塑料的简称与英文名
塑料的分类与特性介绍(超详细)
英文名：Line lowdensity明白色腊状材料，比重比水轻，柔时，仍能保持一定的韧性。
表面硬度，拉伸强度，刚性等机械强度都高于LDPE，但低于化，易发脆，脆性低于PP，易应力开英文名：Polybutene-1中文名：聚丁烯-1（类别：硬胶）观类似于聚丙烯和聚乙烯，是一种白色木质状材料，根据它的结晶度的不同,形成透明到半透明的制品。
质轻，比重小于水、不生锈、不腐蚀、不结垢、寿命长（可达50-100年），且有能长期耐老化特点，是目前世界上最尖端的化学材料之一。
在世界上许多国家已经普遍使用。
有"塑料中的黄金"的声誉.能，耐化学腐蚀，耐油脂，印刷性能良好。
是优秀的透明制品的原料。
物（类别：透明塑料/硬胶）的特征。
英文名：Polymethyl与其它透明材料不同的是，它能透过其它透明材料不能透过的光线。
光线也可以在它内呈热固性塑料的高耐性的特征。
纯PPS抗蠕变性能高，其它机械性能也比较高。
polyphenylene软胶：PP,EVA,TPR,TPE,T PV,TPU,SEBS,硬胶：ABS,PC,PMMA,PO M,PA6,PA66,PBT,P PS,AS,MBS,PPO,PET上端呈黄色，下端呈蓝色，燃烧差，单独的LLDPE难以注塑，因此，要加大注塑机的功率或加其它低分子量的塑料增加它的流动性；因是烯烃类塑料，它不吸水，生产时，不需出的薄膜，也叫拟纸薄膜续燃烧，火焰的上端呈黄色，下产呈蓝色，有少量黑烟产生，燃烧时熔溶滴落，并发出石油味。
永久耐用性，最适合用在大厦的连接和地板下采暖管道系。
3.空调用工业用管：因其耐腐蚀性（抗酸碱盐性）强，无毒无味，是化学工程、食品加工工程、综合医院、工业用水160℃开到软化，180℃左右能流动，分解温度为化，但它的粘度大，难以有效的流动，400℃时。
各种塑料材料的英文缩写和简介
PC是聚碳酸酯的简称，聚碳酸酯的英文是Polycarbonate，简称PC工程塑料，PC材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种，作为被世界范围内广泛使用的材料，PC有着其自身的特性和优缺点，PC是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂，具有优异的电绝缘性、延伸性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性，较高的强度、耐热性和耐寒性；还具有自熄、阻燃、无毒、可着色等优点，在你生活的各个角落都能见到PC塑料的影子，大规模工业生产及容易加工的特性也使其价格极其低廉。
它的强度可以满足从手机到防弹玻璃的各种需要，缺点是和金属相比硬度不足，这导致它的外观较容易刮花,但其强度和韧性很好，无论是重压还是一般的摔打，只要你不是试图用石头砸它，它就足够长寿。
PE,全名为Polyethylene，是结构最简单的高分子有机化合物,当今世界应用最广泛的高分子材料,由乙烯聚合而成,根据密度的不同分为高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。
低密度聚乙烯较软,多用高压聚合;高密度聚乙烯具有刚性、硬度和机械强度大的特性,多用低压聚合。
高密度聚乙烯可以做容器、管道,也可以做高频的电绝缘材料,用于雷达和电视。
大量使用的常为低密度(高压)聚乙烯。
聚乙烯为蜡状,有蜡一样的光滑感,不染色时,低密度聚乙烯透明,而高密度聚乙烯不透明,聚乙烯是通过乙烯( CH2=CH2 )的加成反应和聚合反应，由重复的–CH2–单元连接而成的高聚合链。
聚乙烯的性能取决于它的聚合方式；在中等压力(15-30大气压)有机化合物催化条件下进行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)。
这种条件下聚合的聚乙烯分子是线性的,且分子链很长,分子量高达几十万。
如果是在高压力(100-300MPa),高温(190–210 C),过氧化物催化条件下自由基聚合,生产出的则是低密度聚乙烯(LDPE),它是支化结构的。
聚乙烯不溶于水,吸水性很小,就是对一些化学溶剂,如甲苯、醋酸等,也只有在70℃以上温度时才略有溶解。
塑料名称常用缩写和英文名全称
塑料名称常用缩写和英文名全称AAGR average annual growth rate EAA ethylene acrylic acidAS atomic absorption spectroscopy EB electron acrylic beamABA acrylonitrile-butadiene-acrylate EBA ethylene butylic acrylateABS acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer EC ethyl celluloseACM acrylic acid ester rubber ECTFE ethylene-chlorotrifluorothylene copolymerACS acrylonitrile-chlorinated PE-styrene EEA ethylene-ethyl acrylateAES acrylonitrile-ethylene terephalate EG ethylene glycolAMMA acrylonitrile-methyl methacrylate EMA ethylene-methyl acrylateAN acrylonitrile EMMA ethylene methacrylic acidAO antioxidant EMAC ethylene-methyl acrylate copolymerAPET amorphous polyethylene terephthalate EMI electromagnetic interferenceAPP atactic polypropylene EMPP elastomer modified polypropyleneASA acrylic-styrene-acrylonitrile EnBA ethylene normal butyl acrylateASTM American Society for Testing and Materials EP epoxy resin, also ethytlene-propylene ATH aluminum trihydrate EPA Environmental Protection AgencyAZ(O) azodicarbonamide EPDM ethylene-propylene terpolymer rubberBATF Bureau of Alcohol, Tobacco, and Firearms EPM ethylene-propylene rubberBM blow molding EPS expandable polystyreneBMC bulk molding compounds ESCR environmental stress crack resistanceBMI bismaleimide ESI ethylene styrene copolymersBO biaxially-oriented (film) ETE engineering thermoplastic elastomersBOPP biaxially-oriented polypropylene ETFE ethylene-tetrafluoroethylene copolymerBR butadiene rubber ETP engineering thermoplasticsBS butadiene styrene rubber EV A(C) polyethylene-vinyl acetateCA cellulose acetate EVOH polyethylene-vinyl alcohol copolymersCAB cellulose acetate butyrate FDA Food and Drug AdministrationCAD computer aided design FEP fluorinated ethylene propylene copolymerCAE computer aided engineering FPVC flexible polyvinyl chlorideCAM computer aided manufacturing FR flame retardantCAP cellulose acetate propionate FRP fiber reinforced plasticCAP controlled atmosphere padkaging GAIN gas-assisted injectionCEA chemical blowing agent GIM gas injection moldingCF cresol formaldehyde GIT gas injection techniqueCFA chemical foaming agent GMT(P) glass mat reinforced thermoplasticsCFC chlorofluorocarbons GPC gel permeation chromotographyCFR Code of Federal Regulations GPPS general purpose polystyreneCHDM cyclohexanedimethanol GRP glass fiber reinforced plasticsCIM computer integrated manufacturing GTP group transfer polymerizationCN cellulose nitrate HALS hindered amine light stabilizerCOP copolyester HAS hindered amine stabilizersCOPA copolyamide HB Brinell hardness numberCOPE copolyester HCFC hydrochlorofluorocarbonsCP cellulose propionate HCR heat-cured rubberCPE chlorinated polyethylene HDI hexamethylene diisocyanateCPET crystalline polyethylene terephthalate HDPE high-density polyethyleneCPP cast polypropylene HDT heat deflection temperatureCPVC chlorinated polyvinyl chloride HFC hydrofluorocarbonsCR chloroprene rubber HIPS high-impact polystyreneCS casein HMDI diisocyanato dicyclohexylmethaneCSD carbonated soft drink HMW high molecular weightCTA cellulose triacetate HNP high nitrile polymerCVD chemical vapor deposition IM injection moldingDABCO diazobicyclooctane IMC in-mold coatingDAM days after manufacture IMD in-mold decorationDAM diallyl maleate IRI isophorone diisocyanateDAP diallyl phthalate IV intrinsic viscosityDCPD dicyclopentadiene LCP liquid crystal polymersDE diotamaceous earth LIM liquid injection moldingDEA dielectric analysis LDPE low-density polyethyleneDETDA diethyltoluenediamine LLDPE linear low-density polyethyleneDMT dimethyl ester of terephthalate LP low-profile resinDWV drain, waste, vent (pipe grade) MAP modified atmosphere packagingMbOCA methylene-bis-orthochloro aniline PP polypropleneMBS methyacrylate-butadiene-styrene PPA polyphthalamideMC methyl cellulose PPC chlorinated polypropyleneMDI methylene diphenylene diisocyanate PPE polyphenylene ether, modifiedMEKP methyl ethyl ketone peroxide ppm parts per millionMF melamine formaldehyde PPO polyphenylene oxideMFI melt flow index PPS polyphenylene sulfideMIS management information systems PPSU polyphenylene sulfoneMMA methyl methacrylate PS polystyreneMPE metallocene polyethylene PSU polysulfoneMPF melamine-phenol-formaldehyde PTA purified terephthalic acidMPR melt-processable rubber PTFE polytetrafluoroethyleneMRP manufacturing requirement planning PU polyurethaneMWD molecular weight distribution PUR polyurethaneNBR nitrile rubber PVC polyvinyl chlorideNDI naphthalene diisocyanate PVCA polyvinyl chloride acetateNR natural rubber PVIDA polyvinylidene acetateODP ozone depleting potential PVDC polyvinylidene chlorideOFS organofunctional silanes PVDF polyvinylidene fluorideOPET oriented polyethylene terephthalate PVF polyvinyl fluorideOPP oriented polypropylene PVOH polyvinyl alcoholO-TPV olefinic thermoplastic vulcanizate QMC quick mold changeOEM original equipment manufacturer RFI radio frequency interferenceOSA olefin-modified styrene-acrylonitrile RHDPE recycled high density polyethyleneOSHA Occupational Safety and Health Admin. RIM reaction injection molding PA polyamide RPET recycled polyethylene terephthalatePAEK polyaryletherketone RTD resistance temperature detectorPAI polyamide imide RTM resin transfer moldingPAN polyacrylonitrile RTV room temperature vulcanizingPB polybutylene SI silicone plasticPBA physical blowing agent SAN styrene acrylonitrile copolymerPBAN polybutadiene-acrylonitrile SB styrene butadiene copolymerPB polybenzimidazole SBC styrene block copolymerPBN polybutylene naphthalate SBR styrene butadiene rubberPBS polybutadiene styrene SMA styrene maleic anhydridePBT polybutylene terephthalate SMC sheet molding compoundPC polycarbonate SMC-C S MC-continuous fibersPCC precipitated calcium carbonate SMC-D S MC-directionally orientedPCD polycarbodiimide SMC-R SMC-randomly orientedPCR post-consumer recyclate SPC statistical process controlPCT polycyclohexylenedimethylene terephthalate SQC statistical quality control PCTA copolyester of CHDM and PTA SRIM structural reaction injection molding PCTFE polychlorotrifluoroethylene TA terephthalic acidPCTG glycol-modified PCT copolymer TDI toluene diisocyanatePE polyethylene TEO thermoplastic elastomeric olefinPEBA polyether block polyamide TLCP thermoplastic liquid crystal polymer PEC chlorinated polyethylene TMC thick molding compoundPEDT 3,4 polyethylene dioxithiophene T/N terephthalatel/naphthalatePEEK polyetheretherketone TPA terephthalic acidPEI polyether imide TP thermoplasticPEK polyetherketone TPE thermoplastic elastomerPEL permissible exposure level TPO thermoplastic olefinsPEKEKK polyetherketoneetherketoneketone TPU thermoplastic polyurethane PEN polyethylene naphthalate TPV thermoplastic vulcanizatePES polyether sulfone TS thermosetPET polyethylene terephthalate TWA time-weighted averagePETG PET modified with CHDM UF urea formaldehydePF phenol formaldehyde UHMW ultrahigh molecular weightPFA perfluoroalkoxy resin ULDPE ultralow-density polyethylenePI polyimide UP unsaturated polyester resinPID proportional, integral, derivative UR urethanePIBI butyl rubber UV ultravioletPIM powder injection molding V A(C) vinyl acetatePLC programmable logic controller VC vinyl chloridePMDI polymeric M DI VDC vinylidene chloridePMMA polymethyl methacrylate VLDPE very low-density polyethylenePMP polymethylpentene VOC volatile organic compoundsPO polyolefins WTE waste to energyPOM polyacetal ZNC Ziegler-Natta catalyst。
精彩的塑料知识大全
精彩的塑料知识大全塑料，可能是我们每一个人从小到大都会接触的东西，小到塑料袋、奶瓶、饮料瓶、饭盒、保鲜膜，大到农膜、家具、电器、3D打印，甚至火箭、导弹，无不浮现着塑料的身影。
在期货市场，线型低密度聚乙烯（LLDPE）、聚丙烯（PP）和聚氯乙烯（PVC）也是深受产业链人士关注的品种。
一、塑料到底有多重要？塑料——以树脂为主要成分，加入或不加入其他配合材料(助剂)构成的，在加热、加压条件下可塑的高分子材料。
它是世界三大有机高分子材料之一（三大高分子材料是塑料，橡胶，纤维）。
塑料的英文名是plastic，俗称：塑胶。
塑料的基本原料是低分子碳、氢化合物，它是从石油、天然气或煤裂解物中提炼和合成出来的人造树脂。
按塑料的应用分类，可以分为通用塑料和工程塑料。
通用塑料：产量大、价格低、性能一般。
(如:PE、PP、PVC、PS、ABS等)工程塑料：优异的综合性能,可作结构性材料。
(如:PC、POM、PA、PET、PBT等,工程塑料的产量相对较少,价格较贵)。
聚乙烯（PE）具有优良的加工性能和使用性能，是合成树脂中应用最广泛的品种，其生产能力长期居各塑料品种的第一位。
聚乙烯树脂主要包括低密度聚乙烯（LDPE）、线性低密度聚乙烯（LLDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）及中密度聚乙烯（MDPE）。
聚乙烯在我国应用相当广泛，薄膜是其最大的用户，约消耗低密度聚乙烯77%，高密度聚乙烯的18%，另外，注塑制品、电线电缆、中空制品等都在其消费结构中占有较大的比例。
在五大通用树脂中PE的消费量位居第一。
聚乙烯可以吹塑成型制造各种瓶、罐及工业用槽、桶等容器；注射成型制造各种盆、桶、篮、篓、筐等日用盛器、日用杂品和家具等；挤出成型制造各种管材、捆扎带以及纤维、单丝等。
此外，还可用于制造电线电缆的包覆材料和合成纸。
在众多的应用中，聚乙烯最主要的两个消费领域就是管材和薄膜。
随着城市建设、农用薄膜及各种食品、纺织品和工业品包装业的发展，这两个领域的发展也越来越广阔。
塑料简称与英文名对照表
塑料简称与英文名对照表简称树脂化学名英文名称ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物acrylonltrile-butadiene-styrenecopolymerA/S 丙烯腈-苯乙烯共聚物acrylonltrile-styrene-copolymerA/S/A 丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物acrylonitrile-styrene-acrylate copolymerA/MMA 丙烯腈-甲基丙烯酸甲酯共聚物acrylonitrile-methyl meth acrylat copolymer CA 乙酸纤维素cellulose acetateCAB 乙酸-丁酸纤维素cellulose acetate butyrateCAP 乙酸-丙酸纤维素cellulose acetate propionateCF 甲酚-甲醛树脂cresol-formaleehyde resinCMC 甲羧基纤维素carboxymethyl celluloseCN 硝酸纤维素cellulose nitrateCP 丙酸纤维素cellulose propionateCS 酪素塑料casein plasticsCTA 三乙酸纤维素cellulose triacetateEC 乙基纤维素ethyl celluloseEP 环氧树酯epoxide resinE/P 乙烯-丙烯共聚物ethylene-propylene copolymerE/P/D 乙烯-丙烯-二烯三元共聚物ethylene-propylene dlene terpolymerE/TFE 乙烯-四氟乙烯共聚物ethylene-tetrafluoroethylene copolymerE/VAC 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物ethylene-vinylacetate copolymerE/VAL 乙烯-乙烯醇共聚物ethylene-vinylalcohol copolymerPEP 四氟乙烯-六氟丙烯共聚物perfluorinated ethylene-propylene copolymer GPS 普通聚苯乙烯general polystyreneGRP 玻璃纤维增强塑料glass fibre reinforced plasticsHDPE 高密度聚乙烯high density polyethyleneHIPS 高冲击强度聚苯乙烯highimpact polystyreneLDPE 低密度聚乙烯low density polyethyleneMC 甲基纤维素methyl celluloseMDPE 中密度聚乙烯middle density polyethyleneMF 三聚氰胺-甲醛树脂melamine-formaldehyde resinMPF 三聚氰胺-酚醛树脂melamine-phenol-formaldehyde resinPA 聚酰胺polyamidePAA 聚丙烯酸poly(acrylic acid)PAN 聚丙烯腈polyacrylonitrilePB 聚丁烯-1 polybutene-1PBTP 聚对苯二甲酸丁二醇酯poly(butylene terephthalate)PC 聚碳醇酯polycarbonatePCTFE 聚三氟氯乙烯polychlorotrifluoroethylenePDAP 聚邻苯二甲酸二烯丙酯poly(diallyl phthalate)PDAIP 聚间苯二甲酸二烯丙酯poly(diallyl isophthatate)PE 聚乙烯polyethylenePEC 氯化聚乙烯chlorinated polyethylenePEOX 聚氧化乙烯：聚环氧乙烷poly(ethylene oxide)PETP 聚对苯二甲酸乙二醇酯poly(ethylene terephthalate)PF 酚醛树脂thenol-formaldehyde resinPI 聚酰亚胺polyimidePMCA 聚a-氯代丙烯酸甲酯poly(methyl-a-chloroacrylate)PMI 聚甲基丙烯酰亚胺polymethacrylimidePMMA 聚甲基丙烯酸甲酯polym(ethyl meethacrylate)POM 聚甲醛poly formaldehyde(polyoxy methy lene) PP 聚丙烯polypropylenePPC 氯化聚丙烯chlorinated polypropylene。
常用塑料中英文名称对照表
一 通用塑料
综合机械性能较低的材料------通用塑料是指那些大部分用于大量生产大批工业品的塑料，如薄 膜，管材，鞋材，盆子，桶，包装等
PE常用的有三大类，即：LDPE
HDPE
LLDPE 三种聚乙烯的单体是一样，只不过，在合成
这些聚乙烯时，所采用的工艺条件不一样，因此，才生成三种不同的聚乙烯品种，三种材料的性能
优点
耐酸碱，耐有机溶剂，电绝缘性优良，低温时，仍能保持一定的韧性。
缺点
机械性能差，透气差，易变形，易老化，易发脆，易应力开裂，表面硬度低，易刮伤
。难印刷，印刷时，需进行表面放电处理，不能电镀，表面无光泽。
塑料材料的分类
按照分子结构分：
1
聚烯烃塑料,如：LDPE
HDPE
LLDPE
PP
EEA
EVA PB-1 TPX
2
聚苯乙烯类塑料(它也是聚烯烃塑料,因种类多,重要,单列)，如：PS HIPS ABS
AAS
ACS MBS AS
3
乙烯基塑料，如：PVC
4
丙烯酸塑料，如：PMMA
5
尼龙(聚酰胺)，如：透明尼龙，MC尼龙，PA（66 6 610 ），等
包装袋，拉丝，包装物，日用品，玩具等
日用品，电器等
聚乙烯类
LDPE(花料，筒料) 低密度聚乙烯 HDPE(孖力士) 高密度聚乙烯
LDPE Low Density Polyethylene HDPE High Density Polyethylene
包装胶袋，胶花，胶瓶电线，包装物等
包装，建材，水桶，玩具等
6
聚苯醚酯，如：POM
PPO NORYL PPS PSF PC PET PBT 聚芳酯 聚芳砜
高分子材料塑料名称英文缩写大全
高分子材料、塑料名称英文缩写大全苯乙烯-丙烯腈塑料SB标准化塑料专业用语(源于美国试验和材料协会D1600—92)缩写标准术语ABA丙烯腈丁二烯丙烯酸酯共聚物ABS丙烯腈丁二烯苯乙烯塑料ACPES丙烯腈氯化聚乙烯苯乙烯共聚物AEPDM丙烯腈三元乙丙橡胶苯乙烯共聚物AES丙烯腈乙烯苯乙烯共聚物AMBA丙烯腈甲基丙烯酸丙烯腈丁二烯橡胶AMMA丙烯腈甲基丙烯酸甲酯共聚物ASA丙烯腈苯乙烯丙烯酸共聚物ARP芳香聚酯CMC羧甲基纤维素CS酪蛋白CA醋酸纤维素CAB醋酸丁酯纤维素CAP醋酸丙酯纤维素CN硝酸纤维素CE纤维素塑料（通用）CP丙酸纤维素CTA三乙酸纤维素CPE氯化聚乙烯CPVC氯化聚氯乙烯CF酚醛树脂EP环氧树脂EC乙基纤维素EEA乙烯丙烯酸乙酯EMA乙烯甲基丙烯酸EPM乙烯丙烯共聚物EPD乙烯丙烯丁二烯共聚物ETFE乙烯四氟乙烯共聚物EVAL乙烯乙烯醇共聚物EVA乙烯醋酸乙烯共聚物FF呋喃甲醛塑料HDPE高密度聚乙烯IPS抗冲聚苯乙烯LLDPE线性低密度聚乙烯LMDPE线性中密度聚乙烯LCP液晶聚合物LDPE低密度聚乙烯MDPE中密度聚乙烯MBS甲基丙烯酸丁二烯苯乙烯共聚物MF三聚氰胺树脂MPF蜜胺苯甲醛树脂MC甲基纤维素PA尼龙（聚）PFA全氟烷氧基烷烃FEP全氟（乙丙）共聚物PF苯甲醛树脂PFF苯糠醛树脂PAA聚丙烯酸PAN聚丙烯腈PADC聚碳酸烷基乙二醇酯PMS聚α甲基苯乙烯PA聚酰胺（尼龙）PAI聚酰胺酰亚胺PARA聚芳基酰胺PAE聚芳醚PAEK聚芳醚酮PASU聚芳砜PBAN聚丁二烯丙烯腈PBS聚丁二烯苯乙烯PB聚丁烯PBA聚丙烯酸丁酯PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯PC聚碳酸酯PDAP聚邻苯二甲酸烷基酯PAK聚醇酸酯PAUR聚酯型聚氨酯PEK聚醚酮PEUR聚醚型聚氨酯PEBA聚醚酰胺嵌段共聚物PEEK聚醚醚酮PEI聚醚亚胺PES聚醚砜PE聚乙烯PEO聚环氧乙烯PET聚对苯二甲酸乙二醇酯PETG对苯二甲酸乙二醇酯乙二醇共聚物PI聚酰亚胺PISU聚酰亚胺砜PIB聚异丁烯PMCA聚甲基α氯化丙烯酸PMMA聚甲基丙烯酸甲酯PMP聚4甲基1戊烯PCTFE聚氯代三氟乙烯POM聚甲醛PPE聚苯醚PPO聚苯醚PPS聚苯硫醚PPSU聚苯砜PPA聚苯酰胺PP聚丙烯PPOX聚氧化丙烯PS聚苯乙烯PSU聚砜PTFE聚四氟乙烯PUR聚氨酯PVK聚乙烯咔唑PVP聚乙烯吡咯烷酮PVAC聚醋酸乙烯PVAL聚乙烯醇PVB聚乙烯醇缩丁醛PVC聚氯乙烯PVCA氯乙烯乙酸乙酯聚合物PVF聚氟乙烯PVFM聚乙烯缩甲醛PVDC聚偏氯乙烯PVDF聚偏氟乙烯SP饱和聚酯SI聚硅氧烷SAN苯乙烯丙烯腈树脂SB苯乙烯丁二烯共聚物S/MA苯乙烯马来酸酐共聚物SMS苯乙烯α甲基苯乙烯共聚物SRP苯乙烯橡胶类改性塑料TPEL热塑性弹性体TEEE热塑性弹性体，醚酯TEO热塑性弹性体，聚烯烃PEBA热塑性弹性体，聚醚酰胺嵌段共聚物TES热塑性弹性体，苯乙烯类TPES热塑性聚酯ARP共聚酯PAT聚芳酯［聚对苯二甲酸］液晶聚合物TPUR热塑性聚氨酯TSUR热固性聚氨酯UHMWPE超高分子量聚乙烯UP不饱和聚酯UF脲甲醛树脂VCEMA氯乙烯乙烯甲基丙烯酸酯共聚物VCEV氯乙烯乙烯醋酸乙烯酯共聚物VCE氯乙烯乙烯共聚物VCMA氯乙烯甲基丙烯酸酯共聚物VCMMA氯乙烯甲基丙烯酸甲酯共聚物VCOA氯乙烯辛基丙烯酸酯共聚物VCVAC氯化乙烯醋酸乙烯酯VCVDC氯乙烯偏氯乙烯共聚物聚苯硫醚（PPS)性能介绍耐热性能优异：其熔点超过280℃，热变形温度超过260℃，长期使用温度为220-240℃。
常见塑料材料
PVC是聚氯乙烯.PVA聚乙烯醇PS：聚苯乙稀PP：聚丙烯PE是聚乙烯.ABS是丙烯腈，丁二烯，苯乙烯三者的共聚物。
PET 聚对苯二甲酸乙二酯.POM：聚甲醛PEP是聚乙二醇 PEG 和环氧丙烷 PO）两者的共聚物。
PVC是聚氯乙烯.①聚氯乙烯（PVC）它是建筑中用量最大的一种塑料。
硬质聚氯乙烯的密度为1.38～1.43g/cm3，机械强度高，化学稳定性好②聚乙烯（PE）③聚丙烯（PP）聚丙烯的密度在所有塑料中是最小的，约为0．90左右。
聚丙烯常用来生产管材、卫生洁具等建筑制品。
④聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯为无色透明类似玻璃的塑料。
⑤ABS塑料 ABS 塑料是改性聚苯乙烯塑料，以丙烯睛（A）、丁二烯（B）及苯乙烯（S）为基础的三组分所组成。
PVC材料是塑料装饰材料的一种。
PVC是聚氯乙烯材料的简称，是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入适量的抗老化剂、改性剂等，经混炼、压延、真空吸塑等工艺而成的材料。
PVC材料具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简便等特点。
规格、色彩、图案繁多，极富装饰性，可应用于居室内墙和吊顶的装饰，是塑料类材料中应用最为广泛的装饰材料之一。
PVC扣板的优点主要有以下几方面：1.质量轻、隔热、保温、防潮、阻燃、耐酸碱、抗腐蚀。
2.稳定性、介电性好，耐用、抗老化，易熔接及粘合。
3.抗弯强度及冲击韧性强，破裂时延伸度较高。
4.通过捏合、混炼、拉片、切粒、挤压或压铸等工艺极易加工成型，可满足各种型材规格的需要。
5.表面光滑、色泽鲜艳、极富装饰性，装饰应用面较广。
6.施工工艺简单，安装较为方便。
PVC：聚氯乙烯是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。
聚氯乙烯的最大特点是阻燃，因此被广泛用于防火应用。
但是聚氯乙烯在燃烧过程中会释放出盐酸和其他有毒气体。
结构式：- CH2 - CHCl - CH2 - CHCl - CH2 - CHCl -PVA聚乙烯醇聚乙烯醇(Polyvinyl Alcohol，简称P.V.A.)首先是在公元1924年由德国的科学家Dr. Hermann与Dr. Haenel 共同合成得到此一崭新的水溶性高分子化合物。
ABS、PE、PP、PVC塑料材料的区别与鉴别
ABS、PE、PP、PVC塑料材料的区别与鉴别pp\pe\pvc格物pp\pe\pvcPP聚丙烯系列（百折胶）材料特征：PP，PE硅胶，橡胶能强行脱模俗称百折胶.英文名 polypropylene。
由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。
PE 聚乙烯PP，PE, 硅胶，橡胶能强行脱模它是透明的热塑性塑料。
所以PE和PP 膜的造粒，可直接成条放入挤出机加料口，靠螺杆的剪切力把PE、PP 膜拖进机筒加热熔融挤出造粒。
常见的塑料性能及应用茗香小楼常见的塑料性能及应用常见的塑料性能及应用。
1、泛用塑料:ABS. PVC. PS. PE2、泛用工程塑料:PA. PC. PBT. POM. PET 3、超级工程塑料:PPS. LCPB、热固性塑料: DAP. UP. EP 热塑性：在受热时会软化，经冷却会固化，若再加热又可以软化。
结晶度是反映结晶型塑料的结晶程度。
化学和物理特性: PC/PBT具有PC和PBT二者的综合特性，例如PC的高韧性和几何稳定性以及PBT的化学稳定性、热稳定性和润滑特性等。
塑料的鉴别方法。
常用塑料的种类、优缺点、主要缺陷Cici-lib化学和物理特性：PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。
化学和物理特性：刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。
特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。
化学和物理特性：PBT是最坚忍的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性，机械强度、电绝缘特性和热稳定性。
PVC塑料yyqingerPVC塑料PVC塑料百科名片PVC分子式。
⑵氯乙烯—偏氯乙烯共聚物：这种共聚物的塑化性、软化温度、溶解性等及分子内增塑作用与氯乙烯—醋酸乙烯酯共聚物基本相同。
五大常用塑料
通用塑料有五大品种，即聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙稀、聚苯乙烯及ABS。
它们都是热塑性塑料。
➢PE塑料中文名：聚乙烯英文名称:Polyethylene➢PE塑料的性质：比重: 0.94—0.96g/cm3，成型收缩率:1.5—3.6% ，成型温度：140—220℃。
➢概述：PE塑料即聚乙烯塑料，具有耐腐蚀性，电绝缘性(尤其高频绝缘性)，抵押聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件。
➢PE理化性能一、物料性能耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨. 低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件.二、成型性能1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形.2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统.3.加热时间不宜过长,否则会发生分解,灼伤.4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模.5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂.用途：可用吹塑、挤出、注射成型等方法加工，广泛应用于制造薄膜、中空制品、纤维和日用杂品等。
在实际生产中，为了提高聚乙烯对紫外线和氧化作用的稳定性，改善加工及使用性能，需加入少量塑料助剂。
常用的紫外线吸收剂为邻羟基二苯甲酮或其烷氧基衍生物等，炭黑是优良的紫外线屏蔽剂。
此外，还加入抗氧剂、润滑剂、着色剂等，使聚乙烯的应用范围更加扩大。
◆PP塑料中文名: 聚丙烯英文名称:Polypropylene➢PP塑料的性质:比重: 0.9—0.91 g/cm3成型收缩率: 1.0—2.5%成型温度：160—220℃熔化温度：220~275℃，注意不要超过275℃。
各种塑料材料的英文缩写和简介
各种塑料材料的英文缩写和简介Last revision date: 13 December 2020.PC是聚碳酸酯的简称，聚碳酸酯的英文是Polycarbonate，简称PC工程塑料，PC材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种，作为被世界范围内广泛使用的材料，PC有着其自身的特性和优缺点，PC是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂，具有优异的电绝缘性、延伸性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性，较高的强度、耐热性和耐寒性；还具有自熄、阻燃、无毒、可着色等优点，在你生活的各个角落都能见到PC塑料的影子，大规模工业生产及容易加工的特性也使其价格极其低廉。
它的强度可以满足从手机到防弹玻璃的各种需要，缺点是和金属相比硬度不足，这导致它的外观较容易刮花,但其强度和韧性很好，无论是重压还是一般的摔打，只要你不是试图用石头砸它，它就足够长寿。
PE,全名为Polyethylene，是结构最简单的高分子有机化合物,当今世界应用最广泛的高分子材料,由乙烯聚合而成,根据密度的不同分为高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。
低密度聚乙烯较软,多用高压聚合;高密度聚乙烯具有刚性、硬度和机械强度大的特性,多用低压聚合。
高密度聚乙烯可以做容器、管道,也可以做高频的电绝缘材料,用于雷达和电视。
大量使用的常为低密度(高压)聚乙烯。
聚乙烯为蜡状,有蜡一样的光滑感,不染色时,低密度聚乙烯透明,而高密度聚乙烯不透明,聚乙烯是通过乙烯( CH2=CH2 )的加成反应和聚合反应，由重复的–CH2–单元连接而成的高聚合链。
聚乙烯的性能取决于它的聚合方式；在中等压力(15-30大气压)有机化合物催化条件下进行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)。
这种条件下聚合的聚乙烯分子是线性的,且分子链很长,分子量高达几十万。
如果是在高压力(100-300MPa),高温(190–210 C),过氧化物催化条件下自由基聚合,生产出的则是低密度聚乙烯(LDPE),它是支化结构的。
塑料简称英文名
PA4/6 PA6 PA6/10 PA6/12 PA6/6 PA6/9 PAI PBT PC PCT PEC PEEK PEI PES PET PETG PFA PI PK PMMA PMP Polyolefin POM PP PPA PPE PPO PPS
Polyamide 4/6 Polyamide 6 Polyamide 6/10 Polyamide 6/12 Polyamide 6/6 Polyamide 6/9 Polyamide-imide Polybutylene terephathalate Polycarbonate Polycarbonate hexandimethanol Terephthalate Polyethylene-Chlorinated Polyetheretherketone Polyetherimide Polyethersulfone Polyethylene terephathalate Glycol-Polyethylene terephathalate Perfluoroalkoxy Polyimide Polyketone Polymethylmethacrylic Polymethylpentene -------------Polyacetal Polypropylene(TP) Polyphthalamide Polyphenylene Ether Polyphenylene Oxide Polyphenylene Sulfide
PS PSF PTFE PU PVC PVDC PVDF SAN(AS) SB SMA TPE TPO
Polystyrene(TP) Polysulfone(TP) Polytetrafluorothylene Polyurethane(TP) Polyvinyl Chloride(TP) Polyvinyl Dichloride Polyvin ylidene fluoride Styrene-Acrylonitrile Styrene-Butadiene Styrene Maleic Anhydride Thermoplastic Elastomer (TPE) Thermoplastic Polyolefin(TPO)
塑料产品知识
PE(LDPE,HDPE),PP,OPP,CPP,PET,BOPP,PVC这些产品有什么区不,用途,工艺,特性--------PE:聚乙烯(LDPE：低密度聚乙烯,HDPE：高密度聚乙烯),PP：聚丙烯,PVC：聚氯乙烯PP、PE、PVC基本上塑料品名英文的缩写，国人对其的通俗称谓。
它们分不是聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯。
再比方讲PTFE是聚四氟乙稀、FEP是氟化乙烯丙稀共聚物、PVDF是聚偏二氟乙稀、ETFE是乙烯和四氟乙烯的共聚物等是同样的道理。
-----------------塑料网：-----------------一.什么是PVCPVC,全名为Polyvinylchlorid，要紧成份为聚氯乙烯，另外参加其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。
PVC可分为软PVC和硬PVC，软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软PVC中含有柔软剂(这也是软PVC与硬PVC的区不)，轻易变脆,不易保留，因此其使用范围受到了局限。
硬PVC不含柔软剂，因此柔韧性好，易成型，不易脆，无毒无污染，保留时刻长，因此具有非常大的开发应用价值。
二.什么是OPPPP确实是基本聚丙烯，O要紧指生产工艺。
OPP：定向，位伸性聚丙烯，是聚丙烯的一种以及双向聚丙烯〔BOPP〕其制成品之一OPP凭重量轻、本钞票低、透明度改善、耐热性佳，适合用于热灌装另一要紧产品OPP胶带以聚丙烯薄膜为基材，具有高抗拉伸力、质轻、无毒无味、环保、使用范围广等优点三.假设应用于制作塑料容器：每个胶的器皿，在底部都有一个数字，数字用一个三角形围着。
假假设数字在"05"或以上就能够循环再用。
而数字愈大愈平安。
假假设小于"05"，即"04"或以下，甚至没有数字，那么不能循环再用，请连忙把它丢弃，因为它会发放有毒的化学物质，会致癌。
特殊女性患上子官癌的时机也会大大提高。
也有的瓶子底部是一条横线，这些一般是PVC一般三角形分类：1.PET：热塑性聚酯树脂2.HOPE：高密度聚乙烯3.PVC:聚氯乙烯4.LDPE：低密度聚乙烯5.PP：聚丙烯6.PS：聚苯乙稀7.OTHER：其他----------------------PEPOPPOPPPVC各类塑胶包装有什么区不，怎么样区分？非常明显材料不同PE料:料身较软,但透明度不够其它料高,对比蒙.拉力好!不易爆口! PP料:料身较硬,但透明度对比高,较清晰,拉力不是非常好!易爆口! PO料:料身较脆,透明度不够高,比PE料还要蒙,有点透白色,拉力也不是非常好.OPP料:料身最脆,透明度最高,拉力不够,但最易爆口.且印刷最轻易脱色.PVC料:料身有软也有硬的,可依据客人所需来订料,透明度也可根椐所需,因为有超透明料,一般料和磨沙料,拉力好,不轻易扯烂,也不轻易爆口,因为两层料之间是用机器啤在一起的.PVC材料密度一般比水大，其余的一般比水小。
ABS材料简介
③、消光ABS 、消光ABS 汽车驾驶室内强烈的光线反射会造成驾驶人员 的不适和疲劳，并在夜间影响驾驶员的视觉。所以， 消光ABS在汽车驾驶室内部件上具有广泛应用。 消光ABS在汽车驾驶室内部件上具有广泛应用。 由于ABS是一种高光洁度的工程塑料，所以在 由于ABS是一种高光洁度的工程塑料，所以在 改性过程中，我们选择了相对光洁度低，分子量分 布宽的树脂牌号。并选用片状或针状、粒度大的填 料。这样可以提高制品表面粗糙度，从而使光线散 射，达到消光效果消光ABS用于制造方向盘、中控 射，达到消光效果消光ABS用于制造方向盘、中控 仪表盘等部件 仪表盘等部件 。
④、电镀级ABS 、电镀级ABS 虽然ABS已经具有好的美观效果，但是为了追求 虽然ABS已经具有好的美观效果，但是为了追求 更好的美观效果，常常需要对ABS进行电镀、涂装 更好的美观效果，常常需要对ABS进行电镀、涂装 等表面美饰处理。 电镀级ABS是通过选择具有一定橡胶含量、橡胶 电镀级ABS是通过选择具有一定橡胶含量、橡胶 粒径的ABS并通过改性以提高其极性而获得的。 粒径的ABS并通过改性以提高其极性而获得的。 电镀级ABS主要应用在散热格栅、饰标等部件上。 电镀级ABS主要应用在散热格栅、饰标等部件上。
4、ABS的性能： ABS的性能： A、抗拉强度，中等。抗冲强度很好，且在低温下也不迅 速下降。一般来说，ABS具有良好的光泽，质硬，坚韧， 速下降。一般来说，ABS具有良好的光泽，质硬，坚韧， 刚性，机械性能适中，是一种良好的壳体材料。它易于着 色，以及电镀等表面处理。它的低温冲击性能也比较好， 尺寸稳定。 B、ABS能耐水，无机酸碱盐的侵蚀。但不耐有机溶剂。 ABS能耐水，无机酸碱盐的侵蚀。但不耐有机溶剂。 C、缺点，ABS耐气候性差，易受阳光的作用，变色，变脆。 、缺点，ABS耐气候性差，易受阳光的作用，变色，变脆。
塑胶材料特性
塑料材料特性什么是塑料塑料是在一定条件下，一类具有可塑性的高分子材料的通称，一般按照它的热熔性把它们分成：热固性塑料和热塑性塑料。
它是世界三大有机高分子材料之一（三大高分子材料是塑料，橡胶，纤维）。
塑料的英文名是plastic，俗称：塑料。
塑料的种类繁多，工艺繁多，本材料只介绍一点注塑用的塑料材料。
为什么有人称塑料为树脂人类最早认识的高分子材料都是树皮割破后流出的液体的提取物，呈粘稠状，也就是说它是树中提取的脂。
因此，目前仍然有很多人把这种高分子材料叫树脂。
但随着现代化工工业的发展，现在所用的高分子材料都是石油化工产品或石油化工的副产品或石油合成产品。
现代的塑料已经不是树中提取物了，而是石化产品。
塑料的本色和牌号一般的塑料合成以后，从合成塔出来，都是面粉状的粉末，不能用来直接生产产品，这就是人们常说的从树汁中提取出脂的成份是一样的，也称为树脂，也叫粉料，这是一种纯净的塑料，它流动性差，热稳定性低，易老化分解，不耐环境老化；因此，人们为了改善以上缺陷，在树脂粉中加入热稳定剂，抗老化剂，抗紫外光剂，加入增塑剂增加它的流动性，生产出适应各种加工工艺的，有特殊性能的，不同牌号的塑料品种。
所以，同一种塑料品种有很多牌号，如：ABS就有注塑级的，有挤出级的，有电镀级的，有高刚性的，有很大柔韧性的，等，这才是目前人们普遍所使用的塑料，它们都经过造粒，都是颗粒料。
目一种牌号的塑料，适应目一种工艺，或注塑，或挤出，或压延，或吸塑等塑料的分子结构一般塑料的分子结构，都是线性的高分子链或带支链的高分子链段，有结晶和非结晶两种，塑料材料的性能与其结晶性能有很大的关系，与其分子结构有很大的关系，也与其组成的元素有很大的关系，一般来说，塑料的结晶率越大，其透光性就越差；带脂基的，带氨基的，带醇基的，比较易吸水，比较容易因水的作用分解，加工时，也比较难烘干；带烯烃基的，塑料的柔性就好，带苯环的，塑料比较刚硬。
由于塑料的分子结构千差万别，形成了不同品种的，性能差异很大，不同牌号的上万种产品。
各种塑料材料的英文缩写和简介
各种塑料材料的英文缩写和简介Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998PC是聚碳酸酯的简称，聚碳酸酯的英文是Polycarbonate，简称PC工程塑料，PC材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种，作为被世界范围内广泛使用的材料，PC有着其自身的特性和优缺点，PC是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂，具有优异的电绝缘性、延伸性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性，较高的强度、耐热性和耐寒性；还具有自熄、阻燃、无毒、可着色等优点，在你生活的各个角落都能见到PC塑料的影子，大规模工业生产及容易加工的特性也使其价格极其低廉。
它的强度可以满足从手机到防弹玻璃的各种需要，缺点是和金属相比硬度不足，这导致它的外观较容易刮花,但其强度和韧性很好，无论是重压还是一般的摔打，只要你不是试图用石头砸它，它就足够长寿。
PE,全名为Polyethylene，是结构最简单的高分子有机化合物,当今世界应用最广泛的高分子材料,由乙烯聚合而成,根据密度的不同分为高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。
低密度聚乙烯较软,多用高压聚合;高密度聚乙烯具有刚性、硬度和机械强度大的特性,多用低压聚合。
高密度聚乙烯可以做容器、管道,也可以做高频的电绝缘材料,用于雷达和电视。
大量使用的常为低密度(高压)聚乙烯。
聚乙烯为蜡状,有蜡一样的光滑感,不染色时,低密度聚乙烯透明,而高密度聚乙烯不透明,聚乙烯是通过乙烯( CH2=CH2 )的加成反应和聚合反应，由重复的–CH2–单元连接而成的高聚合链。
聚乙烯的性能取决于它的聚合方式；在中等压力(15-30大气压)有机化合物催化条件下进行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)。
这种条件下聚合的聚乙烯分子是线性的,且分子链很长,分子量高达几十万。
如果是在高压力(100-300MPa),高温(190–210 C),过氧化物催化条件下自由基聚合,生产出的则是低密度聚乙烯(LDPE),它是支化结构的。
常用塑料中英文名称对照表
有较大的差异。
LDPE
简称
LDPE
俗称
花料或筒料
学名
低密度聚乙烯 高压聚乙烯
英文名 low density polyethylene
单体
乙烯------是石油提炼中产生的一种气体
PS HIPS ABS AS(SAN) BS(BDS) ASA PP PPC LDPE HDPE EVA CPE PA6 PA66 PA-9 PA-1010 PMMA MMS MMB PC POM CN CA EC PET PBT PVC PTFE FFP PCTFE Teflon,PFA
灯 日罩 用、 品仪 、器 电壳 器罩 零、 件玩 、具玩等具 等 电器用品外壳，日用品， 高 日级 用玩 透具 明， 器运 皿动 ，用 透品 明家庭 电 特器 种用 包品 装等 ，食品容器，笔 杆 适等 于制作一般建筑领域、 户 包外 装家 袋具 ，、 拉汽 丝车 ，外 包侧 装视物镜， 日 日 包用 用 装品 品 胶， ， 袋玩 电 ，具 器 胶等 等 花，胶瓶电 线 包， 装包 ，装 建物 材等 ，水桶，玩具 等 鞋底，薄膜，板片，通 管 建， 材日 ，用 管品 材等 ，电缆绝缘 层 轴， 承重 ，包 齿装 轮材 ，料 油管，容 器 机， 械日 ，用 汽品 车，化工，电器 装 机 绳置 械 缆等 零 ，件 管， 材泵 ，， 齿电 轮缆 ，护机套械 零 透件 明装饰材料，灯罩，挡 风 高玻 抗璃 冲， 要仪 求器 的表 透壳 明制品 机 高器 抗架 冲壳 的， 透框 明及 件日 ，用 作品高等强 度 耐及 磨耐 性冲 好击 ，的 可零 以部 作件 机械的 齿 眼 家轮 镜 用， 架 器轴 ， 具承 玩 ，等 具 工等 具手柄，容 器 工 轴等 具 承手 ，柄链，条体，育齿用轮品，等录 音带等
五大工程塑料
五大工程塑料主要指聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)、聚醯胺(尼龙, Polyamide, PA)、聚缩醛(Polyacetal, Polyoxy Methylene, POM聚甲醛)、改性聚苯醚(Poly Phenylene Oxide, 变性PPE)、聚酯(PET，PBT)。
工程塑料之PA简介聚酰胺(PA)俗称尼龙，PA具有良好的机械性能、耐热性、耐磨损性、耐化学性、阻燃性和自润滑性，容易加工、摩擦系数低，特别适宜于玻璃纤维和其他材料填充增强改性等。
由于其具有优异的性能，因此在世界各国，PA的生产能力与产量都占工程塑料的第一位。
广泛应用于汽车、电子电器、包装、机械、日用消费品等众多领域。
生产现状PA作为工程塑料使用已有近50年的历史了，其发展历程大致可以分为两个主要阶段，一是20世纪70年代以前，以开发新品种为主，开发的品种主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、芳香酰胺等；70年代至今，以改性为主，同时也开发出一些新的小品种，如PA46、PA6T、PA9T、MXD-6等。
在世界范围内PA的需求量一直居工程塑料之首，由于多种改性PA的开发与应用，使得PA工业一直充满勃勃生机，生产与消费快速稳步增加，2001年世界PA的生产能力约为220万t/a，其中美国占31%，欧洲占45%，亚洲占24%，产量约为196万t。
品种以PA6、PA66为主，二者约占PA工程塑料总量的90%左右，世界范围内PA6与PA66的比例约为3：2。
由于各国或地区PA的发展历程不同，PA6与PA66比例也有所区别，在欧洲PA6与PA66比为5：4,美国PA6与PA66之比为4：6，而日本则以PA6为主，约占总产量的60%以上。
PA生产与消费主要集中在西方发达国家与地区，主要生产厂家与生产能力为，杜邦公司，生产能力50万t/a；巴斯夫公司25.5万t/a；罗地亚公司，21万t/a；GE/霍尼维尔公司，20万t/a；Allied Signal公司，15万t/a；陶氏化学公司，13万t/a；UBE公司，8万t/a；DSM公司，7.5万t/a；拜耳公司，6.5万t/a等，另外日本有众多生产公司如东丽公司、旭化成公司等。
塑料简称及英文名
氯乙烯-丙烯酸辛酯共聚物
vinylchloride-octylacrylate copolymer
VC/VAC
氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物
vinylchloride-vinylacetate copolymer
VC/VDC
氯乙烯-偏氯乙烯酯共聚物
vinylchloride-vinylidene chloride copolymer
PPO
聚苯醚
poly(phenylene oxide)
PPOX
聚氧化丙烯
poly(propylene oxide)
PPS
聚苯硫醚
poly(phenylene sulfide0
PPSU
聚苯砜
poly(phenylene sulfide0
PS
聚苯乙烯
polystyrene
PSU
聚砜
polysulfone
PVF
聚氟乙烯
poly(vinyl fluoride)
PVFM
聚乙烯醇缩甲醛
poly(vinyl formal)
PVK
聚乙烯基咔唑
poly(vinyl carbazole)
PVP
聚乙烯基吡咯烷酮
poly(vinyl pyrrolidone)
RP
增强塑料
reinforced plastics
RF
间苯二酚-甲醛树酯
GPS
普通聚苯乙烯
general polystyrene
GRP
玻璃纤维增强塑料
glass fibre reinforced plasticsensity polyethylene
HIPS
高冲击强度聚苯乙烯
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
塑料的简称与英文名
简称树脂化学名英文名称
ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 acrylonltrile-butadiene-styrenecopolymer
A/S 丙烯腈-苯乙烯共聚物 acrylonltrile-styrene-copolymer
A/S/A 丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物 acrylonitrile-styrene-acrylate copolymer
A/MMA 丙烯腈-甲基丙烯酸甲酯共聚物 acrylonitrile-methyl meth acrylat copolymer CA 乙酸纤维素 cellulose acetate
CAB 乙酸-丁酸纤维素cellulose acetate butyrate
CAP 乙酸-丙酸纤维素cellulose acetate propionate
CF 甲酚-甲醛树脂 cresol-formaleehyde resin
CMC 甲羧基纤维素 carboxymethyl cellulose
CN 硝酸纤维素 cellulose nitrate
CP 丙酸纤维素 cellulose propionate
CS 酪素塑料 casein plastics
CTA 三乙酸纤维素 cellulose triacetate
EC 乙基纤维素 ethyl cellulose
EP 环氧树酯 epoxide resin
E/P 乙烯-丙烯共聚物 ethylene-propylene copolymer
E/P/D 乙烯-丙烯-二烯三元共聚物 ethylene-propylene dlene terpolymer
E/TFE 乙烯-四氟乙烯共聚物 ethylene-tetrafluoroethylene copolymer
E/V AC 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物 ethylene-vinylacetate copolymer
E/V AL 乙烯-乙烯醇共聚物 ethylene-vinylalcohol copolymer
PEP 四氟乙烯-六氟丙烯共聚物perfluorinated ethylene-propylene copolymer
GPS 普通聚苯乙烯 general polystyrene
GRP 玻璃纤维增强塑料glass fibre reinforced plastics
HDPE 高密度聚乙烯 high density polyethylene
HIPS 高冲击强度聚苯乙烯 highimpact polystyrene
LDPE 低密度聚乙烯 low density polyethylene
MC 甲基纤维素 methyl cellulose
MDPE 中密度聚乙烯middle density polyethylene
MF 三聚氰胺-甲醛树脂 melamine-formaldehyde resin
MPF 三聚氰胺-酚醛树脂 melamine-phenol-formaldehyde resin
PA 聚酰胺 polyamide
PAA 聚丙烯酸 poly(acrylic acid0
PAN 聚丙烯腈 polyacrylonitrile
PB 聚丁烯-1 polybutene-1
PBTP 聚对苯二甲酸丁二醇酯 poly(butylene terephthalate)
PC 聚碳醇酯 polycarbonate
PCTFE 聚三氟氯乙烯 polychlorotrifluoroethylene
PDAP 聚邻苯二甲酸二烯丙酯 poly(diallyl)phthalate)
PDAIP 聚间苯二甲酸二烯丙酯 poly(diallyl isophthatate)
PE 聚乙烯 polyethylene
PEC 氯化聚乙烯 chlorinated polyethylene
PEOX 聚氧化乙烯：聚环氧乙烷 poly(ethylene oxide0
PETP 聚对苯二甲酸乙二醇酯 poly(ethylene terephthalate)
PF 酚醛树脂 thenol-formaldehyde resin
PI 聚酰亚胺 polyimide
PMCA 聚a-氯代丙烯酸甲酯 poly(methyl-a-chloroacrylate0
PMI 聚甲基丙烯酰亚胺 polymethacrylimide
PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯 polym(ethyl meethacrylate)
POM 聚甲醛poly formaldehyde(polyoxy methy lene)
PP 聚丙烯 polypropylene
PPC 氯化聚丙烯 chlorinated polypropylene
PPO 聚苯醚 poly(phenylene oxide)
PPOX 聚氧化丙烯 poly(propylene oxide)
PPS 聚苯硫醚 poly(phenylene sulfide0
PPSU 聚苯砜 poly(phenylene sulfide0
PS 聚苯乙烯 polystyrene
PSU 聚砜 polysulfone
PTFE 聚四氟乙烯 polytetrafluoroetyylene
PUR 聚胺酯 polyurethane
PV AC 聚乙酸乙烯酯 poly(vinyl acetate)
PV AL 聚乙烯醇 poly(vinyl alcohol)
PVB 聚乙烯醇缩丁醛 poly(vinyl butyral)
PVC 聚氯乙烯 poly(vinyl chloride)
PVCA 氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物 poly(vinyl chloride-acetate)
PVCC 氯化聚氯乙烯 chlorinated(poly viny chloride)
PVDC 聚偏氯乙烯 poly(vinylidene chloride)
PVDF 聚偏氟乙烯 poly(vinylidene finoride)
PVF 聚氟乙烯 poly(vinyl fluoride)
PVFM 聚乙烯醇缩甲醛 poly(vinyl formal)
PVK 聚乙烯基咔唑 poly(vinyl carbazole)
PVP 聚乙烯基吡咯烷酮 poly(vinyl pyrrolidone)
RP 增强塑料 reinforced plastics
RF 间苯二酚-甲醛树酯 resoreinol-formaldehyde vesin
S/AN 苯乙烯-丙烯腈共聚物 styrene-acrylonitrile cipolymer
SI 聚硅氧烷 silicone
S/MS 苯乙烯-a-甲基苯乙烯共聚物 styrene-a-methylstyrene copolymer
UF 脲醛树酯 urea-formaldehyde resin
UHMWPE 超高分子量聚乙烯ultra-high molecular weight polyethglene
UP 不饱和聚酯 unsaturated polyester
VC/E 氯乙烯-乙烯共聚物 vinylchloride-ethylene copolymer
VC/E/MA 氯乙烯-乙烯-丙烯酸甲酯共聚物 vinylchloride-ethylene-methylacrytate copolymer VC/E/V AC 氯乙烯-乙烯-乙酸乙烯酯共聚物 vinylchloride-ethylene-vinylacetate copolymer VC/MA 氯乙烯-丙烯酸甲酯共聚物 vinylchloride-methylacrylatecopclymer
VC/MMA 氯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物 vinylchloride-methylmethylacrylate copolymer
VC/OA 氯乙烯-丙烯酸辛酯共聚物 vinylchloride-octylacrylate copolymer
VC/V AC 氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物 vinylchloride-vinylacetate copolymer
VC/VDC 氯乙烯-偏氯乙烯酯共聚物vinylchloride-vinylidene chloride copolymer。