最新固定机电设备安全保护装置试验制度
提升机安全保护装置试验制度
提升机安全保护装置试验制度安全闭锁和保护装置的可靠性，直接影响提升机的安全运行，所以必须定时进行检查和定期试验它的可靠性，才能保证提升机的安全运行性能。
一、检查过卷开关、松绳保护装置、闸瓦磨损开关、弹簧疲劳开关的可靠性和动作的灵活性，每班应必须断开试验一次。
二、检查脚踏紧急停电开关及高压换向器栅栏门闭锁开关，试验其可靠性和动作的灵活性，断开其触点应使高压开关跳闸。
架空乘人装置安全运行管理制度为保证架空乘人装置的安全运行，特制定本制度：一、机运队做好日常维护及检修工作，每天对易松动部位和易损件进行一次检查，每三个月进行一次全面检查和维修。
发现问题必须及时处理，不得拖延维修时间。
1、绳槽磨损不得小于原厚的三分之一，小于三分之一时必须更换，发现一次未更换，罚款200元。
2、绳偏轮或是掉轮时必须及时汇报调度并处理，否则一次罚款50元。
3、钢丝绳磨损不得超过直径的10％，发现一次罚款1000元。
4、轮缘、辐条无裂纹、变形，键不松动，紧固螺母无松动，发现异常必须报调度并处理，发现一处罚款100元。
5、制动闸杠杆系统动作灵敏可靠，销轴不松动，不缺油；闸轮表面无油迹，液压系统无漏油和渗油现象，减速机润滑油、制动器液压油量要足；发现一处罚款50元。
6、闸带无断裂现象，磨损余量不小于3 mm，闸轮表面沟痕深度不大于1.5 mm，沟宽总宽不超过闸轮有效宽度的10%。
发现一处罚款100元。
7、轮衬贴合紧密无脱离现象，轮衬磨损余量不小于5mm；小于5mm必须更换，发现一处罚款100元。
8、托轮架稳固，无弯曲变形及位置偏移，发现一处罚款100元。
9、轮衬和吊椅胶垫深度达到25 mm时必须更换新衬垫，未更换一处罚款50元。
二、人员乘坐管理规定：1、乘坐人员上车时应先双手握住吊椅杆，跨至吊椅座上，然后双脚置于脚踏杆上，运行时保持正确坐姿集中精力注意前方。
2、下车时先双足触地，臀部离开座位，然后双手松开吊杆。
3、运行时乘坐人员不得前后左右摆动吊椅；不得用手抓住运载索和触摸托（压）绳轮，以防伤手。
大型设备安装验收、周期检修、测试和试验制度
大型固定设备管理制度为贯彻落实《安全生产法》、《国务院关于煤矿安全生产的特别规定》、《煤矿安全规程》、《煤炭工业企业设备管理规程》等法律、法规精神，加强对大型固定设备的使用及维修管理，确保大型固定设备安全、经济、高效运行及使用，结合本矿机电管理的具体情况，特制定以下制度：第一章大型固定设备的安装验收制度1、设备到货后，要及时进行安装调试，投入使用。
暂时不使用的设备、部件等必须入库妥善保管，定期维修保养，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并做好防火、防盗工作。
设备禁止拆套使用。
2、安装前，由公司机电部在十五天前，约定制造厂家，参加开箱、组织使用单位、机电科、经营办公室、供应部门共同开箱验收，并填写《开箱验收单》、《备件附件清单》等。
3、大型固定设备的安装应由使用单位施工。
如需外委安装，承揽单位必须具备相应的资质，使用单位必须对承揽单位进行审查，并与承揽单位签订商务合同和安全技术协议，报公司机电部备案。
4、设备安装前，安装人员应先熟悉设备的技术资料，编制设备安装的施工安全技术措施，措施要有设备安装的技术要求和标准，经使用单位组织人员审批。
大型工程（主提升系统、主通风机、主排水系统等主要生产系统）安装的施工安全技术措施须报送公司机电部审核备案。
5、施工人员要严格执行审批的设备安装的施工安全技术措施，保证施工质量。
施工情况、安装技术数据要认真做好记录。
6、设备安装竣工后，要按有关规定和标准对安装好的设备进行静态试验及空负荷、轻负荷、重负荷试运转。
对影响矿井安全生产的主要设备，如：主提升机（主轴装置、制动系统、电控系统）、主扇风机、主排水系统等，要按照有关规定进行性能技术测定。
7、机电科要做好设备安装、改造的竣工验收工作，设备的安装质量要严格按有关标准进行检验，隐蔽工程要进行中间验收；重要的安全技术措施和技术改造工程等由公司机电部组织验收，其它由机电科负责组织验收。
8、大型固定设备的安装、试运行、验收等资料，相关人员签字后存入大型固定设备档案。
机电设备安全保护装置定期试验制度模版
机电设备安全保护装置定期试验制度模版一、试验目的机电设备安全保护装置定期试验的目的是确保设备的安全性能能够满足设计要求，及时发现和排除潜在的故障隐患，保障人员和设备的安全。
二、试验范围机电设备安全保护装置定期试验适用于各类机电设备的安全保护装置，包括但不限于防护装置、报警装置、断电装置等。
三、试验内容1. 设备基本信息确认1.1 确认机电设备的名称、型号、编号等基本信息是否与备案信息一致。
1.2 确认机电设备所处的工作环境是否符合设计要求。
2. 安全保护装置运行试验2.1 对安全保护装置的运行情况进行检查，确认其是否完好无损。
2.2 对各种安全保护装置进行功能性试验，确保其能够正常启动、工作和停止。
2.3 对安全保护装置的灵敏度进行测试，确保其能够在适当的条件下及时响应。
3. 报警装置试验3.1 对报警装置进行功能性试验，确保其能够准确报警。
3.2 对报警装置的报警信号传输通道进行测试，确保其畅通无阻。
3.3 对报警装置的报警接收端进行测试，确保其能够及时接收并响应报警信号。
4. 防护装置试验4.1 对防护装置的完整性进行检查，确保其没有破损或缺失。
4.2 对防护装置的固定性进行测试，确保其能够稳固地固定在设备上。
4.3 对防护装置的可靠性进行试验，确保其能够有效防止危险发生。
5. 断电装置试验5.1 对断电装置的启动和停止进行试验，确保其能够正常工作。
5.2 对断电装置的电源供应进行测试，确保其稳定可靠。
6. 试验结果记录与评估6.1 对试验过程中发现的问题和不合格项进行记录，并及时通知相关部门进行整改。
6.2 对试验结果进行评估，确定设备是否符合安全要求。
四、试验频次机电设备安全保护装置定期试验的频次一般为每半年进行一次，对于特殊设备或特殊工况下的设备，试验频次可以根据实际情况进行调整，但最长不得超过一年。
五、试验责任1. 设备所有人负责组织和实施安全保护装置的定期试验。
2. 监督部门负责对试验情况进行监督和检查，并记录试验结果。
机电设备安全保护装置定期试验制度范本
机电设备安全保护装置定期试验制度范本I. 背景说明为了确保机电设备的安全运行，有效防范事故的发生，制定机电设备安全保护装置定期试验制度是必要的。
本制度的目的是对机电设备的安全保护装置进行定期试验，确保其功能正常，从而保障设备的安全运行。
II. 试验范围本制度适用于所有涉及机电设备安全保护装置的设备，包括但不限于以下方面：电气保护、防抱死保护、防爆保护、温度保护、压力保护等。
III. 试验内容1. 电气保护试验a) 电气保护装置的接地电阻试验；b) 紧急停止开关的试验，包括确认其切断电源是否及时、有效；c) 缺相、过载保护装置的试验；d) 过电压保护装置的试验。
2. 防抱死保护试验a) 防抱死装置的触发测试；b) 确认防抱死保护装置是否正常工作；c) 防抱死保护装置操作的可靠性试验。
3. 防爆保护试验a) 防爆保护装置的试验，包括确认其是否能有效隔离危险源；b) 防爆保护装置的联锁试验；c) 防爆保护装置的启动、运行时的试验。
4. 温度保护试验a) 温度保护装置的试验，包括确认其对设备温度的感知和处理能力；b) 温度保护装置的触发温度测试；c) 温度保护装置的自动复位试验。
5. 压力保护试验a) 压力保护装置的试验，包括确认其对设备压力的监测和控制能力；b) 压力保护装置的触发压力测试；c) 压力保护装置的自动复位试验。
IV. 试验频率根据设备的特点和要求，制定具体的试验频率，并予以记录。
通常情况下，试验频率不得超过以下标准：1. 电气保护试验：每月一次；2. 防抱死保护试验：每季度一次；3. 防爆保护试验：每半年一次；4. 温度保护试验：每年一次；5. 压力保护试验：每年一次。
V. 试验记录与处理1. 所有试验都应有相应的试验记录，记录应详细、准确，包括试验时间、试验项目、试验结果等。
2. 对于试验结果不合格的设备，应立即采取相应的措施进行修复或更换，直至装置达到合格状态。
3. 所有试验记录应妥善保管，便于后续查阅和审查。
机电设备安全保护装置试验管理制度范本
机电设备安全保护装置试验管理制度范本第一章总则第一条目的和适用范围为了加强对机电设备安全保护装置试验的管理，确保设备的安全性和稳定性，依据国家相关法律法规和标准，制定本制度。
本制度适用于本单位机电设备安全保护装置试验工作的组织、管理和监督。
第二条安全保护装置试验的定义安全保护装置试验是指对机电设备的安全保护装置进行实验验证，以检验其性能和可靠性，确保设备的安全运行。
第三条试验管理原则试验工作必须坚持安全第一的原则，使试验工作合法、规范、有序进行。
第四条试验管理职责试验工作由试验组组长负责组织协调，试验组成员积极配合，相关部门提供支持和协助，落实试验工作的各项任务。
第二章组织管理第五条试验组织机构根据试验工作的具体需要，设立试验组，由试验组组长、试验组副组长和试验成员组成。
第六条试验组组长试验组组长是试验工作的负责人，负责试验工作的组织、协调、监督和报告等工作。
第七条试验组副组长试验组副组长协助试验组组长，负责试验工作的具体实施和影响试验结果的事项。
第八条试验成员试验成员是试验工作的执行人，负责按照试验方案进行试验，并记录试验过程和结果。
第九条试验方案的制定试验方案是试验工作的依据，试验组组长会同相关部门制定，并报经上级审批后执行。
第十条试验计划的编制根据试验方案的要求和实际情况，试验组组长制定试验计划，并根据需要进行调整和变更。
第十一条试验任务的分工试验组组长根据试验计划，将试验任务合理分配给试验成员，并明确责任和要求。
第十二条试验仪器设备的准备试验组组长负责组织试验成员准备试验所需的仪器设备和工具，并确保其良好运行状态。
第十三条试验场地的准备试验组组长负责组织试验场地的准备工作，确保试验场地符合试验要求和安全规范。
第三章试验实施第十四条试验前准备试验成员应熟悉试验方案和试验操作规程，做好试验前的准备工作，包括试验设备的校准和试验场地的清理等。
第十五条试验操作规程试验成员按照试验操作规程进行试验操作，确保试验过程规范、安全和准确。
机电设备定期检查试验制度
机电设备定期检查试验制度一、使用中的防爆电气设备性能检查，由机电科组织每月检查一次。
二、配电系统继电保护装置检查整定，每半年进行一次，负荷变化时要及时整定。
三、主要电气设备的绝缘电阻检查，由使用班组每半年检查一次，并作记录交机电科。
四、固定敷设电缆的绝缘和外部检查，由使用单位班组每季检查一次。
五、移动式电气设备的橡套电缆绝缘检查，由使用班组每月检查一次。
六、接地网接地电阻测定，由机电科第季度测定一次。
七、新安装的电气设备绝缘电阻和接地电阻测定，投入使用前由安装单位负责测定机电设备防爆完好标准一、坚固体坚固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全，无锈蚀。
同一部位的螺母、螺栓规格一致。
平垫、弹簧垫圈的规格应当与螺栓直径相符，坚固螺栓应有防松装置。
用螺栓坚固不透眼螺孔的部件，坚固后螺孔须留有大于2倍防松动垫圈的厚度的螺纹信余量，螺栓拧入螺孔长度不小于螺栓直径；但铸铁、铜、铝体不应小于螺栓直径的1.5倍。
二、螺母坚固后，螺栓螺纹应露出螺母1～3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓伸出长度。
坚固在护圈内的伸出长度。
坚固在护圈内的螺栓或螺母，其上端平面不得超出护圈高度，并需用专用工具才能松、紧。
隔爆性能、隔爆结合面的间隙、平口的结合必须压实，不留间隙，转盖接触面的间隙不能超过0.5㎜。
隔爆结合面的表面粗糙度不大于△3.2。
螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3道，螺距不小于0.7㎜；螺纹最小啮合扣数不小于6扣。
隔爆结合面的法兰减薄厚度应不大于原设计规格的维修信余量，隔爆结合面的缺陷式机械伤痕，将其伤痕的两侧高于无伤痕表面的凸起部分磨平后不得超过下列规定：1、面上对局部出现的直径不大于1㎜，深度不大于2㎜的砂眼，在40、25、15㎜宽的防爆面上，每1㎝2不得超过5个，10㎝宽的隔爆面上不得超过2个。
2、生产的机械伤痕，宽度与深度不得大于0.5㎜，其长度应保证剩余无伤痕隔爆炸面有效长度不小于规定2/3。
3、隔爆结合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。
电器设备定期试验制度(5篇)
电器设备定期试验制度第一条使用中的防爆电气设备的防爆性能检查，由分片负责电工每日检查一次。
分管队长每周检查一次，机电科每月抽查一次，由矿技术负责人或分管矿长每年定期抽查一次。
第二条凡配电系统继电保护装置检查整定，每季度一次，负荷变化时应根据情况及时调整。
第三条高压电缆的泄漏和耐压试验，每年由机电科组织一次。
第四条主要电器设备绝缘电阻各单位每月检查一次。
第五条固定敷设电缆的绝缘和外部检查，机电科每季度一次；片区电工负责人和分管队长，每周检查一次外部和悬挂情况。
第六条移动电气设备的橡套电缆，绝缘检查每月一次(使用部门及片区负责电工每班检查一次外表有无破损)。
第七条值班维修电工每月对检漏继电器进行一次详细检查和远方人工漏电试验，每天值班电工对低压检漏装置的运行情况进行一次试验。
第八条每年由机电科组织对全矿变压器和主要电器设备的绝缘油进行一次抽样送有关单位化验。
第九条每季度对接地网电阻值进行一次测定。
第十条防雷接地和避雷器，由机电科组织在每年雷雨季节前进行一次测定和试验。
第十一条新安装的电器设备绝缘电阻和接地电阻在投入运行前测定，并达到合格。
第十二条地面电器设备和普通设备按相应的规程测量和试验。
第十三条本制度未注明实施单位和人员的项目，由各分管组织实施。
第十四条本制度规定的各项测试、整定、试验数据和处理检查情况，都必须填入电气试验专用记录表内，并由各队负责收集、整理汇编，每季度末报公司机电管理部门。
电器设备定期试验制度（2）电器设备是现代社会不可或缺的设备之一，在使用过程中应严格遵守安全规定和标准，定期进行试验可以确保设备的安全性能和正常运行。
制定电器设备定期试验制度可以有效地管理电器设备的试验工作，以下是一个可能的电器设备定期试验制度的流程：1. 制定电器设备试验计划：根据设备的种类和规模确定试验计划，包括试验时间、试验项目、试验人员等。
试验计划可以根据设备的特性和国家相关标准进行制定。
2. 定期进行设备试验：按照试验计划，定期进行设备试验。
提升机安全保护装置检查试验制度(3篇)
提升机安全保护装置检查试验制度1、提升机安全保护装置是提升机系统不可缺少的重要组成部分，是保证提升机安全正常运转的重要设施。
提升机必须具备《煤矿安全规程》所规定的各种保护且保护装置动作灵敏可靠。
2、试验人员必须定期对各种安全保护装置进行试验，发现异常情况及时汇报，及时整改；3、日常的各种安全保护装置试验必须由组长带队至少____人参加，试验工作由组长负责，试验结果应详细作一记录，并由参加人员签名；副井每小班的过卷试验不受此限制，由一名当班司机和值班电工完成，试验结果作一记录，试验人员签名；4、班长每周至少参加一次各种安全保护装置试验；5、试验人员应尽心尽责，严肃对待安全保护装置试验，认真做好安全保护装置的试验工作；6、试验人员进行各种安全保护装置试验时，严格按照试验方法进行试验，确保试验过程中提升设备及人员的安全；7、试验方法应根据生产实际不断改进，尽可能的反映现场情况。
提升机安全保护装置检查试验制度（2）旨在确保提升机的安全运行，减少事故发生的风险。
制定和执行该制度可以有效地监督和检查提升机的安全保护装置是否正常工作，是否满足相关的安全要求。
下面是一份提升机安全保护装置检查试验制度的具体内容和流程：1. 制度的适用范围：该制度适用于所有使用提升机的场所和设备。
2. 装置检查计划：制定年度或半年度的提升机安全保护装置检查计划，并及时通知相关责任人。
3. 检查责任人：指定专人或专业机构负责检查和试验提升机的安全保护装置。
该责任人应具备相关专业知识和技能。
4. 检查内容：检查的内容包括但不限于以下几个方面：- 制动器：检查制动器的工作状态，是否能有效制动提升机。
- 限位器：检查限位器是否正常工作，是否能准确感知提升机的运行状态。
- 安全门和护栏：检查安全门和护栏是否完好，并进行试验验证其可靠性。
- 检修开关：检查检修开关是否设置合理、易操作，是否能有效切断提升机的电源。
5. 检查流程：- 通知：提前通知相关责任人，安排检查时间和地点。
机电设备安全检查制度（三篇）
机电设备安全检查制度第一章总则第一条为了加强对机电设备的安全管理，确保机电设备的正常运行和使用安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于本单位涉及的所有机电设备的安全管理工作。
第三条机电设备的安全管理工作应当遵循“预防为主、综合治理、全员参与、连续改进”的原则。
第四条机电设备的安全管理工作应当按照法律法规的规定，结合本单位具体情况制定，并定期进行修订和完善。
第五条领导班子成员对机电设备的安全管理职责及其相关岗位责任进行明确，各岗位人员明确自己的职责，履行相关安全管理工作。
第二章职责分工第六条本单位领导班子成员应当：（一）明确机电设备安全管理的重要性，全面领导机电设备安全管理工作；（二）定期召开机电设备安全管理工作会议，研究并落实安全管理工作；（三）制定机电设备安全管理制度，并组织实施；（四）分配机电设备安全管理工作任务，明确责任人，并建立相应的考核和奖惩制度；（五）定期对机电设备的安全管理工作进行检查，确保工作的质量和效果；（六）组织机电设备安全管理培训，提高员工的安全意识和技能。
第七条机电设备管理部门应当：（一）负责起草机电设备安全管理制度，并组织实施；（二）维护机电设备的正常运行，及时排查隐患并采取措施消除隐患；（三）组织开展机电设备安全检查，及时发现和纠正存在的问题；（四）对新引进的机电设备进行严格安全验收，确保安全可靠；（五）定期组织对机电设备进行维修保养和技术整改，确保设备的可靠性和安全性。
第八条生产作业单位应当：（一）按照机电设备安全管理制度的要求，制定相应的安全操作规程，并制定相应的安全警示标识；（二）保证机电设备的正常运行和维修保养，禁止私自拆卸、改装机电设备；（三）加强机电设备使用人员的安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能；（四）组织开展机电设备的定期检查和维护保养工作，确保设备的安全可靠。
第九条监督检查部门应当：（一）对本单位的机电设备安全管理工作进行监督检查，发现问题及时上报并提出整改要求；（二）及时对机电设备的安全性能进行检测和评估，发现安全隐患提出处理措施，并督促整改；（三）组织开展机电设备的抽查和随机检查，发现违法违规行为，及时处理并追究责任。
机械科机电设备安全检查制度（3篇）
机械科机电设备安全检查制度是指为了保障机电设备的安全运行，预防事故的发生，制定的一套检查制度。
1. 确定检查周期：根据机电设备的种类、运行状况和风险程度，确定不同设备的检查周期。
一般包括日常巡检、定期检查、特别检查等。
2. 制定检查内容：根据机电设备的特点和常见问题，制定详细的检查内容，包括设备的外部环境、工作状况、接线情况、润滑系统、安全保护装置等方面的检查。
3. 确定检查人员：指定专门的人员进行设备的安全检查，要求检查人员具备相关的专业知识和技能。
4. 进行检查记录：对每次检查的结果进行记录，包括设备的问题及处理情况，以便后续的跟踪和分析。
5. 制定修复措施：对于检查中发现的问题，及时制定修复措施，并安排专人负责修复。
6. 建立问题反馈机制：对于设备问题的整改情况进行跟踪和反馈，及时解决存在的安全隐患。
7. 定期进行设备维护：除了常规的安全检查，还需要定期进行设备的维护保养，及时更换损坏的零部件，保证设备的正常运行。
通过建立机械科机电设备安全检查制度，可以确保设备的安全运行，减少事故的发生，保护工作人员的生命安全和财产安全。
机械科机电设备安全检查制度（二）第一章总则第一条为了加强机械科机电设备的安全管理，确保设备的正常运行、防止事故发生，保障人身安全和设备安全、提高机电设备的使用效能，根据国家有关法律法规、规章制度，制定本制度。
第二条本制度适用于机械科各实验室、车间和设备的日常维护保养和安全检查工作。
第三条机械科应建立健全机电设备安全检查制度，明确各项职责和要求，确保安全检查工作的有效进行。
第四条本制度的主要任务是对机电设备进行日常定期检查，确保设备的安全运行，提出存在的问题和隐患，并采取相应的防护措施。
第五条本制度的执行主体为机械科的相关人员，包括实验室主任、教师和实验室管理员等。
第二章机电设备安全检查的内容第一条机电设备的日常定期保养工作。
根据设备的使用情况，制定相应的保养计划，对设备进行日常定期的保养，包括设备的清洁、润滑等工作。
机电设备安全保护装置定期试验制度(3篇)
机电设备安全保护装置定期试验制度一、总则机电设备安全保护装置定期试验是指为了确保机电设备在正常运行和异常情况下能够及时有效地启动或停止安全保护装置，并验证其可靠性和有效性。
本制度的实施目的是规范机电设备安全保护装置定期试验的程序和方法，保障机电设备的正常运行和人身安全。
二、试验范围本制度适用于公司所有的机电设备安全保护装置，包括但不限于：防护罩、急停开关、限位开关、过载保护装置等。
三、试验内容1. 防护罩试验：检查防护罩是否完好，是否能够有效限制接近机械运动部件的工作人员的身体部位，是否能够阻止物体进入设备。
2. 急停开关试验：按下急停开关，试验设备是否迅速停止运行，并且无论急停开关是否保持按下状态，设备都不能重新启动。
3. 限位开关试验：通过操作限位开关，验证设备是否能够在达到限位位置时自动停止运行，并且无论限位开关是否保持开启状态，设备都不能重新启动。
4. 过载保护装置试验：通过超过设备额定负荷的工作负荷，验证过载保护装置是否能够及时启动并停止设备，保护设备不受损坏。
四、试验周期1. 防护罩试验：每个月进行一次试验。
2. 急停开关试验：每个季度进行一次试验。
3. 限位开关试验：每半年进行一次试验。
4. 过载保护装置试验：每年进行一次试验。
五、试验记录和报告每次试验完成后，负责试验的人员应当及时记录试验的日期、试验内容、试验结果等信息，并填写试验报告。
试验报告应当由相关部门负责人审核并存档。
六、试验人员1. 防护罩试验：由设备操作人员进行试验。
2. 急停开关试验：由设备操作人员进行试验。
3. 限位开关试验：由技术人员进行试验。
4. 过载保护装置试验：由技术人员进行试验。
七、试验结果处理如发现试验过程中出现问题或存在隐患，应当立即停止试验，并及时向相关部门报告。
相关部门应当及时处理并修复问题，确保机电设备安全保护装置的正常运行。
八、处罚措施如发现有违反本制度的行为，将按公司相关制度进行处罚，并根据违规情况的严重程度采取相应的纪律处分。
机电设备安全保护装置试验管理制度(3篇)
机电设备安全保护装置试验管理制度为保证机电设备安全可靠运转，确保安全保护装置使用灵敏可靠，结合国强矿机电设备的实际情况，现制定机电设备安全保护装置试验制度。
一、机电设备配备安全保护装置项目及试验要求1、副井绞车序号安全保护装置项目试验要求1防过卷装置每天一次2限速装置每天检查一次3减速功能保护每天检查一次4闸间隙保护装置按现场要求试验5制动油超温保护装置每天检查一次过负荷和欠压保护装置每半年试验一次7提升信号联锁，操车系统与提升信号每天试验一次8副井提升机技术性能测试每二年检验一次9副井提升机性能检查每年检验一次10提升机滚筒主轴、连接装置、天轮等装置探伤每二年一次序号安全保护装置项目试验要求1安全阀动作压力试验装置每周试验一次2断水保护装置每天试验一次断油保护装置每天试验一次4超温保护装置每天试验一次5风包超温装置每天检查一次6压风机技术性能测试每年检验一次2、空气压缩机3、主扇风机序号安全保护装置项目试验要求1轴承超温报警装置每月试验一次2润滑油欠压报警装置每月试验一次3反风装置每月检查一次4、皮带机序号安全保护装置项目试验要求1防堆煤保护每天试验一次2防跑偏保护每天试验一次3温度保护每天试验一次4烟雾保护每天试验一次5自动洒水装置每天试验一次6低速打滑保护每天试验一次5、锅炉序号安全保护装置项目试验要求1双色水位计每小时检查一次2高低水位报警每天试验一次3安全阀试验每月试验一次4锅炉技术性能测试每年检验一次6、井下电气序号安全保护装置项目试验要求1接地保护每周检查一次，每季度试验一次2漏电保护每天试验一次3短路保护每天检查一次，每周试验一次4照明综保每班进行一次跳闸试验一次5高压电缆的泄漏和耐压试验每年一次6移动式电气设备的橡套电缆绝缘检查每班检查一次外皮有无破损7、斜巷运输序号安全保护装置项目试验要求1防跑车装置每半月试验一次2插销、链环每班检查一次、每年试验一次3钢丝绳、钩头每天检查一次4红灯、信号每班检查一次二、机电设备安全保护现场使用要求1、各单位机电设备安全保护装置必须坚持正常使用，确保灵敏可靠。
保护装置试验管理制度范文（4篇）
保护装置试验管理制度范文第一章总则第一条为确保电力系统的安全、稳定、可靠运行，规范保护装置试验的管理，特制定本制度。
第二条本制度适用于电力系统各级电力企业、电力工程建设单位、电力设备生产供应单位和其他有关单位的保护装置试验工作。
第三条保护装置试验是指对电力系统中各级保护装置进行性能试验、校验、调整，以验证其保护功能是否达到设计要求的工作。
第四条保护装置试验应依据国家和行业标准、技术规范、设计文件及相关规定进行。
第五条保护装置试验的目标是保证电力系统各级保护装置的可靠性和合理性，提高电力系统的保护水平，确保电力系统的安全运行。
第六条保护装置试验应遵循科学、规范、严谨、高效的原则。
第七条保护装置试验工作应由具备相应资质的专业人员进行。
第八条所有试验过程应严格按照保护装置试验计划和操作规程执行。
第九条各级电力企业应建立保护装置试验质量管理体系，完善试验管理制度，提高试验工作的质量和效率。
第二章试验计划与组织第十条保护装置试验应编制试验计划，明确试验目的、内容、方法和要求等。
第十一条试验计划应经主管部门或项目负责人审核批准后方可执行。
第十二条试验计划应综合考虑电力体制改革、投资计划、供需情况、水平差异等实际情况制定。
第十三条试验组织应确保专业、统一和协调。
第十四条试验组织应配备相应人员和设备，并进行充分的沟通和协调。
第十五条试验组织应根据实际情况制定试验任务书，明确试验人员的职责和工作内容。
第十六条试验组织应做好试验前的准备工作，包括设备检查、试验设备准备和设备参数确认等。
第十七条试验组织应及时向有关单位和人员通报试验计划和试验进展情况。
第三章试验方法与要求第十八条试验方法应符合国家和行业标准、技术规范和设计文件的要求。
第十九条试验方法应科学、可靠，能够全面测试和评估保护装置的性能。
第二十条试验人员应严格按照试验方法执行试验，确保结果的真实、可靠。
第二十一条试验中发现的问题应及时记录并报告有关部门，同时采取相应措施进行处理。
机电设备安全保护装置试验管理制度范文
机电设备安全保护装置试验管理制度范文一、目的与依据为加强机电设备安全保护装置试验工作的管理，确保设备试验的安全与可靠性，制定本管理制度。
本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《机电设备安全保护条例》等相关法律法规，结合本企业的实际情况制定。
二、适用范围本制度适用于本企业所有涉及机电设备安全保护装置试验的工作。
三、试验计划的制定1.试验计划应由设备管理部门或专业技术人员进行制定，并报送企业领导审批。
2.试验计划应包括试验项目、试验内容、试验时间、试验地点等相关信息。
3.设备管理部门应根据工作实际，合理安排试验计划，确保试验工作的顺利进行。
四、试验人员的资质要求1.试验人员应具备相关专业知识和技能，具备独立完成试验工作的能力。
2.试验人员应具备必要的安全意识和紧急处理能力，能够正确判断试验过程中的事故风险，并采取相应的措施进行应对。
3.试验人员应按照规定参加相关培训和考核，确保自身的专业水平和业务素质。
五、试验设备及工具的保养与管理1.试验设备及工具的保养与管理应由专人负责，确保设备和工具的正常运行和有效使用。
2.试验设备和工具的保养应按照设备说明书和相关标准进行，确保设备的可靠性和安全性。
3.试验设备和工具的保养记录应详细记录，包括保养时间、保养人员、保养内容等相关信息。
六、试验过程中的安全防护措施1.试验过程中应严格遵守安全操作规程，确保试验人员和周围人员的人身安全。
2.试验过程中应按照相关要求配备相应的安全防护设施，如防护栏杆、安全帽、护眼镜等。
3.试验过程中应随时关注试验设备的运行状况，发现异常情况及时报告，并采取相应措施进行处理。
七、试验结果的记录与报告1.试验人员应认真记录试验过程和结果，包括试验时间、试验参数、试验结果等相关信息。
2.试验结果应按照要求进行分类、整理和归档，并及时向设备管理部门进行报告。
3.试验结果的报告应包括试验方式、试验结果、存在的问题及采取的改进措施等内容。
八、试验数据的保密与管理1.试验数据属于企业的重要资料，试验人员应加强对试验数据的保密意识，并严格遵守相关保密规定。
机电设备安全保护装置定期试验制度范文
机电设备安全保护装置定期试验制度范文一、背景介绍随着现代工业的发展，机电设备的种类越来越多，规模越来越庞大，其安全问题也越来越凸显。
为了确保机电设备的安全运行，保护装置的作用不可忽视。
定期试验是验证保护装置可靠性的重要手段，可以发现潜在的安全隐患，降低事故发生的风险。
因此，建立健全机电设备安全保护装置定期试验制度是企业安全生产的重要组成部分。
二、机电设备安全保护装置定期试验制度的目的1. 确保机电设备的安全运行，预防事故的发生。
2. 发现保护装置存在的问题，及时进行维护和修复，提高设备的可靠性。
3. 加强对保护装置的监督和管理，降低安全风险。
三、机电设备安全保护装置定期试验制度的内容1. 试验频次根据机电设备的等级和使用年限确定定期试验的频次，一般分为日常试验、定期试验和年度试验三个级别。
日常试验每天或每班次进行，以确保装置正常工作。
定期试验每月或每季度进行，主要对装置的工作状态进行全面检查。
年度试验每年进行一次，对设备进行全面保养和检查。
2. 试验内容（1）外观检查：对保护装置的机械结构、接线端子、电缆等进行外观检查，确保没有损坏和松动。
（2）功能试验：根据设备的不同种类和工作原理，进行相关的功能试验，包括启动试验、停止试验、紧急停机试验等，验证装置的功能是否正常。
（3）参数检测：对设备的参数进行检测，如电流、电压、温度等，确保设备工作在安全范围内。
（4）控制系统检查：对设备的控制系统进行检查，包括控制程序的检查和控制设备的检查，确保控制系统的可靠性。
（5）记录和整理：对试验的结果进行记录和整理，包括设备的试验日期、试验内容、试验结果等。
3. 试验责任人每个试验项目都应明确责任人，责任人负责组织试验工作，并对试验结果进行评估和整理。
四、机电设备安全保护装置定期试验制度的执行1. 制度宣贯制度应向全体员工进行宣贯，让员工了解制度的重要性和试验的目的，提高其遵守制度的意识。
2. 试验计划编制每年制定试验计划，明确每个设备的试验频次和试验内容，并按计划进行试验。
2024年机电设备安全保护装置试验管理制度（三篇）
2024年机电设备安全保护装置试验管理制度鉴于国强矿井下机电设备的实际运行状况，为保障机电设备的安全稳定运行，提高安全保护装置的灵敏度和可靠性，特此制定本机电设备安全保护装置试验制度。
一、机电设备安全保护装置项目及试验要求（一）副井绞车相关安全保护装置1. 防过卷装置：每日进行一次试验。
2. 限速装置：每日进行检查。
3. 减速功能保护：每日进行检查。
4. 闸间隙保护装置：根据现场实际情况进行试验。
5. 制动油超温保护装置：每日进行检查。
6. 过负荷和欠压保护装置：每半年进行一次试验。
7. 提升信号联锁，操车系统与提升信号：每日进行一次试验。
8. 副井提升机技术性能测试：每两年检验一次。
9. 副井提升机性能检查：每年检验一次。
10. 提升机滚筒主轴、连接装置、天轮等装置探伤：每两年一次。
（二）空气压缩机和主扇风机相关安全保护装置1. 安全阀动作压力试验装置：每周试验一次。
2. 断水保护装置：每日试验一次。
3. 断油保护装置：每日试验一次。
4. 超温保护装置：每日试验一次。
5. 风包超温装置：每日检查一次。
6. 压风机技术性能测试：每年检验一次。
（三）皮带机相关安全保护装置1. 防堆煤保护：每日试验一次。
2. 防跑偏保护：每日试验一次。
3. 温度保护：每日试验一次。
4. 烟雾保护：每日试验一次。
5. 自动洒水装置：每日试验一次。
6. 低速打滑保护：每日试验一次。
（四）锅炉相关安全保护装置1. 双色水位计：每小时检查一次。
2. 高低水位报警：每日试验一次。
3. 安全阀试验：每月试验一次。
4. 锅炉技术性能测试：每年检验一次。
（五）井下电气相关安全保护装置1. 接地保护：每周检查一次，每季度试验一次。
2. 漏电保护：每日试验一次。
3. 短路保护：每日检查一次，每周试验一次。
4. 照明综保：每班进行一次跳闸试验。
5. 高压电缆的泄漏和耐压试验：每年一次。
6. 移动式电气设备的橡套电缆绝缘检查：每班检查一次外皮有无破损。
机电设备安全保护装置定期试验管理
机电设备安全保护装置定期试验管理一、引言在工业生产和日常生活中，机电设备广泛应用，为生产和生活提供了便利。
然而，机电设备的使用也存在一定的风险，如设备故障、漏电、火灾等。
为了保障人身安全和设备的正常运行，必须对机电设备进行定期试验和维护，确保其安全性和可靠性。
二、试验对象机电设备安全保护装置是指用于监测和控制设备运行状态的装置，包括断路器、继电器、保险丝、漏电保护器、温度控制器等。
这些装置起到了保护设备和人身安全的重要作用，因此需要定期进行试验和检测。
三、试验内容机电设备安全保护装置的试验内容包括以下几个方面：1. 功能试验：对设备的各种保护装置进行功能试验，确保其可以正常工作。
例如，断路器可以正常断开和闭合，漏电保护器可以及时切断电源等。
2. 触发试验：通过模拟设备故障情况，检测保护装置的触发效果。
例如，模拟设备短路故障，测试断路器的短路保护功能。
3. 响应时间试验：测试保护装置的响应时间，确保在设备故障发生时能够及时切断电源或进行其他保护措施。
4. 越限试验：对保护装置的额定工作电流、电压、温度等参数进行试验，确保其能够在规定的工作条件下正常工作。
五、试验周期机电设备安全保护装置的试验周期应根据设备的特点以及使用环境的要求来确定。
一般来说，对于一般的低压电器设备，试验周期可以为1年；对于一些特殊的设备，如高压电器和对人身安全要求较高的设备，试验周期应缩短至6个月或更短。
六、试验管理试验管理是保证机电设备安全保护装置定期试验工作正常进行的关键。
以下几个方面是试验管理的重点：1. 试验计划制定：在每年初制定试验计划，明确试验内容、试验周期、试验方法等。
2. 试验人员培训：组织试验人员进行相应的培训，提高其对试验内容和方法的认识和掌握。
3. 试验记录管理：试验完成后，应及时整理和归档试验记录，确保试验结果可追溯和审查。
4. 异常情况处理：如果在试验过程中发现设备存在故障或需要更换保护装置的情况，应及时通知相关部门进行处理。
机电设备安全检查制度(5篇)
机电设备安全检查制度(一)每班检查1、项目机操班组每天上班前由机长负责检查试验设备的安全保护装置和常规情况，发现问题及时通知机电维修人员予以修复。
2、项目机电班每天对设备电气装置、机械结构、传动制动以及各种安全保护装置进行检查，发现问题及时报告主管工长或技术领导后立刻予以解决。
(二)不定期检查1、设备科领导、项目工长经常深入现场巡视、询问、检查设备的运行情况和安全状态，发现隐患和不合规范的地方及时安排解决。
对违章指挥、违章作业予以制止、纠正和处理。
2、按照上级文件通知和要求，组织相关人员对机电设备进行专项检查。
3、雨季和台风到来之前，项目机电工长召集相关机电人员对机械设备进行检查和防护，确保机械不受影响。
风雨过后，由机修电工对设备的电气线路及安全装置进行检查，确认没问题后才可投入使用。
(三)定期检查1、项目机电工长和安全员每周一次对使用的机电设备进行检查，对存在的问题及时安排解决。
2、设备科汇同质安部人员在每月25~____日对各项目使用的塔吊、施工电梯、井架以及小型施工机具及施工用电进行检查评分，对检查出来的问题制定措施予以整改消除。
机电设备安全检查制度（2）是为了保障机电设备在运行过程中的安全，防止事故发生，保护人员和设备的安全而制定的一系列规定和程序。
该制度主要包括以下内容：1. 安全检查的周期和频率：规定机电设备的安全检查周期和频率，例如每月、每季度或每年进行一次安全检查。
同时，根据机电设备的类别和风险等级，确定不同设备的检查周期和频率。
2. 检查的内容和方法：明确机电设备应该检查的内容，包括设备的机械结构、电气系统、液压系统等各个方面的安全性能。
同时，指定检查的方法和步骤，包括观察、测试、测量等，确保检查的全面性和准确性。
3. 检查记录和报告：规定机电设备安全检查的记录和报告要求。
每次安全检查都要记录检查时间、人员、内容和结果等信息，并及时制作检查报告。
检查报告应包括检查的具体情况、发现的问题、问题的解决方案和责任人等内容，用于后续的跟踪和整改。
机电设备安全保护装置定期试验管理范本
机电设备安全保护装置定期试验管理范本一、试验目的与依据本试验管理范本的目的是为了保障机电设备安全和运行稳定，并遵循相关法规、标准和规范的要求。
试验的依据包括但不限于国家标准、行业标准以及设备制造商提供的相关技术文件。
二、试验内容1. 定期检查安全保护装置是否完整、灵敏可靠，并具备正常的工作功能；2. 测试安全保护装置及其控制回路是否能够快速、准确地识别设备运行状态并作出适当的响应；3. 检验安全保护装置的启动、停止和复位功能是否正常；4. 定期检查安全保护装置是否有损坏、老化或失效的情况，并及时更换、修复或调整；5. 测试安全保护装置是否与其他相关装置的控制电路相互匹配，并确保正常协同工作；6. 检验安全保护装置的操作人员是否具备相应的培训和技能，能够正确地操作和维护设备；7. 定期对安全保护装置进行负载试验，以保证其能够正常承受预定的工作条件和负荷。
三、试验频率和程序1. 定期试验应根据设备类型、使用环境和相关法规来确定合适的试验频率，一般不少于每年一次；2. 定期试验的程序应按照以下步骤进行：a) 准备工作：包括设备停机、断电、安全隔离等操作；b) 检查安全保护装置及其控制回路是否完好；c) 对安全保护装置进行功能测试：检验其启动、停止和复位功能是否正常；d) 进行负载试验：测试安全保护装置在预定工作条件和负荷下的工作性能；e) 检查试验结果：检视试验过程中的异常情况和记录试验数据；f) 根据试验结果进行相应的维护、修复或调整，并记录维护情况；g) 恢复设备的正常运行。
四、试验记录与报告1. 定期试验应编制试验记录和试验报告，记录试验的具体内容、所采用的试验方法和试验结果；2. 试验记录应至少包括以下内容：试验日期、试验人员、试验设备、试验步骤、试验结果等；3. 试验报告应对试验结果进行归纳总结，并提出相应的维护、修复或升级建议；4. 试验记录和试验报告的保管应按照设备管理相关制度进行，以备查阅和审核。
机电设备检查试验制度
机电设备检查试验制度
机电设备检查试验制度
1、对风电联锁装置；煤电钻、照明信号综合保护装置；皮带机综合保护以及远距离供电端头试验坚持每天检查，每天试验，并做好记录。
2、对绝缘电阻要坚持每日摇测一次，对绝缘低的电气设备应查明原因，及时处理。
3、对钢丝绳应做到每天一检查，每天一记录，对磨损断丝超限钢丝绳应及时汇报，及时更换。
4、检漏继电器每天试验一次，每月进行一次远端试验并做记录。
5、接地电阻每季度测定一次。
6、各种试验记录必须在每月的月底交队各分管领导同统一整理，报机电科技术组备案。
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固定机电设备安全保护装置试验管理制度
机电设备安全保护装置试验管理制度
为保证机电设备安全可靠运转，确保安全保护装置使用灵敏可靠，结合机电设备的实际情况，现制定机电设备安全保护装置试验制度。
一、机电设备配备安全保护装置项目及试验要求
(一)主井绞车
1.防过卷装置每天试验一次
2.限速保护每天检查一次
3.闸瓦间隙保护装置按现场要求试验
4.减速功能保护每天检查一次
5.后备保护每天检查一次
6.制动油超温保护装置每天检查一次
7.托罐装置每月试验一次
8.过负荷和欠压保护装置每半年试验一次
9.主井提升机技术性能测试每三年一次
10.主井提升机性能检查每年一次
11.提升机滚筒主轴、连接装置、天轮等装置探伤每二年一次
(二)副井绞车
1.防过卷装置每天试验一次
2.限速装置每天检查一次
3.减速功能保护每天检查一次
4.闸间隙保护装置按现场要求试验
5.托罐装置每月试验一次
6.制动油超温保护装置每天检查一次
7. 过负荷和欠压保护装置每半年试验一次
8.安全门与罐位、提升信号联锁，操车系统与提升信号和罐笼停止位置联锁装置每天试验一次9．副井提升机技术性能测试每三年一次
10．副井提升机性能检查每年一次
11．提升机滚筒主轴、连接装置、天轮等装置探伤每二年一次
(三)空气压缩机
1.安全阀动作压力试验装置每周试验一次
2.断水保护装置每天试验一次
3.断油保护装置每天试验一次
4.超温保护装置每天试验一次
5.风包超温装置每天检查一次
6.压风机技术性能测试每年一次
(四)主通风机
1.轴承超温报警置每天检查一次
2. 主通风机技术性能测试每年一次
二、机电设备安全保护现场使用要求
1.机电设备安全保护装置必须坚持正常使用，确保灵敏可靠。
2.机电设备安全保护装置的试验必须按照规定进行，认真做好试验记录，记录中要将试验时间、试验数据和试验人员等填写清楚。
3.任何单位和个人不经允许不得私自拆除安全保护装置，不得甩掉和短接安全保护装置，否则将追究责任单位和责任人的责任。
4.需要临时短接安全保护装置须按照下列程序进行：
（1）大型固定设备（主、副井绞车、压风机、通风机等）安全保护装置必须由使用单位提出申请，写明原因，报机电矿长批准、到机电科办理手续后方可拆除。
（2）电气设备保护如接地、过负荷等需拆除保护时必须经队跟班队长和值班队长同意后方可进行，但事故处理结束后必须马上将保护正常投入。
5.发生漏电事故而引起漏电保护装置动作时，在漏电故障没有处理好之前任何人不得甩掉保护而送电。
6.机械移动式设备，保护损坏时必须在下一班前将保护恢复投入使用。
三、违反机电设备安全保护规定的，将按下列规定给予处罚：
1.破坏安全保护装置的，按严重三违处理，并罚款500元。
2.擅自甩掉或短接安全保护装置的，罚款200元。
3.保护装置不定期试验的，缺一次罚款50元。
4.保护装置试验记录填写不认真（记录内容不全、不真实、字迹不工整）的，一次罚款50元。
5.保护装置不起作用的，对责任人一次罚款200元。