不干胶标签粘性不牢固
导致不干胶标签粘性下降的原因
一、导致不干胶标签粘性下降的原因
有时我们会发现粘在物品上的不干胶标签出现起翘等现象，为什么会出现这种情况呢？原来是不干胶标签粘性下降导致的，是什么原因导致粘性下降呢？下面，小编带大家来了解一下导致不干胶标签粘性下降的原因。
不干胶标签纸其实在我们的生活中也是非常见的，我们在购买了一款新的商品后，上边都会贴有一些商品的标价标签或者是介绍标签等等，这些都属于是不干胶标签纸。
我们在使用的时候，一般会担心它的粘性会下降，是什么原因导致的呢？
不干胶粘性主要起因有：您首先要确定是黏贴在什么产品上面的，不同的产品使用不同粘性的胶水。
如：贴在磨砂或者塑胶表面的不干胶需要粘性较强的不干胶材料，而贴在轮胎上面的要使用轮胎胶材料，如果是贴在其它普通物品上的使用中胶不干胶就可以的。
除了使用的范围外，对于不干胶标签的存放是否合理，这也会影响到它的粘性，如果标签长时间处于暴晒或者是受到潮湿，这些都会使它的粘性减弱。
关于不干胶标签粘性的问题，还有很多因素会影响到它，除了存储的环境外，我们在使用时也要注意一些问题。
以上为大家介绍了不干胶标签粘性下降的原因，相信大家已经有所了解了。
如果大家对不干胶标签方面还有疑问，欢迎大家在线咨询小编。
不干胶标签使用常见故障案例的分析与解决
不干胶标签使用常见故障案例的分析与解决相信在二十年前绝大多数人还对不干胶标签感到陌生，但是到了今天在我们的生活中随处可见各种商品的包装上使用不干胶标签。
可以说不干胶标签已经越来越广泛的被应用于医药、日化、服装、电子产品等与我们的日常生活息息相关的行业中。
现在虽然人们已经不再对不干胶标签感到陌生，但是作为从事不干胶生产和研究的专业人员我们也经常看到一些由于对不干胶标签的性能不了解和在不干胶标签使用方面的不规范行为导致的使用故障。
下面与大家分享一些在日常工作中遇到的由于对不干胶标签使用不当造成故障的案例。
案例1：冰激凌标签贴标后标签掉落一家生产冰激凌的厂家需要在盛冰激凌的塑料盒盖子上使用不干胶标签，由于冰激凌在灌装到塑料盒里后立即要放入零下38摄氏度的环境下低温冷藏。
客户在冰激凌出厂前将产品从冷库里直接取出，立即在盒盖上贴标签。
结果几个小时后贴好的标签全部从盒盖上掉落。
故障分析：这个故障的产生主要是由于客户对不干胶粘胶剂的使用性能不了解造成的。
要清楚的分析故障的原因我们必须先了解关于粘胶剂的几个定义。
他们分别是：粘胶剂的初始粘性、最终粘性、最低贴标温度和温度使用范围。
从微观上讲任何被贴基材的表面都可以看作是凹凸不平的表面。
不干胶标签贴在被贴物表面后粘胶剂刚刚接触贴标基材还没有完全在被贴物表面流平，粘胶剂与被贴物表面的结合力较弱，这时所表现的粘性叫做粘胶剂的初始粘性。
在贴标后的一段时间内（一般为贴标后的24小时），粘胶剂完全在被贴基材的表面流平。
粘胶剂与被贴物表面的结合力达到最大，这时粘胶剂所表现出的粘性叫做粘胶剂的最终粘性。
进行贴标时粘胶剂所能承受的最低温度叫做粘胶剂的最低贴标温度。
也就是说必须在最低贴标温度以上的温度环境下贴标才能使粘胶剂保持良好的流动性。
如果贴标时的温度低于最低贴标温度就会冻伤粘胶剂从而影响粘胶剂在被贴基材表面的流动性导致粘胶剂的粘性下降。
标签被贴到基材上一段时间，粘胶剂达到最终粘性之后，在使用过程中所能承受的温度范围叫做粘胶剂的使用温度范围。
简述UV油墨在薄膜不干胶上黏着不良的原因分析及故障排除
简述UV油墨在薄膜不干胶上黏着不良的原因分析及故障排除在印刷加工的过程中，若遇到薄膜材料与所用的UV油墨的黏着力不良问题的时候，我们应正确的分析原因，才可以在第一时间找到正确的解决方法。
与于纸张不干胶的材料相比较，薄膜不干胶材料具有比较好的防水性、透明度好、强度高以及耐久性好等的特性，所以它在日化产品以及电子产品中的用量越来越大。
制作薄膜不干胶材料的常用的薄膜有：聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚酯(PET)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)以及聚烯烃(PE和PP共混)等。
但是与纸张不同的是，薄膜不具有吸收性，所以薄膜不干胶的印刷主要采用UV凸印以及UV柔印。
然而在印刷加工的过程中，标签印刷企业经常会碰到的问题就是UV油墨在薄膜表面的黏着力不良，以下将具体的分析其原因以及这一故障的排除方法。
原因分析UV油墨在薄膜表面的黏着力不良的原因可以归纳为以下的几种。
一、UV油墨固化不良在实际的印刷加工的过程中，客户经常会碰到UV油墨经过紫外灯照射之后，油墨的表面已固化但是内部并没有完全固化的情况。
没有完全固化的UV油墨与薄膜表面的结合力比较弱，用胶带测试的时候非常的容易把油墨层从薄膜表面撕扯下来。
二、薄膜表面的张力不够薄膜的表面张力至少要达到42mN/m。
我们知道采用电晕处理的方法可以提高薄膜材料(如PE/PP)的表面张力，但电晕处理有时效性，会受到材料的保存环境以及运输环境等因素的影响。
印刷之前，操作人员要使用达因笔或达因液检查薄膜材料的表面张力，如果表面的张力没有达到要求，就会造成UV油墨的黏着力差的后果。
三、使用的UV油墨不匹配对于一些薄膜材料，如PET、BOPP，为了改善其印刷的适性，材料供应商会在其表面增加一层涂布层。
由于不同的UV油墨使用了不同种类的树脂，所以印刷在同一种涂布层上往往会表现出不同的结果。
若所使用的UV油墨和涂布层不匹配，则会出现UV油墨在薄膜表面的黏着力不良的问题。
故障排除针对以上碰到的三种情况，我们给出以下的解决方法。
不干胶标签面面观(八)
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
不干胶标签面面观(八)
不干胶商标烫金故障和排除
故障1烫印不上或烫印不牢
原因：烫印温度地低，印版压力过低，印刷墨层表面晶化或太光滑，墨层太厚以及电化铝型号不合适都有可能导致此故障。
解决问题的方法是：
1、适当提高烫印温度；
2、加大印版压力；
3、改变油墨成分，使墨层表改性；
4、降低墨层厚度，减少叠印；
5、变换其它型号的电化铝。
故障2电化铝反拉带墨
原因：印刷墨层干燥不充分，油墨附着力太低以及电化铝分离力过大都是导致此故障的原因。
解决疸的方法是：
1、烫印电化铝之前，要让油墨充分干燥；
2、改变油墨成分；
3、改用分离力低的电化铝。
故障3印迹滋边发毛
原因：压力调整不当或印版温度太低
解决问题的方法是：
1、调整压力，局部垫版；
专注下一代成长，为了孩子。
不干胶标签起泡的原因有哪些
不干胶标签起泡的原因有哪些
不干胶标签起泡的原因有以下六种：
(1)胶黏剂涂布不均匀。
由于胶黏剂涂布不均匀，因此胶黏剂少的地方就不能很好地与被贴物粘接，直接导致标签起泡。
(2)贴标机压轮设计不佳、压力不够。
在贴标时需要给标签均匀施加一定的压力，确保标签的各部位和被贴基材完全结合。
如果贴标机压轮施加的压力不够就会出现标签起泡的问题。
(3)印刷油墨中溶剂的渗透。
标签印刷后，油墨中一些溶剂可能因温度、酸碱度、环境湿度等原因而被激活，从而发生渗透现象。
若发生渗透现象，油墨中的一些有机溶剂、增塑剂等会与胶黏剂发生化学反应，使得胶黏剂失去黏性，标签表面出现起泡现象。
(4)被粘物表面不干净。
被粘物在贴标前表面粘有灰尘、颗粒等脏物，比如被粘瓶体表面未清洗干净，不干胶标签与瓶体必然不能完全接触，导致起泡。
(5)干燥过程的影响。
胶印过程中油墨的干燥方式为氧化聚合，这种方式适合纸张类材料，不适合薄膜材料。
而丝网印刷一般采用的溶剂型油墨干燥方式为挥发性结膜，如果在烘干过程中采用薄底纸材料的话，就会出现不干胶标签变形和起泡。
(6)静电效应。
静电效应是不干胶标签在生产过程中不可避免的严重问题，我们要做的就是在标签生产过程中及时消除静电，经常采用的方法是接室外地线或保持车间地面的湿润。
不干胶贴纸检验标准
不干胶贴纸检验标准不干胶贴纸是一种常见的标识材料，广泛应用于商品包装、标识、广告等领域。
为了确保不干胶贴纸的质量和可靠性，制定了一系列的检验标准。
本文将介绍不干胶贴纸的检验标准，以便生产厂家和用户了解如何进行质量检验和评估。
1. 外观质量检验。
不干胶贴纸的外观质量是其最直观的表现，因此需要进行严格的检验。
主要包括以下几个方面：（1）表面平整度，不干胶贴纸的表面应平整光滑，不得有明显的凹凸、皱褶、气泡等缺陷。
（2）印刷质量，印刷图案应清晰、色彩饱满，不得有模糊、脱落、错位等现象。
（3）切边质量，切边应整齐、平直，不得有毛边、错位、断裂等情况。
2. 物理性能检验。
不干胶贴纸的物理性能直接关系到其在使用过程中的可靠性和稳定性。
因此，需要对其物理性能进行全面检验：（1）粘性，不干胶贴纸的粘性应符合要求，既要能够牢固粘贴在物体表面，又要能够方便拆卸，不得出现粘性不足或过度的情况。
（2）耐候性，不干胶贴纸需要具有一定的耐候性，能够在不同环境条件下保持良好的贴合效果。
（3）耐水性，特别是用于户外标识的不干胶贴纸，需要具有较好的耐水性，能够在潮湿环境下保持稳定的粘贴效果。
3. 包装标识检验。
不干胶贴纸的包装标识也是其质量检验的重要内容之一。
包装标识应包括以下内容：（1）产品名称和规格，包装标识上应清晰标注产品的名称和规格，以便用户正确选择和使用。
（2）生产日期和批号，生产日期和批号是不干胶贴纸的重要标识，能够追溯产品的生产时间和生产批次，有助于质量追溯和管理。
（3）质量认证标识，合格的不干胶贴纸应有相应的质量认证标识，如ISO9001认证、SGS认证等。
4. 检验方法和标准。
不干胶贴纸的检验方法和标准应当符合国家相关标准和行业规范，如GB/T 451.2-2002《不干胶标签》、GB/T 2828.1-2012《一般抽样检验程序》等标准。
在进行质量检验时，应严格按照标准规定的方法和步骤进行，确保检验结果的准确性和可靠性。
不干胶标签在使用中可能遇到的问题
条码不干胶标签在使用中可能碰到的问题
一、条码不干胶标签容易脱落？
市场上一般的不干胶材料所用的胶都是热熔胶，温度过高的话，胶性就不会太强了，容易脱落！最好选用进口的材料，用水溶性胶的，效果能好一些。
二、条码不干胶标签撕不掉？
1、可稍微加热
2、擦风油精或是擦汽油
三、铜板不干胶的适用范围
多色彩产品标签的通用标签纸，适用于药品、食品、食用油、酒、饮料、电器、文化用品的信息标签。
四、哪种不干胶标签的粘性最好？
就普通的铜版纸标签贴上就不能撕下来，想要粘性较强的可以选择涂有水胶或油胶的不干胶标签。
而即打及贴型的则可以选择涂有热胶的不干胶标签。
五、热敏纸不干胶标签与普通纸类不干胶有什么区别？
不干胶按材料分：普通铜版不干胶；热敏纸不干胶；PET不干胶；PVC不干胶…普通铜版不干胶和热敏纸不干胶主要的区别是热敏纸不干胶表面有一层特殊的涂层，遇热就会变黑，用作打印纸的话打印上去的内容很快就会消失；普通铜版不干胶用作打印纸的话打印上去的东西不会消失，会长时间保留。
并且两种材料用作打印纸的话打印的方式也不同，一种是热敏打印，一种是热转印打印。
不干胶印刷的常见问题
不干胶印刷的常见问题一、版裂目前我国不干胶标签印刷多采用感光树脂凸版，而这种版材经常出现版裂问题，下面对其原因进行分析，并提出相应的解决方法。
1．版辊直径太小版辊直径越小，印版受到的拉伸力就越大，印版接口处向外张的力也就越大，从而使印版的接口处向上翘起，使其在版辊上贴不牢。
上机印刷后，此处受到的压力比其他地方要大，容易造成印版破裂。
对此，可用黏结力较强的双面胶贴版，把印版接口处非图文部分用胶带封严。
2．版材过硬版材过硬，会导致印版表面过脆，从而出现版裂现象。
对此，可选用比较软的版材。
我厂曾经印刷过一个满版实地的活件，起初用的是日本东洋纺牌KF一9BGC型号的版材，没印多长时间版就裂开，后来改用比较柔软的EF一95GC型号的版材，故障排除。
另外，冬天气候干燥、气温低也容易使版材变硬。
对此，印版应尽量现用现制作；制版室的温度保持在25oC左右，并配备加湿设备；制好的印版放在塑料袋里密封保存；印刷车间内保持一定的温、湿度。
如果印版因长时间放置不用而变硬，可以用热水冲洗印版的背面使其变软。
但如果使用树脂版，由于其能溶于水，必须避免水与印版正面的图文部分发生接触，否则很容易损坏图文。
3．印刷压力过大印刷压力过大也容易导致印版破裂，在印版接口处有实地图文的情况下，这种现象尤其容易发生。
所以在印刷过程中，在保证图文不虚的前提下应尽量降低印刷压力。
4．版面布局不合理有的版面从头到尾都是实地，再加上版辊直径太小，上版时版口很容易翘起来，印刷时容易出现裂版。
如果选用比实际步距大一点的版辊，制版时在版的边缘多留出一小块版基，就可以使版更容易贴附在版辊上，大大减少版裂现象的发生。
二、回胶影在凸版印刷过程中，印版的图文部分高于非图文部分，当靠版辊上的油墨转移到版面上时，印版的非图文部分不着墨，靠版辊上相对于非图文部分的油墨无处转移。
由于凸版印刷机墨辊的数量不多，造成靠版辊上残余的油墨不能及时匀开，导致油墨量局部不平衡，局部墨量大于印刷所需要的墨量，使印品局部的图文色彩深于其他部分而产生回胶影。
不干胶贴标机常见问题及解决方法
不干胶贴标机常见问题及解决方法一、机器无法正常启动1. 请检查电源插头是否插牢固，电源线是否有损坏，是否有电流输出。
2. 检查主机电源是否有故障，需要及时更换。
3. 确保机器内部的相关部件没有松动或损坏，及时进行维修或更换。
二、标签不精准、偏移1. 调整标签传感器的位置，保证标签的位置准确。
2. 检查标签传感器是否脏污，及时清理。
3. 检查机器的传动装置是否正常，需要进行调整或维修。
4. 确保标签的质量符合机器的要求，如有必要，更换标签供应商。
5. 检查机器的速度、张力等参数是否设置正确，进行适当调整。
三、机器噪音过大1. 检查机器相关零部件是否松动，需要紧固或更换。
2. 检查传动装置是否润滑充分，如有必要，进行润滑维护。
3. 检查机器的速度参数是否过高，适当降低机器运行速度。
4. 如以上方法无法解决，需要通联专业维修人员进行检修。
四、标签卡住、无法正常排放1. 检查标签供应部件是否正常，如有过紧或松弛，进行调整。
2. 检查标签传感器是否敏感，及时清理并调整敏感度。
3. 检查标签传感器的电路是否有故障，需要进行检修。
4. 检查标签的材质或粘性是否合适，需要更换合适的标签。
5. 检查传动装置是否正常，如有问题，进行维修或更换。
五、标签印刷模糊、模式不正确1. 调整打印头的压力，保证打印质量。
2. 检查打印头是否清洁，如有必要，进行清洁。
3. 检查打印机的打印参数是否正确，进行适当调整。
4. 检查打印机墨水或碳带是否符合要求，需要更换合适的墨水或碳带。
六、标签机自动停机、报警1. 检查机器的散热孔是否清洁，保证机器散热正常。
2. 检查机器内部是否有杂物堵塞，及时清理。
3. 检查机器的电路是否正常，如有故障，需要维修或更换。
4. 检查机器的传动装置是否正常，如有故障，需要维修或更换。
总结：不干胶贴标机在使用过程中常常会遇到各种问题，但只要我们仔细检查，按照正确的方法进行处理，大部分问题都能够迅速解决。
不干胶标签印刷存在的问题分析
不干胶标签印刷存在的问题分析目前我国不干胶标签印刷多采用感光树脂凸版，而这种版材经常出现版裂问题，下面对其原因进行分析，并提出相应的解决方法。
1.版辊直径太小版辊直径越小，印版受到的拉伸力就越大，印版接口处向外张的力也就越大，从而使印版的接口处向上翘起，使其在版辊上贴不牢。
上机印刷后，此处受到的压力比其他地方要大，容易造成印版破裂。
对此，可用黏结力较强的双面胶贴版，把印版接口处非图文部分用胶带封严。
2.版材过硬版材过硬，会导致印版表面过脆，从而出现版裂现象。
对此，可选用比较软的版材。
我厂曾经印刷过一个满版实地的活件，起初用的是日本东洋纺牌KF-95GC型号的版材，没印多长时间版就裂开，后来改用比较柔软的EF-95GC型号的版材，故障排除。
另外，冬天气候干燥、气温低也容易使版材变硬，因此在冬天，印版应尽量现用现制作；制版室内的温度保持在25℃左右，并配备加湿设备；制好的印版放在塑料袋里密封保存；印刷车间内保持一定的温、湿度。
如果印版因长时间放置不用而变硬，可以用热水冲洗印版的背面使其变软。
但如果使用树脂版，由于其能溶于水，必须避免水与印版正面的图文部分发生接触，否则很容易损坏图文。
3.印刷压力过大印刷压力过大也容易导致印版破裂，在印版接口处有实地图文的情况下，这种现象尤其容易发生。
所以在印刷过程中，在保证图文不虚的前提下应尽量降低印刷压力。
4.版面布局不合理有的版面从头到尾都是实地，再加上版辊直径太小，上版时版口很容易翘起来，印刷时容易出现裂版。
如果选用比实际步距大一点的版辊，制版时在版的边缘多留出一小块版基，就可以使版更容易贴附在版辊上，大大减少版裂现象的发生。
☆回胶影☆在凸版印刷过程中，印版的图文部分高于非图文部分，当靠版辊上的油墨转移到版面上时，印版的非图文部分不着墨，靠版辊上相对于非图文部分的油墨无处转移。
由于凸版印刷机墨辊的数量不多，造成靠版辊上残余的油墨不能及时匀开，导致油墨量局部不平衡，局部墨量大于印刷所需要的墨量，使印品局部的图文色彩深于其他部分而产生回胶影。
最新不干胶标签粘性不牢固
不干胶标签粘性不牢固经常有客户咨询说不干胶标签粘性不牢固，这原因是复杂的，有些不明就里的客户，还说是我们的材料有质量问题，事实上是：我们所采用的材料均是来自知名厂商的材料，不存在质量问题，但有可能客户没有讲清粘性要求，或没有在大批量贴前，做试贴实验，有可能导致粘性没有达到理想要求，现结合多年经验整理汇集如下问题症结所在，以供参考：一、标签边缘起翘、标签起泡、褶皱的原因分析与对策1.贴标压力过小或接触不良：检查手工贴标过程或自动贴标工艺确保贴实;2.面材选择不当：换用薄型或软质面材;3.基材表面残留化学品或潮湿：注意包装材料贴标前清洁工艺及干燥;4.贴标温度或温度不适宜：注意所选择粘胶剂特性，避免低温下操作;5.粘胶剂选择不当：注意供应商产品选择推荐及用途。
二、小口径标签起翘或90°直角起拱的原因分析与对策1.面材选择不当：换用薄型或软质面材;2.粘胶剂选择不当：3公分直径以下小口径标签和小型包装及90直角设计的标签建议咨询且先做实验。
三、标签脱落/不粘的原因分析与对策1.标签在使用前储存条件不当导致失效：注意供应商产品储存及保质期说明;2.基材表面潮湿、粗糙或残留化学品：注意包装材料贴标前清洁工艺及干燥;3.胶粘剂选择不当：注意供应商产品选择推荐及用途。
四、自动贴标时出现飞标或不出标的原因分析与对策剥离力太低/或太高：根据自动贴标速度并选用合格的配套材料。
另外，不干胶标签因材料品质、印制工艺不同而影响使用效果，尽量选用高品质标签。
为求稳妥，我们真诚建议各位朋友在定制标签前，请先行实验测试不干胶样纸。
以确保产品的完美性。
不干胶耐低温和高温的使用标准及存放期限的标准应用：北京博彩印刷厂:选用的不干胶纸。
广泛适用于促销及工业上的半高光彩色标签印刷。
典型用途如化妆品标签、药品标签及食品、食用油、酒、饮料、电器、文化用品的信息标签。
此产品可贴于大多数基材的平面及简单曲面，包括纸板、塑料薄膜及HDPE 容器。
不干胶标签粘结牢度检测
３、 不干胶标签剥离强度检测
BLD-200N 电子剥离试验机，是一款专业适用于胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、保护膜、离型纸、复
济南兰光｜
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济南兰光
合膜、人造革、编织袋、薄膜、纸张等相关产品的剥离、拉断等性能测试的电子剥离试验机。
仪器特征
GB 4852、JIS Z0237
技术指标
可调倾角：0～60° 台面宽度：120 mm 试区宽度：80 mm 标准钢球：1/32 英寸～1 英寸
济南兰光｜
1
济南兰光
外形尺寸：320 mm(L)×140 系统采用微电脑控制，搭配 LED 数码显示屏幕和 PVC 操作面板，方便用户快速、直观的查看检测数 据和结果
配备多种规格力值传感器，支持剥离和拉伸双重试 验模式 提供 7 档试验速度，满足不同测试条件的要 求
每次试验均给出测试数据的最大值、最小值、和平 均值，且提供成组统计分析功能
限位保护、过载保护、自动清零、以及故障提示等 智能配置，保证用户的操作安全
２、 不干胶标签持粘性检测
CZY-6S 持粘性测试仪，适用于压敏胶粘带、医用贴剂、不干胶标签、保护膜等产品进行持粘性测试试验。
仪器特征
严格按照标准设计的试验板和测试砝码，确保了检 测数据的准确性
系统由微电脑控制，搭配 PVC 操作面板，薄膜按 键和 LCD 液晶显示屏，方便用户快速地进行试验 操作和数据查看
不干胶标签的应用颇为广泛，常见的有药品标签、食品标签、酒标签、电池标签、外箱标签、洗发水 标签、条形码标签、产品半成品临时标签等等。
以下简单介绍一下不干胶标签粘结牢度的检测仪器。
１、 不干胶标签初粘性检测
CZY-G 初粘性测试仪，采用了斜面滚球法测试原理适用于压敏胶带、医用贴剂、不干胶标签、保护膜等相 关产品进行初粘性测试试验。
不干胶标签常见问题
对于不干胶贴标的气泡问题，本例做了以下几项改进：
首先消除静电的影响，采用去静电离子风机对瓶身做除静电处理，用除静电毛刷去除标签的静电;增加不干胶标签的贴标压力，尽量增加压力使标签与被贴瓶的附着力增加控制贴标过程，使标签在贴标过程中与瓶子线接触，彻底赶走气泡。通过以上案例，我们不难发现，在容器的贴标过程中还有几点需要我们彻底解决：细高型的产品，由于贴标过程是上下夹持产品，容易出现产品倾斜想象;不容易定位的产品，单靠定位模具贴标，降低设备的生产效率;中空的容器，由于容器是中空的，贴标压力增大后会使容器表面变形，特别是较软的容器，根本无法增加贴标压力。
文章转载：/news/?76_583.html
不干胶标签常见Βιβλιοθήκη 题 在不干胶贴标中，很容易出现贴标不平整、出现气泡与皱褶及精准度不高等现象。出现这些问题大多是由于没有根据包装容器的形状及材料选择合适的贴标设备和标签材料造成的。下面将具体介绍一例双面贴标案例，并分析如何解决贴标中出现的问题。
通用机遇到的问题
通常扁瓶洗发水的瓶型截面为椭圆，而在贴标过程中，正是利用椭圆的长轴与短轴的比值对被贴产品实行定位，实现精确贴标。然而此次的瓶型有些特殊，截面的长轴与短轴之比接近与“1”，而且瓶子细高，贴标过程中容易产生标签倾斜，影响美观;其次瓶子的表面是珠光白，产品的生产过程中填加了大量的珠光剂，脱模剂，这些都会直接导致不干胶标签的附着力下降，而产生气泡。
不干胶标签贴标常见异常问题分析
不干胶标签材料是东莞俊泰不干胶有限公司研发生产的，广泛应用于各种标签印刷、商标制作、及其他特殊用途的不干胶材料。
那么在不干胶标签贴标时常见的异常问题是怎么引起的呢？标签粘帖不牢1.抚标压力不足：鉴于标签及瓶体表面的平整性，须予以适当的压力，标签才能贴附。
2.被贴标面污染：瓶体表面有粉尘、油渍、水汽ideng污染，导致胶水无法直接接触贴标面。
3.贴标与送瓶速度不匹配：贴标速度过快或过慢于送瓶速度，导致局部不受力或受力不均。
4.标签与贴标面不匹配：贴标面形状及材质等对不干胶标签的性能有一定的要求。
5.标签超出保质期范围：超出保质期标签粘性会有下降。
标签不出标1.标签剥离板及贴标张力未调整好：标签剥离板位置、厚度、角度对标签顺畅剥离有一定影响；同时标签收放卷张力过低也会影响出标。
2.标签感应光电异常：标签材质、厚薄、印刷图文等对光电识别有一定的影响。
对标签感应光电定期清洁、不同批次标签贴标前光电校正及光电与标签匹配性确认还是很有必要。
3.标签离型力太高：整体离型力过高或局部底纸涂硅会影响自动贴标系统正常出标。
4.标签溢胶或底纸模切过深：存储环境温湿度过高或标签卷收卷过紧会导致产生溢胶黏连现象，同时底纸硅油层被切穿后，胶水容易渗入底纸并粘连，造成出标不畅。
5.标签异性，贴标设备不适合:标签出标侧应尽量避免过尖过窄等不易被剥离，前端形状设计应充分考虑自动贴标可行性。
标签飞标1.标签离型力太小:标签材质厚度，挺度。
标签尺寸及贴标机组走纸方式等会对标签剥离力有一定要求，标签设计阶段需充分与标签材料厂家及贴标设备厂家多沟通。
2.标签过了保质期。
自动贴标断纸1.贴标张力过大:贴标放卷或收卷张力过大都会造成底纸断裂.2.标签卷端面破口:快速贴标时造成格拉辛破口处撕裂，标签卷拿取及搬运过程中需轻拿轻放。
3.标签底纸模切过深:格拉辛底纸模切过深造成抗张强度下降。
4.底纸离型不良:标签底纸点状漏涂硅，自动贴标时拉破底纸。
不干胶标签翘曲的原因
不干胶标签翘曲的原因不干胶标签翘曲，这事儿啊，就像人突然走了样儿，变得歪歪扭扭，看着就别扭。
那为啥会这样呢？这里面的门道可不少。
咱先从材料本身说起。
不干胶标签的材料就像盖房子的砖头和水泥，要是质量不过关，那房子能盖得稳吗？肯定不能啊。
如果标签的面材和胶黏剂的质量不好，就容易出问题。
比如说面材的厚度不均匀，就像人的衣服，有的地方厚有的地方薄，那穿在身上能舒服吗？不舒服就容易变形呗。
胶黏剂也是，要是粘性不合适，太黏或者太不黏，就像鞋子的胶水没涂好，要么走两步就开胶，要么粘得死死的把鞋都扯坏了。
这标签的胶黏剂要是有问题，就可能导致标签内部应力不平衡，从而翘曲。
再说说环境的影响。
温度啊，就像一个调皮的小鬼，老是捉弄这个标签。
温度变化大的时候，标签就像热锅里的蚂蚁，不知道该咋办。
热胀冷缩嘛，标签也不例外。
如果它在一个温度变化频繁的环境里，一会儿膨胀一会儿收缩，时间长了可不就翘曲了吗？就好比一根铁丝，你一会儿把它放在火里烤，一会儿又放到冷水里泡，反复几次，它肯定就弯弯曲曲不成样子了。
湿度也不是个好惹的主儿。
湿度大的时候，就像标签在一个湿漉漉的澡堂子里，水汽都往标签里钻。
如果标签吸水太多，就像人吃撑了一样，会变得臃肿，失去原来的形状，翘曲就这么产生了。
还有那张贴的表面呢。
这张贴的表面就像标签的床，如果床不平坦，那标签能睡得安稳吗？肯定不能啊。
要是表面有油污、灰尘或者坑洼不平，就像床上有沙子、石头一样，标签贴上去就不能很好地贴合，时间一长就会翘起来。
这就好比你在一张满是杂物的桌子上贴纸，怎么可能贴得平平整整呢？另外啊，制作工艺也不能忽视。
制作工艺就像厨师做菜的手艺，手艺不好，做出来的菜就不好吃。
如果在制作不干胶标签的时候，涂布不均匀，就像给蛋糕抹奶油，这儿厚那儿薄的，那标签的结构就不稳定。
还有印刷压力要是不合适，就像人握手的时候用力过猛或者太轻，都会让人感觉不舒服。
对于标签来说，印刷压力不合适可能会破坏标签的结构，导致翘曲。
不干胶标签粘性不牢固
经常有客户咨询说不干胶标签粘性不牢固，这原因是复杂的，有些不明就里的客户，还说是我们的材料有质量问题，事实上是：我们所采用的材料均是来自知名厂商的材料，不存在质量问题，但有可能客户没有讲清粘性要求，或没有在大批量贴前，做试贴实验，有可能导致粘性没有达到理想要求，现结合多年经验整理汇集如下问题症结所在，以供参考：一、标签边缘起翘、标签起泡、褶皱的原因分析与对策1. 贴标压力过小或接触不良：检查手工贴标过程或自动贴标工艺确保贴实;2. 面材选择不当：换用薄型或软质面材;3. 基材表面残留化学品或潮湿：注意包装材料贴标前清洁工艺及干燥;4. 贴标温度或温度不适宜：注意所选择粘胶剂特性，避免低温下操作;5. 粘胶剂选择不当：注意供应商产品选择推荐及用途。
二、小口径标签起翘或90°直角起拱的原因分析与对策1. 面材选择不当：换用薄型或软质面材;2. 粘胶剂选择不当：3 公分直径以下小口径标签和小型包装及90 直角设计的标签建议咨询且先做实验。
三、标签脱落/ 不粘的原因分析与对策1.标签在使用前储存条件不当导致失效：注意供应商产品储存及保质期说明;2. 基材表面潮湿、粗糙或残留化学品：注意包装材料贴标前清洁工艺及干燥;3. 胶粘剂选择不当：注意供应商产品选择推荐及用途。
四、自动贴标时出现飞标或不出标的原因分析与对策剥离力太低/ 或太高：根据自动贴标速度并选用合格的配套材料。
另外，不干胶标签因材料品质、印制工艺不同而影响使用效果，尽量选用高品质标签。
为求稳妥，我们真诚建议各位朋友在定制标签前，请先行实验测试不干胶样纸。
以确保产品的完美性。
不干胶耐低温和高温的使用标准及存放期限的标准应用：北京博彩印刷厂: 选用的不干胶纸。
广泛适用于促销及工业上的半高光彩色标签印刷。
典型用途如化妆品标签、药品标签及食品、食用油、酒、饮料、电器、文化用品的信息标签。
此产品可贴于大多数基材的平面及简单曲面，包括纸板、塑料薄膜及HDPE 容器。
人工贴不干胶优化改善报告
人工贴不干胶优化改善报告人工贴不干胶优化改善报告1. 引言人工贴不干胶是一项常见而重要的生产工艺，广泛应用于各个行业，包括食品、饮料、医药、电子等。
然而，由于不干胶贴附过程中存在一系列问题和挑战，提高贴不干胶贴附效果成为了众多企业工程师的关注重点。
本报告将对人工贴不干胶的优化改善进行全面评估和深入探讨，以帮助企业更好地理解并改进工艺。
2. 人工贴不干胶存在的问题在实际生产过程中，人工贴不干胶存在以下问题：2.1 贴附不牢固：人工操作不准确、缺乏稳定性，容易导致贴不干胶附着不牢固、易脱落。
2.2 破碎或折叠：由于不干胶较脆弱，技术人员在贴附过程中未能掌握力度和角度，导致不干胶破碎或折叠，降低产品质量。
2.3 移位或错位：贴附时的误差也会导致不干胶的移位或错位，进一步降低产品外观质量。
2.4 生产效率低下：人工贴不干胶的过程繁琐且耗时，效率较低，不利于大规模生产。
3. 人工贴不干胶的改善措施为了提高人工贴不干胶的质量和效率，以下是一些改善措施的建议：3.1 高质量的培训和教育：向操作人员提供全面的培训和教育，以提升其技术水平和操作准确度。
技能的提升将有助于提高贴附的精确性和稳定性。
3.2 使用专业工具：引入专业的贴不干胶工具，如专业刮板、辊子等，能够帮助减少人为因素的干预，提高贴附质量。
3.3 进行严格的质量控制：建立完善的质量控制系统，对不干胶产品进行严格的质量检查和抽样检测，确保贴附质量达到标准要求。
3.4 引入自动化设备：考虑引入自动化贴不干胶设备，如自动贴附机械手或机械臂，能够提高生产效率和贴附的准确性，降低人为因素的干预。
4. 个人观点和理解人工贴不干胶的贴附效果直接影响产品的外观和质量，因此对于企业来说，优化和改善这一生产工艺至关重要。
在我看来，提高人工贴不干胶的质量和效率不仅需要技术的改进，更需要改变人们的思维方式。
要素贴不干胶不仅仅是简单的工艺流程，更是一项需要技巧和经验的工作。
我认为培训人员、使用专业工具和引入自动化设备是实现贴附效果优化的关键。
解析不干胶标签边缘起翘的原因
一、解析不干胶标签边缘起翘的原因如今，随着不干胶标签的广泛应用，大家在使用不干胶标签时会发现：不干胶标签使用一段时间后，会出现不干胶标签边缘起翘的现象。
那么，是什么原因导致不干胶标签边缘起翘呢？下面，小编带大家来分析一下。
不干胶标签边缘起翘的原因：1、胶水粘性太弱：应选择合适的胶水材料；2、标签面材：选择标签面材时，应该考虑贴标物体是平面还是曲面，是大直径还是小直径，是单一曲面还是球面，是刚体还是可压缩变形的，这些指标同面材的选择有直接的关系。
软质的瓶体应该选择柔软的材料如PE、PVC、未经拉伸的PP以及PE和PP合成的材料。
硬质瓶体可以考虑选用PET、BOPP、PS材料；3、粘胶剂选择不当：选择不干胶标签粘合剂时，首先要确定所制作的不干胶标签所需的粘合剂是yong久性还是可移除性的，是一次粘贴还是可重贴的，以及商品对个干胶标签粘合剂的化学特性是否有特殊要求等。
例如在大曲度表面（直径小于2cm的圆形基材，如下图所示）贴标时，面材不宜选用厚重或材质硬的纸质材料(如镜面铜版纸)，应选用薄膜或薄软的纸质材料和初始粘性较高的粘胶剂；对于需要进行热灌装的容器，不干胶材料面材宜选用薄膜材质和初始粘度好的粘胶剂；4、覆膜张力控制不佳：经正确覆膜的标签从底纸上揭离后平整，不卷曲、贴标后标签可保持较好的跟随性；覆膜张力过紧的标签从底纸上揭离后，标签反翘，导致贴标后容易出现标签边缘脱胶、起翘的现象；5、瓶体形状设计不合理：合理的设计应该是瓶体贴标范围内表面平坦，但是如果贴标范围内表面呈部分球形，在使用纸质标签贴标时贴标较大面积大，贴标后下端容易两侧起皱；以上举例了五种不干胶标签起翘的原因，还有其他的原因小编在这里就不一一介绍了。
如果大家对不干胶标签有疑问，欢迎大家在线咨询小编。
不干胶标签粘性标准
不干胶标签粘性标准不干胶标签作为一种常见的标识产品，其粘性标准对于产品的使用效果至关重要。
不干胶标签的粘性标准主要包括粘着力、剥离力和持久力三个方面。
以下将对不干胶标签的粘性标准进行详细介绍。
首先，粘着力是指不干胶标签与被贴物体表面的粘附程度。
粘着力的大小直接影响着标签在被贴物体上的固定程度。
一般来说，粘着力要求既不能太大，以免在剥离时损坏被贴物体表面，也不能太小，以免标签容易脱落。
因此，不干胶标签的粘着力需要在一定的标准范围内，以确保标签的使用效果和被贴物体的保护。
其次，剥离力是指在一定条件下，不干胶标签从被贴物体上剥离所需的力量。
剥离力的大小与粘着力密切相关，过大的剥离力可能导致标签在剥离时容易破损，而过小的剥离力则可能导致标签容易脱落。
因此，合理控制剥离力的大小，是确保不干胶标签使用效果的重要因素之一。
最后，持久力是指不干胶标签在贴在被贴物体上后，能够保持一定时间内的粘附能力。
持久力的大小与标签的背胶材料、粘着剂等因素有关，合理控制持久力的大小，可以确保标签在长时间使用过程中不易脱落，保持良好的使用效果。
综上所述，不干胶标签的粘性标准涉及粘着力、剥离力和持久力三个方面，这三个方面相互影响，共同决定了标签的使用效果。
因此，在生产不干胶标签时，需要严格控制这三个方面的标准，以确保产品的质量和使用效果。
同时，不同的使用环境和被贴物体的特性也需要考虑在内，以制定符合实际需求的粘性标准。
总之，不干胶标签的粘性标准对于产品的使用效果至关重要，合理控制粘着力、剥离力和持久力的大小，可以确保标签在使用过程中具有良好的粘附性能，提高产品的使用价值和用户体验。
希望本文对不干胶标签的粘性标准有所帮助，谢谢阅读。
不干胶标签检验质量标准
不干胶标签检验质量标准今天咱们来聊一聊不干胶标签的检验质量标准。
这就像是给不干胶标签来一场小小的考试，看看它合不合格呢。
先说说这个外观吧。
不干胶标签的表面得是平平整整的，就像我们的小书桌一样，如果有坑坑洼洼的地方，那可不行。
比如说，你想象一下，你有一个很心爱的小本子，想在上面贴一个可爱的小标签，要是那个标签表面皱皱巴巴的，就像被揉过的小纸团再展开一样，多难看呀，而且可能还贴不牢呢。
还有啊，标签上的图案和文字必须要清楚。
就像我们看故事书，里面的字要是模模糊糊的，那我们肯定不喜欢。
我有一次看到一个小零食的不干胶标签，上面的生产日期都看不太清，这可把我急坏了，因为我都不知道这个零食是不是新鲜的呢。
所以呀，清楚的图案和文字是很重要的。
颜色也很关键哦。
它得和我们想要的颜色一模一样。
就好比你画画的时候，想要画一朵红色的小花，结果颜料涂出来是暗暗的、脏脏的颜色，那肯定不是你想要的。
不干胶标签也是这样，如果是一个漂亮的蓝色标签，结果颜色发灰，就不好看啦。
再来说说粘性。
粘性就像是不干胶标签的小魔法。
它得粘得刚刚好。
太粘了也不好，就像有一次，我想把一个标签从本子上揭下来换个位置，结果因为太粘了，一揭就把本子的纸都撕破了，本子都变得破破烂烂的，可心疼了。
可是如果不粘呢，那就更糟糕了，就像我贴在铅笔盒上的小标签，没一会儿就掉下来了，都不知道掉到哪里去了。
尺寸也得准确。
比如说我们要给一个小盒子贴标签，这个标签的大小要是不合适，要么大得把盒子都盖住了，要么小得看起来很奇怪。
就像给小娃娃穿衣服，衣服太大或者太小都不好看，只有刚刚好才合适呢。
还有这个耐磨损性。
如果一个不干胶标签，轻轻一擦或者一蹭，上面的图案或者文字就没了，那就不行。
就像我们在外面玩的时候，手上可能会有点脏，如果不小心碰到标签，就把标签弄坏了，这可不好。
我记得我有一个小玩具上的标签，玩了没几天，上面的字就被磨掉了，我都不知道这个玩具的一些小说明啦。
这些就是不干胶标签的检验质量标准啦。
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不干胶耐低温和高温的使用标准及存放期限的标准应用：
北京博彩印刷厂:选用的不干胶纸。广泛适用于促销及工业上的半高光彩色标签印刷。典型用途如化妆品标签、药品标签及食品、食用油、酒、饮料、电器、文化用品的信息标签。。ﻫ
此产品可贴于大多数基材的平面及简单曲面，包括纸板、塑料薄膜及HDＰＥ容器。ﻫ
印刷及加工:
影响不干胶粘性的因素有许多种，如：使用环境和贴标方式，是否需要耐高温或者耐低温,所应用的环境是否极端恶劣等等，上述因素必须要了解,如果不清楚往往你的不干胶材质是最好的,也会造成客户说材质不好，所以经常有些客户在咨询时说他们现在所用的不干胶标签粘性不牢固，粘性远远达不到他们的要求，其实可能是客户没有讲清粘性要求，或者所售人员没有问清楚而造成的，或者说客户没有在大批量贴前，做试贴实验，有可能导致粘性没有达到理想要求等等。
3．胶粘剂选择不当：注意供出标的原因分析与对策
剥离力太低／或太高:根据自动贴标速度并选用合格的配套材料。
另外,不干胶标签因材料品质、印制工艺不同而影响使用效果，尽量选用高品质标签。
为求稳妥,我们真诚建议各位朋友在定制标签前,请先行实验测试不干胶样纸。以确保产品的完美性。
ﻫ不同类型的不干胶标签在使用之前,测试胶粘剂的类型是很重要的,看看这种胶粘剂是属于不干胶热溶胶还是涂胶水纸。有些胶粘剂会与特定物质发生化学反应。例如,用作标牌的不干胶标签在特定条件下会污染某些特殊的织物。有些需要短暂粘性的标签在曝光条件下会产生持久的粘性。而另一方面,某些需要有持久粘性的标签在某些表面却会失去粘性。
有效使用不干胶标签的最主要因素之一是正确地将不干胶从衬纸表面剥开。
ﻫ很多人都错误的从标签左角或右角揭开拉下,这样会减弱接触部分不干胶的粘性，而且还会破坏材料中的“表面纤维”，使标签卷曲。
从衬纸表面撕开不干胶标签的正确方法是:尽量保持标签的平直，从顶端或底端的中心剥开衬纸,可以保证标签很好地粘结到物体表面。
适合用于凸版、胶印、柔性版、丝网及烫金等多种印刷工艺进行单色及彩色印刷。适合卷筒到单张及单张印刷。在进行油墨干燥时，印刷工位的温度可达到80°C,但在到达排废工位时，温度需保持在50°C以下。
储存期:ﻫ在温度23°Ｃ、相对湿度５0%的情况下,可储存三年。
ﻫ
此产品需在用户的使用环境中测试,才能判定其是否满足特殊的贴标需求。技术数据及建议基于实验结果，不视作担保或保证
在再生纸的表面使用不干胶标签和其他标签时,经常会出现问题。在进行循环加工的过程中有多种不同纸张,有些纸张会被硅或蜡的涂层污染，这样混合加工就污染了最终的再生产品。在这些被污染的再生纸表面使用标签时，胶粘剂往往会失去作用。注意：不干胶标签中硅树脂涂层的作用是确保不干胶容易地脱离衬纸。ﻫﻫ温度过低也会导致问题发生。低温降低了粘结的速度,在胶粘剂粘牢表面之前,标签可能已经从表面剥落下来了。如果标签储存不当——环境温差大，湿度波动大，或者堆放不当——标签使用之后很快会失去粘性。
二、小口径标签起翘或90°直角起拱的原因分析与对策
1．面材选择不当：换用薄型或软质面材;
2.粘胶剂选择不当:3公分直径以下小口径标签和小型包装及９0直角设计的标签建议咨询且先做实验。
三、标签脱落/不粘的原因分析与对策
1.标签在使用前储存条件不当导致失效：注意供应商产品储存及保质期说明;
２.基材表面潮湿、粗糙或残留化学品:注意包装材料贴标前清洁工艺及干燥;
不干胶标签粘性不牢固
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经常有客户咨询说不干胶标签粘性不牢固,这原因是复杂的，有些不明就里的客户，还说是我们的材料有质量问题，事实上是:我们所采用的材料均是来自知名厂商的材料，不存在质量问题，但有可能客户没有讲清粘性要求，或没有在大批量贴前,做试贴实验，有可能导致粘性没有达到理想要求,现结合多年经验整理汇集如下问题症结所在，以供参考:
一、标签边缘起翘、标签起泡、褶皱的原因分析与对策
1.贴标压力过小或接触不良:检查手工贴标过程或自动贴标工艺确保贴实;
２.面材选择不当:换用薄型或软质面材;
3.基材表面残留化学品或潮湿：注意包装材料贴标前清洁工艺及干燥;
4．贴标温度或温度不适宜:注意所选择粘胶剂特性,避免低温下操作;
5.粘胶剂选择不当：注意供应商产品选择推荐及用途。