电解水制氢装置安全操作注意事项课件

合集下载

水电解制氢装置操作规程

水电解制氢装置操作规程

水电解制氢装置操作规程1.开车前准备1.1 制氢机的清洗:水电解制氢机在投运前,应用原料水清洗。

1.1.1 置所有阀门为关闭状态。

1.1.2 将原料水箱注满原料水。

1.1.3 按1.1.4(2)b项操作步骤将原料水打入制氢系统。

1.1.4 启动碱液循环泵P101、P102,并调节阀门BV-116、BV-118至流量最大,冲洗制氢机2小时,停泵,打开阀门BV-103、BV-104排污,排污完毕,关严阀BV-103、BV-104。

1.1.5 重复上述操作4~6次,直至排液清洁为止。

1.2 气密检验(充氮气)1.2.1 按1.1操作将原料水打入制氢机,至分离器液位中部。

1.2.2 关闭制氢机所有外联阀门,打开机内所有阀,通过阀门SV-103向制氢机内充氮,使压力缓慢升至1.6MPa,关阀SV-103,用肥皂水检查各气路连接部位和阀门是否漏气,并观察液路有无漏液,确认不漏后,保压十二小时,泄漏率以平均每小时小于0.5%为合格。

1.2.3再次启动碱液循环泵E14,清洗2小时后,停泵、排污、泄压。

1.3 电解液的配制30℃时,15%KOH溶液比重分别为1.180。

30℃时,30%KOH溶液比重分别为1.281。

1.3.1 置加水、配碱框架所有阀门为关闭状态1.3.2 注原料水于碱液箱内,注原料水量按工艺要求,如碱液箱容积小,可分成2~3次注入。

1.3.3 打开阀门BV-206、BV-207(碱箱水箱连接管线阀门)启动配碱泵,实行配碱循环。

1.3.4 按工艺要求的碱液量进行配碱,缓慢加入KOH(不低于化学纯)待完全溶解后,加入碱液重量的2‰V2O5添加剂(按工艺要求添加),则电解液配好。

1.4 检查各极框之间,正负极输电铜排间有无短路或有金属导体,或有无电解液泄露现象,发现后必须排除。

1.5 仔细检查整流变压器各个接点、可控硅整流柜各回路及正极输电铜排对地绝缘性,严防短路。

1.6 用15%KOH溶液试车四十八小时(开停车操作同正常操作规程、配碱过程不加V2O5),然后将其排污。

水电解制氢安全操作规程(02)

水电解制氢安全操作规程(02)

水电解制氢安全操作规程页码 1 / 21.目的建立水电解制氢安全操作规程,确保生产的安全操作及正常运行。

2.范围本规程适用于本公司水电解制氢的操作。

3.职责3.1 运作部操作人员负责水电解制氢的正常操作。

4.规程4.1开机操作4.1.1打开循环泵排气阀将泵内气体排净。

4.1.2首次开机或停机时间过长应由充氮口向装置内充氮0.5MPa由手动放空阀放空重复三—四次置换保留系统0.2MPa以上,并使氢氧分离器液位高度基本相同。

4.1.3打开冷却水阀门(冷却水压力为 >0.2MPa)。

4.1.4接通控制柜总电源及柜上各仪表电源。

4.1.5接通控制柜及气液处理器的仪表气源(气源压力 >0.2MPa)。

4.1.6开启循环泵将循环量调至规定值。

4.1.7打开氢氧放空阀。

4.1.8按整流柜使用方法对电解槽送电(每隔10—30分钟增加额定电流10%直至漏负荷)。

4.1.9电解槽送电随温度上升逐渐提高到控制温度规定值85ºC±5。

4.1.10当温度上升至50ºC后氧中氢,氢中氮分析仪投入正常工作状态,当氢纯度达到99.8%以上,关闭放空阀打开送贮罐的阀门。

氧到99.2%以上关闭放空阀打开送贮罐的阀门。

4.2停机操作4.2.1打开手动氢,氧放空阀关闭氢、氧运气阀。

4.2.2调好氢,氧分离器液位。

4.2.3切断氧由氢、氢中氧分析仪。

4.2.4按整流柜停机操作停止对电解槽送电。

4.2.5将电解槽温度控制在50ºC以下,电解槽压力控制在0.5MPa。

4.2.6 关冷却水关氮源,停循环泵关控制柜电源。

4.2.7关闭手放空阀。

水电解制氢安全操作规程页码 2 / 24.3 工艺部分需注意事项4.3.1循环泵不允许空运转,循环泵正常运行TRG监测指针应在绿区。

大于需加注意达到红区停机检查。

4.3.2电解KOH浓度应保持压25—28%,加入千分之二无氧化二钒。

4.3.3长期停机或需要退碱,装置一定要充氮置换。

制氢站培训资料 99页-高清

制氢站培训资料 99页-高清

3 电解液循环量控制在正常值;
4 密切监视气体纯度;
5
按时测量小室电压,测电压时注意电极方向,且不能让电压
表某一极棒的触头同时接触两片极板造成短路;
制氢站培训教材------第一版
6
电解槽上一定要清理干净,不得有金属物和碱液等导电介
质,周围不能放置其它金属物品,以防不慎落在槽体上造成小室短
路;
7 定期清洗过滤器,清除滤网上的石棉绒毛和其它杂质;
制氢站培训教材------第一版
此时: 阳极反应:4 OH一—4e = 2 H2O + O2 阴极反应:4 H2O + 4e = 2 H2 ↑ + 4 OH总反应 2 H2O = 2 H2 ↑ + O2 ↑
从反应方程式得出: 1 水电解时,产生一份氧气和两份氢气。 2 加入KOH或NaOH只起导电作用,在电解过程中不被消耗。
制氢站培训教材------第一版
第二章 水电解制氢装置组成
一、电解槽分类:
1、单极性电解槽:单极电解槽是由外部并联若干个电解 槽组成的。而单元电解槽由若干个彼此交替的、彼此平行的 阳极版和阴极版组成。对于一个电极而言只能做阳极或阴极。 单极性电解槽安装、维修简便,效率低,体积大。
制氢站培训教材------第一版
9、在建筑材料和轻工业中,如玻璃和人造宝石的制造和加工, 氢气被广泛地用作燃烧气和保护气。 氢气优点:便于储存和运输,对环境无污染,被誉为“清洁”的新 能源。
制氢站培训教材------第一版
三、氢气制取方法
1、水电解:设备体积小,流程简单,纯度高,杂质少,无污染; 但能耗高,产量小。
2、氨分解:产气量大,但纯度不高。 3、甲醇、天然气裂解:能耗低,产气量大,杂质复杂,不易分 离。

电解水制氢装置安全操作注意事项课件

电解水制氢装置安全操作注意事项课件

气体泄漏处理
总结词
保持冷静、迅速撤离、及时报警
详细描述
若发生气体泄漏,操作人员应保持冷静,迅速撤离泄漏区 域,并启动应急预案。同时应及时报警,通知专业人员处 理。
总结词
严格监控、定期检查、及时修复
详细描述
为预防气体泄漏,应严格监控设备运行状况,定期检查密 封件和管道等部位。发现泄漏迹象应及时修复,确保设备 正常运行和安全。
04
安全防护措施
个体防护措施
穿戴防护服
操作人员必须穿戴符合规定的防 护服,包括化学防护眼镜、实验 服、化学防护手套等,以防止化
学品的溅射和腐蚀。
佩戴呼吸器
在可能存在有毒气体的环境中,操 作人员必须佩戴合适的呼吸器,以 确保呼吸安全。
禁止带火源
在制氢过程中,禁止携带任何火源 ,以防止爆炸和火灾事故的发生。
专业培训、规范操作、定期维护
详细描述
操作人员需经过专业培训,熟悉设备性能和操作规程。 在操作过程中应严格遵守安全规定,避免误操作导致设 备故障或事故。
总结词
安全意识、预防为主、及时应对
详细描述
操作人员应具备安全意识,对可能出现的异常情况有充 分了解,采取预防措施。在异常情况发生时,应沉着应 对,采取有效措施防止事态扩大。
制定应急预案,明确 应对突发事件的流程 和责任人。
对应急演练和模拟中 发现的问题进行总结 和改进,不断完善应 急预案。
定期进行应急演练和 模拟,提高操作人员 在紧急情况下的应对 能力。
感谢观看
THANKS
电解水制氢装置安全 操作注意事项课件
• 电解水制氢装置简介 • 安全操作注意事项 • 异常情况处理 • 安全防护措施 • 培训与教育
目录

电解水制氢ppt课件

电解水制氢ppt课件

9
极板与端极板

极板:电解槽中间的隔板。
极板由三片钢板组成,中间一块起分隔电解室及支
持作用,无孔。其两侧分别铆接一块带小孔的钢板, 一侧为阳极,一侧为阴极。 阳极的一侧为防止氧腐蚀而镀有镍保护层。

端极板:电解槽两端的极板。
阴、阳端极板内侧各焊不镀镍的பைடு நூலகம்极和一块镀镍的
阳极。 端极板除了起引入电流的作用外,也起紧固整个电 解槽钢板的作用,所以要厚一些。
名 称 含量(%) KOH NaCl Na2CO3 >95 <0.5 <0.2
当电解液含有碳酸盐和氯化物时,阳极 上会发生下列有害反应:
2 2CO3 4e 2CO2 O2
2Cl 2e Cl 2
上述反应的发生,导致: •消耗电能, •使氧气中混入氯气等而降低其纯度,
3
氢侧系统
由电解槽1各间隔电解出来的氢气汇集于总管,经过氢侧分离 器2、洗涤器3、压力调节器4、平衡箱5,再经两级冷却器 6后,存入储氢罐备用。
4
氧侧系统

由电解槽1各间隔分解出来的氧气汇集于总管,经过氧侧分 离器8、洗涤器9、压力调节器10和水封槽11后,排放大气 或存罐备用。
5
补给水系统

•生成的二氧化碳立刻被碱液吸收,复原成碳酸盐,致使CO的放电 反应反复进行下去,耗费掉大量电能。
•反应生成的氯气也可被碱液吸收生成次氯酸盐和氯酸盐,它们又 有被阴极还原的可能,这也要消耗电能。
14
补充水质量要求
名 称
Fe2++Fe3+ Cl干燥残渣
含量(mg/L)
<1 <6 <7

电解液中的杂质除来源于药品之外,还可能 来自不纯净的补充水常用的补充水是汽轮机 的凝结水

中压水电解制氢装置安全操作技术

中压水电解制氢装置安全操作技术

中压水电解制氢装置安全操作技术1)氢氧站的安全生产,首要一条就是防止氢与氧、氢与空气混合,包括在设备、管路系统和房屋内;其次是严禁烟火,包括明火、暗火。

氧气系统还要严禁油脂。

2)电解槽在试车前必须进行仔细检查,包括主机、辅助设备、电气、仪表、管路、阀门、开关及安全设施等,认真测量槽体的各部绝缘。

3)电解槽送电后,应立即测量正负极性,防止因接错线而产生相反气体。

4)电解槽在试车过程中,应定时测量极间电压,检查各电解小室的极间电压是否有异,从而及早判断各小室的进液、出气是否畅通。

5)电解槽由放空转向往储罐送气,必须慎重,在经过爆鸣试验和两次以上分析,确信氢气和氧气都合格后,方能进行。

6)电解槽以及纯化系统的气体阀门倒换,应掌握先开后关的原则,或采用连锁同步,严防因倒错阀门而造成混气、断气事故。

7)电解槽在运行中应控制好液位,严防液位过高或过低。

因为这两种情况都可能造成氢与氧混合。

8)电解液的浓度必须严格控制。

氢氧化钾和氢氧化钠不能混合使用,不然会在小室的阴极上形成结晶碱,造成槽电流波动,槽电压上升,威胁安全生产。

9)加入添加剂的量一定要适当,如果超量过多,不仅不能节电,而且有可能发生槽内爆炸。

10)•电解槽在运行中应严格控制氢、氧系统压力,防止因压力差过大而造成氢气和氧气混合。

系统必须保持正压状态,严防产生负压。

11)当需要接触运行中的电解槽、电器设备,或测量极间电压时,都必须穿上绝缘鞋。

严禁用双手触及五块以上极板。

12)电解槽及供电系统最忌讳停开频繁,因为这样既易损坏设备,热胀冷缩造成槽体渗漏,又易发生事故。

长期停运也易发生锈蚀,特别是电气系统。

建议长期稳定低负荷经济运行。

13)•运行中的电解槽不准进行任何检修,必须停槽至电压消失后(一般10min左右)再进行,因为处于电压下检修容易产生短路。

14)•如因突然事故,氢氧站出现全部停电时,首先应保证继续向用户输送氢气(可打开直通用户的阀门),并调节各用户流量,保证重点。

水电解制氢装置培训讲义(制氢装置)

水电解制氢装置培训讲义(制氢装置)

2015-6-16
21
二、水电解制氢设备
氢气产量计算
Ke
=
e F
=
0.5 26.8
1 mol 任何气体在标准状态下所占体积约为22.4 l ,取 t =1,计算每小时的
氢气产量 Q(单位m3/h),则温度 T = 20℃时(取 )
Q
=
Ke
×
I
×
t
×
n
×
22.4 1000
×
273 + 20 273
×η
1. 水电解制氢装置的组成
制氢 设备
电解槽
气液 处理器
控制柜 整流 装置 水箱
碱箱
加水泵
选配
可视化控制软件 闭式冷却系统
脱氧干燥器
反渗透水处理系统
触摸屏
冷冻机
储罐
减压分配装置
在线检测仪器仪表
14
2. 工艺流程简介
• 2.1 气体循环系统 • 2.2 碱液循环系统 • 2.3 气体排空(氮气置换)系统 • 2.4 补水系统 • 2.5 冷却系统 • 2.6 辅助系统
为电解池。
任何物质在电解过程中,在数量上的变化服从法拉第定律:
2.1、电解时,在电极上析出物质的数量,与通过溶液的
电流强度和通电时间成正比,也就是与通过溶液的电量成正比,
即 G = KeIt
式中:G —化学反应生成物的量;
Ke —电化当量;
I —电流;
t 2015-6-16 —通电时间。
19
H2
O2
2015-6-16
9
一、制氢行业发展概况
2.水电解制氢的发展概况 1985年以后,我国水电解制氢装置得到了飞速发展, 逐渐以加压设备取代了常压水电解制氢装置。现在 国内有几家主要从事制氢装置生产的公司,七一八 所的技术具有代表性。

制氢站安全培训课件

制氢站安全培训课件

•制氢站概述•制氢站安全操作规程•制氢站危险源与风险分析•制氢站安全事故案例分析•制氢站安全培训与演练•制氢站安全管理建议与展望010102制氢站的定义与特点非常严重。

流程。

制氢站的工作原理电解水制氢利用电解水技术将水分解为氧气和氢气,通常需要大量电力作为能源。

天然气重整制氢通过高温和催化剂的作用将天然气转化为氢气和一氧化碳的混合气体。

生物质气化制氢利用生物质在缺氧条件下进行热解气化,生成含有一氧化碳和氢气的气体。

严格遵守安全操作规程和定期进行安全检查是确保制氢站安全运行的关键措施。

提高员工的安全意识和应急处理能力也是制氢站安全管理的重要环节。

制氢站的安全管理对于保障人员安全和企业财产安全至关重要。

制氢站的安全管理重要性02010204操作前的准备检查制氢站周围环境是否安全,无明火、无易燃易爆物品,无人员逗留。

确认制氢设备、管道、阀门等设施完好,无泄漏、无异常声响。

穿戴好防护用品,如防爆型眼镜、化学防护服、防静电鞋等。

准备好操作工具,如扳手、螺丝刀、测压仪等。

03严格按照制氢设备操作规程进行操作,不得擅自更改操作程序。

制氢过程中,应保持室内通风良好,防止氢气浓度过高引起窒息。

定期检查制氢设备、管道、阀门等设施的密封性,确保无泄漏。

制氢过程中,如发现异常情况,应立即停止操作,并报告上级领导。

01020304操作过程中的安全注意事项操作后的安全检查03氢气泄漏高压操作静电和雷电人员误操作制氢站的危险源识别制氢站内设备摩擦产生的静电或雷电可能引发火灾或爆炸。

操作人员未按照规定程序进行操作,可能导致设备损坏或人身伤害。

制氢站的风险评估制氢站的风险控制措施04某制氢站因设备老化、维护不当,导致氢气泄漏并引发爆炸。

事故经过事故原因事故教训设备未及时检修,安全防护措施不到位。

加强设备维护,定期进行安全检查,确保设备处于良好状态。

030201事故原因事故经过日常巡检不到位,未能及时发现隐患。

事故教训强化日常巡检,确保及时发现并处理隐患。

水电解制氢装置演示幻灯片

水电解制氢装置演示幻灯片

整流柜
简介:全数字控制方式,精度高,参数设置方便,现场免调试。 32
水电解制氢
工作原理 用途与性能 设备包括范围 主要结构
整流柜
简介:DSP控制方式,精度高,人机界面友好,适用于大容量产品。 33
水电解制氢
工作原理 用途与性能 设备包括范围 主要结构
MCC柜
34
工作原理 用途与性能 设备包括范围 主要结构
储氢罐
17
水电解制氢
工作原理 用途与性能 设备包括范围 主要结构
电解水制氢系统
18
水电解制氢
工作原理 用途与性能 设备包括范围 主要结构
电解水制氢系统
19
水电解制氢
工作原理 用途与性能 设备包括范围 主要结构
电解水制氢系统
20
水电解制氢
工作原理 用途与性能 备包括范围 主要结构
7
水电解制氢
工作原理 用途与性能 设备包括范围 主要结构
以10立方制氢设备的主要性能
13).电解槽直流电耗:4.8KWh/Nm3H2 14).电解液:26%NaOH或30%KOH 15).氢气干燥量: 10Nm3/h 16).干燥后氢气湿度:露点≤-50C ,绝对湿度 ≤0.0291g/m3 17).干燥器工作温度:1.干燥:室温 2.再生:160C~ 230C 18).干燥器工作周期:24小时 19).干燥器额定功率:2.2KW
电解槽
12
水电解制氢
工作原理 用途与性能 设备包括范围 主要结构
电解槽
13
水电解制氢
工作原理 用途与性能 设备包括范围 主要结构
碱箱、水箱
14
水电解制氢
工作原理 用途与性能 设备包括范围 主要结构

电解水制氢 PPT

电解水制氢 PPT
• 在洗涤器中将气体温度降至常温,
– 减少气体中的含水量,洗去电解液,以满足用 氢设备的要求,
– 也减少了纯水和电解液的消耗。
气体洗涤器的结构
• 气体洗涤器中部通入由 补给水箱(平衡箱)送 来的纯水(凝结水), 氢气由上部进入,通过 下部喇叭口,在穿过洗 涤水时将残留的电解液 溶于水中,再由中上部 排出,成为较纯净的氢 气。洗涤器的下部由于 溶解了气体中的微量碱 液而排出稀碱液。这些 稀碱液并入碱液循环系 统作为补充水进入电解 槽。
碱液过滤器和碱液溶解箱
• 碱液过滤器的作用是消除电解液中的残渣 污物,使电解槽运行正常。一般采用 80~100目的镍丝网制作过滤器的滤芯,并 且要定期清洗。
• 配碱箱用于配制KOH电解液及储存碱液, 一般为钢制容器,也可内衬耐腐蚀的塑料 板,箱侧装有液位计。
硅整流装置
• 电解槽工作的直流电源, • 备用电力回路 • 照明回路。
• 隔膜框与极板之间设有难解难分缘垫圈。 要求绝缘垫圈能够耐碱、耐热、耐压力。 它能起到绝缘作用,使隔膜框不带电,而 且有密封作用,以防止电解液外漏。
电解液
• 电解液中的杂质对水的电解有很大的影响。
– Cl-和SO42-能强烈地腐蚀镍阳极; – Fe3+附着于石棉布隔膜和阴极上,会增大电解池电压, – CO32+能恶化电解液的导电度,含量过高会析出结晶; – Ca2+、Mg2+有可能生成其碳酸盐沉淀,堵塞进液孔和
氧侧系统
• 由电解槽1各间隔分解出来的氧气汇集于总管,经过氧侧分 离器8、洗涤器9、压力调节器10和水封槽11后,排放大气 或存罐备用。
补给水系统
• 图中的虚线部分为补给水系统 • 在电解水的过程中,必须连续不断地补充被消耗的纯水。 • 各系统中的分离器、洗涤器和压力调节器中分离和洗涤下来的KOH溶

电解水制氢 ppt课件

电解水制氢  ppt课件
• 分离器的作用:
– 利用冷却和扩容作用充分分离出电解液,并使之重新 流回电解槽,
– 保证电解槽在满负荷或空载时,始终充满电解液。 – 由于电流通过电解液时有一部分电能变为热能而使电
解液温度升高,分离器还有冷却电解液的作用,使温 度保持在80℃以下。
分离器
• 分离器的外形为 圆筒形立式容器, 内部设有冷却用 蛇形管,
补充水质量要求
• 电解液中的杂质除来源于药品之外,还可能 来自不纯净的补充水常用的补充水是汽轮机 的凝结水
电解液质量标准
• 电解液的主要质量指标是氢氧化钾含量。 • 在配制和运行监督中,为方便起见,重点掌握其比重。
气体分离器
• 电解槽产生的氢气与氧气由电解槽溢出时,携带 了部分呈雾状的电解液与气体一同进入各系统中。
• 石棉布呈多微孔组织,以便通过K+和OH-。 • 隔膜框上部在氢、氧两侧均开有小孔,称为气道
圈,用以通过氢气和氧气。隔膜框下部设有液道 圈,用以通过电解液。 • 气体总出口和碱液进口均设在电解槽中部,称为 中心隔膜框,它比其他隔膜框稍厚,这样可以改 善电解液的均匀性,并使各部分的温差减小。
绝缘材料
电解水制氢
制氢装置
• 中压电解水制氢装置:
– 工作温度:70~80℃ – 电解液:KOH溶液
• 系统构成:
– 电解槽:主设备 – 氢侧系统、 – 氧侧系统 – 补给水系统 – 碱液系统 – 纯水制备 – 其它:氢气和氧气的储存、纯化、压缩输送设备以及
有关控制仪表和电源等。
制氢系统图
• 1-电解槽;2-氢侧分离器;3-氢侧洗涤器;4-氢侧压力调节器;5-平衡箱;6-冷却器;7储氢罐;8-氧侧分离器;9-氧侧洗涤器;10-氧侧压力调节器;11-氧侧水封槽;12-碱液 箱;13-碱液过滤器;14-挡火器

电解水制氢装置安全操作注意事项

电解水制氢装置安全操作注意事项

基于氢气以上的性质,氢气站、 基于氢气以上的性质,氢气站、供氢站在电厂 被列为--重大危险源 重大危险源。 被列为 重大危险源。
安全操作规程
安全操作 规程
安全操作规程
Байду номын сангаас
一、制氢设备维护注意事项 制氢设备维护注意事项 1、在正常运行状态下,操作人员经常观察设备运行情况,遇到 设备运行情况 、在正常运行状态下,操作人员经常观察设备运行情况, 异常情况应及时停机处理。 异常情况应及时停机处理。 2、定期测碱液比重,如氢氧化钾 氢氧化钠 浓度低于 氢氧化钠)浓度低于 、定期测碱液比重,如氢氧化钾(氢氧化钠 浓度低于25%(20%) 则应补充碱。 时,则应补充碱。 3、注意碱液循环量不能过大或过小,通过调节阀门开度调整循 、注意碱液循环量不能过大或过小, 环量。循环量过大会导致氢气纯度下降, 环量。循环量过大会导致氢气纯度下降,过小会使电解槽温度过 高而降低隔膜的使用寿命 在正常情况下,不需要进行调整。 降低隔膜的使用寿命。 高而降低隔膜的使用寿命。在正常情况下,不需要进行调整。 4、经常观察分析仪一次仪表的气体流量和干燥剂是否变色,及 、经常观察分析仪一次仪表的气体流量和干燥剂是否变色, 时调节流量和调换干燥剂及硼酸片(详见分析仪说明书 详见分析仪说明书)。 时调节流量和调换干燥剂及硼酸片 详见分析仪说明书 。 5、经常观察水箱内有无除盐水以及冷却水流量是否正常。定期 、经常观察水箱内有无除盐水以及冷却水流量是否正常。 分析除盐水的电阻率,应满足使用要求。 分析除盐水的电阻率,应满足使用要求。 6、经常清洗碱液过滤器。一般首次开机时每天清洗一次,一个 、经常清洗碱液过滤器。一般首次开机时每天清洗一次, 月后每1~2个月清洗一次。当氢、氧分离器温度差大于 ℃,或槽 个月清洗一次。 温度差大于 月后每 个月清洗一次 当氢、氧分离器温度差大于7℃ 温与分离温度差30~40℃时,也应清洗过滤器。 也应清洗过滤器。 温与分离温度差 ℃

电解水制氢PPT课件

电解水制氢PPT课件

-
29
循环干燥器结构图
1-过滤网; 2-顶盖; 3-罐壳; 4-干燥剂; 5-窥视窗(水位计) 6-放水阀门
-
30
水封槽、档火器
• 系统运行时为保障安全而设置水封槽和档 火器。
• 如果气体出口处发生火灾,两个设备可以 阻止火焰延烧到系统内部,避免造成重大 事故。
-
31
水封槽
• 氧侧系统中设有水 封槽,
出气小孔,造成电解液循环不良。 – 在电解过程中不断地补充水和碱都将可能引入上述杂
质离子。
为了保证电解槽的正常运行和延长使用周期,固 体碱、补充水和电解液应当符合要求。
-
13
氢氧化钾的纯度要求
电解质KOH的纯度,直接影响电解后 产生气体的品质和对设备的腐蚀。
名 称 含量(%)
当电解液含有碳酸盐和氯化物时,阳极 上会发生下列有害反应:
• 氢侧系统:由电解槽1各间隔电解出来的氢气汇集于总管,经过氢侧分离器2、洗涤器3、 压力调节器4、平衡箱5,再经两级冷却器6后,存入储氢罐备用。
• 氧侧系统:由电解槽1各间隔分解出来的氧气汇集于总管,经过氧侧分离器8、洗涤器9、 压力调节器10和水封槽11后,排放大气或存罐备用。
-
3
氢侧系统
由电解槽1各间隔电解出来的氢气汇集于总管,经过氢侧分离 器2、洗涤器3、压力调节器4、平衡箱5,再经两级冷却器6 后,存入储氢罐备用。
• 平衡水箱还起到对氢气的缓冲作用,使氢气压力变得更均 匀,因此又称为缓冲水箱。
-
26
冷却器
• 冷却器的构造与分 离器的基本相同。
• 容器内有蛇形管, 冷却水在容器内由 下至上进行循环冷 却。
• 冷却器与分离器的 不同之处是氢气走 蛇形管,冷却水走 管外。冷却器只在 氢侧系统中设置。

电解水制氢PPT课件

电解水制氢PPT课件
• 石棉布呈多微孔组织,以便通过K+和OH-。 • 隔膜框上部在氢、氧两侧均开有小孔,称为气道
圈,用以通过氢气和氧气。隔膜框下部设有液道 圈,用以通过电解液。 • 气体总出口和碱液进口均设在电解槽中部,称为 中心隔膜框,它比其他隔膜框稍厚,这样可以改 善电解液的均匀有被阴极还原的可能,这也要消-耗电能。
14
补充水质量要求
名 称 含量(mg/L)
Fe2++Fe3+
<1
Cl-
<6
干燥残渣
<7
• 电解液中的杂质除来源于药品之外,还可能 来自不纯净的补充水常用的补充水是汽轮机 的凝结水
-
15
电解液质量标准
项目
单位 含量
KOH KOH密度 Fe2++Fe3+
Cl-
Na2CO3
• 作用:
– 净化氧气,
– 挡火密封。
– 一般氧气不收集而 对空排放掉,因此, 水封槽的重要性就 更大了。
-
32
砾石挡火器
• 挡火器内部充填粒度为10~20mm的洁净碎 石,设置于氢气放空出口处,三个氢气储 罐在弹簧安全阀后面可以串联起来,使用 一个挡火器。
-
33
储气罐
• 电解产生的氢气、氧气,经过一系列净化 和冷却处理,最后存入储气罐备用。
电解水制氢
-
1
制氢装置
• 中压电解水制氢装置:
– 工作温度:70~80℃ – 电解液:KOH溶液
• 系统构成:
– 电解槽:主设备 – 氢侧系统、 – 氧侧系统 – 补给水系统 – 碱液系统 – 纯水制备 – 其它:氢气和氧气的储存、纯化、压缩输送设备以及
有关控制仪表和电源等。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
电解水制氢装置安全操作注意事项
安全操作规程
14、定期对电解槽进行大修,大修时更换所有的石棉隔膜(或无 石棉隔膜)和密封垫片。 15、制氢装置开机前必须用纯度大于99.5%的氮气充氮置换,并 分析系统中的氧气含量,低于1%时才能开机;停机时必须将系 统压力泄放到0,由于热胀冷缩,空气会倒吸进氢气系统,必须 充氮置换。短时间停机可保持0.1MPa压力,如闲 置时间超过半年以上,开机前应详细检查设备状态。 16、凡是与氧气接触的管道、阀门均应经过除油清洗处理。 17、装置运行时不得进行任何修理工作,如若进行修理应先停 车,分析制氢间的氢气浓度是否低于爆炸极限,同时必须通氮气 置换装置和管道中的氢气和氧气,分析合格方能焊接等维修。 18、严禁氢气、氧气由压力设备及管道内急剧放出,以免造成爆 炸或火灾。 19 、氢气系统运行时,不准敲击,不准带压修理,严禁负压。 20、 动植物、矿物油脂和油类不得落在与氧气接触的设备上。在 操作和维修时,手和衣物不得沾有油脂。
电解水制氢装置安全操作注意事项
安全操作规程
21、保持电解槽表面清洁。严防任何金属导体或其它杂物掉 到电解槽上,以免造成短路。严禁碱液滴到极板间或极板与 拉紧螺栓之间。 22、万一出现事故或设备大量漏碱或漏气体时,应立即切断 电源并进行通风,分析原因,尽快排除故障。 23、检修后用肥皂水或气体防爆检测仪检查氢、氧系统、管 道、阀门是否渗漏,严禁使用明火检查。 24、注意氢气的含氧量不得高于1%,含氧量高于1%的氢气 不得进入干燥部分。 25、再生进气温度不得超过350℃,再生加热终止温度不得超 过250℃。 26、没有氢气流过电加热器时禁止长时间(15秒〕开启电加 热器,以防烧毁电加热元件。
电解水制氢装置安全操作注意事项
安全操作规程
7、设备在试车前必须进行仔细检查,包括主机、辅助设备、电 气、仪表、管路、阀门、开关及安全设施等,认真测量槽体的各 部绝缘。 8、开机前应严格保持液位平衡,严防氢与氧混合。 9、电解槽送电后,应立即测量正负极性,防止因接错线而产生 相反气体。 10、电解槽在试车过程中,应定时测量极间电压,检查各电解小 室的极间电压是否有异,从而及早判断各小室的进液、出气是否 畅通。 11、电解槽由放空转向往储罐送气,必须慎重,氢气和氧气纯度 检测均合格后,方能进行。 12、清洗过滤器应在停机时进行,首先关闭过滤器进出口球阀, 缓慢打开排污阀,将过滤器减压并排出其中碱液,然后拆下过滤 器盖,取出滤芯用自来水冲洗干净,再用除盐水清洗一遍。装入 过滤器,装好法兰盖,确认无泄漏即可使用。 13、每隔一年应对全套装置检修一次(不拆电解槽)。
安全操作规程
电解水制氢装置安全操作注意事项
安全操作规程
二、氢站安全操作技术规程 1、氢氧站的安全生产,最重要的一条就是防止氢与氧、氢与 空气混合,包括在设备、管路系统和房屋内;其次是严禁烟 火,包括明火、暗火。氧气系统还要严禁油脂。 2、制氢间严禁明火、吸烟、穿钉子鞋,操作人员不宜穿可能 产生静电的如合成纤维、毛料工作服。严禁金属铁器等物相 互撞击,以免产生火花。 3、制氢间应设有消防器材,按数量、要求就位,定期检查是 否完好,制氢间应备有2%的硼酸溶液,操作人员应配置防护 眼镜。 4、制氢间、储罐区房间应通风良好,并采取相应的防爆措施。 如防爆灯和安装氢气浓度报警器等。 5、制氢间不得存放易燃、易爆物品,禁止无关人员入内。 6、严禁在制氢间内接打移动电话!
电解水制氢装置
安全操作注意事项
电解水制氢装置安全操作注意事项
目录
1
关于氢气
2
安全操作规程
3
容器
4
维护
5
事故案例
电解水制氢装置安全操作注意事项
关于氢气
关于氢气
电解水制氢装置安全操作注意事项
关于氢气
氢以化合态广泛存在于自然界里,其在水中占 11%的重量。氢气是一种无色、无嗅、无味、无毒 的气体。其分子量为2.0158;沸点为-252.8℃;溶 点-259.8℃;相对密度0.09(空气=1);饱和蒸气 压13.3KPa;燃烧热241KJ/mol;引燃温度400℃; 空气中的最小点火能0.019mJ;氧气中的最小点火 能0.019mJ;最大爆炸压力0.72MPa;燃烧最高温 度2129℃。
电解水制氢装置安全操作注意事项
27、装置运行时冷却水不得中断。 28、各设备、仪表应有良好接地。 29、其他 1)碱液—KOH或NaOH溶液
性质:强腐蚀性 危害:皮肤接触会产生灼伤 保护:必须穿戴防护用具 灼伤处理:清水冲洗后再用2%硼酸冲洗 泄露处理:用水冲洗,污水排入废水系统 2)V2O5 性质:毒性物质 处理:对症治疗或用服用大量的维生素C解毒
电解水制氢装置安全操作注意事项
关于氢气
紧急措施 发生火灾或爆炸时,在周边区域使用二氧化
碳、干粉、洒水或者是水雾,把受害者移到新鲜 空气处,如受害者已经停止呼吸,应实施人工呼 吸;如受害者呼吸困难,应紧急输氧。
电解水制氢装置安全操作注意事项
关于氢气
基于氢气以上的性质,氢气站、供氢站在电厂 被列为--重大危险源。
电解水制氢装置安全操作注意事项
安全操作规程
安全操作 规程
电解水制氢装置安全操作注意事项
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
安全操作规程
一、制氢设备维护注意事项 1、在正常运行状态下,操作人员经常观察设备运行情况,遇到 异常情况应及时停机处理。 2、定期测碱液比重,如氢氧化钾(氢氧化钠)浓度低于25%(20%) 时,则应补充碱。 3、注意碱液循环量不能过大或过小,通过调节阀门开度调整循 环量。循环量过大会导致氢气纯度下降,过小会使电解槽温度过 高而降低隔膜的使用寿命。在正常情况下,不需要进行调整。 4、经常观察分析仪一次仪表的气体流量和干燥剂是否变色,及 时调节流量和调换干燥剂及硼酸片(详见分析仪说明书)。 5、经常观察水箱内有无除盐水以及冷却水流量是否正常。定期 分析除盐水的电阻率,应满足使用要求。 6、经常清洗碱液过滤器。一般首次开机时每天清洗一次, 一个 月后每1~2个月清洗一次。当氢、氧分离器温度差大于7℃,或槽 温与分离温度差30~40℃时,也应清洗过滤器。
电解水制氢装置安全操作注意事项
关于氢气
氢气的粘度最小,导热系数高,化学活性、 渗透性、扩散性极强。当空气中氢气含量达到 75%,可使人因缺氧而窒息,产生头晕眼花、头 痛、恶心甚至意识不清。在很高的浓度下,氢气 可以产生麻醉作用。
氢气是一种极易燃易爆气体,当与空气或氧 气混合时,可形成范围较宽的易燃易爆混合气 (空气中为4%~75%,氧气中为4%~94%)。
相关文档
最新文档