钳工实训内容

钳工实训内容

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三、实训内容

１、钳工实训的目的和要求

1)了解钳工安全操作技术及所用设备安全操作规程和车间(实训室)安全文明生产管理规定。２）熟悉钳工的基本知识,了解钳工工艺范围,掌握钳工常用设备、工具的结构、用途及正确使用、维护保养方法。

3）熟悉钳工常用量具的基本知识，掌握钳工常用量具使用和维护保养方法。

4）掌握钳工常用刃具的使用和刃磨方法．。

5)掌握钳工的基本操作技能,按图样独立加工工件,达到中级钳工考核标准。

6)培养勤学苦练精神,养成遵纪守规、安全操作、文明生产的职业习惯。

２、钳工实训安全操作规程

１）工作前要检查工、夹、量具，如手锤、钳子、锉刀、游标卡尺等,必须完好无损，手锤前端不得有卷边毛刺,锤头与锤柄不得松动。

2)工作前必须穿戴好防护用品,工作服袖口、衣边应符合要求，长发要挽入工作帽内。

3)禁止使用缺手柄的锉刀、刮刀,以免伤手。

4）用手锤敲击时，注意前后是否有人,不许戴手套,以免手锤滑脱伤人;不准将锉刀当手锤或撬杠使用。

5)不准把扳手、钳类工具当手锤使用；活动扳手不能反向使用，不准在扳手中间加垫片使用。

6)不准将虎钳当砧磴使用；不准在虎钳手柄上加长管或用手锤敲击增大夹紧力。

7）实训室严禁吸烟，注意防火。

8）工具、零件等物品不能放在窗口，下班要锁好门窗，防止失窃。

9)实训过程中，要严格遵守各项实训规章制度和操作规范,严禁用工具对准他人打闹。

３、钳工实训日程安排

序号实训项目实训时间分配（学时）

１入门指导６

２手锯割锯练习,训练正确的锯割操作姿势 6

3 锉削练习,训练正确的锉削操作姿势６

４钻孔、錾削、锉腰形孔练习 6

5 修磨、打钢印；一周实习小结 6

6 六棱柱制作练习、巩固一次实习成果６

7 钢板配合件制作工艺分析、划线练习ﻩ６

8 钢板配合件制作练习 6

9 钻孔、铰孔练习;钢板配合件精修镶配 6

１０综合考核、钳工实习总结 6

合计60

4、考证训练

１)初级钳工实践操作考核标准和样卷

现场考核

序号

考核内容 考核要求

配分

评分标准

1 安全文明生产 1）正确执行国家有关安全技术操作

规程 2）正确执行企业有关文明生产规定

4

1）造成设备严重损坏及人员重伤以

上事故，考核全程否定，即按0分处理

2）其余违规，扣4分

2

设备使用

各种相关及辅助设备的使用符合设

备使用有关规定

3 违规扣3分

3 工、量具使用 各种工具、量具的使用符合有关规定

3 违规扣3分

备注

（1）钳工操作考试应严格遵守《钳工安全操作规程》（见附录一）。

（2）钳工装配操作考试，除遵守《钳工安全操作规程》外，还应严格遵守

《装配钳工安全操作规程》（见附录二）。

（3）以上《规程》参见机械电子工业部质量安全司编《机械工人安全技术操作规程》。

平行直角块

考核要求：

(１)形位公差:平行度０.01m ｍ、垂直度0.02mm （２）表面粗糙度:Ｒａ0．8μm （３）时间定额:270分钟

(４）其他方面：１8点/2５×25mm 2 图形及技术要求:

总 成 绩 表

１）中级钳工实践操作考核标准和样卷

序号 试题名称

配分 得分 备注

现场考核 １０ 平行直角块 ９０

合

计

100

台阶对配四方评分表

考核项目考核内容考核要求配分评分标准扣

分

得

分

主要项目配合间隙

角度公差

尺寸精度

尺寸精度

两孔精度

尺寸精度

对称度

尺寸精度

尺寸精度

≤0．08

9０º±4¹(2处）

40±0.15

３6±０．10

2×φ8 O+0.０７

5+０0.１

2处

１4.14+00.10

6０±0.06(2处)

１２

８

6

６

8

６

5

12

10

超差０.2不得分

超差不得分

超差不得分

超差不得分

超差不得分

超差不得分

超差不得分

超差不得分

超差不得分

一般项目垂直度公称

外型错位

表面粗糙度

表面粗糙度

0.０4

0.10

R a1.6ｕｍ(２处）

Ｒａ3.2uｍ（5处)

4

4

4

5

大于0．0６不得分

超差不得分

超差不得分

超差不得分

安全文明生产1.安全操作

2.合理使用工具、量具、环境整洁

5

5

违反安全操作规程一次扣1分，

2次扣2分依次类推,工具、量具

使用不正确扣3分环境不整洁

扣2分

工时5h 根据超工时定额情况扣分