生产与运作管理陈荣秋答案

生产与运作管理陈荣秋答案

生产与运作管理陈荣秋答案【篇一：生产运作管理第三版课后习题答案】

解：

a方案的月运输量为：（15+15）x 2000+（15+10）x 2000+（30+10）x 3000+(15+10) x 10000+（20+35）x 3000=420000米/月

b方案的月运输量为：（25+35）x 2000+(25+10) x 2000+(10+10) x 3000+(15+10) x 1000+(10+25) x 3000=380000米/月所以，b方案的月运输量最小。

2.解：第一步，列出关系密切程度分类表（只考虑a和x）

第二步，根据上表画出联系族，如下：7

8 2 4

1

所以，最后得到的作业活动关系图为：

4.解：

（1）装配工序先后顺序图如下：ab

dfh i

g kl (2) 该装配线的节拍为：r=50/200=0.25f分/件(3) 每小时装配200件产品的最小工作地数为：

s=

(0.20+0.05+0.15+0.06+0.03+0.08+0.12+0.05+0.05+0.12+0.15+0.0 8)/0.25=5

（4）重新组合的工作地为:(a,b),(c,d,e),(f,g),(h,i),(j),(k,l);效率为83.3%。5.解：

【篇二：生产与运作管理简答题(陈荣秋第三版)】

。

质量:广义质量的概念综合了符合性和适用性的含义。

质量管理:在质量方面指挥和控制组织的协调活动。

质量保证:是指“为使人们确信某实体能满足质量要求，在质量体系内所开展的并按需要进行证实的有计划和有系统的全部活动”

质量控制:是指“为满足质量要求所采取的作业技术和活动”

质量体系:是指“为实施质量管理的组织机构、职责、程序、过程和资源” 2，质量管理发展的各个阶段的特点

质量检验阶段（20世纪20--30年代）:按规定的技术要求，对已完成的产品进行检验。

统计质量管理阶段（20世纪40--50年代）:数理统计方法与质量管理的结合；在指导思想上，由事后把关变为事前预防；缺点是片面强调质量统计方法，忽视了组织管理工作的积极作用。

全面质量管理阶段（20世纪60年代至今）tqm:全面质量的管理:包括工作质量（与质量有关的各项工作，对产品或服务质量的保证程度）和产品质量；对于生产现场，工作质量表现为过程质量––加工过程的质量；全过程质量管理；全员参加的质量管理；质量管理方法多样化（全社会推动的质量管理）；持续改进的质量管理；新文化、新组织的质量管理。

3，质量认证的重要性体现在哪些方面？

4，常用的七种分析方法及其用途。

调查表法（统计分析表法）:利用统计表记录和积累数据，并进行整理和初步分析原因的一种工具。

数据分层法:把性质相同、在同一条件下收集的数据按不同的目的加以分类整理，以便分析影响产品质量的具体因素。“最简单的质量反映工具”

散布图（相关图）法:将两个可能相关的变量数据用点画在坐标图上，通过对其观察分析来判断两个变量之间的相关关系。“最简单的关联分析方法”

排列图法（主次因素排列图法）:又称帕累特图法，遵循“关键的少数和次要的多数”的规律，是找出影响产品质量主要因素的一种简单而有效的方法。“主次分明的质量表现形式”

因果分析图法“大枝展开法”:又称鱼刺图、树状图，是一种分析影响质量诸因素的有效方法。“追根究底的有力工具”

直方图法:质量分布图，通过对抽查质量数据的加工整理，找出分布规律，从而判断整个生产过程是否正常。“最直观的质量反映形式”

控制图法:对过程质量特性值进行测定、记录、评估，从而监察过程是否处于统计控制状态的一种用统计方法设计的图，反应过程质量的波动。“能够明察秋毫的发现工具”

5，试述iso9000系列标准的意义及其重要作用

6，全面质量管理八大原则

以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、管理的系统方法、持续改进、基于事实的决策方法、与供方互利的关系

7，过程能力和过程能力指数

过程能力指数cpk:分布中心和标准中心重合的情况下cp的计算。

分布中心x–和标准中心m不重合的情况下cpk的计算

gb/t4091–2001要求:cp（cpk）≥1.33

8，什么是服务特征矩阵

按照服务的复杂程度和顾客化程度将服务行业进行矩阵式划分，用来说明不同的服务交付系统的特点和需求，服务特征矩阵分为4组。

9，生活中常见的排队系统的类型

单队单阶段；多队单阶段；单队多阶段；多队多阶段；混合式。

10，服务业作业控制的四个方面

秩序控制:服务过程中需要维持一个良好的秩序，秩序控制是进度控制的关键（排队管理是关键）。

应急管理:在一般服务企业的服务过程中出现突发性事件与需求变化的不确定性的应急管理。

服务作业标准化:要保证服务进度得到控制，有效的办法就是服务过程标准化，尽量按照标准的规范来进行服务作业。

自动化与自动服务技术的应用:是提高服务控制能力与生产率的重要手段。11，生产调度理论的规则和内容

生产调度:下达生产作业计划，发现生产进度偏离预定计划而采取的调配资源的行动。

主要任务:检查生产作业的准备情况；检查生产作业计划的执行情况；根据生产需要合理调配生产资源；组织厂级和车间级的调度会议（每天都开）。三大制度:值班制度；会议制度；报告制度。

工作原则:计划性，预见性，集中性，关键点，行动性，效率性。

12，说明排序、编制作业计划、派工、赶工、调度、控制等术语的含义及其相互关系

排序只是确定工件在机器上的加工顺序，而编制作业计划不仅包括确定工件的加工顺序，而且包括确定机器加工每个工件的开始时间和完成时间，它是加工制造之前发生的活动，属于计划范畴。“调度”是作业计划编制后实施生产控制所采取的一切行动，属于控制范畴，它