大型设备基础专项工程施工设计方案

合集下载
相关主题
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

大型设备基础施工方案

、编制依据

1、施工组织总设计;

2、施工蓝图。

二、工程概况及特点

水泥厂建设工程属于大型工业建筑,大型设备比较多,因此大型基

础也比较多。见下表:

工程特点:1)工程量大,工序多,工期长;

2)体积、面积大、造型复杂;

3)预留预埋种类多,数量大;

4)施工精度要求高,质量要求严。

三、施工准备及施工顺序

1、施工准备

①技术准备熟悉图纸、施工组织设计、专项方案。

②施工机具的准备:大小型机具(搅拌机、托式泵、塔吊、翻斗车等)、手持工具的准备

③各种加工场地的准备(钢筋场地、木工场地等)。

④劳力组织与特殊工种的培训。

2、施工顺序

一般单个独立的大型设备基础的基本作业程序:放线定位、人

工降水-开挖基础土方-浇筑混凝垫层-基础外模板安装-绑扎底板钢筋—安装预留预埋固定架—绑扎(安装)侧向钢筋—预留预埋铁活、水电-安装内模板-安装(绑扎)顶面钢筋-二次预留预埋—保温、养护—回填土

四、主要施工方法

1、测量控制

①设备基础大多

是有一个生产中心线连贯成组的基础群,对设

备安装的连续性和精度要求较高,单个设备基础本身螺栓的位

置、标高,基础与基础之间的位置、距离和标高,都必须十分精确。

1)校对图纸、设备基础平面与断面图、螺栓平面布置图

2)绘制地脚螺栓实测图

3)校对测量仪器、工具

4)制定测量方案

5)检测已知控制点

6)准备实测工具材料

地脚螺栓顺序号及坐标系统表

②设备基础控制中心线的测量

由于设备基础分布基础长度大,一般选定基础主要纵、横中心

线作为该基础的主控制线(主控线),以控制全区。当基础上设

有多台设备,或基础上螺栓作较多时,应再以主纵、横周围依

据,适当增设纵横中心线(分轴线)作为辅助分控制线,以供基础各分布支模、地脚螺栓安装的定位,并便于直接投点,使量距缩短,减少累计误差,保证相对间距的准确,且螺栓安装后,拉线检查校对方便。控制线的两端设控制标桩。

地脚螺栓固定架和地脚螺栓的定位放线

③为保证能准确的安装地脚螺栓,并保证施工中不发生位移、

歪斜,一般采用施工辅助装置地脚螺栓固定架进行固定。地脚螺

栓固定架的定位是在基础混凝土垫层浇筑后用经纬仪定出基础控

制中心线,然后据此并按固定架的平面布置尺寸,定出每一固定

架立柱角钢的安装位置。

2、模板工程

a)模板的选择:设备基础种类比较多,地下部分多用砖模、组合模,个别基础外漏地上部分也较多(窑中的三个墩及磨基础),室外地坪以下用组合钢模,地上部分用胶合板模板,模板制作要根据设计图纸进行详细的配板设计

,模板及支撑需经

计算。模板的最大侧压力见下式:

① F 0.22 c t o i 甘

② F 屮

二者取最小值一一(1)

注:作用范围在有效压头高度以内。((1)、(2)叠加后作为均

布荷载对侧模进行计算。)

(2)见下页

倾倒混凝土产生的水平荷载标准值(KN/m 2) ―― ( 2)

初步确定螺栓的间距和背楞按多跨连续梁计算模板的受力,通过调整确定合理的螺栓间距。

注:基础以上混凝土墩若用组合钢模,需用双脚手管

背楞;若用胶合板,需用40 X 75方钢做双背楞。

图2 组合式钢模板支模方式

1 ――组合钢模板2――钢管或槽钢立楞3――钢管横楞4――对拉螺栓外杆5――对拉螺栓内杆与钢筋焊接

6 --- © 8~ © 12mm拉杆

7 ----------- 木支撑

b 、模板的安装 ① 外部模板的安装

在支模部位基底应先抹灰找平

,找好底线部位标高,以利支

模。基础外侧模板安装场采用在外不设置斜撑固定 ,斜撑顶固在基

础外侧的斜坡或宜施工的附近结构物上

,防止涨模。亦可在上部加

一道花篮螺栓作为撑头,一端固定在模板上,另一端固定在基坑底 板预埋铁件上用于调整模板上口位置

。(见下图)

② 内部模板的安装(有内沟的内侧模板) 模板的支设应利用支撑铁架或已固定的固定架 ,上部则用螺

栓或铁丝紧固在钢筋骨架上 ,钢筋与模板之间垫以砂浆块

,沟槽的

底部为便于浇筑混凝土 ,一般不封死。当侧模高度<1.5m ,可采用 上部悬吊的方法支设,将模板通过立楞或吊杆悬挂在基础表面以上 的横梁上,横梁木则支撑在外模或支撑架的立楞

、脚手架、螺栓固

定架或其它的立柱上。(见下图)

沟道模板支设图3

利用钢固定架吊模 (I 留设施工缝支模 _ ――钢固定架 ――吊模板匚一一铁丝拉紧

I ――施工缝 5 ――沟道模板

③ 预留预埋

a

预埋件统计:对预埋件规格、质量、标高进行统计并编导

—戸 一1

形成表格。

b 施工程序:埋件制作-设计固定方案准-备施工机具-测绘

出模板上埋件位置 —绑扎钢筋—固定埋件两端 —固定埋件下端 —检 查验收-浇筑砼-砼终凝前复测位置准确 -校正。

c 各种部位预埋件加固方案,预埋件固定不得突出模板表面 ,

出模后应及时清理,使其外露,并涂刷防锈漆一遍。

d 50cm 以内的预留洞可用胶合板钉成方盒进行预留 ,超过

50cm 时用预留芯模,也可用1.2厚的黑铁皮制成铁盒进行预留

。 (预埋钢筋骨架外包铁丝网

,钢丝网内用编制袋塞严 。芯模用钢筋

焊成方柱形,上小下大,1: 100斜度。方柱的规模尺寸要求,长 度比设计深度长

150-300mm 。截面尺寸较设计边长大

50mm 。模 芯四周及上下口用铁丝网围巾 ,设备安装时将孔芯顶口割开

,芯模

依靠模板、钢筋钢管架安装固定

(见图4)。

施工缝

底板及反梁支模图1

砖模 回填土

相关文档
最新文档