机械设计制造实习报告

毕业设计（论文）实习报告设计（论文）题目：钢制储罐清理车结构设计系别：_______机电工程系________专业：__机械设计制造及其自动化_姓名：___________________指导教师：___________________辅导教师：___________________2016年3月28日一、实习时间2016年3月14号至2016年3月26号二、实习单位和部门唐山钢铁集团有限责任公司、盾石机械制造有限公司、唐山爱信齿轮有限责任公司三、实习目的生产实习是一个十分重要的学习环节，目的在于通过深入企业的实习，认识和了解机械产品的生产流程，通过细致的观察，理论联系实际，巩固和深化理论知识，熟悉掌握几种典型机械零件的加工方法及工艺流程，积极思考产品设计过程中应该注意的问题，在实践中发现问题，并学会思考解决问题的方法，以达到学以致用的目的。

生产实习是锻炼和培养学生自身能力及素质的重要渠道，引导学生向一线工人学习吃苦耐劳、勤奋敬业的精神，形成踏实工作的意识，也是学生接触社会了解行业特点、产业状况、产业发展趋势的一个重要途径。

通过实践指导学习，开阔视野，增长知识，逐步实现由学校到社会角色的转变，培养学生初步担任技术工作的能力，使学生初步了解企业管理的基本方法和技能，体验企业工作的内容和方法，为毕业设计和将来正式工作打下坚定的基础。

四、实习内容1.唐山钢铁集团有限责任公司唐钢于1943年建厂，是我国转炉炼钢的发祥地。

改革开放以来，特别是"九五"以来，唐钢坚持深化改革，加快调整结构，生产工序逐步配套，工艺技术不断进步，主要炼铁高炉、炼钢转炉和轧机都实现了现代化、大型化；现有的57台/套主要设备中有31台套达到国内国际先进水平，主要装备有：炼铁系统三座2000-2560立方米高炉，炼钢系统三座150t转炉和四座55t转炉，轧钢系统一套具有国际领先水平的薄板坯连铸连轧生产线、二套连轧棒材生产线（引进、国产各一套），二套高速线材生产线（引进、国产各一套）、一套单机架冷轧薄板生产线和镀锌线、彩涂线等。

在市场竞争十分激烈的形势下，唐钢坚持层级对标，深入挖潜，经济效益稳定提高。

2013年6月，定位于全球钢铁产业最前沿，代表着当今世界冷轧技术和产品的最高水平的河钢唐钢高强汽车板项目开工建设。

2015年1月和2月，连续退火、酸轧和镀锌生产线相继热试成功，整条生产线全线贯通。

在老师和工厂师傅的带领下，环绕工厂进行实习参观，工厂师傅首先耐心地为我们讲解了公司的大体情况，为了保证参观实习的安全，还进行了安全教育，然后工厂师傅带领我们进入工厂进行实习参观，讲解参观实习时看到的一些机器的大体用法，并细心的讲述了整个工艺流程。

通过工人师傅的讲解，我们认识到，经过热轧送来的钢卷，要先经过连续三次技术处理，要先用盐酸除去氧化膜，才能送到冷轧机组。

在冷轧机上，开卷机讲钢卷打开，然后将钢带引入五机架连轧机轧成薄带卷。

从五机架出来的还有不同规格的普通钢带卷，它是根据用户多种多样的要求来加工的。

在唐钢参观实习的最大收获是简单了解了一种去除铁锈的方法，即用盐酸去除钢铁的氧化膜，同时也认识到这种除锈方法对钢铁腐蚀较严重，而且除锈过程中会产生相应的水污染问题，为我的钢制储罐清理车清理方式的选择提供了很好的指导。

2.盾石机械制造有限责任公司在参观盾石机械制造有限责任公司前，工人师傅先对我们进行安全教育，然后为我们讲述公司的大概情况，最后进入工厂参观实习，一边参观，一边由工人师傅讲解。

通过工人师傅的讲解和网上搜索，我们了解到唐山盾石机械制造有限责任公司前身是唐山水泥机械厂，始建于1910年，是集技术研发、装备制造、工程总承包、大型货物运输、技术咨询为一体的大型装备制造企业，是中国创建最早、规模最大的水泥机械生产企业之一。

下设机加部、金结部、铸造部、耐磨材料、保全部、设备部等专业生产部门。

机加部和金结部负责机械加工、技术结构制造、成台设备组装。

关键设备有：直径3-13米普通及高精度数控立式机床、直径4-12.5米的高精度滚齿机、250及260落地镗床、4-8米龙门铣床及刨床、大型磨床、设备从德国引进的滚刀刃磨机和2500齿轮检测仪、100-200吨筒体车床、200吨焊转胎、200吨整体退火窑和各类大型热处理设备、50-160吨桥式吊床、可冷卷125毫米钢板的大型卷板集、从意大利引进的自动窄间隙埋弧焊接中心和双弧焊接中心、钢板除锈预处理设备、从德国和日本引进的大型数控及光电跟踪火焰切割机等设备。

铸造部年生产能力接近两万吨，有5吨、10吨电弧炉和25吨保温精炼炉，可生产80吨以下各类大型铸件，具备了自行铸造日产6000吨以下回转窑大型轮带的能力。

铸铁和耐磨材料具备盾石机械公司产品所需相关铸铁件和耐磨件的配套生产能力。

3.唐山爱信齿轮有限责任公司唐山爱信齿轮有限责任公司是日本爱信精机株式会社、爱信AI株式会社、丰田通商株式会社在中国投资经营的汽车变速器专业化公司，是河北省最大的外商独资企业，公司总投资额10亿元，注册资金6.3亿元。

员工2000余人。

2007年销售额7.3亿元。

投资方爱信精机、爱信AI、丰田通商隶属丰田集团，是世界一流的汽车零部件制造企业。

现致力于开发、制造和销售各种汽车手动变速器，为天津一汽丰田、四川丰田、沈阳华晨金杯、长城汽车、东南汽车、北京奔驰、郑州日产、福田汽车、东风柳汽、长丰汽车、北京汽车等几十家著名汽车公司提供性能卓越品质可靠的手动变速器产品。

爱信实行的管理运作模式为典型的丰田管理运作模式，也就是精益生产（TPS）的管理方式，它的经营思路是企业目的是通过提供产品，实现与社会的和谐发展，包括：提高整体社会的生活水平，实现企业在地域的活性化，使员工的生活得以保障。

为实现上述目的，就要先提高企业的利润，实现企业的可持续发展。

它关于市场的界定是市场是买卖双方的市场，利润等于卖价减去成本，也就是说由于卖价由顾客决定，所以要提高利润，在不能无限提高卖价的前提下就要降低自己的成本，即减少不必要的浪费。

这里将作业分为不必要的作业、不创造附加值的作业和正味作业（纯作业）以区分哪些是浪费。

也就是说在这个前提的指导下精益生产要求达到准时化（JIT），平准化，自动化（自主化），使生产一体化，保证生产线的自动化，甚至在出现故障时从提示、排除到解决等过程均达到自主的要求，也就是在强调人的主观能动性的同时使机械的主动化程度更高，实现多品种小批量同时低成本的混线生产。

在爱信我们参观的是它的变速器生产车间，里面一共有机加工生产线三条，壳体生产线一条，磨工生产线一条，组装生产线一条。

整个变速器的生产流程如下：锻造毛坯，机加工，热处理，磨削加工，精加工，组装。

在这里所采用的设备基本上都是日本福田加工中心，这种设备出了无法向下一个生产单元进行运送外几乎可以达到全自动化，所以在壳体的生产加工过程中我们可以看到工人基本上只起到三条机加工生产线壳体生产线装配生产线了搬运的作用，其他的加工几乎都是有机械设备来完成的。

在生产车间内，所有的零件生产完毕几乎都会被送到零件库或者下一道工序，所以现场整洁有序，几乎看不到零部件的堆积。

五、实习体会和建议“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。

在这短短的实习过程中，我深深地感觉到自己的知识的肤浅与匮乏，机械还真是看似简单实则繁琐的专业，需要我们的经验去积累体会。

“学无止境”这四个字深深地刻在我的心里，并坚持着。

我体会到法学的教育和现实中的案例还是有一定的差距的。

机械注重实践性，机械需要理论作为他的基础，在此基础上通过实践来完成的，一定要理论联系实际，紧密的和实际相结合。

平衡好课堂与实践的关系，以基础理论为基础，通过实践得以发展与深化。

在此，希望学校多与企业联合，搞一些在职人员的岗位培训，在暑假和寒假期间，有资格的学生可以直接去企业短期工作，这样做既解决了学生在假期找工作的困难，同时企业也能选拔出一些人才，学生毕业后直接正式工作。

六、实习总结不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。

因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。

其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。

概括起来有以下几方面：1.了解了当代机械工业的发展概况，生产目的、生产程序及产品供求情况。

2.了解了机械产品生产方法和技术路线、工艺条件以及流程的编制原则。

3.了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。

4.在企业员工的指导下，见习生产流程及技术设计环节，锻炼自己观察能力及知识运用能力。

5.社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。

6.增进了我们的师生感情，从这次生产实习的全过程来看，自始至终我们都服从老师的安排，严格要求自己。

“千里之行，始于足下”，这近两周短暂而又充实的实践，对我走向社会起到了一个非常重要作用，对不久将来走上工作岗位也有着很大帮助。

更重要的是要向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培养。

领导和同事们的经验,好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富.这次实践更让我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。

对于自己这样一个即将步入社会的人来说，需要学习的东西很多，他们就是最好的老师，正所谓“三人行，必有我师”，我们可以向他们学习很多知识、道理。

评语：。