压力管道支吊架的安装要求

压力管道支吊架的安装要求

①管道支吊架的安装应符合设计文件的规定。不锈钢和钛管道安装时应防止铁

离子污染，在碳钢支吊架与不锈钢或钛管接触处应用与管子相同的材料或非金属材料隔离。非金属材料与不锈钢接触时，其氯离子含量不得超过50×10-6。

②管道安装时，应及时进行支吊架的固定和调整工作。支吊架位置应正

确，管子和支承面接触应良好。导向支架和滑动支架的滑动面应无歪斜和卡涩现象。

③无热位移的管道吊架其吊杆应垂直安装；有热位移的管道吊架其吊点应设在

位移的相反方向，按位移值的1／2偏位安装。两根热位移方向相反或位移值不等的管道不得同时使用同一吊杆。

④固定支架应在补偿装置预拉伸或预压缩前固定。导向支架或滑动支架的滑动

面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。

⑤不得在无补偿装置的热管道直管段上同时安装两个及以上固定支架。

⑥弹簧支、吊架的弹簧安装高度应按设计文件规定进行调整。弹簧支架的临时

固定件应待系统安装、试压、隔热完毕后方可拆除。弹簧支、吊架的安装调整应注意下列事项：

a．弹簧刻度铭牌朝向应处于便于观测的位置，同时弹簧定位销要朝向便于拆除的位置。

b．在安装前调整弹簧调整螺栓高度，使其位于行程中部，便于以后调整。弹簧支吊架制作偏差应由支架及吊杆来调整，不得使用弹簧调整螺栓调节。

c．管道水联运后应将弹簧锁定销拆除，将弹簧调整到设计规定值并作好调整记录。

⑦支吊架的固定必须牢固，支吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、

欠焊或焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时，管道不得有咬边、烧穿等现象。

⑧不得在滑动支架底板处临时点焊定位。仪表及电气的支撑件不得焊在活动支

架上。

⑨从有热位移的主管引出小直径的支管时，支管的支架类型和结构应符合设计

要求，并不应限制主管的位移。

⑩管道的固定支架、导向支架和滑动支架的安装位置应符合设计规定，其允许偏差见表5—34。

表5—34

固定支架、导向支架和滑动支架安装的允许偏差

mm

检查项目支架中心点

平面坐标

支架

标高

两个固定点的其它支架中心线垂直度

距固定支架的lOm米处中心线

允许偏差25 -lO 5 25 5％H

注：H为支架高度

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