抱杆支臂增高架规范
固定式人字抱杆立杆 (2)
文明生产
文明用语、整理工具、清理现场
一项不符合要求扣3分
8
合 计
100
2、正确连接抱杆头部并连接滑轮组。
3、抱杆根开取抱杆长度1/3，两抱杆连线与杆坑中心垂直距离保持400mm的距离
4、固定人字抱杆底座，并用钢丝绳连接
5、风绳牵引抱杆 抱杆两侧各4人配合组立
6、抱杆组立过程中根部应采取固定措施
7、抱杆起立到位后停止牵引，安装固定前后风绳
1、抱杆长度不能满足立杆规范扣10分
6、电杆到位后，校正电杆，并及时回填土方 （土方颗粒不大于30mm）、每层回填150mm夯实一次
直到土方回填夯实高于地平面300mm。
1、未固定各调整绳及吊点绳本模块考核不合格
2、未检查各调整绳及吊点绳扣10分
3、未做冲击检查扣10分
4、电杆不能到位本模块考核不合格
5、电杆回土夯实后，电杆在横线上迈步大于50mm扣5分
四川省电力公司配电线路检修岗位技能考核操作任务书
考核模块
固定式人字抱杆立杆
编码
等级
Ⅱ
类别
专业技能
考核方式
操作
考核时限
30min
任务描述
1、培训场地操作 操作人员作为工作负责人，指挥控制使用固定式人字抱杆组立12米及以下砼杆
2、正确执行“施工工序工艺卡”和“现场施工作业票”。
工
作
规
范
及
要
求
1、立杆前工作负责人到培训基地进行现场勘查工作，确定现场布置
导向滑车安装固定不正确扣3分
5
起立电杆
5.1
确定电杆吊点位置
1、吊点的选择应高出电杆重心0.5m以上，并根据人字抱杆有效高度留下0.5m以上的余量，确定电杆的吊点位置。
铁塔(增高架、高桅杆)技术规范书
第2章技术规范书本技术规范书是中国联通有限公司广东分公司就向其提供铁塔（增高架、高桅杆）的投标人提出的技术要求，作为投标人制定技术应答书的依据。
2.1总则2.1.1对于本规范书提出的有关要求，投标人应在技术应答书中逐项答复，说明能否满足。
如有不符，须提出充分理由并加以详尽说明。
对于相关技术参数指标、组织架构、组织运作等内容的应答，投标人应在投标文件中提供相应的测试报告或其他证明文件资料。
2.1.2本技术规范书根据投标人的应答书完善后，将作为商务合同的附件之一。
2.2质量管理与保障体系2.2.1投标人应提供有效期内的ISO9000、ISO14000、UL、CE或其他质量保证体系认证文件。
2.2.2投标人应提供其投标设备获得的由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁发的在有效期限内的《全国工业产品生产许可证》。
2.2.3投标人应提供其安装施工队伍获得的在有效期限内的《建筑安装企业安全资格证》。
2.2.4投标人应编制并提供本次投标设备在生产、服务等方面的质量保证计划和实施方案。
2.2.5投标人应提供其投标设备的主要元器件采购来源和材质证明等资料，招标人有权随时对此进行验证。
2.2.6招标人必要时可对投标人的生产现场进行检查，内容包括设计、生产、装配、测试记录和质量保证体系文件等。
2.3工程建设规模本项目所需的设备为铁塔（增高架、高桅杆）（包括增高架），2007年GSM移动通信网络二期工程建设规模根据总部设计批复确定。
2.4技术要求2.4.1投标方的生产施工必须满足以下相关规范及文件●铁塔（增高架、高桅杆）设计单位的设计文件●《塔桅钢结构施工及验收规程》CECS80：96●《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001●《低合金高强度结构钢》GB/T 1591-1994、《碳素结构钢》 GB/T 700-1998●《碳素结构钢》 GB/T 700-1998●中国联通有限公司广东分公司1999年编制的《中国联通广东移动通信工程管理规范》（第一辑）（上下册）。
摇臂式通天抱杆组塔作业指导书
摇臂式通天抱杆组塔作业指导书一、施工工序流程图二、作业方法及要求：通天抱杆或通天式摇臂抱杆用于组立60米以下，塔身椎度大、宽的重型铁塔，尤其是对曲臂高、塔头大的酒杯型输电跨越塔更佳。
使用此种抱杆组塔相当于在塔位中心组立起一座塔吊，而所有铁塔构件，无论中呈片或件，只需往上吊就行，既安全又省事。
（一）施工准备：1、施工技术准备：必须熟悉铁塔图纸和施工方案，熟悉掌握通天抱杆组塔工序。
2、组织准备：明确施工负责人、技术负责人、现场安全监督员，并根据各系统的情况指定专人负责。
3、施工工器具及物资材料的准备：对牵引、起吊系统的机械设备，牵引地锚、滑车、钢绳，必须作认真的检查。
（二）抱杆的组立：视其组立塔的结构形式及高度来选择抱杆的高度，通天摇臂抱杆为分段木行架结构，全长高于铁塔，在抱杆顶部设置有2~4个吊臂，正常工作时只有12吊臂工作（可分两片同时起吊）。
在组立特高型铁塔时也可同内拉抱杆一样，利用塔身做支架，将抱杆提升到指定高度以增加其起吊高度。
抱杆的组立铁塔吊装方式主要有：1、用倒落式抱杆组立通天抱杆的方法，具体作业方法见《倒落式人字抱杆组立杆塔作业指导书》。
此种方法可一次性将通天抱杆整体组立起来，但要求拼装场地大。
2、用外拉抱杆（或小抱杆）分段组立：由于通天抱杆是分段连接的钢或铝结构，可采用组立门架或拉线塔的方式，只要小抱杆的有效长度能满足要求即可一段一段的组立起来，但现场所需的临时拉线较多，更换频繁。
3、有条件的地方也可用起重机将抱杆整体吊立，再用人工吊装上部抱杆或摇臂。
4、抱杆组立起来后，应由下而上调整，用临时拉线固定，临时拉线地锚应满足对地夹角的要求，还要保证拉线不妨碍起吊塔件。
（三）铁塔组立：1、调直后的抱杆，在起吊前，顶端应向平衡侧预偏200~300mm，使之受力后保持正直，抱杆在起吊工作状态时，允许向受力侧的偏斜应控制在200mm以内。
2、在起吊重物离开地面时，必须检查抱杆是否正直，抱杆顶端的偏斜是否在控制范围内，如因受力而弯曲，则需增设临时拉线进行补偿。
通信铁塔增高架、抱杆施工方案
（1）材料采购进场的质量保证
1）制定材料采购控制程序
为保证工程质量及工程任务的顺利完成，对材料采购须进行有效控制，保证采购材料的质量和避免浪费并做到按程序控制。
2）适用范围：
本程序适用于本工程施工项目材料采购的控制。
3）职责：
3.1.工程项目部负责采购计划的制订。
3.2.工程管理部和材料部负责审核采购计划。
（25）《六角头螺栓》GB/T5782
（26）《1型六角螺母》GB/T6170
（27）《优质碳素结构钢》GB/T699
（28）《镀锌钢绞线》YB/T5004
（29）《钢丝绳》GB/T8918。
3、工程质量保证体系和质量检查监督机构
（1）质量管理体系
质量保证体系是实现质量目标的基本保障，我们将严格按照ISO9001标准和公司《质量保证手册》、《程序文件》执行，建立健全质量保证体系，牢固树立“人人都是质检员”，“质量就是信誉，质量就是生命”意识，加强过程控制，确保工程质量目标的实现（质量保证体系如下图所示）。
（19）《热轧等边角钢尺寸、形状、重量及允许偏差》GB/T9787
（20）《熔化焊用钢丝》GB/T 14957
（21）《紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱》GB/T3098.1
（22）《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》GB/T3098.2
（23）《六角头螺栓C级》GB/T5780
（24）《六角螺母C级》GB/T41
4.5.6.业主的验证不承担质量责任，即不能作为材料供应商对质量有效控制的依据，也不能减除本公司向业主提供合格工程责任。
4.5.3.采购材料验证。在采购合同或采购定单中应明确规定采购方或业主（工程委托方）到材料供应商处对采购材料的验证事宜。
抱杆支臂增高架规范
第六章技术规范一、附墙式抱杆施工说明1.本立杆为附墙式抱杆，立杆上考虑设置一付天线和两个RRU，天线最大尺寸不超过350x1500x150(宽x高x厚)，RRU最大尺寸不超过300x545x230(宽x高x 厚)。
2. 应保证立杆直接与钢筋混凝土柱、墙可靠连接，如混凝土柱、墙外有装饰层应先清理掉，保证固定化学锚栓植在柱箍筋高度范围内。
抱杆位置详见无线专业的天面图纸,施工时并应结合混凝土柱、墙所在的位置确定抱杆安装的实际位置，如现场情况与设计不符应及时与设计院联系协商解决。
3.化学锚栓植入时应将孔清理干净，保证固化时间，使之结合牢靠，具体参见《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2004，化学锚栓植入结构层深度不小于260mm。
4. 圆管材质为20＃无缝钢管，其余材料为Q235B钢材，焊条E43型，所有钢材性能指标应满足《碳素结构钢》GB/T700-2006的规定。
5.未注明的角焊缝焊角尺寸均为6mm。
构件间采用螺栓连接的，均采用二母一垫。
6.抱杆避雷针应使用-40X4扁钢或35mm 多股铜导线与屋面避雷带可靠连接。
7.所有钢构件施工前均应进行除锈、热镀锌防腐处理，其镀层厚度不小于86微米。
因工艺要求在构件上焊接零件时，应在镀锌前进行。
连接螺栓、螺母及垫圈均要求镀锌。
因受场地、设备、工艺等因素限制，当现场施焊后焊缝无法按被焊接件的防锈方法及施工工艺进行防锈处理时，应保证其防锈效果不低于被焊接件的防锈效果。
可将构件焊接好后，将焊缝及周边构件表面打磨处理干净后，涂两遍环氧富锌底漆，待干透后，再刷一遍银粉。
8.必须保证抱杆与建筑物的可靠连接，化学锚栓的施工质量应严格保证，必须请有相应资质的施工单位进行施工。
9. 如立杆所附位置不是混凝土墙或柱，或施工过程中发现现场情况与设计不符应及时与设计单位协商解决。
10.本工程高空作业部分应采取必要措施保证施工安全。
塔桅结构验收规范》YD 5132-2005。
塔桅类型命名规范和图例
“塔桅类型”最新命名规范和图例规范如下：1、地面（四角塔/独管塔/三角塔/水泥杆/电力杆/增高架/高杆/拉线塔），1、地面（四角塔）说明：四角塔一般由三角铁焊接而成，有四个塔腿，塔身呈“下宽上窄”之状。
2、地面（独管塔）说明：塔身由几节厚铁皮接成，从下到上大至呈由粗到细，分内爬塔和外爬塔，顶端有一般有一到两个平台，便于施工人员操作和装天线。
3、地面（三角塔）说明：三角塔一般由三根主体钢管组成三个塔腿，再由三角铁焊接而成，呈下宽上窄，且塔整体较高。
4、地面（水泥杆）说明：塔身是水泥杆，且水泥杆上没由公用电线或其他设施。
5、地面（电力杆）说明：塔身是水泥杆、木杆等，且杆上有公用电线、电箱等电力设施。
6、地面（增高架）说明：增高架是上下大至等宽，一般是三个腿的增高设施，地面不多见，可参考楼顶（增高架）。
7、地面（高杆）8、地面（拉线塔）2、楼顶（抱杆/增高架/拉线塔/三角塔/四角塔/*角塔)，1、楼顶（抱杆）说明：一般为每个小区天线固定在一个抱杆上，3米、6米抱杆较多，也可能和W 或D网共用一个抱杆。
2、楼顶（增高架）说明：塔身上下等宽，12米、15米高的较多。
3、楼顶（拉线塔）说明：不常见，暂无图片，待外场兄弟以后更新。
4、楼顶（三角塔）说明：三角塔判定方式参见地面（三角塔），不过是把塔建在楼顶。
暂无照片，待外场兄弟以后更新。
5、楼顶（四角塔）说明：在楼顶建立，下宽上窄四个腿。
3、美化（地面高杆灯塔/地面仿生树塔/房顶集束天线/房顶排气管天线/房顶方柱天线/房顶圆柱天线/墙面美化空调/房顶伪装天线/房顶美化灯/美化其他),1、美化（地面高杆灯塔）说明：就是在之前说的美化路灯杆。
2、美化（地面仿生树塔）说明：原名美化树。
3、美化（房顶集束天线）说明：原来叫美化集束。
4、美化（房顶排气管天线）说明：管身较细较高的是排气管。
5、美化（房顶方柱天线）说明：只是在外面加了个方柱外壳，里面是抱杆。
6、美化（房顶圆柱天线）说明：塔身比排气管短，粗。
固定抱杆立杆法
固定抱杆立杆法固定抱杆立杆法又可分为独脚抱杆，固定人字抱杆及三脚架立杆等。
1.独脚抱杆立杆独脚抱杆又称固定单抱杆或冲天抱杆。
利用独脚抱杆起吊电杆的方法适用于地形比较差，场地很小而且不能设置倒落式，人字抱杆所需要的牵引设备和制动设备装置场合。
这种起吊方法每次只能起吊一根电杆，电杆起吊后需高空安装横担等构件。
独角抱杆立杆法只能起吊中等长度且质量较轻的电杆。
（1）现场布置。
采用独角抱杆的现场布置如图5-28所示；独脚抱杆的根部垫一块方木，以防抱杆下沉；抱杆顶部固定四条拉线互成90°，被起吊的电杆，按顺线路方向放置。
抱杆上部固定一根短横木，该横木与定滑轮连接。
电杆与动滑轮连接，钢丝绳穿过地滑轮拉到牵引设备。
利用牵引设备牵动钢绳使电杆徐徐起立。
（2）施工要求。
1.抱杆设置应牢固，抱杆最大倾斜角应不大于15°，以减少水平力，并充分获挥抱杆的起吊能力。
2.拉线对地夹角不宜大于45°，拉线长度应大于1.5倍杆高。
3.起吊滑轮组起升后高度，必须大于电杆吊点到杆根的高度，以使电杆根部能离开地面。
4.电杆摆放应使电杆的吊点处于基坑附近，最好在起吊滑轮组正下方。
必须时可在电杆根部加置临时重荷，使电杆重心下移，以助起吊。
5.对每种杆型，第一次起吊时，必须进行强度验算和试吊。
2.固定式人字抱杆立杆固定式人字抱杆立杆基本上不受地形的限制，施工比较方便，适用于起吊18m及以下的拔梢杆。
（1）现场布置。
现场平面布置如图5-29所示，地锚桩距杆坑中心距离，一般可取电杆高度的1.2~1.5倍。
抱杆高度通常取电杆重心高度加2~3m,或根据吊点距离和上下长度，滑车组两滑轮碰头的距离适当增加裕度来考虑。
如果土质较差时，抱杆脚需铺垫道木或垫木，以防止抱杆起吊受力下沉。
抱杆的根开一般根据电杆重量与抱杆高度计算确定，通常在2~3m左右。
过小，抱杆在起吊过程中不稳定，可能造成倒抱杆，过大，下压力容易集中在抱杆中部，可能造成抱杆折断。
立杆作业方法及相关要求
立杆作业方法及相关要求一、立杆的几种方法及基本工艺流程1、立杆的几种方法：1）人力叉杆法起立电杆2）单抱杆起吊法组立电杆3）脱落式人字抱杆组立电杆4）吊车起立电杆2、立杆的基本工艺流程1）场地选择及布置2）电杆的起立3）基坑回填3、脱落式人字抱杆立杆概述及特点1）概述：用两根抱杆形成人字支撑，利用两抱杆组成的平面，以抱杆根部为支点旋转，并通过旋转带动杆塔旋转，从而达到将其地面杆塔立起的目的2）特点：（适用于12米及以上杆塔）1）起重量大，稳定性好（2）场地要求高（3）技术要求较高二、工器具的选择和配置1、工器具检验合格在规使用期限内，且使用正常2、工器具的外观质量符合使用的基本要求3、各工器具间的配置应符合有关规定的要求4、受力工具的安全系数选择合适，允许以高强度代替低强度施工工器具配置1、总牵引机具一套（人力或机动）包括吊点绳器具2、电杆尾控机具（绳）一套3、自动脱落式人字抱杆一套4、临时控制绳四根5、地锚或角铁数套（根）6、抱杆控制绳一根7、回填器具若干8、垫木二根三、场地布置1、根据现场环境，确定电杆起立的方向2、尽可能地少占或不占农田3、划定安全范围，确保电杆起立安全以及设施的安全场地布置及工作原理：四、脱落式人字抱杆组立电杆的安全注意事项1、施工现场必须统一指挥并有专职安全员现场监督2、抱杆的有效高度在0.8～1.1倍的杆塔重心高3、抱杆的初始角应控制在55°～65°的范围内4、四周操作控制点距杆中心的距离应大于1.2倍的杆高5、整个起立过程中，应始终保持“四点同一垂面上”6、起立要平稳、匀速，避免不必要的冲击7、脱帽角控制在60°～70°，电杆起立到80°～85°左右时，应停止牵引，用控制绳进行正位调整8、在完成杆塔校正、拉线制作且电杆定位稳定后方可上杆作9、立杆过程中，除指挥人及指定人员外，其他人员必须在杆高的1.2倍以外的距离10、电杆直立后，未完成回填土（或大型电杆的拉线制作未完成），杆根未固定牢固，不允许上杆作业立杆过程分解示意图：五、基坑回填的基本要求（1）当电杆立起并调正后，应立即回填土并分层夯实（2）拉线坑、杆坑的回填土，应每填入300mm夯实一次（3）基坑填满后，地面上还要培起高出地面0.3m的防沉土台（4）待杆基回填土完全牢固后，才可进行登杆工作（5）在拉线和电杆易受洪水冲刷的地方，应设保护桩或采取其他加固措施。
附墙抱杆及配重支架相关要求
2.四米配重支架（正面、侧面）
2.四米配重支架（零件１～４）
1 2
3 4
2.四米配重支架（零件５、６）
零件５是避雷针，为直径１６ＭＭ圆钢，长度为６００ＭＭ。 零件６俗称脚蹬，为边长５０ＭＭ角钢，厚度为５ＭＭ,@３５０ 表示脚蹬间距为３５０ＭＭ，数量为２个。
2.四米配重支架（零件７、８）
防盗螺母
1.附墙抱杆（构件9、10、11）
注意备注中说明“根 据施工实际”就是说要 根据实际情况进行处理， 能装的就装，不能安装 的可以不装。
1.附墙抱杆（构件12）
构件12设计要求用直径16MM圆钢，长度为280MM，其中直线段为200MM, 上弯段为20MM，下弯段为60MM。上图中脚爬钉长度仅为180MM左右，明显 不符合设计要求。
钢板厚度允许偏差a类公称厚度常用厚度宽度1525米公称厚度常用厚度宽度1525米允许偏差最低厚度允许偏差最低厚度305007262540261052545363029450446400553945508007555540604212414045755600659480151008595560100651564312115580793140451355100079931525161551001501101910911817515009149120195150200160221592205215200119925245200250250122488钢板厚度允许偏差b类公称厚度常用厚度宽度1525米公称厚度常用厚度宽度1525米负偏差正偏差负偏差正偏差30500308254003135080094060158015601001815251210015025钢板厚度允许偏差c类公称厚度常用厚度宽度1525米公称厚度常用厚度宽度1525米负偏差正偏差负偏差正偏差305011254016508012406018801513601002215251510015028钢带包括连轧钢板厚度允许偏差公称厚度普通精度pta公称厚度普通精度pta12001500150018001800120015001500180018000815017506002802903115200190216080030031035202502102302580100033034040253002202402610
基站抱杆安装规范要求
基站抱杆安装规范要求
一、避雷针接地：用4x40mm热镀锌扁铁，焊接面要充分，要求四面
焊接。
扁铁与壁雷带的焊接长度不小于100mm；
二、支撑杆的抱箍之间的距离：100mm；
三、水泥墩的大小尺寸：400x400x320mm，500x500x200，根据现场
情况选择大小；
四、水泥墩浇注平直、无蜂窝、无裂缝、不露筋，外粉刷光洁。
防水处理：如果楼面是卷材防水，就用卷材防水进行处理（详见设计院“防水做法”）。
水泥、沥青楼面可用沥青等防水材料
进行防水处理。
五、抱杆的材料、尺寸
4米杆：抱杆Ø 76x5mm；
6米杆：抱杆Ø 89x5mm；
六、抱杆的接地：扁铁与杆体焊接的长度不得小于100mm，并做好
防锈处理；
七、避雷针接地与抱杆等金属之间的绝缘、间隔处理方法：用绝缘
材料进行隔离（建议用避雷针与抱杆之间的绝缘材料进行隔
离）；
符合规范
不符合规范
八、膨胀螺丝进入建筑体结构层的深度为60mm。
膨胀螺丝具体型号
见设计图；
九、抱杆的垂直度：小于2度。
十、避雷针接地实例
（学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分收获，努力就一定可以获得应有的回报）。
抱杆实验标准
抱杆实验标准（抱杆试验中心2007）
1：实验内容
1：1抱杆垂直起吊额定负荷试验
1：2抱杆在额定荷载下直型试验：抱杆在额定荷载下直型试验下直型起吊实验应安全可靠，整体稳定性符合要求
1：3抱杆作中心受压1.25倍额定荷载的过压试验，其横向变形不得超过抱杆长度的1/600.
1：4抱杆作中心受压1.5倍额定荷载的过压试验，其横向变形不得超过抱杆长度的1/500.
1：5抱杆作中心受压1.7倍额定荷载的过压试验.
1：6钢型抱杆需要作中心受压2.0倍额定荷载的过压试验.
2：抱杆真形试验方式
抱杆真形试验现场布置如图，把抱杆在平整地面组装整体结构，注意其横向变形不得超过抱杆长度的1/1000，用轻型人字小抱杆将试验抱杆垂立与地面，四角打上拉线，拉线对地角为45度，通过拉线上手扳葫芦调节抱杆的垂直与倾斜。
在试验时将抱杆向受力边倾斜5度，用控制绳把物体外拉15度，模拟施工现场工作状态.抱杆过栽试验时必须把抱杆调整，通过四边拉线对抱杆加压.对抱杆每段中部标上应变计，测试各种工作状态下的应力，观察抱杆在各种工作状态下的弯曲与变形。
3：配件复查
3：1受力后铆丁松动
3：2连接螺栓变形程度
3：3焊接部位牢靠程度
3：4滑轮的灵活程度。
基站抱杆安装规范要求
基站抱杆安装规范要求1.抱杆选材抱杆的选材要遵循以下原则：（1）根据基站设备的重量和数量，选择承重能力合适的抱杆。
（2）确保抱杆的材质坚固耐用，能够抵抗恶劣天气、酸雨等腐蚀性环境，抵抗狂风暴雨的冲击。
2.抱杆的高度和设备位置（1）根据地理位置的特点、覆盖需求和信号传输的要求，合理选择抱杆的高度。
（2）不同设备的位置应合理布置，避免相互之间的干扰。
3.抱杆的固定方式（1）抱杆的固定方式要采用符合工程标准的固定材料和固定方法，确保抱杆稳固不松动。
（2）根据地理环境和抱杆的高度，采用不同的固定方法，如混凝土基础、地脚螺栓等。
4.设备的安装（1）设备的安装要按照设备厂家提供的安装说明进行，确保设备的稳固和正确连接。
（2）设备之间的线缆布置要整齐有序，防止线缆的交叉干扰。
5.防雷和接地（1）根据基站所在地的雷电活动情况，进行防雷设施的安装。
（2）抱杆和设备要进行良好的接地，确保电气设备的可靠接地，提高防雷能力。
6.安全措施（1）在进行抱杆安装时，必须使用专业的登高设备和安全带，严禁身体过度倚靠安装杆件。
（2）安全帽、防护手套等必要的个人防护装备要佩戴齐全。
7.维护保养（1）定期对基站抱杆进行巡检，检查抱杆和设备的稳固情况，及时发现并修复松动、腐蚀等问题。
（2）定期对设备进行检修，确保设备的正常使用。
8.相关法规要求在进行基站抱杆安装时，还要遵守国家相关的法规要求，如安全生产法、通信管理法等。
9.环境保护（1）在进行抱杆安装过程中，要遵守环境保护要求，不污染环境，不损害生态。
（2）安装结束后，及时清理现场，确保周围的环境整洁。
综上所述，基站抱杆安装规范要求包括抱杆选材、抱杆的高度和设备位置、抱杆的固定方式、设备的安装、防雷和接地、安全措施、维护保养、相关法规要求和环境保护等方面的规范要求。
这些规范要求的遵守可以保证基站的正常运行和信号传输的质量，同时也能保护施工人员的人身安全和环境的保护。
增高架施工安全管理制度
一、总则为了加强增高架施工安全管理，保障施工人员生命财产安全，提高施工质量，根据国家有关安全生产法律法规和行业规范，结合本工程实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本工程范围内的所有增高架施工项目。
三、安全管理组织机构1.成立增高架施工安全管理领导小组，负责全面领导和管理增高架施工安全工作。
2.设立安全员，负责具体实施增高架施工安全管理。
四、安全管理职责1.安全员职责：（1）负责增高架施工安全管理制度、措施的制定、实施和监督。
（2）负责对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）负责对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
（4）负责对违反安全规定的行为进行纠正和处理。
2.施工人员职责：（1）遵守国家有关安全生产法律法规和行业规范。
（2）按照施工图纸、施工方案和安全操作规程进行施工。
（3）正确使用安全防护设施和工具。
（4）发现安全隐患及时报告安全员。
五、安全管理制度1.施工前安全管理制度：（1）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（2）对增高架进行验收，确保其符合安全要求。
（3）制定施工方案，明确施工步骤、安全措施和注意事项。
2.施工过程中安全管理制度：（1）设立安全警戒区域，禁止无关人员进入。
（2）加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
（3）严格执行操作规程，确保施工质量。
（4）定期对增高架进行检查，发现隐患及时整改。
3.施工结束后安全管理制度：（1）对增高架进行拆除，确保拆除过程安全。
（2）清理施工现场，消除安全隐患。
（3）对施工人员进行安全总结，总结经验教训。
六、安全检查与隐患整改1.安全检查：（1）安全员定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
（2）施工人员发现安全隐患及时报告安全员。
2.隐患整改：（1）对发现的安全隐患，安全员应立即采取措施进行整改。
（2）整改完成后，安全员应进行复查，确保隐患已消除。
七、奖惩措施1.对严格遵守安全管理制度、表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
屋面增高架、拉线桅杆技术要求
屋面增高架、拉线桅杆技术要求
一、屋面拉线桅杆、增高架对房屋选址的要求：
1、房屋的结构现状良好，外观上无明显缺陷。
年代久远（建成年限超过20
年）、结构现状差、主体结构有明显裂缝、渗漏的房屋规划时不考虑建拉线桅杆和屋面增高架。
2、拉线塔所处屋面应为现浇钢筋混凝土结构，屋面板不得采用预制板。
3、屋面结构情况不明确，屋面堆载复杂的站点不得建屋面拉线桅杆和增高
架。
4、屋面拉线桅杆和屋面增高架的高度不宜超过15米。
二、屋面拉线桅杆、增高架设计、安装技术要求
1、荷载要求：屋面拉线桅杆、增高架最多按照3系统9副天线考虑，天线
大小按照长1.5米宽0.3米（挡风面积0.45m2）考虑，重量为15Kg，RRU 安装在塔身距屋面3米范围内。
2、材料要求：屋面拉线桅杆、增高架的主材均采用热镀锌国标无缝钢管，
材质为Q235B，壁厚不得小于4mm，管径不得小于60mm。
3、增高架需增加槽钢底座，底座采用10#槽钢，底座大小为4X5米，钢结
构底座放置在1cm厚橡胶垫上，底座具体做法详见单站设计单位图纸。
4、杆身主材连接方式：增高架和拉线杆主材均采用法兰对接，不得采用插
接。
5、拉线及拉锚安装要求：拉线与水平面的夹角不应大于65°，屋面应有足
够的宽度可供拉线拉开。
拉锚及拉线桅杆、增高架应置于框架柱顶、框架梁端、落地承重墙顶或其它经过专业技术人员认可的承重构件上，避免建在外挑承重构件上。
抱杆检查要点(新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改抱杆检查要点(新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process抱杆检查要点(新版)1）抱杆质量要求①.抱杆的材质、规格、长度应根据使用条件、起吊重量经计算后进行选择。
②.金属抱杆，整体弯曲超过杆长的1/600，局部弯曲严重、磕瘪变形、表面腐蚀、裂纹或脱焊等情况时严禁使用。
③.抱杆脱帽环表面有裂纹、螺纹变形或螺栓缺少时严禁使用。
④.抱杆分段连接处必须牢固，可靠。
2）外拉线抱杆组立铁塔要求①.抱杆提升前，应将提升腰滑车处及其以下塔身的辅材装齐，并拧紧螺栓。
②.升降抱杆必须有统一指挥，信号畅通，四侧临时拉线应由技工操作并均匀放出。
③.抱杆垂直下方不得有人；塔上人员应站在塔身内侧的安全位置上。
④.抱杆根部与塔身绑扎牢固，抱杆倾斜角不宜超过15°。
⑤.起吊和就位过程中，吊件外侧应设控制绳。
3）悬浮内（外）拉线抱杆组立铁塔要求①.内拉线抱杆的拉线应绑扎在塔身节点下方，承托绳应绑扎在节点上方，且紧靠节点处。
②.双面吊装时，两侧荷重、提升速度及摇臂的变幅角度应基本一致。
4）座地式摇臂抱杆组立铁塔要求①.抱杆组装应正直，连接螺栓的规格必须符合规定，并应全部拧紧。
②.抱杆应坐落在坚实稳固平整的地基上，软弱地基应采取措施。
③.提升抱杆不得少于两道腰环，腰环固定钢丝绳应呈水平并收紧；④.用两台绞磨时，提升速度应一致。
⑤.抱杆升降过程中，杆段上不得有人。
⑥.抱杆吊臂上设保险钢丝绳。
停工或过夜时，吊臂应放平。
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第六章技术规范
一、附墙式抱杆施工说明
1.本立杆为附墙式抱杆，立杆上考虑设置一付天线和两个RRU，天线最大尺寸不
超过350x1500x150(宽x高x厚)，RRU最大尺寸不超过300x545x230(宽x高x 厚)。
2. 应保证立杆直接与钢筋混凝土柱、墙可靠连接，如混凝土柱、墙外有装饰层
应先清理掉，保证固定化学锚栓植在柱箍筋高度范围内。
抱杆位置详见无线专业的天面图纸,施工时并应结合混凝土柱、墙所在的位置确定抱杆安装的实际位置，如现场情况与设计不符应及时与设计院联系协商解决。
3.化学锚栓植入时应将孔清理干净，保证固化时间，使之结合牢靠，具体参见《混
凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2004，化学锚栓植入结构层深度不小于260mm。
4. 圆管材质为20＃无缝钢管，其余材料为Q235B钢材，焊条E43型，所有钢材
性能指标应满足《碳素结构钢》GB/T700-2006的规定。
5.未注明的角焊缝焊角尺寸均为6mm。
构件间采用螺栓连接的，均采用二母一垫。
6.抱杆避雷针应使用-40X4扁钢或35mm 多股铜导线与屋面避雷带可靠连接。
7.所有钢构件施工前均应进行除锈、热镀锌防腐处理，其镀层厚度不小于86微米。
因工艺要求在构件上焊接零件时，应在镀锌前进行。
连接螺栓、螺母及垫圈均要求镀锌。
因受场地、设备、工艺等因素限制，当现场施焊后焊缝无法按被焊接件的防锈方法及施工工艺进行防锈处理时，应保证其防锈效果不低于被焊接件的防锈效果。
可将构件焊接好后，将焊缝及周边构件表面打磨处理干净后，涂两遍环氧富锌底漆，待干透后，再刷一遍银粉。
8.必须保证抱杆与建筑物的可靠连接，化学锚栓的施工质量应严格保证，必须请有
相应资质的施工单位进行施工。
9. 如立杆所附位置不是混凝土墙或柱，或施工过程中发现现场情况与设计不符应
及时与设计单位协商解决。
10.本工程高空作业部分应采取必要措施保证施工安全。
塔桅结构验收规范》YD 5132-2005。
12.施工时尽量避开屋面挑檐、雨水口等位置，务必注意不得损坏原屋面的防水层。
二、附墙+配重式（单配重式）抱杆施工说明
1.本立杆为附墙+配重式(单配重式),立杆上考虑设置一付天线和两个RRU,天线最大尺寸不超过350x1500x150(宽x高x厚),RRU最大尺寸不超过300x545x230(宽x高x厚)。
抱杆位置详见无线专业的天面图纸, 并应同时结合配重块应放在对应房屋下部承重墙或梁位置的原则确定抱杆安装的实际位置，如有疑问请及时与设计院联系协商解决。
2.现浇混凝土配重块采用C10混凝土现场浇筑,浇筑时应保证内部密实, 浇筑后应立即将表面抹平，保证混凝土配重块表面平整, 若采用非整体配重块时,应采取防松散防盗措施。
为避免配重块直接放置在屋面的卷材防水上，配重块下方与屋面之间可放置20mm厚的橡胶垫。
3.圆管材质为20＃无缝钢管，其余材料为Q235B钢材，焊条E43型，所有钢材性能指标应满足《碳素结构钢》GB/T700-2006的规定。
4.未注明的角焊缝焊角尺寸均为6mm。
构件间采用螺栓连接的，均采用二母一垫。
5.抱杆避雷针应使用-40X4扁钢或35mm 多股铜导线与屋面避雷带可靠连接。
6.所有钢构件施工前均应进行除锈、热镀锌防腐处理，其镀层厚度不小于86微米。
因工艺要求在构件上焊接零件时，应在镀锌前进行。
连接螺栓、螺母及垫圈均要求镀锌。
因受场地、设备、工艺等因素限制，当现场施焊后焊缝无法按被焊接件的防锈方法及施工工艺进行防锈处理时，应保证其防锈效果不低于被焊接件的防锈效果。
可将构件焊接好后，将焊缝及周边构件表面打磨处理干净后，涂两遍环氧富锌底漆，待干透后，再刷一遍银粉。
7.必须保证抱杆与建筑物的可靠连接，膨胀螺栓的施工质量应严格保证，必须请有相应资质的施工单位进行施工。
8.配重块的放置位置应对应房屋下部承重墙或梁的位置。
如立杆所附砖墙为空心砌块墙，或施工过程中发现现场情况与设计不符应及时与设计单位协商解决。
10.本工程高空作业部分应采取必要措施保证施工安全。
塔桅结构验收规范》YD 5132-2005。
12.施工时尽量避开屋面挑檐、雨水口等位置，务必注意不得损坏原屋面的防水层。
三、铁塔支臂抱杆施工说明
1.新增天线支臂、RRU抱杆固定于角钢塔或三管塔平台围栏外侧或塔身施工。
2.安装位置详见无线的天面图纸。
3.由于各基站铁塔主材规格略有不同，角钢塔或钢管塔可分别选用专业图纸标注节点钢箍形式。
4.钢箍尺寸可根据现场情况确定加工尺寸，但钢箍直径不得减小。
5.新增支臂应在地面整体焊接完毕后再到空中与铁塔连接，避免在高空施焊。
6.本工程所用钢管及其余型钢板材采用Q235钢，其质量应符合
《碳素结构钢》GB/T700-2006的规定。
7.连接螺栓均采用C级粗制螺栓，螺栓、螺母质量标准应分别符合
GB3098.1-2000和GB3098.2-2000的规定。
螺栓强度等级为4.8S。
8.构件间采用螺栓连接，均采用二母一垫。
9.焊条采用E43型，其质量标准应符合《碳钢焊条》GB5117-1995的规定。
未注明的焊缝质量等级为三级满焊，当不同强度的钢材连接时，采用与低强度
钢材相适应的焊接材料。
10.焊缝高度除注明外，不应小于最小焊接构件的厚度,不大于最小焊接构件厚度的1.2倍。
11.设计中所有钢构件均采用热镀锌防腐处理，其镀层厚度不小于86微米。
因工艺
要求在构件上焊接零件时，应在镀锌前进行。
连接螺栓、螺母及垫圈均要求镀锌。
12.安装抱杆时，应保证抱杆垂直，垂直度允许偏差在1/500以内。
13.连接方式如与现场有不符之处，及时通知设计单位修改，或提出修改方案
由设计院相关专业认可.尽量避免现场焊接。
四、增高架施工说明
（一）设计依据：
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《高耸结构设计规范》GBJ135-90
《钢塔桅结构设计规程》GYJ1-84
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
（二）设计原始资料：
1)风压取值：
基本风压：<0.65kN/m2。
地面粗糙度：B类。
2)地震烈度：<7度，地震分组为一组，设计基本地震加速度<0.10g。
（三）材料：
1)本工程塔体所用钢管及其余型钢板材采用Q235A钢，其质量应符合《碳素结
构钢》GB700-88的规定。
2)焊条采用E43型，未注明的焊缝质量等级为二级满焊，当不同强度的钢材连接
时，采用与低强度钢材相适应的焊接材料。
3)连接螺栓均采用C级粗制螺栓。
M20（含M20）以上螺栓强度等级为6.8级，
M16（含M16）以下螺栓强度等级为4.8级。
（四）制造、运输要求：
1)构件制造，除应遵守图纸中的规定外，尚应遵守《钢结构工程施工及验收规范》
GB50205-2001、《钢结构工程质量检验评定标准》中有关规定。
2)构件在制造以前必须经放样，确定和校核图纸中的尺寸，制造后严格进行质量
检查。
3)构件间采用螺栓连接，除塔柱连螺栓采用二母一垫外，其他构件均采用一母一
垫。
4)构件除基础骨架及埋在混凝土内的构件外，均采用热镀锌防腐处理，其镀层厚
度不小于80丝，工艺要求在构件上焊接零件时，应在镀锌前进行。
连接螺栓、螺母及垫圈均要求镀锌。
5)对构件局部变形进行校正后镀锌，并在全部构件出厂前应进行地面试装。
6)焊缝高度除注明外，不应小于最小焊接构件的厚度。
不大于最小焊接构件的厚
度的1.2倍。
7)塔柱钢管穿入法兰盘厚度2/3处焊接，上下法兰盘垂直于上塔柱。
8)构件一览表中钢材尺寸仅供统计材料使用，下料尺寸应按放样确定。
（五）安装要求：
1)塔架结构的安装应遵守《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001和《塔
桅钢结构施工及验收规程》中有关规定。
2)安装时不允许使用气割或电割扩孔、增孔或用氧气火焰校正构件变形。
3)塔架安装过程中应随时校正其垂直度，架设完毕后塔身实际轴线与设计轴线偏
差不得大于被测高度的1/1000,局部弯曲不得大于被测长度的1/500。
4)增高架支点必须坐在承压的受力构件上；拉线必须锚固在可靠的受拉承载力构
件上，且必须满足图纸要求角度，偏差不得大于5%。
5)拉线和拉线卡子应有出厂合格证及质量保证书等。
（六）维护：
增高架建好后，应建立技术档案，每年检测一次。
每遇≥8级大风或≥6度地震烈度，应及时做全面检测，包括塔体有无变形、倾斜、焊缝有无开裂，构件有无明显变形，基础有无沉陷等。
如发现有以上异常现象，应及时处理。
每年雨季到来之前，测量防雷系统，如达不到要求应采取措施。