JCF_14.5K(50%长绒棉)紧密纺纱工艺设计毕业设计论文

南通纺织职业技术学院毕业设计（论文）JCF 14.5K（50%长绒棉）紧密纺纱工艺设计--班级------------专业------------------------------------教学单位---------------------指导老师----------完成时间2013年2月1日至2013年5月08日内容摘要本设计按客户要求、从纱线用途、原料及紧密纺的纺纱特性，进行合理的配棉和选择工艺流程以及各工序工艺参数设计，较详细阐述了JCF14.5K（50%长绒棉）紧密纺纱线纺纱各工序的技术要点、技术改进措施以及质量控制，确保JCF14.5K（50%长绒棉）精梳纯棉紧密针织纱能够顺利生产。

关键词：工艺参数、精梳、紧密纺、质量控制目录第1章总论 (1)1.1引言 (1)1.2主要经济指标 (1)1.3本设计特点的综合评价 (2)第2章原棉的选配 (4)2.1原料选配的原则和依据 (4)2.2本设计产品成纱对原棉的要求 (5)2.3本品种选配及特点 (5)第3章工艺流程确定与设备选型 (6)3.1工艺流程确定与设备选型的原则 (6)3.2各主要设备的技术特征 (6)第4章纺纱上机工艺设计 (14)4.1开清棉工艺 (14)4.2梳棉工艺 (17)4.3精梳工艺 (20)4.4并条工艺 (27)4.5粗纱工艺 (31)4.6细纱工艺 (36)4.7后加工工艺 (39)第5章机器配台 (41)5.1各工序计划产量计算 (41)5.2各工序每台日产量计算 (42)5.3各工序总日产量计算 (42)5.4各工序配台计算 (43)5.5各工序的设备配台表 (43)第6章质量控制 (42)6.1该设计产品各项试验指标 (46)6.2棉卷的质量控制 (47)6.3生条的质量控制 (48)6.4粗纱的质量控制 (49)6.5细纱的质量控制 (49)第7章总结 (51)参考文献 (48)第1章总论1.1 引言我所设计的紧密纱线JCF14.5K，选用的长绒棉占50%，适用于高档针织T 恤等产品，纱线品质优良。

该纱线产品价格比环锭纺同支纱的售价可提20%~30%。

是本车间主要生产的品种之一。

1.2 主要经济指标1、生产品种：JCF14.5K（混用50%长绒棉）2、生产规模: 5万锭3、产量要求：120吨/月4、主要用途：针织T恤等高档产品5、主要销售产地：上海申安针织6、纱线分析：本设计品种为精梳紧密纺纯棉细特针织纱，主要用于高档针织T恤用纱等。

为提高成纱质量，在原料选配中要选用原棉性能好，品级好，整齐度好，成熟度正常，线密度，强力较高，含杂率偏低的长绒棉，平均品级要达到2级以上，平均长度在33mm左右，平均成熟度系数在1.8左右等。

采用精梳纺纱工艺流程生产。

1.3本设计特点的综合评价本设计根据产品性能和车间实际情况选择工艺流程，设备维修采取计划和状态维修相结合的方式，确保设备性能的充分发挥，不断优化纺纱工艺，提高设备运转率。

各道工序的工艺参数都依据产品特点及要求，严格配置与计算，确保工艺的可行性与正确性，适合多品种的生产，同时也确保纱线的质量。

本设计采用精梳紧密纺，通过精梳工序进一步排除生条中的短绒和结杂，以及在细纱机上安装紧密纺气流装置使纱线得到更好的聚集，从而形成毛羽少，表面光洁、强度和条干均匀度优良的纱线。

以满足高档纺织品的纺制要求。

表格1-3-1 经济指标设备参数理论产量定额产量计划单产每台日产量单位kg/(台﹒h) kg/(台﹒h) kg/（台﹒h）kg/（台﹒日）清棉机232.52 209.96 186.20 4189.5梳棉机24.45 22.4 20.44 459.9预并条147.12 132.41 125.74 5658.3条卷机390.6 346.85 326.54 7347.15精梳机44.5 40.06 300.63 6758.1单位Kg/（台﹒h）Kg/（台﹒h）Kg/（台﹒h）Kg/（台﹒日）头道147.41 129.72 123.23 5545.35并条二道143.10 125.93 119.63 5383.35 单位㎏/（锭﹒h）㎏/（锭﹒.h）㎏/（锭﹒h）㎏/（台﹒日）粗纱机( 120锭/台) 0.78 0.68 0.74 1998 细纱机(420锭/台) 0.0137 0.0132 0.0133 125.69 络筒( 60锭/台) 1.044 0.94 0.92 1242第2章原棉的选配2.1原料选配的原则和依据2.1.1选配原则1、保持产品质量和生产的相对稳定2、合理使用原料3、节约原料、降低成本4、根据产品用途选配原料5、满足工艺要求、稳定生产2.1.2选配依据1、JCF14.5K(50%长绒棉)为纯棉精梳紧密纺细特纱，用于针织。

主要用于高档汗衫、T恤等质量要求高的针织产品。

2、品种特点：该品种为高档针织用纱，因此对各个质量指标要求都很高，要求成纱强度高，外观疵点少，条干均匀度好。

配棉应该选择色泽洁白，品级高，纤维细，长度长，整齐度好，成熟正常，轧花良好的原棉，杂质和有害疵点少以及含短绒率较少的原棉。

3、主体性能指标：表2-1-1 选用原棉参考指标范围质量级别手扯长度/mm棉花等级/级马克隆值色泽手感带纤维籽/1)100(-索丝/1)100(-不孕籽/1)100(-死棉/1)100(-A29≥1、2 3．9~4.4 好700≤5≤35≤5≤棉籽壳/1)100(-成熟度系数异性纤维短绒率回潮率/% 含杂率/%手捡棉结/个·1)100(-软籽表皮/1)100(-10≤7.1≥015.0≤10≤ 5.0~6.0 5.1≤100≤15≤备注：质量A级配棉对应制织高档针织物，选配的原棉品级高，产地，颜色接近一致；同时要严格控制带纤维籽屑、索丝、棉结等有害疵点含量；成熟度系数不低于1.7，平均成熟度系数在1.7~2.0,批与批之间棉花成熟度系数之间的差异不大于0.2。

这样才能从源头上减少原料纱疵（多为细小纱疵）的产生。

2.2本设计产品成纱对原棉的要求该纱对线密度要求高，平均线密度为11～20tex，为了保证产品质量，一般选择品级高，平均品级为1.5～2.2（最低品级为2），纤维细，长度长，杂质、疵点少的原棉，不混用再用棉。

为取长补短，稳定成纱质量，选用四队。

2.3本品种选配及特点纱线质量与原棉质量关系非常密切，为了提高针织纱成纱质量，我们根据原棉的主要物理性质如细度、长度、细度、强力、成熟度以及含杂率等都是很不均匀的，这些性质随着棉花的生长条件品种产地以及轧棉质量的不同而有差异。

为了充分发挥和利用不同原棉的特性，达到保证质量，降低成本，稳定生产的目的。

针织纱对条干的要求很高，粗细不匀的纱在针织物上表露特别明显，因此，配棉时对成纱强力、条干、疵点各方面都要照顾到。

所以，应选用纤维细长，整齐度好，成熟度正常，短绒率低，疵点少的原棉。

表2-1-2 原棉选配表备注：可纺系数作为棉花可用值的参考，可纺系数越高，棉花性质就越好。

第3章 工艺流程确定与设备选型3.1工艺流程确定与设备选型的原则 3.1.1工艺流程确定FA002抓棉机（2台）→A035D 混开棉机（含A045B 凝棉器）→FA025多仓混棉机→FA106开松混棉机(附A045B 型凝棉器)→异纤JWF0011→[SFA161振动棉箱给棉机（A045凝棉器）→FA141单打手成卷机]×2→FA201B 梳棉机产地等级重量（kg ）比例%回 潮 率 %含杂率%可纺系数马克隆值成熟度比平均长度(mm)整齐度指数断裂比强（g /tex ）黄度棉结粒数 （粒/克）新疆长绒棉 1 225 28.5 7.34 1.9 229 4.5 0．9 35.9 88.5 46.1 9.1 123 新疆长绒棉 122514.46.742.42254.230.9435.888.244.59.589美国皮马棉 3 225 7.1 6.07 2.5 189 3.8 0.90 32.9 86.2 38.4 10.9 159 澳棉 3 225 50.0 4.80 1.2 153 4.1 0．87 29.29 83.1 31.4 7.5 187平均2225/5.891.71884.20．8933.085.6388.5153→FA306预并条机→FA356A条并卷机→FA269精梳机→FA306并条机（头道）→FA306并条（二道）→TJFA458A粗纱机→FA506细纱机→AUTOCONER338络筒机3.1.2设备选型的原则1、应产品加工技术要求，并具有一定灵活性，设备标准化、通用化、系列化2、选择高效机台：产量高质量好，利于提高劳动生产率3、机器结构简单耐用，噪声低，震动小，便于看管维护，零件互换性好，以便减少机物料备件数量4、占地面积小，利于节约厂房面积和基建投资5、机型应技术上先进、成熟、必须经过定型和鉴定，经济上合理，供应上有保证。

3.2各主要设备的技术特征表3-2-1 FA002A型自动抓棉机技术特征项目FA141型产量（kg/台.h）800堆放面包重量（kg）4000(2台)外圈墙板直径（mm）4760内圈墙板直径（mm）1300内圈墙板形式转动式小车运转速度（r/min）0.56~2.56刀片刀尖角60刀片抓取角10刀片的排列方式31片组合刀片伸出肋条的距离（mm） 2.5~7.5刀片与地面的距离（mm）最高1110，最低30 打手每次下降大的距离（mm）3~6功率（KW） 4.1表3-2-2 FA201A型梳棉机技术特征项目FA201产量（kg/台.h）25~23 可纺纤维的长度（mm）22~76直径（mm）锡林1290 道夫706 刺棍250 给棉罗拉70转速（r/min）锡林330,360 道夫18.9~35.5 刺辊800,930工作盖板根数41盖板总根数106盖板速度（mm/min）72~342给棉板工作面长度（mm）28,30,32,46,60除尘刀角度与分梳板固装刺辊下分梳板个数 2小漏底弦长（mm）三角小漏底固定盖板根数前4根，后3根拨棉形式三罗拉锡林传动形式主电机轴摩擦离合器刺辊传动形式平皮带正反面传动道夫快慢比4:1道夫变速形式双速电机吸尘点布置刺棍，道夫、安全清洁辊和盖板花四点连续吸，机下前后车肚间歇吸总牵伸倍数68~129条筒尺寸直径：600mm 高：900mm 1100mm 电机功率（KW） 4.82表3-2-3 FA356A型条卷机技术特征机型FA356 喂入条子根数24~28叠合层数 2 成卷宽度（mm）300最大成卷直径550喂入条子定量17.5~27.5输出小卷定量（g/m）50~70 牵伸形式三上四下罗拉直径（mm）40×25.6×35×35 牵伸倍数 1.3~2.27紧压辊形式四辊曲线布置成卷罗拉直径（mm）700成卷线速度（m/min）80~120表3-2-4 FA269型精梳机技术特征机型FA269眼数8 小卷宽度（mm）300小卷定量（g/m）60~80 并和数8 输出精梳条数 1有效输出长度（mm）26.48 给棉长度前进 5.2,5.9后退 4.7,5.2,5.9罗拉牵伸形式三上五下曲线牵伸罗拉直径（mm）35×27×27×27×27后牵伸 1.14,1.36，1.50总牵伸9~19.3 精梳机总牵伸80~120条筒尺寸（mm）600×1200落棉率（%）5~25出条定量（g/5m）15~30锡林速度（钳次/min）最高400实用360以下产量（kg/台h）60适纺纤维长度（mm）25~50整机功率（KW）8.25 表3-2-5 FA356A型并条机技术特征型号FA356A眼数 2眼距（mm）570适纺纤维长度（mm）22~76 并和数（根）6~8 出条速度（m/min）148~600 总牵伸倍数4~13.5牵伸三上三下压力棒加导向辊，无集束区罗拉直径（mm）压辊60集束罗拉—前罗拉45二罗拉35(压力棒∮12) 三罗拉—后罗拉35皮辊直径（mm）36×36×33×36罗拉加压（N/单侧）118×294×58.5×314×294 罗拉加压方式弹簧摇架加压条子喂入方式高架顺向喂入自调匀整可配开关车控制双速电机，电容刹车喂入条筒（mm）直径400，500,600 高度900,1100输出条筒（mm）直径300,350,400,500 高度900,1100全机功率（KW） 4.5表3-2-6 TJFA4584A型粗纱机技术特征机型FA4584A 适纺纤维长度（mm）22~65牵伸形式三或四罗拉双短皮圈牵伸倍数 4.2~12加压形式弹簧摇架加压量（N/双锭）前罗拉200,250,300 二罗拉100,150,200 三罗拉100,150,200 四罗拉罗拉直径（mm）28，（28），25,28每台锭数96,108,120锭翼型式悬定式锭子转速（r/min）最大1200卷装直径*高（mm）152*400电机总功率（KW）14.6表3-2-7 FA506型细纱机技术特征机型FA506 适纺纤维长度（mm）65mm以下棉、化纤及混纺锭距（mm）70每台锭数384~516牵伸形式三罗拉长短胶圈牵伸倍数10~50 罗拉直径（mm）25每节罗拉锭数 6罗拉加压方式弹簧摇架加压，气压摇架加压最大罗拉中心距（mm）前后143前~中43纲领直径（mm）35,38,42,45升降动程（mm）155,180,205锭子型号JWD32系列光杆锭速（r/min）12000~18000满腚最小气圈高度（mm）85锭带张力盘单，双张力盘捻向Z,Z或S粗纱卷装尺寸（mm）直径*长度152*406粗纱架单层六列吊锭自动机构PLC 控制，中途关机，适位制动，中途落纱钢领板自动下降适位制动，满管钢领板自动下降适位制动，开机低速生头，开机前钢领板自动复位，落纱前自动接通落纱电源，工艺参数显示。