尿素生产安全技术完整版
尿素生产中的安全措施
尿素生产中的安全措施尿素是一种重要的无机化学品，广泛应用于化肥、药品、塑料、纺织等领域。
其生产过程涉及到高温、高压、高浓度等危险因素，因此必须采取一系列的安全措施，以确保生产安全。
本文将介绍尿素生产过程中的安全措施。
尿素生产流程尿素生产一般采用新鲜的天然气和空气混合，经过氧化、脱水、聚合等一系列反应后得到尿素。
尿素生产一般分为以下几个步骤：1.气相反应器：将天然气和空气混合后送入气相反应器，进行氧化反应。
2.蒸汽发生器：将氧化反应生成的氮气、二氧化碳等与水进行热交换，产生高温高压蒸汽。
3.烷基化反应器：将蒸汽送入烷基化反应器，和氨进行反应，生成尿素。
4.分离器：将反应生成的尿素与未反应的氨、二氧化碳、甲醛、甲醇等分离，得到纯化的尿素产品。
安全措施尿素生产过程中的安全措施共分为以下几个方面。
尿素生产设备运行时会产生高温、高压等危险因素，因此必须采取一系列的措施确保设备安全。
包括：1.设备的结构设计必须满足承受高温、高压等工艺参数的要求；2.设备必须采用优质的钢材、合金材料等，以承受高温、高压的腐蚀环境；3.设备制造过程必须按照国家标准和安全规范执行，严格把控生产工艺，确保设备的质量可靠。
操作安全尿素生产现场操作人员必须接受严格的培训和考核，熟悉生产流程和设备操作规程，并遵守以下操作安全措施：1.严格遵守操作规程，确保操作按照标准要求进行；2.戴好个人防护用品，包括耳塞、口罩、安全眼镜、手套、防护服等；3.操作前必须检查设备是否完好无损，并进行必要的操作准备工作；4.操作人员必须清楚地知道事故应急处理措施，并能够快速有效地处理突发事件。
尿素生产过程中可能会产生废气、废水等有毒有害的工业排放，影响到周边环境和人员的健康安全。
因此，尿素生产企业必须采取环境保护措施，确保生产过程不对环境造成负面影响。
主要包括以下措施：1.严格按照国家环保标准排放废气、废水等工业排放物；2.逐步推行“清洁生产”技术、以减少环境污染；3.建立完整的环境监测和污染物排放报告制度，确保环境污染管理的有效执行。
尿素生产安全技术
尿素生产安全技术作者：安全管理网来源：安全管理网点击数： 127 更新日期：2011年05月04日尿素(H2NCONH2)，又称脲或碳酰胺，白色晶体，相对分子质量在60．055。
尿素大量存在于人类和哺乳动物的尿液中。
尿素溶于水、乙醇和苯，几乎不溶于乙醚和氯仿。
尿素含氮量居固体氮肥之首，达46％以上为中性速效肥料，施于土壤中不残留使土壤恶化的酸根，而且分解出来的二氧化碳也可为植物所吸收。
尿素在工业上的用途亦很广泛，可用于制造脲醛树脂、聚胺酯等高聚物的原料，(用作塑料、喷漆、粘合剂)。
还可作多种用途的添加剂(用作油墨材料、黏结油等)，尿素还可用于医药、林业、制革、动物饲料、石油产品精制等方面。
第一座以氨和二氧化碳为原料生产尿素的工业装置是德国法本(I•G•Farben)公司于1922年建成投产的，采用热混合气压缩循环。
1932年美国杜邦公司(Du pont)用直接合成法制取尿素氨水，并在1935年开始生产固体尿素，未反应物以氨基甲酸铵水溶液形式返回合成塔，是现今水溶液全循环法的雏形。
中国的尿素工业发展始于1958年，先由南京永利宁厂建成日产10吨尿素的半循环生产法装置，其后又在上海吴泾化工厂建成年产1．5万吨的半循环法装置。
1975年中国第一套二氧化碳汽提法装置亦在上海吴泾化工厂建成投产。
20世纪70年代以来，我国兴建年产30万吨合成氨、52～60万吨尿素联合生产装置的大型化肥生产厂。
至今已建成30余套大化肥生产装置，成为我国主要生产尿素的基地。
这些尿素生产厂都以石油化工成品或半成品为原料，因而大都隶属于石油化工行业。
由于合成氨一尿素生产的紧密相关性，其生产工艺过程分别介绍如下。
1．合成氨生产氮肥生产的主要过程主要环节是制取氢，而合成氨所需要的氮则直接或间接地来源于空气。
目前世界上大多数的氮肥厂均采用石化原料或其副产品来制取氢或一氧化碳，只有少数厂家采用电解水法制取氢，由于此法受电力成本制约，难以形成大规模的工业化生产。
尿素生产中的安全措施
仅供参考[整理] 安全管理文书尿素生产中的安全措施日期：__________________单位：__________________第1 页共5 页尿素生产中的安全措施引言：尿素生产具有高温高压的反应特性，所用蒸汽最大压力14.8兆帕，尿素合成塔内的温度一般为180—183℃，还有腐蚀性的甲胺液，双氧水，甲醛等物质，作为原料的氨不但具有腐蚀性，还有强烈的刺激性气味，浓度稍微大一些，就会引起人员中毒，严重时还有生命危险。
二氧化碳压缩机房的噪声很大，严重影响听力。
由于存在多种危险因素，所以采取相应的安全防护措施来保证安全生产。
一、开展安全事故学习，吸收经验教训学习集团公司发生的安全事故和公司内部的事故案例，提高安全意识，分析事故原因，吸取事故教训。
对事故进行分类，那些是设备缺陷引起的，那些是操作不当引起的，这样有利于进一步认识事故发生的原因。
每个班组每个月要有一次专门的安全集中学习时间，不少于两个小时，每个成员都要发言。
每一次学习都要做书面记录，领导参加人员，得出的学习注意事项。
另外，针对本装置的实际情况，每个月都要做安全经验分享，做成幻灯片的形式，便于员工理解。
二、精心操作，保证安全很多事故的直接原因是由于操作不当引起的。
吉林吉化爆炸导致污染松花江的事故，就是由于当班人员操作不当引起的事故。
尿素装置伴随了高温，高压，腐蚀性的特点，操作不当就会引起系统混乱，容易出事故。
所有的操作都要严格依据《尿素装置操作规程》执行，不能马虎大意的操作。
遇到工况的异常变化，控制室的DCS监盘人员要与现场的操作人员及时联系，确定原因后，再采取措施。
对于系统中出现的温度，压力的变化要小幅调节，使工况平稳安全运行。
三、保护员工的安全第 2 页共 5 页第一，员工在岗期间必须穿戴公司统一发放的工作服，包括绝缘鞋。
第二，进入装置区要正确佩戴安全帽，帽子的下沿要扣到下巴上，并扣紧。
第三，为了防止噪声对听力的伤害必须佩带耳塞。
第四，为了防止管线泄漏对眼睛的伤害，在现场巡检或者操作时，必须戴防护眼镜来保护眼睛的安全。
尿素生产安全技术规范
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ICS:13.100 B 09 备案号AQ中华人民共和国安全生产行业标准尿素生产安全技术规范尿素生产安全技术规范Safety technical regulations for urea production （征求意见稿）20XX-XX-XX 发布20XX-XX-XX 实施发布国家安全生产监督管理总局AQ/T ××××-××××目前 1 2 3 4 5次言…… II 范围…… 1 规范性引用文件…… 1 术语和定义…… 2 基本要求……3 安全技术 (3)IAQ/T ××××-××××前本标准编制依据GB/T 1.1-2009。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
言本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会（TC288/SC3）归口。
本标准主要起草单位：四川泸天化股份有限公司、中国核工业建峰化工总厂、天津化工厂、中国计量协会化工计量控制分会。
本标准主要起草人：陈臻、陈全德、陈伟、何玉梅、薛梅。
IIAQ/T ××××-××××尿素生产安全技术规范1 范围本标准规定了尿素生产的安全技术要求。
本标准适用于中华人民共和国境内从事尿素生产的企业。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
尿素生产中安全措施 - 制度大全
尿素生产中安全措施-制度大全尿素生产中安全措施之相关制度和职责，引言:尿素生产具有高温高压的反应特性,所用蒸汽最大压力14.8兆帕,尿素合成塔内的温度一般为180—183℃,还有腐蚀性的甲胺液,双氧水,甲醛等物质,作为原料的氨不但具有腐蚀性,还有强烈的刺激性...引言:尿素生产具有高温高压的反应特性,所用蒸汽最大压力14.8兆帕,尿素合成塔内的温度一般为180—183℃,还有腐蚀性的甲胺液,双氧水,甲醛等物质,作为原料的氨不但具有腐蚀性,还有强烈的刺激性气味,浓度稍微大一些,就会引起人员中毒,严重时还有生命危险。
二氧化碳压缩机房的噪声很大,严重影响听力。
由于存在多种危险因素,所以采取相应的安全防护措施来保证安全生产。
一、开展安全事故学习,吸收经验教训学习集团公司发生的安全事故和公司内部的事故案例,提高安全意识,分析事故原因,吸取事故教训。
对事故进行分类,那些是设备缺陷引起的,那些是操作不当引起的,这样有利于进一步认识事故发生的原因。
每个班组每个月要有一次专门的安全集中学习时间,不少于两个小时,每个成员都要发言。
每一次学习都要做书面记录,领导参加人员,得出的学习注意事项。
另外,针对本装置的实际情况,每个月都要做安全经验分享,做成幻灯片的形式,便于员工理解。
二、精心操作,保证安全很多事故的直接原因是由于操作不当引起的。
吉林吉化爆炸导致污染松花江的事故,就是由于当班人员操作不当引起的事故。
尿素装置伴随了高温,高压,腐蚀性的特点,操作不当就会引起系统混乱,容易出事故。
所有的操作都要严格依据《尿素装置操作规程》执行,不能马虎大意的操作。
遇到工况的异常变化,控制室的DCS监盘人员要与现场的操作人员及时联系,确定原因后,再采取措施。
对于系统中出现的温度,压力的变化要小幅调节,使工况平稳安全运行。
三、保护员工的安全第一,员工在岗期间必须穿戴公司统一发放的工作服,包括绝缘鞋。
第二,进入装置区要正确佩戴安全帽,帽子的下沿要扣到下巴上,并扣紧。
尿素生产安全技术
尿素生产安全技术前言尿素是一种重要的化学品，广泛应用于化肥、塑料、医药等多个领域。
然而，尿素生产过程中存在着很多的安全风险，例如：化学反应中的火灾爆炸、气体泄漏、跑冒滴漏、粉尘爆炸等。
因此，尿素生产企业应当不断提升自身安全生产能力，以确保生产过程中的安全和稳定。
尿素生产的流程和原理尿素的制备流程一般包括以下几个步骤：1.合成氨生产2.氨气与二氧化碳反应生成尿素3.尿素脱水4.晶体化其中，合成氨生产主要是通过气体反应，使空气中的氮气与天然气中的氢气反应生成氨气。
氨气与二氧化碳反应生成尿素的反应式如下：N2 + 3H2 -> 2NH3NH3 + CO2 -> NH2COONH4尿素脱水一般采用真空蒸发或压力脱水的方法，将尿素水溶液中多余的水分去除。
晶体化是将脱水后的尿素蒸发结晶而成。
尿素生产中的安全隐患和对策火灾爆炸尿素生产过程中，常常涉及到高温高压条件下的各种化学反应。
因此，火灾爆炸是一个常见的安全隐患。
此时，企业应当采取以下的措施：1.设计合理的防火防爆措施：如安装消防设施，建立消防管道系统等。
2.采取必要的安全措施：对于含有易燃、易爆等物质的设备采用特殊的防爆设施，确保操作人员的人身安全。
3.加强员工培训：提高员工的安全意识和应急处理能力，切实做好安全防范工作。
气体泄漏尿素生产中，各种气体的泄漏是另一个值得关注的问题。
如氨气、二氧化碳等气体都具有毒性和易燃爆的特性。
以下是针对气体泄漏的安全措施：1.设置气体检测器：安装气体检测器可以及时发现气体泄漏的存在，避免大规模的事故发生。
2.加强气体管道的维护：保持气体管道的完整性，防止管道老化、腐蚀等导致泄漏的情况发生。
3.做好危险化学品的储存和运输：对危险化学品的储存和运输要求严格，防止针对危险品的严重事故发生。
跑冒滴漏和粉尘爆炸尿素生产过程中，跑冒滴漏和粉尘爆炸也是两个需要特别注意的安全隐患。
以下是对应的预防措施：1.对管道、阀门进行定期检查：在生产运营过程中，检查各管道、阀门、连接件等设备是否完好，做好必要的维修保养，优化设备运作效率，防止跑冒滴漏。
尿素生产安全技术
尿素生产安全技术尿素是一种广泛用于农业和工业领域的化学品。
由于它的重要性和广泛应用，尿素的生产安全技术也变得越来越重要。
本文将介绍尿素生产安全技术。
1. 原料质量控制尿素的生产需要用到氨气和二氧化碳两种原料。
氨气通常是通过化学反应从天然气、煤气和石油等化石燃料中生产出来的。
二氧化碳通常是从燃煤和石油中提取的。
为了确保尿素生产的安全和质量，必须对原料质量进行严格控制。
氨气和二氧化碳的纯度、湿度、气体压力和温度等参数必须在特定的范围内控制，否则如果存在偏差，就可能导致化学反应中出现危险情况。
2. 设备安全尿素生产过程中需要使用各种设备，包括压力容器、反应器、加热器、冷却器、过滤器、储罐和管道等。
这些设备必须保证其安全性能，以确保尿素生产过程中不发生危险事故。
为了保证设备安全，必须进行以下方面的工作：(1) 设备的材质、制造和安装必须符合相关的法律法规和标准要求，设备的压力容量和温度应该适合工艺要求；(2) 设备使用前应该进行检查，一旦发现设备有问题，必须及时进行维修和更换；(3) 必须对设备进行定期检查和维护，确保设备的安全性能；(4) 在操作过程中，需要采取必要的安全措施，避免设备损坏和人员伤害。
3. 废气治理尿素生产过程中会产生大量废气，其中包括二氧化碳、氨气、一氧化碳、氮氧化物等危险物质。
这些废气必须经过治理，否则就可能造成环境污染和人员健康问题。
废气治理包括以下措施：(1) 在尿素生产过程中，应该采用环保技术，例如膜分离、吸附剂清洗和催化氧化等；(2) 废气排放必须符合相关的法律法规，定期进行检查和监测；(3) 废气治理设备的维护和管理也非常重要，必须定期进行检查和清理，保证其正常运行。
4. 安全管理尿素生产的安全管理是非常重要的，包括以下方面：(1) 制定严格的安全条例和操作规程，保证工人在操作过程中能够遵守相关的安全规定；(2) 培训操作人员的安全意识和安全技能，提高工人自我保护能力；(3) 组织应急演习，为可能发生的危险事故做好准备；(4) 审查和修改安全管理制度，及时修订和完善安全措施。
尿素安全技术说明书
亚急性和慢性毒性： 吸入
刺激性： 22mg/3 天，轻度刺激 致敏性： 人经皮
致突变性： 无数据信息
致畸性： 无数据信息
致癌性： 无数据信息
第十二部分：生态学资料
生物降解性： 无资料
非生物降解性： 无资料
生物富集或生物积累 无数据信息 性：
其他有害作用： 该物质对环境可能有危害，应特别注意对水体的污染。
稳定性： 稳定
第十部分：稳定性和反应活性
禁配物： 强氧化剂、强酸、亚硝酸钠、干粉。
避免接触的条件： 保持干燥
聚合危害： 不会发生
危险分解产物： 氨
第十一部分：毒理学资料
急性毒性：
口服 LD50 大鼠：14300 mg/kg（Calculated data） 皮肤的 LC50 兔子：无资料（Calculated data）
第六部分：泄漏应急处理
隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘口罩，穿一般作业工作 应急处理： 服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：小心扫起，置于袋中转移至安全场所。
大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。
第七部分：操作处置与储存
操作注意事项：
密闭操作，提供充分的局部排风。防止粉尘释放到车间空气中。操作人员必须 经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴防尘面具（全面罩）， 穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。避免产生粉尘。避免与氧化剂、酸类、亚 硝酸钠、干粉接触。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
尿素安全技术说明书
第一部分 第二部分 第三部分 第四部分 第五部分 第六部分 第七部分 第八部分
化学品中文名称： 化学品英文名称：
分子式：
有害物成分 尿素
危险性类别： 侵入途径：
尿素安全技术说明书
第十六部分：其他信息
免责声明：
填表部门：
数据审核单位：
修改说明：
其他信息：
CAS：美国化学文摘号TWA：时间加权平均值STEL：短期暴露极限LD50：半数致死剂量LC50：半数致死浓度EC50：半数有效量NOEL：无可观察效应剂量COD：化学需氧量BOD：生物需氧量TOC：总有机碳CEN：欧洲标准化委员会NFPA：美国防火协会标准ACGIH：美国政府及工业卫生协会标准
食入：
饮足量温水催吐。就医
第五部分：消防措施
危险特性：
遇明火、高热可燃。与次氯酸钠、次氯酸钙反应生成有爆炸性的三氯化氮。受高热分解放出有毒的气体。
有害燃烧产物：
一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。
灭火方法及灭火剂：
消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至空旷处。然后根据着火原因选择适当灭火剂灭火。
第九部分：理化特性
外观与性状：
白色、无嗅的针状或棱状晶体。工业品含有杂质，有时略带微红色。
PH值：
无资料
水溶液的PH值
无资料
动态粘度：
无资料
饱和蒸汽压（kPa）：
无资料
熔点（℃）：
密度：相对密度(水=1):
沸点（℃）：
分解
相对蒸汽密度(空气=1):
无资料
闪点（℃）：
无意义
引燃温度（℃）：
无资料
爆炸上限%（V/V）：
灭火注意事项：
消防人员必须穿全身防火防毒服。
第六部分：泄漏应急处理
应急处理：
隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘口罩，穿一般作业工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：小心扫起，置于袋中转移至安全场所。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。
尿素生产安全技术规范
《尿素生产安全技术规范》（征求意见稿）编制说明《尿素生产安全技术规范》编制组2010年12月1《尿素生产安全技术规范》（征求意见稿）编制说明一、必要性为加强尿素企业安全生产技术管理工作，规范尿素企业安全生产行为，保障从业人员人身安全，防止发生事故，特制定本规范。
二、工作简况本标准由国家安全生产监督管理总局提出并归口。
该标准由中国计量协会化工计量控制分会、四川泸天化股份有限公司、重庆建丰化工总厂、天津化工厂等单位组成标准起草组共同完成。
本标准主要起草人：陈臻、陈全德、陈伟、何玉梅、薛梅、(其他单位请自行添加)。
2008年12月由国家安全生产监督管理总局下达编制该标准的任务。
接到标准编制任务后，我们迅速组建了标准起草工作组，首先收集了国内外有关资料，了解尿素生产企业有关技术发展动态，并对我国尿素生产企业的生产现状作了调研，明确了工作重点和进程安排。
于2009年4月，标准起草组根据前期工作情况提交了该标准征求意见稿的初稿。
22010年2月根据相关专家的意见对该标准征求意见稿的初稿进行了第一次修改，2010年5月召开了标准起草组评审会议，2010年6月至8月进行了第二次修改，形成该标准的征求意见稿。
三、标准编制原则和主要内容本标准主要是根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》、《危险化学品安全管理条例》、AQ 3013-2008《危险化学品从业单位安全标准化规范》和AQ/T 3017-2008《合成氨生产企业安全标准化实施指南》的要求，结合尿素生产企业的特点进行编制。
本标准第4章是基本要求，主要参考依据有《中华人民共和国安全生产法》、《工伤保险条例》、《中华人民共和国职业病防治法》、《生产过程安全卫生要求总则》（GB/T12801-2008）、《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）等。
本标准第5章对尿素生产企业的安全技术进行了规定，主要包括防火防爆安全技术、电气安全技术、仪表安全技术、设备安全技术、工艺操作安全技术等。
尿素生产安全技术
尿素生产安全技术背景介绍尿素是一种重要的化肥原料，也被广泛用于动物饲料、医药等领域。
尿素生产工艺种类繁多，但无论是传统氨法还是新型煤基合成法，都存在着一定的生产安全隐患。
同时，尿素在储存、运输、使用过程中也需要注意安全问题。
因此，尿素生产安全技术的掌握至关重要，旨在确保生产和使用尿素时的安全性。
氨法生产尿素的安全技术氨法生产尿素是传统的生产工艺，其主要分为两个阶段：氨合成和尿素合成。
在氨法生产尿素中，氨气中毒和高温高压爆炸是主要的安全问题。
氨气中毒的防范氨气是氨法生产尿素的重要原料，但其具有强烈的刺激性气味和高毒性。
在氨合成过程中，如果出现氨气泄露，会对生产工人造成严重威胁。
因此，在氨气使用中，需要采取以下安全技术：•确保储存设施完好，避免氨气泄露；•严格控制氨气使用量，防止超量使用；•配备氨气检测仪器，实时监测氨气浓度，一旦发现异常，及时采取措施维护安全；•建立气体泄漏报警系统，能够自动、及时报警和开启安全系统。
高温高压爆炸的防范在氨法生产尿素的尿素合成环节中，由于高温高压作用，存在极大的爆炸风险。
为了保障生产过程的安全性，需要采取以下措施：•严格检查和维修尿素合成设备，避免设备损坏和渗漏；•采取合适的化学生产自动控制系统，减少工人直接参与，降低事故风险；•配置智能化防爆设施，一旦发生爆炸事故，自动启动安全系统。
同时，设备组成材料也需要具备一定的抗爆性能。
煤基合成法生产尿素的安全技术煤基合成法生产尿素是近年来发展较快的新型工艺，在能源转型中担当重要角色。
该生产工艺主要分为煤制气和氨合成、尿素合成两个阶段，其中煤制气和氨合成环节安全问题较为突出。
煤制气和氨合成环节的安全问题煤制气和氨合成环节安全问题常表现为耐氧性差、容易自燃、压力波动等情况。
为了保证煤制气和氨合成的安全性，需要采取如下措施：•对煤制气反应炉进行全天候实时监测，确保温度、压力等关键参数的稳定；•加强原料供给分析，避免异质物进入反应炉，导致爆炸或自燃；•将自燃、爆炸风险大的物料在离线段进行储存，控制它们对现场生产的干扰；•配置适当的防火、防爆、透明化的设备、防护设施等；尿素合成环节的安全问题在煤基合成法生产尿素的尿素合成环节中，由于高温高压作用，同样存在极大的爆炸风险。
尿素生产设备设备安全技术措施
尿素生产设备设备安全技术措施尿素是一种广泛用于农业肥料的有机化合物，其化学式为CO(NH2)2。
尿素生产是一个复杂的过程，涉及高压、高温、腐蚀性化学品等危险因素，需要进行全面的安全措施来保护工作人员和设备的安全。
本文将介绍尿素生产设备的安全技术措施。
设备维护保养为保证尿素生产设备的正常运行，需要定期进行设备的维护保养。
维护保养的主要任务是排除设备故障，预防事故发生，具体包括：•定期检查设备的密封性和防腐蚀性能，并进行必要的修复和更换。
•定期检查设备的液位、压力、温度和流量等运行参数，确保设备运行稳定。
•定期清洗设备内部，消除污垢和其它杂质，保持设备清洁，防止因储存介质受到污染而引发的不必要的事故。
压力控制尿素生产设备往往运行在高压环境下，如不进行压力控制和安全保护，极易发生爆炸事故。
因此，尿素生产设备必须安装压力控制设备和安全阀等安全措施，以确保设备运行安全。
•安全阀：安全阀可以在设备过高压力时立即进行突出，将内部高压释放掉。
确保设备不会在超负荷状态下继续运作，避免危险的发生。
•压力计：压力计可以实时监测设备的压力变化，使操作人员可以及时发现任何潜在的安全风险，并采取必要的措施进行预防。
•爆破片管：爆破片管是一种安全装置，用于在超限压力情况下迅速断开介质通道，防止介质逸出，保护周围设备和人员的安全。
触火和爆炸防护尿素生产设备中往往存在着或多或少的易燃物质或者剧毒气体，如不进行安全预防措施，也可能造成不可挽回的后果。
因此，设备的接地和防静电重要。
•接地：尿素生产设备必须要有可靠有效的接地装置，来将静电解放到地面，避免积聚静电造成的程度或火灾事故。
•防爆灯具：这种灯具采用了特殊的材质，在防止产生火花的时候发出的光线依然能够照亮工作场所，同时还可以避免产生的热焰引燃空气中的火花，防止火灾事故的发生。
•灭火器材：尿素生产设备必须配备足够数量和种类的灭火器材，以便在火灾事故发生时及时扑灭。
紧急预案和培训任何一种工业设备操作都有一定的安全风险，无法百分之百确保不会发生事故。
尿素安全技术说明书
本品属微毒类。对眼睛、皮肤和粘膜有刺激作用。
环境危害：
对环境可能有危害，对水体可造成污染。
燃爆危险：
本品不燃，具刺激性。
第四部分：急救措施
皮肤接触：
脱去污染的衣着用大量流动清水冲洗，至少15分钟。就医。
眼睛接触：
立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医
吸入：
迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
监测方法：
无资料
工程控制：
严加密闭，提供充分的局部排风。
呼吸系统防护：
可能接触其粉尘时，必须佩戴防尘面具（全面罩）。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。
眼睛防护：
戴化学安全防护眼镜
身体防护：
穿防毒物渗透工作服。
手防护：
戴橡胶手套。。
其他防护：
工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯
国际法规：
第十六部分：其他信息
免责声明：
填表部门：
数据审核单位：
修改说明：
其他信息：
CAS：美国化学文摘号
TWA：时间加权平均值
STEL：短期暴露极限
LD50：半数致死剂量
LC50：半数致死浓度
EC50：半数有效量
NOEL：无可观察效应剂量
COD：化学需氧量
BOD：生物需氧量
TOC：总有机碳
CEN：欧洲标准化委员会
运输注意事项：
起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。车辆运输完毕应进行彻底清扫。公路运输时要按规定路线行驶。
尿素生产中的安全措施
尿素生产中的安全措施尿素作为一种重要的化工产品，在生产过程中需要严格遵守一系列的安全措施，以保证人员安全和生产的正常进行。
本文将介绍尿素生产中的安全措施。
1. 原料储存安全措施尿素生产的原料主要包括氨气和二氧化碳。
这些原料具有易燃、易爆、有毒等特性，对人体和环境都有一定的危害。
因此，必须采取以下安全措施：（1）严格控制储存温度。
氨气的液化温度为-33.4℃，因此在储存时需确保储存环境的温度低于该温度，并定期检查储罐的绝热性能。
（2）遵守压力容器的相关规定。
气体存储容器必须按照规定进行安装，使用，保养和检修。
（3）严格控制气体浓度。
需要定期检查气体存储罐的容积，保持气体浓度在安全范围内。
2. 生产设备的安全措施尿素生产主要涉及反应釜、分离器、滚筒干燥机等巨型设备。
因此，生产设备的安全措施是保证生产过程安全的关键。
（1）设备的定期检测和维护。
设备的安全使用和维护是确保安全生产的重要保障，定期检查设备的安全性能和使用情况，及时排除安全隐患。
（2）合理的制造工艺。
生产工艺应在资金、人手、材料等方面合理配置，确保生产过程的稳定性和可靠性，并避免因操作不当带来危险。
3. 工作环境的安全措施尿素生产的工作环境对生产效率和工作人员的身体健康十分重要。
以下是确保工作环境安全的安全措施：（1）科学的安全防护措施。
严格执行相关法律法规，为人员提供必要的劳动保护用品，如防护手套，护目镜，呼吸器等。
（2）现场管理和储存规范。
对危险品和易燃易爆物品应定期审核和整顿，统一放置储存。
（3）加强人员培训。
对工作人员定期进行基础安全教育和应急处理培训，提高员工安全防范意识，进一步提高员工的安全意识和安全技能，减少安全事故的发生。
尿素生产过程中的安全措施需要在多个方面进行，涉及到原料储存，生产设备安全和工作环境保障等方面。
只有制定合理的安全措施，严格执行相关规定，才能保障生产过程的稳定性和生产人员的人身安全。
尿素生产安全技术
尿素生产安全技术尿素(H2NCONH2), 又称脲或碳酰胺, 白色晶体, 相对分子质量在60. 055。
尿素大量存在于人类和哺乳动物的尿液中。
尿素溶于水、乙醇和苯, 几乎不溶于乙醚和氯仿。
尿素含氮量居固体氮肥之首, 达46％以上为中性速效肥料, 施于土壤中不残留使土壤恶化的酸根, 而且分解出来的二氧化碳也可为植物所汲取。
尿素在工业上的用途亦很广泛, 可用于制造脲醛树脂、聚胺酯等高聚物的原料, (用作塑料、喷漆、粘合剂)。
还可作多种用途的添加剂(用作油墨材料、黏结油等), 尿素还可用于医药、林业、制革、动物饲料、石油产品精制等方面。
第一座以氨和二氧化碳为原料生产尿素的工业装置是德国法本(I•G•Farben)公司于1922年建成投产的, 采纳热混合气压缩循环。
1932年美国杜邦公司(Du pont)用直接合成法治取尿素氨水, 并在1935年开始生产固体尿素, 未反应物以氨基甲酸铵水溶液形式返回合成塔, 是现今水溶液全循环法的雏形。
中国的尿素工业发展始于1958年, 先由南京永利宁厂建成日产10吨尿素的半循环生产法装置, 其后又在上海吴泾化工厂建成年产1．5万吨的半循环法装置。
1975年中国第一套二氧化碳汽提法装置亦在上海吴泾化工厂建成投产。
20世纪70年代以来, 我国兴建年产30万吨合成氨、52～60万吨尿素联合生产装置的大型化肥生产厂。
至今已建成30余套大化肥生产装置, 成为我国主要生产尿素的基地。
这些尿素生产厂都以石油化工成品或半成品为原料, 因而大都隶属于石油化工行业。
由于合成氨一尿素生产的紧密相关性, 其生产工艺过程分别介绍如下。
1. 合成氨生产氮肥生产的主要过程主要环节是制取氢, 而合成氨所需要的氮则直接或间接地来源于空气。
目前世界上大多数的氮肥厂均采纳石化原料或其副产品来制取氢或一氧化碳, 只有少数厂家采纳电解水法治取氢, 由于此法受电力成本制约, 难以形成大规模的工业化生产。
用石化原料制取氢和一氧化碳的过程均为化学过程, 从其反应类型上来看, 大致可分为烃类一蒸汽催化转化法和烃类部分氧化法。
尿素生产安全技术规范
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ICS:13.100 B 09 备案号AQ中华人民共和国安全生产行业标准尿素生产安全技术规范尿素生产安全技术规范Safety technical regulations for urea production （征求意见稿）20XX-XX-XX 发布20XX-XX-XX 实施发布国家安全生产监督管理总局AQ/T ××××-××××目前 1 2 3 4 5次言…… II 范围…… 1 规范性引用文件…… 1 术语和定义…… 2 基本要求……3 安全技术 (3)IAQ/T ××××-××××前本标准编制依据GB/T 1.1-2009。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
言本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会（TC288/SC3）归口。
本标准主要起草单位：四川泸天化股份有限公司、中国核工业建峰化工总厂、天津化工厂、中国计量协会化工计量控制分会。
本标准主要起草人：陈臻、陈全德、陈伟、何玉梅、薛梅。
IIAQ/T ××××-××××尿素生产安全技术规范1 范围本标准规定了尿素生产的安全技术要求。
本标准适用于中华人民共和国境内从事尿素生产的企业。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
尿素安全技术说明书
尿素安全技术说明书尿素安全技术说明书目录：第一部分：化学品名称第二部分：成分/组成信息第三部分：危险性概述第四部分：急救措施第五部分：消防措施第六部分：泄漏应急处理第七部分：操作处置与储存第八部分：接触控制/个体防护第九部分：化学品名称化学品俗名：脲英文名称：___CAS No。
57-13-6第十部分：成分/组成信息含量：纯品60.06相对分子质量第十一部分：危险性概述侵入途径：吸入、食入、经皮吸收危险性类别：微毒类健康危害：对眼睛、皮肤和粘膜有刺激作用环境危害：可能对水体造成污染燃爆危险：不燃，具刺激性第十二部分：急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着用大量流动清水冲洗至少15分钟，就医眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟，就医吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难，给输氧，如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医食入：饮足量温水，催吐，就医第十三部分：消防措施遇明火、高热可燃。
与次氯酸钠、次氯酸钙反应生成有爆炸性的三氯化氮。
受高热分解放出有毒的气体。
消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。
灭火时尽可能将从火场移至空旷处。
然后根据着火原因选择适当灭火剂灭火。
第十四部分：泄漏应急处理隔离泄漏污染区，限制出入。
建议应急处理人员戴防尘口罩，穿一般作业工作应急处理服。
不要直接接触泄漏物。
小量泄漏：小心扫起，置于袋中转移至安全场所。
大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。
第十五部分：操作处置与储存密闭操作，提供充分的局部排风。
防止粉尘释放到车间空气中。
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
建议操作人员佩戴防尘面具（全面罩），穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。
避免产生粉尘。
避免与氧化剂、酸类、亚硝酸盐、氯酸盐等混合储存。
第十六部分：接触控制/个体防护操作时必须佩戴防护眼镜、防尘口罩、防护手套。
操作后，及时清洗手部、面部和污染的衣服。
避免吸入粉尘，避免接触皮肤和眼睛。
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编号：TQC/K750尿素生产安全技术完整版Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems.【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】编写：________________________审核：________________________时间：________________________部门：________________________尿素生产安全技术完整版下载说明：本解决方案资料适合用于解决各类问题场景，通过提出的方法与对策来应付，常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施，本质是人和产品之间建立可触达的桥梁，实现匹配问题，修正问题，预防未来出现同类问题。
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尿素(H2NCONH2)，又称脲或碳酰胺，白色晶体，相对分子质量在60．055。
尿素大量存在于人类和哺乳动物的尿液中。
尿素溶于水、乙醇和苯，几乎不溶于乙醚和氯仿。
尿素含氮量居固体氮肥之首，达46％以上为中性速效肥料，施于土壤中不残留使土壤恶化的酸根，而且分解出来的二氧化碳也可为植物所吸收。
尿素在工业上的用途亦很广泛，可用于制造脲醛树脂、聚胺酯等高聚物的原料，(用作塑料、喷漆、粘合剂)。
还可作多种用途的添加剂(用作油墨材料、黏结油等)，尿素还可用于医药、林业、制革、动物饲料、石油产品精制等方面。
第一座以氨和二氧化碳为原料生产尿素的工业装置是德国法本(I•G•Farben)公司于1922年建成投产的，采用热混合气压缩循环。
1932年美国杜邦公司(Du pont)用直接合成法制取尿素氨水，并在1935年开始生产固体尿素，未反应物以氨基甲酸铵水溶液形式返回合成塔，是现今水溶液全循环法的雏形。
中国的尿素工业发展始于1958年，先由南京永利宁厂建成日产10吨尿素的半循环生产法装置，其后又在上海吴泾化工厂建成年产1．5万吨的半循环法装置。
1975年中国第一套二氧化碳汽提法装置亦在上海吴泾化工厂建成投产。
20世纪70年代以来，我国兴建年产30万吨合成氨、52～60万吨尿素联合生产装置的大型化肥生产厂。
至今已建成30余套大化肥生产装置，成为我国主要生产尿素的基地。
这些尿素生产厂都以石油化工成品或半成品为原料，因而大都隶属于石油化工行业。
由于合成氨一尿素生产的紧密相关性，其生产工艺过程分别介绍如下。
1．合成氨生产氮肥生产的主要过程主要环节是制取氢，而合成氨所需要的氮则直接或间接地来源于空气。
目前世界上大多数的氮肥厂均采用石化原料或其副产品来制取氢或一氧化碳，只有少数厂家采用电解水法制取氢，由于此法受电力成本制约，难以形成大规模的工业化生产。
用石化原料制取氢和一氧化碳的过程均为化学过程，从其反应类型上来看，大致可分为烃类一蒸汽催化转化法和烃类部分氧化法。
前者所用原料一般为天然气、油田气、高炉气、炼厂气、石脑油等轻质烃类；后者以煤和渣油等重质烃类为主。
国内合成氨生产既有以天然气、油田气、石脑油等轻烃作原料的，也有以重油、渣油作原料的，从发展趋势来看，为充分利用资源，应以石油气和重油为原料更为合理。
合成氨两种类型主要工艺流程示意如图1所示。
图1 烃类一蒸汽转化法烃类一蒸汽转化法其简要的生产过程为：天然气(主要成分为甲烷)经脱硫后与水蒸气混合，先进一段转化炉，在适宜的压力和温度以及镍系催化剂的作用下，大部分甲烷转化为氢气、一氧化碳和二氧化碳。
然后在二段转化炉引入空气在炉内燃烧继续进行转化，同时提供氨合成的主要成分氮气。
转化气中的一氧化碳在高、低变换炉中于不同的温度和铁系、铜系催化剂作用下与水蒸气反应生成氢气和二氧化碳，变换气中的二氧化碳被脱碳塔中溶液吸收送尿素车间。
脱碳气中的一氧化碳、二氧化碳于甲烷化在适宜的温度下和镍系催化剂作用下与氢反应生成甲烷和水蒸气。
最后氮氢混合气由压缩机压缩到24MPa送入合成塔，在540℃和铁系催化剂作用下，氮氢气进行合成氨反应出塔气经冷却使氨冷凝分出即为合成氨产品。
图2 部分氧化法部分氧化法其简要生产过程为：在6．0MPa压力及1 350℃下，渣油、蒸汽、氧气在气化炉中进行部分氧化反应，制得氢气、一氧化碳等成分的原料气然后回收热量、冷却原料气，进入脱硫塔中与自上而下的甲醇溶液逆流接触脱除原料气中的硫化氢，然后进行变换反应，在铁铬系变换炉中将一氧化碳变换为氢气和二氧化碳，再采用低温甲醇洗涤将原料气中二氧化碳脱除送人液氮洗，脱除残留在净化气中的一氧化碳、甲烷、氩气等，同时获得氢氮比为3：1的合成气，然后经压缩机压缩至10．5MPa，进入氨合成塔，在铁系催化剂作用下，反应生成氨产品。
2．尿素生产由于循环法生产尿素存在动力消耗大，一次通过的尿素合成率低等诸多缺点，目前大多厂家采用汽提法生产尿素。
汽提法是水溶液全循环法的一项重要改进类型。
其实质是在与合成反应相等压力的条件下，利用一种气体通过反应物系(同时伴有加热)，使未反应的氨和二氧化碳通过气提法合成。
二种气提法简易流程如下：二氧化碳气提法是将液氨和二氧化碳经高压泵和压缩机加压后送人高压合成系统生成尿素及甲铵，经低压分解，将未生成尿素的氨和二氧化碳分解出并加以回收，出低压的尿液进入蒸发器浓缩至99．8％，送造粒塔进行尿素颗粒造粒。
值得一提的是20世纪90年代以后，我国兴建的大化肥厂均采用氨气提法生产工艺。
图4 氨气提法氨气提法是将经高压氨泵和二氧化碳压缩机加压的液氨和二氧化碳送入高压合成系统生成尿素及以甲铵形式存在的未反应的氨和二氧化碳，出高压合成的尿液进入中、低压系统进行加热分解并将二氧化碳和氨以甲铵的形式加以回收，出低压的尿液进入蒸发器浓缩至99．8％熔融尿素送造粒塔造粒。
职业危害1．火灾爆炸：从生产氨到制造尿素的全过程都是在高温高压、低温负压的条件下进行的。
从生产原料到最终产品的大多数物质都具有易燃易爆的特性(例如生产中反应生成的氢、一氧化碳甲烷、硫化氢、氨等气体)，以及生产所需要的原料(石脑油、渣油、甲醇等)都具有一定的易燃易爆危险性。
在尿素生产过程中，火灾爆炸危险来源于：原料氨有爆炸性；原料二氧化碳中往往含有氢、一氧化碳、甲烷等杂质。
在生产中，为了防腐目的，加入空气，容易形成爆炸性气体。
此外由于放空尾气中含有氢、氨、氧等，在某种条件下都会形成爆炸性气体混合物。
2．毒害性：在合成氨和尿素的生产过程中，使用或产生的各种物料，大多数对人体具有毒害作用，其中主要毒物为氨、一氧化碳、硫化氢、甲醇等；窒息性毒物为氮、二氧化碳。
3．噪声：对岗位操作人员造成伤害的噪声主要来源于压缩机和各种流体泵发出的机械噪声以及流体压力突变或流体流动而产生的流体动力噪声。
预防措施1．火灾爆炸预防(1)操作人员上岗前要经过严格的培训，考核合格后始能上岗。
在操作中要严格执行工艺指标，遵守操作规程。
建立健全事故预案，使操作人员熟知事故处理及故障排除的方法。
对易燃易爆物料不得随意就地排空排放，排空排放速率不得超过25m/s。
(2)做好设备保全与维修工作，及时消除跑、冒、滴、漏。
安全阀、压力表、液面计、防爆膜以及联锁等安全设施必须保持完好并投入使用。
(3)保持室内厂房通风良好，防止可燃气体积聚，在易燃易爆气体浓度高、危险大的场所可设置可燃气体测报仪。
(4)严格执行《动火管理制度》，对动火申请必须视动火条件逐条严格审核。
对职工实行全员消防知识培训。
(5)配足消防车辆、灭火器材，并注意日常对其保养与维护，以便发生火灾能及时投用。
2．健康防护(1)有毒害性物质的防护：由于合成氨尿素生产过程是在密闭系统中进行的，在泄漏率得以严格控制的条件下，有毒有害物质对人体的危害相对较小。
发生毒害性危险一般是设备发生泄漏检修时，以及停车进入盛装过有毒害物质的设备时。
合成氨生产中对人体毒害性最具危险性的物质是硫化氢、一氧化碳和氨，这三种物质的车间排放最高浓度分别是10、30、30mg ／m3。
对有毒有害物质的防护应建立监测机构，定期进行测定，对连续超标环境下的操作人员要定期检查身体，建立健康档案，并对有毒害物质连续超标的岗位完善防毒措施。
进入有毒害物质的容器工作前，应做好通风、置换工作，加强气体分析，备有足够数量的防护器具，加强监护工作。
(2)窒息性气体的防护：合成氨尿素生产中的窒息性气体是氮气和二氧化碳。
这二种气体都是五色无臭本身不具备毒性的气体，氮气和二氧化碳对人体的毒害主要是使人缺氧窒息和麻醉窒息，严重的可导致人体死亡。
一般氮气和二氧化碳对人体的危害发生在容器中作业时，因此进入容器必须严格按照安全规程作好气体含量分析，加强通风和置换，特别应该指出的是，有些用氮气置换的容器，必须等通风后氧含量>19％时才能进入容器作业。
(3)噪声的防护：在生产中产生的不同频率和强度的声波无规律地杂乱组合形成对人体干扰、危害的声音称为噪声，噪声对人体的危害主要是听觉、神经、心血管等系统。
生产车间地点噪声容许标准为85dB(A)，现有企业暂时达不到此标准可放宽至不超过115dB(A)(每天接触时间不超过1h)。
在噪声的防护上主要应在设计施工时要考虑到，采取吸声、消声、隔声和隔振等措施。
工人操作场所应加强噪声防护，可选用防噪耳塞和防噪声耳罩。
对噪声岗位做好操作人员的体检工作。
(4)尿素粉尘的防护：尿素通常不认为是有害物质，尿素不易燃烧和爆炸，但尿素粉尘微粒中含有游离氨，所以吸入尿素粉尘对呼吸道黏膜有刺激作用。
尿素造粒塔排气、颗粒尿素转运、散装尿素的贮存以及包装过程均含有尿素粉尘。
为了防治尿素粉尘对人体的危害，在尿素造粒塔可安装除尘装置，对于自然通风或机械通风造粒塔还可采用喷雾除尘法。
尿素包装岗位目前采用的较多的为集中干式除尘系统和真空单机除尘器。
urea production saftey 尿素是以氨合成取得的液氨和在制氨过程中得到的二氧化碳为原料，在高温高压下合成的产物(流程见图5—15)。
除作为农业肥料外，还可以用作医药、石油、纺织、有机合成等工业的原料。
图5—15 尿素生产工艺流程图一次合成反应后，因未反应物质的处理形式不同，而采取了许多方法，例如不循环法、半循环法、全循环法等，后者又有热气循环法、气体分离循环法、水溶液循环法和气提法等。
二氧化碳气提全循环法是以二氧化碳为气提剂，将合成后的未反应物质从尿素溶液中气提分离并返回合成系统的一种全循环生产方法。