制袋培训PPT - 360文档中心

制袋员工培训资料

制袋质检员学习资料编制：审核：批准：编制日期:目录一、软包装工艺流程和工序介绍1、工艺流程2、工序介绍二、热封材料简介三、制袋机各组成结构及功能1、合掌机2、切袋机3、边封机四、制袋工艺1、合掌工艺2、切袋工艺3、边封工艺4、热封的三要素5、复合物熟化工艺规定五、制袋生产控制要点六、制袋工序品质自检要求七、制袋品质量要求八、制袋常见故障和排除措施制袋员工培训资料一、软包装工艺流程和工序介绍软包装：采用软性材料包装商品的统称。

用塑料薄膜或塑料薄膜复合材料包装的称为塑料软包装。

1、工艺流程2、工序介绍①、制版工序是制造在印刷中起转移油墨到印材上作用的印版的过程。

通过印版上制作的网点，再现原稿图像色彩。

②、印刷工序是使用塑料薄膜、凹版、油墨、印刷机械实现图文复制的过程。

即将凹版上的图文转移到薄膜上。

按印版类分：凹版、柔性版、丝版、凸版、平版印刷方式。

我司现在是采用凹版印刷法工艺生产，生产时，印刷材料经放卷装置放出进入印刷装置，印版表面的油墨被刮刀刮去，网点内的油墨在印材被压下发生接确时转移到印材上，之后进入烘箱内，油墨中的溶剂成分在加热、吹风的烘箱内挥发掉。

印刷膜从烘箱出来后经过冷却辊时，降温定形。

在多色印刷时，电脑自动套印装置控制各色间的套印。

印刷完成后，收卷装置把印品卷取成卷状膜。

③、品检工序是把印刷出的半成品经品检机，将印出的不合格品检出并剔除的过程。

减少后工序生产损耗的增加和品检的难度。

④、复合工序是将两种或两种以上的材料复合在一起，形成一体的材料。

复合材料既可保持单层材料的优良特性，又可克服其各自的不足，复合后具有新的特性，满足食品等商品对复合材料的不同要求。

复合分类：干式复合法、湿式复合法、挤出复合法、热熔复合法、共挤复合法。

我司现在是采用干式复合法工艺生产，生产时，上胶基材经放卷装置放出进入涂胶装置，涂胶辊表面的胶水被刮刀刮去，网点内的胶水在上胶基材被压下发生接确时转移到上胶基材面上，之后进入烘箱内，胶水中的溶剂成分在加热、吹风的烘箱内挥发掉。

制袋充填包装与液体灌装_食品包装学ppt课件

• 横封切断器有两把横封头和一把切刀，同时完成相邻两袋的两道横封和切断操作。
• 成品由输送带送至下一包装工序。 • 与立式制袋充填包装机完成的三边封口式包装袋不同，图
右方给出了卧式制袋充填包装机完成的底部朝上的包装袋形式，称之为枕形包装袋。
考评项目赋标准分，对照考评内容和考评办法对考评项目进行考评，评出各考评项目的考评实际得分，考评类目下各考评项目考评实际得分之和为该考评类目的考评实际得分
1.对接式和搭接式采用成卷薄膜先成型为圆筒，再进行纵封，然后横封成包装袋。常用的包装材料有聚丙烯单膜、玻璃纸、复合薄膜等。 2.三边封口式三边封口式包装袋封口质量高，但因封口不对称，美观性稍差。适用的包装材料有聚乙烯单膜和各种复合薄膜。
3.四边封口式四边封口式包装袋封口整齐美观，但薄膜利用率不如三边封口式包装袋高。适用的包装材料有聚氯乙烯单膜和复合薄膜等。
特点
• 被包装的物料的供料筒设置在制袋器内侧，适用于松散食品或液体食品的包装。
• 被包装物料的流动性、密度、颗粒度、形态等物性，对包装的速度与质量均有很大的影响，供料筒或漏斗的尺寸、形状、位置、材料、光洁度等，应适用于不同物料的特性。
ห้องสมุดไป่ตู้• 包装材料的尺寸(特别是厚度)、强度、延伸率等，应满足高速包装机的要求。
4.角形自立式角形自立式包装袋具有自立的优点，便于装箱和使用。常用的包装材料有尼龙塑料和复合薄膜。
考评项目赋标准分，对照考评内容和考评办法对考评项目进行考评，评出各考评项目的考评实际得分，考评类目下各考评项目考评实际得分之和为该考评类目的考评实际得分
二、立式制袋充填包装机

手袋基础知识培训课件

料分类:辅料
1 、拉链、拉链头：拉链由链布和链牙以及拉头（链座和拉牌）组成。链布：通常分平纹，人字纹链牙：树脂（塑钢），尼龙，金属。尼龙拉链，常用规格有#3、#4、#5、#8、#10，对应链牙宽度3mm、 4mm、5mm、8mm、10mm；树脂（塑钢）拉链，常用规格有#5、#8，对应链牙宽度5mm、8mm；金属拉链较少用。型号的大小和拉链牙的大小成正比。其中以3#，5#，8#，10#比较常用。拉头：拉头的表面颜色处理有电镀（挂叻、捆叻）、烤漆（烤黑漆，有色漆等）、电泳漆拉链的主要质量标准是拉头拉动时不能太紧，也不能太松。太紧则拉头拉动不顺很费力，太松则存在拉合后两边链牙不能咬紧，有爆开的现象。拉头过松或过紧的主要原因是用错拉头或拉头变形所致。
工程技术部
1
内容目录：
一、手袋的分类二、手袋的结构三、手袋常用物料分类四、手袋制作工艺五、手袋成本组成六、质量检验及检验标准七、常用物料规格八、物料放损九、常用设备清单及图片
一、手袋如何分类
1、按使用者的性别分为男式包、女式包； 2、按材质分为牛皮包、羊皮包、PU包、PVC包、牛津布包、尼
辅料
• 拉链布、内包边带、外包边带、织带、橡筋、魔术贴等
五金
• 拉链头、D扣、日字扣（拉心扣）、勾扣、插扣、急钮、鸡眼、撞钉、四合扣等
胶配件
• D扣、日字扣、勾扣、肩托、插扣、梯扣、绳扣、胶手把、脚钉脚座、箱耳、骨条、胶通等。
三、手袋的物料分类：尼龙料和涤纶料
1、在现今市面上很少有真正的尼龙料,一般都是仿尼龙料的涤纶.此类料子多数来自煤和石油所提炼出来的化学纤维,经织布机将经纱(直行的纱)和纬纱(横行的纱)交织而成。 Nylon 要比 Polyester 质量更好一点。从面料上来说， Nylon 手感更柔软一些。

制袋员工培训资料

制袋质检员学习资料编制：审核：批准：编制日期:目录一、软包装工艺流程和工序介绍1、工艺流程2、工序介绍二、热封材料简介三、制袋机各组成结构及功能1、合掌机2、切袋机3、边封机四、制袋工艺1、合掌工艺2、切袋工艺3、边封工艺4、热封的三要素5、复合物熟化工艺规定五、制袋生产控制要点六、制袋工序品质自检要求七、制袋品质量要求八、制袋常见故障和排除措施制袋员工培训资料一、软包装工艺流程和工序介绍软包装：采用软性材料包装商品的统称。

用塑料薄膜或塑料薄膜复合材料包装的称为塑料软包装。

1、工艺流程2、工序介绍①、制版工序是制造在印刷中起转移油墨到印材上作用的印版的过程。

通过印版上制作的网点，再现原稿图像色彩。

②、印刷工序是使用塑料薄膜、凹版、油墨、印刷机械实现图文复制的过程。

即将凹版上的图文转移到薄膜上。

按印版类分：凹版、柔性版、丝版、凸版、平版印刷方式。

我司现在是采用凹版印刷法工艺生产，生产时，印刷材料经放卷装置放出进入印刷装置，印版表面的油墨被刮刀刮去，网点内的油墨在印材被压下发生接确时转移到印材上，之后进入烘箱内，油墨中的溶剂成分在加热、吹风的烘箱内挥发掉。

印刷膜从烘箱出来后经过冷却辊时，降温定形。

在多色印刷时，电脑自动套印装置控制各色间的套印。

印刷完成后，收卷装置把印品卷取成卷状膜。

③、品检工序是把印刷出的半成品经品检机，将印出的不合格品检出并剔除的过程。

减少后工序生产损耗的增加和品检的难度。

④、复合工序是将两种或两种以上的材料复合在一起，形成一体的材料。

复合材料既可保持单层材料的优良特性，又可克服其各自的不足，复合后具有新的特性，满足食品等商品对复合材料的不同要求。

复合分类：干式复合法、湿式复合法、挤出复合法、热熔复合法、共挤复合法。

我司现在是采用干式复合法工艺生产，生产时，上胶基材经放卷装置放出进入涂胶装置，涂胶辊表面的胶水被刮刀刮去，网点内的胶水在上胶基材被压下发生接确时转移到上胶基材面上，之后进入烘箱内，胶水中的溶剂成分在加热、吹风的烘箱内挥发掉。

塑料袋的基本知识PPT课件

无 4. 溶剂复合、共挤出复合工艺、涂布复合工艺、热压复合
工 5. 下艺面等就。常见的复合方式进行简单介绍：
Design. Build. Ship. Service.
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四、塑料袋的制作方法
3.1、干式复合法 —是粘合剂（胶水）涂在一种塑料薄膜上，然后通过烘道把多余的溶剂挥发掉，再用热压辊和另一种塑料薄膜压合在一起的复合加工艺。
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三.塑料袋的材料:
2、PP 薄膜
PP常用的是CPP流延聚丙烯（未拉伸）和BOPP聚丙烯（双向拉伸）的薄膜。
CPP膜主要用于复合材料的热封层，按性能和用途可分为普通级、蒸煮级和镀铝级；密度在0.90左右，是最轻的塑料；
BOPP分为普通膜、珠光膜、和消光膜。
Design. Build. Ship. Service.
22湿法复合是在铝湿法复合是在铝箔箔塑料薄膜或纸的表塑料薄膜或纸的表面涂布一层水溶性粘合面涂布一层水溶性粘合剂在粘合剂还处于湿在粘合剂还处于湿的状态下的状态下通过复合夹通过复合夹辊与另一基材纸或玻璃辊与另一基材纸或玻璃纸等复合在一起纸等复合在一起再经再经过热烘道干燥即成为复过热烘道干燥即成为复合薄膜合薄膜
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四、塑料袋的制作方法
3.3、无溶剂复合是采用无溶剂型粘合剂，将两种基材复合在一起的一种方法。无溶剂复合机除无烘干装置外，其它与干法复合机大致相同。
Design. Build. Ship. Service.
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四、塑料袋的制作方法
3.4、挤出复合一般是以PE作为粘合剂，经挤出机T型模头挤出后成熔融薄膜，在粘合剂处于熔融状态时将两种基材粘合在一起，冷却定型后成为复合薄膜。

制袋员工培训资料

制袋质检员学习资料编制：审核：批准：编制日期:目录一、软包装工艺流程和工序介绍1、工艺流程2、工序介绍二、热封材料简介三、制袋机各组成结构及功能1、合掌机2、切袋机3、边封机四、制袋工艺1、合掌工艺2、切袋工艺3、边封工艺4、热封的三要素5、复合物熟化工艺规定五、制袋生产控制要点六、制袋工序品质自检要求七、制袋品质量要求八、制袋常见故障和排除措施制袋员工培训资料一、软包装工艺流程和工序介绍软包装：采用软性材料包装商品的统称。

用塑料薄膜或塑料薄膜复合材料包装的称为塑料软包装。

1、工艺流程2、工序介绍①、制版工序是制造在印刷中起转移油墨到印材上作用的印版的过程。

通过印版上制作的网点，再现原稿图像色彩。

②、印刷工序是使用塑料薄膜、凹版、油墨、印刷机械实现图文复制的过程。

即将凹版上的图文转移到薄膜上。

按印版类分：凹版、柔性版、丝版、凸版、平版印刷方式。

我司现在是采用凹版印刷法工艺生产，生产时，印刷材料经放卷装置放出进入印刷装置，印版表面的油墨被刮刀刮去，网点内的油墨在印材被压下发生接确时转移到印材上，之后进入烘箱内，油墨中的溶剂成分在加热、吹风的烘箱内挥发掉。

印刷膜从烘箱出来后经过冷却辊时，降温定形。

在多色印刷时，电脑自动套印装置控制各色间的套印。

印刷完成后，收卷装置把印品卷取成卷状膜。

③、品检工序是把印刷出的半成品经品检机，将印出的不合格品检出并剔除的过程。

减少后工序生产损耗的增加和品检的难度。

④、复合工序是将两种或两种以上的材料复合在一起，形成一体的材料。

复合材料既可保持单层材料的优良特性，又可克服其各自的不足，复合后具有新的特性，满足食品等商品对复合材料的不同要求。

复合分类：干式复合法、湿式复合法、挤出复合法、热熔复合法、共挤复合法。

我司现在是采用干式复合法工艺生产，生产时，上胶基材经放卷装置放出进入涂胶装置，涂胶辊表面的胶水被刮刀刮去，网点内的胶水在上胶基材被压下发生接确时转移到上胶基材面上，之后进入烘箱内，胶水中的溶剂成分在加热、吹风的烘箱内挥发掉。

制袋员工培训资料

制袋员工培训资料一、培训目的和背景制袋员工是制袋生产线上的重要岗位，对于提高生产效率和产品质量具有关键性的作用。

为了确保制袋员工能够熟练掌握操作技能、了解安全规范，并具备良好的团队合作能力，本次培训旨在提供全面的制袋员工培训资料，帮助员工快速适应岗位，提高工作效率。

二、培训内容1. 制袋流程和工艺1.1 制袋工艺概述1.2 制袋流程步骤详解1.3 制袋设备操作说明2. 安全操作规范2.1 制袋环境安全要求2.2 制袋设备操作安全规范2.3 制袋材料安全使用规范3. 质量控制要点3.1 制袋产品质量标准3.2 制袋产品常见质量问题及解决方案3.3 制袋产品检验方法和标准4. 团队合作与沟通技巧4.1 团队合作意义和重要性4.2 团队合作中的沟通技巧4.3 解决团队冲突的方法和策略三、培训资料详细内容1. 制袋流程和工艺1.1 制袋工艺概述制袋工艺是指从原料准备到包装成品的整个制袋过程。

详细介绍制袋工艺的定义、目的和重要性，使员工对制袋工艺有全面的了解。

1.2 制袋流程步骤详解详细介绍制袋流程中的每个步骤，包括原料准备、制袋设备调试、开袋、装袋、封口、检验、包装等环节。

对每个步骤进行示意图和文字说明，帮助员工掌握制袋流程。

1.3 制袋设备操作说明介绍制袋生产线上常用的设备，包括自动开袋机、装袋机、封口机、检验机等。

详细说明设备的操作方法、注意事项和常见故障处理方法，确保员工能够熟练操作设备。

2. 安全操作规范2.1 制袋环境安全要求介绍制袋作业区域的安全要求，包括防火、防爆、通风、照明等方面。

提醒员工注意作业环境的安全，保障自身和他人的安全。

2.2 制袋设备操作安全规范详细介绍制袋设备的安全操作规范，包括设备开启前的检查、操作时的注意事项、设备故障时的紧急处理等。

强调员工在操作设备时要严格遵守安全规范，确保人身安全和设备正常运行。

2.3 制袋材料安全使用规范介绍制袋过程中常用的材料，如塑料薄膜、胶带等，以及使用这些材料的注意事项和安全规范。

袋类产品知识培训讲稿

袋类产品知识培训一、热合知识：1、热合袋头：将所需规格的铜钎从袋尾穿到袋头端后，在铜棒的前端分别穿上相适的软管或配件。

将袋体放入已调试好的袋头模具上、下模之间，注意袋体热合处边缘应与模具平齐，再将铜棒上的软管或配件分别放入相应孔位中，使管口与模具内侧平齐后通电热合3-6秒，断电保压1-3秒取出袋体检查热合效果。

2、热合袋尾：将袋体另一端放入已调试好的袋尾热合模具之间，袋体端面与模具平齐，通电热合3-6秒，断电保压1-3秒取出检验热合效果。

3、每天开始热合前热合过程中应将需热合产品的长度在模具调试好后做好明显标记，用测厚仪测量袋体厚度，用钢直尺测量袋体、软管的规格尺寸，用千分尺测量软管壁厚、外径，是否合格，并且还要用肉眼观察袋体裁切面是否有一丝薄的现象（因为一丝薄用测厚仪测不出来）。

以控制不符合要求的产品用于市场，尤其是袋体破裂、漏液。

（常用袋体、软管尺寸公差）：血袋袋体：长宽±3mm 厚度单层±0.04mm血袋软管：壁厚±0.03mm二、热合过程中穿钎操作人员应注意的事项：（减少对袋类产品内部的污染）1、手不能随便乱拿铜钎在操作过程中手应在持铜钎下端，因铜钎是要穿过袋体内，容易将手上的细菌带入袋体内，要保持袋内洁净手就不能随便乱拿铜钎，并要每隔半小时用酒精对手和铜钎进行消毒。

2、铜钎不能在桌子上乱放铜钎在热合过程中极易吸附异物、纤毛等，所在生产过程中的铜钎不使用时应放置在袋体内，不能放在桌面上；3、穿铜钎时手的姿势穿铜钎的过程中，一手撕开袋体一边，另一只拿铜钎的手不应将铜钎放置在袋体表面上，这样容易吸附易物，所以应放于袋体上方，不能与其它东西接触，当撕开袋体的一角时，迅速的将铜钎从该处穿入，铜钎不能接触其它的地方。

4、过程随时用干净毛巾清洁台面、机器。

三、热合过程中如何把好质量关，防止假热合现象；袋头热合的由热合人员检查热合面软管及配件热合的下端，看加强筋有没有凸现出来，没有凸现出来时表示软管及配件还没有热合到位，应单独对软管进行热合，其次看袋体的热合线是否均匀，由穿钎的人员检查另外一面软管及配件的热合处，如是袋头部份没有带加强筋的，应看袋体上的花纹还在不在，如是不在就是与软管及配件很好的融合在一起了，反之则不是。

制袋员工培训资料

制袋质检员学习资料编制：审核：批准：编制日期：目录一、软包装工艺流程和工序介绍1、工艺流程2、工序介绍二、热封材料简介三、制袋机各组成结构及功能1、合掌机2、切袋机3、边封机四、制袋工艺1、合掌工艺2、切袋工艺3、边封工艺4、热封的三要素5、复合物熟化工艺规定五、制袋生产控制要点六、制袋工序品质自检要求七、制袋品质量要求八、制袋常见故障和排除措施制袋员工培训资料一、软包装工艺流程和工序介绍软包装：采用软性材料包装商品的统称。

用塑料薄膜或塑料薄膜复合材料包装的称为塑料软包装.1、工艺流程2、工序介绍①、制版工序是制造在印刷中起转移油墨到印材上作用的印版的过程。

通过印版上制作的网点，再现原稿图像色彩。

②、印刷工序是使用塑料薄膜、凹版、油墨、印刷机械实现图文复制的过程.即将凹版上的图文转移到薄膜上。

按印版类分：凹版、柔性版、丝版、凸版、平版印刷方式。

我司现在是采用凹版印刷法工艺生产，生产时，印刷材料经放卷装置放出进入印刷装置，印版表面的油墨被刮刀刮去，网点内的油墨在印材被压下发生接确时转移到印材上，之后进入烘箱内，油墨中的溶剂成分在加热、吹风的烘箱内挥发掉。

印刷膜从烘箱出来后经过冷却辊时，降温定形.在多色印刷时,电脑自动套印装置控制各色间的套印。

印刷完成后，收卷装置把印品卷取成卷状膜。

③、品检工序是把印刷出的半成品经品检机,将印出的不合格品检出并剔除的过程。

减少后工序生产损耗的增加和品检的难度。

④、复合工序是将两种或两种以上的材料复合在一起，形成一体的材料.复合材料既可保持单层材料的优良特性，又可克服其各自的不足，复合后具有新的特性,满足食品等商品对复合材料的不同要求.复合分类：干式复合法、湿式复合法、挤出复合法、热熔复合法、共挤复合法.我司现在是采用干式复合法工艺生产，生产时，上胶基材经放卷装置放出进入涂胶装置,涂胶辊表面的胶水被刮刀刮去，网点内的胶水在上胶基材被压下发生接确时转移到上胶基材面上，之后进入烘箱内，胶水中的溶剂成分在加热、吹风的烘箱内挥发掉。

塑料包装工艺培训课件

差、不能在冷冻室操作
气性好、能在冷冻室操作
设备投资和包装成本
裹包能力
设备投资高包装材料成本高不易控制，但比较均匀
堆码适应性
好不会相互黏结
薄膜库存要求
需多种厚度薄膜
设备投资低包装材料成本较收缩包装少２５％
容易控制但棱角处应力过大易损
差包装件易黏结搬运过程易撕裂
一种厚度可用于不同的产品
2021/7/10
三、塑料包装袋的分类 1. 按材料成型工艺分类： ⑴单层塑料薄膜袋; ⑵复合塑料膜袋; ⑶塑料编织袋; ⑷不织布复合袋(无纺布）。 2. 按包装袋容积分类：
大袋; 小袋。
2021/7/10
大袋
根据其承重大小可分为普通袋(重型袋): 装货量为20～50kg; 集装袋: 载重量在1t以上。可反复使用。
1.收缩包装原理
在高于塑料薄膜软化点的温度下，对薄膜进行单向或双向（纵、横）拉伸，延伸率达到1：4 到1 ：7 （普通薄膜1：2），薄膜中的高分子链或微晶按拉伸方向取向，急冷后，拉伸时产生的应力、应变被固定，制成收缩薄膜。当薄膜再次遇热，沿拉伸方向的分子链重新获得能量，恢复到原来的状态。收缩包装就是利用了收缩薄膜的记忆性使其成为一种包装方法。
④热封性：
热收缩之前先进行热封，要求具有较高热封强度。
2021/7/10
4.常用的收缩薄膜
① PVC：收缩温度比较低而且范围大（40-160℃），热收缩快，作业性能好，包装件透明美观，热封部分整洁。缺点：抗冲击强度低，在低温下易变脆，常温下易收缩变形，不宜用作运输包装，易造成污染。许多国家禁止PVC用于食品包装。
2021/7/10
图6-9 药品的泡罩包装