金属管浮子流量计维修
金属管浮子流量计维修(高端培训)
陶瓷阻尼环
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新型工艺测量管特点
科隆公司于世界上最先采用测量 管一次性成型技术
无孔板等内置结构，提高仪表灵 活可靠性
一体化结构:无介质泄漏 提高精度
改善流体形状 国内唯一
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H250 ESKⅡ/ESK2A电气接线示意图
负载电阻：250~800欧姆
供电电源： 18~30VDC
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H系列/DK系列 金属管浮子流量计
仪表的基本检测和维护
H、DK系列基本检测：
• 1、安装、接地：
管道吹扫：一定在管道吹扫干净后再安装仪表。
垂直（浮子垂直）：偏差3度以内。〔H250H/H250U注 意安装方向_保证刻度盘垂直正装〕
远离大电机及变频设备。
尽量避免靠近导磁性物质（管道、铁线）
如用户负载很小，在回路中串连250欧姆电阻，有一 定的抗干扰的作用。
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2、将ESK2A 的定位孔对准 该定位柱
1、先将ESK2A向右将 两个定位伸到小定位柱下
3、在向右推的同时 向下将ESK2A按下
4、拆卸：从左侧，小螺丝刀伸 到ESK2A下向上撬起即可。
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ESKII功能示意图
无磁滞后耦合系统 EPROM线性4-20mA 修正
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H250新型气阻尼结构
可以组装气体阻尼器
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H、DK系列基本检测：
• 2、机械问题（2）：
M9/M10不要拆卸指示器 提醒用户不要轻易拆卸指 示器（特别是M10）：影 响测量精度。
定位销问题，注意定位销 方向：15/25正字，50以 上字是向下反写的。
隔爆型和经济型定位孔
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H、DK系列基本检测：
• 2、机械问题（3）：M9拆散
流量计常见故障处理方法全套
流量计常见故障处理方法全套1容积式流量计腰轮流量计现象：腰轮不转原因：1脏物卡死管道。
2.被测液体凝固。
处理措施：1.清洗管道，过滤器和流量计。
2.溶解液体。
现象：腰轮转动而指针不动或时走时停原因：1.表头拔叉脱节。
表头变速器进入脏物。
2.指针或计数器卡死。
3.变速器有脱节。
处理措施：将表头拆下，用手转动拔叉，仪表转动灵，则表头与轴的拔销脱节；如果不是，应逐级检查。
现象：转向密封联结轴漏油原因：密封填料磨损拧紧压盖或更换填料。
器差补偿及小流量误差偏负腰轮与壳体相碰，因轴承磨损，或因固定驱动齿轮主体变位。
处理措施：更换轴承，检查驱动齿轮，轮体是否转动，固定齿轮的螺钉是否松动。
现象：误差变化大原因：1.液体脉动较大。
2.含有气体。
处理措施：1.减少脉动。
2.加消气器。
椭圆齿轮流量计现象：转子不转动原因：1过滤器堵塞。
2.杂质进入流量计使转子卡死。
处理措施：1清洗过滤器。
2.检查过滤网有无损坏和清洗流量计内部。
现象：转子转动正常而计数器不计数原因：1变速齿轮啮合不良。
2.各连接部分脱钾或销子脱落。
处理措施：1.卸下计数器，检查各级变速器和计数器。
2.不要使磁性联轴器承受过大的转矩，否则因产生错极而去磁。
现象：转向密封联结轴漏油密封填料磨损处理措施：拧紧压盖或更换填料。
现象：机械密封联轴器泄漏原因：1压盖过松。
2,填料磨损。
处理措施：更换密封填料，加填密封油。
现象：指示值小于实际值原因：1流量超出规定范围。
2.介质粘度偏小。
3.转子等转动部分不灵活。
处理措施：1使流量在规定范围内运行或换流量计规格。
2.重新标定，更换调整齿轮对其进行修正。
3检查转子，轴承，驱动齿轮等，更换磨损零件。
现象：指示值大于实际值原因：1.流量有大的脉动。
2,介质内混入气体。
3,介质粘度偏大。
处理措施：1.减少管路中流量的脉动。
2.加装除气器。
3.重新标定，更换调整齿轮对，对其进行修正。
差压式流量计现象：指示零或移动很小原因：1.平衡阀未全关闭或泄漏。
流量计维修实施方案
流量计维修实施方案一、前言流量计作为工业生产中的重要仪表，对于生产过程的控制和监测起着至关重要的作用。
然而，在长时间的使用过程中，流量计难免会出现一些故障，需要进行维修。
因此，制定一套科学合理的流量计维修实施方案对于保障生产安全和提高生产效率具有重要意义。
二、维修前的准备工作1. 维修计划制定：在进行流量计维修之前，需要制定详细的维修计划，包括维修的时间安排、人员配备、所需工具和备件等。
2. 安全措施：在维修过程中，需要严格遵守相关的安全操作规程，确保维修人员的人身安全。
3. 设备检查：在维修之前，需要对流量计进行全面的检查，了解故障的具体情况，为后续的维修工作提供依据。
三、维修实施步骤1. 拆卸流量计：根据维修计划，对流量计进行拆卸，将其分解为各个零部件，清洗和检查每一个零部件的磨损情况。
2. 更换损坏部件：对于发现的损坏或磨损严重的零部件，需要及时更换，确保流量计的正常运行。
3. 润滑和校准：在更换完损坏部件后，需要对流量计进行润滑和校准，保证其运行的精准性和稳定性。
4. 组装流量计：在润滑和校准完成后，将各个零部件组装起来，确保组装的过程中不会出现损坏或者误差。
5. 调试和测试：组装完成后，需要对流量计进行调试和测试，确保其在正常工作范围内，没有出现异常情况。
四、维修后的工作1. 维修记录：对于整个维修过程进行详细记录，包括维修的时间、维修的内容、更换的零部件等，为今后的维修工作提供参考。
2. 故障分析：对于流量计出现的故障进行分析，找出故障的原因，为今后的预防措施提供依据。
3. 保养工作：在维修完成后，需要对流量计进行定期的保养工作，延长其使用寿命，减少故障的发生。
五、总结流量计作为工业生产中的重要仪表，其维修工作对于生产安全和生产效率具有重要意义。
通过科学合理的维修实施方案，可以提高维修效率，降低维修成本，保障生产的正常进行。
因此，对于流量计的维修工作，需要严格按照维修方案进行，确保维修工作的质量和效果。
【流量计】流量计的常见故障及解决方法 流量计维护和修理保养
【流量计】流量计的常见故障及解决方法流量计维护和修理保养流量计又分为有节流式流量计、差压式流量计、容积流量计、转子流量计、细缝流量计、电磁流量计、超声波流量计等，那么流量计在日常的使用中确定会有所损耗，会显现些小毛病，那么接下来大家讲解下流量计的一些常见的故障及解决方法。
1.故障现象:流速显示不正常数据猛烈变化原因分析:传感器安装在管道振动大的地方或更改流态装置（如调整阀、泵、缩流孔的下流）解决方法:将传感器装在阔别振动源的地方或移至更改流态装置的上游。
2.故障现象:读数不正确原因分析:A.传感器装在水平管道的顶部和底部的沉淀物干扰超声波信号。
B.传感器装在水流向下的管道上,管内未充分流体。
解决方法:A.将传感器装在管道两侧B.将传感器装在充分流体的管段上3.故障现象:读数不正确原因分析A.原因分析: 传感器安装在管道振动大的地方或更改流态装置（如调整阀、泵、缩流孔的下流）解决方法: 将传感器装在阔别振动源的地方或移至更改流态装置的上游2.故障现象:读数不正确原因分析 :A.传感器装在水平管道的顶部和底部的沉淀物干扰超声波信号.B. 传感器装在水流向下的管道上,管内未充分流体。
解决方法: A.将传感器装在管道两侧 B.将传感器装在充分流体的管段上3.故障现象:读数不正确原因分析:A.使流态强列烈波动的装置如：文氏管、孔板、涡街、涡轮或部分关闭的阀门,正好在传感器发射和接收的范围内,使读数不精准。
B.流量计输入管径与管道内径不匹配。
解决方法:A.将传感器装在阔别上述装置的地方,传感器上游距上述装置30D,下游距上述装置10D或移至上述装置的上游。
B.修改管径,使之匹配4.故障现象:传感器是好的,但流速低或没有流速原因分析:A.由于管道外的油漆、铁锈未清除干净。
B.管道面凹凸不平或安装在焊接缝处。
C.管道圆度不好,内表面不光滑,有管衬式结垢。
若管材为铸铁管,则有可能显现此情况。
D.被测介质为纯洁物或固体悬浮物过低。
流量计维修(DOC)
流量计流量计是工业中最常用的仪表之一，掌握了常用流量计的故障处理方法，才能及时判断并解决生产过程中遇到的问题。
流量计分类★流量测量方法和仪表的种类繁多，分类方法也很多。
至今为止，可供工业用的流量仪表种类达60种之多。
★按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类。
★按测量目的可分为总量测量和流量测量，其仪表分别称作总量表和流量计。
★按测量原理分有力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。
★按照目前最流行、最广泛的分类法，可分为：容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、涡街流量计、质量流量计和超声波流量计等。
常用流量计故障及处理方法1容积式流量计◆◆◆腰轮流量计◆◆◆椭圆齿轮流量计2差压式流量计3金属浮子流量计现象原因处理措施浮子流量计指针抖动1.介质脉动。
2.气压不稳。
1.加大阻尼。
2.采用稳压或稳流装置。
指针停到某一位置不动1.开启阀门过快，浮子卡死。
2.浮子导向杆与止动环不同心。
1.减慢开阀速度。
2.拆下仪表调整。
测量误差大1.安装不符合要求。
2.液体介质的密度变化较大。
3.温度压力影响较大。
4.管道震动。
1.垂直或水平安装倾角不大于20度。
2.计算误差修正系数，乘以读数换成真实流量。
3.采用温压补偿。
4.找专业人员调整部件位置。
4涡轮流量计现象原因处理措施流体正常流动时无显示1.电源线、保险丝等有断路或接触不良。
2.显示仪内部接触不良。
1.用欧姆表排查。
2.采用替换“备用版”法检查。
3.检查线圈有无断线或焊点脱焊。
3.线圈有断线。
4.传感器流通通道内部有故障。
4.去除传感器异物，并清洗或更换损坏零件。
流量显示逐渐下降 1.过滤器堵塞。
2.传感器管段上的阀门阀芯松动，阀门开度减少。
3.传感器叶轮受杂物阻碍或轴承间隙进入异物，阻力增加。
1.清理过滤器。
2.从阀门手轮调节是否有效判断阀芯是否松动。
3.卸下传感器清除杂物，必要时重新校验。
流体不流动，流量显示不为零1.传输线屏蔽接地不良。
当你遇到金属管浮子流量计出问题了怎么办
当你遇到金属管浮子流量计出问题了怎么办金属管浮子流量计是一种基于阿基米德原理的流量计，常用于工业领域中的流体计量，如化工、石油、食品等行业。
然而，即使是这样的高精度仪器，也难免在运行过程中遇到一些问题。
本篇文章将介绍一些可能遇到的问题及其解决方案。
问题1：测量值不准确一个常见的问题是，金属管浮子流量计测量出的值不准确，这可能是由于以下几个原因导致：原因1：介质的物理性质发生变化介质可能会发生变化，例如温度变化、密度变化或粘度变化等，这些因素都可能导致浮子偏移，进而使测量值不准。
解决方案是重新校准流量计，以确保精度。
原因2：管道的设计存在问题如果金属管浮子流量计不是按照正确的管道设计安装，那么该浮子流量计的测量数据将不准确。
解决方案是重新设计管道或寻找其他测量方法。
原因3：金属管浮子流量计部件损坏如果金属管浮子流量计的核心部件损坏，例如浮子失去平衡或变形，那么测量数据将变得不准确。
解决方案是更换或修复受损的部件。
问题2：管道堵塞另一个常见问题是，金属管浮子流量计管道堵塞。
这可能是由于以下原因导致：原因1：介质中存在的杂质流体中如果存在杂质，则会发生管道堵塞。
解决方案是拆卸管道并将杂质清除。
原因2：操作错误在安装或清洁管道时，操作者可能会将杂质意外地推入管道内部，进而造成堵塞。
解决方案是加强操作规范，避免操作错误。
原因3：管道设计问题管道设计不当可能会导致管道的内径过小，或者弯曲角度过高，这些因素都可能造成管道堵塞。
解决方案是重新设计管道或使用其他流量计。
问题3：漏油漏油是一个严重的问题，对环境和人类都有不可估量的危害。
金属管浮子流量计可能会出现漏油的情况，主要原因有以下几个：原因1：金属管本身出现损坏金属管的破损或腐蚀可能会导致漏油。
解决方案是更换金属管。
原因2：管道连接处破裂金属管与管道连接处破裂可能会导致漏油。
解决方案是对管道连接处进行修复或更换。
原因3：金属管浮子流量计本身设计缺陷一些金属管浮子流量计可能存在设计或制造上的缺陷，导致漏油。
流量计的常见故障及解决方法
流量计的常见故障及解决方法流量计是工业生产中常见的检测仪器，用于测量流体的流量。
它广泛应用于化工、冶金、石油、制药、食品等行业的流量检测。
然而，由于使用环境的复杂性和设备长期运行的磨损，流量计也会出现一些故障。
本文将介绍一些流量计的常见故障及解决方法。
一、读数不稳定流量计出现读数不稳定的原因有很多，主要包括以下几个方面：1.传感器故障：传感器信号受到干扰或损坏，导致读数不稳定。
解决方法：更换传感器。
2.流体振荡：流体本身的振动会影响读数的稳定性，如管道内有气泡、泡沫等。
解决方法：更改流体的物理状态，如增大管径、减小流速、增加设备降噪器等。
3.电源问题：过高或过低的电源电压都会导致读数不稳定。
解决方法：对电源进行检查，确保电源电压在正常范围内。
二、漏报或误报流量计出现漏报或误报的原因主要有以下几点：1.堵塞：由于管路中的杂质或沉积物等原因导致流量计传感器堵塞影响读数。
解决方法：检查管路系统，清除污染物。
2.装置错误：流量计装置错误导致误报。
解决方法：检查设备的连接是否正确，重新调整设备的位置。
3.传感器故障：传感器本身故障也会导致漏报或误报。
解决方法：更换传感器。
三、流量计读数偏差较大流量计读数偏差较大常见于运行时间较长的流量计，主要原因如下：1.磨损：传感器零件磨损导致读数偏差较大。
解决方法：更换磨损的传感器零件。
2.沉积物：传感器长期使用可能会形成污垢、沉积物等，影响读数。
解决方法：清洗传感器。
四、传感器失灵传感器是流量计的核心部件。
当传感器失灵时，流量计无法继续使用。
传感器故障的原因主要有以下几个方面：1.供电电源问题：传感器不能正常接收电源供电。
解决方法：检查电源是否正常。
2.传感器磨损：传感器零件磨损或腐蚀。
解决方法：更换传感器零件。
3.外观受损：传感器外观受损或变形。
解决方法：更换传感器。
五、结论以上便是流量计常见故障及解决方法，如果出现故障，需要结合实际情况进行维修，检查流量计故障所在，逐一排查，解决故障，确保设备正常稳定工作。
金属管浮子流量计常见故障及排除方法
淮安嘉可自动化仪表有限公司
金属管浮子流量计常见故障及排除方法常见故障产生原因排除方法
1、系统开启指针不动1、介质中含有杂质，使浮子
卡住；
2、系统工作压力太小，致使
仪表不正常工作。
1、清除异物；增加磁过滤
器；
2、增加系统工作压力。
2、指针冲顶不回复1、介质中含有杂质，使浮子
卡住；
2、仪表选型不合适，选用仪
表太小。
1、清除异物；增加磁过滤
器；
2、正确选型。
3、针波动太大，不能准确读数1、系统工作压力不稳定；
2、介质存在脉动流或双相流
的现象。
3、仪表进出口处的管径变化
大而导致压力变化或压力损
失增加。
1、检查自身系统；
2、消除脉动流与双相流；
3、减少压力损失。
4、指针不回零1、由于仪表的波动而使指针
位移；
2、由于仪表的上下撞击，而
使测量管内的零件弯曲变
1、旋松指针处的小螺丝将
指针复原至“Rp”位置
（未工作状态）；
2、建议送回维修或更换。
形。
5、远传不准确1、环境温度超出工作要求；
2、变送器漂移。
1、按要求使用；
2、适当调节变送器中的电
位器或调节螺丝以恢复正
常。
金属管浮子流量计的检修与改造
金属管浮子流量计的检修与改造【摘要】金属管浮子流量计检修改造，了解金属管浮子流量计的原理，快速判断金属管浮子流量计故障，快速排除处理金属管浮子流量计故障对安装不合理故障频出金属浮子流量计改装。
【关键词】金属管浮子改造我厂使用最多的流量计是金属浮子流量计。
金属浮子流量计具有结构简单，维修方便，防腐蚀，远传数据传输等优点。
了解掌握金属浮子流量计的工作原理，有利于对金属浮子流量计的维护和检修。
但是金属浮子流量计在使用运行过程中故障率很高，比如经常卡住、波动，指示不准等。
多年的检修维护总结，在此于仪表维护技术人员共同探讨分享。
1 金属浮子流量计的工作原理金属浮子流量计测量部分是由上大下小的锥管组成，锥管内有可以上下移动的金属浮子，当测量介质由下到上流过时推动金属浮子上升，随着金属浮子上升高度增加，流体所通过面积增加介质流量增加，当上升介质流量与转子重量及上下压力达到平衡时，稳定平衡在一定值。
因为金属浮子是移动的磁性体，将此时数值按比例耦合到就地指示表，模拟输出显示数值，就得到了流量值。
此数值转换成DC （4—20）mA信号输送到控制室DCS操作站显示。
2 快速判断金属浮子流量计故障在金属浮子流量计维护检修过程中，最常见的故障现象是仪表卡住不动，不能显示实际流量。
根据金属浮子流量计的结构原理排除故障的方法如下：2.1 远传显示故障金属浮子流量计现场维护检修时，经常是看到流量指示不变，固定在某一数值。
此时第一步用“分割法”分析是显示表电路部件故障，还是流量计浮子卡住，还是传输信号线故障，或是DCS控制室故障。
快速判断方法是，将就地远传显示部分与转子部分固定螺丝松开，移动显示部分改变其与转子部分上下相互位置，模拟浮子动态流量时状态。
此时金属浮子是固定不变的，利用浮子磁性原理，显示器内的随动磁钢与浮子耦合联动如果是浮子卡住不动，移动显示部分其指针能够正常改变显示，证明显示部分正常。
如果指针不能改变查找远传显示及信号电源故障。
喷嘴流量计常见的故障处理方法 流量计维护和修理保养
喷嘴流量计常见的故障处理方法流量计维护和修理保养喷嘴流量计常见的故障处理方法喷嘴流量计结构简单，传感器内空无一物，无附加阻力损失坚固耐用抗磨损、可长期保持充分高的测量精度，结合智能型二次仪表使用，完全可以用来作为计量考核仪表使用重现精度高，这个特点特别适用于过程流量和掌控流量的测量焊接安装方式，保证弯管传感器长期无泄露，安全运行对直管段要求低，特别便利在狭小的装置内使用，适用性强搭配不同的弯管材质和合适的几何尺寸，流量计可以适应制碱系统绝大多数工艺介质和工艺条件的流量测量。
喷嘴流量计排空气阀的方法：1.假如空气和其它不凝性气体和蒸汽一起被计量，则流量计显示的数字不能反应实际的蒸汽使用量。
2.假如蒸汽系统的水箱，如除氧器中的水没有经过物理、化学等处理，蒸汽和空气的混合比有可能在80/20以上，这就会导致计量结果的误差超过20%。
3.自动排空阀是依据温度将蒸汽从蒸汽/空气的混全气体中分别出来，纯蒸汽的温度比蒸汽/空气混合气的温度要高很多，当处于蒸汽温度时，自动排空阀的碟片就会膨胀，此时须关闭阀门，阻拦蒸汽通过。
4.当低于饱和蒸汽温度时，碟片就会收缩，同时打开阀门将蒸汽/空气混合气体排出系统，自动排空气阀应依照安装在蒸汽流量计的管道之前。
电场应实行确定措施减弱干扰或加强对信号线的屏蔽处理。
喷嘴流量计正常流量时传感器输出信号不稳定：1.管道存在无规律的振动。
找到振动源，除去管道振动或对工艺管线进行减振处理。
2.放大板增益不正确。
用示波器检查输出信号的波形，假如显现多波形、丢波形的情况，说明放大板工作不正常，多波形说明增益过大，丢波形说明增益过小，可以适当调整放大板的增益新型的流量仪表在不断的涌现，品种繁多，性能各异，其使用条件及技术参数也各不相同，我们依据往所使用的各种流量仪表的实际应用情况、存在的问题、安装难度、性能价格比等问题认真地进行了分析比较和论证，认为电磁流量计具有反应灵敏、线性好、度高、在测量过程中，不受被测介质的温度、黏度等因素影响的优点。
金属管浮子流量计的安装方法范本
编号：FS-QG-31556金属管浮子流量计的安装方法Installation method of metal tube float flowmeter
说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
金属管浮子流量计的安装技术要点
金属管浮子流量计是全金属结构，适于高温、高压和强腐蚀性介质，可用于易燃、易爆危险场合。
因此，它的安装非常重要，下面我们就来了解一下它的安装要求。
1、流量计开箱检查无误后取出填充物，流量计应垂直安装在无震动的管道上，如要水平安装，订货时应额外说明。
流量计中心线与铅垂线的夹角不应超过5°。
2、新装管道在金属管浮子流量计安装前应将新管道冲洗干净，如果被测介质含有颗粒杂质或气泡，则应在流量计上游安装过滤装置或设置排气口，安装时流体必须从下向上流动，若流体从上向下流动，则流量计不能工作。
如被测介质是脉动流，则应在下游设置适当尺寸缓冲装置，如稳压罐等以消除脉动。
3、为了便于检查流量计零点和拆装维修与调试，应在流量计上、下游安装截止阀和旁通阀。
4、一次仪表按规定安装好后，应先关闭流量计上、下游截止阀，再检查一次仪表同二次仪表接线，无误后，开启二次仪表电源则瞬时流量应显示为零。
如要正常使用，则应先开启上游阀呈全开后，用金属管浮子流量计下游调节阀由小到大缓慢调节流量，则瞬时流量应有变化。
停止工作时，则应先关闭上游阀门、然后关闭下游调节阀。
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Foonshion Design Co., Ltd。
金属管浮子流量计常见故障及处理方法 流量计维护和修理保养
金属管浮子流量计常见故障及处理方法流量计维护和修理保养金属管浮子流量计接受可变面积式测量原理生产讨论，适用于液体、气体、蒸汽等介质的测量，被广泛用于工业、石油、化工、治金、环保等领域中。
今日我们紧要来介绍一下金属管浮子流量计常见故障问题及处理方法，希望可以帮忙到大家。
一、指针抖动1.细小指针抖动：一般由于介质波动引起。
可接受加添阻尼的方式来克服。
2.中度指针抖动：一般由于介质流动状态造成。
对于气体一般由于介质操作压力不稳造成。
可接受稳压或稳流装置来克服或加大浮子流量计气阻尼。
3.猛烈指针抖动：紧要由于介质脉动，气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力、温度、流量与浮子流量计实际的状态不符，有较大差异造成浮子流量计过量程。
二、指针停到某一位置不动紧要原因是浮子流量计的浮子卡死。
一般由于浮子流量计使用时开启阀门过快，使得浮子飞速向上冲击止动器，造成止动器变形而将浮子卡死。
但也不排出由于浮子导向杆与止动环不同心，造成浮子卡死。
处理时可将仪表拆下，将变形的止动器取下整形，并检查与导向杆是否同心，如不同心可进行校正，然后将浮子装好，手推浮子，感觉浮子上下通畅无阻卡即可，另外，在浮子流量计安装时确定要垂直或水平安装，不能倾斜，否则也简单引起卡表并给测量带来误差。
三、测量误差大1.安装不符合要求；对于垂直安装浮子流量计要保持垂直，倾角不大于20度；对于水平安装浮子流量计要保持水平，倾角不大于20度；浮子流量计四周100mm空间不得有铁磁性物体；安装位置要阔别阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。
要保持前5D后250mm直管段的要求。
2.液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。
由于仪表在标定前，都将介质按用户给出的密度进行换算，换算成标校状态下水的流量进行标定，因此假如介质密度变化较大，会对测量造成很大误差。
解决方法可将变化以后的介质密度带入公式，换算成误差修正系数，然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。
让金属管浮子流量计正常工作的安装方法
让金属管浮子流量计正常工作的安装方法金属管浮子流量计是一种测量液体流量的常见仪表，其原理基于浮力平衡。
在使用过程中，正确的安装方法对于保证仪表测量精度和可靠性至关重要。
本文将介绍让金属管浮子流量计正常工作的安装方法。
准备工作在进行安装之前，需要准备基本的工具和材料，包括：•金属管浮子流量计以及相关附件（如法兰、连接管路等）•安装工具（扳手、螺丝刀等）•密封垫片和密封胶•管路布置图以及管路参数（如流速、压力等）安装步骤1. 管路准备安装前需要对管路进行准备，包括排除管路内部的杂质和积水，检查管路是否符合金属管浮子流量计的要求（如管径、标称压力等）。
如果管路并未达到标准，则需要进行修改。
2. 安装法兰将法兰连接到管路两端，并确保它们正确连接。
然后将金属管浮子流量计连接到法兰的两端，并用螺丝拧紧。
注意在螺丝拧紧之前，需要将密封垫片放入法兰之间。
3. 安装支架在金属管浮子流量计上方选择合适的支架并进行固定，确保其可以承受仪表的重力和安装后可能产生的物理振动。
4. 安装其他附件按照要求连接其他附件，如阀门、压力表等，并注意根据实际需要选择合适的密封件或密封胶以确保安装质量。
5. 调试验收在安装全部完成之后，需要进行调试验收。
首先检查仪表周围是否存在振动、冲击或光线干扰等环境因素。
然后使用流量标准装置对金属管浮子流量计进行校验，检查其测量结果与标准值之间的偏差是否在允许范围内。
安装注意事项•安装过程中一定要保持管路清洁，避免杂质和碎屑进入仪表内部。
•在安装过程中严格按照管路布置图以及相关参数进行操作，不能随意更改。
•安装时一定要使用正确的密封件和密封胶，选用质量可靠的产品。
•安装过程中尽量避免产生过大的物理振动和冲击。
•在调试验收时，需要尽量保证仪表周围的环境稳定，避免外部因素的干扰对测量结果产生影响。
结论正确的安装方法对于金属管浮子流量计的正常工作具有关键作用，只有在严格遵照相关的安装规范进行操作，才能够实现准确的流量测量并确保仪表的可靠性和稳定性。
金属管浮子流量计的三个常见问题及解决方案
金属管浮子流量计的三个常见问题及解决方案在工业生产过程中，流体的测量是很紧要的。
金属管浮子流量计是一种常见的流量计，其接受机械原理来测量液体的流量。
但是在使用过程中，金属管浮子流量计也会碰到一些问题。
本文将介绍金属管浮子流量计的三个常见问题及其解决方案。
问题一：流量计无法测量流量当金属管浮子流量计无法正确测量流量时，很可能会显现下列原因：1. 管道堵塞假如管道中有堵塞物，如沉积物或其他杂质，会影响流体的流动，导致测量不精准。
此时需要清除管道中的堵塞物。
假如清理后仍旧显现问题，需要检查管道中是否存在其他问题。
2. 浮子卡住在流量计中，浮子起到阀门的作用，掌控流体的流动。
假如浮子被卡住或损坏，就无法掌控流体的流动，导致测量不精准。
此时需要将浮子清洗干净或更换浮子。
3. 传感器故障金属管浮子流量计中的传感器负责接收测量数据。
假如传感器损坏或显现故障，就无法正常测量流量。
此时需要检查传感器的状态，并进行维护和修理或更换。
问题二：测量结果不精准金属管浮子流量计的测量结果倚靠于多个因素，如流体的温度、压力和密度等。
假如测量结果不精准，很可能会显现下列原因：1. 环境温度过高或过低当环境温度过高或过低时，流体的温度也会发生变化，影响流量计对流体流量的测量。
此时需要调整流量计的工作温度，使其适应变化的环境温度。
2. 浮子和管道不匹配金属管浮子流量计的浮子和管道需要匹配，以确保测量的精准性。
假如浮子和管道不匹配，就会导致测量结果不精准。
此时需要更换合适的浮子和管道，并进行校准。
3. 流量计管道漏气金属管浮子流量计的管道可能会发生气体泄漏，影响流量计的测量结果。
此时需要检查管道是否发生漏气，并进行修理或更换。
问题三：金属管浮子流量计的管道堵塞在使用金属管浮子流量计的过程中，管道堵塞是一种常见问题。
假如管道堵塞，就会导致流体无法正常通过管道，甚至会影响到流量计的测量结果。
此时需要进行以下操作：1. 清理管道当管道堵塞时，需要清除管道中的堵塞物，以恢复流体的正常流动。
流量计故障维修和维护
流量计故障维修和维护摘要：本文探讨了流量计的故障诊断与维修、维护与保养、安全操作与维修注意事项关键词包括：流量计、故障诊断、维修、维护、安全操作。
了解并遵循这些关键原则，对于确保流量计的稳定性、准确性和安全性至关重要。
通过定期维护、校准和维修，可以最大程度地降低流量计故障的风险，提高工业生产的效率和可靠性。
同时，遵守安全操作规程和环保法规，有助于保护工作人员和环境免受潜在的危害。
关键词：流量计；故障维修；维护引言流量计作为工业生产中不可或缺的仪器之一，用于测量流体的流动速度，发挥着关键作用。
然而，随着时间的推移，流量计可能会遭遇各种故障，导致不准确的测量或甚至设备损坏。
一、流量计故障诊断与维修1. 故障现象分析(a) 异常读数流量计可能显示不合理或不一致的读数，这可能是故障的明显迹象。
这种情况下，需要注意是否存在读数偏移、涨停、闪烁或跳跃。
(b) 不稳定的测量结果流量计的测量结果可能不稳定，即便流体条件没有明显变化。
这可能表明传感器或电路存在问题。
(c) 外部异常检查流量计周围环境是否存在异常，如温度异常、压力波动或振动。
这些因素也可能影响流量计的性能。
在故障现象分析中，操作人员需要尽可能详细地记录和描述问题，包括出现问题的时间、频率、环境条件等信息，这有助于后续的故障诊断。
2. 故障原因排查(a) 传感器问题检查流量计的传感器是否正常工作。
可能的传感器问题包括灵敏度下降、损坏或污染。
(b) 电路故障流量计内部的电路板可能存在故障，如断路、短路或元件损坏。
(c) 机械损坏流量计的机械部分，如阀门、叶片或轴承，可能会受到损坏或磨损，影响其正常运行。
(d) 连接问题检查连接电缆、插头和连接器是否牢固连接。
松动的连接可能导致信号传输问题。
3. 维修方案制定(a) 零部件清单列出需要更换或修复的零部件。
这应包括传感器、电路板、阀门等。
(b) 维修步骤详细描述维修的具体步骤。
这包括拆卸、清洁、更换零部件、重新组装等操作。
金属管浮子流量计的使用维护介绍
金属管浮子流量计的使用维护介绍什么是金属管浮子流量计？金属管浮子流量计是一种常用的流量计，在工业、化工、电力、石油等领域广泛应用。
其原理是利用浮子的浮力随流速变化而改变，从而可以测量流量大小。
该流量计主要由金属管道、浮子、传感器等组成。
在使用过程中，流体通过金属管道进入流量计，推动浮子上下运动，浮子上的磁铁作用于传感器，通过传感器将流量值转化为电信号输出。
如何使用金属管浮子流量计？安装前准备工作在安装之前，需要进行准备工作。
首先，要确认流量计的品牌、型号和性能参数。
其次，在确认使用场所有无碰撞、震动、腐蚀等情况后，选择合适的安装位置。
安装位置选择在选择安装位置时，首先需要考虑是垂直还是水平安装，以及安装方式。
一般来说，金属管浮子流量计需要水平安装，且安装位置应离阀门、泵和管道拐角和尽头等特殊区域一定距离。
安装步骤安装时，应首先清洗管道，避免阻塞和污染。
然后，将流量计放入管道内，根据流量计大小选择合适的支架安装于管道上。
接下来，连接好电路和信号传输线路。
注意事项安装过程中，应保证金属管浮子流量计的安装位置平整、水平，并且不得有任何扭曲变形、腐蚀、磨损等情况。
同时，也应注意管段长度与直管道长度比值，长度比值小于1.5时，应在上游方向添加一段直管道。
在使用过程中，要注意避免管道内气泡、颗粒、异物等对测量结果的影响。
如果出现管道中出现气泡，应考虑加装泄气管。
此外，在关闭阀门、拆卸时，应先关闭流量计，以免浮子被阀门等物卡住、损坏。
以上注意事项需要严格遵守，以保证金属管浮子流量计的准确测量和长期稳定运行。
如何维护金属管浮子流量计？在使用过程中，金属管浮子流量计也需要进行定期维护，以保证其有效使用。
清洁维护定期检查金属管浮子流量计内部是否有杂物、堵塞、腐蚀等情况，以及传感器是否正常。
同时，应注意清洁外部灰尘，并加以防护。
保养维护金属管浮子流量计的保养工作包括添加润滑剂、防冻剂、清洁剂、保护剂等。
添加润滑剂可以延长密封圈的使用寿命；添加防冻剂则可以保证在冬季低温下浮子流量计的正常工作；而清洁剂和保护剂则可以更好地维护流量计的清洁和保护。
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H、DK系列基本检测：
• 2、机械问题（2）：
M9/M10不要拆卸指示器 •提醒用户不要轻易拆卸 指示器（特别是M10）： 影响测量精度。
•定位销问题，注意定位 销方向：15/25正字，50 以上字是向下反写的。
•隔爆型和经济型定位孔
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H、DK系列基本检测：
• 2、机械问题（3）：M9拆散
•如何将M9指示器拆散： •刻度盘、累计板、开关量板……插件 •一个螺钉……拆下框架和耦合系统
•M9指示器非常清楚了^_^ •用户同样可以做到
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H、DK系列基本检测：
• 2、机械问题（3）－1：M9指针及轴 承U型小卡圈调整：
•M9指针调整问题：用螺丝刀或指针拨到极限位置调 整……与普通压力表指针类似。
•M9指针轴承小卡圈问题：影响输出的原因
•卡圈松动可能造成环形磁钢整体后移。
•调整方法：拆散指示器，取下耦合系统，如图 中所示放在平面上，用尖嘴钳子等将卡圈轻轻敲 下。
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H、DK系列基本检测：
• 2、机械问题（4）：隔爆型指示器
•指示器定位孔：DN15/25用左侧 孔，DN50以上用右侧孔。
手持手操器
或
计算机专用Hart通讯软件
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ESK2A-HART接口的意义？
仪表参数的确认
仪表介质参数 仪表生产控制号 仪表安装位号 仪表信息
数字化信号输出集成电流测试调整、流量累积量报警等功能
电流输出测试；4mA和20mA电流调整 自校验、错误清除等测试功能 中间点非线性电流调整 Hart信号输出流量及累积量报警
•投用时必须要缓慢开启阀门，防止流量冲击造成浮子卡住 或损坏。
•防止高压介质突然卸压回流（气枪、水锤），造成浮子和 导向器损坏。建议安装高品质的高压止回阀。
•测量气体，适当关小出口阀门可以起一定的稳流作用。
•调节介质的各项参数，达到设计要求，如：
•气体测量要保证在设计压力、温度下工作。
•液体测量要确认介质密度和粘度和设计相符。 24
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2、将ESK2A 的定位孔对准 该定位柱
1、先将ESK2A向右将 两个定位伸到小定位柱下
3、在向右推的同时 向下将ESK2A按下
4、拆卸：从左侧，小螺丝刀伸 到ESK2A下向上撬起即可。
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ESKII功能示意图
无磁滞后耦合系统 EPROM线性4-20mA 修正
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H250新型气阻尼结构
可以组装气体阻尼器
H、DK系列基本检测：
• 3、电压（1）：电源与负载
•电源电压范围理解：12～30VDC（负载0～800 欧姆）。 •如果需要Hart通讯：18～30VDC（负载250～ 800欧姆）。 •空载电压、带负载电压：不能用空载电压判断 电源好坏。
特殊用途
现场重新标校仪表、工厂仪表校验 更换介质后重新计算
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特殊型浮子流量计的开发者
H250特殊安装方式
水平安装 侧侧安装 底进侧出 上进下出 用户提出的特殊连接方式
H250水平连接
H250/U
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特殊型浮子流量计的开发者
H260-用于核电（岭澳二期）
全不锈钢（包括机壳）设计 20：1量程比 测量管长度按照用户要求设计500mm 高坚固、高可靠设计 承压件PT渗透试验 4~20mA防核辐射试验 抗震性试验
测量气体时，没 有阻尼浮子抖动
陶瓷阻尼环
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新型工艺测量管特点
科隆公司于世界上最先采用测量 管一次性成型技术
无孔板等内置结构，提高仪表灵 活可靠性
一体化结构:无介质泄漏 提高精度
改善流体形状 国内唯一
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H250 ESKⅡ/ESK2A电气接线示意图
负载电阻：250~800欧姆
供电电源： 18~30VDC
H系列/DK系列 金属管浮子流量计维修
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浮子流量计测量原理：
1、相对于固定工况下的 某一测量介质
2、流量达到设计流量 范围内某一流量时
3、浮子上升到椎管某一位置， 流通截面积发生变化后，相对 于浮子的三个力达到平衡（重 力=推力+浮力）。
4、此位置通过精密的磁耦合系统带动指针显示，同时通过模 块化设计的转换器转换为与流量对应的4~20mA/Hart输出。
•如用户负载很小，在回路中串连250欧姆电阻，有一 定的抗干扰的作用。
•信号线一定用屏蔽电缆，电缆单独敷设（不能和动 力电缆搅在一起）。屏蔽线统一接地（仪表屏蔽地） 12
H、DK系列基本检测：
• 2、机械问题（1）：卡浮子（大部分 ），整机拆下取出浮子检查确认。
用户的说法：
•零流量不回零（现场最常用检测标准） •指针不动，固定输出、固定报警 •无流量指示最大只升不降 •指示、输出很奇怪的现象等等
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H、DK系列基本检测：
• 2、机械问题（5）－1：DK32/34接线
•拆 下 固 定 螺 钉 ， 拔 下接线插头，可以看 到接线图如上。 •K1+ 和 K1- 是 下 限 ； K2+ 和 K2- 是 上 限 接 线。
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H、DK系列基本检测：
• 2、机械问题（6）：投运与调试
•管道吹扫干净后安装流量计。
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H系列/DK系列 金属管浮子流量计
仪表的基本检测和维护
H、DK系列基本检测：
• 1、安装、接地：
•管道吹扫：一定在管道吹扫干净后再安装仪表。
•垂直（浮子垂直）：偏差3度以内。〔H250H/H250U 注意安装方向_保证刻度盘垂直正装〕
•远离大电机及变频设备。
•尽量避免靠近导磁性物质（管道、铁线）
•拆第一层玻璃端盖到指针。
•如果要接线及检测转换器，需要 拆下内部第二层指示部分，同时 拆下了“远处耦和系统”。
•检测输出电流必须将线从电缆接 口引出，将第二层装紧后才能进 行。
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H、DK系列基本检测：
• 2、机械问题（5）：DK系列
•清理浮子：拆下 上部外六角死堵 ，浮子可以倒出
•内部“开关”： 指针扇形板切入 与切出起始器状 态相反。
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• 卡浮子清理程序：
•整机拆下【出现卡浮子现象时请不要用力敲击测量管】 •拆下仪表出口欧姆型卡圈（PTFE型旋下上限位器，即 可取出浮子），取出上导向器（气体为阻尼气室）
•取出浮子清理干净（气普通浮 子，注意导向杆带两个小凹槽一端向上（出流端）。