机器设备保养点检记录表
设备保养和维修的记录表
设备保养和维修的记录表
1. 背景
设备保养和维修是保持设备正常运行和延长其使用寿命的重要活动。
为了更好地管理设备的保养和维修工作，我们需要建立一份记录表来跟踪设备的保养和维修情况。
2. 记录表内容
记录表应包含以下内容：
- 设备信息：记录设备的名称、型号、序列号等基本信息。
- 保养计划：制定设备的保养计划，包括保养周期、保养内容和保养责任人。
- 维修记录：记录设备的维修情况，包括维修日期、维修内容和维修责任人。
- 故障描述：详细描述设备出现的故障情况。
- 维修措施：记录针对设备故障所采取的维修措施。
- 维修结果：记录维修后设备的运行情况和效果评估。
3. 填写要求
填写记录表时，需要注意以下要求：
- 准确性：填写信息时要保证准确性，确保设备的保养和维修记录真实可靠。
- 及时性：在设备保养和维修后尽快填写记录表，避免信息遗漏或遗忘。
- 完整性：记录表应包含所有必要的信息，不应有遗漏。
- 规范性：填写记录表时应按照事先设定的格式和要求进行填写，保持统一规范。
4. 使用和管理
记录表应由设备保养和维修负责人进行管理，定期检查和更新记录表。
同时，其他相关人员也可以进行填写，但需遵循填写要求和规范。
5. 总结
设备保养和维修的记录表是管理设备保养和维修工作的重要工具，通过记录和跟踪设备的保养和维修情况，可以及时掌握设备运行情况和故障情况，提高设备的可靠性和使用效率。
建立并使用设备保养和维修的记录表，有助于提高设备管理的效果，延长设备的使用寿命，降低设备故障率。
挤压机日常点检保养记录表
设备名称： 挤压机(1250T)
设备编号：
年月
周 点检保养项目
期
及方法
判定标准
日期 实施人
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
备注
除油箱顶部以外 设备及外表面无
1
的清洁：清扫机 器内外表面的灰
检查情况： 日期：
：确认修理完成 ）
工段长月度审核:
检查情况： 日期：
车间主任月度审核 车间主任审核: 车间主任审核:
工 5 滑情况，加润滑 黄油枪按压3至5 操作工
油。
次，加注黄油。
检查油箱液压油 主缸前进到最前
作
6
液面，不足时加 注68#耐磨液压
油。
端时，液位计可 见约5cm高度液
操作工
压油。
检查挤压杆弯 将检查套穿入挤 7 度，不合格时更 压杆，能自由穿 操作工
换挤压杆 入并滑动为OK！ 日
8
试运行
运行过程动作正 常，无异响
操作工
点检人员工号
工段长月度审核:
点检人员工号
异常及处理记录：
每 周
9
清洁油箱顶部，要求无积油；电磁 阀等配件无灰尘及油污。
操作工
检查情况： Leabharlann 期：检查情况： 日期：10 用煤油清洗过滤网。 每 年
11 将压力表送质量部安排检验
操作工 机修工
完成情况： 日期： 完成情况： 日期：
注： 1. 填表应用符号（○:良好 △：可待作业完成后调整或纳入计划维修 ×: 需要修理 2. 此表每月每台一张，由设备操作员和机修员根据内容和负责项目进行点检。 3. 每班点检保养项目记录时，每项目的第一行由第一班记录，第二行由第二班记录。
数控折弯机日常维护保养点检记录表
新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时 每年 后应换油，每次换油，应清洗油箱
异常情况记录
保养人签字
备 注
每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况，
应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
每月清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管等），防 每月 止脏物进入系统，不能使用清洁剂 每月 每月 每月 每年
定期检查气液泵油箱，第一次使用一月后调换，以后每年 根据具体情况更换油液，最低油温不低于10℃ 14 油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，最好1年更 换。 新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异 15 常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处， 进行此项工作时应关机，系统无（控制柜完全断电后方可 检修） 16 每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗 17
年
27 28 29
月30 312 检来自机器运转无异响 3检查上下刀具完好无缺；上刀动作灵活、检查脚踏开关完 早上 好，启动灵敏 早上 早上 早上 下午
4 检查压力表是否正常 5 检查液压气缸压力是否达到可工作状态 6 液压油管路及各油缸是否泻漏 7 每天对滚珠丝杠、滚动导轨擦净后进行润滑
8 保证模具清洁、检查光纤尺是否有污垢、周围清洁，机身 下午 清洁 每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油 9 每周 位低于油窗应加注液压油 10 检查气泵是否有水、气管是否有堵塞 11 定期清洗出油口过滤器的滤网 12 13 每周 每周
主要生产设备每日点检卡
设备名称：数控折弯机
NO. 1 保养项目 起动回参是否正常、操作系统运行是否正常，X.Y.Z轴运 行是否正常、检查电机是否正常运转 频率 早上 早上 1 2 3 4 5
碎料机日常保养点检记录表
年
月
月
月
月
月
月
月
月
月
月
月
第 周 第 周 第 周 第 周 第 周第 周第 周第 周第 周第 周第 周
一
实际
一
实际
一
实际
一
实际
一
实际
故障描述及反应计划 注：点检后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停用状态，应在“故障描述及反应计划”栏予以记录。
情况，“△”表示设备停用状态，应在“故障描述及反应计划”栏予以记录。
机 器
序 号
项目
机 台
重点提示
1 外观部分检查 干净整齐
2 开关部分检查 开关是否良好
3 马达部分检查 运转是否正常
4 手柄部分检查 锁紧手柄是否良好
5 刀块部分检查 碎料刀块是否良好
6 电线部分检查 电源线是否损坏
7
8
9
保养人签名
每周/每月点检保养记录表(碎料机）
点检频率 (周/次)
一
月份 周
实际
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：数控切割机
设备编号：
年
月
N O
保养项目
保养日 期 频率
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 清理整机所有部位的粉尘和杂物
每日
2 直线滑轨加注润滑油
每日
3 各机头升降是否平整准确
每日
4 各行走机构是否平稳准确
每日
5 气路管路是否漏气
每日
6 管路接头、阀体、割枪回火防止器密封性
每日
7 回火器安全保护装置检查
每周
8 按用照吹清风理机要或
9物
每周
10 按要求给整机所有机构加注润滑油
每周
11 纵横运动的轮齿条无间隙压紧装置检查调整 每月
12 调整轨道导向轴承对轨道夹紧力
每月
13
14
15
16
17
18
异常情况记录
保养人签字
备 每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况，“△”表示停用。 注 应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
攻丝压铆机日常点检保养记录表
1班
2班
3班
负责人
10111213141516171819202122232425262728293031操控显示屏工作是否正常工作状态指示灯是否正常气源压力是否在0608mpa之间操控按钮有无破损缺失安全保护装置是否完好德信诚培训网更多免费资料下载请进
机器设备日常点检保养记录表
项目
班
次
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1
2
规格型号：
年
设备名称：攻丝压铆机
月
设备编号
3
正常使用时间（小 时）
1
2
3
故障停机时间（小 时）
1
2
3
备注：*每班检查，正常用“2”表示，异常用“乂’表示，有数字要求的需填写数字。有异常项要马上联系维修人员
*月末交回办公室。*正常使用时间每天用数字表示清楚。有故障停机用数字表示，没有用“0”表示。
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
262728 Nhomakorabea2930
31
操控显示屏工作是 否正常
1
2
3
电源开关有无破损
1
2
3
工作状态指示灯是 否正常
1
2
3
气源压力是否在
0.6-0.8Mpa之间
1
2
3
气动系统有尢泄露
1
2
3
操控按钮有无破损、 缺失
1
2
3
安全保护装置是否
镀膜机日常保养点检记录表
机器设备日常保养点检记录表
年月设备名称:镀膜机设备编号:规格型号:
日期
检查项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16171819 Nhomakorabea20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1、环境温度≤40℃、湿度≤90%
2冷却水温≤25℃、水压≥0.15MPa
3、电子枪、电阻蒸发必须通冷却水
4、蒸发室真空度必须在1帕数量级上
5、电源发生故障时，立即停机用手动关闭真空阀
6、扩散泵尚未冷却时，切勿暴露大气以免扩散泵油氧化
7、扩散泵在冷却水畅通时才能加热油氧化，失效则换油。
8、密封采用饱和蒸汽压低的真空油脂
9、机械泵定量加油，保持在油标刻线上
10、设备电气系统装置齐全可靠
11、设备安全装置齐全，灵敏可靠
确认
班长
单位领导
检查中发现的问题，出现的故障及处置措施：
混料机日常保养点检记录表
序 号
项目
机 台
重点提示
1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
外观部分检查 干净整齐
2
开关部分检查 开关是否良好
3
马达部分检查 运转是否正常
4
手柄部分检查 锁紧手柄是否良好
5 混料箱部分检查 混料箱密封是否良好
6
电线部分检查 电源线是否损坏
7
8
9
每周/每月点检保养记录表(混料机）
点检频率 (周/次)
一 一
月份 周
实际 实际
年
月
月
月
月
月
月
月
月
月
月
月
第 周 第 周 第 周 第 周 第 周 第 周 第 周 第 周第 周第 周第 周
一
实际
一
实际
一
实际
一
实际
保养人签名
故障描述及反应计划 注：点检后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停用状态，应在“故障描述及反应计划”栏予以记录。
设备日常保养记录表
机器设备日常点检保养记录表
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B。
模温机日常保养点检记录表
机器型号：
机台编号：年一点检频率(周/次)一一一95
媒体部分检查水位是否足够4
温控部分检查温控器是否正常；温度与实际是否一致一3
压缩机部分检查运转是否正常保养人签名
每周/每月点检保养记录表(模温机）
序
号
重点提示月份月月月月项目月周第 周月月月月月月第 周第 周第 周第 周第 周第 周第 周第 周第 周第 周1
外观部分检查干净整齐2
水泵部分检查开关是否良好；马达声音是否正常实际实际实际实际实际6
水阀部分检查是否漏水，开关是否损坏一实际
8
7
故障描述及反应计划
注：点检后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停用状态，应在“故障描述及反应计划”栏予以记录。
点焊机日常点检保养记录表
设备日常点检保养记录表
设备名称：点焊机
序 号
保养项目
1 机器表面清洁
设备型号：
编号：
20 年 月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
2 每周加油润滑一次3 检Fra bibliotek制动开关是否正常
4 每周对铜棒修整一次
5 检查电路有无短路现象
6 机身紧固,开关检查 7 在启动时有无异常声音
保养人：
日 期
检修项目
设备维修记录
检修结果
检修人
备注：每日保养良好无误，用“√”表示；有异常情况用“×”表示，发现异常立即停机，通知班长或主管组织维修员维修，严谨私自维修。应及 时进行检修并在“设备检修记录”栏处记录。
开炼机日常点检保养记录表
123456789101112131415161718192021222324252627282930
①操作时应保持周围环境清洁，以免将硬的杂物掺人胶料中，损坏辊筒和机器。
②各润滑部位必须按规定给足润滑油，应经常检查减速机、注油器的油位是否正常。
仪表、联系信号、电气开关等是否是敏可靠
③设备运行中出现异常震动和声音，应立即停车。
但若轴瓦发生故障(如烧轴瓦)，不准关车，应立即排料，空车加油降温，并联系有关维修人员进行检查处理
④开机前检查紧急刹车是否有效检查保养人签字
每周检查事项
检查出片厚度是否与实际有大的差异
检查机台各部分是否有漏油现象，追查漏油原因及相应地更换密封元件；
使用气枪清理设备各部位灰尘
检查保养人签字每月检查事项
检查各部位齿轮油是否欠缺检查电线是否松动、老化，硬化并更换之等设备日常点检保养记录表
每日检查项目
日 期第一周第二周第三周第四周第五周
检查人签字：。
研磨抛光机日常点检保养记录表
扣圈是否有松动
1
2
3
电机是否有异常声响
1
2
3
正常使用时间（小时）
1
2
3
故障停机时间（小时）
1
2
3
备注：*每班检查，正常用“√”表示，异常用“×”表示，有数字要求的需填写数字。有异常项要马上联系维修人员
*月末交回办公室。*正常使用时间每天用数字表示清楚。有故障停机用数字表示，没有用“o”表示。
操作者
1班
2班
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ3班
负责人
每班检查正常用表示异常用表示有数字要求的需填写数字
机器设备日常点检保养记录表
年月设备名称:研磨抛光机设备编号:规格型号:
项目
班次
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
各开关按钮有无破损
1
2
3
砂盘运转是否正常
1
2
3
排水口是否有堵塞
1
2
机器设备日常点检记录表
机器设备日常点检记录表Virtue carries wealth. On the morning of November 2, 2022机械制造有限公司机器设备日常点检记录表部门：设备名称：设备编号：时间年月：编号：MM-QP-05-03点检内容点检项目合格时,填入O,点检项目不合格时填入N,当点检不合格时,立即通知部门主管处理,若要维修,需填写设备维修履历表：1.冲床类： A.机身清洁 B.电气控制 C.加润滑油 D.操作系统 E.驱动机构 F.平衡气缸2.钻床类： A.机身清洁 B.电气控制 C.加润滑油 D.接触器触点检查3.铣床类： A.机身清洁 B.电气控制 C.加润滑油 D.接触器触点检查 E.铣床伸缩臂行程检查 F.铣床走刀器检查 G.调换冷却液4.空压机类： A.机身清洁 B.电器元件和接线 C.机组有无异响或泄漏 D.仪表读数是否正确 E.温度 F.过滤网水杯中是否有存水应立即排除 G.检查并调整皮带松紧度 H.紧固件及时紧固5.焊机类： A.机身清洁 B.电气控制 C.循环水是否正常 D.气压 E.水箱电源 F.震动、噪音、焦糊气味 G.焊枪、把线 H.开关类部件 I.焊丝直径与刻印数值是否吻合 J.接地线是否接地连K.锁保护装置 L.电源冷却风扇 M.紧固件及时紧固6.机加工类： A.机身清洁 B.机身水平检查接 C.触器触点检查 D.马达及皮带检查 E.加油 F.电气控制 G.温度 H.紧固件及时紧固 I.砂轮固定状况 J.心轴空转7.包装机类： A.机身清洁 B.电气控制 C.电气控制 D.加润滑油8.油压机类： A.机身清洁 B.电气控制 C.油量是否足够及时加油 D油温 E.压力 F.电气操作开关、指示灯 G.行程限位开关 H.检查是否漏油 I.紧固件及时紧固9.辅助设备类： A.机身清洁 B.马达及皮带检查 C.电气控制 D.加润滑油 E.电机检查 F.温度 G.紧固件及时紧固。
设备点检表(标准模版)
年 月编号：
设备编号
设备名称
使用部门
班组
责任人
点 检 内 容
日常点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1机器各部分运转是否正常,有无杂音
2机床各部位有无漏油现象
3各润滑点有无缺油现象，油路是否畅通
4工作台面及各滑动导轨面有无拉伤碰伤
5压力不正常、不归零应立即检查
6自动控制系统温度、时间显示正确
7清除油箱面板上产品毛边及其它杂物
8清除电热模板上产品毛边及其他杂物
9按整齐清洁润滑安全的要求做好日保工作 Nhomakorabea应运行时间
故障停机时间
操作者签名
点检方法：听、看、试。 点检标记：正常“√”、异常“×”、排除“O” 当月运行时间： 故障时间：
机械设备日常点检表
机器设备日常点检保养记录表年月压机机器品牌设备编号机器型号出厂日期操作员使用检查日期1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 2点检记录机油位。
屏的读数。
中是否有冷凝液排出。
过滤器保养指示器。
机机组有无异常声响和泄漏；读数是否正确；显示是否显示正常。
压力是否正常？点检人员签名其他零件无缺损，工作正常。
漏油、漏水现象。
有无锈蚀，必要时去锈涂漆；有无松动，如有则将其紧固；点检人员签名水；机油量是否够及是否需更换点检人员签名记录1、2、于每次设备保养及点检完毕后签名。
，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。
核准：审核：记录： QR-WK82-02B机器设备日常点检保养记录表年月压机机器品牌设备编号机器型号出厂日期操作员使用检查日期点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 2、周围环境、模治具及附件整、并注意防锈运行中是否有异响。
模安装是否牢固程限位开关是否灵敏可靠。
时，压力表性能是否灵敏可靠点检人员签名和充液箱的油面，不得低于油系统各线路及零附件工作是件螺栓的紧固表面油污点检人员签名制元件（阀门）视情况进行清洗管弯曲处油污变形，如有异常应予更换，如有必要，更换液压油。
点检人员签名记录1、2、于每次设备保养及点检完毕后签名。
，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。
核准：审核：记录： QR-WK82-02B机器设备日常点检保养记录表年月测试台机器品牌设备编号机器型号出厂日期操作员使用检查日期点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 2、各按键功能是否正常屏是否正常显示。
造粒机日常保养、点检记录表
三、 内部检查
1． 清理轧辊槽和加料斗粘结物，检查轧辊槽、加料斗、碎整机内有无异物，清除进入的金属异物。 2． 检查液压系统压力，保持在4---6MPa之间，不在范围时进行调整。 3． 检查轧辊间隙应在1----5mm之间，间隙较大时应检查垫铁两侧间隙是否有灰粉进入并进行清理。 4． 检查碎整机筛网，如有破损，应及时更换。
保养点检时间：_____年_____月_____日 设备点检人员：_________保养人员_________ 保养状态 当日（当月）保养检点详细记录
二：润滑系统
1． 检查喂料机、轧片机齿轮箱润滑油油面情况，应不低于规定量，缺少时应补加。每年更换一次润 滑油 2． 检查轧片机、碎整机、提升机轴承应运转灵活、润滑良好、无异常声响，无油时应及时加注润滑 脂。每一年应更换一次润滑脂，换油时应用洁净的汽油或煤油仔细清洗滚柱轴承的跑道。
本设备维修保养需注意细节列举
四、 控制台
1． 检查电线、接头保持状态良好，走线整齐，不得有局部过热现象，不得有导线裸露现象。 2． 检查电器开关、元件，发现烧焦、老化、工作不可靠时应更换相应的电器元件。
五、 复查
1． 检查各紧固件，紧固固定螺丝。 2． 检查皮带松紧，若出现打滑，应调紧皮带，若皮带松紧不一致时，应进行更换。 3． 排除操作人员提出的问题。
√……正常使用 ○………修理完毕
×………不正常 △………汇报修理
管理者审核意见：
造粒机日常保养、点检记录表
设备名称：造粒机 购进日期：_________ 设备使用负责人：_________部门： 保养点检项目 一:外观检查
1． 检查机器外部，如有漏油点，应检查修复密封处。 2． 对造粒机工作场所，特别是工作平台、碎整机、振动筛出料口应保持清洁。 3． 检查加料斗内有无粘壁物料，清理擦净视镜玻璃。 4． 检查机器防护罩，保持牢固稳定。
锁边机日常保养点检记录表
A A
护 对各注油点进行加油 8 注意清除油污
班早 班中 班
A
检查人（操作者）签名
注 : 1,每班上班使用这部机器时做点检,下班时做维护 2,做点检或维护时,有异常内容项时,对应反应计划编码,作相应处理
A:做相应的内容 B:报告班组长 C:报告机修(附报油液窗是否能见到有 油液
班中 班早
3 工装压脚是否符合要求 班中
检 4 机器运转是否有异常
班早 班中
C
B C
C
声响、缝制是否正常
班早
5
缝制针距\线迹是否能调 整到符合工艺要求
班中
B C
班早
维
6
下班无即时交接班时,关 闭机器各电源开关
7
机器外表及缝台、前盖内 进行清洁
班中 早班 班中
设备日常保养点检记录表
设备名称：锁边机
设备 编
填写方法：已实施或正常打“√”，不正常打“×”，未实施为空白（无标识）
项序 目号
内容
班 次
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点检日期 年 月份
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25
反 应
早
1 上一班维护是否做好
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机器设备保养点检表
设备名称：注塑机
设备编号：GW-JQ
日期： 2019 年 月 2019年 10 月
检查项目
检查日期
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ班 组
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供油系统是否正常，输油管路接 A
B
开模、锁模、顶针动作是否正
A
常，移动部位是否有磨损，润滑
到位。
B
各部分螺丝是否有松动？机器表 A
面油污、灰尘是否擦拭干净？
B
机台周边卫生，工作台面整理， A 包材纸箱摆放整齐在指定区域。 B
A 保养责任人
B
A 领班确认
B
注：1.正常“√” 2. 异常“×”并及时维护改善
3. 放假或是休息在当天注明
头是否有脱落漏油，冷却运水是
否正常？
B
A 机器油喉及油封是否有漏油
B
炮筒温度加热是否正常，电线接 A
头是否有脱落触电危险？
B
射台及周边掉落的原料，胶头， A
上下模工具，螺丝是等否及时清
理干净？
B
前后安全门开关是否正常，机器 A
红色紧急开关按钮是否完好有效
起作用？
B
机器机械安全挡板开模后是否能 A
自然下坠,位置是否合理？