通风与空调工程施工技术
供热通风与空调工程施工技术及节能控制措施分析
供热通风与空调工程施工技术及节能控制措施分析随着现代城市建设的发展，供热通风与空调工程施工技术及节能控制措施也越来越受到人们的重视。
在建筑中，供热通风与空调系统是非常重要的设施，它们不仅影响着建筑的舒适度，还直接关系到能源的消耗和环境的保护。
对这些系统的施工技术和节能控制措施进行深入分析和研究，对于提高建筑的节能性能，实现可持续发展具有重要意义。
一、供热通风与空调工程施工技术1. 供热系统施工技术在供热系统的施工中，首先是管道的敷设，这是整个供热系统中最为重要的环节之一。
合理的管道布局和敷设不仅可以保证供热系统的正常运行，还可以减少施工成本和节约能源。
在管道的焊接和固定中，需要严格按照相关标准和规范进行操作，保证管道系统的安全性和稳定性。
供热系统中的设备安装也是一个关键的环节，需要保证设备的选用合理，安装位置合适，并且严格按照制造商的要求进行安装。
通风系统的施工技术包括通风管道的敷设和设备的安装。
在通风管道的敷设中，需要考虑管道的布局和通风口的设置，保证空气流通的畅通和均匀。
而通风设备的安装需要考虑设备的选用和安装位置，保证通风系统的正常运行和舒适度。
二、节能控制措施1. 提高设备的能效比针对供热通风与空调设备，可以通过提高设备的能效比来减少能源消耗。
采用能效比高的设备可以降低供热通风与空调系统的能源消耗，从而实现节能的目的。
2. 优化系统运行参数通过优化供热通风与空调系统的运行参数，可以使系统在保证舒适度的前提下降低能耗。
在冬季供热系统中，可以降低供水温度和提高回水温度来降低能耗；在夏季空调系统中，可以提高送风温度和降低回风温度来降低能耗。
3. 合理设置风口和阀门在供热通风与空调系统中，合理设置风口和阀门可以调节风量和水流，实现按需供热通风与空调，从而减少能源浪费，降低能耗。
4. 加强维护管理对于供热通风与空调设备，加强维护管理也是非常重要的节能控制措施。
定期对设备进行检查和维护，及时发现并排除问题，确保设备的正常运行，可以有效地降低能耗，延长设备的使用寿命。
供热通风与空调工程施工技术
供热通风与空调工程施工技术基于我国民众生活质量水平的持续提升，对于建筑工程功能的体现有着更为严格的要求。
作为现代建筑中的重要组成，供热通风与空调工程建设关乎住户生活质量。
而因现代建筑工程结构的愈发复杂，再加上结构内给排水、电气等专业管线的交叉分布，使得供热通风与空调工程建设难度增大，亟须借助科学施工技术的应用来进一步提升工程建设质量。
一、供热通风与空调关键技术分析为确保供热通风与空调施工符合建筑工程要求，需重视对以下关键技术的把控：一是节能减排。
目前节能环保理念在我国各领域行业中得到广泛渗透，所以需在供热通风与空调施工期间秉持着节能减排的理念，在保证相关设备、材料节能环保的前提下，采取相关工艺技术来降低供热通风与空调能源消耗与资源浪费，例如借助对变风量空调系统、节能空调系统的应用，实现以更低的能源消耗来提供优质的运行服务。
二是室外新风量控制。
通风与供暖效果受到室外新风量控制直接影响，为实现对系统运行能耗与污染的降低，需要依据对建筑运行需求的分析，参照相关新风量标准。
在冬季、夏季阶段按照最小风量标准进新风量合理控制，确保供热通风与空调工程运行在满足住户日常生活需求的同时，达到节能减排的目的[1]。
二、供热通风与空调施工技术分析（一）施工图纸细致核对设计图纸是否合理直接影响到供热通风与空调工程施工质量，所以需要从图纸审核入手，依据现场情况进行图纸的细致核对，避免因图纸不合理导致工程返工现象出现。
在具体图纸审核过程中，要求施工人员一方面进行图纸错漏、缺陷等问题的挖掘，另一方面则结合实际情况判断图纸设计中设备参数控制、系统节能性、系统设置合理性等方面。
同时，为避免出现不同专业施工冲突的现象，要求施工人员结合结构、给排水、装饰、电气等专业人员进行图纸联合审查，确保各专业管线设置不存在冲突。
依据相关标准阵地检查装饰面标高、冷凝水管坡度设计是否合理。
结合后续设备维护作业开展的分析，判断管道井、机房以及通风井等方面的设置是否达标。
供热通风与空调工程施工技术教案
供热通风与空调工程施工技术教案第一章：供热通风与空调工程概述教学目标：1. 了解供热通风与空调工程的基本概念、分类和组成。
2. 掌握供热通风与空调工程的主要设备和材料。
3. 了解供热通风与空调工程的设计原则和施工流程。
教学内容：1. 供热通风与空调工程的定义、分类和组成。
2. 主要设备和材料的使用范围和特点。
3. 设计原则和施工流程的介绍。
教学方法：1. 采用讲授法，讲解供热通风与空调工程的基本概念、分类和组成。
2. 通过展示图片和实物，介绍主要设备和材料。
3. 采用案例分析法，讲解设计原则和施工流程。
教学评估：1. 进行课堂提问，检查学生对供热通风与空调工程的基本概念的理解。
2. 发放材料手册，让学生识别主要设备和材料。
3. 让学生参与案例分析，评估其对设计原则和施工流程的理解。
第二章：供热通风与空调工程的设计原则教学目标：1. 掌握供热通风与空调工程的设计原则。
2. 了解设计原则在实际工程中的应用。
1. 设计原则的定义和重要性。
2. 主要设计原则的介绍。
3. 设计原则在实际工程中的应用案例。
教学方法：1. 采用讲授法，讲解设计原则的定义和重要性。
2. 通过案例分析，介绍主要设计原则的应用。
教学评估：1. 进行课堂提问，检查学生对设计原则的理解。
2. 发放案例资料，让学生分析设计原则的应用。
第三章：供热通风与空调工程的施工流程教学目标：1. 掌握供热通风与空调工程的施工流程。
2. 了解施工流程中各阶段的注意事项。
教学内容：1. 施工流程的定义和重要性。
2. 主要施工流程的介绍。
3. 施工流程中各阶段的注意事项。
教学方法：1. 采用讲授法，讲解施工流程的定义和重要性。
2. 通过案例分析，介绍主要施工流程的应用。
3. 采用小组讨论法，讨论施工流程中各阶段的注意事项。
1. 进行课堂提问，检查学生对施工流程的理解。
2. 发放案例资料，让学生分析施工流程的应用。
3. 组织小组讨论，评估学生对施工流程中各阶段注意事项的理解。
1H414030 通风与空调工程施工技术
A、全空气系统B、空气—水系统C、全水系统D、制冷剂系统A、低压风管B、中压风管C、高压风管D、超高压风管A、风管检查B、风管漏风量抽样方案确定C、测试仪器仪表检查校准D、现场数据记录【本题 1 分，建议 1 分钟内完成本题】A、部件检査B、支吊架制作安装C、强度严密性试验D、质量检查A、底座安装B、减振装置安装C、设备就位D、找正找平A、室外机安装B、室内机安装C、管道连接D、质量检查A、单咬口B、联合角咬口C、转角咬口D、按扣式咬口A、带加强筋承插B、内胀芯管连接C、角钢加固承插D、立筋抱箍连接【本题 1 分，建议 1 分钟内完成本题】【加入题库收藏夹】A、不锈钢板风管法兰采用普通碳钢B、法兰与风管采用内侧点焊、外侧满焊的形式C、加固法兰采用两侧点焊的形式与风管固定D、点焊的间距不大于100mmA、6300mm；1200mmB、800mm；1250mmC、900mm；1200mmD、900mm；1250mmA、500mmB、630mmC、800mmD、850mmA、暗装风管水平安装时，水平度的允许偏差应为3‰B、明装风管水平安装时，水平总偏差不应大于10mmC、明装风管垂直安装时，垂直度的允许偏差应为2‰D、明装风管垂直安装时，垂直总偏差不应大于10mmA、可采用弹性插条、弹簧夹或U形紧固螺栓连接B、连接固定的间隔不应大于150mmC、净化空调系统风管的间隔不应大于100mmD、弹簧夹连接在同一侧固定【本题 1 分，建议 1 分钟内完成本题】【加入题库收藏夹】【加入题库打印收藏夹】【隐藏答案】A、500mmB、530mmC、600mmD、630mmA、4‰B、5‰C、6‰D、8‰A、1mmB、1.5mmC、2mmD、2.5mmA、噪声B、出口静压C、风量D、导热系数A、温度B、湿度C、风量D、水量19、单向流洁净室系统的总风量允许偏差应为（）。
A、0～＋10％B、0～＋15％C、－5％～＋10％D、－10％～＋10％A、风量B、风速C、噪声D、静压差A、组合式空调系统B、VAV变风量空调系统C、恒温恒湿空调系统D、风机盘管与新风系统E、诱导器系统A、风系统调试B、水系统调试C、电气调校D、设备单机试运转E、防排烟系统联合试运转A、金属风管规格以外径或外边长为准B、镀锌钢板应采用咬口连接或铆接，不得采用焊接连接C、风管的密封不得采用密封胶嵌缝的方法D、风管密封面宜设在风管的负压侧E、防火风管的本体必须为不燃材料【本题 2 分，建议 2 分钟内完成本题】A、镀锌层厚度不应采用低于80g/m2板材B、风管表面不得有10％以上的花白、锌层粉化等镀锌层严重损坏的现象C、风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致D、风管表面凹凸不应大于10mmE、风管板材拼接十字形接缝排列应整齐A、角钢内支撑B、扁钢内支撑C、螺杆内支撑D、钢管内支撑E、槽钢内支撑6、成品风阀的制作要求包括（）。
通风与空调工程施工技术要求文档
通风与空调工程施工技术要求文档本条主要知识点是:通风与空调风管系统的施工技术要求:空调水管系统的施工技术要求;设备安装技术要求;通风与-空调系统的检测与试验;管道设备防腐绝热技术要求;通风与空调节能验收要求。
一、凤管系统的施工技术要求通风管道是通风与空调系统的重要组成部分，它的结构、形式、布置方式以及制作和安装的技术要求及质量，直接影响系统的技术经济性能和运行效果。
(一)风管系统的组成、分类和施工内容1.风管系统的组成。
主要由输送空气的管道和连接件、阀部件、支吊架及末端风口组成。
2. 风管系统分类(1)通风与空调工程风管按材质可分为:金属风管、非金属风管及复合材料风管。
金属风管一般采用镀钵钢板、普通钢板、铝板、不锈钢板等材质;非金属风管采用玻璃钢、聚氯乙烯、玻续复合风管等非金属材料制成;复合风管采用不燃材料覆面与绝热材料内板复合而成，主要包括聚氨醋铝筒、酣醒铝箱、玻璃纤维复合板风管等。
(2) 风管系统按其工作压力(p) 的划分类别应符合《通风与空调工程施工质量验收规范)) GB XXX-20XX 的规定。
针对不同工作压力的风管，其制作、安装和严密性试验按不同技术要求的规定执行。
(3) 风管按形状分为矩形风管、圆形风管和椭圆形风管。
国内目前大多使用的是矩形风管及圆形风管。
椭圆形风管采用专用的机械设备生产。
(二)风管与配件及部件制作的技术要求1.符合节能减排规定的要求。
2. 通风与空调工程的风管与配件的制作属非标产品制作，加工前应按设计图纸和现场情况进行核对和放样制图。
3. 各种材料风管适用的压力系统。
钢板、玻璃钢板风管适用于各类压力系统;不锈钢板、铝板、硬聚氯乙烯等风管适用于中压以下系统;聚氨醋、酣醒复合风管适用于工作压~2000Pa 的空调系统;玻璃纤维复合风管适用于工作压力ζ1000Pa 的空调系统。
复合风管的覆面材料必须为不燃材料，具有保温'性能的内部绝热材料应不低于《建筑材料及制品燃烧性能分级)) GB XXXX-20XX 中规定的难燃B1 级，所用胶粘剂应与其管材材质相匹配，且对人体无害，符合环保要求。
通风与空调工程施工技术
通风与空调工程施工技术通风与空调工程是现代建筑中不可或缺的组成部分，它关系到建筑物的舒适性、健康性和节能性。
通风与空调工程施工技术的优劣直接影响到整个工程的质量。
本文将从通风与空调工程的组成与分类、施工技术要点、施工准备和验收等方面进行详细介绍。
一、通风与空调工程系统的组成与分类通风与空调工程系统主要由通风系统和空调系统两部分组成。
通风系统包括空气处理设备、风道系统和排气处理设备等。
空调系统则包括空气处理设备、空调冷热源、空调水系统和空调风系统等。
其中，空气处理设备是对空气进行处理的关键设备，如组合式空调机组、新风机组、风机盘管等。
空调冷热源则是空调系统的能量来源，常用的热源有热水、蒸汽锅炉、电锅炉等，冷源则包括天然冷源和人工冷源。
二、通风与空调工程施工技术要点1. 风管安装：风管安装是通风与空调工程的核心部分。
安装前应进行现场测量和放样，确保风管尺寸和走向的正确。
风管的连接应采用焊接或法兰连接，并应保证连接处的严密性。
风管的安装应按照设计图纸和规范要求进行，注意支、吊架的设置，确保风管的稳定性和安全性。
2. 空调设备安装：空调设备的安装应按照设计要求进行，确保设备安装牢固、水平度和平整度符合要求。
空调设备的接管、连接和调试应符合相关规范和厂家要求。
3. 控制系统安装：通风与空调工程的控制系统包括风口、阀门、温度控制器等。
控制系统的安装应符合设计要求，确保控制系统的正常运行和调节功能。
4. 绝热施工：绝热施工是通风与空调工程中重要的环节。
绝热材料应符合设计要求，施工时应保证绝热层的连续性和严密性，避免绝热层的破损和脱落。
5. 防水和防潮施工：通风与空调工程的防水和防潮施工是保证工程长期稳定运行的关键。
施工时应按照设计要求进行，确保防水层和防潮层的施工质量。
三、通风与空调工程施工准备和验收1. 施工准备：施工前应进行现场测量和放样，制定详细的施工方案和施工进度计划。
对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员熟悉施工工艺和操作规程。
(冲刺课14)二级建造师机电实务通风与空调工程施工技术
（二）风管系统的组成 1、风机是输送风的动力设备。按工作原理分为：离心式、轴流式和贯流式三种。风 机的主要参数包括：风量、风压和功率等。 2、风管主要配件。 3、风系统各类阀门。 4、静压消声装置。包括静压箱、消声器、消声风管、消声弯头等。 5、柔性连接。连接风机与风管之间的短管，风机与风管连接采取减震措施，均采用 柔性连接，长度以为100㎜~300㎜。 6、风口分为送风口和回风口。
2.风管安装的技术要点 风管连接处必须严密，法兰垫料应采用不产尘和不易老化的弹性材料，严禁在垫料表 面刷涂料，法兰密封垫应尽量减少接头，接头采用阶梯或企口形式。 3.高效过滤器的安装要点 高效过滤器安装前，洁净室必须内装修工程全部完成，经全面清扫、擦拭，空吹 12～24h后进行。
4.洁净空调工程调试要点 单机试运转合格后，带冷(热)源不少于 8h 联合试运转系统的调试应在空态或静态下 进行，其检测结果应全部符合设计要求。 洁净空调工程综合性能全面评定由建设单位负责，设计与施工单位配合。综合性能全 面评定的性能检测应由有检测经验的单位承担。
（三）洁净空调系统的施工要点 1.风管制作的技术要点 （1）洁净空调系统制作风管的刚度和严密性，均按高压和中压系统的风管要求进行 。其中洁净度等级 N1 级至 N5 级的，按高压系统的风管制作要求；N6 级至 N9 级 的，按中压系统的风管制作要求。 （3）风管不得有横向接缝，尽量减少纵向拼接缝。矩形风管边长不大于 800mm 时， 不得有纵向接缝。风管的所有咬口缝、翻边处、铆钉处均必须涂密封胶 。
三、洁净空调工程施工技术 洁净空调系统除了满足洁净室所要求的温度、湿度、室内正压和噪声标准外，更重要 的是使空气通过中效、高效过滤器后，达到室内空气的洁净度要求。 （一）洁净空调空气净化系统的分类 1.按作用范围分类为全面净化和局部净化。 2.安气流组织分类为单相流型和乱流型。 3.按构造分类为整体式（或土建式）和装配式。 4.按用途分类为工业洁净室和生物洁净室。
一建机电实务考试 通风与空调工程施工技术 全考点梳理
一建机电实务通风与空调工程施工技术全考点梳理1组合式空调机组、新风机组安装施工顺序（2023新增）答：设备检查试验一一基础验收一一设备减振安装一一底座安装一一设备安装一一找正找平一一质量检查2 .风管制作一般的规定答：1）金属风管规格以外径或外边长为准，非金属风管和风道规格以内径或内边长为准；2）镀锌钢板及含有各类复合保护层的钢板应采用咬口连接或专卯接，不得采用焊接连接；3）防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料等必须为不燃材料，防火风管的耐火极限时间应符合系统防火设计的规定；4）矩形风管边长大于630mm或矩形保温风管边长大于800mm,管段长度大于1250mm,或低压风管单边平面面积大于12m2,中、高压风管大于1m2的金属风管应采取加固措施；5）矩形内斜线和内弧线弯头应设导流片，以减少风管局部阻力和噪声。
3 .镀锌钢板风管制作的要求答：1）镀锌钢板的镀锌层厚度不应采用低于80g∕m2板材；2）风管板材拼接的接缝应错开，不得有十字形接缝；3）风管板材采用咬口连接时，按扣式咬口适用于微压、低压及中压系统，不适合高压系统。
4 .成品风阀的要求答：1）风阀应设有开度指示装置，并应能准确反映阀门开度；2）手动风量调节阀的手轮或手柄应以顺时针方向转动为关闭；3）电动、气动调节阀的驱动执行装置，动作应可靠，且在最大工作压力下工作应正常；4）工作压力大于IOOOPa的调节风阀，生产厂家应提供在15倍工作压力下能自由开关的强度测试合格的证书或试验报告；5）密闭阀应能严密关闭，漏风量应符合设计要求。
5 .柔性短管的要求答：1）应采用抗腐、防潮、不透气及不易霉变的柔性材料；2）柔性短管的长度宜为150-25Omm,接缝的缝制或粘接应牢固、可靠，不应有开裂，成型短管应平整，无扭曲等现象；3）柔性短管不应为异径连接管,矩形柔性短管与风管连接不得采用抱箍固定的形式；4）柔性短管与法兰组装宜采用压板聊接连接，聊钉间距宜为60-80mm o6 .风管系统安装要求答：1）当风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，必须设置厚度不小于1.6mm的钢制防护套管;风管与防护套管之间，应采用不燃柔性材料封堵严密。
通风与空调工程施工方案
通风与空调工程施工方案
《通风与空调工程施工方案》
一、施工前准备
在开始通风与空调工程施工之前，必须进行施工前的准备工作。
首先是对施工现场进行现场勘察和测量，确定有关设备的安装位置和管道走向。
其次是准备施工所需的材料和设备，包括空调机组、通风管道、风口、风机、控制面板等。
还需要做好安全防护措施，确保施工过程中的安全。
二、风管安装
风管的安装是通风与空调工程的重要组成部分。
在安装风管之前，需要进行风管的预制和漏风测试。
然后根据设计要求对风管进行安装，包括风管的连接、固定和密封。
在安装风管时，要注意避免管道损伤和安装错误，确保风管的质量和安全。
三、空调设备安装
空调设备的安装是通风与空调工程的关键环节。
在安装空调设备之前，需要进行设备的验收和检查，确保设备完好无损。
然后根据设计要求对空调设备进行安装，包括设备的固定、接线和调试。
在安装空调设备时，要注意设备的位置和通风散热，确保设备的正常运行。
四、系统调试
通风与空调工程施工完成后，需要进行系统的调试和检验。
包括对风管系统和空调设备进行试运行和调节，确保系统的正常运行和节能效果。
同时还需要进行系统的验收和接纳，确保系统的质量和安全。
通过以上施工方案的实施，可以确保通风与空调工程的施工质量和安全，为建筑物提供良好的室内环境和舒适的空调效果。
通风与空调工程施工技术
通风与空调工程施工技术2H312030通风与空调工程施工技术通风空调工程包括:送排风系统、防排烟系统、防尘系统、空调系统、净化空气系统、制冷设备系统、空调水系统等七个子分部工程。
重点是：通风与空调系统的组成;工程施工内容、程序及其技术要点；洁净度的等级及洁净空调工程施工技术要求。
2H312031掌握通风与空调工程施工程序一、通风与空调系统的组成与类别（一)通风系统的组成包括:进气处理设备，如空气过滤设备、热湿处理设备和空气净化设备等;送风机或排风机;风道系统,如风管、送风口、排风口、排气罩等;排气处理设备，如除尘器、有害气体净化设备、风帽等。
2．通风系统的类别有：(二）空调系统的组成——空气处理设备、热源和冷源、空调风系统、水系统、控制、调节装置（1)空气处理设备:空气加热或冷却设备、空气加湿或去湿设备和空气净化设备等；其作用是将送风空气处理到一定的状态。
（2）热源和冷源：常用的热源有提供热水或蒸汽的锅炉、电加热器等.(3)空调风系统：由风机和风管系统组成。
（4)水系统：包括将冷冻水（或热水）从制冷系统(或热源)输送到空气处理设备的水系统和制冷设备的冷却水系统，由水泵和水管系统组成.（5）控制、调节装置：装置的作用是调节空调系统的冷量、热量、风量等，使空调系统的工作适应空调工况的变化，从而将室内空气状况控制在要求的范围内.二、通风与空调工程施工的主要内容及施工程序——通风与空调工程的施工内容:主要包括：通风与空气处理设备的安装、风管机其他管路系统的预制与安装、自控系统的安装，系统调试及工程试运行.—-通风与空调工程的施工程序:施工准备—→风管及部件加工—→风管及部件的中间验收—→风管系统安装—→风管系统严密性试验—→空调设备及空调水系统安装-→风管系统测试与调整-→空调系统调试—→竣工验收冷空调系统综合效能测定。
三、风管系统的施工技术要点通风与空调工程的风管系统按其工作压力（P)可划分为：低压系统（P≤500Pa)、中压系统（500＜P≤l500Pa）与高压系统（P＞l500Pa)三个类别。
16、通风与空调工程施工技术
）。
通风与空调工程施工技术
2014年 13.通风与空调系统经平衡调整后，各风口的总风量与设计风量的 允许偏差不应大于（）。 A.5% B.10% C.15% D.20% 【答案】C 【解析】教材P119，系统经平衡调整，各风口或吸风罩的总风量 与设计风量的允许偏差不应大于15%。
通风与空调工程施工技术
通风与空调工程施工技术
通风与空调工程的组成和施工程序 （一）通风系统的类别 (1)通风系统按空气流动动力不同分为自然通风和机械通风方式。 自然通风在工业厂房中应用较多，用于改善工作区的空气条件。机械 通风是通过通风机所产生的动力而使空气流动。 (2)机械通风按通风系统的作用范围分为局部通风和全面通风。局 部通风包括局部送风和局部排风。 (3)通风系统按功能、性质可分为一般（换气）通风、工业通风、 事故通风、消防通风和人防通风等。
通风与空调工程施工技术
（三）通风与空调系统形式的应用 (1)集中式空调系统。适用于房间面积大或多层、多室而热湿负荷 变化情况类似，新风量变化大，室内温度、湿度、洁净度、噪声、振 动等要求严格的区域。例如全空气空调系统，全空气空调系统又分为 定风量空调和变风量空调系统(VAV)。 (2)半集中式空调系统。适用于房间面积大、高度较低，风管不易 布置的区域；热湿负荷不一致或参数要求不同，各房间要求单独调节 的区域。例如风机盘管和新风系统。 (3)分散式空调系统。适用于房间面积较小、工作班次和参数要求 不同，空调房间布置分散，无集中冷源等。例如分体空调、变制冷剂 流量空调系统等。
例如，一般板厚小于等于1．2mm的金属板材采用咬口连接，咬口连接 有单咬口、联合角咬口、转角咬口、按扣式咬口、立咬口等方法。板厚大 于1．5mm的风管采用电焊、氩弧焊等方法。风管与法兰连接采用铆接或焊 接连接。中、低压系统矩形法兰螺栓及铆钉间距小于等于l5Omm。高压系 统小于等于lOOmm。
通风与空调工程施工技术
通风与空调工程施工技术一、通风与空调的分部分项工程及施工程序1.通风与空调的分部分项工程通风与空调的分部分项工程见表1。
表1 通风与空调的分部分项工程2.通风与空调的施工程序1)风管及部件制作与安装程序(1)金属风管制作程序：板材、型材选用及复检→风管预制→角钢法兰预制→板材拼接及轧制、薄钢板法兰风管轧制→防腐→风管加固→风管组合→加固、成型→质量检查。
(2)金属风管安装程序：测量放线→支吊架制作→支吊架定位安装→风管检查→组合连接→风管调整→漏风量测试→质量检查。
(3)风管系统阀部件安装程序：风阀及部件检查→支吊架安装→风阀及部件安装→质量检查。
(4)风管漏风景测试程序：风管漏风量测试抽样方案确定→风管检查→测试仪器仪表检查校准→现场测试→现场数据记录→质量检查。
2)空调水系统管道施工程序(1)空调冷热水管道安装施工程序：管道预制→管道支吊架制作与安装→管道与附件安装→水压试验→冲洗→质量检查。
(2)水系统阀部件、仪表安装施工程序：阀门及部件检查→强度严密性试验→阀门及部件安装→仪器仪表安装→质量检查。
3)设备安装程序(1)制冷机组安装程序：基础验收→机组运输吊装→机组减振装置安装→机组就位安装→机组配管→质量检查。
(2)冷却塔安装程序：基础验收→冷却塔运输吊装→冷却塔减振安装一冷却塔就位安装→冷却塔配管安装→质量检查。
(3)水泵安装程序：基础验收→减振装置安装→水泵就位→找正找平→配管及附件安装→质量检查。
(4)组合式空调机组、新风机组安装程序：设备检查试验→基础验收→减振装置安装→设备安装→找正找平→管道安装→质量检查。
(5)风机盘管、空调末端装置安装程序：设备检查试验→支吊架安装→减振装置安装→设备安装及配管→质量检查。
(6)风机(箱)安装程序：风机检查试验→基础验收→支吊架(底座)安装→减振安装→风机就位→找正找平→管道安装→质量检查。
(7)太阳能供暖空调系统安装施工程序：基础验收→设备运输吊装→设备安装→太阳能集热器安装→管道安装→管道试验及冲洗→管道保温→质量检查→系统运行。
通风与空调工程施工技术要点
通风与空调工程施工技术要点引言通风与空调工程是现代建筑中不可或缺的一部分，它的施工技术质量对于建筑物的使用舒适度和能源效益都有着重要的影响。
本文将探讨通风与空调工程施工技术的关键要点，包括设计准备、材料选用、施工方法、质量控制等方面，希望能够对相关从业人员提供一些参考和指导。
一、设计准备通风与空调工程施工的第一步就是设计准备工作。
在进行施工前，需要深入了解建筑物的功能需求和使用要求，根据建筑物的结构和布局进行综合合理的设计。
在进行设计准备时，需要考虑以下要点：1. 空调负荷计算：根据建筑物的使用面积、功能、人员密度等因素，进行空调负荷计算。
这是确定空调系统的容量和规格的基础，准确的负荷计算是保证空调系统正常运行的关键。
2. 空调系统的选择：根据建筑物的需求和空调负荷计算结果，选择合适的空调系统。
要考虑空调系统的效能、能源消耗、维护保养等方面的因素。
3. 风道系统设计：在设计过程中需要综合考虑风道系统的走向、截面尺寸、气流速度等参数。
合理的风道系统设计能够保证空气流通的均匀性和通风效果。
二、材料选用通风与空调工程中，材料选用对工程的质量和性能有着重要的影响。
在选择材料时，应注意以下要点：1. 风管材料：常见的风管材料有镀锌钢板、不锈钢板和复合材料等。
选择合适的风管材料要考虑其耐腐蚀性、机械强度和密封性等性能。
2. 绝热材料：通风与空调工程中常用的绝热材料有聚氨酯泡沫板、玻璃纤维棉、岩棉等。
选择绝热材料要考虑其导热系数、防火性能和使用寿命等因素。
3. 空调设备：选择合适的空调设备是保证空调系统正常运行的关键。
要考虑空调设备的制冷量、能效比、噪音水平和维护保养便利性等因素。
三、施工方法通风与空调工程的施工方法需按照相应的规范和要求进行，以下是一些施工时的关键要点：1. 风管安装：风管的安装要注意保持整齐、密封、坚固。
在安装过程中，要严格控制连接处的空气泄露，避免对风道系统的正常运行造成影响。
2. 绝热层施工：绝热层的施工需要注意材料的固定、无缝隙和保温性能。
通风与空调工程施工技术一建机电重点章节笔记
精心整理通风与空调工程施工技术●通风与空调工程的划分与施工程序●通风与空调工程施工技术要求●净化空调系统施工技术要求Ⅰ、通风与空调工程的划分与施工程序1.一般规定（1）金属风管规格以外径或外边长为准，非金属风管和风道规格以内径或内边长为准。
（2）镀锌钢板及含有各类复合保护层的钢板应采用咬口连接或铆接，不得采用焊接连接。
（3）风管的密封应以板材连接的密封为主，也可采用密封胶嵌缝与其他方法。
密封面宜设在风管的正压侧。
（4）防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料等必须为不燃材料。
2.镀锌钢板风管的制作（1）镀锌钢板的镀锌层厚度应符合设计及合同的规定，当设计无规定时，不应采用低于80g/m2板材。
镀锌钢板风管表面不得有10%以上的花白、锌层粉化等镀锌层严重损坏的现象。
（2）风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致，折角应平直，圆弧均匀，且两端面应平行。
风管表面应平整，无明显扭曲及翘角，凹凸不应大于10mm。
风管板材拼接的接缝应错开，不得有十字形接缝。
（3）风管板材采用咬口连接时，咬口的形式有单咬口、联合角咬口、转角咬口、按扣式咬口和立咬口。
其中单咬口、联合角咬口适用于微压、低压、中压及高压系统；按扣式咬口适用于微压、低压及中压系统。
（4）圆形风管无法兰连接形式包括：承插连接、带加强筋承插、角钢加固承插、芯管连接、立筋抱箍连接、抱箍连接、内胀芯管连接。
其中承插连接适用于φ＜700mm的微压、低压风管；带加强筋承插、角钢加固承插、芯管连接、立筋抱箍连接适用于微压、低压及中压风管；内胀芯管适用于大口径螺旋风管。
（5）矩形风管无法兰连接形式包括：S型插条、C型插条、立咬口、包边立咬口、薄钢板法兰插条、薄钢板法兰弹簧夹、直角形平插条。
起重S型插条、直角形插条适用于微压、低压风管；（6）3.普（1）（2）（3）4.不（1）（2）5.复（1（2）（36.非（1）①②80mm。
（2）玻璃钢风管①微压、低压及中压系统有机玻璃风管板材的厚度、无极玻璃钢（氯氧镁水泥）风管板材的厚度、风管玻璃纤维布厚度与层数应符合规范的规定，且不得采用高碱玻璃纤维布。
供热通风与空调工程施工技术分析
供热通风与空调工程施工技术分析供热通风与空调工程施工技术是指在建筑物或其他空间内进行供热、通风和空调设备的安装和调试工作，以确保室内环境的舒适和安全。
本文将对供热通风与空调工程施工技术进行分析，主要从施工前的准备工作、主要工艺流程和施工质量控制等方面进行阐述。
一、施工前的准备工作1.制定施工方案：根据项目的规模和要求，制定详细的施工方案，包括施工组织设计、工程进度计划、材料采购计划等。
同时，要考虑到现场条件和安全要求，制定合理的施工策略。
2.准备施工材料和设备：根据设计要求和施工方案，准备所需的通风管道、空调设备、供热设备等施工材料和设备。
确保材料质量可靠，并按照施工图纸要求进行分类和统一编号。
3.组织施工人员：根据项目的规模和要求，组织相应的施工人员，包括项目经理、技术人员、施工班组、安全员等，确保施工队伍的专业性和配合性。
二、主要工艺流程1.通风管道安装：首先，根据设计要求和施工图纸，在建筑物内进行管道定位和布置。
然后，进行通风管道的加工和制作工作，包括切割、弯曲、焊接、连接等。
最后，根据设计要求进行通风管道的吊装和固定工作。
2.空调设备安装：根据设计要求和施工图纸，对空调设备进行准备工作，包括清洗、调试、组装等。
然后，按照设计要求将空调设备吊装到指定位置，并进行接电、接水、连接管道等工作。
最后，对空调设备进行调试和试运行，确保其正常工作。
3.供热设备安装：首先，根据设计要求和施工图纸，选择合适的供热设备，并进行准备工作，包括清洗、调试、组装等。
然后，对供热设备进行吊装和安装工作，包括连接管道、接电等。
最后，对供热设备进行调试，确保其正常工作。
三、施工质量控制1.施工过程的质量控制：在施工过程中，要严格按照设计要求和施工图纸进行施工，确保工艺流程的正确和材料设备的符合。
同时，要加强对施工人员的培训和监督，确保施工操作的规范和质量的稳定。
2.施工安全的质量控制：在施工过程中，要严格按照相关法规和标准，进行施工安全的质量控制。
通风与空调工程施工工艺流程及技术要求
通风与空调工程施工工艺流程及技术要求1、 风管及部件安装⑴空调风系统管道均采用镀锌铁皮制作,角钢法兰连接,密封采用8501密封胶条，板材厚度详见《91SB6》，风管的制作与安装参照《通风与空调工程施工及验收规范》GBJ50243－2002的有关条款执行。
⑵各种管道穿墙和楼板的预留或预埋件以及设备的安装孔等施工中应与土建密切配合，不得遗漏，并认真核对其位置、数量和尺寸。
⑶风管加工按图纸要求、设计说明、规范标准分系统、分期加工，分批运至施工现场，并做好成品保护。
⑷风管与设备进出口相连处设置长度为200～300mm的防火帆布软接，软接的接口应牢固、严密，在软接处禁止变径。
⑸风管弯头制作按《91SB6》P4－P6标准执行。
⑹送风口均采用单百加调节阀，回风口采用单百加过滤网，新风管入口处加防雨百叶，新风管处设置过滤网及手动新风阀，本工程二层采用地送固定百叶风口加调节阀，并设一层铁丝网。
⑺风管上的可拆卸接口，不得设置在墙体或楼板内。
⑻风管、部件及支吊架：1)水平安装的风管直径或大边长小于400毫米，支、吊架间距不超过4米。
2)对于相同管径的支、吊、托架应等距离排列，但不能将支、吊、托架设置在风口、风阀、检视门及测定孔等部位处，否则将影响系统的使用效果，应适当错开一定距离。
支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓的位置，应正确和牢固。
3)安装吊架应根据风管中心线托出吊杆敷设位置，单吊杆在风管中心线上，双吊杆按托架钢的螺孔间距或风管中心线对称安装。
4)当风管较长，需要安装一排支吊架时，先把两端支架测量好，然后以两端支架为基准，拉线找出中间支架的标高，确保位置准确。
5)风管（水管）的支、吊、托架应设置于保温层外部，不得损坏保温层，并在支吊托架与管道间镶以沥青垫木，垫木的厚度与保温层同厚，同时避免在法兰、测量孔、调节阀等零部件处设置支吊架。
6)防火阀、排烟阀均需单独支吊，以防火灾时阀门变形影响性能。
7)安装调节阀、蝶阀等配件时，必须注意将操作手柄配置在便于操作的部位。
供热通风与空调工程施工技术及节能控制措施分析
供热通风与空调工程施工技术及节能控制措施分析随着城市化进程的加速和人们生活水平的提高，供热通风与空调工程在建筑领域中的应用越来越广泛。
能源消耗大、环境影响严重等问题也日益凸显。
为了解决这些问题，施工技术和节能控制措施显得尤为重要。
一、供热通风与空调工程施工技术分析1.施工流程供热通风与空调工程的施工流程主要包括设计、采购、施工和调试等环节。
在施工过程中，需要根据建筑物的用途、结构和环境等因素，合理选择供热通风与空调设备，并进行精确的安装调试。
2.施工技术供热通风与空调工程的施工技术涉及到多个方面，包括设备安装、管道敷设、电气连接、系统调试等。
在安装过程中，需要严格按照设计要求进行操作，确保设备安全稳定运行。
还需要注重材料的选用和施工工艺的把握，提高工程质量。
3.施工管理在供热通风与空调工程的施工过程中，施工管理显得尤为重要。
需要合理安排施工进度，加强对材料和设备的管理，做好施工现场的安全防护，确保施工质量和工期。
二、节能控制措施分析1.设备优化选择高效节能的供热通风与空调设备是节能控制的重要手段。
采用新型节能设备、控制系统和智能调节技术，能够有效降低能耗，提高能源利用率。
2.系统调整通过对供热通风与空调系统进行合理调整，优化运行参数，调整供热、通风与空调设备的工作状态，可以降低能耗并提高系统的运行效率。
3.建筑节能在建筑设计中考虑节能因素，采用隔热、隔音材料，设计合理的采光、通风系统和空调系统布局，改善建筑结构、节省能源。
4.能源监测实施能源监测与管理，通过监控和分析供热通风与空调系统的能耗数据，及时发现问题并采取相应措施，提高能源利用效率，节约能源开支。
5.设备维护定期对供热通风与空调设备进行检查、清洁和维护，确保设备的正常运行，减少能源浪费。
供热通风与空调工程的施工技术和节能控制措施是实现能源节约、环保减排的重要手段。
只有全面推行这些技术和措施，才能够更好地满足人们对舒适宜居环境的需求，同时有效降低能源消耗，减少对环境的影响。
通风与空调工程施工要点和技术
通风与空调工程施工要点和技术随着现代城市的飞速发展，通风与空调工程在建筑领域的重要性也日益凸显。
通风与空调工程旨在为室内环境提供良好的空气质量和舒适的温度，为人们创造一个适宜的居住和工作环境。
本文将分8个小节，介绍通风与空调工程施工的要点和技术。
第一节：施工前准备在进行通风与空调工程施工前，需要充分准备和规划。
首先，要确定施工的具体需求和目标，包括室内温度、PM2.5浓度、湿度等。
其次，要编制详细的施工计划，确定施工队伍和工程进度。
最后，要进行场地勘察，评估施工场地的可行性和安全性。
第二节：通风系统施工通风系统是通风与空调工程的核心部分，其施工过程需要注意以下几个方面。
首先，要合理布置通风口和风管，确保空气的流通畅通。
其次，要选择合适的送风和排风设备，如风机和风口。
最后，要进行通风系统的调试和检测，确保其正常运行。
第三节：空调系统施工空调系统的施工过程主要包括安装和调试。
在安装空调设备时，要确保设备的稳固和安全。
在调试阶段，要进行冷凝器和蒸发器的清洗，调整制冷剂的流量和压力，以保证空调系统的正常运行。
第四节：给排水系统施工给排水系统是通风与空调工程中的重要组成部分，其施工要点主要有以下几个方面。
首先，要合理布置排水管道，保证排水畅通。
其次，要选择合适的水泵和水阀，确保水循环的正常进行。
最后，要进行给排水系统的测试和修复，以确保其安全可靠。
第五节：电气系统施工电气系统施工涉及到安装电控柜、线路布置和插座安装等方面。
在施工过程中，要注意电线的走向和铺设，避免交叉和短路。
同时，要进行电气系统的绝缘测试和保护装置的安装，确保系统的安全性。
第六节：消防系统施工消防系统施工是通风与空调工程中不可忽视的一环。
在施工过程中，要安装灭火器和报警器等消防设备，确保灭火和报警的及时性和有效性。
此外，还要根据建筑物的特点和用途，设计合适的灭火系统和应急通道。
第七节：机房和管道维护通风与空调工程施工完后，机房和管道的维护也十分重要。
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通风与空调工程施工技术
2H312030通风与空调工程施工技术
通风空调工程包括：送排风系统、防排烟系统、防尘系统、空调系统、净化空气系统、制冷设备系统、空调水系统等七个子分部工程。
重点是：通风与空调系统的组成；工程施工内容、程序及其技术要点；洁净度的等级及洁净空调工程施工技术要求。
2H312031掌握通风与空调工程施工程序
一、通风与空调系统的组成与类别
(一)通风系统的组成
包括：进气处理设备，如空气过滤设备、热湿处理设备和空气净化设备等；
送风机或排风机；
风道系统，如风管、送风口、排风口、排气罩等；
排气处理设备，如除尘器、有害气体净化设备、风帽等。
2．通风系统的类别有：
(二)空调系统的组成
——空气处理设备、热源和冷源、空调风系统、水系统、控制、调节装置
(1)空气处理设备：空气加热或冷却设备、空气加湿或去湿设备和空气净化设备等；其作用是将送风空气处理到一定的状态。
(2)热源和冷源：常用的热源有提供热水或蒸汽的锅炉、电加热器等。
(3)空调风系统：由风机和风管系统组成。
(4)水系统：包括将冷冻水(或热水)从制冷系统(或热源)输送到空气处理设备的水系统和制冷设备的冷却水系统，由水泵和水管系统组成。
(5)控制、调节装置：装置的作用是调节空调系统的冷量、热量、风量等，使空调系统的工作适应空调工况的变化，从而将室内空气状况控制在要求的范围内。
二、通风与空调工程施工的主要内容及施工程序
——通风与空调工程的施工内容：
主要包括：通风与空气处理设备的安装、风管机其他管路系统的预制与安装、自控系统的安装，系统调试及工程试运行。
——通风与空调工程的施工程序：
施工准备—→风管及部件加工—→风管及部件的中间验收—→风管系统安装—→风管系统严密性试验—→空调设备及空调水系统安装—→风管系统测试与调整—→空调系统调试—→竣工验收冷空调系统综合效能测定。
三、风管系统的施工技术要点
通风与空调工程的风管系统按其工作压力(P)可划分为：
低压系统(P≤500Pa)、中压系统(500＜P≤l500Pa)与高压系统(P＞l500Pa)三个类别。
(一)风管系统制作的一般要求
1．风管系统的制作与安装，应按照被批准的施工图纸、合同约定或工程洽商记录、相关的施工方案及标准规范的规定进行。
2．制作风管所采用的板材、型材以及其他成品材料，应符合国家相关产品标准的规定及设计要求，并具有相应的出厂检验合格证明文件。
施工技术注意：
A——非金属复合风管板材的覆面材料必须为不燃材料，具有保温性能的风管内部绝热材料应不低于难燃Bl级；风管制作所采用的连接件均为不燃或难燃Bl级材料；
C——防排烟系统风管的耐火等级应符合设计规定，风管的本体、框架、连接固定材料与密封垫料，阀部件、保温材料以及柔性短管、消声器的制作材料，必须为不燃材料。
排烟系统风管板材厚度若设计无要求，可按高压系统风管板厚选择。
重点：
通风与空凋工程管道板材拼接缝的外观质量要求
板材的拼接缝应该达到：
——缝线顺直、平整、严密牢固、不露保温层；
——满足和结构连接的强度要求；
——风管针对其工作压力等级、板材厚度、风管长度与断面尺寸，取相应的加固措施；——矩形内斜线和内弧形弯头应设导流片，以减少风管局部阻力和噪声。
(二)风管系统的安装要点
施工技术注意：
切断支、吊、托架的型钢及其开螺孔应采用机械加工，不得用电气焊切割；支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控装置处。
施工技术注意：
防、排烟系统或输送温度高于70o C的空气或烟气，应采用耐热橡胶板或不燃的耐温、防火材料；
输送含有腐蚀介质的气体，应采用耐酸橡胶板或软聚氯乙烯板。
重点是：风管安装就位程序
——先上层后下层，先主干管后支管，先立管后水平管，就位时应注意。
施工技术注意：
风管穿过需要封闭的防火防爆楼板或墙体时，应设钢板厚度不小于1.6mm的预埋管或防护套管，风管与防护套管之间应采用不燃柔性材料封堵。
2．风管系统完装后，必须进行严密性检验，主要检验：
——咬口缝、铆接孔、风管的法兰翻边、风管管段之间的连接严密性!
风管系统的严密性检验，在加工工艺得到保证的前提下，不同工作压力的风管系统，采用不同的方式：
——低压风管系统可采用漏光法检测；
——中压系统应在漏光法检测合格后,再进行漏风量测试的抽检；
——高压系统全数进行漏风量测试。
(三)通风与空调工程调试的要求
1．通风空调工程调试的工艺流程
组织现场调试小组—→调试准备及现场勘测—→系统调试前的各项检查—→系统的风量和水量测定与调整—→通风空调系统设备单机试运转及调整—→楼宇及消防自控系统相关设备检查—→空调及通风单体设备自控调试—→空调及通风、防排烟系统自控联动调试—→系统无生产负荷联合试运转及调试—→资料整理及移交。
2．系统调试的主要内容
风量测定与调整、单机试运转、系统无生产负荷联合试运转及调试。
空调系统带冷(热)源的正常联合试运转应视竣工季节与设计条件作出决定。
夏季可仅做带冷源试运转，冬期仅做带热源试运转。
施工单位通过系统无生产负荷联合试运转与调试后，即可进入竣工验收。
3．通风与空调工程带生产负荷的综合效能试验与调整，应在已具备生产试运行的条件下进行，由建设单位负责，设计、施工单位配合。
综合效能试验测定与调整的项目，应由建设单位根据工程性质、生产工艺的要求进行确定。
2H3120132了解洁净空调工程施工技术
洁净空调系统除了满足洁净室所要求的温度、湿度、室内正压和噪声标准外，更重要的是使空气通过中效、高效过滤器过滤后，达到室内空气的洁净度要求。
一、洁净度等级
空气净化的标准常用空气洁净度等级来衡量，空气洁净度主要控制空气中最小控制微粒直径和微粒数量，即每立方米体积中允许的最大粒子数来确定。
现行规范规定了Nl级至N9级的9个洁净度等级。
切记：
空气净化的标准常用空气洁净度等级衡量；
现行规范规定了Nl级至N9级的9个洁净度等级。
二、洁净空调系统的施工要点
(一)风管制作的技术要点
重点：
——洁净空调系统的风管与一般通风空调系统的风管施工的技术区别：洁净空调系统的风管与一般通风空调系统的风管区别，是对风管表面的清洁程度和严密性有更高的要求。
1．洁净空调系统制作风管的刚度和严密性，均按高压和中压系统的风管要求进行，其中：
洁净度等级Nl级至N5级的，按高压系统的风管制作要求；
N6级至N9级的按中压系统的风管制作要求。
2．洁净空调系统风管及部件的制作应在相对较封闭和清洁的环境中进行，地面应铺橡胶板或其他防护材料。
3．加工镀锌钢板风管应避免损坏镀锌层，如有损坏应作防腐处理。
风管不得有横向接缝，尽量减少纵向拼接缝；
矩形风管边长不大于800mm时，不得有纵向接缝；
风管的所有咬口缝、翻边处、铆钉处均必须涂密封胶。
(二)风管系统安装的技术要点
洁净空调系统的风管安装同样对其清洁程度和严密性有更高的要求。
切记施工的环境要求：
风管安装前对施工现场彻底清扫，做到无产尘作业，并应建立有效的防尘措施。
经清洗干净包装密封的风管及部件，安装前不得拆除；如安装中间停顿，应将端口重新封好。
风管连接处必须严密，法兰垫料应采用不产尘和不易老化的弹性材料，严禁在垫料表面刷涂料，法兰密封垫应尽量减少接头，接头采用阶梯或企口形式。