天然气管线管顶以上50cm管道两侧回填压实度

管道工程施工方案及方法

管道工程施工方案及方法高密度聚乙烯塑钢缠绕管采用电热熔带连接(电热熔带连接方式适用于规格DN/ID1200～DN/ID2600的管材)。

一、一般要求1、排水管道的材料⑴、管材颜色为黑色，颜色应色泽均匀。

⑵、管材内表面应平整，内外壁应无气泡和可见杂质，管壁焊缝无脱开，加强筋应规整，无钢带裸露。

⑶、管材切割后的断面应补焊修整，无毛刺，无钢带裸露。

2、管道运输⑴、短距离运输，不应在坚硬不平的地面或石子地面上滚动。

以防损伤管道。

⑵、内劲DN≥1000时，不宜叠放运输，小口径管道若采用叠放运输时应将管道保持稳定，管道之间应适当留有缝隙，以防管道发生滚动。

3、管道装卸⑴、管道主要采用机械装卸，装卸时应采用柔性好的皮带，吊带或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。

⑵、管道装卸时应采用两个支撑点，其两个支撑吊点位置宜放在管长的四分之一处，以保持管道稳定。

⑶、在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其注意对管道端保护如有擦伤应及时与厂方联系，以便妥善处理。

4、管道存放⑴、当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。

⑵、不同管径的管道堆放时，应把大而重的放在下边，轻的放在上边，管道两侧用木楔或木板挡住，堆放时注意底层管道的承重能力，堆放高度不超过2.4米，变形不得大于6％。

⑶、管道存放过程中，应严格做好防水措施，插口保持洁净。

⑷、严禁在管道附近有长期明火。

⑸、管道存放的周围不能有易燃物。

二、施工方法1、坑槽开挖土方开挖采用挖掘机进行开挖，人工配合。

沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸车外运至指定地点弃土。

在开挖前，沟槽的断面，开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。

在开挖过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。

为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时，要防止超挖，挖至离设计标高前20～30cm时用人工开挖、检平，尽量避免超挖现象。

管顶以上50cm至路基回填

隐蔽工程检查验收记录
年月日
质检表4
工程名称隐检项目
说明：
高铁核心区卫星路以西片区路网及管网完善工程——凤凰山街雨水管道管顶25cm、50cm以上至路基（Ⅳ区）回填
施工单位隐检范围
新疆维泰开发建设（集团）股份有限公司 YA0+000—YA0+161
1、单位：毫米（mm）。 2、Ⅳ区回填料采用天然砂砾。沟槽底宽均为1080mm，边坡为1:0.5。 3、YA0+000—YA0+080段钢筋砼Ⅱ级管管顶25cm以上至路基回填深度为380mm。 4、YA0+080—YA0+161段聚乙烯(PE)双壁波纹管管顶50cm以上至路基回填深度为630mm。 5、采用打夯机分层夯实。Ⅳ区回填深度≤0-80cm时压实度≥94%，详见压实度试验记录。
新疆维泰开发建设（集团）股份有限公司 YC0+131—YC0+241
1、单位：毫米（mm）。 2、Ⅳ区回填料采用天然砂砾。沟槽底宽均为1400mm，边坡为1:0.5。 3、YC0+131—YC0+160段钢筋砼Ⅱ级管管顶25cm以上至路基回填深度为360mm。 4、YC0+160—YC0+241段聚乙烯(PE)双壁波纹管管顶50cm以上至路基回填深度为460mm。 5、采用打夯机分层夯实。Ⅳ区回填深度≤0-80cm时压实度≥94%详见压实度试验记录。
隐蔽检查内容
施工单位检查结果
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位结论
监理工程师：年月日
隐蔽检查内容
施工单位检查结果
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位结论

管道施工技术要求

1．管道平面位置(1) 管道应选择安然、不变、可靠的路由，确保管道安然，同时尽量与其他电信运营商的管道路由保持必然隔距。

(2) 尽量顺沿公路或城区街道，以便于便利施工及维护工作。

(3) 管道一般应建筑在人行道下，亦可建在慢车道下，但不宜建在快车道下。

(4) 管道中心线应平行于道路中心线或建筑红线。

(5) 管道不宜建筑在埋深较大的其它管线附近。

(6) 人(手)孔内不得有其他管线穿越。

(7) 通信管道与通道应防止与燃气管道、高压电力电缆在道路同侧建设，不成防止时，通信管道、通道与其他地下管线及建筑物间的最小间距(指管道外壁之间的距离)应符合表1.2-1规定。

表1.2-1 通信管道、通道与其他地下管线及建筑物间的最小间距表(单元：m)注：①主干排水管后敷设时，其施工沟边与管道间的平行净距不宜小于。

②当管道在排水管下部穿越时，交叉净距不宜小于，通信管道应作包封处置。

包封长度自排水管道两侧各长2m。

③在交越处2m范围内，煤气管不该做接合装置和从属设备，如上述情况不克不及防止时，通信管道应作包封处置。

④如电力电缆加庇护管时，交叉净距可减至。

2．管道段长管道的段长，主要考虑光(电)缆的尺度制造长度和光(电)缆布放时的最大允许拉力以及线路分支点、引上点、叉路口、光(电)缆接入点等因素确定。

本工程管道段长按照道路具体情况而定。

3．管道容量新建道路新建通信管道，可按照机房业务容量管道管孔数可定为2孔、3孔、4孔6孔、和8孔，按照道路规模机房业务容量做相应调整。

表1.2-2 管道容量表注1：近局段管道指离节点比来的主要分支管孔至节点的局前管孔之间的管道。

注2：主要指光缆交接箱和其他具有良好分纤条件的节点，如位置较好的基站、营业厅等。

4．人(手)孔型式按照管孔容量本工程选用××手孔、SK1和SSK小手孔。

图中所标注的尺寸均为手孔的内净尺寸。

5．管材选用按照现场实际情况，管道建设主要选用梅花管和波纹管等。

04、沟槽回填管腔-管顶50cm 以上石粉渣

检查内容及检查情
况
一、检查内容： 1、回填材料质量； 2、回填情况； 3、回填高程及厚度； 4、回填压实后表面情况； 5、回填压实度。
二、检查情况： 1、回填材料采用石粉渣，质量符合设计要求； 2、沟槽无带水回填，回填密实，符合设计及规范要求； 3、回填高程与厚度均符合设计及规范要求； 4、回填压实后表面平整、无轮迹，符合设计及规范要求； 5、回填压实度经现场检测试验，均符合设计及规范要求。
施工单位检查结果
专业工长：
监理单位验收结论
经自检，符合设计要求及规范要求项目专业质量检查员：
专业监理工程师：
年月日年月日
工程名称
市政基础设施工程
污水管W1～W4井段沟槽回填
隐蔽工程质量验收记录
市政验·通-14
人和镇商贸南街升级改造工程
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
施工单位
广东东粤建设有限公司
单位工程名称
分部（子分部）工程名称
施工及验收依据
污水工程
分包单位
/
附属构筑物工程
验收部位 /区段
W1～W4（管顶50cm以上）
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268

管道回填施工方案

管道回填施工方案目录一、工程概况 ............................ 错误!未定义书签。

二、回填部位及水泥土掺量选择............. 错误!未定义书签。

三、管道回填施工方法 .................... 错误!未定义书签。

四、计划投入的施工机械 (7)五、管道回填施工要点 (7)六、质量保证措施 (7)七、安全保证措施 (10)（3）回填沟槽时应由低至高、管腔两侧同时分层进行，填土不得直接扔在管道上。

沟槽底至管顶以上500mm 的范围均应采用人工还土，超过管顶500mm 以上可采用机械回填，回填时分层夯实。

在进行雨水方沟回填时，方沟两侧应同时回填，每次回填深度不得大于20cm 。

（4）回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法。

夯实时，管道两侧同时进行，不得使管道位移或损伤。

回填压实应逐层进行，管道两侧和管顶以上500mm 范围内采用蛙式夯，每层虚铺厚度不得大于0.2m ，管道两侧夯实面的高差不大于300mm ；管顶500mm 以上回填应分层整平夯实。

当沟槽窄小时应扩槽，保证足够的工作宽度，采用小型压路机，每层虚厚不大于0.3m ，碾压的重叠宽度不应小于20cm 。

在管道回填过程中保护管道本身的安全。

分段回填时，相邻段的接茬留台阶，每层台阶宽度≮厚度2倍（5）回填密实度标准（见图）A 、胸腔（1区）≧95%（轻型击实）B 、管顶以上50cm 范围内(2区）≧85±2%（轻型击实）C 、管顶以上50cm 至路床（3区）≧90%（轻型击实）分回填密度，执行《城镇道路工程施工质量检验标准》（DBJ01-11）重型击实标准。

（6）每层回填完毕，自检合格后，层层报监理抽检验收，合格后方可进行下层回填。

（7）检查井回填：路面范围内的检查井井室和井筒周围从槽底开始，采用8%水泥土回填。

压实度符合道路回填要求。

在检查井井筒周围、沥青混凝土底面层以下，浇筑厚度不小于500mm 、宽度不小于500mm 、C15的快硬混凝土加固，待混凝土硬化后，紧固调节高度和防位移螺栓。

管道基础施工及沟槽回填要求

管道基础施工及沟槽回填要求一、设计施工要求1、基础形式：90°砂（土）弧2、开槽施工的圆形管道，使用土弧基础时，必须保证土弧与管节的紧密贴合，必要时可在弧形槽内填铺40-60mm厚中、粗砂。

3、开槽施工的圆形管道，当使用砂垫层基础时，其砂垫层的材料可选用中砂、粗砂、级配砂石、卵石或砾石，其最大粒径不应大于25mm。

4、开槽施工的圆形管道的沟槽回填土，应对管道两侧同时进行，管道两侧压实面得高差不应超过300mm5、一般情况下开槽施工的圆形管道的沟槽回填土，在管道两侧管顶以下，其压实度不应低于95%；在管顶以上高为500mm、宽为圆管外径范围内，其压实度可采用85%；其余部位的压实可采用如下方法：管顶以下95%，管顶至管顶500mm为85%（压实宽度为管道外径），管顶500mm以上及其他部位为85%-95%。

6、开槽施工的圆形管道，当管顶覆土厚度较小、地面载荷的影响较大而管道强度不足时，可在180度混凝土管基上砌筑砖券或包封混凝土加固。

二、地基处理1、管道地基用符合设计要求，管道天然地基强度不能满足设计要求时应按设计要求加固。

2、槽底局部超挖或发生扰动时，处理应符合下列规定：2.1超挖深度超过150mm时，可用原土回填夯实，其压实度不应低于原地基土的密实度；2.2槽底地基土壤含水量较大，不适于压实时，应采取换填等有效措施。

三、管道沟槽回填要求1、沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净；、沟槽内不得有积水；2．3、保持排水系统正常运行，不得带水回填。

四、回填材料要求：采用土回填时，应符合下列规定：1槽底至管顶500mm范围内，土中不得含有物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，用采用细粒土回填；2冬期回填时管顶以上500mm范围以外可均匀掺入冻土，其数量不超过填土总体积的15%，且冻块尺寸不得超过100mm；3回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水率±2%范围内。

刚性管道沟槽回填压实作业规定

1 根据每层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料；
2 管道两侧和管顶以上 500mm 范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接回填在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入；
3 需要拌合的回填材料，应在运入槽内前拌合均匀，不得在槽内拌合。
4.5.7 回填作业每层土的压实遍数，按压实度要求、压实工具、虚铺厚度和含水量，应经现场试验确定。
4.5.8 采用重型压实机械压实或较重车辆在
回填土上行驶时，管道顶部以上应有一定厚度的压实回填土，其最小厚度应按压实机械的规格和管道的设计承载力，通过计算确定。
4.5.9 软土、湿陷性黄土、膨胀土、冻土等地区的沟槽回填，应符合设计要求和当地工程标准规定。
4 同一沟槽中有双排或多排管道的基础底面位于同一高程时，管道之间的回填压实应与管道与槽壁之间的回填压实对称进行；
5 同一沟槽中有双排或多排管道但基础底面的高程不同时，应先回填基础较低的沟槽；回填至较高基础底面高程后，再按上一款规定回填；
6 分段回填压实时，相邻段的接茬应呈台阶形，且不得漏夯；
7 采用轻型压实设备时，应夯夯相连；采用
压路机时，碾压的重叠宽度不得小于 200mm；
8 采用压路机、振动压路机等压实机械压实时，其行驶速度不得超过 2km/h；
9 接口工作坑回填时底部凹坑应先回填压实至管底，然后与沟槽同步回填。
6 沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上 500mm 范围内，必须采用人工回填；管顶 500mm 以上部位，可用机械从管道轴线两侧同时夯实；每层回填高度应不大于 200mm；
ห้องสมุดไป่ตู้
4.5.10 刚性管道沟槽回填的压实作业应符合下列规定：

管道回填技术交底

交底单位名称：中铁四局集团有限公司潍坊市污水处理厂迁扩建工程项目部编号：
交底人：复核人：接受人：
交底单位名称：中铁四局集团有限公司潍坊市污水处理厂迁扩建工程项目部编号：工程名称潍坊市污水处理厂迁扩建工程
设计文件图号
施工部位管道沟槽回填
交底日期2014-4-29 第 2 页共 2 页范围内的压实，采用薄铺轻夯夯实，管道两侧夯实面的高差不超过30cm。

管顶50cm以上回填时，分层整平和夯实。

（5）回填要求：分段回填压实，相邻的接茬应呈梯形，且不得漏夯。

采用木夯、蛙式夯夯夯相连。

5、管道沟槽回填部位与压实度如图所示
交底人：复核人：接受人：。

土方回填技术要求

土方回填技术要求说明：施工单位在进行各类土方回填工程施工时，须优先按设计要求进行施工，并严格遵照现行国家相关规范及标准执行。

现将部分常用规范中的相关条款摘录如下，承包人在工程实施时不能低于以下条款的要求。

一、基坑回填以下摘自：《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002）第6.3条1.土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。

如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。

2.对填方土料应按设计要求验收后方可填入。

3.填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度、填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。

如无试验依据，应符合下表的规定。

4.填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合下表的规定。

以下摘自《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242—2002）第9.4条1.管沟的坐标、位置、沟底标高应符合设计要求。

2.管沟的沟底层应是原土层，或是夯实的回填土，沟底应平整，坡度应顺畅，不得有尖硬的物体、块石等。

3.如沟基为岩石、不易清除的块石或为砾石层时，沟底应下挖100～200mm，填铺细砂或粒径不大于5mm的细土，夯实到沟底标高后，方可进行管道敷设。

4.管沟回填土，管顶上部200mm以内应用砂子或无块石及冻土块的土，并不得用机械回填；管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石和冻土块；500mm以上部分回填土中的块石或冻土块不得集中。

上部用机械回填时，机械不得在管沟上行走。

5.井室的砌筑应按设计或给定的标准图施工。

井室的底标高在地下水位以上时，基层应为素土夯实；在地下水位以下时，基层应打100mm厚的混凝土底板。

砌筑应采用水泥砂浆，内表面抹灰后应严密不透水。

以下摘自《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-97）第3.5条6.给水排水管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时回填。

道路、桥梁、管线技术要求

附件3道路、桥梁、管线技术要求1、管道工程(1)位于行车道下，沟槽深度较大的管线必须先填筑路基至管顶以上至少50cm以上再进行反开挖施工。

(2)沟槽的开挖宽度须满足苏州排水通用图的要求。

(3)管道胸腔部分及管顶50cm以内的沟槽回填需按照设计要求回填，并用电动夯实机夯实，回填厚度不得大于20cm。

(4)位于行车道下的所有管线管顶50cm以上部位的回填处理按照相关道路结构层的要求实施，费用在投标报价时考虑并包干。

(5)所有与管道有关的工作，必须把管线保护工作放到首位。

(6)原状土下可能存在的水泥砼板破碎后由承包单位自行外运，所有废弃材料外运运距由承包单位自行考虑。

(7)工程范围内的废除雨水、污水、燃气、给水等管线均须挖除并按设计要求回填沟槽。

2、路基工程(1)路基施工：路基(路床以下部位)灰土的施工必须全路幅整体施工，完成后再分步施工行车道路面结构层、人行道上部结构层。

施工时须严格控制分层压实厚度，每层厚度不得超过20cm。

路床80cm及以上部位必须使用大型稳定土拌和机、平地机及中重型压路机联合作业，每层20cm施工完成后除进行常规检测外必须检测道路平整度和压实厚度，达不到设计要求的须处理达到要求后方可进行下一层施工。

(2)淤泥处理：淤泥处理按照设计要求(除进行特殊处理外)必须彻底清除干净，不得利用作为路基填筑材料。

如要求利用须按照设计要求处理并达到设计要求，费用由投标单位自行估算并在投标价中包干。

(3)土源：用于道路路基填筑的土源必须使用符合设计要求的粘土和亚粘土，并按照检测要求做标准击实试验，土源变化时必须重做标准击实试验，以保证路基检测数据的真实性。

(4)灰土：灰土须采用焖灰方式施工，石灰材料必须使用三级及以上生石灰。

焖灰过程中必须进行翻挖拌和至少二次。

焖灰达到要求后分层摊铺、掺加消解石灰并拌和均匀，待检测含水量和石灰剂量达到施工规范要求后方可碾压。

(5)土方压实：用于道路施工的压路机必须与道路设计要求相匹配，并按照施工规范要求进行碾压。

主要施工技术要求

主要施工技术要求1排水工程1）沟槽开挖前，按施工技术规范要求洒出开挖上、下、口线，根据不同的土质确定基槽的坡度，机械开挖、人工清底，汽车装土外运暂存。

2）砖砌井室的砌筑指派有经验的技术工人砌筑，确保质量。

3）管道主体经监理工程师验收合格后，应及时还土，管道两侧对称回填，胸腔部分按轻型击实标准压实度达95%；管顶以上50cm 范围内按轻型击实标准压实度达87%；管顶50cm以上回填土采用压路机碾压，按重型击实标准控制压实度，满足当年修路压实标准。

4）管道回填土应分层进行，每层虚厚不大于30cm，划出分层线，土颗粒大于10cm者不多于5%。

每层土质应均匀一致，不要混填。

严格控制土的含水量，当土的含水量较高或较低时，根据现场情况进行晾晒或适当洒水。

2沟槽土方回填管道经闭水合格，达到设计强度后即及时回填，有支撑的沟槽，填土前拆支撑时，要注意检查沟槽及临时建筑物、构筑物的安全。

沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高向低分层进行。

管道两侧回填土要求同步回填，分层夯实，严禁单侧填高，以防管道位移。

钢筋混凝土管两侧胸腔密实度不低于95%，管顶以上50cm范围内，密实度不低于90%。

严禁回填淤泥质土和垃圾。

井室、回填时应四周同时进行，局部难以压实地段采用回填粉砂和粗砂，并振捣密实。

分段回填压实时相邻段的接茬应呈阶梯形，不应漏夯，各型号的检查井周围的回填压实应沿井室四周对称进行且不应漏夯，回填材料压实后应与井壁紧贴。

开槽施工的钢筋砼管：回填土的密实度，管道两侧不低于90%，沟槽应分层对称回填、夯实，管顶以上50cm内不低于85%，管顶50cm以上按路基要求回填。

分段回填压实时相邻段的接茬应呈阶梯形，不应漏夯，各型号的检查井周围的回填压实应沿井室四周对称进行且不应漏夯，回填材料压实后应与井壁紧贴。

沟槽回填材料要求：（一）、与管道接触的材料均要求最大颗粒不超过50mm，且含土量达30%以上。

（二）、其他部位控制颗粒粒径不大于50mm。

管顶以上50cm(回填砂)压实度汇总表

管顶以上50cm左右侧（回填砂）管道回填压实度汇总表
管顶以上50cm左右侧（回填砂）管道回填压实度汇总表
管顶以上50cm左右侧（回填砂）管道回填压实度汇总表
管顶以上50cm左右侧（回填砂）管道回填压实度汇总表
管顶以上50cm左右侧（回填砂）管道回填压实度汇总表
管顶以上50cm左右侧（回填砂）管道回填压实度汇总表
管顶以上50cm左右侧（回填砂）管道回填压实度汇总表
管顶以上50cm左右侧（回填砂）管道回填压实度汇总表
管顶以上50cm左右侧（回填砂）管道回填压实度汇总表
管顶以上50cm左右侧（回填砂）管道回填压实度汇总表
管顶以上50cm左右侧（回填砂）管道回填压实度汇总表
管顶以上50cm左右侧（回填砂）管道回填压实度汇总表
管顶以上50cm左右侧（回填砂）管道回填压实度汇总表。

燃气管道工程施工方案

燃气管道工程施工方案⑴沟槽开挖开挖前按设计图纸注明的位置及座标核对桩位，按设计所给定的平面位置和标高开挖。

采用人工配合机械开挖，槽底预留15cm，人工清槽见底，避免超挖。

根据管线埋深及土质情况，沟槽深度小于3m 时，边坡坡率采用1:0.33，大于3m 时，采用1:0.5。

槽底管道两侧每侧工作宽度为0.3m。

沟槽开挖后，沿沟槽两侧搭设安全护栏，遇有出行量较大的路口、单位时，搭设施工临时便桥，并对开槽后暴露的管线进行悬吊保护。

雨期施工时，沿沟槽两侧设挡水梗，槽底设排水沟和集水坑，及时清除工作面内的积水，避免泡槽。

⑵基础处理沟槽开挖完成后，邀请业主、设计、勘测、监理单位联合验槽，对地质不良地段下管前，采取填砂的方法进行处理。

基础处理采用回填级配砂石的方法，处理厚度不小于20cm。

回填的级配砂石用平板振捣器夯实，保证基础承载力。

⑶下管、排管管材进场后，对管径、管壁厚度、管口圆度、管身防腐等进行外观检验，并查验出厂合格证，严禁使用不合格品；同时用电火花检测仪对管材进行逐根检查，遇有针孔及时修补至合格。

管道下槽及沟内铺设过程中，避免碰伤防腐层。

下管采用20t 吊车，用专用吊装带吊入沟槽，吊装带吊点最大间距8m。

根据管道设计坡度和阀室设置位置，合理排管，减少管材的二次搬运和切割。

⑷管道焊接①管道对口及焊接时，严格按照图纸技术说明的要求操作，并按以下项目进行质量控制：钝边 1±1mm间隙 1±1mm坡口角度 70。

±5。

相邻环焊缝大于300mm点焊长度（焊口点焊不少于5 处，仰焊部位除外） 100－150mm焊缝高度不大于1/3 壁厚内壁错边不大于1mm②焊接前清除管口污物和锈迹，并用手持砂轮修整管口坡口，剔除毛边飞刺，使坡口角度便于施焊。

③为保证焊接质量，采取转动焊接与固定焊接相结合的方法，先在槽上将两根管用转动焊焊好，经射线检验合格后，用吊车吊入槽中，再用固定焊接的方法将管道连成整体。

中水管道打压施工技术交

若沟槽周边没位置，则在沟槽中进行连接和安装，若沟槽周边有场地，则预先在地面上接成一定长度的管路，等到每个焊口都充分冷却后，再整体安装。整体安装可拖拉的最大安全距离为50m。
4、阀门安装
（1）管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。
（2）阀门安装位置应正确，阀杆要垂直向上。
（3）塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上，当管径≥50mm时必须设独立的支承装置。
（2）试验步骤
①在试验管段下游管端堵板预留管口与注水管连接好，将注水阀门打开，开始注水，向试验管段管道内注水，管道注水应从下游缓慢灌入，注入时在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设排气阀，管道注水工作应缓慢进行，保证管道内空气充分排出，防止管内产生气锤或水锤。
②试验管段管道浸泡大于等于24小时后，用高压水泵加压。管道升压时，管道的气体应排除；升压过程中，发现弹簧压力计表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，无异常现象时再继续升压。并填写管道闭水试验记录表。水压试验过程中，后背顶撑、管道两端严禁站人。
七、成品保护
1．中断施工或工程完工后，凡开口的部位必须有封闭措施。
2．严格按设计或规范要求设置管道支墩、挡墩。
3．管沟内安装工作坑旁设置集水坑，管道基础旁设置排水明沟，以防止槽底受水浸泡。
4．接口完成后，严防管口受震动，并及时养生，养护接口应设专人负责。塑料接口要严防被砸坏。
5．一般情况下顶管施工要连续作业，不应中断。防止出现意外故障。若事故间断，要有人值班，记录事故。顶管用做套管时，顶管施工完成以后，未穿管以前，要将套管的两端临时堵严，以防管子被污物堵塞。
日期
2、在管道垂直和水平方向转弯、管道端部堵头处、以及管径截面变化处设置支墩。

管顶50cm内回填.

施工单位检查结果
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位结论
监理工程师：年月日
100 360 360
500
管顶以上25cm内回填横断面图
管顶以上50cm内填横断面图
说明： 1、单位：毫米（mm）。 2、Ⅱ、Ⅲ区回填料采用筛分料。 3 、 YB0+000 — YB0+040 段钢筋砼Ⅱ级管管顶以上 25cm 内回填压实度Ⅱ区≥ (87 ± 2)% 、Ⅲ区≥ 90% ， YB0+040 — YB0+107 段聚乙烯 (PE) 双壁波纹管管顶以上 50cm 内回填压实度Ⅱ区≥ (85 ± 2)% 、Ⅲ区≥ 90%，详见压实度试验记录。 4、采用打夯机夯实。
Ⅲ区 Ⅰ区 C2砂基
Ⅱ区
Ⅲ区 Ⅰ区
100 240 240 250
Ⅲ区 Ⅰ区 C2砂基
Ⅱ区
Ⅲ区 Ⅰ区
180°
C2砂基
180°
C2砂基
隐蔽检查内容
C1砂基
C1砂基
1080
1080
管顶以上25cm内回填横断面图
管顶以上50cm内回填横断面图
说明： 1、单位：毫米（mm）。 2、Ⅱ、Ⅲ区回填料采用筛分料。 3 、 YA0+000 — YA0+080 段钢筋砼Ⅱ级管管顶以上 25cm 内回填压实度Ⅱ区≥ (87 ± 2)% 、Ⅲ区≥ 90% ， YA0+080 — YA0+161 段聚乙烯 (PE) 双壁波纹管管顶以上 50cm 内回填压实度Ⅱ区≥ (85 ± 2)% 、Ⅲ区≥ 90%，详见压实度试验记录。 4、采用打夯机夯实。
隐蔽工程检查验收记录
年月日
质检表4

供水管道沟槽回填的要求和质量控制

沟槽回填的要求和质量控制
1、沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净，沟槽内不得有积水，保持降排水系统正常运水，不得带水回填。

2、各种井周围回填应与管道沟槽回填同时进行，不便同时进行时，
应留台阶接茬；
3、回填材料压实后应与井壁紧帖。

4、井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。

5、管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接回填在管道上，回填其它部位时，应均匀入槽内，不得集中推入；
6、回填作业每层土的压实遍数，按压实度要求来做。

7、管基有效支承角范围应采用中粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其它材料回填。

8管道回填时间宜在一昼夜中气温最低时段，从管道两侧同时回填，同时夯实。

9、沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上50cm范围内必须采用人工回填，管顶50cm以上部位，可用机械从管道轴线两侧同时夯实；每层回填高度应不大于20cm。

10、沟槽底回填中粗砂垫层厚度为30cm,压实度要求达到90% ;管
基有效支承角回填中粗砂或石屑厚度为20cm ,压实度要求达到为
95%;管两侧回填符合要求的原土或石屑厚度为62cm，压实度要求达到为95%;管顶50cm回填石屑，压实度要求达到85%，两侧压实度要求达到90%;管顶50cm以上采用原土回填，回填厚度为160cm--180cm,压实度要求达到90%。

工程技术：涵洞顶部及两侧回填土应符合哪些要求

工程技术：涵洞顶部及两侧回填土应符合哪
些要求
1）管顶以上50cm范围内不得用压路机压实；
2）管道胸腔回填土的压实度不得小于93％；
3）管顶以上25cm范围内填土压实度不得小于85％；25～50cm 范围内的压实度不得小于87％；
4）当管顶至路床覆土厚度大于或等于80cm时，管顶以上50～80cm范围内填土的压实度，对城市快速路、主干路不得小于93％；对次干路及以下道路不得小于90％；
5）当管顶以上覆土厚度小于80cm时，应对回填材料进行改性，或对管道进行加固。

6）土壤佳含水量和大干密度应经试验确定。

7）回填过程不得劈槽取土，严禁掏洞取土。