1地脚螺栓预埋

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地脚螺栓预埋施工技术工艺

地脚螺栓预埋施工技术工艺

地脚螺栓预埋施工技术工艺引言地脚螺栓是一种常用于建筑结构中的连接件,它能够稳固地固定地基与主体结构之间的连接。

地脚螺栓的预埋施工技术工艺是确保地脚螺栓能够正确地嵌入到混凝土地基中,并保证其固定性和牢固性的重要环节。

本文将介绍地脚螺栓预埋施工技术的具体步骤和注意事项。

1. 设计与准备工作在进行地脚螺栓预埋施工之前,首先需要进行设计和准备工作。

具体步骤如下:1.1 确定地脚螺栓的数量和位置:根据构筑物的设计要求确定地脚螺栓的数量和位置。

通常,地脚螺栓的布置应满足结构强度和稳定性的要求。

1.2 确定地脚螺栓的尺寸和规格:根据设计要求和荷载要求,确定地脚螺栓的尺寸和规格,包括直径、长度等。

1.3 准备施工工具和材料:根据设计要求和施工需要,准备好适合施工的工具和材料,如锤子、钢筋刷、螺栓等。

2. 施工步骤2.1 清理施工现场:在进行地脚螺栓预埋施工之前,需要先清理施工现场。

移除施工区域内的杂物和妨碍施工的障碍物。

2.2 定位和标记:根据设计要求,使用标线工具在地基上标记地脚螺栓的位置和数量。

2.3 钻孔:使用钻孔机将地脚螺栓的孔位钻入地基中。

钻孔的直径和深度应根据设计要求进行调整。

2.4 清理孔洞:将钻孔后产生的碎屑清理干净,确保孔洞内的底部平整和清洁。

2.5 安装螺栓:将螺栓插入钻孔中,确保其与地基底部保持垂直,并与地基紧密贴合。

2.6 固定螺栓:使用扳手或扳手组合等工具,将螺栓拧紧,以确保其稳固地固定在地基中。

2.7 清理施工现场:施工完成后,清理施工现场,将杂物和碎屑清理干净。

3. 注意事项在地脚螺栓预埋施工过程中,需要注意以下几点:3.1 确保施工质量:地脚螺栓作为建筑结构的重要连接件,其质量关系到整体结构的稳定性和安全性。

在进行预埋施工时,必须确保螺栓的安装质量,如位置准确、固定牢固等。

3.2 控制孔洞尺寸:钻孔时,必须根据地脚螺栓的尺寸要求控制孔洞的直径和深度。

孔洞直径过大或过小都会对螺栓的固定性产生影响。

地脚螺栓预埋

地脚螺栓预埋

地脚螺栓预埋目录1. 总则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(1)2. 一般规定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(1)3. 地脚螺栓尺寸的确定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(2)4. 地脚螺栓的选用⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(3)5. 设计分工⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(6)1. 总则1.1 本规定适用于静止石油化工工艺设备地脚螺栓设计。

1.2 机、泵等定型设备的地脚螺栓一般为随机附件,若需要配备时也可参照本规定选用。

1.3 塔、容器、换热器等非定型设备可参照本规定配备地脚螺栓。

2. 一般规定 2.1 地脚螺栓埋入混凝土基础内一般用两种方法,即预埋和预留孔二次灌浆埋入法。

2.2 地脚螺栓直接埋入基础内的方法适用于塔类、较高的容器、球罐和振动较大的机械设备。

2.3 直接埋入地脚螺栓时,地脚螺栓中心线距基础边的尺寸a≥100mm,见图 2.8。

当不能满足时必须提请土建专业对基础配筋加固。

图 2.3 地脚螺栓直接埋入基础图2.4 预留地脚螺栓孔,放入地脚螺栓后灌浆固定。

此法适用于卧式容器、换热器、小型的立式容器等静置设备及振动较小的机、泵类。

其特点是便于地脚螺栓定位尺寸的调整而不需要定位模板。

2.5 预留孔的尺寸必须满足土建施工及设备安装的要球。

参见图 2.5。

预留孔的尺寸A×A 最小为100×100(mm)。

螺栓钩距孔壁尺寸e≥20mm,孔壁距基础边的尺寸b≥100mm,当 b 不能满足100mm 时,可采用预埋方式或请土建专业对基础配筋加固。

螺栓钩距孔底尺寸B取80mm 孔深(c)=地脚螺栓埋入深度(L2)+B mm图 2.5 预留孔尺寸2.6 对于安装在混凝土梁上的设备,其地脚螺栓一般采用预埋方式。

地脚螺栓预埋(专项)施工方案

地脚螺栓预埋(专项)施工方案

地脚螺栓预埋(专项)施工方案工程概况:本工程的上部结构为钢结构,其中柱子为钢柱。

根据设计图纸的要求,在基础施工阶段需要预埋地脚螺栓,用于连接基础和上部钢柱。

本工程需要预埋的地脚螺栓数量为182根ø24、396根ø27和144根ø30.地脚螺栓施工的精度要求非常严格,因为其精度直接影响到钢柱的安装精度以至整个钢结构工程的安装精度。

因此,为保障施工的顺利进行,需要对此项工作严肃对待。

地脚螺栓预埋:首先,在厂房周边布下各轴线的外控桩点,以便在预埋时使用经纬仪进行投测控制。

其次,在每块固定模板上标注轴线刻画线。

预埋时,架设经纬仪从纵横两个方向投测,以进行初步固定。

然后,使用钢卷尺检查每个柱子地脚螺栓的相对距离以及每组地脚螺栓之间的定位尺寸。

经过复核无误后,利用事先做好的柱脚模板进行套对,只有套对合格后,才可利用短钢筋对地脚螺栓进行最后的固定。

施工方法:首先,按照施工图纸的要求,在柱墩预埋地脚螺栓处,需要进行轴线放线定位,以确定其水平定位位置和螺顶标高。

利用经纬仪将各轴线刻画在已固定好的模板上,作为各组螺栓安装的安装中心轴线。

螺栓安装时,拉尺测量出单个螺栓与轴向的相对尺寸。

并根据模板上的标记位置,用钢管搭设独立的螺栓组安装支架,并固定,以固定地脚螺栓和定位地脚螺栓标高用。

其次,为保证每组地脚螺栓中每个地脚螺栓相对位置的精确性和安装便捷性,本工程在埋设地脚螺栓过程中利用定位套板辅助安装。

在地脚螺栓安装完成后,再采用定位套板加以试套。

试套合格后,才可进入下一步工序。

最后,将地脚螺栓预先放入短柱内,插入定位模板预留孔内,将螺杆上部用螺帽上下固定,并边拧边校核单组螺栓的相互尺寸。

将标高调节一致,并达到设计要求,再进行下一步固定工作。

地脚螺栓的固定:第一步固定是使用短钢筋头作为基础钢筋笼的支架,与模板及垫层顶死,并与基础钢筋笼焊接牢固,以防止基础梁移位。

地脚螺栓预埋方案

地脚螺栓预埋方案

地脚螺栓预埋方案
一、简介
1.首先,根据图纸,确定建筑重要节点处预埋螺栓的位置;
2.分析建筑结构支撑状况,并根据各种结构的组合情况,确定预埋螺栓的直径和深度;
3.将安装位置确定好后,使用硬质喷淋枪进行防水处理,以防止螺栓受潮受腐蚀;
4.然后,对预埋螺栓的安装位置进行锤打定位,定位数量应与图纸上标明的数量一致;
5.按照螺栓位置打开混凝土洞口,深度和螺栓长度一致;
6.安装地脚螺栓,并做上防止螺栓拔出的锁紧件;
7.将混凝土填平,并进行平整,使表面平整光滑。

三、地脚螺栓预埋施工注意事项
1.安装螺栓前,应对所选螺栓进行检查,确定螺栓的质量符合要求;
2.螺栓预埋前,应将安装地段的混凝土孔内除去杂物,如砖瓦残屑、泥浆等;
3.在预埋螺栓的安装位置确定好时,应用活塞锤对螺栓安装点加以锤击。

预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺

预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺

预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺【摘要】预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺在建筑结构工程中起着至关重要的作用。

本文首先从预埋地脚螺栓的选择和准备、预埋件的安装位置确定、预埋地脚螺栓的固定与加固、预埋件的精密测量与调整以及施工现场环境要求等方面进行详细介绍。

随后探讨了预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺的重要性,施工质量的影响因素,并提出了提高施工工艺水平的建议。

通过本文的阐述,读者可以深入了解预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺的关键要点,提高施工质量,确保建筑结构的稳固性和安全性。

【关键词】预埋地脚螺栓、预埋件、施工工艺、选择、准备、安装位置、固定、加固、精密测量、调整、施工现场环境、重要性、影响因素、提高水平、建议。

1. 引言1.1 预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺概述预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺是建筑工程中十分重要的环节之一,直接关系到整个建筑物的安全和稳定。

预埋地脚螺栓是一种固定结构件,通常用于连接钢结构和混凝土结构,承受重要的荷载。

预埋件则是指在混凝土浇筑之前,提前设置在混凝土中的需要固定的部件,如螺栓、螺母、膨胀栓等。

在施工过程中,首先需要根据设计要求选择合适的预埋地脚螺栓,并进行准备工作。

然后确定预埋件的安装位置,确保其准确无误。

固定和加固预埋地脚螺栓是保证结构稳定性的关键步骤,需要注意固定件的牢固性和精度。

精密测量和调整预埋件则是确保整体结构准确度的重要环节。

施工现场环境要求也需要严格遵守,确保施工安全和质量。

预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺的重要性不言而喻,影响着整个建筑物的稳定性和安全性。

施工质量的影响因素有很多,如施工人员技术水平、材料质量等。

为了提高施工工艺水平,建议加强施工人员培训,严格质量管理,规范操作流程,确保施工质量。

只有如此,才能确保建筑物的安全稳定性。

2. 正文2.1 预埋地脚螺栓的选择和准备预埋地脚螺栓的选择和准备非常关键,直接影响到后续工艺的顺利进行和施工质量的稳定性。

在选择预埋地脚螺栓时,需要考虑使用环境和承重要求,确保选用的螺栓符合相关标准和规范。

预埋地脚螺栓

预埋地脚螺栓

一、预埋地脚螺栓(一)施工流程(二)地脚螺栓加工1、本工程地脚螺栓螺纹段全部采用车床加工,要求螺纹螺牙均匀、螺纹长度满足设计要求及规范要求。

2、地脚螺栓托板和加筋板采用人工电弧焊焊接,要求焊接焊缝均匀、满焊、不留气孔、无焊瘤,焊缝尺寸必须符合设计、符合规范要求。

3、螺栓加工完毕、进施工现场前必须由材料员和检验员进行100%自检,检查螺栓规格、尺寸、数量、螺纹段长度、总长度是否符合设计要求。

4、验收合格螺栓螺纹段及时涂防绣油,防止生绣;按规格堆放整齐,堆放过程中做好相应的保护措施,防止螺纹段磕碰造成不应有的损伤;并做好标识,使之醒目。

5、出厂前出具自检报告和出厂合格证。

(三)技术准备1、收集、准备相应的技术资料,如施工图纸,预埋规范等。

2、组织项目人员认真学习有关的规范、规程、规定,在施工的过程中做到有据可依。

3、施工前认真审阅施工图纸,在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的问题在施工前解决,提前确定施工中存在的难点及需要重点注意的地方,做到目标明确,重点突出。

4、具体需要熟悉的有:螺栓规格、数量,轴距尺寸,每轴之间垮距尺寸,预埋种类等做到心中有数。

工作难点其注意的地方有:如何保证轴与轴之间平行,如何保证每轴距在规范要求内。

5、实行三级交底制:技术部对项目部有关此工程项目经理、技术人员进行方案交底;项目经理对工程部分包队长,班组长进行交底;分包队长对班组长,员工进行交底。

(四)钢制模板制作根据施工图纸对地脚螺栓做相应的钢制模板,其注意事项:1、钢制模板其目的是控制预埋尺寸精度,提高预埋速度。

2、模板采用4.5-6mm之间的钢板制作,板必须校平面度<1mm,若板厚度不够,则四周用Ø12mm钢筋焊接,加强模板钢性,图中虚线所示。

3、如上图所示模板孔尺寸ØD+2,D为螺栓圆钢直径,A、B中心尺寸要求<1mm,中心线用垂直钢尺靠住,水笔一次性划出中心线,中心线必须醒目。

4、单块模板总重量<50斤,便于预埋工人操作;对于螺栓预埋轴数较多的可以多制作一付模板,提高预埋效率。

地脚螺栓一次性预埋施工工法

地脚螺栓一次性预埋施工工法

地脚螺栓一次性预埋施工工法编制单位:中建八局安装公司苏州公司目录前言 (2)1 主要经济技术特点 (2)2 适用范围 (2)3 测量及安装施工程序 (2)4 主要施工机具一览表(见表一) (6)5 劳动组织(见表二) (6)前言地脚螺栓预埋是设备安装的基础,在将来设备安装起关键作用,地脚螺栓预埋数量大、精度高,以及整条基础梁连续性、整体性,同时为缩短工期,提高施工效率,因此对地脚螺柱采用一次性预埋技术,该技术已通过中建总公司组织专家鉴定,在施工实践的基础上,经过系统分析和科学总结,编制本工法。

1 主要经济技术特点1.1 地脚螺栓预埋数量大;1.2 地脚螺栓预埋精度高;1.3 基准线控制点测设的准确性要求严格;1.4 基础板固定的结构的稳定性;1.5 地脚螺栓悬空布置,如图一。

2 适用范围本工法适用范围较为广泛,凡安装在同一水平基础梁上的长距离高速度运转的生产流水线设备,基础梁连续性、整体性严格,地脚螺栓预埋数量大、精度高,均可采用本工法。

3 测量及安装施工程序根据地脚螺栓预埋工艺特点,将整过程分为五大部分,分别为基准线测设、基础假地板预制、基础假底板敷设、地脚螺栓穿挂和全线复测校核。

3.1 基准线控制点测设3.1.1 基准线控制点测设根据需要,将测设出如图二所示意的若干基准线控制点。

3.1.2 测设程序3.1.2.1 确定纵、横中心线;3.1.2.2 确定横向辅助中心线;3.1.2.3 确定纵向辅助中心线;3.1.2.4 确定横向辅助中心线上各距离控制点。

3.1.3 测设方法及精度3.1.3.1 纵、横中心线为其余所有基准线控制点的测量起点, 可根据土建施工轴线控制点直接投测,但投测前应对土建施工轴线控制点进行复测。

其重点在于保证纵、心线间的垂直性,所使用的仪器和测量方法要确保纵、横向中心线控制点的偏偏差在设计要求范围内。

3.1.3.2 横向辅助中心线的测设则以纵向中心线为测量起点, 利用经纬仪正倒镜两侧回取中来确定,其基准控制点与纵向中心线的垂直度偏差满足设计要求。

预埋地脚螺栓 标准

预埋地脚螺栓 标准

预埋地脚螺栓标准
预埋地脚螺栓标准是经过专业人员测量和设计,在工厂预制后,运至现场进行埋设。

预埋地脚螺栓的埋设精度对整个机器的安装精度有着至关重要的影响。

为了确保埋设精度,需要按照标准程序进行操作。

首先,在基础施工前,需要对基础坐标和标高进行测量,并做好记录。

根据测量结果,调整地脚螺栓的位置和标高。

地脚螺栓的位置和标高应当符合设计要求,误差应在允许范围内。

其次,在安装基础模板时,应当根据地脚螺栓的位置和标高,调整模板的尺寸和位置。

模板应当牢固固定,防止在浇筑混凝土时发生位移。

在浇筑混凝土时,应当按照要求进行振捣和养护,确保混凝土的密实度和强度。

在浇筑完成后,应当及时对地脚螺栓的位置和标高进行复查,如有偏差需要及时进行调整。

最后,在安装机器时,应当根据地脚螺栓的位置和标高,调整机器的位置和标高。

机器的位置和标高应当符合设计要求,误差应在允许范围内。

在安装完成后,应当对机器的位置和标高进行复查,如有偏差需要及时进行调整。

总之,预埋地脚螺栓标准是确保机器安装精度的重要环节。

在施工过程中,应当严格遵守标准程序,确保地脚螺栓的埋设精度和质量。

预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺

预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺

预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺地脚螺栓及预埋件是建筑工程中常用的连接构件,用于连接钢结构和混凝土结构,起着支撑和固定的作用。

在建筑工程中,预埋地脚螺栓及预埋件的施工工艺对结构的稳定性和安全性有着重要的影响。

下面将介绍预埋地脚螺栓及预埋件的施工工艺及注意事项。

一、预埋地脚螺栓及预埋件的种类和材质1. 地脚螺栓地脚螺栓是一种用于连接钢结构和混凝土结构的紧固件,一般由螺栓、垫圈和螺母组成。

地脚螺栓一般采用Q235钢材制作,表面镀锌处理,以增加其防腐蚀性能。

2. 预埋件预埋件包括预埋螺栓、预埋套筒、预埋焊接件等,其作用是连接混凝土结构和钢结构,以便后期安装设备或构件。

预埋件的材质一般为碳钢或合金钢,根据具体使用要求进行热镀锌或喷涂防腐处理。

1. 预埋洞的处理在进行预埋地脚螺栓及预埋件施工之前,首先需要对预埋洞口进行处理。

清理预埋洞口和周围的杂物和泥土,以确保预埋件可以正确安装并达到设计要求的承载力。

2. 预埋件的安装将预埋螺栓等预埋件按照设计要求放入预埋洞中,并采用专用工具将其固定在混凝土结构中。

在安装过程中,要确保预埋件的位置、方向和深度符合设计要求,并采用力矩扳手或其他工具进行正确的紧固操作。

3. 预埋件的固定在安装完预埋件后,需要进行固定操作以确保其在混凝土结构中的稳固性。

可以采用灌浆、焊接或机械固定等方法,根据具体情况选择合适的固定方式。

4. 表面处理完成预埋件的安装和固定后,还需要进行表面处理以增加其使用寿命。

可以采用热镀锌、喷涂防腐漆等方法进行表面防腐处理,以提高预埋件的防腐性能。

1. 施工前需要检查预埋洞口的尺寸、位置和深度是否符合设计要求,确保预埋件可以正确安装。

2. 在安装预埋螺栓等预埋件时,要注意其位置、方向和深度的准确性,避免出现安装不良导致的质量问题。

5. 施工完毕后进行验收,检查预埋件的安装质量是否符合设计要求,确保施工质量达到标准要求。

预埋地脚螺栓及预埋件的施工工艺对建筑工程的安全性和稳定性具有重要影响,施工人员在进行施工时需要严格按照设计要求进行操作,并注意施工过程中的各项注意事项,确保预埋地脚螺栓及预埋件的安装质量和使用性能。

预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺

预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺

预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺【摘要】本文主要介绍了预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺,包括预埋地脚螺栓的选择与布局、固定与调整,以及预埋件的安装注意事项。

同时探讨了在施工过程中的质量控制措施和常见问题及解决方法。

在强调了预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺的重要性,并展望了未来发展方向和趋势。

通过本文的阐述,读者可以深入了解预埋地脚螺栓和预埋件施工过程中的关键环节,了解施工工艺中的注意事项和解决方法,为相关行业提供有效的指导和借鉴。

预埋地脚螺栓及预埋件的施工工艺是建筑工程中不可或缺的一部分,对工程质量和安全都起着至关重要的作用,必须引起足够的重视和注意。

【关键词】预埋地脚螺栓、预埋件、施工工艺、选择、布局、固定、调整、安装注意事项、质量控制、常见问题、解决方法、重要性、未来发展方向、趋势1. 引言1.1 预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺介绍预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺是建筑工程中非常重要的一环,它直接关系到建筑物的整体结构和稳定性。

预埋地脚螺栓是指在混凝土浇筑前,将螺栓预先埋置在混凝土中,用以固定柱、梁等结构构件的一种固定装置。

而预埋件则是指各种构建在墙体内或地面下、深埋在地下的金属构件。

预埋地脚螺栓及预埋件的施工工艺需要精心设计和严格执行,只有这样才能确保建筑物的安全可靠。

在施工前,需要进行充分的勘测和设计,确定螺栓的类型、数量和布局位置。

在施工过程中,需要注意螺栓的固定和调整,确保其符合设计要求。

安装预埋件时也要注意材料的质量和安装的方向,以避免日后出现问题。

预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺的重要性不可忽视,它直接影响建筑物的结构稳定性和使用安全。

未来,随着建筑技术的不断发展,预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺也将迎来更多的创新和改进,以满足不断变化的建筑需求。

2. 正文2.1 预埋地脚螺栓的选择与布局预埋地脚螺栓是建筑工程中常用的连接元件,正确的选择和布局对于工程的安全和稳定性至关重要。

在选择预埋地脚螺栓时,需要考虑其承载能力、耐腐蚀性能、施工便捷性以及与其他构件的配合情况。

预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺

预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺

预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺地脚螺栓及预埋件是在土木工程中常用的一种连接构件,也是土建工程中非常重要的一部分。

它们被广泛应用于桥梁、隧道、地铁、暗挖工程、港口码头、公路、高速铁路等工程中。

地脚螺栓及预埋件的施工工艺对工程的安全、质量和进度都有着至关重要的影响。

掌握地脚螺栓及预埋件的施工工艺是每一个土木工程施工人员必须要掌握的技能。

下面就来详细介绍一下地脚螺栓及预埋件的施工工艺。

一、地脚螺栓及预埋件的选择在实际工程中,地脚螺栓及预埋件的选择是非常重要的,它关系到工程的安全和稳定性。

选择地脚螺栓及预埋件要综合考虑以下几个方面的因素:1. 材质:地脚螺栓及预埋件的材质一般选择碳素结构钢或合金结构钢,有时也会选择不锈钢。

材质的选择要根据实际工程需要来确定,一般是要求地脚螺栓及预埋件的抗拉强度、抗压强度和抗腐蚀能力等指标。

2. 规格:根据实际工程设计要求和受力情况来选择地脚螺栓及预埋件的规格,包括直径、长度、螺纹类型等。

3. 表面处理:地脚螺栓及预埋件一般都需要进行防腐处理,常用的方法有热镀锌、冷镀锌、喷塑、喷涂等。

4. 质量认证:在选择地脚螺栓及预埋件时要注意选择有质量认证的产品,确保产品的质量。

地脚螺栓及预埋件的加工制作是一个非常重要的环节,在加工制作过程中要严格按照设计图纸和工艺要求进行操作。

加工制作过程中要注意以下几个方面的问题:1. 材料准备:地脚螺栓及预埋件的加工制作材料一般都是直径较大的钢筋,加工前要对材料进行检查,确保材料的质量合格。

2. 加工工艺:地脚螺栓及预埋件的加工工艺一般包括切割、车削、钻孔、螺纹加工等。

在加工过程中要根据设计要求进行操作,确保加工质量。

4. 质量检验:加工制作完成后要进行质量检验,检验内容包括外观质量、尺寸精度、螺纹质量等,确保产品质量合格。

地脚螺栓及预埋件的预埋安装是工程的关键环节,它关系到工程的整体实施进度以及后续的施工质量。

预埋安装要注意以下几个方面的问题:1. 预埋洞口清理:在进行预埋安装前,需要对预埋洞口进行清理,去除杂物、灰尘等,确保预埋基底干净。

地脚螺栓预埋与首节钢柱安装方法

地脚螺栓预埋与首节钢柱安装方法

d、任意两孔的中心距偏差应小于1.5mm
地脚螺杆的预埋位置精度要求:
1)预埋件中心线的允许偏差:±3mm
2)支承面标高允许偏差:±1mm
3)相邻两柱支承面高差允许偏差:3mm
4)最高与最低支承平面高差允许偏差:5mm
5)预埋钢板的平面度允许偏差:1mm
6)砼浇注过程中,安排专人负责监控。

发现轴线偏移立即配合土建,进行纠偏。

7)砼浇注完成后,立即进行二次测量。

一旦发现偏移超过允许偏差,作好记录。

通知加
工厂家进行柱底板修孔或在现场进行柱底板扩孔处理,确保首节钢柱的轴线定位精确度。

2、首节钢柱安装
1)钢柱吊装之前,在每个钢柱地脚螺栓群的每一个螺栓上拧进一个螺母和一个盖板,同时对称摆放四组调整垫铁,用于调节钢柱的安装标高。

在钢柱吊装之前,调节好垫铁组的标高及调节螺母的标高,每组内标高误差控制在1.0mm以内。

2)钢柱吊装就位以后,先对准钢柱中心线与基础中心线,确定钢柱的平面位置。

由于地脚螺栓孔与地脚螺栓之间有6mm的调整余量。

因此,可以将钢柱中心线与基础中心线的误差控制在规范要求的范围以内。

然后,将地脚螺栓的螺母微微拧紧。

3)钢柱的垂直度调整通过钢柱底板下的螺母和垫铁组调节。

如图6-12-2所示。

通过微微调节螺母的高低可以控制钢柱的垂直度。

要求钢柱在自由状态下,两个正交方向的垂直度
针对不同情况,分别处理。

若钢梁尺寸存在问题时可采取更换连接板或修改钢梁螺栓孔位等方法;若放线有误差则需要重新放线纠正误差。

地脚螺栓预埋施工(适用于钢结构厂房)

地脚螺栓预埋施工(适用于钢结构厂房)

地脚螺栓预埋施工(适用于钢结构厂房)1.1地脚螺栓预埋施工(适用于钢结构厂房)主厂房采用钢结构时,基础柱头采用直埋地脚螺栓方式与上部结构连接,地脚螺栓施工精度直接影响上部钢结构的顺利安装,它的固定是一个很关键的工序。

采用地脚螺栓预埋支架与测量仪器直观精调的方法施工。

预埋支架在现场按下图加工制作。

在10mm厚铁板上画出精确的纵横轴线和8mm厚铁板一起用机械加工出孔径大于地脚螺栓直径1mm的4个基准孔。

由于在现场安装是以10mm厚铁板面的纵横轴线作为支架中整组螺栓的基准,因此,纵横轴线与四个地脚螺栓孔,决定着整组地脚螺栓的预埋精度。

为节约钢材,可在8mm厚铁板面上加工出多组螺栓基准孔,以便重复多次使用。

在每个支架与地脚螺栓组装前,先将支架水平度与垂直度调整好,把10mm 厚铁板面上纵横轴线引伸到支架下端(现场安装初调用)。

组装顺序是:在10mm 厚铁板面上放上套管和8mm厚铁板,地脚螺栓上端带上小套,穿进孔内,拧上螺帽,把螺栓高度按要求调准。

然后套上螺栓下端两根槽钢,套上垫块及螺帽。

槽钢两端与支架焊牢,拧紧螺帽。

此时支架中四根螺栓上端带牙段应是垂直的。

再把螺栓下端垫块,螺帽上端小套与槽钢焊牢,拆除8mm厚铁板和套管,整架组装结束。

柱基础混凝土分二次浇筑,第一次浇筑标高和埋铁标高参照螺栓支架高度确定。

埋铁用于固定支架。

第一层混凝土浇筑后,把柱纵横轴线引伸到每个埋铁面上,并测出埋铁面上某一点的实际标高,作为现场安装初调的标准。

现场安装的程序是:( l )把组装好的螺栓支架运到现场按编号吊进柱基础内。

( 2 )以基础埋铁面的纵横轴线和实测标高为基准进行初调。

( 3 )用水准仪测调螺栓支架水平标高。

( 4 )同时用二台经纬仪分别以柱纵横轴线为基准,直观精调螺栓支架,直到10mm铁板面上纵横轴线与柱纵横轴线完全重合,然后用小块铁板把支架四周与埋铁连接焊牢,用φ22钢筋作螺栓支架斜撑与埋铁焊牢,使螺栓支架有足够的刚度,以确保二次混凝土浇筑时支架不偏移。

地脚螺栓预埋方案

地脚螺栓预埋方案

地脚螺栓预埋方案1. 简介地脚螺栓是一种用于固定建筑物或结构物基础的重要元件。

在建造过程中,预埋地脚螺栓可以起到提高施工效率、保证建筑物结构和稳定性的作用。

本文档将介绍地脚螺栓预埋方案的设计步骤、注意事项以及施工流程。

2. 设计步骤2.1 地脚螺栓类型选择根据具体项目的需求和设计要求,选择适合的地脚螺栓类型。

常见的地脚螺栓类型包括 J 型、L 型和U 型等。

选择合适的类型可以根据地脚螺栓的受力情况、载荷要求以及钢筋混凝土基础的设计参数等综合考虑。

2.2 地脚螺栓数量确定根据建筑物的设计荷载和地脚螺栓的承载能力,确定地脚螺栓的数量。

通常情况下,建筑物的角部和外墙上的地脚螺栓数量会增加,以增强建筑物的稳定性。

2.3 地脚螺栓位置确定确定地脚螺栓的具体位置,通常会根据建筑物的结构设计和建筑布局进行确定。

需要考虑到地脚螺栓与其他构件的连接需求、建筑物的受力情况以及焊接施工的方便性。

2.4 地脚螺栓尺寸设计根据地脚螺栓的预埋深度和预埋高度,确定地脚螺栓的尺寸。

地脚螺栓的尺寸包括螺栓直径、螺栓长度、螺栓头部尺寸等。

尺寸的设计需要考虑到地脚螺栓的强度和稳定性要求。

2.5 地脚螺栓预埋施工方案制定地脚螺栓的预埋施工方案,包括施工流程、施工工艺和施工要求等。

确定好施工方案后,需要进行施工图纸的绘制,制定相关的施工文件和技术规范,以确保施工过程的质量和安全。

3. 注意事项在设计和施工过程中,需要注意以下事项:•地脚螺栓的选择应符合设计要求和建筑物的功能需求。

•地脚螺栓的预埋数量和位置应根据建筑物的结构设计和布局进行合理确定。

•地脚螺栓的尺寸设计应符合设计要求和结构稳定性需求。

•地脚螺栓的预埋施工应严格按照施工方案进行,确保施工质量和安全。

4. 施工流程4.1 地脚螺栓预埋准备工作•准备好所需材料和工具,包括地脚螺栓、焊条、焊机等。

•检查施工现场的基础条件和土壤情况,确保施工环境和土壤稳定性。

4.2 地脚螺栓预埋施工步骤1.在预定位置进行示摆标定,确定地脚螺栓的准确位置。

预埋地脚螺栓施工方案

预埋地脚螺栓施工方案

预埋地脚螺栓施工方案引言预埋地脚螺栓是一种常见的连接设备,用于连接构件与基础或地面,以增强结构的稳定性。

本文将介绍预埋地脚螺栓施工方案。

施工材料及工具准备在进行预埋地脚螺栓施工前,需要准备以下材料和工具:•预埋地脚螺栓•螺栓套管•螺母和垫圈•高强度螺纹钢材•接触剂•手动或电动扳手•鸟嘴钳•手锤和平板•尺子和直角尺•手电钻施工步骤步骤一:确定位置和尺寸在施工前,首先需要确定预埋地脚螺栓的位置和尺寸。

根据结构设计图纸,使用尺子和直角尺进行测量,标记出地脚螺栓的位置。

步骤二:打孔在确定好位置后,使用手电钻和特定尺寸的钻头对地面进行打孔。

孔的深度和直径需要根据结构设计要求进行调整。

打孔完毕后,用鸟嘴钳清理孔内的碎屑。

步骤三:安装螺栓套管将螺栓套管插入打孔处,确保套管与孔壁之间没有间隙。

如果套管因长度过长需要切割,可使用手锤和平板将其锤平。

步骤四:涂抹接触剂在螺栓套管内涂抹一定量的接触剂,以增加预埋地脚螺栓与套管之间的摩擦力,防止松动。

步骤五:插入预埋地脚螺栓将预埋地脚螺栓插入螺栓套管内,确保螺栓与套管完全贴合,并能够旋转。

使用手动或电动扳手适量旋紧螺栓,以达到设计要求的扭矩。

步骤六:安装螺母和垫圈在螺栓的顶部安装螺母和垫圈,使用手动或电动扳手适量旋紧螺母,以确保预埋地脚螺栓的连接牢固。

步骤七:检验和调整完成预埋地脚螺栓的安装后,进行检验。

检查螺栓和螺母的紧固状态,确保没有松动。

如有需要,可对螺栓进行调整或重新紧固。

安全注意事项在预埋地脚螺栓施工过程中,要注意以下安全事项:1.使用个人防护装备,包括手套、安全眼镜和安全鞋。

2.在使用电动工具时,确保操作正确并遵循相关安全规范。

3.谨慎操作锐利工具,以免发生意外伤害。

4.在高处作业时,要使用合适的安全设备,如安全带和脚手架。

5.严禁在施工过程中进行吸烟,以防止火灾风险。

结论预埋地脚螺栓施工是一项重要的结构连接工作,需要仔细按照施工方案进行操作。

通过正确的施工步骤和合适的材料和工具,可以确保预埋地脚螺栓的安装牢固可靠,为结构提供良好的支撑和稳定性。

钢结构地脚螺栓预埋方法

钢结构地脚螺栓预埋方法

钢结构地脚螺栓预埋方法一、前言钢结构地脚螺栓预埋方法是钢结构建筑中常用的一种连接方式,其主要作用是将钢柱或钢梁与混凝土基础牢固地连接在一起,以确保建筑物的稳定性和安全性。

本文将详细介绍钢结构地脚螺栓预埋方法的具体步骤及注意事项。

二、材料和工具1. 地脚螺栓:选择符合国家标准的地脚螺栓,规格应与设计要求相符。

2. 螺母和垫圈:选择与地脚螺栓匹配的标准尺寸的螺母和垫圈。

3. 钻头和电钻:选择合适尺寸的高速钻头和电钻以便于在混凝土中打孔。

4. 混凝土灌注设备:为了确保灌注混凝土时能够充分填满孔洞,需要使用专业的混凝土灌注设备。

5. 测量工具:如水平仪、千分尺等,用于测量孔洞位置、深度等参数。

6. 手动工具:如扳手、铁锤等,用于安装螺栓和螺母。

三、步骤1. 确定预埋位置:按照设计图纸确定地脚螺栓的预埋位置,在混凝土基础上标记出孔洞的中心线。

2. 打孔:使用电钻和钻头在混凝土基础上打出符合地脚螺栓尺寸要求的孔洞,深度应符合设计要求。

打孔时,应保持水平和垂直方向的正确性,并严格控制孔洞的直径和深度。

3. 清理孔洞:使用气枪或吸尘器将孔洞中的杂物清除干净,以确保地脚螺栓能够紧密贴合混凝土表面。

4. 安装地脚螺栓:将地脚螺栓插入预先打好的孔洞中,并用铁锤轻敲使其与混凝土表面接触紧密。

在安装地脚螺栓时,应注意保持其垂直和水平方向的正确性,并严格按照设计要求控制其长度。

5. 固定垫圈和螺母:在地脚螺栓上先安装垫圈,然后再安装螺母,并用扳手将其拧紧。

在固定垫圈和螺母时,应注意保持其平整和水平方向的正确性,并严格按照设计要求控制其紧固力。

6. 灌注混凝土:使用专业的混凝土灌注设备将混凝土灌注到孔洞中,直至充满整个孔洞。

在灌注混凝土时,应注意保持其均匀和充分填满孔洞。

7. 整理表面:在混凝土完全干燥之前,使用铁锤等工具将地脚螺栓表面整理平整,并清除多余的混凝土。

四、注意事项1. 地脚螺栓预埋位置应符合设计要求,并严格按照设计图纸施工。

预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺

预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺

预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺预埋地脚螺栓及预埋件是建筑工程中非常重要的构件,它们可以起到固定支撑结构的作用,为建筑提供了良好的支撑和稳定性。

在建筑工程中,预埋地脚螺栓及预埋件的施工工艺非常重要,它直接关系到建筑的安全稳定性。

下面将介绍预埋地脚螺栓及预埋件的施工工艺。

1.材料准备预埋地脚螺栓的主要材料包括地脚螺栓、垫板、扁钢、锚固套筒等。

在施工前,需要对这些材料进行检查,确保其质量符合要求。

2.定位设置首先需要根据设计图纸要求,在基础中确定预埋地脚螺栓的位置,然后设置定位桩或测量进行定位,以保证预埋地脚螺栓的位置准确无误。

3.孔洞开凿确定好位置后,需要进行孔洞的开凿工作。

在开凿孔洞时,要根据地脚螺栓的尺寸和深度要求进行施工,保证孔洞的尺寸和深度符合设计要求。

4.清洁孔洞孔洞开凿完成后,需要对孔洞进行清洁,将孔洞中的灰土和杂物清除干净,以保证地脚螺栓安装的牢固和稳定。

5.安装地脚螺栓在清洁完孔洞后,就可以安装地脚螺栓了。

地脚螺栓的安装要求垂直度和水平度要符合设计要求,安装完毕后要进行检查,确保安装的牢固和正确。

6.浇筑混凝土地脚螺栓安装完成后,需要进行混凝土的浇筑。

在浇筑混凝土时,要注意保护好已经安装的地脚螺栓,确保其不被混凝土所损坏。

7.检查验收预埋地脚螺栓施工完成后,需要进行验收,确保地脚螺栓的安装和固定效果符合要求。

二、预埋件的施工工艺3.预埋件安装在预埋件安装时,需要根据设计要求将预埋件放入混凝土构件中,并通过预埋板、预埋套筒等部件进行固定,确保预埋件的牢固和稳定。

4.预埋件保护预埋件安装完成后,需要对其进行保护措施,以防止其在后续的施工过程中受到损坏。

预埋件安装完成后,需要进行混凝土的浇筑,确保预埋件牢固固定在混凝土构件中。

总结:预埋地脚螺栓及预埋件的施工工艺对建筑的稳定性和安全性有着重要的影响,因此在施工过程中需要严格按照相关的规范要求进行操作,确保预埋地脚螺栓及预埋件的安装和固定效果符合要求,为建筑的安全稳定提供保障。

地脚螺栓预埋施工方案

地脚螺栓预埋施工方案

地脚螺栓预埋施工方案一、项目概述地脚螺栓是一种用于固定构筑物的预埋螺栓,它能够提供稳固的支撑和抵抗外部风压、地震力等作用力。

地脚螺栓的施工方案对于建筑物的牢固性和安全性起着重要的作用。

二、施工前准备1.确定地脚螺栓的设计要求,包括螺栓的数量、间距及埋深等。

2.准备施工所需的材料和设备,包括螺栓、套管、牛筋、水泥等。

3.清理施工现场,确保施工区域的平整和无垃圾。

4.编制详细的施工方案,包括施工顺序、安全措施等。

三、施工步骤1.标定施工位置:根据设计要求,在地基上标定螺栓的位置,并在标定处做好装置,以确保螺栓的准确定位。

2.打孔:使用钻机、钻头等工具,在标定的位置上打孔,孔的直径应符合设计要求,孔的深度应略大于螺栓的埋入深度。

3.底清洁:使用清扫车等清理设备,清理底孔的碎石、泥土和灰尘等。

4.安装套管:将套管插入底孔中,调整套管的垂直度和水平度,以确保套管的稳固性和牢固性。

5.填充水泥浆:将水泥浆注入套管中,注入的深度应与设计要求相符,待水泥浆凝固后,可进行下一步施工。

四、施工质量控制1.施工前的查看:在施工前对已完成的地脚螺栓预埋工程进行查看,确保套管、水泥浆等材料的规格和质量符合要求。

2.施工过程的检测:在施工过程中对地脚螺栓预埋工程进行检测,包括螺栓的位置、间距和埋入深度等。

3.施工后的验收:在施工完成后对地脚螺栓预埋工程进行验收,确保施工质量和施工结果符合设计要求。

五、安全措施1.施工现场应设置明显的标志和警示牌,确保施工区域的安全。

2.施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。

3.施工现场应保持整洁,防止杂物和碎石堆积,以免影响施工安全。

4.施工现场应设置防护栏杆等设施,防止人员误触设备和材料。

六、总结地脚螺栓预埋施工方案的实施,可以提高构筑物的牢固性和安全性,保护建筑物免受外部环境的影响。

施工方案的详细制定和严格执行,对于确保施工质量和施工结果的满足设计要求具有重要意义。

在施工过程中,必须严格遵守安全措施,保证施工人员的人身安全和施工区域的安全性。

地脚螺栓开孔及埋深尺寸

地脚螺栓开孔及埋深尺寸

螺栓直径与预留孔尺寸的关系
对塔类设备及由设备专业进性倾覆力计算的其他设备,地脚螺栓及
模板由设备带。

地脚螺栓的方位一般按设计北向的中心线跨中设计。

对有震动的设备和塔器,地脚螺栓采用双螺母。

地脚螺栓埋入混凝土内的深度要求为30d(d为螺栓直径),对于小型设备
或不考虑倾覆力矩时,可采用20d,对塔类设备,要求埋入深度》30d。

地脚螺栓预留孔边距设备基础边缘的距离》100mm。

对于受拉力不大的静设备,可将地脚螺栓焊在基础面的钢板上,地
脚螺栓采用焊接螺柱GB902-8Q
地脚螺栓直径与预留孔尺寸的关系:
仅供个人用于学习、研究;不得用于商业用途。

For personal use only in study and research; not for commercial use.
Nur f u r den pers?nlichen f u r Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.
Pour l ' e tude et la recherche uniquement a des fins personnelles; pas a des fins commerciales.
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交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

锚栓大样图
四、混凝土浇筑
为防止混凝土浇灌完成之后螺栓被污染,在混凝土浇灌之前,应将螺栓丝扣部分打油后用塑料薄膜包扎好。

当螺栓组满足尺寸精度要求后,即可浇灌混凝土。

在螺栓组附近浇灌振捣混凝土时要特别注意,既要捣实混凝土又不要碰撞螺栓,要精心施工,以免引起螺栓移位变形。

混凝土浇注时跟踪测量地脚螺栓移动偏差。

一旦发现偏差超标的立刻进行校正,
符合规范要求。

在混凝土浇灌完成之后混凝土初凝之前应派专人进行螺栓的再次校核、。

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