靖边一期风机检修工具清单

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风机检修方案

风机检修方案一、工程准备1.人员准备2.机具及材料二、风机检修方案一）1#风机检修方案1.将风机电源拉闸断电挂检修牌。

2.拆下风机轴承箱联轴器的护罩，在两半联轴器的对应部位划线，做好标记，防止对应孔错位造成安装尼龙柱销困难。

3.松开联轴器两侧销轴压圈。

4.将联轴器内尼龙柱销打出。

无法拆除的锯断取出。

5.电工将电机、轴承箱信号线和高压电缆做好标记后拆除，并做好防护。

钳工拆除轴承上冷却水管。

6.在电机基础的南侧打25吨汽车吊挂钢丝绳，用钢丝绳卡环吊住电机吊耳，拆除电机与底座连接螺栓和顶丝。

起重人员指挥将电机吊到指定位置并对电机做好防护。

7.用千斤顶和制作好的专用工具将轴承端接手拨出。

作业时由于过盈配合，千斤顶不动时用加热法取出接手。

8.打开风机叶轮壳体侧面人孔。

用制作的好的弧形托架利用千斤从底部顶住叶轮。

9.拆除轴承箱上盖，慢慢顶起托架使损坏的轴承翘起，将轴承周围部件用石棉布包裹遮盖好使轴承外露。

用水焊将轴承切开取出且不能伤到轴。

待轴冷却后进行下一步作业。

10.用破布和面清理轴承及轴承箱内部杂质。

11.采用电加热法将新轴承装入，根据实测轴与轴承过盈量计算加热温度，最后不超过110℃，达到温度值后立即将其打入轴上就位。

12.用千斤顶起叶轮使轴平衡就位，恢复轴承上盖。

拆除叶轮处的托架，手动盘车确认无异响，恢复人孔，恢复冷却水管。

13.同样采用加热的方法安装接手。

盘车并用千分尺检测确认轴无变形。

14.用吊车将电机将位，将位时按照标记位置对准。

15.用百分表进行两接手的定心，完成定心后恢复尼龙柱销和固定电机地脚螺栓。

手动盘车确认无异响。

16.电工按照拆线标记恢复线路，钳工加油。

联系操作工进行试车。

17.试车应先进行点动试车确认方向正确。

然后进行联动试车1小时观察确认无异响。

交由生产试运行12小时确认无异常后完成检修。

二）2#风机检修方案1.将风机送电小车摇出进行断电挂检修牌。

2.拆下风机轴承箱联轴器的护罩，在两半联轴器的对应部位划线，做好标记，防止对应孔错位造成安装尼龙柱销困难。

专用工具清单

φ 38*1000 40A-1000
L=800
φ 25*600
汽包人孔门螺栓专用扳手安全阀水压试验压紧工具
联轴器螺母扳手联轴器找中心工具前汽缸导柱后汽缸导柱转子起吊工具吊汽缸工具扳手46、55、60、65、75
套1
套2 套2 套2 套1 套1 套1 根1 根1 根2 台1 条1 个1 个1 套1 根1 套1 把1 套1 把4 套2 套1 套1 套1 套1 个1 根2 套1 个1 把 15 把 16 个2
P/NX-DQ-2010-0415
台 20 把 24 把 24
门锁钥匙检修工具
开关柜钥匙
专用螺丝刀扭矩扳手
熔丝把手套装工具电烙铁工具包万用表充电器
智能电池放电仪熔断器起拔器电池内阻测试仪熔断器
蓄电池熔断器
直流开关Βιβλιοθήκη 指示灯熔断器熔断器风扇风扇内六角扳手电池内阻测试仪
变频柜钥匙专用螺丝刀
M10×10
套1 套2
套 1 P/NX-JC-2010-0243 个1 个1 个1 个1 个2 个1 个2
套 1 P/NX-DC-2010-0393
150*19 φ 6*75 14"~17"
套 1 P/NX-JC-2010-0172
把 30
把 30
把 30
把 30
套
1
P/NX-JC-2010-0054002
12" 10~12" 12~14" 17~19" 19~22" 22~24" 30~32"
套 3 P/NX-JC-2010-0254
P/NX-DC-2010-0193 个1 个1 个1 个1 个1 个1 个1

风机日常维护所需备品物资采购清单

个
1
西门子
34
UPS内的电池
NP7-12 12V 7.0Ah 旧规格Ea12V/7ah
个
1
35
V型密封圈
VA50-500
个
1
36
安全继电器（菲尼克斯）
PSR-SCP-24UC/ESAM4/8X1/1X2
个
1
菲尼克斯
37
按钮
XB2BA31C(ZB2BZ101C+ZB2BA3C)+ZB2BZ32
套
1
38
米
1
西门子
18
HT23.5叶尖油缸支架
L979*D165*H185
个
2
19
IM153-1接口模块
6ES7 153-1AA03-0XB0
个
1
西门子
20
KTR-膜片
RADEX－N 115 3.0200.0041
个
1
KTR
21
KTR-胀紧联接套
适用金风S48/750风机3.0200.0042
个
1
KTR
22
条
1
53
齿轮泵
KF50RF2
台
1
54
齿轮油泵电机
ABB / M2QA113302-HYDAC
个
1
新疆金风科技股份有限公司
55
齿轮油泵联轴器
COUPLING 24/28-28/24
套
2
56
齿轮油滤芯
0060R010BN4HC
个
5
57
齿轮油温传感器
WZP270-172*100
个
1
58
齿轮轴承温度传感器

检修部报机动部工具配置清单1月13日

每种规格4个（驱动侧为1 ½4方，紧固侧为6方）每种规格2个（驱动侧为2 ½4方，紧固侧为6方）
每种规格4个
各2套
每种2直2弯为一套每种1直1弯为一套
配套的瓷嘴、导流嘴、夹芯
配套（PU弹簧管：12*8 20m 快速接头吹尘枪）3套包括：PU弹簧管：12*8 20m 快速接头以及吹尘枪
归入车间统一管理
每种规格3把
每种规格2个每种规格1个每种规格1个每种规格1个每种规格1个
单位数量套 2 套 1 把 2 把各1 个 2 个各2 根 4 个各1
备注
每种规格各1把每种规格2个,3米链每种规格各1个
检修部机修专业工器具配置清单
序号名称规格型号 9 敲击梅花扳手 36、41、46、50、55、 60、65mm 10 博世角向磨光机 100mm 11 博世电磨（直磨机） 12 内卡钳 300mm 13 外卡钳 300mm 14 活动扳手 15” 15 活动扳手 18” 16 空心冲 15件套（3-25mm） 17 直咀式卡簧钳（轴用、孔用 175mm 18 直咀式卡簧钳（轴用、孔用 225mm 19 弯咀式卡簧钳（轴用、孔用） 175mm 20 弯咀式卡簧钳（轴用、孔用） 225mm 21 钢板尺 500mm 1000mm 22 游标卡尺 0-300mm，精度0.02mm 23 游标卡尺 0-150mm，精度0.02mm 24 深度游标卡尺 0-300mm，精度0.02mm 25 螺纹规公制55°60° 26 断丝取出器套装 27 套装内六角扳手英制1/16-1/2" 28 弯头铁皮剪 12" 29 油光板锉（胶柄） 12” 30 大力钳 12" 31 三角刮刀 150mm、300mm 32 平面刮刀 350mm 2.铆焊班组序号名称规格及型号 1 等离子切割机 LGK-160B 2 直流氩弧焊机 WS-400 手提式（逆变直流氩弧/手 3 WS300A 弧焊机） 4 移动式点焊机 DNY25 焊接厚度不小于3mm 5 电焊钳 300A 500A 6 焊机地线夹 300-500A 7 氧气带（气焊用） 30米1盘单位数量套各1 个 1 个 1 个 1 个 1 把 2 把 2 套 1 个各1 个各1 个各1 个各1 把各1 把 1 把 1 把 1 个各1 套 1 套 2 个 1 把 1 把 2 把各1 把 2 单位数量台 1 台 2 台台把把盘 4 1 各10 各5 10 备注每种2直2弯为一套

风电场实验仪器、安全工器具、工具管理和配置(2020版)

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改风电场实验仪器、安全工器具、工具管理和配置(2020版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process风电场实验仪器、安全工器具、工具管理和配置(2020版)摘要：本文结合风电场现场实际情况及运行工作经验，讨论了风电场试验仪器及工器具配置与管理。

主题词：风电场试验仪器安全工器具配置管理根据风电场实际运行工作经验以及风电场现场实际情况，现就风电场试验仪器、安全工器具、工具管理和配置等相关问题做一下交流。

一、风电场试验仪器配置与管理由于风电场无试验资格，且自己的试验结果在安全评价和电网公司不被认可，建议预防性试验等试验有电力公司试验部门完成，而不需要配备太多试验仪器。

只用根据实际情况配备一些常用试验仪器，参照《电力设备预防性试验规程》可知设备的绝缘电阻的测试是电气设备绝缘测试中应用最广泛，试验最方便的项目。

绝缘电阻值的大小，能有效地反映绝缘的整体受潮、污秽以及严重过热老化等缺陷。

绝缘电阻的测试最常用的仪表是绝缘电阻测试仪（兆欧表）。

因此电场已配置500V、1000V、2500V电压等级的兆欧表各两只或者更多。

同时根据现场实际运行和检修需要风电场还应配置数字万用变、钳形电流表、相序表若干。

应设置专人保管以便更好地做好仪器保养工作。

二、安全工器具配置与管理在电力生产中，工作人员经常使用各种安全电气工具，这些工具不仅对完成工作任务起一定的作用，而且对保护人身安全起重要作用，是安全生产的必要保证。

因此配置和管理好安全工器具对于一个电力生产企业至关重要。

一次风机维护检修作业指导书

目录1、目的2、适用范围3、编制依据4、作业前应具备的条件5、作业危险因素和环境因素辨识及对策表6、作业人员要求及职责分工7、作业工器具及消耗材料8、作业程序、技术要求及质量控制点9、作业技术记录表10、质量验收签证单11、附录（表格、记录图等）一、目的机组经过一段时间的运行，根据电厂设备管理的要求，对一次风机进行解体检查，部分磨损严重的零部件需要重新更换和维修，以保证锅炉的正常运行。

二、适用范围适用于托克托电厂一期2×600MW机组#1、#2炉共4台一次风机的大修。

三、编制依据四、作业前应具备的条件天津电力建设公司大唐托电一期运行维护作业指导书一次风机维护检修作业指导书文件编号：第 3 页共29 页5 作业危险因素和环境因素辨识及对策表针对检修作业对象，编写危险因素和环境因素辨识和相应对策措施，以保证作业的安全进行和环境卫生的保持。

天津电力建设公司大唐托电一期运行维护作业指导书一次风机维护检修作业指导书文件编号：第 5 页共29 页天津电力建设公司大唐托电一期运行维护作业指导书一次风机维护检修作业指导书文件编号：六、作业人员要求及职责分工7、作业工器具及消耗材料第7 页共29 页天津电力建设公司大唐托电一期运行维护作业指导书一次风机维护检修作业指导书文件编号：8、作业程序、技术要求及质量控制点第9 页共29 页8.1工作流程8.2作业程序、技术要求、质量控制点天津电力建设公司大唐托电一期运行维护作业指导书一次风机维护检修作业指导书文件编号：第11 页共29 页天津电力建设公司大唐托电一期运行维护作业指导书一次风机维护检修作业指导书文件编号：第13 页共29 页天津电力建设公司大唐托电一期运行维护作业指导书一次风机维护检修作业指导书文件编号：第15 页共29 页天津电力建设公司大唐托电一期运行维护作业指导书一次风机维护检修作业指导书文件编号：第17 页共29 页9、作业技术记录表9．1 停运检修前情况统计表：天津电力建设公司大唐托电一期运行维护作业指导书一次风机维护检修作业指导书文件编号：9．2设备检修技术记录：第19 页共29 页天津电力建设公司大唐托电一期运行维护作业指导书一次风机维护检修作业指导书文件编号：9．3送风机空载试运记录：第21 页共29 页天津电力建设公司大唐托电一期运行维护作业指导书一次风机维护检修作业指导书文件编号：10、大唐托电设备检修质量验收单第23 页共29 页说明：1、各工程队必须认真填写，甲方验收需工程设备部点检员或点检长评价并签字2、本表一式三分。

风电场工器具清单

68.5MM FLUKE-89 LEM 1200 ACI
4 8 4 8 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 4 4 8 4 4 4 8
2
2
EA EA EA EA EA EA EA EA EA EA EA EA EA EA EA EA EA EA EA EA EA EA EA
6" 8" 12" 15" BO5CH 16" 1.5T
1000V 套装管10M 开关 75MM 150MM
2 2 4 2 2 2 4 2 2 2 2 2 4
1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
1 1 4 2 2 2 4 2 2 2 2 2 2
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
350 450 250 100 150 12000 380 1200 230 300 120 130 150
350 450 1000 200 300 24000 1520 2400 260 600 240 260 300
180000 120000 150000 8000 120000 125000 140000 120 120 120 120 120 120 120 120 80 80 100
卡簧钳移动式控制面板电子式兆欧表电桥表千分表磁力表座千分表数字压力表
0-400 BAR 0-10 BAR
0 0 0 0 0
2
76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88
相序表接地测试仪熔丝管钳氮气测试工具变流器测试设备相位开关调节设备力矩扳手测试仪 3抓拉马（抓力器）转子刹车扳钳叶片装配用量规吸尘器

风电公司风电场工具清单

XX风电有限公司风电场工具清单
序号
名称
规格型号
单位
1
8抽屉柜型工具车
1035*457*897
件
2
塑料工具箱
530*253*220
件
3 12件套公制全抛光两用快板
件
4 11件套英制全抛光两用扳手
件
5 7件套加长型锁定活头快板
件
6 12件套英制球型内六角扳手
件
7
6件套迷你多用螺丝批
件
8
省力型电工钢丝钳
8
83
手动试压泵
台
84
两用扳手
6mm
把
85
两用扳手
7mm
把
86
两用扳手
8mm
把
87
两用扳手
10mm
把
88
两用扳手
11mm
把
4
世达
1
杭州西陵
1
上海翔田
1
博世
1
重庆
2
南京金川
1
优力德
2
南京金川
2
南京金川
2
南京金川
2
南京金川
2
台湾OTP
1
台湾
13
优力德
13
广东
2
世达
20
世达
3
世达
1
世达
2
powerteam
2
把
142
6KM
件
72
万用表
UT58A
件
73
头灯
件
74
直头航空剪
加长嘴直口航空剪件
75
锌合金实用刀
件
76

一次风机的检修工序及质量标准

4.将轴承清理干净，检查内外套、隔离圈及滚珠。
5.测量轴承间隙及隔离圈间隙，超标的应更换。
6.检查、清理油位汁，必要时应进行油位计校对，一般油位计最高油位不高于轴承最下面一滚珠的中心线，最低油位不低于轴承最下排滚珠直径的1/4。
7.检查、清理冷却水管及冷却器。当冷却水管及冷却器结垢严重影响冷却效果时，可用5%-10%浓度的盐酸进行酸洗，酸洗后应用清水冲洗干净。
套、隔离圈
及滚珠不应有裂纹、重皮斑痕、腐蚀锈痕等缺陷。
2.轴承与轴配合间隙紧力为0.02〜
0.04mmo
3.轴承与轴承箱膨
胀间隙为0.03〜
0.05mm<,
4.轴承径向间隙应为0.11〜O.18mmO
5.油位计应畅通清晰。
6.冷却水应畅通，水量合适，冷却水阀门应开关灵活。
（六）壳体的检
修
1.检查机壳是否固定牢靠，有无开裂脱焊、腐蚀、烂坏等现象。
0.05-0.IOmm0
4.轴承座与轴承盖结合面应清理干净，接触良好，未紧固时用0.03mm塞尺不能塞入。
5.端盖与轴之间径向间隙不大于
0.1Omnb密封垫应完好。
6.推力间隙为
0.08-0.12mmO
（八）调节挡
板检修
1.检查调节挡板开关是否灵活，实际开度与指示是否一致。
2.检查挡板轴有无裂纹等损坏，有裂纹等应更换。
3.检查挡板轴的磨损程度，超标应
1调节挡板开关应灵活，指示与实际相符。
2.挡板轴不允许有裂纹。
更换。
4.检查挡板有无变形磨损，挡板严重变形时须更换。
5.检查挡板有无裂纹，挡板传动装置是否正常。
6.检查调节挡板、调节环有无变形
3.挡板轴磨损大于原直径的1/3时须进行更换。

风机检修记录表

尼铁隆风机检修记录一、风机检修基本资料风机名称：风机型号：风机位号：检修人员: 检修时间：201 年月日时分至月日时分表一设备检修描述（原因及修理部位）：。

二、检修过程控制1、风机检修前的技术参数1.1 振动与温度驱动侧振动 m/s² mm/s 温度℃非驱动侧振动 m/s² mm/s 温度℃1.2 有无异常响声：有无1.3 润滑油是否变质或缺少：是否缺油2、设备检修过程控制2.1轴径向圆跳动值测量可按以下步骤进行，首先清洗各侧点，将被测件夹持在专用尾架上或放置于V型铁或专用支架上，使轴保持水平，将百分表固定在旁边。

百分表触头指向被测部位并通过轴心线，触头预压缩1—3mm。

按照部件工作转向转动部件，同时记录在部件转动一周内百分表的最大和最小读数，两读数的差值即为轴径向圆跳动值，并将数据记入表二。

图一单位：0.01mm注意事项：a、测量时一定要保证百分表簧杆与轴表面垂直，减小测量误差。

b、正确选择测量起始点，消除不必要的误差。

（起始点做记号）c、测量位置要求光滑，如有锈迹等应先用金相砂纸打磨干净后再进行打表测量。

2.2 装配间隙的测量：2.2.1 轴承内圈与外圈的紧固值测量轴承压盖测量铅丝测量垫片图二○1○2点为轴承压盖对轴承外圈的紧固值，测量方法：在轴承压盖中分面两侧分别放置0.30mm的测量垫片(材料为铜或钢)，两侧垫片厚度应一样，垫片与轴承压盖中分面接触面积不小于80%。

在轴承背上垂直于轴颈方向放置两条直径0.50mm的铅丝，铅丝长度为10-30mm，用黄油固定（如图三）。

然后扣上轴承压盖拧紧螺母，使用塞尺检查确认轴承压盖接合面接触均匀后，再将上压盖取下，保证整条铅丝受压的情况下，测量垫片厚度及两条铅丝最大厚度值的平均值，用垫片厚度平均值减去铅丝最大厚度平均值，正值表明轴承压盖有紧力，负值表明轴承压盖有间隙。

并将数据记入表三。

处理方法：可通过在轴承压盖中分面加减垫片调整，无垫片的可机加工轴承压盖中分面。

风力发电机组检修维护工器具简介及使用方法大全

（ 3 ）工作时用力朝扳手的副钳口方向，手握扳手的另一端，这
样可以避免用力太大损坏扳手。（4）手臂尽量垂直于扳手方向。
龙源电力培训中心
3、检修工器具-使用方法及注意事项检修工器具: 力矩扳手
“左右切换”棘轮头型式 “上下切换”棘轮头型式
•具备左右切换的所有优点 •上下切换式棘轮头，坚固耐用 •最大400N.m
龙源电力培训中心
3、检修工器具使用方法及注意事项—拉马 • • • • • 拉马----机械拉马，液压拉马拉马一定要定位好，并且轴心位于中间的位置；尽量使用短拉马和三臂拉马；每个拉马臂必须要安全良好地拉在工件上；防止拉马滑动，以防止钩子滑动。
机械式拉马
液压式拉马
龙源电力培训中心
3、检修工器具使用方法及注意事项-拉马使用拉马注意事项：
或螺母。
（ 5 ）不能用管子套在扳手上以增加扳手的长度来拧紧，这样会损坏扳手或螺栓和螺母。
龙源电力培训中心
3、使用方法及注意事项-扳手
活动扳手的注意事项
（ 1 ）能在一定范围内任意调节扳手开口尺寸的大小，让扳手钳口面紧贴在螺母或螺栓的面上。（ 2 ）用来拆装开口尺寸限度内的螺栓、螺母，特别是不规则的螺栓，螺母。
1、用拉马拆卸零件时，拆卸器与被拆零件同心，以保持四周受
力均用。 2、拆卸时，要缓慢进行，不要强行拆卸，过盈的零件要加热膨胀后，进行拆卸，以免损坏零件。 3、拉马几个拉杆距离要相等，使各方向受力一致，避免产生歪
斜，影响正常拆卸工作。
4、当拆卸大型轴承时，必须把拆卸器架设好，当轴承快离开轴时，易出现歪斜，损坏轴承。因此，在拆卸后期阶段，用手锤轻轻敲击拆卸器的后部，以保持其平衡
龙源电力培训中心

一次风机检修文件包

□2.1.14 风机轴承箱油站送电建立油压，选取一片叶片作为代表，分别在机壳叶片全关、全
开、置处画出位置记号，同时在轮毂上的厂家标记处标出记号（很重要！）。完成标注记号后
油站停电。
□2.1.15 旋转轮毂仔细倾听风机主轴承箱内部、两侧叶轮内部、动调头内部有无明显异声。
□2.1.16 宏观检查动调头进回油管、泄漏油管、传动轴及指示轴的联轴器簧片、螺丝有无磨
______工作票（编号： ______工作票（编号： ______工作票（编号： ______工作票（编号： ______工作票（编号： ______工作票（编号： ______工作票（编号： ______工作票（编号： ______工作票（编号： ______工作票（编号：
是否合格））））））））））
□携带型短路接地线 □其他（）
备注：
四、检修施工现场安健环交底表
一.检修施工地点及项目：安全技术交底人员（技术支持部）：
二.检修施工地点周围危险有害因素
检修施工现场负责人及成员：防范措施及要求
三.检修施工地点周围重要设备、设施、管道阀门
施工中注意事项
四.事故的应急处置：五.作业中禁止行为：
工具编号
存放位置
检查结果 □ □ □ □ □
6）
梅花扳手
17-19
□
7）
梅花扳手
19-22
□
9）
梅花扳手
22-24
□
10）
梅花扳手
27-30
□
11）
梅花扳手
14-17
□
12）
梅花扳手
30-32
□
13）梅花敲击扳手
55
□

检修工器具清单

锅炉检修工器具清单序号备件名称型号数量1 切割机ф150、ф100 各2把2 角向磨光机ф100 220V 3台3 内圆磨3台4 电动坡口机400型1台5 移动电源盘220V 4台6 热处理机1台手持式阀门研磨机1台7 手拉葫芦1T、2T 各4只8 千斤顶QY3、QY16 4个9 安全带6副10 测厚仪1台11 游标卡尺150mm 2把12 对口管夹2把13 拉马大、中、小型各2件活动扳手各种2014 专用扳手2套15 梅花扳手各种6套16 套筒扳手4套17 大锤各种5个18 大、小撬棍10个外包单位机械、工器具、安全防护设施、安全用具清单序号备件名称数量是否需定期试验检验日期下次检验时间是否1 安全帽40顶是2015年9月1日2016年8月31日2 电动切割机5台是2015年9月2日2016年3月31日3 钢丝绳、卡扣、千斤顶若干是2015年9月3日2016年8月31日4 焊线、焊钳、面罩、割枪、氧气乙炔皮管、氧气乙炔表若干是2015年9月4日2016年8月31日5 其他消耗品（胶带，口罩，手套，等）若干否6 安全带20条是2015年9月6日2015年3月31日7 坡口机3台是2015年9月7日2015年3月31日8 打磨机10台是2015年9月8日2015年3月31日9 电焊机4台是2015年9月9日2015年3月31日10 手拉葫芦20个是2015年9月10日2016年8月31日11 无齿锯1台是2015年9月11日2015年3月31日12 内磨机4台是2015年9月12日2015年3月31日13 角磨机4台是2015年9月13日2015年3月31日14 电镐1台是2015年9月14日2015年3月31日15 电瓶车1辆是否16 常用工具（扳手，老虎钳，撬棒等）若干否17 电源盘4个是2015年9月17日2015年3月31日18 工具箱4个是2015年9月18日2015年3月31日19 住人集装箱1个否否。

一次风机检修作业指导书

Q/CDT 宁夏大唐国际大坝发电公司企业标准Q/CDT-DBpc.50HLB10-2008(宁夏大唐国际大坝发电公司)发布Q/CDT-DBpc.50HLB10-2008目录序简要作业流程图 (2)1 范围 (3)2安全提示 (3)序简要作业流程图 (3)1 范围 (4)1.1 本指导书适用范围 (4)1.2 指导书质量控制点统计 (4)2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 (4)3 安全提示 (4)3.1 准备工作中需要注意的事项 (4)3.2 施工过程中需要注意的事项 (5)3.3 验收过程中需要注意的事项 (5)3.4 试运过程中需要注意的事项 (5)4 备品备件准备 (5)5 现场准备及工具 (6)5.1 现场准备 (6)5.2 专用工具及材料 (6)5.3 办理相关工作票 (7)6.检修工序及质量标准 (7)6.1检修前的工作 (7)6.2 风机的检查鉴定 (7)6.3挠性联轴器的解列 (8)6.4 轴承箱解体检查 (8)6.5 转子吊出 (8)6.6 叶轮检修 (9)6.7 叶片液压调节装置拆卸 (9)6.8 轴承解体检查 (10)6.9 机壳、集流器、导流板及挡板检修 (10)6.10 主轴检修 (11)6.11 回装叶轮 (12)6.12 液压调节装置安装 (12)6.13 转子就位及回装轴承 (12)6.14 回装机壳 (12)6.15 联轴器找中心 (12)6.16风机油站检修 (13)6.17 地脚螺栓、风倒支撑及基础检查 (13)6.18 电机轴瓦检修 (14)6.19润滑液压油站分部试运 (14)Q/CDT-DBpc.50HLB10-2008 6.20 风机本体试运(H12) (14)6.21 扫尾工作 (15)7检修记录 (15)8质量验收签证记录 (21)9质量控制情况总结 (23)10检修质量评价 (24)11对本作业指导书的修订建议 (24)Q/CDT-DBpc.50HLB10-2008 序简要作业流程图Q/CDT-DBpc.50HLB10-20081 范围1.1 本指导书适用范围本作业指导书规定了锅炉一次风机大修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。

靖边一期风机检修工具清单

靖边一期风机检修工具清单序号项目规格型号单位厂家数量01 活动扳手8″、10″、18″把世达，史丹利02 手动力矩扳手100NM 340nm760nm 套03 开口扳手46，55,60,65，套世达80,9004 套筒扳手25件装套世达05 钢丝钳8寸把世达或福禄克06 斜口钳160 6寸把世达或福禄克07 剥线钳180 把世达或福禄克08 压线钳240 把世达或者福禄克09 2次压线钳 1.5—6 把福禄克或世达10 电工刀三用把11 数字万用表F15B FULUKE289 套福禄克12 数字钳形表2000A FULUKE773 套福禄克13 红外测温仪F62 ,F568 套14 相序表F9040 套15 多功能网络压线钳8寸把世达9111916 热成像仪T1400 套福禄克17 L型内六角扳手加长型套世达 0910718 十字形螺丝批/刀6X150mm 套世达6231319 6.3MM系列手动汽动旋具头组合套装30件手动世达0933120 五金工具15件套综合微型螺丝批世达0931721 世达两用扳手套装梅开扳手公制新型扳手组套双头开口梅花套09026/08018/09027 23件--0902722 强光手电筒充电式把23 T型套筒8 10 12 13 17 18 19 22 24 套24 多功能防水加厚维修挎包世达95185 个25 塞尺公英制0.01---1MM 把26 锯弓12寸把27 角磨机28 内卡簧钳5寸9寸13寸把291/4"系列专业级可调式扭力扳手1-5Nm 把世达30 中空花型扳手L 套31 数显验电笔交流直流通用型把32 小型强光手电充电式把33 便携式工具包 14寸个34 两用叉扳 8-----41 套35 尖嘴钳 5寸把36 橡胶锤把37 圆口锤把38 榔头把39 洗车用高压水泵台40 风葫芦个一二三四五六七八九十重要故障记录检修纪要检修经历备品备件清单易损件清单24号风机检修维护台账设备技术规范配套辅机设备技术规范设备维护保养周期设备改进记录设备隐患、缺陷。

风机专用工具讲解

方驱扳手的介绍及操作
连接泵站：
通过油管将液压扳手与泵站连
接，这样就可以1开始工作了。操作票一般规定
需要注意的是，接头必须旋紧，不能留有空隙，否则油管接头截止阀（钢珠）会卡住，使油路不通，操作票操作术语扳手不能正常工作。
若钢珠卡住，需用布包覆扳手
接头，用铜棒将3其敲回即可。
操作票模板
液压泵的介绍及操作
2) 逆时针将旋1转手柄拧松直到无操法作继票续一松般动规为定止，这时液压几乎为
零。
3) 按一下绿色按钮（要简短），也就是遥控器上带箭头的按钮。马
达开始运转。
操作票操作术语
4) 按住绿按钮（标记有的按钮）不放，同时顺时针转动旋转手
柄，将液压升高。
5) 从低往高调3整液压力到您想要的数值!
注意：泵的压力只能从低压向高压调整，反之则不准确！
操作票模板
百分表的使用注意事项
使用前，应检查测量杆活动的灵活性。测量时，1 不要使测量操作杆票的一般行规程定超过它的测量范围。测量平面时，百分表操作的票测操作量术杆语要与平面垂直，测量圆柱形工件时，测量杆要与工件的中心线垂直，否3则，将使测量杆活动不灵或测量结果不准确。
操作票模板
1
①锁．紧力前矩，设应定首先根据实际的螺操栓作的票情操况作确术定语紧固力矩。螺栓强度，表面处理，螺栓尺寸，润滑情况。
②根．据泵力站矩压值3力及设所定用扳手型号来设定泵站压力。
③．确认扳手转向确为锁紧方向，将扳手放在螺母上。反作用支点找好，靠稳，反复执行第３项中第④条的动作，直至螺母不动为止。
④．取扳手时，如扳手卡紧取不操下作，票切模忌板用锤打，而应将遥控开关按下 “进油”按钮不松手同时将快速释放杆扳下。然后关机后再取下扳手。

一次风机系统检查及检修

检查轴盘与叶轮连接的的紧固件是否有松动、磨损等现象。
把叶轮连接螺栓紧固一遍。
3.检查一次风机风箱
检查风箱是否有漏点。
清理风箱内部杂物。
检查风箱底部放水球阀是否开关正常。
GL
呆口扳手（17＇19＇24＇）、活口扳手、内六角10＇、石棉垫、除锈剂、
1.进入风机风箱工作，要正确使用防尘口罩
2.封堵风箱人孔门之前，确定风箱内部是否遗留杂物
1.工作联系单应由工作负责人填写，并联系好人工作人员。
2.工作联系单应填写工作时间、工作内容及工作地点
工序2：轴承及轴承冷却水系统检查
1.风机轴承检查
拆除风机轴承座与上端盖的连接螺栓及定位销。
利用倒链吊开轴承上端盖。
用煤油进行清洗轴承，并不断的转动轴承，保证每一颗滚珠都能被清洗干净。
清理轴承座与上端盖之间的垫片。
D需用材料
石棉垫、青稞纸、橡胶垫、润滑油、除锈剂、密封胶、和好的白面、白布、擦机布、油盆
需要人数
3
工种代码
GL
工时工序
工序1.检修前准备工作（2h）
工序2.轴承及轴承冷却水系统检查（8h）
工序3.进出口挡板、叶轮、风箱内部检查(8h)
工序4.设备复装，试运转验收（4h）
步序
作业方法
作业人员
编码：FDJXD—GL—07
编制
编制日期
2018-07-20
审核
修改日期
编制部门：
发电检修队
设备所属专业：锅炉专业
总工时：22小时
项目名称：一次风机系统检查及检修
项目编号：
危险源及环境因素
触电伤害、高处坠落、噪音伤害
动火等级
D
项目时间：22h

中小型电机维修使用工具清单

中小型电机维修使用工具清单名称规格型号数量手锤 12磅 1把大锤 1.5磅 1把钢板直尺 1米，0.5米，0.3米各1个手钳 2把活口扳手 8寸，15寸各1把螺丝刀平头，十字各1把尖嘴钳 1把皮锤 1把卡簧钳正，反各1把壁纸刀 2把氧气焊枪包括氧气和乙炔 1套千分尺 0-50 1把盒尺 3米 1个弯剪 1把平剪 1把平锉各种规格 1套圆锉各种规格 1套拉马 50T 1套压线板 1套划线板 1套毛刷 2号，3号各一把绝缘胶板1把绝缘摇表 ZC25-4 500-2500伏 1块万用表 FM-47 1块绕线机包括模具 1台数字钳形万用表 UT201 1台手持红外测温仪 1台内容简介：高质量防爆电器产品，体现在它的电气性能和防爆结构设计合理，防爆参数和环境指标要满足应用场所的要求，能够在安装、长期使用、维护和检修后仍然具备防爆性能。

防爆电器设备制造的质量和选型、安装、维护的正确在其实际应用中防爆性能的保证各占有50%的重要性。

防爆电动机常见故障及原因：故障现象：电动机不能起动电动机不能起动电动机不能起动电动机不能起动，而且没有任何声音而且没有任何声音而且没有任何声音而且没有任何声音。

原因：①保险丝熔断。

②起动器掉闸。

③电源没有电。

故障现象：电动机不能启动，有嗡嗡的响声。

原因：①电源线一相断线，或保险丝有一相熔断，或电动机有一相绕组断线。

②定子与转子之间的空气间隙不正常，使定子与转子相碰。

③轴承损坏。

④被带动机械卡住。

故障现象：电动机起动时保险丝熔断。

原因：①定子线圈一相反接。

②定子线圈短路或接地。

③轴承损坏。

④传动皮带太紧。

⑤被带动机械卡住。

⑥起动时误操作。

故障现象：电动机起动后转速较低。

原因：①电源电压过低。

②将三角形接线的电动机接成星形。

③定子线圈短路。

④转子的短路环、笼条断裂或开焊。

⑤电动机过负荷。

故障现象：电动机温度过高，但电流没有超过额定值。

原因：①环境温度过高。

②电动机通风道堵塞。

③电动机油泥、灰尘太多影响散热。