特种设备安全专项检查内容及检查记录表

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特种设备安全专业检查表

特种设备安全专业检查表

特种设备安全专业检查表特种设备安全专业检查表一、蒸汽锅炉1.\t是否定期进行安全阀的调整和试验?2.\t是否定期检查和清理炉膛、过热器、空气预热器和烟道等?3.\t是否定期进行水质检测和处理?4.\t是否定期进行压力表和水位计的校验和清洗?5.\t是否定期对控制系统和电气设备进行检查和维护?6.\t是否采取措施防止锅炉水位过高或过低?7.\t是否实施强制性停炉检查规定?8.\t是否定期进行锅炉、汽、水管道及附件等的松动、磨损、破坏检查?9.\t是否进行了应急预案的制定和演练?二、压力容器1.\t是否定期进行压力容器的检查和清理?2.\t是否定期进行压力测试和泄压装置的试验和调整?3.\t是否及时处理容器内和外部的腐蚀、磨损和破损等问题?4.\t是否实施停用和维修程序的规定?5.\t是否建立了容器维护记录?6.\t是否进行了应急预案的制定和演练?三、起重机械1.\t是否定期进行起重机械的保养、检查和维护?2.\t是否进行必要的钢丝绳松紧、修补和更换?3.\t是否定期校验吊钩、钢丝绳、限位器、减速器等的功能?4.\t是否需要对操作人员进行必要的安全培训?5.\t是否建立了起重机械的使用和维护记录?6.\t是否进行了应急预案的制定和演练?四、压力管道1.\t是否定期进行压力管道的检查和清理?2.\t是否对管道进行必要的防腐蚀处理?3.\t是否对加工焊接的密封性以及管道接口的连接情况进行检验?4.\t是否定期进行压力测试和泄压装置的试验和调整?5.\t是否建立了管道的维护记录?6.\t是否进行了应急预案的制定和演练?五、电梯1.\t是否定期进行电梯的保养、检查和维护?2.\t是否按规定进行必要的升降机检验?3.\t是否对电梯的电器、控制系统、制动机构等进行定期检查?4.\t是否需要对操作人员进行必要的安全培训?5.\t是否建立了电梯使用和维护记录?6.\t是否进行了应急预案的制定和演练?以上是特种设备安全专业检查表,希望大家注意工作中需要的细节,确保设备的安全稳定运行。

特种设备安全检查记录表完整

特种设备安全检查记录表完整
5
钢丝绳磨损是否超标,有无断丝,绳端是否装卡牢固
6
各减速机内的齿轮油的油质、油量是否符合要求, 各运转处的润滑油是否缺少
7
走行轮,滑轮,齿圈齿轮有无裂痕,断齿和疲劳受损现象
8
卷扬机主传动轴有无异常,卷筒排绳是否正常
9
天车吊带、销板销子有无异常磨损或变形
10
卷扬机固定是否牢固,防护设施是否齐备
11
机械的各运转部位是否有异常响声或其他异常现象
4.要求每周检查一次。
特种设备安全检查记录
设 备
名 称
龙门吊
检 查
时 间
检查人
受 检
部 门
受检人
序 号
检 查 项 目
检查情况/存在问题
1
龙门吊机走道钢轨是否有障碍物,轨道有无异常现象
2
刚、柔性支腿轮箱走行是否同步,是否有敏可靠
4
吊机的三大动作是否正常平稳,刹车是否正常可靠
特种设备安全检查记录
设 备
名 称
行吊
检 查
时 间
检查人
受 检
部 门
受检人
序 号
检 查 项 目
检查情况/存在问题
1
特种作业人员持证上岗
2
钢丝绳无弯曲、打结、脱槽现象;润滑状况良好
3
操作手柄外壳、标识以及电源线完好;操作灵敏安全
4
轮槽、轴、轴套无严重磨损;吊钩无变形、安全扣无缺失;轮滑运行灵活无卡滞
5
限位器完好,工作灵敏
6
轨道支垫工装配置齐全
7
辅助支腿电机、链条性能正常
8
架桥机各类驱动电机制动性能良好
9
前吊梁天车电机、下导梁天车电机工作正常

最新特种设备安全自查记录清单表(检查内容、重点、标准)

最新特种设备安全自查记录清单表(检查内容、重点、标准)

最新特种设备安全自查记录清单表(检查内容、重点、标准)目录一、企业主体责任落实情况表......................................................................................... - 3 -二、电梯安全自查记录表................................................................................................. - 4 -三、客运索道安全自查记录表......................................................................................... - 5 -四、大型游乐设施安全自查记录表................................................................................. - 6 -五、起重机械安全自查记录表......................................................................................... - 7 -六、场(厂)内专用机动车辆检查记录表..................................................................... - 8 -七、锅炉安全自查记录表................................................................................................. - 9 -八、压力容器(涉氨)安全自查记录表....................................................................... - 10 -九、压力容器(燃气场站)安全自查记录表................................................................ - 11 -十、压力容器(气瓶)安全自查记录表....................................................................... - 12 - 十一、压力容器(中央空调)安全自查记录表........................................................... - 13 - 十二、压力管道安全自查记录表................................................................................... - 14 -一、企业主体责任落实情况表二、电梯安全自查记录表三、客运索道安全自查记录表四、大型游乐设施安全自查记录表五、起重机械安全自查记录表六、场(厂)内专用机动车辆检查记录表七、锅炉安全自查记录表八、压力容器(涉氨)安全自查记录表九、压力容器(燃气场站)安全自查记录表十、压力容器(气瓶)安全自查记录表十一、压力容器(中央空调)安全自查记录表十二、压力管道安全自查记录表。

特种设备现场监督检查内容及记录表格

特种设备现场监督检查内容及记录表格

附件2
特种设备生产单位现场安全监督检查项目表
特种设备使用单位现场安全监督检查项目表(表1――使用单位安全管理
情况检查项目表)
(表2――锅炉使用情况检查项目表)
特种设备使用单位现场安全监督检查项目表(表3――压力容器使用情况
检查项目表)
(表4――压力管道使用情况检查项目表)
(表5 ――电梯使用情况检查项目表)
特种设备使用单位现场安全监督检查项目表
(表9――场(厂)内专用机动车辆使用情况检查项目表)
特种设备使用单位现场安全监督检查项目表(表10 ――气瓶(移动式压力
容器)充装情况检查项目表)
特种设备现场安全监督检查记录
检查人员: 记录员: 日期年月日
特种设备安全监察指令书
()监特令[]第号
经检查,你单位(人)在特种设备安全方面存在下列问题:
上述问题违反了________________________________ 第_____ 条
的规定,根据_____________________________________ 第条、
的规定,责令你单位(个人)于年月日前采取以下措施予以改
正或者消除事故隐患:_________________________________________
如对本指令书不服,可在接到指令书之日起60日之内向 ________
________________ 申请行政复议,或者于6个月内向________ 人民法院提起行政诉讼。

复议和起诉期间,不得停止改正或者停止消除事故隐患。

检查人员签名:
被检查单位(负责人)签名:
(特种设备安全监管部门公章或者安全监察专用章)
年月曰
备注:本指令书一式两份,发出部门、被检查单位各一份。

特种设备安全检查表

特种设备安全检查表

起重机械安全检查表检查人签字:检查时间:年月日序号检查项目检查标准检查方法检查评价符合不符合及主要问题1技术文件和外观检查1)是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。

2)是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位置。

3)消防设施是否有效、可靠。

4)是否有自查和运行、维护保养记录。

5)特种作业人员的资格和数量。

6)安全距离和警示标志。

7)起重机械现场不得有任何杂物8)起重机械现场应定期清扫,保持整洁。

9)停止作业时是否按规定停放10)各设备是否按照规定进行润滑检查档案、记录及现场现场直观检查2钢丝绳1)钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。

2)钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝10%必须报废或更换。

3)吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产许可证。

4)钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。

5)钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少7%及以上时,即使未断丝也必须报废或更换。

现场检查及档案检查3卷筒1)卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能,且每月至少检查一次。

2)卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的20%时应报废。

3)吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。

现场检查检查记录4滑轮1)无裂纹缺损,且转动灵活。

2)滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。

3)滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。

用10倍放大镜检查现场检查5吊钩1)检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。

2)吊钩不许有裂纹,不许补焊。

用10倍放大镜检查6制动器1)制动器必须灵敏可靠。

2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。

3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。

现场检查现场测试4)摩擦片磨损超过原厚度的50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况时必须报废。

5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。

6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油污7安全防护系统1)上升限位器应完好可靠。

特种设备安全检查与整改记录表+特种设备作业岗位安全自查表

特种设备安全检查与整改记录表+特种设备作业岗位安全自查表
3、身体状况是否适应特种设备作业要求。□
4、对本岗位职责是否明确。□
设备状况
1、特种设备是否已注册登记。□
2、特种设备是否在检验有效期内,且检验合格。□
3、安全附件或安全保护装置是否经定期检验,且灵敏可靠。□
4、特种设备是否存在影响安全的缺陷或隐患。□
5、设备是否按计划进行维保或检修。□
查与整改记录表+特种设备作业岗位安全自查表
一、特种设备安全检查与整改记录:
检查内容
年月日
检查人员
检查内容
存在问题
整改要求
检查负责人:整改负责人:
整理情况
二、特种设备作业岗位安全自查表:
自查人员
自查日期
作业场所
作业岗位
自查内容
人员资格
1、作业资格、项目与所操作设备是否一致。□
2、作业资格证是否在有效期内。□
2、是否建立运行和维保或检修等相关记录。□
3、设备工作参数能否满足使用要求。□
4、设备运行中是否存在异常情况。□
作业环境
1、作业环境是否符合安全生产的条件。□
2、在公共场所使用的特种设备是否有检验合格标记和安全警示。□
对存在问题的详细说明:
对本岗位安全工作的意见和建议:
特种设备安全管理人员签收:日期:年月日。
注:
1、本表有特种设备作业人员按照制度要求,定期对本岗位的安全状况进行自查;
2、按检查表项目的要求,符合的在框内打“√”,不符合的打“×”,并在“对存在问题的详细说明”栏中予以说明;
3、本表每月月底(25号左右)交总师办科归档。

特种设备检查记录表

特种设备检查记录表

特种设备检查记录表日期:_______________________检查人员:______________________被检查单位:______________________被检查设备:______________________一、设备基本信息设备名称:_______________________注册代码/注册号:___________________制造单位:________________________生产日期/安装日期:________________设备编号:________________________二、检查内容及结果1. 设备外观检查(1)检查设备外观是否完整、无损坏、无明显老化现象。

(2)检查设备标识、警示标志是否清晰可见。

检查结果:_________________________2. 设备操作性能检查(1)检查设备的正常运行是否符合规定要求。

(2)检查设备的控制、调节、保护功能是否正常可靠。

检查结果:_________________________3. 设备安全保护装置检查(1)检查设备是否配备了必要的安全保护装置。

(2)检查安全保护装置的正常工作情况。

检查结果:_________________________4. 设备电气部分检查(1)检查设备的电源接地是否良好。

(2)检查设备电气元件是否正常工作。

检查结果:_________________________5. 设备压力部分检查(1)检查设备的压力容器是否有渗漏现象。

(2)检查设备的压力表、温度计是否正常工作。

检查结果:_________________________三、存在的问题及整改意见1. _______________________________整改意见:_________________________2. _______________________________整改意见:_________________________四、检查人员签字检查人员1:_____________________检查人员2:_____________________备注:_____________________________________________________以上是特种设备检查记录表,记录了设备的基本信息、检查内容及结果、存在的问题及整改意见。

特种设备检查记录

特种设备检查记录

2 设备本体 3.钢丝绳磨损正常,无

变形断裂倾向;
4.电动机运行正常;
5.吊钩及滑轮组无损伤

1.行车限位装置是否正
Байду номын сангаас
安全附件 常;
3 或 安全 2.超载限制器运行情

保护装置 况;
3.防碰装置运行情况;
1.天车起吊物下方不得
4 环境 有人;

2.天车运行无阻挡。
政府监督
5 、通报、 1.记录、整改
检查日期: 序号 检查项目
每日天车 安全检查记录
年月 检查内容
日 检查结果 处理结果 备注
1.安全员、班组是否学
习特种设备安全监察条
例;
1
人员
2.检查作业人员证件资 料(持证情况、档案管

理;
3.操作人员穿戴劳动保
护用具 (如安全帽、安
全 鞋)
1.特种设备标识清晰可
查;
2.天车制动器正常可
靠,制动轮温度正常;

预警
6
投诉举报
1.记录、整改、消除安 全隐患

7 舆情信息 1.记录、整改

8
9
10
采取的防范措施:
安全员: 注:1. 以上检查结果合格直接打“ √ ”,若有不合格则在“检查 结果”栏内填写不合 格具体情况,同时填写处理结果。
2. 以上为例表,特种设备生产单位可根据本单位的《起重机安全 风险管控清单》调 整检查项目,细化检查内容。

特种设备现场安全监督检查项目要求及记录表

特种设备现场安全监督检查项目要求及记录表
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
1.4压力容器拟停用1年以上的,是否封存压力容器,并在封存后30天内向登记机关申请报停,并将原使用登记证交回登记机关保存。重新起用是否经定期检验,经检验合格向登记机关申请启用,领取使用登记证后,再投入使用
查阅压力容器台帐,是否有停用1年以上的设备,审查其是否封存,是否进行了申报;并审查其在重新启用时是否进行了定期检验并办理有关手续
查阅安全教育培训记录,审查作业人员的持证情况
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
2.5是否制定特种设备事故应急措施和救援预案
查阅有关措施和预案
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
3




3.1是否有符合规定的安全运行记录
查阅特种设备安全运行记录,审查其是否符合有关规定
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
3.2是否制定定期检验计划,是否提前至少一个朋申报检验,并按期进行定期检验
特种设备现场安全监督检查项目要求及记录表
编号:
部门名称
现场地址
检查项目
检查内容
检查方法和要求
检查结果
1
使



1.1是否在特种设备投入使用前或使用后30日内办理了使用登记;重要压力管道是否每年定期办理使用登记复核
查阅特种设备台帐,核对是否有未办理使用登记的情况
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
1.2是否使用无许可证单位制造的特种设备;或者使用由无许可单位安装、重大维修、改造的特种设备;或者使用未经监检的特种设备
□符合
□不符合
□有缺陷

特种设备质量安全风险日管控、周排查、月调度检查表

特种设备质量安全风险日管控、周排查、月调度检查表
5.下月重点工作安排:
6.会议研究采取的措施:
备 注
附件材料:
☐存在安全风险隐患,需尽快采取防范措施
下周工作重点
安全员意见:
签名: 年 月 日
安全总监意见:
签名: 年 月 日
每月安全调度会议纪要
( )月
会议时间
会议地点
会议主持人
会议记录人
参会人员:
会议内容:
1.本月巡查主要问题:
2.本月整改方案落实情况:
3.本月还未解决的问题:
4.月调度相关内容(如制度修订、人员岗位职责变化等):
4.层站显示指令按钮、异常响声。
采取的防范措施:
安全员:
注:1.以上检查结果合格直接打“√”,若有不合格则在“检查结果”栏内填写不合格具体情况,同时填写处理结果。
每周特种设备安全排查报告
日期:年月日第周
上周安全风险隐患问题整改核实情况
本周主要安全风险隐患和整改情况
本周安全管理情况评价
☐安全风险可控,无较大(质量)安全风险隐患
3.检查灯光后,视镜(检查全车灯光,后视镜等)。
4.检查渗漏情况(各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸)。
5
电梯
1.轿厢照明风扇、应急照明。2.轿内报警系统、对讲系统。
3.轿门安全装检查(设备本体、附属配件及设施等)。2.设备运行情况(运行是否平稳)。3.设备本体及附件有无跑冒滴漏现象。4.安全附件(安全阀,压力表等)是否投入使用。
4
叉车
1.检查各部位的紧固情况(货叉门架、链拉升降调整螺丝、车轮螺栓、车轮固定销、制动器、转向器螺钉)。2.检查制动转向(检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性)。

特种设备运行检查记录表

特种设备运行检查记录表

特种设备运行检查记录表
日期:[输入日期]
设备名称:[输入设备名称]
检查人员:[输入检查人员姓名]
1. 设备基本信息
- 设备型号:[输入设备型号]
- 设备编号:[输入设备编号]
- 制造商:[输入制造商]
- 出厂日期:[输入出厂日期]
- 安装日期:[输入安装日期]
2. 运行情况检查
A. 外观检查
- [ ] 设备表面是否清洁,无明显污垢或损坏
- [ ] 设备接口是否完好,无松动或破损
- [ ] 设备固定是否牢固,无松动或倾斜
B. 运行状态检查
- [ ] 设备开关按钮是否正常运作
- [ ] 设备指示灯是否亮起并正常工作
- [ ] 设备运转是否平稳,无异常噪音或振动- [ ] 设备温度是否在正常范围内
- [ ] 设备是否存在异味或烟雾
3. 安全功能检查
A. 保护装置检查
- [ ] 设备的保护装置是否完好
- [ ] 设备的紧急停机按钮是否正常运作
- [ ] 设备的报警装置是否正常工作
B. 安全防护检查
- [ ] 设备的安全防护装置是否完好
- [ ] 设备的安全开关是否正常运作
- [ ] 设备的警示标志是否清晰可见
4. 使用情况记录
- [ ] 本次检查中发现的问题:
- [ ] [输入问题描述]
- [ ] 需要修理或更换的部件:
- [ ] [输入部件名称]
- [ ] 其他备注:
- [ ] [输入备注信息]
检查人员签名:________________。

特种设备专项安全检查表

特种设备专项安全检查表
特种设备专项安全检查表
序号
检查内容
检查发现的问题
1
特种设备是否办理使用登记证。
2
特种设备是否进行检验,检验报告是否在有、管理制度。
4
特种设备管理人员、操作人员是否持证,证书是否在有效期内。
5
是否制定特种设备专项应急预案
6
特种设备是否逐台建立技术档案,包括:
(1)使用登记证;
9
企业储存是否有防倾倒措施。
(2)《特种设备使用登记表》
(3)特种设备设计、制造技术资料和文件,包括设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证书、型式试验证书等;
(4)特种设备安装、改造和维修方案、图样、材料质量证明书和施工质量证明书、安装改造修炼监督检验报告、验收报告等技术资料;
(5)特种设备定期自行检查记录和定期检验报告;
(6)特种设备日常使用状况记录;
(7)特种设备及其附属仪器仪表维护保养记录;
(8)特种设备安全附件和安全保护装置校验、检修、更换记录和有关报告;
(9)特种设备运行故障和事故记录及事故处理报告。
6
工业气瓶防震圈和瓶帽是否齐全。
7
气瓶减压阀是否有效,乙炔瓶是否安装防回火装置。
8
现场氧气、乙炔气瓶是否满足不低于5m要求,与明火距离不小于10m。乙炔气瓶不得倒放。

特种设备现场监督检查内容及记录表格

特种设备现场监督检查内容及记录表格

特种设备现场监督检查内容及记录表格一、前言特种设备作为常见的大型机械设备,在社会生产、建设等方面扮演着越来越重要的角色。

为了保障人员和设备的安全,特种设备的监管和检查显得尤为必要。

本文将介绍特种设备现场监督检查的内容与记录表格。

二、内容1. 机器设施针对机器设施,现场监督检查应包括以下内容: - 设备是否符合相关标准和规定? - 设备是否进行过有效的检测和维护? - 设备预防措施是否到位,如安全装置是否完善、是否有足够的警示标志等。

2. 操作过程针对操作过程,现场监督检查应包括以下内容: - 操作人员是否经过专业培训和持证上岗? - 操作人员是否遵守操作规程,进行设备的正常运转? - 紧急情况下,操作人员是否知道如何正确的停止设备?3. 环境质量针对环境质量,现场监督检查应包括以下内容: - 设备周边是否有足够的通风环境? - 是否有放置可燃物或易燃物的区域? - 环境是否干净整洁,无作业杂物和垃圾,无须污染物等。

4. 特殊情况针对特殊情况,现场监督检查应包括以下内容: - 设备在特殊情况下的运转模式和控制机制是否正常? - 对于特定设备,如压力容器、锅炉等,是否进行定期水压试验、内部检验和安全保养等?三、记录表格针对以上内容,特种设备现场监督检查的记录应包括以下项: - 检查时间 - 检查人员 - 检查设备名称 - 检查内容和结果记录表格如下:检查时间检查人员设备名称检查内容和结果2021.9.1 张三、李四压力容器设备外观无变形、无渗漏。

压力表读数正常。

2021.9.2 王五石化装置设备周围无可燃物、无垃圾。

有足够的通风空间。

2021.9.3 张三、李四起重机钢丝绳无损伤、无积泥。

电线是否损坏,制动器是否灵活。

记录表格的使用可以方便管理人员进行统计、分析和跟进对应的设备和管理人员,保障特种设备的安全生产。

四、特种设备的现场监督检查是安全生产的必要环节,检查内容包括机器设施、操作过程、环境质量和特殊情况等多个方面。

特种设备专项操作安全检查表

特种设备专项操作安全检查表

特种设备专项操作安全检查表一、检查对象:特种设备操作人员二、检查内容:1. 工作岗位是否配备合适的特种设备操作人员;2. 操作人员是否具备相关岗位资质和培训证书;3. 操作人员是否熟悉特种设备的操作规程和安全操作流程;4. 操作人员是否了解特种设备的性能、结构和使用方法;5. 操作人员是否熟悉特种设备的故障排除和日常维护;6. 操作人员是否了解特种设备的安全警示标志和安全操作标准;7. 操作人员是否遵守特种设备的安全操作规定;8. 操作人员是否经常参加特种设备安全教育和培训。

三、检查要点:1. 验证操作人员是否持有相关特种设备操作资格证书;2. 查看操作人员的培训记录和证书;3. 考察操作人员对特种设备的操作规程和安全操作流程的熟悉程度;4. 考察操作人员对特种设备的性能、结构和使用方法的了解程度;5. 考察操作人员对特种设备的故障排除和日常维护的掌握程度;6. 验证操作人员对特种设备的安全警示标志和安全操作标准的了解程度;7. 观察操作人员在实际操作中是否遵循特种设备的安全操作规定;8. 考察操作人员是否经常参加特种设备安全教育和培训的情况。

四、检查方法:1. 面谈:与操作人员进行面对面的谈话,了解其对特种设备操作安全的认识和掌握程度;2. 观察:观察操作人员在实际操作中是否严格按照操作规程进行操作,是否注意特种设备的安全警示标志;3. 质询:向操作人员提问,考察其对特种设备的性能、结构和使用方法的了解程度;4. 考察:查阅操作人员的培训记录和证书,验证其相关资质;5. 检查:对特种设备操作场地进行巡查,确认是否符合安全要求。

五、检查结论:根据对特种设备操作人员的检查结果,给出检查结论,包括是否合格、需要进行进一步培训或整改等。

六、附录:特种设备操作人员的资质和培训要求参照相关法律法规和标准规范进行制定。

9大类特种设备专项检查细则表(检查项目、内容及结果)

9大类特种设备专项检查细则表(检查项目、内容及结果)

9大类特种设备专项检查细则表(检查项目、内容及结果)
目录
1. 起重机械安全检查表 (3)
2. 锅炉安全检查表 (9)
3. 压力容器安全检查表 (15)
4. 压力管道安全检查表 (19)
5. 电梯安全检查表 (21)
6. 客运索道安全检查表 (27)
7. 大型游乐设施安全检查表 (29)
8. 高压气瓶安全检查表 (32)
9. 溶解乙炔气瓶安全检查表 (35)
1. 起重机械安全检查表
重回路与控制回路电源电压不大于500V时,电气线路对地电阻不小于0.5M、潮湿环境的线路对地电阻不小于0.25M。

在起重机外,零线与大车轨道应重复接地,接地电阻小于4。

2. 锅炉安全检查表
3. 压力容器安全检查表
4. 压力管道安全检查表
5. 电梯安全检查表
导线与导线、导线对地间的绝缘电阻应大于1000/V。

动力电路与安全装置电路的绝缘电阻不得小于0.5M。

其他(控制、照明、信号等)电路的绝缘电阻应不小于0.25M。

6. 客运索道安全检查表
7. 大型游乐设施安全检查表
8. 高压气瓶安全检查表
9. 溶解乙炔气瓶安全检查表。

特种设备专项检查记录表

特种设备专项检查记录表

特种设备专项检查记录表检查日期:___________检查单位:___________被检单位:___________检查人员:___________一、基本情况1.被检单位名称:2.单位地址:3.法定代表人或责任人:二、检查内容1.特种设备名称:特种设备类型:设备制造单位:设备生产日期:设备投入使用日期:设备使用寿命:2.特种设备登记情况:是否已办理特种设备登记证:登记证号码:登记证有效期:(1)设备安装情况-设备安装是否符合安装技术规范要求:-安装位置是否合理:-安装资料是否齐全完备:(2)定期检验情况-上次定期检验日期及结果:-下次定期检验日期:(3)日常维护保养情况-维护保养情况是否规范:-维护保养记录是否完善:(4)使用人员资质情况-使用人员是否持有相应特种设备操作证:-操作证有效期:(5)安全培训情况-使用人员是否参加过特种设备安全培训:-培训时间及结果:(6)应急预案和演练情况-是否制定特种设备应急预案:-演练频率及结果:三、检查结果分析1.检查结果:(1)设备存在的安全隐患或问题:(2)对设备隐患或问题的处理建议:2.被检单位对检查结果的反馈:(1)对检查结果的认可:(2)对处理建议的采纳情况:四、监督检查处理1.处理措施:(1)报告层级:(2)处理时限:2.检查报告送达单位:被检单位:监管部门:五、检查结论1.检查结论:(1)正常:(2)异常:2.监管部门签字:被检单位签字:六、备注备注:以上是特种设备专项检查记录表,根据实际情况进行填写,确保检查内容详细完整、准确真实。

检查结果和建议应具体、针对性,以便被检单位及时采取措施进行整改和改进。

同时,监管部门应根据检查结果和被检单位的反馈情况,采取相应的处理措施,确保特种设备的安全运行和使用。

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特种设备安全专项检查内容及检查表特种设备安全专项检查内容及检查表一、特种设备专项安全检查内容:(一)特种设备安全管理检查1.安全管理机构的建立或专(兼)职管理人员配备情况;2.安全责任制建立和执行情况;3.教育培训、操作规程等制度建立和执行情况;4.设备安全技术档案、作业人员档案的建立和管理情况;5.建立事故报告、处理、责任追究制度和执行情况;6.隐患治理、监控情况;7.应急救援预案制定和演练工作情况。

(二)特种设备安全检查1.使用的特种设备是否经过制造监督检验和安装(改造、重大维修)监督检验,并检验合格;2.购买或租赁特种设备是否选择具有相应特种设备制造许可证资质单位制造的特种设备,购置或租赁是否存在严重事故隐患,无改造、维修价值,超过安全技术规范规定使用年限,或者已在特种设备监督管理部门办理注销手续予以报废的特种设备。

购置的特种设备是否附有安全技术规范要求的设计文件,产品质量证明书、安装及使用维护说明、监督检验证明等文件。

3.特种设备安、拆队伍资质、人员配置及持证情况是否满足要求。

4.特种设备的使用是否按行政许可要求进行使用登记,并在检验有效期内;5.特种设备的操作人员是否经过安全教育培训,是否按规定持有有效证件;6.特种设备的安全附件和安全保护装置是否按规定进行检验(校验),是否灵敏可靠;7.特种设备的运行记录是否齐全且真实有效,是否在规定参数范围内运行;8.特种设备的维护保养是否有效落实,日常维护保养记录是否齐全,对维护保养中发现的问题是否得到及时、合理的处置;9.是否制定具有针对性的真实专项应急预案,是否具备应急救援能力,是否按预案要求进行演练,对应急救援装备和急救物品的配备、存放、检查维护是否符合要求;10.使用单位是否存在下列违规行为:(1)非煤矿山用桅杆起重机及载货升降机使用是否存在事故隐患。

(2)常压锅炉是否承压使用,小型汽水两用炉是否超压使用,是否存在非法改造行为。

(3)电梯及升降机使用单位是否制定电梯管理办法和三角钥匙管理制度。

(4)起重机械使用单位是否将整治要求落实到位。

(5)厂(场)内专用机动车辆是否已进行统一管理,是否已落实设备运营者的安全责任。

具体内容详见《特种设备考评检查表》(附件)。

(三)特种设备专项安全检查重点:塔吊(1)塔机的安装与验收,是否以《建筑塔式起重机安全规程》、《建筑施工安全检查标准》及塔机自身的使用说明书为依据,结合施工单位本身实际情况,严格、周密、有序地进行。

(2)施工现场塔机的技术资料和安全资料是否齐全。

1、塔机生产许可证、出厂合格证、使用说明书、设备档案、运转及维修保养记录、安装拆除方案、验收证书、检测检验报告。

是否严格执行塔机的登记备案制度。

施工单位已拥有的或新购置的塔机等垂直运输设备是否报请安全监督部门进行登记备案。

是否严禁无生产许可证、无产品合格证、粗制滥造、质量低劣的塔机进入施工现场安装使用,是否未经登记备案的塔机在施工现场使用,检查塔吊是否报废。

2、拆装队伍资质证书、设备安拆人员、指挥人员、操作人员及其他特种作业人员的操作证和安全上岗证。

3、是否严格履行塔机的年度技术检测、检验制度。

塔机等垂直运输设备每个年度及每次新安装后是否进行检测检验,是否由具有相应资质的单位进行。

检测不合格的塔机,是否停机整改,是否塔机带故障、带隐患运转。

对工作十年以上、大修出厂、钢结构损坏修复后的塔机,是否经有关部门技术鉴定合格后方才准予使用。

4、塔机处悬挂限载标志牌、安全警示牌、操作规程牌、验收合格牌、定人定机牌。

5、塔机安装(包括顶升加节)、拆卸前是否根据塔机自身特点、现场作业条件制订科学、详细、可行的施工方案,内容包括:编制依据、人员配备、起重机械及索具配备、基础及附墙设计(有平面图和立面图)、地锚和预埋件设置、安装步骤、顶升加节程序、安全防护措施等,必要时增加顶升过程中的起重臂和平衡臂保持平衡的具体要求,禁止回转作业的可靠措施。

施工方案经是否经有关部门审批后方可严格执行实施。

6、是否建立完善的设备管理制度、设备维修保养制度、运转维修的登记统计制度、设备报废制度。

对投入施工作业的塔机,是否严格进行塔机的班前检查、安全运行、定期和不定期的维修保养、安全专项检查等,是否好塔机安装前的检修工作,特别时对钢结构、起升、变幅、回转三大机构及液压顶升系统、力矩、重量限制器、钢丝绳、滑轮、吊索等关键、要害部位重点检查,保证塔机性能良好,不带故障、不留安全隐患进行施工作业。

(3)塔机基础及附墙是否严格按照使用说明书及安装方案的要求进行制做。

塔机基础是否满足塔机本身的地基承载力和抗倾翻力矩的要求,是否设有可靠的排水措施。

塔机超过一定高度后必须安装附墙装置,装置是否做到牢固可靠、安装准确,是否满足塔身垂直度的要求。

如由于工程特殊、场地限制等原因,基础面积或厚度不能满足要求时,是否有加强技术措施,如增设桩基础或与建筑物大面积承台连通的做法等,并有基础的地基承载力和抗倾翻力矩的验算;安装附墙装置时,附墙角度是否过小或过大,杆件超过规定长度时,是否有附墙的设计计算书。

(4)塔机专用电箱,是否合理配置隔离开关、漏电保护器,是否做可靠的防雷接地。

接地电阻、绝缘电阻、电缆线等是否符合有关要求。

塔机的任何部位或被吊物的边缘与15kV以下的架空线路边线的最小水平距离是否符合不得小于1.5m,当小于此距离时,是否按要求搭设防护架,当塔机作业半径在架空线路上方经过时,线路上方是否有防护措施。

(5)施工现场或相邻工地有两台或两台以上的塔机作业,且塔机作业半径有重叠现象时,是否有可靠的防碰撞安全技术措施。

1、行走式塔机任何部位(包括吊物)之间的距离不小于5m;固定式塔机,低位塔臂端部与高位塔身不小于2m,高位塔吊钩与低位塔垂直距离不小于2m。

防止相邻塔机的起重臂、平衡臂与塔身、塔帽、拉杆的干涉和碰撞。

2、采取组织措施,规定塔机的回转和行走路线,对塔机指挥和司机严格交底,并由专门人员监督执行,严禁相邻塔机在同一施工区域相向运转及交叉作业,防止起升钢丝绳的相互缠绕。

3、利用技术手段,缩短臂杆,升高(下降)塔身,设置行走、回转、超高限位等,保证防碰撞安全。

(6)塔吊预埋螺栓有无厂家材质合格单;(7)塔吊所有钢构件无变形、无裂纹;(8)塔吊所有电机机座是否固定牢靠,传动部位有无变形、裂纹;(9)塔吊所有滑轮部位有无防钢丝绳脱槽装置,滑轮轴有无磨损,滑轮座是否固定牢靠;(10)塔吊所有防护栏杆是否完好,焊接牢靠,无锈蚀;(11)塔吊所有柱销孔和销柱体符合要求,无晃动、无严重磨损;(12)塔吊所有柱销上的开口销是否配套,并开口;(13)检查钢丝绳磨损状况;(14)检查顶升套架围栏支撑连接部位部件是否完好;(15)检查顶升套架机构滑动部位及支撑的爪钩等处是否完好;(16)检查顶升套架标准节安装推入机构是否完好,各部件无变形;(17)检查回转支撑机构是否润滑良好,螺栓是否紧固;(18)幅度、力矩、超重、回转、吊钩高度限位器和电铃等安全装置齐全,并保证其灵敏可靠;(19)塔机吊钩保险装置、吊钩滑轮防脱绳装置、卷扬机滚保险装置等保险装置是否完好;(20)检查司机楼、闸箱等是否完好,固定牢靠;(21)检查刹车部位是否完好,刹车皮是否磨损严重;(22)检查塔吊小车行走轮是否润滑良好,有无严重磨损和裂纹;(23)检查配重、配重吊环是否牢固,完好。

架桥机(1)施工现场架桥机的技术档案和安全资料是否齐全。

1、架桥机生产许可证、厂家资料、出厂合格证、使用说明书、等相关技术资料。

备档案、运转及维修保养记录、安装拆除方案、验收证书、检测检验报告。

是否有架桥机的操作规程、是否通过当地检测验收、是否严格执行塔机的登记备案制度。

施工单位已拥有的或新购置架桥机是否报请安全监督部门进行登记备案。

是否无生产许可证、无产品合格证、粗制滥造、质量低劣的塔机进入施工现场安装使用,是否未经登记备案、检验的架桥机在施工现场使用的。

2、拆装队伍资质证书、设备安拆人员、指挥人员、操作人员及其他特种作业人员的操作证和安全上岗证。

3、是否严格履行塔机的年度技术检测、检验制度。

塔机等垂直运输设备每个年度及每次新安装后是否进行检测检验,是否由具有相应资质的单位进行。

检测不合格的塔机,是否停机整改,是否塔机带故障、带隐患运转。

对工作十年以上、大修出厂、钢结构损坏修复后的塔机,是否经有关部门技术鉴定合格后方才准予使用。

4、架桥机操作室处悬挂限载标志牌、安全警示牌、操作规程牌、验收合格牌、定人定机牌。

5、是否建立完善的设备管理制度、设备维修保养制度、运转维修的登记统计制度、设备报废制度。

对投入施工作业的架桥机,是否严格进行塔机的班前检查、安全运行、定期和不定期的维修保养、安全专项检查等,是否有日常安全检查记录。

(2)架桥机结构件1、结构件是否有变形、开焊、疲劳裂纹2、导梁联接高强螺栓是否合格、有无经过检验3、部件、附件、联接件安装是否齐全、可靠,位置是否正确4、检查各枕梁面是否保持水平5、检查各支腿在支撑状态下垂直度6、检查导梁各支点是否在同一水平面7、螺栓拧紧力矩是否达到技术要求(抽检频度5%)8、检查导梁在各节均有支撑状态下的直线度9、检查两条导梁的中心距是否满足要求(3)绳轮及吊具系统1、钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好2、钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损等是否达到报废标3、钢丝绳固定和编插是否符合国家标准4、滑轮组转动是否灵活、可靠,有无卡塞现象5、检查吊钩、吊带有无损伤、裂纹(4)传动系统1、各机构转动是否平稳、有无异常响声2、各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确3、各制动器是否灵活可靠、制动轮连接销是否完好4、起升卷扬机固定是否可靠,齿轮箱有无裂纹(5)电气系统1、检查供电系统电压是否正常,是否按临电规范要求安装。

2、检查各电缆、电线有无老化、破损,绝缘是否良好3、检查各接触器、开关按钮、断电器触点是否良好4、仪表、警铃系统是否完好、可靠5、控制、操纵装置动作是否灵活、可靠6、电气各种安全保护装置是否齐全可靠(6)液压系统1、液压油是否洁净、油量是否充足2、液压元件是否齐全、压力表是否齐全有效3、液压管路有否老化、损坏,管件接头是否有渗漏4、系统额定压力是否满足技术要求5、各支腿油缸是否同步,有无内漏6、导梁纵、横移油缸是否同步,有无内漏7、各先导电磁溢流阀工作是否可靠(7)安全限位及保护装置1、超载保护装置超载保护装置是否灵敏可靠、符合设计要求,液压超载保护装置的开启压力;机械、电子及综合超载保护器报警、切断动力源设定点的综合误差是否符合要求。

2、力矩限制器力矩限制器是臂架类型起重机防超载发生倾翻的安全装置。

通过增幅法或增重法检查力矩限制器灵敏可靠性,并检查力矩限制器报警、切断动力源设定点的综合误差是否在规定范围内。

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