高边坡施工技术方案
高边坡专项施工方案

高边坡专项施工方案高边坡专项施工方案一、方案目的和原则高边坡是指坡度大于1:2,高度大于3米的陡峭地形。
由于其地势复杂,容易发生滑坡和塌方等危险,因此需要制定专项施工方案来确保施工的安全和顺利进行。
本方案的目的是保证高边坡施工过程中的安全性和施工质量,并将客户的利益放在首位。
施工原则包括科学规划、合理布局,合理利用资源,确保施工的安全和顺利进行。
二、施工方案的实施步骤1.确定施工形式和方式:根据具体情况选择合适的施工形式和方式,如爆破施工、人工开挖或机械开挖等。
2.地质勘察和分析:进行专业的地质勘察,了解边坡的地质情况,包括土壤类型、强度和稳定性等,并进行合理的分析和评估。
3.制定工程实施方案:根据地质勘察结果和工程要求,制定施工方案,包括爆破设计、开挖方式、支护措施和监控系统等。
4.施工前准备:准备施工所需的设备、材料和人员,确保施工过程中的顺利进行。
5.开展施工工作:按照施工方案进行开挖、支护和固结等工作,保证施工质量和施工进度。
6.监测和调整:在施工过程中对高边坡进行实时监测,及时发现问题并采取相应措施进行调整,确保施工的安全性和稳定性。
7.施工验收:施工结束后进行验收,评估施工的效果和质量,并为后续的工作提供参考。
三、施工方案的关键技术考虑1.爆破施工技术:根据边坡的地质情况和施工要求,采用合适的爆破技术,控制炸药的量和引爆方式,确保爆破施工的安全性和效果。
2.开挖技术:采用合理的开挖方式,如层次开挖、阶梯状开挖等,确保施工的平稳进行。
3.支护措施:根据边坡的地质条件和施工要求,选择合适的支护措施,如钢筋混凝土墙、钢板桩和土工布等,确保边坡的稳定性和安全性。
4.监测系统:建立完善的边坡监测系统,包括位移监测、裂缝观测和地下水位监测等,及时发现边坡的变形和水位变化等问题,并采取相应的措施进行调整和处理。
四、安全保障措施1.严格执行安全操作规程,做好施工人员的安全教育和岗位培训。
2.落实安全管理责任制,建立健全的安全管理体系。
高边坡施工方案

高边坡施工方案一、背景介绍高边坡施工是指在山区或河道等地形复杂的地方进行的边坡修复或新建工程。
由于地势陡峭、土质松散等特点,施工过程中需要采取一系列的措施来确保施工的安全和质量。
二、施工目标1. 修复或新建高边坡,提高边坡的稳定性和抗滑性;2. 保证施工过程中的安全;3. 提高施工效率,控制施工成本。
三、施工方案1. 地质勘察在施工前,进行详细的地质勘察,了解边坡的地质情况、土质特性、水文条件等。
根据勘察结果,确定施工方案的具体措施。
2. 边坡设计根据地质勘察的结果,结合工程要求,进行边坡设计。
设计包括边坡的坡度、高度、宽度等参数的确定,以及边坡的支护结构设计。
3. 施工准备进行施工前的准备工作,包括设备和材料的准备、施工人员的培训和组织、施工现场的布置等。
4. 土方开挖根据设计要求,进行边坡的土方开挖工作。
在开挖过程中,要注意控制开挖深度,避免对边坡的稳定性造成影响。
5. 边坡支护根据设计要求,采取相应的边坡支护措施。
常见的支护方式包括喷锚、挡墙、钢筋网片等。
支护过程中要确保支护材料的质量和施工的准确性。
6. 排水处理根据地质勘察的结果,进行相应的排水处理。
常见的排水方式包括排水沟、排水管等。
排水设施的设置要符合工程要求,并确保排水的畅通。
7. 边坡绿化在边坡施工完成后,进行相应的绿化工作。
绿化包括植被的选择和种植,以及草坪的铺设等。
绿化工作的目的是增加边坡的美观性,并提高边坡的稳定性。
四、施工安全措施1. 建立完善的安全管理制度,明确责任和权限;2. 施工现场要设置明显的安全警示标志,并配备必要的安全设施;3. 施工人员要进行安全培训,掌握施工过程中的安全要求和操作规程;4. 施工过程中要进行定期的安全检查和隐患排查,及时处理存在的安全问题;5. 加强施工现场的安全监控,确保施工安全。
五、施工质量控制1. 严格按照设计要求进行施工,确保施工质量;2. 对施工过程中的关键节点进行监控和检查,及时调整和纠正施工方法;3. 对施工材料进行质量检验,确保施工材料的质量符合要求;4. 进行施工质量验收,确保施工质量达到设计要求。
路基高边坡施工方案

路基高边坡施工方案一、编制依据1、施工技术安全规范标准《公路工程质量检验评定标准》《钢筋机械连接技术规程》《混凝土结构工程施工质量验收规范》二、工程概况1、工程概述边坡防护有:锚杆框架梁防护、预应力锚索框格梁、现浇拱型护坡,框格及拱形护坡内采用植生袋绿化以防止边坡失稳。
2、主要技术标准公路等级:高速公路;设计速度:80km/h;3、自然地理特征本标段所处地貌单元为低中山区,地形北高南低,垂直变化较大,沟谷切割深,海拔标高700~850m,相对高差100~200m。
地势起伏较大,坡面植被很好,沿线居民点稀少,交通条件极差。
4、高边坡支护形式(1)坡型一般地段当颇高大于10m时分台设置,分台处设置2m的边坡平台,分级高度为8m,刷方后边坡分为一~六级,第一~三坡坡率为1:1,第四级边坡采用1:1或1:1.25的坡率,第五~六级边坡坡率采用1:1或1:1.5的坡率。
(2)锚杆、锚索框架及拱形骨架在第一级、四级边坡上设置三排锚杆,锚杆长度10m,锚孔直径110mm,由Φ32螺纹钢组成,沿线路方向水平间距3.0m,倾角25°;锚杆端部设置框架,框架梁截面均为0.3m×0.4m;在第二级及第三级边坡上设置三排锚索,锚索长度33及35m,锚孔直径130mm,每根锚索由4股Φ15.24钢绞线组成,沿线路方向水平间距3.0m,倾角20°;锚索端部设置框架,框架梁截面均为0.4m×0.4m,采用C25钢筋混凝土现浇,框架梁嵌入边坡中紧贴坡面,对边坡开挖坍塌面积较小的部分可以采用M7.5浆砌片石进行嵌补,第五级及第六级边坡上设置现浇拱形护坡。
(3)截排水沟在各级平台上设置排水沟,在刷方坡口线外5m左右处设置截水沟。
三、工程重难点分析工期压力较大,路基施工及边坡防护施工交叉作业,开挖后在降雨条件下边坡易失稳,路基工程深挖、高边坡防护加固要求高,安全防护施本工程的重点。
四、施工进度计划路基工程:12.10~4.31完成;防护工程:1.15~5.10完成;五、施工工艺技术路段出露基岩以砾岩、砂岩为主,节理发育,岩体破碎,岩质较软,边坡坡率一般为1:1~1:1.5,边坡单级高度8m,级间平台宽2m。
高边坡专项施工方案

K178+020-K178+160路基高边坡施工方案第一章工程概况一、概述:二、主要技术标准:本段工程全封闭双向六车道高速公路。
设计行车速度:120km/h。
路基宽度:整体式路基宽度34.5m,分离式路基17m。
平曲线最最小半径:2000m。
纵坡:最大纵坡2.98%。
三、主要工程数量:本标段根据设计图中路基土石方工程量计算表体现共有路基挖方47058立方米、路基填筑15731立方米。
四、高边坡防护方式:本标段对高边坡的防护方式主要为:锚杆格子梁加锚索框架梁防护、人字型骨架防护和锚杆格子梁加人字型骨架防护。
第二章编制说明一、编制依据:本方案依据以下内容编写:1、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号;2、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000);3、交通部《公路工程施工安全技术规程》(JTJ 076-95);4、《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006);5、施工设计图及合同文件。
二、编制目的:1、认真贯彻执行各项技术标准、安全操作技术规程;2、对现场安全管理坚持实施全员、全方位、全过程严密监控;3、有效的控制我标段的工程安全,提高工程安全管理水平,使本项目的安全施工标准化、规范化、程序化和法制化,达到任务清晰、程序合理。
第三章施工准备一、施工准备阶段:1、影响边坡施工安全的危害因素⑴、开挖线上部不稳定岩体、松动岩块,直接影响下部作业安全,都进行清除或加固支护处理。
⑵地质的影响:包括岩石的坚硬程度、抗风化能力、抗软化能力、强度、组成、透水性等。
⑶、岩层的构成与结构的影响:节理裂隙的发育程度及其分布规律、结②面的胶结情况、软弱面和破碎带的分布与开挖坡面的关系。
⑷、水文条件的影响:主要是地下水的埋藏深度及动态变化,地表水的作用情况。
⑸、地貌的影响主要是边坡的高度、坡度和形态。
⑹、风化作用的影响:主要体现为风化作用减弱岩石的强度。
⑺、气候影响因素。
2、施工布置⑴、现场施工总体规划布置都遵循保证安全、有利施工、便于管理的基本原则。
工程高边坡施工方案

工程高边坡施工方案一、项目概况项目名称:某某工程高边坡施工项目项目地点:某某地区项目业主:某某公司施工单位:某某施工单位施工内容:高边坡的开挖、支护和护坡工程二、工程概况高边坡是指一侧坡度大于45度的山体,施工中要特别注意施工安全和环境保护。
1.地质情况:本工程所在地质为含砂质黏土、软黏土、泥质黏土和砂砾岩层,地下水位在施工期间处于相对较低状态。
2.边坡高度:高边坡最高点约100米,最低点约20米。
三、施工方案1. 施工方案的制定原则:(1)保障施工人员的人身安全;(2)严格按照设计要求进行施工;(3)降低施工对环境的影响。
2. 施工工艺:(1)边坡开挖:采用爆破和机械挖掘相结合的方式进行开挖,先对坡体进行整体爆破,然后采用挖掘机进行二次开挖,最后进行调整坡度和清理坡面。
(2)支护工程:选用土工格栅、钢短梁、锚杆、预应力锚杆等支护技术,在开挖后及时加固坡面。
(3)护坡工程:采用植被、护坡网等方式进行护坡,增加边坡的稳定性。
3. 施工措施:(1)监测:在施工期间对边坡进行实时监测,一旦发现任何异常情况,应及时采取措施。
(2)环境保护:采取扬尘防治、坡面覆盖、固体废弃物和污水及时清理、良好的施工道路、垃圾分类处理等措施,减少对周边环境的影响。
(3)人员管理:加强对施工人员的安全教育和技术培训,保障施工人员的人身安全。
四、施工方案的质量控制1. 施工过程中的质量控制点:(1)边坡开挖:对爆破方案、爆破参数、爆破设备、爆破人员进行全程监控,确保爆破过程安全可靠;(2)支护工程:严格按照设计要求进行支护施工,加强对材料和施工工艺的监督,确保支护结构的稳定可靠;(3)护坡工程:对植被和护坡网的铺设进行严格的验收,杜绝施工质量问题。
2. 施工过程中的质量控制措施:(1)制定专门的质量控制方案,组织专门的质量监督人员对施工全过程进行监督;(2)定期进行质量检查和验收,并及时处理发现的问题;(3)严格执行施工图纸,不得擅自变更设计。
路基高边坡开挖及防护安全专项施工技术方案

生态恢复措施
土壤改良:采取措施改善土 壤质量,提高土壤肥力
植被恢复:选择适宜的植物 品种进行种植,提高植被覆 盖率
水源保护:加强对施工区域 附近水源的保护,防止污染
动物保护:采取措施保护施 工区域内的动物,避免影响
其生存环境
07
质量保证措施
材料质量控制
严格控制材料采购,确保材料质量符合设计要求和相关标准。 对进场材料进行质量检查,确保材料质量合格。 对材料储存和使用过程进行监控,防止材料损坏或变质。 定期对材料进行质量抽检,确保材料质量稳定可靠。
开挖质量检测
检测项目:坡面 平整度、坡度、 开挖深度等
检测方法:水准 仪、全站仪、坡 度尺等
检测标准:符合 设计要求和施工 规范
检测频率:每层 开挖后进行一次 检测,发现问题 及时处理
04
边坡防护技术方案
防护措施选择
选择依据:根据边坡类型、 坡度、地质条件、环境条件 等因素综合考虑
防护措施的种类:包括植物 防护、工程防护和综合防护 等
施工过程质量控制
对进场的原材料进行质量检 查,确保符合设计要求和规 范规定。
施工前进行技术交底,确保 施工人员熟悉施工工艺和操 作规程。
施工过程中,加强质量监督 和检查,及时发现和纠正质
量问题。
施工完成后,进行质量验收, 确保符合设计要求和规范规
定。
质量检测与验收
质量检测:对施工过程中的质量进行实时监测,确保符合设计要求和规范标准。 验收程序:按照相关规定进行验收,确保工程达到合格标准。 验收内容:对施工完成的边坡进行外观、尺寸等方面的检查,确保符合设计要求。 不合格处理:对于验收不合格的部位进行整改或返工,确保最终工程符合要求。
适用范围:植物防护适用于 土质边坡,工程防护适用于 石质边坡或坡面较陡的边坡
公路高边坡专项施工方案

一、编制依据1. 国家有关公路建设的相关法律法规;2. 《公路路基施工技术规范》;3. 《公路工程施工安全技术规程》;4. 项目可行性研究报告及设计文件;5. 工程现场实际情况。
二、工程概况1. 工程简介:本工程为某高速公路路段,全长XX公里,其中高边坡长度为XX公里,主要采用深挖路堑形式。
2. 边坡设计概况及要求:边坡设计采用一级防护一级开挖的方法,坡比为1:1.5,坡面平整,排水畅通。
3. 地质和气候条件:本工程地质条件复杂,主要以岩石为主,部分地段为软土。
气候条件为温带季风气候,四季分明。
4. 技术保证条件:项目具备较高的技术实力,拥有专业的施工队伍和先进的施工设备。
三、施工组织机构及施工计划1. 施工主要管理人员及组织机构:项目经理部、技术部、施工部、质量部、安全部等。
2. 主要机械设备及试验检测设备计划:挖掘机、装载机、自卸车、钻机、锚杆机、喷浆机等。
3. 劳动力配置:根据工程量及施工进度,合理配置各类专业人员及施工人员。
4. 施工进度计划:根据工程量及施工进度要求,制定详细的施工进度计划。
5. 主要施工材料计划:根据施工进度及工程量,制定材料采购计划。
四、施工方法及工艺1. 边坡总体施工流程:测量放样→边坡开挖→边坡支护→边坡排水→边坡绿化。
2. 边坡开挖方法及工艺:采用挖掘机、装载机进行开挖,自卸车运输。
3. 锚杆框格梁施工方法及工艺:采用钻机钻孔,锚杆安装,钢筋焊接,混凝土浇筑。
五、质量保证措施1. 质量保证管理措施:建立健全质量保证体系,加强施工过程中的质量控制。
2. 土石方开挖质量控制措施:严格控制开挖尺寸,确保边坡稳定性。
3. 锚杆框格梁质量保证措施:严格控制锚杆孔位、锚杆长度、锚杆拉力等参数。
六、安全保证措施1. 组织保障:建立健全安全保证体系,加强安全教育培训。
2. 安全保证管理措施:严格执行安全操作规程,加强施工现场安全管理。
3. 高边坡开挖安全措施:采用分段开挖、分层支护,确保边坡稳定性。
高边坡施工方案

高边坡施工方案一、背景介绍高边坡施工方案是为了解决在建筑工程中遇到的高边坡施工问题。
高边坡施工是指在土地开发、道路建设、水利工程等领域中,对边坡进行加固、整治和修建的工作。
本文将详细介绍高边坡施工方案的制定过程、施工流程和施工技术。
二、方案制定过程1. 前期调研:对施工区域进行详细的地质调查和勘察,了解地质条件、土壤性质、地下水位等信息,为施工方案制定提供依据。
2. 工程设计:根据调研结果,结合项目需求和工程要求,制定高边坡施工的设计方案,包括边坡的形状、尺寸、坡度等。
3. 施工方案编制:根据设计方案,制定详细的施工方案,包括施工工艺、施工工序、施工方法、材料选用等。
4. 安全评估:对施工方案进行安全评估,评估施工过程中可能存在的风险和隐患,并制定相应的安全措施和应急预案。
5. 方案审批:将施工方案提交给相关部门进行审批,确保方案符合法律法规和工程标准。
三、施工流程1. 土地准备:清理施工区域,确保施工场地的平整和清洁。
2. 边坡开挖:根据设计要求和施工方案,进行边坡的开挖工作,包括挖土、清理碎石等。
3. 边坡处理:根据设计方案,对边坡进行处理,包括边坡加固、防护等工作。
4. 基础施工:根据设计要求,进行基础的施工工作,包括基础的浇筑、加固等。
5. 边坡回填:将挖掘的土方回填至边坡,进行夯实和压实,确保边坡的稳定性。
6. 绿化修复:对施工区域进行绿化修复,包括种植草坪、栽种树木等,使其与周围环境相协调。
四、施工技术1. 边坡加固技术:根据边坡的土质和地质条件,采用适当的加固技术,如喷射混凝土、土钉墙、挂网喷锚等,提高边坡的稳定性。
2. 边坡防护技术:对边坡进行防护,采用防护网、防护板等材料,防止边坡发生滑坡、崩塌等事故。
3. 施工机械技术:根据施工需要,选择合适的机械设备,如挖掘机、推土机等,提高施工效率和质量。
4. 施工管理技术:建立科学的施工管理体系,包括施工进度控制、质量检查、安全管理等,确保施工工程的顺利进行。
高边坡专项施工技术方案

路基高边坡专项施工技术方案一、编制依据1、两阶段施工设计图纸2、驾荔高速公路有关文件3、国家、交通部、地方政府有关安全、环境保护、水土保持的法律、规程、规则、条例4、合同文件5、本单位施工经验二、工程概况1、概况本合同段高边坡段落有:K85+170~K85+455,CK0+400~CK0+480,K97+040~K97+140、K98+787-K98+850、K98+950—K98+960、K98+960—K99+014。
高边坡防护形式有锚杆框架植草防护、锚索杆框架植草防护、挂网喷混植草防护、SNS主动网防护、挡墙防护。
2、地质特征本合同段高边坡段地貌属低山丘陵之坡麓地貌,地势起伏较大.主要地层为第四系(Q4)碎石土,寒武系下统清虚洞组强风化岩质页岩夹灰岩等。
自然边坡植被较好,边坡稳定,未见拉裂、变形及滑动等不良地质形象。
3、工程特点本段高边坡防护工程量大,防护形式多,施工工序复杂多样,涉及到多专业,多工种,平行交叉作业.在高边坡上作业,施工工作面大,属高空作业,危险系数大,安全防治工作难度大。
施工场地布置,施工安全管理、工程质量控制工作、施工前后工序组织安排等是本工程施工管理的关键。
本工程边坡多是泥质边坡,强风化,遇雨易崩解塌方,必须及时防护.高边坡防护经常出现不可预测的突发事故,工程质量难以控制,同时来不及采取任何安全防患措施。
从外观地形地貌很难判断高边坡是否稳定。
杭瑞高速公路贵州境大兴至思南段第DSTJ-8合同段路基高边坡安全专项方案三、施工准备1、组织机构设置项目部成立了以项目总工唐传泽为组长的高边坡施工专项管理小组,各职能科室负责密切配合、督促施工队伍施工,施工队伍自行配备技术主管一名,专职安全员一名,测量工一名,材料员一名。
组织机构图2、机械设备3、施工人员配备工6人。
4、材料准备对材料堆场等进行规划与修葺,然后对工程所需各种材料组织进场并报送进行检验。
5、技术准备认真审核图纸及设计说明,进行现场测放并做好施工技术及安全交底,试验室确定施工配合比并对进场材料进行检验.四、边坡开挖1、土方开挖工艺流程:施工测量→路基临时排水设施→路堑开挖→路堑防护土方路堑开挖自上而下进行,禁止乱挖、超挖,不得挖洞取土,根据整个路段的横断面宽度和深度,确定开挖方式。
路基高边坡开挖及防护安全专项施工技术方案

05
定期对开挖人员 进行安全培训, 提高安全意识和
操作技能
06
做好应急预案, 发生事故时能够 及时、有效地进
行救援和处理
2 路基高边坡防护
防护类型
植物防护:通过种植 植被来防止水土流失
和边坡破坏
锚杆防护:通过打入 锚杆固定边坡,提高
边坡稳定性
砌石防护:使用石块 砌筑挡土墙,防止边
坡坍塌
边坡防护完成 后,应进行验 收和监测,确 保防护措施的 有效性和安全 性。
01
02
03
04
05
3
路基高边坡安全 施工管理
安全培训
培训对象:所 有参与路基高 边坡施工的人
员
培训内容:安 全法规、安全 操作规程、安 全防护措施等
培训方式:理 论授课、实际 操作演示、案
例分析等
培训效果评估: 考核、实际操
定期进行应急演练,提高 应急救援能力
加强现场巡查,及时发现 和处理安全隐患
建立信息报告制度,及时 报告和处理突发事件
加强安全教育培训,提高 员工安全意识和应急能力
谢谢
路基高边坡开挖及防护 安全专项施工技术方案
演讲人
目录
01. 路基高边坡开挖 02. 路基高边坡防护 03. 路基高边坡安全施工管理
1 路基高边坡开挖
开挖方法
机械开挖:采用挖掘机、
装载机等机械设备进行开 01
挖
爆破开挖:在坚硬岩石地
区,采用爆破方式进行开 03
挖
02 人工开挖:在机械无法到 达的区域,采用人工开挖
09
先开挖坡脚, 后开挖坡面, 再开挖坡顶
10
先开挖坡面, 后开挖坡脚, 再开挖坡顶
高边坡施工专项技术方案

高边坡施工专项技术方案1. 引言高边坡工程是在地质条件复杂的山区开展的一种工程施工项目。
由于地形陡峭、土壤松散等因素的存在,高边坡的施工需要特殊的技术方案来确保施工质量和工程安全。
本文档将介绍高边坡施工的专项技术方案。
2. 施工前准备在开始高边坡施工之前,需要进行详细的前期准备工作。
主要包括以下几个方面:2.1 地质勘探通过地质勘探,确定高边坡的地质情况、土壤质量和坡体稳定性等参数。
根据地质勘探结果,制定相应的施工方案。
2.2 勘测测量对高边坡的地形进行测量,获取高程和坡度等数据。
在施工过程中,根据测量结果进行调整和控制。
2.3 施工方案设计结合地质勘探和勘测测量结果,制定高边坡施工的详细方案。
包括土方开挖、支护材料选择、支护结构设计等。
2.4 施工人员培训对参与高边坡施工的人员进行培训,确保他们了解施工方案、掌握相应的技术和操作要求。
3. 土方开挖在进行高边坡施工时,首先需要进行土方开挖。
开挖土方的目的是为了减少边坡的高度,提高边坡的稳定性。
3.1 开挖方法常用的土方开挖方法有爆破法、机械开挖法和人工开挖法等。
根据具体情况选择合适的开挖方法,同时确保施工安全。
3.2 开挖控制在进行土方开挖时,需要控制开挖的深度、坡度和坡面的平整度等。
通过进行合理的开挖控制,可以保证边坡的稳定性。
4. 边坡支护边坡支护是高边坡施工过程中最重要的一项工作。
通过合适的支护措施,可以提高边坡的稳定性和安全性。
4.1 支护材料选择选择合适的支护材料,如钢筋混凝土、锚杆、喷射混凝土等。
根据边坡的具体情况,选择合适的材料进行支护。
4.2 支护结构设计设计合理的支护结构,包括护坡墙、挡土墙、钢支撑等。
确保支护结构能够有效地抵抗边坡滑动和崩塌的力量。
4.3 施工方法根据支护结构的设计方案,采用合适的施工方法进行支护施工。
确保支护结构的质量和施工速度。
5. 工程监测在高边坡施工过程中,需要进行工程监测,及时掌握边坡的变形和变化情况。
高边坡施工技术措施

高边坡施工技术措施1.边坡设计与选材:在进行高边坡施工之前,需要做好边坡设计,并选用合适的材料进行施工。
边坡设计应考虑土壤的性质、坡度、高度、构造方式等因素,以及周围环境、水文地质条件等综合因素。
在施工中选用的材料应具备良好的抗冲刷性能和抗风化能力,能够稳固地保持边坡的形状。
2.桩基加固:当边坡高度较大时,可以采用桩基加固的方法,增加边坡的稳定性。
桩基可以采用钢筋混凝土桩、钢管桩、压实桩等。
在进行桩基加固时,需要考虑桩的桩距、桩径、桩长,以及桩与坡体之间的连接方式等因素。
3.坡体支护结构:为了增强边坡的稳定性,可以在坡体内设置支护结构。
常用的支护结构包括锚杆、喷射混凝土、挡墙、拱形钢架等。
锚杆可以增加坡体的内聚力和抗剪强度,喷射混凝土可以增加坡体的抗冲刷和抗风化能力,挡墙可以减少坡体的塌方危险,拱形钢架可以增强坡体的整体强度。
4.排水系统:在进行高边坡施工时,需要设置合理的排水系统,及时排除坡体内的积水。
常用的排水系统包括排水沟、排水管道和渗流井。
排水系统应根据地质水文条件和边坡的大小确定,保证坡体不受积水影响,防止坡体发生液化、软化等现象。
5.监测系统:在进行高边坡施工过程中,需要设置完善的监测体系,对边坡进行长期、实时的监测。
常用的监测方法包括测斜仪、应变计、位移计等。
监测系统可以及时发现边坡的变形和位移情况,提前采取相应措施进行调整和处理,确保边坡的稳定性和安全性。
6.施工工艺控制:在进行高边坡施工时,需要严格执行施工工艺控制,确保每个施工环节的质量和效果。
施工工艺控制包括土方开挖、回填、坡面处理、边坡面保护等。
在土方开挖时,要根据实际情况选择合适的开挖方式和施工机械,避免土方塌方。
在回填和坡面处理时,要注意土方的均匀性和密实性,避免出现不稳定的情况。
在边坡面保护方面,可以采用植被覆盖、垂直绿化等方式,保护坡面,抵抗风蚀和水蚀。
7.安全防护:在进行高边坡施工时,要重视安全防护工作,确保施工人员的安全。
高边坡专项施工方案

高边坡专项施工方案工程概况:深圳南坪快速路(一期)工程第十二合同段,起点里程为K10+840~K12+200,全长1.36km。
其中路基占612.8m,高边坡作业包括路基挖方和框架锚杆。
路基开挖主要集中在K10+840~K10+853、K11+344.5~K11+429、K12+070~K12+200三个地段,共计挖方为20.2万m3.路基宽度主线36m,中央分隔带宽度2.0m,行车道16.0m,开挖深度最大约30m。
为保证边坡稳定和铁塔安全,K11+060、K11+382二处边坡防护均设计框格锚杆方案,锚杆成孔直径11㎝,杆体采用热轧带肋Ф28钢筋加工而成。
施工方法:路基开挖施工方法:1、一般路堑开挖施工:a、砍除边线范围内的树,挖除树根,清除施工范围内的草皮、表面土、有机杂物及影响施工的一切杂物和构筑物。
b、挖土前先作好地面截水沟和临时排水设施,使路堑不积水,在整个施工期间,保证施工路段的排水畅通。
c、土方地段的挖方路基施工标高,应考虑因压实而产生的下沉量,其值由试验确定,路槽底面以下30cm的压实度,要达到95%,并作相应的路基土工试验。
如果雨季施工,则保留更多、开挖时按设计断面有次序地分段分层自上而下地进行。
需要爆破时,则应该预留尖爆层。
d、开挖后的土石方尽量应用于路基填筑,不适用于回填的土方运至弃土场。
e、挖中发现土质有变化时,应报请项目监理进行施工方案及边坡方案的修改。
f、边沟、截水沟和排水沟的开挖应从下游出口向上游开挖,其断面及和坡度应符合设计要求。
2、深路堑开挖施工:a、施工前详细复查设计文件中该里程段的工程地质资料及路堑边坡,当此类资料缺乏或严重不足以致于影响组织施工时,以钻探的形式进行补探。
b、根据《道路设计图》可知,此标段部分里程为土石质双边坡深挖方段,故拟定采用分层法施工,每层通道高度约3m。
边坡有支护时,应与框格锚杆支护交叉施工。
施工时采用挖掘机、推土机等机械进行。
c、每隔6~10m高度设置平台,平台宽度不小于3m,平台表面横向坡度向内倾斜约0.5~1%,纵向坡度与路线纵坡平行,平台上的排水设施与排水系统连通。
高边坡专项施工技术方案

安全措施
现场安全管理制度:制定并执行现场安全管理制度,确保施工安全。 安全教育培训:对施工人员开展安全教育培训,提高安全意识。 设备安全检查:定期对施工设备进行检查和维护,确保设备安全运行。 安全防护措施:采取有效的安全防护措施,如佩戴安全帽、设置安全网等。
环保措施
施工前进行环境评估,确保符合环保要求 施工过程中采取降噪、减尘等措施,减少对环境的影响 施工结束后及时清理现场,恢复生态环境 加强环保意识培训,提高施工人员环保意识
排水措施
排水孔设置:在坡面上设置 排水孔,将坡面上的水分排 出
排水沟设置:在坡脚和坡顶 分别设置排水沟,将雨水及 时排出
排水系统设置:在施工区域 设置完善的排水系统,确保 施工区域内的水分及时排出
防水层设置:在施工区域设 置防水层,防止水分渗透到
施工区域内部
监测与预警
监测方法:采用水准仪、全 站仪等设备进行定期监测
安全性原则:确保施工过程安全可靠,避免因设计不当导致的安全事故。 经济性原则:在保证安全的前提下,合理控制施工成本,提高经济效益。 环保性原则:减少对环境的影响,合理利用资源,保护生态环境。 适应性原则:根据现场实际情况,灵活调整设计方案,确保施工顺利进行。
方案设计流程
现场勘查:对高边坡进行实地考察,了解地形、地质、水文等条件 方案设计:根据现场勘查结果,制定相应的施工方案,包括施工方法、施工顺序、施工机械、安全措施等 专家评审:将方案提交给专家进行评审,对方案进行优化和完善 方案实施:按照评审通过的方案进行施工,确保施工质量和安全 监测与维护:对高边坡进行监测和维护,确保边坡稳定和安全
方案设计内容
施工方案设计的目的和意 义
施工方案设计的原则和依 据
施工方案设计的具体内容
高边坡开挖和防护施工方案

K27+245~K27+295段高边坡施工方案一、工程概况K27+245~K27+295段高边坡位于本合同段线路右侧,路线以半山桥形式通过。
原山体边坡阻碍楼房沟特大桥的通行,需进行开挖,最大挖高31m,长约52m。
山体开挖后将形成人工边坡。
边坡区原地貌岩性为三迭系下统飞仙关组钙质页岩,基岩面埋深浅,斜坡坡面上断续分布有块石、小块石、块石夹土和小块石夹土,植被发育,自然条件下较稳定。
公路施工切坡后,在线路右侧形成岩质边坡,边坡高度最高可达到约45m,坡形为弧形(近直线形)边坡,岩体剥蚀风化十分严重,节理、裂隙发育,可能产生楔形体滑塌、小规模崩塌现象。
设计边坡分级高度为10m,边坡平台为2m。
边坡设计为三级,第一级边坡按1∶0.5放坡,第二、三级边坡按1:0.75放坡,均采用框架压力注浆锚杆防护。
二、编制依据、原则及范围2.1 编制依据1、公路招标文件。
2、两阶段施工图设计。
3、《公路路基施工技术规范》JFG F10-2006。
4、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004。
5、《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95。
6、合同段施工组织设计。
7、现场踏勘调查所获得的相关资料。
8、本施工单位拥有的科技成果、工法成果、管理水平、现有的技术装备力量和多年积累的施工经验。
2.2编制原则1、确保满足合同文件对本合同段的质量、工期、安全、环保、文明施工等方面的要求。
2、充分考虑本合同段施工的施工环境及工程特点。
3、根据我公司现有的施工技术水平,结合类似工程施工经验及施工机械设备配套能力。
4、将总体施工方案、进度计划、主要项目及关键工序的施工方法和技术措施作为本施工组织设计的重点。
2.3 编制范围K27+245~K27+295段边坡施工。
三、施工方法及工艺3.1 施工准备3.1.1 施工场地该地段施工场地位于“V”字形河谷右侧的山体坡面,主体边坡工程位于桥面标高以上,坡面较陡,高度较高,且河谷比较狭窄,开挖的弃渣倾入谷底将占用河道和乡道。
路基工程高边坡施工方案

路基工程高边坡施工方案一、工程概况本项目为一条高速公路路基工程,其中包括部分高边坡的施工。
该高边坡位于山区,地形复杂,土质多为黏性土和砂质土,周围环境多为植被和水源,较为复杂。
本方案将针对该高边坡施工进行详细规划和安排,确保工程安全、质量和进度。
二、地质勘察与设计分析1. 地质勘察:根据地质调查报告,该地区地质多为软黏土、砂砾土和崩塌岩层,坡度较大,高边坡稳定性较差。
2. 设计分析:根据地质勘察结果,须采取相应的边坡支护措施,确保边坡的稳定性和安全性。
同时,需充分考虑周边环境,保护植被和水源。
三、施工方案1. 边坡支护材料选用(1)锚杆:选用直径32mm的钢筋锚杆,抗拉强度大于630MPa。
(2)喷锚网:选用镀锌钢丝网,网孔大小为150mm×150mm,网片厚度不小于2.5mm。
(3)排水管:选用聚乙烯排水管或玻璃钢排水管。
(4)护坡材料:选用高分子复合材料护坡网,具有良好的抗紫外线和抗老化性能。
2. 施工工艺(1)边坡平整:先对边坡进行平整,确保基础牢固。
(2)钢筋锚杆固定:在边坡上开设孔洞,将钢筋锚杆埋入孔内,注浆固定。
(3)喷锚网搭设:在边坡表面搭设喷锚网,铺设平整,并用镀锌钢丝进行连接和固定。
(4)排水系统设置:在边坡上设置排水管,将排水管与排水沟相连,保证边坡排水畅通。
(5)护坡材料安装:安装护坡网,并用钢钉固定在边坡上,确保护坡材料牢固。
3. 环保措施(1)植被保护:施工过程中,对周边植被进行保护,避免对生态环境造成影响。
(2)水源保护:设置排水系统,避免施工过程中产生的污水对水源造成污染。
(3)建筑垃圾处理:施工现场的建筑垃圾需要及时清理,分类处理,并进行妥善处置。
四、施工控制方案1. 施工进度:严格按照施工计划和施工图纸进行施工,保证工程的进度和质量。
2. 安全管理:加强施工现场的安全管理,严格执行施工安全规定。
3. 质量检验:对施工过程中的每一个环节进行质量检验,并及时进行整改。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
路基高边坡专项施工技术方案一、编制依据1.1 、交通部《公路工程技术标准》JTGB01-2003;1.2 、《公路路基施工技术规范》 (JTG F10-2006);1.3 、《爆破安全规程》( GB-6722-2003);1.4 、路基施工设计图纸;1.5 、杭瑞高速公路工程招标文件及《总监办管理手册》;1.6 、我标段的施工现场的实际状况和地勘报告所示的地质状况。
二、工程概况我合同段起点桩号K180+00Q终点桩号K186+40Q全长6.4Km。
本段内有互通区一处,位于德江县煎茶镇,桩号K181+80C P K182+76Q连接线3.732 Km, 由互通连接至G326。
全标段路基挖方为145.4万方,填方137.8 万方,强夯11.53 万平方米。
其中最大填挖方段均在互通区,桩号K181+620.75-K183+291.15,挖方72万方,填方95 万方。
三、工程地质条件我项目沿线地形为山体及岩溶丘陵地带,具有丘陵与山体交错,以丘陵为主的特征,山高沟深,沟谷多呈“ V'字形。
区内岩溶地貌发育,地质情况复杂,多见峰林、洼地、谷地、溶洞、落水洞、地下暗河。
K180+00CP K186+400地处川黔南北向、北东向构造结合部位,受新华夏系干扰,构造线大部分程南北向、北东向,褶皱相伴着断裂,构造形迹复杂。
四、施工现场具体情况我合同段共有挖方145.4 万方,其中土方占15%,石方占85%。
在路基开挖过程中,发现我项目多数段落上覆较厚碎石、砂土,下部碎屑岩地层坡度较大且风化强烈,富含水分,地层见摩擦力较小,路基开挖过程中易诱发上覆土体延其软弱面滑动,形成碎石土滑塌。
全线路基挖方高边坡段落以石质挖方为主,挖方高度三30米的路基共有6段,分别是K180+00旷K180+160 段、K181+670- K181+790 段、K181+67旷K181+830 段、K182+84L K183+140 段、K183+54L K183+610 段、K184+25L K184+510段路基,其中最大挖方段落为K181+670- K181+790段,挖方深度为55.87m。
五、高边坡路基施工本合同段地形起伏较大,挖方深度大,且较为集中。
在路基挖方施工过程中工作面狭小,技术要求高,施工环境复杂,施工难度大,必须做到精心组织,精心施工。
5.1、石方爆破施工本合同段共有挖方145.4万方,其中75%为石质挖方,全线高边坡挖方均为石质挖方。
路基开挖断面主要有两种典型断面形式,即半填半挖断面和全挖断面。
5.1.1、爆破总体方案:根据不同施工断面及岩性情况,并充分考虑工效及安全制定爆破方案见:石方爆破总体设计方案。
石方爆破总体设计方案5.1.2、半挖半填开挖方案半挖半填断面开挖根据工作面情况,采用横向台阶爆破法、纵向台阶爆破法以及边坡的光面爆破方案:1、分层横向台阶爆破法分层横向台阶爆破方案适用于挖方较窄处,且对飞石要求严格控制地段爆破布眼方案见:分层横向台阶布眼图。
TTTTVniW I—平面图横剖面图分层横向台阶布眼图2、分层纵向台阶爆破法分层纵向台阶爆破方案适合于地势较平缓,离公路、河流较远路段,爆破布眼方案见:分层纵向台阶布眼图。
Floooooooooo oooooooooo o o oo o o o o o o a o o o o 0 0o g oO o O 0 o O O O 0 o o o o oo o o o o平面图纵剖面图分层纵向台阶布眼图_________3、边坡开挖按设计边坡度采用光面爆破开挖,孔径d=38mm炮眼间距a=500mm光面厚度W=600mm装药量0.20〜0.30kg/m,布眼图见:光面爆破布眼图。
aM-]—O O O C O O O OW-—O O O !::■ O 0 匚:光面爆破炮眼布置图II 待爆岩体乂堑f槽式5.2、高边坡路堑开挖方案 521、施工顺序高边坡路堑路段首先沿预定路基外侧向前形成一槽式堑沟(图中I 部分);然后再爆破剩余部份(图中II 部分),即所谓“留靴”爆破见:(“留靴”爆破最 终效果图),以阻止路基上部山体爆破岩石向下滚落。
爆破II 部分岩体时,采用 微差控制爆破形式以控制爆破抛石方向。
5.2.2、I 部分岩体爆破参数的确定(1)堑沟宽度如:(“留靴”爆破最终效果图),考虑便于汽车装运、钻孔设 备操作、爆破网络设计等因素,挖掘成 10m 宽的堑沟。
山坡轮廓线保留岩体“留靴”爆破最终效果图(2)炮孔直径d 如图:(爆破参数示意图),凿岩设备采用KQDIOO 潜孔钻, 开挖爆破与预裂爆破穿孔设备最好一致,以利于现场操作,拟采用 d = 90mm w=2.6m, a = 2.6m 。
深挖路堑总体施工顺序图沟I(3) 布孔方式及微差间隔的确定,布孔形式采用等三角形布置,以利于炸 药能量均匀作用于岩石,实现理想的破碎效果,起爆顺序依次为0^1 f 2f 4, 如:I 部分岩体爆破孔起爆顺序图,首先起爆的炮孔位于上部山坡一侧,以控制 爆堆前移方向,改善破碎效果,降低爆破震动。
采用我国生产的毫秒微差雷管, 排间时间间隔采用25ms523、II 部分岩体施工顺序由于地形对爆破施工的影响,钻孔机具,施爆顺序必须考虑山体的坡度,II 部分总体爆破施工顺序见:II 部分岩体台阶爆破顺序图,由上到下依次为 1-2-3,每一部分又分为压碴爆破和预裂爆破。
I Id爆破参数示意图aI 部分岩体爆破孔起爆顺序图山坡轮廓线最终边坡轮廓线IIL III 部分岩体台阶爆破顺序图5.3、边坡控制方案为确保边坡的稳定,不产生超过和欠挖,边坡采用光面爆破。
在节理裂隙较发育地段及某些特殊地段采用预裂爆破。
为获得良好的光面效果,宜采用低密度、高体积威力炸药,以减少炸药爆轰波的破碎作用和延长爆破气体的膨胀作用时间, 使爆破作用呈准静态状态,拟采用国产2#岩石专用光爆炸药,以获得预期效果。
5.3.1、光面爆破参数的确定 参照国内外岩石光面爆破施工经验,光面炮孔参数确定如下:(1) 最小抵抗线 W W=( 0.5 〜0.8 ) H= 1.0 〜1.6 m本工程中取 W 1.5m ,式中H 为阶梯高度,此时取2.0 m 。
(2) 炮孔间距:a = b x W=(0.6 〜0.8 )x 1.5 = 0.9 〜1.2 m , 本工程取a = 1.1 m (3) 光面炮孔装药量:Q= q x a x w = 0.6 x 1.5 x 1.1 = 0.99 kg/mq :松动爆破单位炸药消耗量,取0.6kg/m3,光面爆破示意图如下:a于I-- rrIIIII光面爆破示意图最终边坡炮孔w532、光面爆破装药结构(1)、药包制作:为保证在光面爆破时,不使药包冲击破碎炮孔壁,有必要在现场施工中采取措施使药包位于炮孔中心,见:光面爆破装药结构图。
将药卷捆绑于竹杆上,各药卷间用导爆索相连,药包一端绑上起爆雷管即成。
操作时光面爆破装药结构图(2)、堵塞:良好的堵塞要保证高压爆炸气体不泄露所必须的堵塞长度,取炮孔直径的12〜20倍,现场根据孔间距和光面厚度适当调整。
533、预裂爆破参数炮孔间距根据国内外经验取a=1.0m,装药密集系数取为3.5,装药量为:Q= 2.75[(T ]0.53r0.38=2.75[1200]0.53 X 450.38 = 500g/m式中:[(7 ] 一一岩石权限抗压强度,取1200kg/cm2r 一一炮眼半径45mm预裂爆破装药结构与光面爆破相同,但预裂缝一定要比主爆区超长 4.5〜9m,比主爆孔提前75〜150ms起爆,硬岩取小值,松软岩石取大值。
5.4、爆破块度控制因石方爆破后部分作为填方材料,爆破块度要求控制在10〜35cm为了达到良好的块度要求,可采取如下措施:1、根据实际岩性情况,不断优化炮孔参数;2、采取压碴挤压爆破,即在施爆岩体前面依次留下2〜4m厚前次爆破的岩碴,这样有利于阻止施爆岩体前移和促使岩体充分破碎,见:压渣爆破最终效果压渣爆破最终效果图3、采用孔内微差爆破技术,可加强孔底爆破作用,改善爆破效果,并且减震效果好。
4、工作面开阔地带,可采用格式布孔,这种起爆方式,岩石抛掷距离双排间微差减少30%左右,大块率可下降到0.9 %并可大幅度降低地震效应。
5.5、爆破安全5.5.1、爆破震动根据《爆破安全规程》规定:对于一般砖房,非抗震的大型砖砌块建筑物,震速V v 2〜30m/s,建筑物距爆破点不小于50m以此计算:V= K (3Q/R)a。
式中:Q一一最大装药量(kg);格式布孑L、对角微差起爆示意图距爆源中心距离(m);K 一—与介质特性有关系数,取为180;a 一—与地形,地质等有关系数,取为1.8 ;由上述公式计算得Q= 136kg,可见,对于50m外的一般建筑物,当起爆药量小于等于136kg 时,不会产生震动破坏。
又由于爆源位于地势高处,待保护建筑物位于山脚,实际的爆破震动要比计算允许值低得多,因而爆破震动不是主危害。
高边坡路基爆破施工过程中,在地质条件较差的地段严禁放大炮,避免引起路基边坡滑塌和对路基附近的房屋造成损坏。
5.5.2、爆破飞石爆破场地位于山坡上,极易产生爆破飞石,对于飞石距离的计算公式,我国常用经验公式:R=20Kn2w=2区1.5 X 0.752 X 2.4=40.5m式中:K一一安全系数,与地形、风向等有关,取1.5 ; n —一爆破作用指数,松动爆破时取n= 0.75 ; W —一抵抗线,取W=2.4m;可见,爆破飞石一般在控制范围内,为防止特殊情况出现,保证绝对安全,必须采取如下措施:(1)采用“ V'型工作面;( 2)预留隔墙和“留靴”等方式;( 3)高压线下石方爆破,采用松动爆破并用茅柴覆盖,防止飞石;( 4)山坡下部(河道上方)做好挡墙,阻挡滚石落入河道;( 5)实施石方爆破过程中,应根据施工现场的具体情况调整药量和布孔参数,保征良好的堵塞质量,结合微差及压碴爆破,保证岩石产生松动破碎,而非抛掷爆破。
5.6、爆破工作面组织根据本合同段每段路基开挖高度及开挖工程量,每段路基开挖过程中设立两个作业面,两个深孔、一个浅孔爆破作业点。
在路基爆破施工过程中,每段路基爆破设备及劳动力配置如下:(1)浅孔凿岩机台班效率60m3/台班,每个浅孔爆破作业点安排1台凿岩机作业(2)深孔凿岩机台班效率300m3冶班,考虑与推土机之间的干扰,每个作业点配备2台KQDI00型潜孔钻,另还配备1台用于浅孔7655型凿岩机破碎大石块及隔墙打眼爆破。
(3)劳动力配备:浅孔凿岩机每台配1台机械手,1名助手;潜孔钻每台配2名机械手,2台助手;爆破工每个作业面安排3人。
总共安排凿岩工11人, 助手11人;爆破工6人。
具体情况见:凿岩爆破劳动力安排表。