螺栓断裂的原因及预防

螺栓断裂的原因及预防
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螺栓断裂的原因

1. 由于螺栓的材料导致的，假如我们选用的材料比较好了 之后，那么我们的螺栓质量也就会比较好。假如我们选用 的 材料比较差，那么我们的螺栓在一定程度上断裂的程度 就会比较多。 2. 螺栓的强度不够高导致的，由于螺栓在承受的压力如果 大于螺栓的强度，那么螺栓就会很容易出现断裂的现象。 因此我们在使用螺栓的时候最好能够了解一下该螺栓所能 够承受的强度是多大，这样我们就能够选择高于这个强度 的螺栓，螺栓断裂的可能性也会减少很多。

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3. 制造不合格导致的，很多的螺栓会因为生产不合格，这 样就没有办法发挥出标准螺栓的质量，在一定程度上就会 导致了螺栓的断裂。我们在生产螺栓之后一定要经过检测， 这样才能够保证螺栓是合格的才进行销售，这个也是对于 消费者的一种最基本的保证。

4. 由于螺栓的疲劳强度导致的。螺栓会断裂最多的因素就 是由于螺栓的疲劳强度所致。我 们在使用螺栓一开始是没 有什么问题的，但是在经过物件的作业之后就有可能会产 生一定的松动，在松动的时候继续作业是会让螺栓的疲劳 强度增大，在到达了螺栓 所能够承受的范围极限，那么螺 栓也就随之断裂了。

减小焊接变形最好的办法是采取标准节整体焊后再机加工 的工艺。加工设备可选用两端动力头专用机床，采用先铣 端面再找正镗孔的方法。该方法可保证标准节的平面度、 平行度以及端面与中心线垂直度。
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预防螺栓断裂的措施

1.塞加垫铁

2.改进螺栓加工工艺

3.改进标准节加工工艺
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1.塞加垫铁

塔机安装时，若发现基础安装面与法兰盘下平面间隙大小 不一，应根据间隙大小制作厚薄不同的垫铁，对底架局部 进行塞垫。为确保塔机底架安装完成后，其上平面水平度 公差不大于 1/1000 ，只有当法兰盘与基础面间隙基本一致 或小于1mm后，才可对地脚螺栓进行预紧。

对标准节螺栓的表面处理建议采用常温磷化。若采用镀锌 处理，应避开氢化区间温度，以降低在应力集中区产生微 裂纹的可能。同时，建议对标准节螺栓 100%进行探伤检测， 防止次品出厂。
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பைடு நூலகம்
3.改进标准节加工工艺

塔机标准节为焊接构件，焊接工艺参数的合理与否直接影 响焊接变形的大小。应采用气体保护焊，以减小焊接变形。 焊接标准节时，电流、电压和焊接速度等参数要根据主弦 杆和腹杆的壁厚选择。焊接时，应尽可能2人对称焊，先焊 水平腹杆，后焊斜腹杆。
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2.改进螺栓加工工艺

塔机标准节螺栓材料一般为 45# 钢或 40Cr 钢，强度等级为 8.8级或10.9级。在对螺栓进行热处理时，必须控制好热处 理温度，以兼顾强度和韧性。在强度足够的情况下，应尽 可能降低淬火温度。
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加工螺栓时，为防止由于截面突变而产生应力集中，应采 用小圆角过渡，切忌在过渡处用切刀清根。在螺纹收尾处， 应尽可能减小收尾槽的深度，以避免应力集中。