机加工技术要求
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常见机加工技术要求
铝件：
技术要求:
1、除特殊要求，凸部倒角C 0.5，凹部倒角R 0.2以下；
2、除特殊说明外，其余表面硫酸硬质阳极氧化处理（本色），氧化膜厚度0.020
3、所有螺纹孔阳极氧化后加工,不可打穿；
4、零件氧化前在图示位置刻零件SN码，字高3mm，深0.15mm；
5、所有螺纹孔加钢丝螺套，图中用ST表示；
6、不得划伤、碰撞；
7、脱脂洗净。
技术要求:
1、除特殊要求，凸部倒角C 0.5，凹部倒角R 0.2以下；
2、未注公差参照ISO-2768-m；
3、表面本色普通阳极氧化处理；
4、所有螺纹孔加钢丝螺套，图中用ST表示；
5、不得划伤、碰撞；
6、脱脂洗净。
技术要求：
1、锐边倒钝，去毛刺;
2、不得划伤、碰撞；
3、脱脂洗净。
技术要求:
1、除特殊要求，凸部倒角C 0.5，凹部倒角R 0.2以下；
2、除特殊说明外，其余表面硫酸硬质阳极氧化处理（本色），氧化膜厚度
0.020
3、所有螺纹孔阳极氧化后加工,不可打穿；
4、零件氧化前在图示位置刻零件SN码，字高3mm，深0.15mm；
5、所有螺纹孔加钢丝螺套，图中用ST表示；
6、不得划伤、碰撞；
7、脱脂洗净。
技术要求:
1、除特殊要求，凸部倒角C 0.5，凹部倒角R 0.2以下；
2、未注公差参照ISO-2768-m；
3、表面本色普通阳极氧化处理；
4、所有螺纹孔加钢丝螺套，图中用ST表示；
5、不得划伤、碰撞；
6、脱脂洗净。
技术要求：
1、锐边倒钝，去毛刺;
2、不得划伤、碰撞；
3、脱脂洗净。
零件和焊接
零件：
技术要求:
1、未注公差参照ISO-2768-m；
2、锐边倒钝,去毛刺。
装配：技术要求：
1、焊后校直，修光修平焊缝；
2、焊缝避开有通孔和螺纹孔区域；
3、加工完成后脱脂洗净。
技术要求：
1、焊后校直，修光修平焊缝；
2、表面喷塑处理，颜色：；
3、脱脂洗净。
零件加焊接：
技术要求:
1、未注公差参照ISO-2768-m；
2、焊后校直，修光修平焊缝；
3、加工完成后脱脂洗净；
4、零件表面喷塑处理，颜色：新威
XW9256HS50。
技术要求:
1、未注公差参照ISO-2768-m；
2、锐边倒钝,去毛刺；
3、焊后校直，修光修平焊缝；
4、加工完成后脱脂洗净；
5、零件表面喷塑。
管路
技术要求：
1、未注公差参考ISO-2768-m；
2、除特殊要求，凸部倒角C0.3，凹部倒角R0.2以下；
3、脱脂洗净。
技术要求：
1、原料选用外径为10mm、壁厚为1mm的铜管；
2、根据安装需要，可通过拼焊完成加工；
3、若通过焊接完成，焊后修光焊缝并检漏，检测标准：
水压0.7MPa，24小时内水压保持稳定。
树脂件技术要求：
1、除特殊要求，凸部倒角C0.5，凹部
倒角R0.2以下;
2、未注公差参照ISO-2768-m；
3、标注尺寸为20-25℃时的零件尺寸；
4、脱脂洗净。
陶瓷件技术要求：
1、除已标注倒角外其余锐边均
倒圆角C/R0.3mm;
2、未注公差参照ISO-2768-m；
3、脱脂洗净。
技术要求：
1、未注凸部倒角C0.5，凹部倒角R0.3以下；
2、未注公差参照ISO-2768-m；
3、脱脂洗净。
轴
技术要求：
1、未注凸部倒角C0.5，凹部倒角R0.3以下；
2、未注公差参照ISO-2768-m；
3、表面镀白锌处理，厚度15微米；
4、图中尺寸为机加尺寸，不包括镀锌厚度；
5、脱脂洗净。
A3
技术要求：
1、未注凸部倒角C0.5，凹部倒角R0.3以下；
2、未注公差参照ISO-2768-m；
3、热处理后表面硬度为56～62HRC；
4、脱脂洗净。