金属管浮子流量计维修
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22
H、DK系列基本检测：
• 2、机械问题（5）－1：DK32/34接线
•拆 下 固 定 螺 钉 ， 拔 下接线插头，可以看 到接线图如上。 •K1+ 和 K1- 是 下 限 ； K2+ 和 K2- 是 上 限 接 线。
23
H、DK系列基本检测：
• 2、机械问题（6）：投运与调试
•管道吹扫干净后安装流量计。
测量气体时，没 有阻尼浮子抖动
陶瓷阻尼环
5
新型工艺测量管特点
科隆公司于世界上最先采用测量 管一次性成型技术
无孔板等内置结构，提高仪表灵 活可靠性
一体化结构:无介质泄漏 提高精度
改善流体形状 国内唯一
6
H250 ESKⅡ/ESK2A电气接线示意图
负载电阻：250~800欧姆
供电电源： 18~30VDC
特殊用途
现场重新标校仪表、工厂仪表校验 更换介质后重新计算
8
特殊型浮子流量计的开发者
H250特殊安装方式
水平安装 侧侧安装 底进侧出 上进下出 用户提出的特殊连接方式
H250水平连接
H250/U
9
特殊型浮子流量计的开发者
H260-用于核电（岭澳二期）
全不锈钢（包括机壳）设计 20：1量程比 测量管长度按照用户要求设计500mm 高坚固、高可靠设计 承压件PT渗透试验 4~20mA防核辐射试验 抗震性试验
手持手操器
或
计算机专用Hart通讯软件
7
ESK2A-HART接口的意义？
仪表参数的确认
仪表介质参数 仪表生产控制号 仪表安装位号 仪表信息
数字化信号输出集成电流测试调整、流量累积量报警等功能
电流输出测试；4mA和20mΒιβλιοθήκη Baidu电流调整 自校验、错误清除等测试功能 中间点非线性电流调整 Hart信号输出流量及累积量报警
•如用户负载很小，在回路中串连250欧姆电阻，有一 定的抗干扰的作用。
•信号线一定用屏蔽电缆，电缆单独敷设（不能和动 力电缆搅在一起）。屏蔽线统一接地（仪表屏蔽地） 12
H、DK系列基本检测：
• 2、机械问题（1）：卡浮子（大部分 ），整机拆下取出浮子检查确认。
用户的说法：
•零流量不回零（现场最常用检测标准） •指针不动，固定输出、固定报警 •无流量指示最大只升不降 •指示、输出很奇怪的现象等等
2
2、将ESK2A 的定位孔对准 该定位柱
1、先将ESK2A向右将 两个定位伸到小定位柱下
3、在向右推的同时 向下将ESK2A按下
4、拆卸：从左侧，小螺丝刀伸 到ESK2A下向上撬起即可。
3
ESKII功能示意图
无磁滞后耦合系统 EPROM线性4-20mA 修正
4
H250新型气阻尼结构
可以组装气体阻尼器
13
• 卡浮子清理程序：
•整机拆下【出现卡浮子现象时请不要用力敲击测量管】 •拆下仪表出口欧姆型卡圈（PTFE型旋下上限位器，即 可取出浮子），取出上导向器（气体为阻尼气室）
•取出浮子清理干净（气体清理陶瓷阻尼环和气室）。
•原样装回，安装时注意浮子方向，尤其是金属型普通浮 子，注意导向杆带两个小凹槽一端向上（出流端）。
H、DK系列基本检测：
• 3、电压（1）：电源与负载
•电源电压范围理解：12～30VDC（负载0～800 欧姆）。 •如果需要Hart通讯：18～30VDC（负载250～ 800欧姆）。 •空载电压、带负载电压：不能用空载电压判断 电源好坏。
10
H系列/DK系列 金属管浮子流量计
仪表的基本检测和维护
H、DK系列基本检测：
• 1、安装、接地：
•管道吹扫：一定在管道吹扫干净后再安装仪表。
•垂直（浮子垂直）：偏差3度以内。〔H250H/H250U 注意安装方向_保证刻度盘垂直正装〕
•远离大电机及变频设备。
•尽量避免靠近导磁性物质（管道、铁线）
•拆第一层玻璃端盖到指针。
•如果要接线及检测转换器，需要 拆下内部第二层指示部分，同时 拆下了“远处耦和系统”。
•检测输出电流必须将线从电缆接 口引出，将第二层装紧后才能进 行。
21
H、DK系列基本检测：
• 2、机械问题（5）：DK系列
•清理浮子：拆下 上部外六角死堵 ，浮子可以倒出
•内部“开关”： 指针扇形板切入 与切出起始器状 态相反。
•投用时必须要缓慢开启阀门，防止流量冲击造成浮子卡住 或损坏。
•防止高压介质突然卸压回流（气枪、水锤），造成浮子和 导向器损坏。建议安装高品质的高压止回阀。
•测量气体，适当关小出口阀门可以起一定的稳流作用。
•调节介质的各项参数，达到设计要求，如：
•气体测量要保证在设计压力、温度下工作。
•液体测量要确认介质密度和粘度和设计相符。 24
• 2、机械问题（3）：M9拆散
•如何将M9指示器拆散： •刻度盘、累计板、开关量板……插件 •一个螺钉……拆下框架和耦合系统
•M9指示器非常清楚了^_^ •用户同样可以做到
16
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H、DK系列基本检测：
• 2、机械问题（3）－1：M9指针及轴 承U型小卡圈调整：
•M9指针调整问题：用螺丝刀或指针拨到极限位置调 整……与普通压力表指针类似。
H系列/DK系列 金属管浮子流量计维修
1
浮子流量计测量原理：
1、相对于固定工况下的 某一测量介质
2、流量达到设计流量 范围内某一流量时
3、浮子上升到椎管某一位置， 流通截面积发生变化后，相对 于浮子的三个力达到平衡（重 力=推力+浮力）。
4、此位置通过精密的磁耦合系统带动指针显示，同时通过模 块化设计的转换器转换为与流量对应的4~20mA/Hart输出。
•安装完毕后，要推动浮子带动指针和输出进行检查确认 。
14
H、DK系列基本检测：
• 2、机械问题（2）：
M9/M10不要拆卸指示器 •提醒用户不要轻易拆卸 指示器（特别是M10）： 影响测量精度。
•定位销问题，注意定位 销方向：15/25正字，50 以上字是向下反写的。
•隔爆型和经济型定位孔
15
H、DK系列基本检测：
•M9指针轴承小卡圈问题：影响输出的原因
•卡圈松动可能造成环形磁钢整体后移。
•调整方法：拆散指示器，取下耦合系统，如图 中所示放在平面上，用尖嘴钳子等将卡圈轻轻敲 下。
19
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H、DK系列基本检测：
• 2、机械问题（4）：隔爆型指示器
•指示器定位孔：DN15/25用左侧 孔，DN50以上用右侧孔。
H、DK系列基本检测：
• 2、机械问题（5）－1：DK32/34接线
•拆 下 固 定 螺 钉 ， 拔 下接线插头，可以看 到接线图如上。 •K1+ 和 K1- 是 下 限 ； K2+ 和 K2- 是 上 限 接 线。
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H、DK系列基本检测：
• 2、机械问题（6）：投运与调试
•管道吹扫干净后安装流量计。
测量气体时，没 有阻尼浮子抖动
陶瓷阻尼环
5
新型工艺测量管特点
科隆公司于世界上最先采用测量 管一次性成型技术
无孔板等内置结构，提高仪表灵 活可靠性
一体化结构:无介质泄漏 提高精度
改善流体形状 国内唯一
6
H250 ESKⅡ/ESK2A电气接线示意图
负载电阻：250~800欧姆
供电电源： 18~30VDC
特殊用途
现场重新标校仪表、工厂仪表校验 更换介质后重新计算
8
特殊型浮子流量计的开发者
H250特殊安装方式
水平安装 侧侧安装 底进侧出 上进下出 用户提出的特殊连接方式
H250水平连接
H250/U
9
特殊型浮子流量计的开发者
H260-用于核电（岭澳二期）
全不锈钢（包括机壳）设计 20：1量程比 测量管长度按照用户要求设计500mm 高坚固、高可靠设计 承压件PT渗透试验 4~20mA防核辐射试验 抗震性试验
手持手操器
或
计算机专用Hart通讯软件
7
ESK2A-HART接口的意义？
仪表参数的确认
仪表介质参数 仪表生产控制号 仪表安装位号 仪表信息
数字化信号输出集成电流测试调整、流量累积量报警等功能
电流输出测试；4mA和20mΒιβλιοθήκη Baidu电流调整 自校验、错误清除等测试功能 中间点非线性电流调整 Hart信号输出流量及累积量报警
•如用户负载很小，在回路中串连250欧姆电阻，有一 定的抗干扰的作用。
•信号线一定用屏蔽电缆，电缆单独敷设（不能和动 力电缆搅在一起）。屏蔽线统一接地（仪表屏蔽地） 12
H、DK系列基本检测：
• 2、机械问题（1）：卡浮子（大部分 ），整机拆下取出浮子检查确认。
用户的说法：
•零流量不回零（现场最常用检测标准） •指针不动，固定输出、固定报警 •无流量指示最大只升不降 •指示、输出很奇怪的现象等等
2
2、将ESK2A 的定位孔对准 该定位柱
1、先将ESK2A向右将 两个定位伸到小定位柱下
3、在向右推的同时 向下将ESK2A按下
4、拆卸：从左侧，小螺丝刀伸 到ESK2A下向上撬起即可。
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ESKII功能示意图
无磁滞后耦合系统 EPROM线性4-20mA 修正
4
H250新型气阻尼结构
可以组装气体阻尼器
13
• 卡浮子清理程序：
•整机拆下【出现卡浮子现象时请不要用力敲击测量管】 •拆下仪表出口欧姆型卡圈（PTFE型旋下上限位器，即 可取出浮子），取出上导向器（气体为阻尼气室）
•取出浮子清理干净（气体清理陶瓷阻尼环和气室）。
•原样装回，安装时注意浮子方向，尤其是金属型普通浮 子，注意导向杆带两个小凹槽一端向上（出流端）。
H、DK系列基本检测：
• 3、电压（1）：电源与负载
•电源电压范围理解：12～30VDC（负载0～800 欧姆）。 •如果需要Hart通讯：18～30VDC（负载250～ 800欧姆）。 •空载电压、带负载电压：不能用空载电压判断 电源好坏。
10
H系列/DK系列 金属管浮子流量计
仪表的基本检测和维护
H、DK系列基本检测：
• 1、安装、接地：
•管道吹扫：一定在管道吹扫干净后再安装仪表。
•垂直（浮子垂直）：偏差3度以内。〔H250H/H250U 注意安装方向_保证刻度盘垂直正装〕
•远离大电机及变频设备。
•尽量避免靠近导磁性物质（管道、铁线）
•拆第一层玻璃端盖到指针。
•如果要接线及检测转换器，需要 拆下内部第二层指示部分，同时 拆下了“远处耦和系统”。
•检测输出电流必须将线从电缆接 口引出，将第二层装紧后才能进 行。
21
H、DK系列基本检测：
• 2、机械问题（5）：DK系列
•清理浮子：拆下 上部外六角死堵 ，浮子可以倒出
•内部“开关”： 指针扇形板切入 与切出起始器状 态相反。
•投用时必须要缓慢开启阀门，防止流量冲击造成浮子卡住 或损坏。
•防止高压介质突然卸压回流（气枪、水锤），造成浮子和 导向器损坏。建议安装高品质的高压止回阀。
•测量气体，适当关小出口阀门可以起一定的稳流作用。
•调节介质的各项参数，达到设计要求，如：
•气体测量要保证在设计压力、温度下工作。
•液体测量要确认介质密度和粘度和设计相符。 24
• 2、机械问题（3）：M9拆散
•如何将M9指示器拆散： •刻度盘、累计板、开关量板……插件 •一个螺钉……拆下框架和耦合系统
•M9指示器非常清楚了^_^ •用户同样可以做到
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H、DK系列基本检测：
• 2、机械问题（3）－1：M9指针及轴 承U型小卡圈调整：
•M9指针调整问题：用螺丝刀或指针拨到极限位置调 整……与普通压力表指针类似。
H系列/DK系列 金属管浮子流量计维修
1
浮子流量计测量原理：
1、相对于固定工况下的 某一测量介质
2、流量达到设计流量 范围内某一流量时
3、浮子上升到椎管某一位置， 流通截面积发生变化后，相对 于浮子的三个力达到平衡（重 力=推力+浮力）。
4、此位置通过精密的磁耦合系统带动指针显示，同时通过模 块化设计的转换器转换为与流量对应的4~20mA/Hart输出。
•安装完毕后，要推动浮子带动指针和输出进行检查确认 。
14
H、DK系列基本检测：
• 2、机械问题（2）：
M9/M10不要拆卸指示器 •提醒用户不要轻易拆卸 指示器（特别是M10）： 影响测量精度。
•定位销问题，注意定位 销方向：15/25正字，50 以上字是向下反写的。
•隔爆型和经济型定位孔
15
H、DK系列基本检测：
•M9指针轴承小卡圈问题：影响输出的原因
•卡圈松动可能造成环形磁钢整体后移。
•调整方法：拆散指示器，取下耦合系统，如图 中所示放在平面上，用尖嘴钳子等将卡圈轻轻敲 下。
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H、DK系列基本检测：
• 2、机械问题（4）：隔爆型指示器
•指示器定位孔：DN15/25用左侧 孔，DN50以上用右侧孔。