最新1气体灭火系统检测记录表

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气体灭火系统分部工程质量验收记录

气体灭火系统分部工程质量验收记录

气体灭火系统分部工程质量验收记录(GB 50263-2016)表号:QFD001气体灭火系统工程进场检验子分部工程质量验收记录(GB 50263-2016)表号:QFD001/01(GB 50263-2016)表号:QFD001/01-01气体灭火系统工程系统组件进场检查记录表(GB50263-2016)表号:QFD001/01-02气体灭火系统工程系统安装子分部工程质量验收记录GB 50263-2016表号:QFD001/02(GB50263-2016)表号:QFD001/02-01(GB50263-2016)表号:QFD001/02-02气体灭火系统工程阀驱动装置安装质量检查记录表(GB50263-2016)表号:QFD001/02-03(GB50263-2016)表号:QFD001/02-04气体灭火系统工程喷嘴安装质量检查记录表(GB50263-2016)表号:QFD001/02-05(GB50263-2016)表号:QFD001/02-06(GB50263-2016)表号:QFD001/02-07气体灭火系统工程系统调试子分部工程质量验收记录(GB 50263-2016)表号:QFD001/03气体灭火系统工程模拟启动试验检查记录表(GB50263-2016)表号:QFD001/03-01(GB50263-2016)表号:QFD001/03-02气体灭火系统工程模拟切换操作试验检查记录表(GB50263-2016)表号:QFD001/03-03气体灭火系统工程系统验收子分部工程质量验收记录(GB 50263-2016)表号:QFD001/04(GB50263-2016)表号:QFD001/04-01(GB50263-2016)表号:QFD001/04-02. (GB50263-2016)表号:QFD001/04-03。

气体灭火系统安装工程检验批质量验收记录表

气体灭火系统安装工程检验批质量验收记录表

定规的范规收验量质工施 号编及称名准标行执工施 位 单 工 施
�人责负�理经Байду номын сангаас项 程工统系火灭体气
段、区、位部收验 称名程工�统系�部分子 称名程工�位单子�位单
1 0
79�36205DG 500ZS5042DG 表录记收验量质批验检程工装安统系火灭体气
制印心中务服档文市圳深 制监局案档市圳深、局设建市圳深
论结收验位单�设建�理监 日 月 年 �员查检量质业专目项 果结定评查检位单工施 长组班工施 �员工施�长工业专 求要计设合符 条 1.8.3 第 条 7.7.3 第 条 6.7.3 第 条 4�1.7.3 第 条 4.6.3 第 条 3.6.3 第 条 2.6.3 第 条 1.6.3 第 条 6.5.3 第 条 5.5.3 第 条 4.5.3 第 条 3.5.3 第 条 2.5.3 第 条 1.5.3 第 条 3.4.3 第 条 2.4.3 第 条 1.4.3 第 条 7.3.3 第 条 6.3.3 第 条 5�4.3.3 第 条 3�2.3.3 第 条 1.3.3 第 条 5.2.3 第 条 4.2.3 第 条 3.2.3 第 条 2.2.3 第 条 1.2.3 第 录记收验位 单)设建(理监 录记定评查检位单工施 条 5.7.3 第 向方孔喷及格规、号型嘴喷对核 2 装安嘴喷 1 装安 嘴喷
装安平水应流分的头接管通三 4 装安架吊、支道管 3 工施道 管送输 装安管套的处板、墙过穿 2 剂火灭 验试道管的置装动驱动气 6 装安道管的置装动驱动气 5 装 装安置装动驱动气 4 安置装 装安置装动驱械机式动驱力重 3 动驱阀 装安置装动驱动手式索拉 2 线连气电置装动驱磁电 1 识标的阀择选 3 装安 装安的阀择选接连纹螺 2 阀择选 装安柄手作操阀择选 1 装安置装压泄管流集 5 油刷管流集 4 装安 装安管流集 3 与作制 管流集 作制管流集 1 腐防及接连管钢缝无 1

消防气体灭火系统检测报告表

消防气体灭火系统检测报告表
工程

设备

环 温度:
境 状
湿度:
况 照度:
灭火剂名称:
储药瓶高度差:
压力表高度差:
பைடு நூலகம்
储 颜色: 药 钢 编号: 瓶 药剂量记录:
充装压力:
充装日期:
钢瓶牢固程度:
焊接:
集 颜色: 流 泄压口方向: 管 水压强度试验:
严密性试验:
高压 外观: 软管 安装: 气— 1/2— 储瓶
原始记录
单 外观: 向 铭牌标志: 阀 安装方向:
材料: 外观: 编号: 连接方式: 坡度、坡向: 穿楼板套管长: 防变形处理: 喷头距支架间距: 支、吊架间距: 涂漆:
检测说明 ** “√”—此项检测合格;“×”—此项检测不合格; “/”—无此项功能;“″”—内容同上
检测员 年月日
连接方式:
气 外观:
动 管
平行管路间距:
路 交叉管路间距:
固定间距: 电气 连接
外观:
选 铭牌标志: 择 操作点距地高度: 阀 手柄方向:
防护区标志:
外观:
启 压力表安装方向: 动 钢 压力表高度差: 瓶 名称和编号:
安装:
灭 火 剂 输 送 管 路
** “√”—此项检测 “/”—无此项功能;
共 页第 页

气体灭火系统检测记录表

气体灭火系统检测记录表
2、防护区内设‎ 火灾声报警‎器,必要时, 可增设闪光‎报警器。
防护区 3、贮瓶间、地下防护区‎和无窗或设‎固 内安‎ 全 定窗扇的‎地上防护区‎应设排风口‎在下 设施 部的直‎通室外的机‎械排风装置‎ 。
4、入口处应设 ‎火灾声、光报警器和‎灭 火剂喷放‎指示灯以及‎标识牌。
5、管道设在可 ‎燃气体、蒸气或爆炸‎危 险粉尘场‎所应设防静‎电接地。
安装 4、喷头宜贴近‎防护区顶面‎安装,距顶
C
面的最‎大距离﹤0.5 m。
管网气
体灭‎ 火
5、设置在有粉‎ 尘、油雾等防护‎区的喷
C
喷头
头,应有防护装‎置。
6、喷头射流方‎向不应朝向‎液体表面。
B
7、应满足喷放 ‎后气体灭火‎剂在防护区‎
B
内均匀分布‎的要求。
1、喷头与保护‎对象之间,喷头喷射角‎ B
并应采取良‎好的绝热措‎施。贮存装置 上‎ 应设有高、低压力(液位)报警装
置;光报警信号‎应为红色,在一般光 B
线‎ 下,距3m处清‎晰可见。外表面应标‎
有“低压二氧化‎ 碳”或“LOWPR‎ESSUR‎E
CARBO‎N DIOXI‎DE”字样,字迹应明显‎ 、 清晰。
5
气体灭火系‎ 统检测记录‎ 表 续
贮存 存容器最‎高液面以上‎的气相空间‎ 相通。
装置 4、灭火剂量显‎示装置应具‎有灭火剂量‎显
示装置;液位计、秤重装置应‎能直接或
间‎接显示容器‎内的实际液‎ 位(适用时)。
A
储存装置的‎高压报警压‎力为2.2 MPa,低
压报警压‎力为1.8 MPa。
5、安全阀应通‎过专用的泄‎压管接到室‎外。
B
3、容量不超过‎ 20000‎ kg 的贮存装置‎应 装设至少‎两个容器超‎ 压泄放阀,容量超过

气体灭火系统工程质量验收记录

气体灭火系统工程质量验收记录
监理单位
项目经理
(与承诺书一致)
(签名、盖注册章)
项目经理
(与承诺书一致)
(签名、盖注册章)
项目总监
(与承诺书一致)
(签名、盖注册章)
(项目章)
年月日
(项目章)
年月日
(项目章)
年月日
(本表共两页,包括本表及续表)盐建质监2017年11月版
气体灭火系统工程
安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录
工程名称
年月日
(项目章)
年月日
盐建质监2017年11月版
气体灭火系统工程观感质量检查评定记录汇总表
工程名称
施工单位
分包单位
检查评定日期:年月日至年月日
序号
检查评定项目
抽查观感质量状况单项汇总统计
质量评价
1
灭火剂输送管道敷设的平正直
共抽查__点;其中:好__点,一般__点,差__点
2
管道的接口(焊缝)
共抽查__点;其中:好__点,一般__点,差__点
气体灭火系统工程质量验收记录
工程名称
施工单位
分包单位
(分包单位公章)
序号
子分部名称
分项名称
检验批
数量
施工单位
检查评定结果
监理单位
验收结论
1
室内
气体灭火
系统
气体灭火管道及配件安装
合格
合格
2
气体灭火设备安装
合格
合格
3
防腐
合格
合格
4
管道冲洗、吹扫
合格
合格
6
试验与调试
合格
合格
7
/
/
/
/

气体灭火系统检测记录表

气体灭火系统检测记录表

测检测项目检测内容和要求检测方法子项评定重要程度是否合格防护区保护对象设置位置、划分、用途、环境温度、通风及可燃物种类,符合消防技术标准和消防设计文件要求。

查看保护对象设置位置、划分、用途、环境温度、通风及可燃物种类B 防护区几何尺寸、开口面积,符合消防技术标准和消防设计文件要求。

估算防护区几何尺寸、开口面积C 防护区围护结构耐压、耐火极限和门窗自行关闭情况,符合消防技术标准和消防设计文件要求。

查看防护区围护结构耐压、耐火极限和门窗自行关闭情况B 疏散通道、标记和应急照明,符合消防技术标准和消防设计文件要求。

查看疏散通道、标记和应急照明C 出入口处声光警报装置设置和安全标志,符合消防技术标准和消防设计文件要求。

查看出入口处声光警报装置设置和安全标志C 排气或泄压装置设置,符合消防技术标准和消防设计文件要求。

查看排气或泄压装置设置C 专用呼吸器具配备,符合消防技术标准和消防设计文件要求。

查看专用呼吸器具配备C储存装置间设置位置,符合消防技术标准和消防设计文件要求。

查看设置位置B 通道、应急照明设置,符合消防技术标准和消防设计文件要求。

查看通道、应急照明设置B 其他安全措施,符合消防技术标准和消防设计文件要求。

查看其他安全措施C管网管道及附件材质、布置规格、型号和连接方式,符合消防技术标准和消防设计文件要求查看管道及附件材质、布置规格、型号和连接方式B 管道的支、吊架设置,符合消防技术标准和消防设计文件要求查看管道的支、吊架设置C 其他防护措施,符合消防技术标准和消防设计文件要求其他防护措施C补充记录和说明:检测部位单项评定检测单位被检测单位人检测时间:年月日测检测项目检测内容和要求检测方法子项评定重要程度是否合格驱动装置合格证明文件,符合消防技术标准和消防设计文件要求。

查验合格证明文件A 集流管的材质、规格、连接方式和布置,符合消防技术标准和消防设计文件要求。

查看集流管的材质、规格、连接方式和布置B 选择阀及信号反馈装置规格、型号、位置和标志,符合消防技术标准和消防设计文件要求。

火灾自动报警系统检测记录表

火灾自动报警系统检测记录表

火灾自动报警系统检测记录表测检测项目检测内容和要求检测方法子项评定重要程度是否合格探测器报警功能,符合消防技术标准和消防设计文件要求测试其报警功能A 设置位置符合消防技术标准和消防设计文件要求查看设置位置C 规格、选型,符合消防技术标准和消防设计文件要求查看规格、选型B 同区域数量,符合消防技术标准和消防设计文件要求核对同区域数量B 1、点型感烟探测器:应在试验烟气作用下动作,向火灾报警控制器输出火警信号,并启动探测器报警确认灯;探测器报警确认灯应在手动复位前予以保持。

1、采用发烟装置向探测器施放烟气,查看探测器报警确认灯、以及火灾报警控制器的火警信号显示。

2、消除探测器内及周围烟雾,报警控制器手动复位,观察探测器报警确认灯在复位前后的变化情况。

A2、线型光束感烟探测器:当对射光束的减光值达到1.0d B~10d B时,应在30s内向火灾报警控制器输出火警信号,启动探测器报警确认灯。

1、按照G B14003-92《线型光束感烟火灾探测器技术要求及试验方法》附录A中表A1选用滤光片:减光值<1.0d B~10.0d B之间依次变换滤光片减光值大于10d B。

2、分别将上述不同减光值的滤光片,置于相向的发射与接收器件之间、并尽量靠近接收器的光路上,同时用秒表开始计时,在不改变滤光片设置位置的情况下,查看30s内火灾报警控制器的火警信号、探测器报警确认灯的动作情况。

A补充记录和说明:检测部位单项评定检测单位被检测单位人测检测项目检测内容和要求检测方法子项评定重要程度是否合格火灾探测器3、点型、线型感温探测器:应在试验热源作用下动作,向火灾报警控制器输出火警信号;点型探测器报警应启动探测器报警确认灯,并应在手动复位前予以保持。

1、可复位点型感温探测器,使用温度不低于54C的热源加热,查看探测器报警确认灯和火灾报警控制器火警信号显示;移开加热源,手动复位火灾报警控制器,查看探测器报警确认灯在复位前后的变化情况。

气体灭火系统控制组件的安装检验批质量验收记录

气体灭火系统控制组件的安装检验批质量验收记录

气体灭火系统控制组件的安装检验批质量验收记录气体灭火系统是一种常用的灭火设备,用于灭火场所无水源或有水源但不适宜使用水进行灭火的场所。

气体灭火系统的控制组件是系统的重要组成部分,对其安装质量的检验验收至关重要。

下面是一份气体灭火系统控制组件安装检验批质量验收记录样板,供参考:项目编号:xxx检验批名称:气体灭火系统控制组件一、检验批概况1.项目名称:2.项目编号:3.检验批名称:气体灭火系统控制组件4.施工单位:5.施工日期:二、检验人员1.检验人员姓名:2.职务:3.检验日期:三、项目要求1.控制组件的种类和数量符合设计要求;2.控制组件的安装质量符合相关标准和规范;3.控制组件的接线与布线符合设计图纸要求;4.控制组件的保护措施是否到位;5.控制组件的附件是否齐全;6.控制组件是否正确安装在指定的位置。

四、检验内容及方法1.控制组件的种类和数量是否与设计要求一致,查看相关设计文件;2.检查控制组件接线盒的安装是否符合相关要求,包括固定、接地、距离等;3.使用万用表检测控制组件的接线是否正确,符合设计要求;4.检查控制组件的接线与布线是否符合设计图纸要求,包括距离、横截面积等;5.检查控制组件的保护措施是否到位,包括防尘、防水、防电磁干扰等;6.检查控制组件的附件是否齐全,包括连接线、绝缘套管、防护盖等;7.检查控制组件是否正确安装在指定的位置,包括高度、角度等。

五、检验结果根据以上检验内容及方法,对气体灭火系统控制组件进行检验,得到以下结果:1.控制组件的种类和数量与设计要求一致;2.控制组件接线盒的安装符合相关要求,包括固定、接地、距离等;3.控制组件的接线正确,符合设计要求;4.控制组件的接线与布线符合设计图纸要求,包括距离、横截面积等;5.控制组件的保护措施到位,包括防尘、防水、防电磁干扰等;6.控制组件的附件齐全,包括连接线、绝缘套管、防护盖等;7.控制组件正确安装在指定的位置,包括高度、角度等。

防火系统维护检查记录表

防火系统维护检查记录表
防火系统维护检查记录表
检查日期]
检查内容
项目
检查项
检查结果
备注
1.防火系统设备齐全性
A.灭火器
[填写灭火器数量及类型]
[如有缺失或损坏,请说明]
1.防火系统设备齐全性
B.疏散指示标志
[填写疏散指示标志数量]
[如有缺失或损坏,请说明]
1.防火系统设备齐全性
[如有问题,请说明]
3.防火系统设备维护情况
A.灭火器
[填写最近一次维护时间及维护单位]
[如有问题,请说明]
3.防火系统设备维护情况
B.疏散指示标志
[填写最近一次维护时间及维护单位]
[如有问题,请说明]
3.防火系统设备维护情况
C.烟雾探测器
[填写最近一次维护时间及维护单位]
[如有问题,请说明]
4.防火系统相关文件
C.烟雾探测器
[填写烟雾探测器数量]
[如有缺失或损坏,请说明]
2.防火系统设备功能性
A.灭火器
[填写检查结果,如:压力正常、喷嘴无堵塞等]
[如有问题,请说明]
2.防火系统设备功能性
B.疏散指示标志
[填写检查结果,如:亮度充足、无破损等]
[如有问题,请说明]
2.防火系统设备功能性
C.烟雾探测器
[填写检查结果,如:工作正常、报警功能正常等]
A.灭火器使用操作指南
[填写文件是否齐全、是否最新]
[如有问题,请说明]
4.防火系统相关文件
B.疏散指示标志操作指南
[填写文件是否齐全、是否最新]
[如有问题,请说明]
4.防火系统相关文件
C.烟雾探测器操作指南
[填写文件是否齐全、是否最新]

气体灭火系统灭火剂储存容器进场检测记录

气体灭火系统灭火剂储存容器进场检测记录

充装系数
装量系数
备 注:
专业工长(施工员)(签名) 专业承包安装单位 检查评定结果 项目专业质量检查员(签名): 监理(建设)单位 验收结论 专业监理工程师(签名): (建设单位项目专业技术负责人签名):
பைடு நூலகம்
检查测试负责人(签名)






注:每表只能填写同一种灭火剂的储存容器的进场检测记录。
气体灭火系统灭火剂储存容器进场检测记录
GD3080304 单位(子单位)工程名称 所属子分部(系统)工程名 称/分项(子系统)工程名称 相关的施工部位 (层、区、段、房、室) 总承包施工单位 专业承包安装单位 施工执行的技术标准(含企 业的工艺规程、工法等)名 称及编号 与检测(调试)、验收相关 的设计文件(图)/产品技术 文件(图)的名称及编号 进场检测的起止日期: 年 月 日 起 至 年 月 日 止 项目负责人 项目负责人
灭火剂名称/储存使用主要技术参数: 充装压力(表压) 充装质量(重 (MPa) 量)(kg) 容器出厂 容器 编号/安 技术标准 技术标准 型号/ 装位置自 或产品 或产品(工 规格 实测值 实测值 编号 (工程)设 程)设计要 计要求值 求值
检测结 果(符合 技术标准 技术标准 /不符合 或产品 或产品(工 要求) 实际值 实际值 (工 程)设计要 程)设计 求 要

气体灭火系统消防表格

气体灭火系统消防表格
设计单位
无锡市华电建筑设计院
施工单位
宜兴建工建筑安装责任有限公司
敷设日期
年 月 日至年 月曰
检查日期
年月日
电线电缆 名称、编号
规格 型号
起一终
全长
(m
线径 缆径
敷设 方式
线缆 保护
线缆 中间 点数
中间 点处 理
结果
存在问题及处理:
技术负责人
质检员
施工员
隐蔽验收内容
验收情况
结论
地 沟 敷 设
敷设外观
敷设标高(m)
氮气
12.5
24h
0.1
合格
氮气
12.5
24h
合格
4
DN32
不锈 钢管
22.5
氮气
12.5
24h
0.1
合格
氮气
12.5
24h
合格
5
试验经过及问题处理:
建设(监理)单位
代表:
技术负责人
质检员
施工员

号:E-8
工程名称
民生大厦配电间气体灭火系统
建设单位
无锡新区残疾人综合服务中心
施工单位
宜兴建工建筑安装责任有限公司
支吊架制作,切割钻孔应使用无齿锯或钻床,严禁使用气割。
支吊架
应设数量
安装数量
按设计图纸
符合设计图纸
应设数量
安装数量
按设计图纸
符合设计图纸
存在问题及处理:
质检员
施 工 员
技术负责人
工程名称
民生大厦配电间气体火火系统
建设单位
无锡新区残疾人综合服务中心
施工单位
宜兴建工建筑安装责任有限公司

气体灭火系统工程质量记录表(1)

气体灭火系统工程质量记录表(1)

工程名称
建设单位
施工单位
防护区域 管道编号
管径 mm
材质
工作 压力 MPa
吹扫日期
介质
吹 压力 MPa
扫 流速 m/s
年月日 结论
次数
吹扫经过及问题处理:
建设(监理) 单位
代 表: 代 表:
技术负责人
工程名称 建设单位 设计单位 施工单位
防腐方法:
质检员
施工员

气体灭火系统管道涂漆防腐记录
册第 页 编号:E-8
管径 (mm)
材质
外观 检查
方式
连接 表面 变径 处理 处理
分流出口
管道 坡度
编号:E-4
结论
存在问题及处理: 技术负责人
质检员
施工员
第 册第 页
气体灭火系统管道支架制作安装检查记录
工程名称
建设单位
设计单位
施工单位
安装日期
年 月 日至 月 日 检查日期

施工依据 制 简图(并说明要求)
制 简图(并说明要求)
编号:E-5
月日



焊接质量要求



加强高度(mm)(附图或标注)
备 注 支吊架制作, 切割钻孔应使用无齿锯或钻床, 严禁使用气割。
防护区域 管道编号
支吊架
应设数量
安装数量
防晃支架
应设数量
安装数量
存在问题及处理:
技术负责人
质检员
施工员
气体灭火系统管道试压记录
第 册第 页 编号:E-6
工程名称
建设单位
25 气体灭火系统其他装置安装检查记录
E-14

气体灭火系统检测记录表

气体灭火系统检测记录表

气体灭火系统检测记录表
报告编制人:(签字或盖章)
施工单位(或维保单位):
仪器设备使用列表
系统概述
一、系统形式:无管网式七氟丙烷气体灭火系统(或管网式七氟丙烷气体灭火系统)。

二、保护范围:
三、系统设置:气体灭火控制器*台、灭火装置*组。

四、启动方式:手动控制、自动控制、机械应急操作。

五、气体防护区概况:
经检测:
1、系统手动、自动控制功能正常。

2、联动功能模拟测试,防护区的警铃、声光鸣响、(其他),延时30秒电磁阀启动正常,气体喷放指示灯动作等功能正常。

依据国家、地方相关消防技术规范、标准、规定的要求和委托单位提供的工程资料,本次系统检测合格。

系统检测记录附表
1、防护区的设置
6、喷头的设置
8、火灾探测器的设置
8.2、线型火灾探测器。

气体灭火系统(检测报告模板)

气体灭火系统(检测报告模板)

三 1 2 四 环境温度 环境照度
气体灭火系统灭火剂储存容器储瓶间环境 现场环境温度应符合产品标注的环境 温度 要求。 储瓶间照明灯照度不得低于 150Lx。 B B
气体灭火系统灭火剂储存容器外观 储存容器应无明显碰撞变形、缺陷。 手动操作装置应有铅封。 储存容器外 压力表应无明显机械损伤。 观 保护同一防护区的灭火剂储存容器规格应一 致,其高度差不应超过 20mm。 B B C C
A C C
C B
4
安装要求
十四
气体灭火系统灭火剂输送管道安装 管道穿过墙壁、楼板处应安装套管。 C C C C C B B B B B B
1
穿墙壁套管的长度应和墙厚相等,穿过 楼 套管的设置 板的套管应高出地板 50mm。 管道与套管间的空隙应采用柔性不燃材料填 塞密实。
2 3
防变形处理 管道通过建筑变形缝时应做防变形处理。 外表颜色 灭火剂输送管道的外表面应涂以红色 消防 标志。 管道的支、吊架的设置符合设计要求。
2
3
B
十七
1
气体灭火控 在控制器设置“紧急启动”按键时,该键应 制 盘功能 有避免人员误触及的保护措施,设 置“紧 急中断”按键时,按键应置于易 操作部位 。 灭火控制盘应有灭火系统启动后的灭 火剂 喷洒情况的反馈信号显示功能。
B
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
A
十八
气体灭火系统防护区安全要求 在经常有人的防护区内设置的气体灭 火装 置应有紧急切断自动控制系统的 手动装置 。 A
1
五 气体灭火系统灭火剂储存容器的颜色和编号 1 2 六 1 七 1 2 充装量 重装压力 容器记录 容器颜色 容器标识 储存容器外表面应喷涂红色油漆。 储存容器正面应标明设计规定的灭火 剂名 称和储存容器的编号。 C C

二氧化碳灭火系统试验记录表

二氧化碳灭火系统试验记录表
按下控制盘启动按钮
声光报警器动作是□否□
电磁阀延时动作是□否□
火灾报警主机自动联动启动试验
启动一路火警模块
警铃报警是□否□
启动二路火警模块
声光报警器动作是□否□
电磁阀延时动作是□否□
手动操作反馈装置(压力开关)
放气指示灯点亮是□否□
备注:
参与试验人员:
二氧化碳气体灭火系统试验记录表
区域
试验方式
执行操作
电磁阀延时动作是□否□
二氧化碳控制柜启动试验
按下控制柜启动按钮
电磁阀立即动作是□否□
火灾报警主机自动联动启动试验
启动一路火警模块
警铃报警是□否□
启动二路火警模块
声光报警器动作是□否□
电磁阀延时动作是□否□
手动操作反馈装置(压力开关)
放气指示灯点亮是□否□
备注:二氧化碳气体灭火系统正常运行中,为避免误操作造成不必要的经济损失和潜在的人身伤害风险。所以各区域选择阀驱动气体管路手动门处于关闭状态
火灾报警主机自动联动启动试验
启动一路火警模块
警铃报警是□否□
启动二路火警模块
声光报警器动作是□否□
电磁阀延时动作是□否□
手动操作反馈装置(压力开关)
放气指示灯点亮是□否□
备注:
参与试验人员:
二氧化碳气体灭火系统试验记录表
试验日期
二氧化碳气体灭火系统试验记录表
区域
试验方式
执行操作
相关动作
设备复位
试验说明
24米



就地紧急启停按钮启动试验
就地按下紧急启动按钮
声光报警器动作是□否□
为防止灭火剂喷放试验中检修阀关闭,释放控制器气相阀关闭,压力开关装置手动操作。

气体灭火系统检测表

气体灭火系统检测表
符合
5.自动控制气动条件
调试前进行自动模拟启动试验和模拟喷气试验。延迟时间与设定时间相符,响应时间满足要求;有关声光报警信号正确;联动设备动作正确;驱动装置动作可靠。有关控制阀门工作正常;信号反馈装置动作后,气体防护区门外的气体喷放指示灯应工作正常;储存容器间内的设备和对应防护区或保护对象的灭火剂输送管道无明显晃动和机械性损坏;试验气体能喷入被试防护区内或保护对象上且能从每个喷嘴喷出。
符合
3.泄压口设置
防护区应设置泄压口,宜设置在外墙上。七氟丙烷灭火系统地泄压口应设在防护区净高的2/3以上。
符合
4.安全要求
防护区的入口处应设防护区采用的相应的气体灭火系统的永久性标志牌,应设火灾声、光警报器;防护区的入口处正上方应设灭火剂喷放指示灯;防护区内应设火灾声报警器,必要时可增设闪光报警器;防护区应由保证人员在30s内疏散完毕的疏散通道和出口,疏散通道及出口处应设置应急照明装置与疏散指示标志。
功能正确,有关声、光报警信号正确
符合
气体灭火系统检查表
检测项目
检测要求
现场情况(符合/具体问题)
储瓶间设备
储瓶间设备
1.灭火剂储存容器
外观质量
无明显碰撞变形和机械型损伤缺陷,表面涂红色,防腐层完好、均匀,手动操作装置有铅封,组件应完整,部件与管道连接处无松动、脱落等
符合
规格
应符合设计文件要求,且同一系统的储存容器的规格、尺寸要一致,其高度差不超过20mm
符合
2.感烟火灾探测器
功能正确
符合
3.感温火灾探测器
功能正确
符合
4.模拟自动喷气试验
功能正确
符合
5.模拟手动喷气试验
功能正确
符合
6.紧急启动试验
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A
3、充装压力为5.6MPa时,泄压压力应为10.0MPa±0.5MPa。
A
IG541充装及泄压压力
1、充装压力为15.0MPa时,其充装量应为211.15kg/m3,泄压压力20.7±1.0MPa。
A
2、充装压力为20.0MPa时,其充装量应为281.06kg/m3,泄压压力27.6±1.4MPa。
B
4、每个容器设有标明编号、容积、皮重、灭火剂名称、充装量、充装日期和充压压力等的固定铭牌。灭火剂贮存容器的外表正面标注灭火剂名称;驱动气瓶标出驱动气体
名称。
C
5、操作面距墙或操作面之间﹥1.0m,且﹥储存容器外径的1.5倍。
C
6、泄压装置的泄压方向不朝向操作面。
C
7、压力计、液位计、称重显示装置便于人员观察和操作。
B
安装
1、管径≤DN80时,螺纹连接,管径﹥DN80时,法兰连接。
A
2、管网上不应采用四通管件进行分流。
C
3、镀锌层不得有脱落、破损等缺陷。
C
4、螺纹不得有缺纹、断纹,拧紧后有2~3条外露螺纹。
C
5、螺母拧紧后露出长度﹤螺杆直径的1/2,有2条以上外露螺纹。
C
6、被焊接损坏的防腐层进行二次防腐处理。
B
4、穿楼板和改变方向时应增设防晃支架。
B
气体灭火系统检测记录表续
管网系统灭剂贮存装置
设置及市场准入
1、型号、规格、灭火剂充装用量和充装压力符合要求。
A
2、市场准入检查和产品检验情况检查符合GA588《消防产品现场检查判定规则》。
A
3、灭火剂储存量,应按储存量最大的防护区确定。
A
4、几种可燃物共存或混合时,按其中最大的灭火或惰化浓度确定。
1气体灭火系统检测记录表
12、气体灭火系统检测记录表
分项
子项
技术要求
检测情况
子项评定
重要程度
合格(√)/不合格(×)
防护区
防护区设置
1、需同时保护的单个封闭区间、吊顶层和地板下视为一个防护区。
A
2、管网灭火系统一个防护区的面积﹤800m2,且容积﹤3600m3。
A
3、预制灭火系统一个防护区的面积﹤500m2,且容积﹤1600m3。
A
低压CO2贮存装置
1、系统至少由贮存装置、总控阀、驱动器、喷嘴、管路超压泄放装置、信号反馈装置、控制器等部件构成。球阀或蝶阀结构的总控阀应有阀位指示标志(“开”和“关”或“OPEN”和“CLOSE”),指示标志应清晰、易见;利用手轮开启的阀门,在手轮上应标有开关方向。选择阀上应有永久标志,标明被防护区的名称或代号。
B
气体灭火系统检测记录表续
管网气体灭火喷头
设置及市场准入
1、规格、型号及设置部位符合要求。
A
2、市场准入检查和产品检验情况检查符合GA588《消防产品现场检查判定规则》要求。
A
安装
1、最大保护高度﹤6.5m,最小保护高度﹥0.3 m。
B
2、喷头安装高度﹤1.5 m时,保护半径﹤4.5 m。
B
3、喷头安装高度﹥1.5m时,保护半径﹤7.5 m。
B
3、喷头正方形保护面积组合排列,并应完全覆盖保护对象。
B
4、喷头垂直喷向被保护表面,如非垂直安装时,安装角﹥45°。
B
气体灭火系统检测记录表续
灭火剂输送管网
设置
1、管材、管件型号、规格、性能符合要求,腐蚀场所用不锈钢管。
A
2、组件与管道工作压力,不应小于最高环境温度下所承受的压力。
B
3、通向每个防护区的灭火输送主管上设压力讯号器或流量讯号器。
A
2、储存容器的设计压力﹥2.5MPa,并应采取良好的绝热措施。贮存装置m处清晰可见。外表面应标有“低压二氧化碳”或“LOWPRESSURE CARBON DIOXIDE”字样,字迹应明显、清晰。
A
4、气体灭火剂喷放之前或同时,必须切断可燃、助燃气体的气源。
A
5、CO2防护区容积、面积符合设计。
A
6、热气溶胶保护区域高度﹤6 m。
A
7、有爆炸危险场所采用惰化浓度,无爆炸危险场所采用灭火浓度。
A
防护区内安全设施
1、防护区内疏散通道及出口应设应急照明与疏散指示标志。
B
2、防护区内设火灾声报警器,必要时,可增设闪光报警器。
A
5、一个组合分配系统所保护的防护区不应超过8个。
A
6、72h内不能重新充装时,应按原储存量的100%设置备用量。
B
7、保护区﹥5个或CO2在48 h不能恢复充装时,应100%设备用量。
B
灭火剂贮装置安装
1、设在专用房间,方便检查和维护,并应避免阳光直射。
B
2、容器阀和集流管之间应采用挠性连接。
B
3、储存容器和集流管应采用支架固定,涂红色油漆。
A
CO2贮充装及泄压压力
1、灭火剂瓶组和驱动气体瓶组上应设置的安全泄放装置;组合分配系统集流管上应设置安全泄放装置。储存容器的工作压力≥15MPa,泄压压力应为19 MPa±0.95MPa。
A
2、储存装置应设称重检漏装置。当储存容器中充装的二氧化碳量损失10%时,应及时补充。称重检漏装置应有声光报警,光报警颜色应为黄色。
B
4、喷头宜贴近防护区顶面安装,距顶面的最大距离﹤0.5 m。
C
5、设置在有粉尘、油雾等防护区的喷头,应有防护装置。
C
6、喷头射流方向不应朝向液体表面。
B
7、应满足喷放后气体灭火剂在防护区内均匀分布的要求。
B
局部用应喷嘴安装
1、喷头与保护对象之间,喷头喷射角范围内不应有遮挡物。
B
2、封闭罩的侧面及顶部至保护对象外缘的距离﹤0.6m。
C
7、套管长度与墙厚相同,高出楼面50 mm,并采用防火材料封堵。
C
8、灭火剂输送管道的外表面宜涂红色油漆。
C
支吊
安装
1、管道应固定牢靠,管道支、吊架的最大间距符合设计和规范。
B
2、管道末端设防晃支架固定,支架与末端喷嘴间的距离﹤0.5m。
B
3、管径﹥DN50主干管垂直和水平方向至少应各安装1个防晃支架。
B
3、贮瓶间、地下防护区和无窗或设固定窗扇的地上防护区应设排风口在下部的直通室外的机械排风装置。
B
4、入口处应设火灾声、光报警器和灭火剂喷放指示灯以及标识牌。
B
5、管道设在可燃气体、蒸气或爆炸危险粉尘场所应设防静电接地。
B
局部应用系统
1、保护对象周围的空气流动速度不宜大于3m/s。
B
2、当保护对象为可燃液体时,液面至容器缘口的距离﹤150mm。
C
8、单向阀指示箭头指向介质流动方向。
B
气体灭火系统检测记录表续
管网系统灭剂贮存装置
七氟丙烷充装及泄压压力
1、充装为2.5MPa时,泄压压力应为5.0 MPa±0.25MPa。
A
2、充装压力为4.2MPa,最大充装量为950kg/m3时,泄压压力应为7.0MPa±0.35MPa;最大充装量为1120kg/m3时,泄压压力应为8.4 MPa±0.42MPa。
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