环缝电脑自动焊接设备说明书
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环缝电脑自动焊接设备(使用前请详细阅读本说明书)
使
用
说
明
书
尊敬的用户:
欢迎您使用本公司设计制作的环缝电脑自动焊接设备。本设备主要采用直流或直流脉冲电流焊接不锈钢,冷轧板等金属的水平圆周焊接,焊缝光洁美观,焊缝强度高,操作简单,是必不可少的专用设备。
一、结构:
该设备有以下几部分组成:主机、焊接电源、气源、移动尾架气动进退装置、工件升降、焊枪上下气动控制系统、电器控制系统等组成。下面分别予以叙述:
(一)、主机:
主机是该设备的主体结榴弹,由全部钢结构焊接而成。机体电源电压为:220VAC,0.75KW,采用变频调速电机,通过多级减速和变频调速控制,工作频率在0-50HZ之间,实现无级调速。
(二)、焊接电源:
本设备采用逆变精密脉冲直流氩弧焊机WSM-315(数显)作为焊接电源(50/60HZ)。电流调节范围5-315A连接可调。具有电流递增、电流衰减、脉冲电流频率快力量对比、滞后关气等功能。祥见逆变精密脉冲直流氩弧焊机WSM-315A(数显)使用说明书。(三)、气源:
使用经过过滤的压缩空气作为气源,压力调节为:0.4-0.6MPA (偏大为直),油雾器采用7#机械油(缝纫机油)润滑,要经常检查和添加7#机械油,放掉积水,确保气缸使用寿命,禁止无油操作本机。
(四)、移动尾架气动进退装置:
采用亚德客气动元件。由电磁气阀、单向节流阀、气缸、进出气接口、直流导轨、调节机构等构成。
(五)、工作升降控制系统:
该部分由手动式气动开关、气缸、进出气接口、地址导轨、升降调节机构等组成。手动式气动开关安装在主机箱体上,操作简单、快捷。手动阀向上则升,反之则降。
(六)、焊枪上下,销紧气动控制系统:
该部分是通过可调式上下气缸控制焊枪升降。焊枪对准焊缝时,按下控制面板上“锁紧”按钮,通过锁紧气缸将焊枪固定在直线导轨上。并细调三维调节机构,使焊枪和拖罩对准焊缝焊接。(七)、电器控制系统:
采用台湾中达公司的PLC等电器元件组成。可以根据工作需要设定修改工作参数。操作简洁,方便。动作状态如下:
(A)手动状态:各按钮动能见“控制面板简介”说明。将“手动、自动开关”处于“手动”状态。“检气”为氩气背气保护开
关,按一下则开,再按一下则关;“正转”或“反转”按钮
使电机正转或反转;“点焊”按钮;按一下则引燃焊接电弧,
再按一下则停止焊接;“焊枪”按钮按一下则上,再按一下
则停止焊接;“焊枪”按钮按一下则上,再按一下则下;“锁
紧”按钮按一下则按一下锁紧焊枪位置,再按一则松开。
1、“正转”、“反转”按钮,实现电机正、反转,电器通过互锁控制。
2、“手动”、“自动”开关在“手动”动态下进行调试,“自动”状态下实现自动焊接,自动停止。
3、“锁紧”按钮;当焊枪对准焊缝时,通过锁紧气缸将焊枪固定在直线导轨上。
4、“焊枪”升降按钮:通过可调式升降气缸调节焊枪上下位置。
5、“点焊”按钮:点焊或停止电弧。
6、“检气”按钮:检查背气保护的氩气流量及有无状态。
7、“启动”按钮:在自动状态下,按“启动”按钮进入自动焊接。
8、“停止”按钮:在焊接过程中出现异常,需要紧急停止时用。
9、“调速”按钮:根据焊接需要,调节焊接速度快慢。
五、具体操作如下:
1、筒身和封头分别在车床上加工,做好焊接前的准备工作。
2、将封头固定在环缝机夹头具上。
3、将背气保护罩固定好,并检查氩气喷出状况。
4、升起简托。
5、将点焊卡箍固定在筒身上并与封头封头对准后顶紧。
6、降下筒托。
7、找下背气。
8、用手工氩弧焊点焊32个点。注意对称点焊。
9、关闭背气,取下点焊卡箍,换上焊接卡箍。
10、降下自动焊枪,检查焊枪及拖罩氩气情况并打开背气,三氩气全部打开进行自动焊接。
11、焊接结束后长起筒托,后退尾部顶紧气缸,取下工件。
12、另一端封头的焊接再接上过工序操作。
特别注意:凡是在点焊或焊接环缝前,都必须将“背气保护”氩气打开方能焊接,否则焊缝反面会严重氩化,导致工作报废。
工艺参数:
环缝电脑自动焊接设备
装箱单
环缝电脑自动焊接设备型号:编号:装箱日期
注:附件以此单为准。
装箱者:
检验者:
本公司奉行“质量第一,信誉至上”的服务宗旨,“用户就是上帝”的原则,公司产品在售出一年内非人为质量事故负责保修,终身维修。
产品质量意见征求书
尊敬的用户:
为了进一步提高产品质量,改进产品性能和适应用户要求,谨请你单位对我公司产品质量及服务质量方面提出宝贵意见,填入下表,俾作今后改进方向,万分感谢!