挡土墙施工三级安全技术交底记录表
挡土墙施工安全技术交底记录表
号、施工组、现场施工质量监控人员及技术负责人;设置配合比标志牌,标明每拌下料量。
现场质控员必须严格把好砂浆拌制质量关。现场试验人员做好试验取样工作。 6、砌石时先在端角部设置坡度杆,拉线砌筑端角部及外侧面。 7、砌体应分层砌筑,砌体较长时可分段分层砌筑,但两相邻工作段的砌筑高差不得超
过 1.2m;分段位置设在沉降缝或伸缩缝处,各段水平砌缝要一致。浆砌片石分层以 2~3 层砌块组成一工作层,每一工作层的水平缝要大致找平,各工作层竖缝应相互错开,不得 贯通。
满足砌筑强度需要量。
2、砌体及勾缝所用砂浆的材料配合比应使用经过试验室试验并经监工程师批准的配合比。
3、机具准备
计量器具齐全精确,拌浆机或拌和机性能正常稳定,计量量具、灰桶、铁锤、铁铲、
吊锤、线、木架等工具配备足够。
4、人员准备
施工前务必落实好施工人员及其管理人员,安排好现场质量监控员。
交
二、 施工工艺 1、 挡土墙施工工序检查程序为:
五、其他要求 砌筑时要有质量监控员现场值班,对施工质量进行跟踪监控,并认真做好施工记录。 挡土墙施工多为危险临空面作业,必须要采取安全措施,如挂安全网、绑安全绳等,
施工员必须树立安全意识,每个施工段必须配备专职或兼职安全员。 为确保挡土墙施工按质按量完成,施工队必须进行层层技术交底,让所有参加施工及其管 理人员都要掌握技术要领,并明确每个人的职责,做到职责分明,确保施工中人人做到有 章可循,有条不紊。
挡土墙施工安全技术交底模板
一、前言为确保挡土墙施工过程中的安全,提高施工质量,现将挡土墙施工安全技术交底如下:二、施工人员安全注意事项1. 施工人员必须具备相关资质,持证上岗,严格遵守国家及行业安全生产法规。
2. 进入施工现场必须佩戴安全帽、系好下颚带,穿着合适的劳动防护用品。
3. 施工现场严禁酒后作业、吸烟、使用明火。
4. 未经培训的人员不得上岗作业,特种作业人员必须持证上岗。
5. 施工现场严禁携带易燃、易爆、有毒、有害物品。
6. 严禁擅自拆卸、移动、损坏施工现场的安全防护设施。
三、施工安全措施1. 基坑开挖安全措施(1)基坑开挖前,对地下管线及文物进行详细调查,采取相应的防护措施。
(2)基坑开挖时,密切关注周边环境,防止对邻近建筑物或临时设施产生影响。
(3)挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时,机身距坑边的安全距离应视基坑深度而定。
2. 墙体施工安全措施(1)墙体施工前,对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员掌握施工安全知识。
(2)墙体施工过程中,严格按照设计要求施工,确保墙体稳定性。
(3)墙体施工过程中,加强边坡监测,防止边坡滑坡。
(4)墙体施工过程中,严格控制施工质量,确保墙体强度和稳定性。
3. 机械设备安全措施(1)机械设备操作人员必须具备相关资质,持证上岗。
(2)机械设备运行前,应进行安全检查,确保设备完好。
(3)机械设备运行过程中,严禁操作人员离开工作岗位。
(4)机械设备停机时,应切断电源,防止意外事故发生。
四、施工进度与质量控制1. 施工进度应按照施工组织设计进行,确保工程按期完成。
2. 施工过程中,严格控制施工质量,确保工程质量符合设计要求。
3. 施工过程中,加强施工过程中的技术交底,确保施工人员掌握施工技术。
五、总结挡土墙施工过程中,必须高度重视安全问题,严格执行安全技术交底,确保施工安全和工程质量。
施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止施工,并及时上报相关部门进行处理。
挡土墙施工技术交底记录
挡土墙施工技术交底记录一、项目概述挡土墙是用于防止土体侵蚀、阻挡土体滑动以及保护基础设施的一种结构。
本文档旨在对挡土墙的施工技术进行交底,确保施工过程中的安全和质量。
二、施工前准备工作1. 确保施工区域周边的交通安全,设置施工警示标志,分离施工区域并指定出入口。
2. 检查挡土墙施工图纸,核实设计要求和施工方案,确保施工无误。
3. 组织施工人员进行安全技术交底,确保每位施工人员了解挡土墙施工过程中的安全风险和防范措施。
4. 组织施工人员进行相关技能培训,确保施工人员具备所需的施工技术和操作能力。
三、挡土墙施工工艺和方法1. 挡土墙的类型:根据具体工程要求,选择合适的挡土墙类型,包括重力挡土墙、加筋挡土墙、预应力挡土墙等。
2. 挡土墙的土工材料:选择符合设计要求的土工材料,包括填充土、过滤材料、加筋材料等。
3. 挡土墙的施工顺序:(1) 准备施工区域:清理施工区域,确保施工区域的平整度和干燥度。
(2) 土工材料的铺设:按照设计要求,进行土工材料的铺设,包括填充土的填筑和加筋材料的布置。
(3) 排水系统的安装:确保挡土墙后方的排水系统畅通,避免水压对挡土墙的影响。
(4) 挡土墙的施工:按照设计要求,进行挡土墙的施工,包括挡土墙的填筑、加固和表面处理。
(5) 施工过程中的监控:监测挡土墙的施工过程,包括土体的压实度、加筋材料的布置情况等。
(6) 挡土墙的验收:对施工完成的挡土墙进行验收,确保符合设计和质量要求。
四、施工中的安全措施1. 安全防护设施:在施工区域内设置警示标志,并配备上安全帽、安全带等必要的个人防护器具。
2. 设备操作安全:施工人员必须经过相关技术培训,并持有操作相应设备的合格证。
3. 安全监督管理:设立专人负责施工安全监督和管理,确保施工过程中的安全措施得以执行。
4. 紧急救援措施:制定紧急救援预案,明确施工过程中可能出现的应急情况处理方法,确保施工人员的安全。
五、施工质量控制1. 材料质量控制:严格按照设计要求和相关标准进行材料的选择和验收,确保施工材料的质量。
挡土墙安全技术交底记录
挡土墙安全技术交底记录1. 背景介绍挡土墙是一种常见的土木工程结构,其主要用途是以填土墙体为主体,以墙面固定和防止土体滑动为目的,实现土方、岩石、混凝土等材料的支撑和防护。
在挡土墙的设计、施工和维护过程中,必须遵循科学、规范、安全的原则,确保工程质量和工人安全。
2. 安全考虑在挡土墙的施工中,必须注重安全考虑,防止意外伤害的发生。
主要的安全考虑如下:2.1. 工人安全在挡土墙的施工过程中,工人必须戴好头盔,并统一穿工作服、安全鞋、手套、护目镜等安全防护装备,确保个人安全。
同时,在施工现场,必须设立安全警示牌,明确工作区域、操作程序和安全提示,以便引起工人的注意和警惕。
另外,施工现场必须有专人负责监督和管理,确保施工过程安全可控。
2.2. 施工资料挡土墙的施工必须充分准备施工资料,包括设计文件、施工图纸、工程规范、验收标准等,确保设计可行、施工合理、确保工程质量。
同时,施工过程中必须按照资料要求进行操作,不得随意更改或篡改施工方案。
2.3. 施工方法挡土墙的施工方法必须科学合理,包括土方开挖、基础处理、墙体构筑、排水系统、坡度控制等要素。
在施工过程中,必须按照程序、规范进行操作,确保操作人员安全,防止环境污染和后期工程质量问题。
2.4. 施工剂量挡土墙的施工剂量必须掌握好,不能过少或过多。
过少会导致强度不足,过多会导致墙体沉降,影响安全和美观。
因此,在施工过程中,必须时刻掌握剂量,精确施工,并进行质量检查和控制。
2.5. 振动控制挡土墙的施工过程中,必须控制振动,防止对周围环境和人员造成影响。
在进行基础处理或拆除工程时,必须采用减震措施,防止挖土导致邻近房屋或道路发生破坏。
在墙体构筑过程中,必须注意操作技巧和构筑顺序,避免产生过大振动。
3. 施工方案挡土墙的施工方案必须精读细研,从设计、施工资料、环境情况、工程特点等方面全面考虑,确定科学、合理的施工方案。
主要施工要点如下:3.1. 振动控制挡土墙的施工过程中,必须注意振动控制,采取减震措施,防止振动对周围环境和人员造成影响。
挡墙施工三级技术交底.
挡土墙施工三级技术交底记录参加人员挡土墙施工三级技术交底一、施工过程1、挡墙基础的开挖1)请测量队进行平面位置及高程的放样。
通过测量队的高程数据,用挖机进行基础开挖,开挖的时候快接近设计高程时候注意人工开挖,注意开挖深度比较高时候注意放坡或进行支挡。
2、基础浇筑和片石的1)片石应均匀放置于刚浇筑的混凝土上,片石砌筑要按要求进行砌筑做到,其近距不小于100mm,片石表面离开墙身及基础的表面距离不得小于150mm,片石不得接触钢筋和预埋件,砂浆应该均匀分布在片石表面。
2)灌注混凝土后,应按有关规定进行养护。
墙体达到设计强度的75%以后方可进行墙背填土,并应按要求分层填筑、压实;墙背排水设施应随填土及时施工。
3)挡土墙的沉降伸缩缝和泄水孔设置原则为:纵向每10m~15m长设一道沉降伸缩缝,缝宽2~3cm,渗水处适当加密,上下排泄水孔应交错布置;墙身按基础地质变化或按5~15m设置沉降缝,分段浇筑。
4)墙身采用埋设φ10cmPVC管设置泄水孔,布置间距为1~3米,上下交错布置,渗水丰富地方适当加密泄水孔,最低排泄水孔的底部应高出地面30 cm,在泄水孔进口处设置透水土工布,面积为1m2。
5)挡土墙的基础埋深应满足:临河道有冲刷处挡土墙基础底面应置于局部冲刷线以下不小于1m,在风化软岩层不小于1 m。
6)当墙身的强度达到设计强度的75%时,方可进行回填等工作。
在距墙背0.5~1.0以内,不宜用重型振动压路机碾压。
二、施工注意事项1)振捣应在浇筑点和新浇筑混凝土面上进行,振捣器插入混凝土或拔出时速度要慢,以免产生空洞。
2)振捣器要垂直的插入混凝土内,并要插至前一层混凝土,以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好,插进深度一般为50~100mm。
3)插入式振捣器移动间距不得超过有效振动半径的 1.5倍,避免与钢筋和预埋构件相接触。
4)不能在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土,以致引起离析。
5)混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉,不冒气泡、泛浆、表面平坦,混凝土捣实后1.5h~24h之内,不得受到振动。
挡土墙技术交底记录
挡土墙技术交底记录挡土墙技术交底记录本文档详细记录了挡土墙技术交底的各个章节内容及细化。
旨在确保工作人员能够全面了解并正确执行挡土墙技术要求。
一:背景介绍1.1 工程概况:简要介绍挡土墙工程的基本情况,包括工程位置、规模、设计要求等。
1.2 相关文件:列出与挡土墙工程相关的设计文件、施工图纸、验收标准等。
二:技术要求2.1 土方开挖:详细说明挡土墙工程的土方开挖要求,包括挖土深度、坡度要求、土方支护等。
2.2 土方填筑:说明土方填筑的要求,包括填方高度、填土密实度、填筑层次等。
2.3 挡土墙结构:详细介绍挡土墙的结构及其组成部分,包括挡土墙类型、挡土墙墙体材料、加强措施等。
2.4 挡土墙施工工序:细化挡土墙施工各个工序的要求,包括基础处理、墙体建造、排水系统安装等。
2.5 相关设备和材料:列出挡土墙施工中所需的设备和材料清单,包括挡土墙支撑材料、护坡材料、防渗材料等。
三:施工过程管理3.1 施工方案:列出挡土墙施工方案,包括施工工序、施工方法、安全措施等。
3.2 施工组织设计:详细描述施工组织设计,包括工程负责人、监理人员、施工人员的分工职责、施工进度计划等。
3.3 施工现场管理:详细描述挡土墙施工现场的管理要求,包括安全管理、质量管理、进度管理等。
3.4 现场监测和验收:说明挡土墙施工现场的监测和验收要求,包括监测指标、监测方法、验收标准等。
四:安全防护4.1 施工安全:详细介绍挡土墙施工中的安全要求,包括人员防护、设备安全、防火防爆等。
4.2 施工现场交通:描述挡土墙施工现场的交通管理要求,包括通行道路、交通标识、交通引导等。
4.3 紧急处理措施:说明挡土墙施工现场应急处理措施,包括火灾、事故等。
4.4 环境保护:列出挡土墙施工对环境保护的要求,包括土石方废料处理、水源保护等。
五:质量控制5.1 施工质量要求:说明挡土墙施工的质量要求,包括墙体平整度、护坡稳定性、墙体强度等。
5.2 质量检验与验收:详细描述挡土墙施工中的质量检验与验收标准,包括检测方法、验收标准等。
挡土墙施工技术交底记录
挡土墙施工技术交底记录.pdf范本一:挡土墙施工技术交底记录.pdf施工技术交底记录日期:________ 室内单位:________________ 填表人:____________ 项目经理:____________一:施工工艺流程1. 确定挡土墙施工范围,并进行界定。
2. 进行土质分析,确定挡土墙的稳定性和材料选择。
3. 进行地基处理,包括挖掘、拓宽和加固等。
二:施工材料及设备1. 挡土墙材料:包括土方堆积、砌块、钢筋等。
2. 设备:挖掘机、搅拌机、打桩机等。
三:挡土墙施工步骤1. 地基开挖:按照设计要求进行挖掘,确保地基的宽度和深度符合要求。
2. 地基加固:根据地质情况,选择适合的加固方式,如灌注桩、护岸桩等。
3. 土方堆积:将挖掘出的土方逐层平铺,按照设计要求进行夯实,确保土方的稳定性。
4. 砌块施工:根据设计要求,进行砌块施工,采用砂浆粘贴或干堆的方式,确保砌块的牢固性。
5. 钢筋处理:将挡土墙中需要加固的部位进行钢筋处理,包括钢筋的弯曲、连接、焊接等。
6. 混凝土浇筑:根据设计要求,进行混凝土浇筑,确保混凝土的均匀性和密实性。
7. 挡土墙表面处理:对挡土墙表面进行清理、修补和防水处理,确保挡土墙的美观和防水性。
四:安全措施1. 施工现场要设置明显的警示标志,确保施工安全。
2. 施工人员要佩戴安全帽、工作服和防护鞋,严禁在施工区域内吸烟。
3. 施工过程中要定期进行安全检查,发现问题及时整改。
附件:1. 工程图纸及设计文件2. 土质分析报告3. 施工设备清单4. 安全交底记录法律名词及注释:1. 施工工艺流程:指施工过程中的一系列工艺步骤,用于实现工程的设计目标。
2. 地质情况:指地层的性质和构造特征等地物学要素。
3. 加固方式:指对地基进行加固的方法和措施。
4. 砂浆粘贴:指用水泥砂浆将砖块黏合在一起的施工方法。
5. 干堆:指将砖块直接叠放在一起的施工方法。
6. 钢筋处理:指对钢筋进行弯曲、连接、焊接等工艺处理的过程。
浇筑挡土墙的安全技术交底模板
一、交底目的为确保浇筑挡土墙施工过程中的安全,预防安全事故的发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,现将浇筑挡土墙的安全技术交底如下。
二、交底内容1. 施工人员安全教育(1)所有施工人员必须参加入场安全教育培训,了解施工现场的安全规定、操作规程及应急处置措施。
(2)特种作业人员必须持证上岗,严禁无证操作。
(3)施工现场禁止酒后作业、吸烟、高空抛物等行为。
2. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,并定期检查维护。
(2)施工区域周边应设置围挡,防止无关人员进入。
(3)施工道路应平整、坚实,确保运输车辆安全通行。
3. 浇筑挡土墙施工安全措施(1)浇筑前,应检查模板支撑系统是否稳固,确保模板不变形、不倾斜。
(2)浇筑过程中,施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、防尘口罩、手套等。
(3)浇筑混凝土时,应保持混凝土流动性,防止产生裂缝。
(4)混凝土浇筑过程中,应随时检查模板支撑系统,发现异常情况立即停止浇筑,及时处理。
(5)浇筑完成后,应及时进行养护,防止混凝土开裂、变形。
4. 机械设备安全措施(1)机械设备操作人员必须经过专业培训,持证上岗。
(2)机械设备运行前,应检查设备状态,确保正常使用。
(3)机械设备运行过程中,操作人员应密切观察设备运行情况,发现异常立即停机检查。
(4)机械设备停机后,应切断电源,防止误操作。
5. 应急处置措施(1)施工现场应配备必要的安全防护设施,如灭火器、急救箱等。
(2)发生安全事故时,应立即启动应急预案,采取有效措施进行救援。
(3)事故发生后,应立即上报相关部门,配合进行调查处理。
三、交底时间年月日四、交底人(姓名)五、受交底人(姓名)六、备注1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容,确保掌握相关安全知识。
2. 施工过程中,如遇特殊情况,应及时报告交底人,并采取相应措施。
3. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查,确保施工安全。
挡土墙三级安全技术交底1
7、施工用电必须采用“三相五线”制的标准,用电设备必须实行“一机、一箱、一闸、一漏”的原则。
交底人
接收人
复核人
日期
3、在浇筑混凝土时,挖掘机抛片石时,要疏散基坑内的作业人员。要避免交叉作业,现场设专人指挥协调。
4、支立模板要按工序操作,当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时,应设立临时支撑,上下必须顶牢。整体模板合拢后,应及时用拉杆固定牢固。模板安装时,应先内后外对号就位,模板就位后未固定不得摘钩。
5、支模过程中若遇中途停歇,应将已就位的钢模板或支承件连接牢固,不得架空浮搁。拆模间歇时,应将已松扣的钢模板、支承件拆下运走,防止坠落伤人或人员扶空坠落。
Ⅲ级全技术交底记录
工程名称
绥正高速延伸线
交底编号
LJAJ-Ⅲ05
分部工程
分项工程
挡土墙
交底内容:
1、开挖基坑超过2米时,应设置护栏并挂安全防护网。
2、挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时,机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定,一般应不小于1.0m,堆放材料及机具时距坑边应不小于2.0m。
挡土墙安全技术交底记录
挡土墙安全技术交底记录
披露内容:
1.人工挖土时应由上至下,逐层挖掘,前后操作员之间的距离不得小于2~3m,堆土要在1m以外,且高度不得超过1.5m,严禁偷岩或在孤石下挖土,夜间应有充足的照明。
2.基坑分段开挖,每隔一段时间开挖下一段基坑。
挡土墙为倾斜基础,应准确挖、凿,不得修补。
3.基坑开挖后,及时做好安全防护,避免造成坠落事故。
4.在进行作业时,必须戴安全帽,严格防止上述土块和物体坠落伤人头部,遇有地下水渗出时,应把水引到集水坑加以排除,遇到流沙地段积水,应设集水井进行排水。
5.边坡清底人员必须按设计标高清底,不得超挖。
如果超挖,不得将松土回填,以免影响基础质量。
6.开挖出的土方,要严格按照组织设计堆放,不得堆于基坑侧,以免引起地面超载和土壤位移、板桩位移或支撑破坏。
7. 机械挖土,启动前应检查离合器、钢丝绳等,空车试运行正常后开始操作;机械操作中进铲不应过深,提升不应过猛。
8. 混凝土浇筑施工时,检查模板是否有间隙,防止漏浆。
9.边坡检查合格后,方可进行基础基坑开挖。
严格按设计要求施工,不得改缓或改陡,以免影响墙体稳定,造成坍塌事故。
10.尽量保证路堑边坡的稳定,避免超挖或欠挖。
个别路段可采取必要的围护措施、防护措施防止滑坡。
施工三交底记录表
6、检查、维修配电线路时,必须将前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标志。
7、安装操作人员上岗时必须配戴安全带、绝缘鞋、绝缘手套,使用电工绝缘工具。
8、严禁酒后作业,严禁带病作业,严禁其他非专业人员参与临时施工用电的现场安装。
9、现场临时用电安装好后,必须经有关技术负责人签字验收后才可使用。、质量)内容
1、安装技术要求,严格按顾客的相关文件执行操作。
2、配电线路必须采用三相五线并严格按《系统图》、《安装接线图》安装,做好三级配电两级保护。
3、现场配电线路按《施工用电平面布置图》敷设。若临时改动现场电气负责人及交底人同意后方可更改。
4、现场施工用电使用的所有材料均应经有关部门检验合格后方可进场,否则不能安装使用。
交底人签名:
接受人签名:
年 月 日
挡土墙施工技术交底记录
挡土墙施工技术交底记录一、施工前准备1. 了解项目要求和设计要求。
仔细阅读设计图纸和相关技术文件,明确挡土墙的尺寸、高度、坡度、材料要求等。
2. 确定施工方法。
根据设计要求和现场条件,选择适当的挡土墙施工方法,包括填土挡土墙、植被挡土墙和重力挡土墙等。
3. 挑选合适的材料和设备。
根据设计要求和施工方法,选购符合标准的挡土墙材料和设备,确保施工的质量和效果。
4. 做好施工方案和进度计划。
根据项目要求,制定详细的施工方案和进度计划,包括施工工艺、施工流程和关键节点等。
二、施工过程1. 地基处理。
根据设计要求,在挡土墙底部开挖适当的基础坑,清除坑内的杂物和松散土,使基础坑平整坚实。
2. 挡土墙基础施工。
根据设计要求和施工方案,把混凝土浇筑到基础坑中,通过振捣和抹光处理,使基础坚实平整,确保挡土墙的稳定性。
3. 墙体施工。
根据设计要求,采用适当的材料和方法,进行挡土墙的墙体施工。
对于填土挡土墙,选用合适的土壤填充,按照层压、湿浇和夯实等方法进行施工;对于植被挡土墙,选择合适的植被材料,按照设计要求进行植被种植和维护;对于重力挡土墙,选用合适的石料进行零星砌筑。
4. 排水处理。
在挡土墙施工过程中,根据地理位置和地下水情况,设计合适的排水系统,确保挡土墙内部的排水顺畅。
5. 考虑抗滑稳定。
根据挡土墙的高度和倾斜坡度,采取适当的抗滑稳定措施,如设置排水孔、加固锚杆或设置植被覆盖层等。
6. 安全施工。
在挡土墙施工过程中,要严格按照施工工艺和安全规范进行操作,确保施工过程安全。
三、质量控制1. 施工材料质量检查。
对挡土墙施工所使用的材料进行质量抽查,包括土壤、石料、钢筋等。
确保其符合设计要求和相关标准。
2. 进度控制。
根据施工进度计划,定期检查施工进度,确保按计划进行施工,及时解决施工中的问题和难题。
3. 隐蔽工程验收。
对挡土墙内部的隐蔽工程进行验收,包括基础、墙体和排水系统等。
确保隐蔽工程的质量符合设计要求。
4. 完工验收。
路肩挡土墙技术交底记录表(三级)
挡土墙墙身模板采用钢模板。安装前先须试拼模板,检查其平整度,如有误差,用千斤顶进行校偏。模板安装前在挡土墙基础上标出墙身边线位置,并抹一层砂浆找平层,模板采用吊车组装。墙身模板施工根据设计图纸设置伸缩缝采用“跳间支模”,模板整修、均匀涂抹脱模剂,粘贴双面胶防止漏浆以免影响砼外观质量,侧模板采用对拉杆固定,拉杆直径14mm,布设间距纵横向为0.5m×0.5m外侧套PVC管,安装好后,采用全站仪对模板的平面位置、倾斜度、顶部标高、螺栓联结及纵横向固定进行检查,横缝都在同一水平面上,竖缝对齐,上下左右多块模板搭接不应错台,同时联接处钢板或角钢要加强,以免多次重复使用后发生变形。
④墙身混凝土浇筑及养护
模板安装完毕并经监理工程师检验合格,并做相关记录,方可开始浇筑砼。墙身混凝土为C20片石砼,采用拌合站集中拌制,运输车运输到场,吊车吊装浇筑。砼到场后,应对砼的坍落度、离析情况和到场时间进行检验或记录,砼的坍落度控制在120~140mm,检查合格后方可使用。浇筑砼时,要水平分层、分段对称浇筑,分层振捣,每层浇筑厚度约为30cm,使用插入式振捣器振捣均匀,直至砼不再冒出气泡,表面呈现平坦泛浆时方可进行一轮砼浇筑。振捣器插入下一层砼中的深度控制在5~10cm,并避免触及模板。片石厚度不小于150mm;片石的抗压强度应不小于30Mpa,片石含量不大于25%。砼浇筑应选择在一天平均气温的时段时行,尽量避免在中午最高气温进行施工。在砼浇筑过程中,应注意观测模板、支架的情况,如有变形或沉降应立即校对并加固。砼浇筑完毕后,待混凝土达到2.5Mpa后方可拆模,并在混凝土周边包裹土工布并结合洒水养护,混凝土的洒水养护时间一般为7d,墙身施工完毕报监理工程师做好工程检查验收工作。
(5)墙身施工
①准备工作
对挡墙基础混凝土凿毛、清洗,然后进行墙身精确定位放线,基础浇筑完成后,根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线。内、外面线应顺直整齐,逐层收坡。准备浇筑基础片石混凝土所需的片石,片石厚度不小于150mm;片石的抗压强度应不小于30Mpa,并不得低于混凝土级别。
挡土墙安全技术交底记录
挡土墙安全技术交底记录一:正式专业版挡土墙安全技术交底记录1. 项目背景和目的a. 项目概述:简要介绍挡土墙的建设项目,包括位置、规模和功能。
b. 安全目标:明确挡土墙的安全目标,如稳定性、耐久性和防护能力等。
2. 设计与选材a. 结构设计:详细描述挡土墙的结构设计,包括土体类型、坡度和支护结构等。
b. 材料选择:挡土墙建设所需材料,并说明其选用原因和性能要求。
3. 建设施工a. 施工方案:说明挡土墙建设的实施方案,包括施工工序和作业要求。
b. 施工程序:按照工程阶段,详细描述挡土墙的施工程序,包括土方开挖、坡面修整和支护安装等。
c. 安全措施:列出挡土墙施工过程中的安全措施,如防护装置、警示标识和施工人员培训等。
4. 监管与验收a. 监督机构:说明挡土墙建设的监管机构,包括负责人和监理人员。
b. 监督措施:说明监管人员的监督措施,如现场检查、材料检验和质量抽查等。
c. 验收标准:列出挡土墙建设的验收标准,包括尺寸精度、质量要求和安全性能等。
5. 附件a. 施工图纸:附上挡土墙建设的施工图纸,包括平面图和剖面图等。
b. 图片资料:提供相关施工过程中的照片资料,以及完工后的效果图片。
本所涉及附件如下:1. 施工图纸:附图纸1、图纸2、图纸3等。
2. 图片资料:附照片1、照片2、照片3等。
本所涉及的法律名词及注释:1. 国家工程建设标准:指国家规定的挡土墙建设相关标准和规范。
2. 建设工程质量管理条例:指挡土墙建设过程中需要遵守的质量管理条例。
二:简洁实用版挡土墙安全技术交底记录1.项目背景本是为了记录挡土墙建设项目的安全技术交底信息,以确保挡土墙的建设过程中安全可靠。
2.设计与选材2.1 结构设计挡土墙的结构设计应考虑土体类型、坡度和支护结构等因素,确保其稳定性和耐久性。
2.2 材料选择挡土墙建设所需材料应选用具有良好的性能和质量保证,并符合相关标准。
3.建设施工3.1 施工方案挡土墙建设的施工方案应确保施工工序和作业要求的合理性和可行性。
挡土墙技术交底挡土墙安全技术交底记录
挡土墙技术交底挡土墙安全技术交底记录挡土墙安全技术交底记录合同段:一主持人:交底人:交底地点交底时间编号一、挡土墙施工可能出现的风险触电;高空坠落;物体打击;机械伤害;起重伤害;脚手架坍塌等。
三、安全预控措施 1、严格按照施工方案进行施工。
2、作业人员严格按照安全操作规程操作。
3、正确穿戴安全防护用品。
4、遵守劳动纪律。
四、安全注意事项(一)一般注意事项 1、所有施工人员进入施工现场都必须佩戴好安全帽;高空作业时必须正确佩带和使用安全带。
按规定着装。
2、特种作业人员必须持证上岗,严禁无证上岗。
3、凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、四肢有残缺者等疾病,不能从事高空作业。
严禁酒后作业。
4、挡土墙施工必须按要求搭脚手架及操作平台。
上下脚手架要设置专用的扶梯。
5、脚手架的作业平台要设置符合要求的护栏,并悬挂防护网。
6、高处作业时工人要衣着灵便,严禁穿拖鞋及易打滑的鞋。
高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。
(二)基坑开挖安全注意事项 1、开挖基坑前了解地下管线、人防、桩头等构筑物的情况,掌握管线、构筑物、桩头等的具体位置。
作业中避开管线、构筑物、桩头。
2、基坑使用挖掘机开挖,施工时严格按照技术施工方案进行。
3、挖掘机操作手要遵守安全操作规程。
挖掘机作业半径内禁止站人。
(三)脚手架搭设安全注意事项 1、用于搭设脚手架的碗扣支架的材质、规格、刚度、强度必须满足规范要求,搭设脚手架的地基经过处理并经验收合格后方可施工,脚手架底部要用不小于50mm的木板或槽钢作为垫板。
严格按照施工技术交底中的脚手架搭设方案进行搭设。
2、脚手板必须满铺、绑牢,无探头板,并要牢固地固定在脚手架的支撑上。
脚手架的任何部分均不得与模板相连。
3、大风大雨后应对脚手架进行检查,如遇倾斜、下沉等现象时,必须立即纠正或更换。
4、脚手架应设置斜撑和剪刀撑,保证脚手架的稳定性;对已经制作成型的墩身钢筋在没有安装模板前,要在四周用钢丝绳及地锚进行固定,以防止钢筋笼变形或倾倒,严禁将钢筋笼固定在脚手架上。
挡土墙三级安全技术交底模板
一、工程名称:[工程名称]二、施工单位:[施工单位名称]三、施工部位:[施工部位]四、交底时间:[年]年[月]月[日]日五、交底内容:一、三级安全技术交底目的1. 确保施工过程中,全体人员充分了解并掌握挡土墙施工过程中的安全注意事项和操作规程。
2. 预防和减少安全事故的发生,保障施工人员的人身安全和工程项目的顺利进行。
二、三级安全技术交底内容1. 进场安全注意事项(1)进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽,系好下颚带,锁好带扣。
(2)作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
(3)在没有可靠安全防护设施的高处(2米以上含2米)和陡坡施工时,必须系好合格的安全带,安全带要系挂牢固,高挂低用,同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,穿防滑胶鞋。
(4)新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业。
(5)从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设备。
(6)施工现场禁止酒后作业。
(7)施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
2. 基坑开挖(1)开挖前,对开挖区域内的地下管线及文物进行详细调查,并在开挖前,对地下管线做出相应的防护措施。
发现文物要及时向项目部和当地文物主管部门汇报。
(2)开挖基坑时,如对临近建(构)筑物或临时设施有影响时,应采取安全防护措施。
(3)挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时,机身距坑边的安全距离应视基坑深度、地质条件等因素确定。
3. 挡土墙施工(1)挡土墙基础施工时,应确保基础垫层平整、坚实,基础混凝土强度应符合设计要求。
(2)挡土墙墙身施工时,应严格按照设计图纸进行,确保墙身尺寸、位置、高程符合要求。
(3)挡土墙施工过程中,应定期检查墙身稳定性和地基承载力,发现问题及时处理。
(4)墙身施工完成后,应及时进行墙背回填,确保墙背填筑密实。
挡土墙三级交底
复核人:
被交底人:
砼浇灌过程中应安排木工、电工及试验员在现场值班,发现问题及时处理。
砼浇灌完进行收浆后,应及时洒水养护,养护时间最少不得小于7天,在常温下一般24小时即可拆除墙身侧模板,拆模时,必须特别小心,切莫损坏墙面。
⑤伸缝缩、沉降缝、反滤层及泄水孔的处理
墙身沿线路方向10~20m应设置伸缩缝,在基底的地层变化处应设置沉降缝,缝宽0.02~0.03m,缝内填塞沥青木板,其深度不小于2.0m。一般地段挡墙墙背满铺设置0.3m厚袋装砂夹卵石反滤层,当墙背为硬质岩石时可不设反滤层。墙背砂夹卵石粒径范围为10~30mm。挡土墙泄水孔为ф10cm的PVC管,周围包裹透水土工布。
技 术 交 底
工程名称
柳南客专2标
技术交底班组
路基附属作业队
交底项目
挡土墙施工
交底日期
2010年月日
内容:
①基槽挖土方:本工程挖基槽土方采用挖掘挖机及人工配合进行开挖。挖基配合墙体施工分段进行,先测量放线,定出开挖中线及边线,起点及终点,设立桩标,注明高程及开挖深度,用挖掘机开挖,多余的土方装车外运弃土。在施工过程中,应根据实际需要设置排水沟及集水抗进行施工排水,保证工作面干燥以及基底不被水浸。
②地基处理:当挖基发现有淤泥层或软土层时,需进行换土处理。
③现浇砼基础:按挡土墙分段长,整段进行一次性浇灌,在清理好的基底表面测量放线,立模浇灌。
④现浇墙身砼:墙身模板采用组合钢模,用直径为48mm双排钢管作为竖楞,横向间距为40cm,再用用钢管作围楞,用10×10cm的木枋作斜撑进行支撑,采用预埋再垫层和基础的ф16的螺栓进行拉紧定位,螺栓间距为80cm,拆模时,将螺栓直接切断,再用1:2水泥砂浆堵塞螺栓孔,墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法,一般4米高之内为一次立模,超过4米高的可分二次立模,亦可一次立模。当砼落高大于2.0m时,要采用串筒输送砼入仓,或采用人工分灰。砼由拌和站搅拌,用砼运输车运至现场,在墙顶搭设平台,用吊机吊送砼至平台进行浇灌,砼浇灌从低处开始分层均匀进行,分层厚度一般为30n,采用插入式振捣器振捣,振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍,并与侧模保持5—10cm的距离,切勿漏振或过振。在砼浇灌过程中,如表面泌水过多,应及时将水排走或采取逐层减水措施,以免产生松顶,浇灌到顶面后,应及时抹面,定浆后再二次抹面,使表面平整。
挡土墙施工三级安全技术交底记录表
7、振动棒软管不得出现断裂,当软管使用过久使长度增长时,应及时修复或更换。
8、作业停止,需移动振动器时,应先关闭电动机,再切断电源。不得用软管拖拉电动机。
1、插入式振动器的电动机电源上,应安装漏电保护装置,接地或接零应安全可靠。
2、操作人员应经过用电教育,作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
3、电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压,严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。
4、使用前,应检查各部得在初凝的混凝土.地板.脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时,应断开电源。
11、使用时乙炔气瓶不得靠近热源和电器设备。
12、乙炔气瓶阀冻结时,严禁用火烘烤,可用40℃以下温水解冻。
13、乙炔气瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的余压。
14、严禁在带压力的容器或管道上焊、割,带电设备应先切断电源。
15、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。焊枪带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。
3、拆除高空建筑物模板时,要由上而下按顺序进行,并用绳子溜放,下面不得站人和通过。
4、起重机拆除大型模板时,要留部分拉杆或螺栓支撑做临时固定用,待绳钩受力后再拆除,作业范围禁止行人通过。
5、拆除天面板时,应采用分部拆除法,随即拆除部分支撑,随即拆除部分模板,不准将全部支撑一次拆除,以免发生事故。
6、模板及木料上的钉子要及时拔除,对突出在混凝土构件外的钉子要及时弯倒或铲除,以防划伤。
6、材料、设备应按施工总平面布置规定的地点分类有序堆放整齐并在旁边挂放明确的名称标志,符合搬运及消防的要求。堆放场地应平坦、不积水、地基应坚实。
挡墙施工三级技术交底.
挡土墙施工三级技术交底记录参加人员挡土墙施工三级技术交底一、施工过程1、挡墙基础的开挖1)请测量队进行平面位置及高程的放样. 通过测量队的高程数据,用挖机进行基础开挖,开挖的时候快接近设计高程时候注意人工开挖,注意开挖深度比较高时候注意放坡或进行支挡。
2、基础浇筑和片石的1)片石应均匀放置于刚浇筑的混凝土上,片石砌筑要按要求进行砌筑做到,其近距不小于100mm,片石表面离开墙身及基础的表面距离不得小于150mm,片石不得接触钢筋和预埋件,砂浆应该均匀分布在片石表面。
2)灌注混凝土后,应按有关规定进行养护。
墙体达到设计强度的75%以后方可进行墙背填土,并应按要求分层填筑、压实;墙背排水设施应随填土及时施工.3)挡土墙的沉降伸缩缝和泄水孔设置原则为:纵向每10m~15m长设一道沉降伸缩缝,缝宽2~3cm,渗水处适当加密,上下排泄水孔应交错布置;墙身按基础地质变化或按5~15m设置沉降缝,分段浇筑。
4)墙身采用埋设φ10cmPVC管设置泄水孔,布置间距为1~3米,上下交错布置,渗水丰富地方适当加密泄水孔,最低排泄水孔的底部应高出地面30 cm,在泄水孔进口处设置透水土工布,面积为1m2.5)挡土墙的基础埋深应满足:临河道有冲刷处挡土墙基础底面应置于局部冲刷线以下不小于1m,在风化软岩层不小于1 m。
6)当墙身的强度达到设计强度的75%时,方可进行回填等工作。
在距墙背0。
5~1.0以内,不宜用重型振动压路机碾压。
二、施工注意事项1)振捣应在浇筑点和新浇筑混凝土面上进行,振捣器插入混凝土或拔出时速度要慢,以免产生空洞。
2)振捣器要垂直的插入混凝土内,并要插至前一层混凝土,以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好,插进深度一般为50~100mm.3)插入式振捣器移动间距不得超过有效振动半径的1。
5倍,避免与钢筋和预埋构件相接触。
4)不能在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土,以致引起离析。
5)混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉,不冒气泡、泛浆、表面平坦,混凝土捣实后1。
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、用电设施的安装、维护、检修、管理应由取得合格证的电工担任,非电工严禁私拉乱拉。、混凝土搅拌机进行施工前基座应进行固定牢固方可运行。
、作业中,如发现故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后进行检修。
、模板的安装顺序应根据实际的支模方案确定。
、用钢管和扣件搭设双排立柱支撑梁模时,扣件应拧紧,且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定,不够时,可放两个扣件与原扣件挨近。横杆步距设计规定严禁随意增大。
、拆模时应按规定进行拆除,并设有专人指挥和切实的安全措施,并在下面标出工作区,严禁非作业人员进入作业区。
、工作前应事先检查所使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,工作时思想集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。
、进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽,作业中不得将安全帽脱下,穿好工作服,严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋。严禁酒后进入施工现场。非施工人员不得进入施工现场。
、施工场所应保持整洁,垃圾或废料应及时清除,做到“工完、料尽、场地清”,坚持文明施工。在高处清扫的垃圾或废料,不得向下抛掷。
、施工现场的机动车辆应限速行驶,时速一般不得超过。
安全技术交底记录表
单位:汕湛高速惠清项目标项目部□监理□项目部班组
分部分项
工程名称
挡土墙施工施工
交底级别
三级
工程作业部位
全线挡土墙施工点
交底时间
年月日
交底内容:
一、施工特点
施工特点与环境:野外露天作业、机械作业人工配合和不良的作业环境风险极大。
二、施工工艺流程
施工准备→测量放线→基础开挖→基槽检查验收→基础模板安装→基础浇筑→墙身模板安装→墙身浇筑→拆模检查→台背回填
、作业停止,需移动振动器时,应先关闭电动机,再切断电源。不得用软管拖拉电动机。
、拆除模板一般要采用长撬杠,严禁操作人员站在正拆除的模板上。
、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放,严防操作人员扶空、踏空而坠落。
五、安全操作规程
氧气乙炔瓶安全操作规程
(一)、氧气瓶使用规定
、在搬运使用前,先要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全,瓶身、瓶嘴是否有油类等。
、装卸时,瓶嘴阀门朝同一方向,防止互相撞,损坏和爆炸。
(二)、乙炔气瓶使用规定
、在搬运移动乙炔瓶时,应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、碰,应使用专用夹具和防雨的运输车。
、夏季要有遮阳措施,防止暴晒,严禁与氧气瓶及其它易燃物品同车搬运。
、工作地点频繁移动时,应装在专用小车上,乙炔瓶和氧气瓶应避免放在一起。
、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时,环境温度不得超过℃。
、乙炔瓶贮存时要保持直立,并有防倒措施,严禁与氧气瓶氯气瓶及易燃品同向贮存,不应设在地下室或半地下室。
、作业后,应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需要进入筒清洗时,必须切断电源,设专人在外监护,或卸去熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入。
、模板及支撑系统在安装过程中必须设置临固定设施,严防倾覆。
、支模应按方案组织施工,模板没有固定及检验、验收前,不得进行下道工序。
、墙模板在未装对拉螺拴前,板要向后倾斜一定角度并撑牢,以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑,以保持墙模处于稳定状态。
、使用压力不超过输气流量不应超过~瓶。
、使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧入使用,对已卧入的乙炔瓶,不准直接开气使用,使用前必须先立牢静止后,再接减压器使用,否则危险。禁止敲击,碰撞等粗暴行为。
、使用时乙炔气瓶不得靠近热源和电器设备。
、乙炔气瓶阀冻结时,严禁用火烘烤,可用℃以下温水解冻。
、乙炔气式振动器安全操作规程
、插入式振动器的电动机电源上,应安装漏电保护装置,接地或接零应安全可靠。
、操作人员应经过用电教育,作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
、电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压,严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。
、使用前,应检查各部位并确认连接牢固,旋转方向正确。
、振动器不得在初凝的混凝土.地板.脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时,应断开电源。
、作业时,振动棒软管的弯曲半径不得小于,并不得多于两个弯,操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土中,插入深度不应超过棒长的,不宜触及钢筋、芯管及预埋件。
、振动棒软管不得出现断裂,当软管使用过久使长度增长时,应及时修复或更换。
、乙炔瓶严禁放在通风不良及有放射线的场所,不得放在橡胶等绝缘体上,瓶库或贮存间有专人管理,要有消防器材,要有醒目的防火标志。
、乙炔气瓶的漆色必须保持完好,不得任意涂改。
、乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器、回火防止器,工作前必须检查是否好用,否则禁止使用,开启时,操作者应站在阀门的侧后方,动作要轻缓。
、严禁在带压力的容器或管道上焊、割,带电设备应先切断电源。
、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。焊枪带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。
、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将所有的孔、口打开。
、使用状态下氧气瓶和乙炔瓶的安全距离是,乙炔距明火安全距离(高空作业时是与垂直地面处的平行距离)。不使用状态下,氧气瓶和乙炔瓶的安全距离为。存放的时候为分开存放(专库专用)。
、在强烈阳光下运输时,要用帆布遮盖。
、库房周围不得放易燃物品。
、库内温度不得超过℃,距离热源明火在以外。
、氧气瓶减压阀,压力计、接头与导管等,要涂标记。
、安装减压阀前,先将瓶阀微开一二秒钟,并检验氧气质量,合乎要求方可使用。
、瓶中氧气不准用净,应留。
、检查瓶阀时,只准用肥皂水检验。
、氧气瓶不准改用充装其它气体使用。
三、重点关注的活动及风险
在挡土墙施工中包括:场地清表、基坑开挖、墙身模板安装、浇筑墙身等,在作业中可能发生基坑坍塌、物体打击、机械伤人、机械违章作业、高出坠落等事故。
重大危害因素:
四、注意事宜
、施工现场及周围的边坡、深坑及危险场所等均应设防护设施及警告标志。危险处所夜间应设红灯示警。
、施工现场高置的各种安全设施严禁拆、挪或移作它用。