设备安全操作须知
设备操作安全注意事项
设备操作安全注意事项设备操作安全是指在使用各种设备时，需要注意的安全事项。
不论是使用家用电器、办公设备还是工业机械，都需要遵循一定的安全规定，以保障操作者的人身安全和设备的正常运行。
本文将详细介绍设备操作安全的注意事项，以供参考。
一、熟悉设备操作手册和安全规定在操作设备之前，首先要熟悉设备的操作手册和安全规定。
操作手册中通常会详细介绍设备的使用方法、操作步骤以及安全注意事项等。
了解这些信息将有助于正确操作设备，并降低事故风险。
二、佩戴正确的个人防护装备在操作某些设备时，需要佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
这些防护装备能有效地避免因操作设备而对身体造成伤害。
三、确保设备处于安全状态在进行设备操作之前，要确保设备处于安全状态。
这意味着设备的各项部件应正常运行，不存在损坏和松动的情况。
同时还要检查设备的电源和线路是否正常，以避免电击和火灾等事故。
四、遵守操作规程和程序在操作设备时，要严格遵守操作规程和程序。
这包括正确的开启和关闭设备的顺序，适当的调整设备参数，遵循设备运行的正确流程等。
只有按照规定的步骤操作，才能保证设备的安全性和正常工作。
五、禁止擅自改装和维修设备设备只能由经过专业培训的人员进行维修和改装。
禁止擅自进行设备的改装和维修，以免引起设备故障或操作失误。
如果设备需要维修，应该及时联系生产厂家或专业维修人员进行处理。
六、严禁违规操作和使用故障设备严禁违规操作设备，如超负荷使用设备、长时间连续操作设备等。
同时，对于发现存在故障的设备也要及时停止使用，并报告相关人员进行修理或更换。
七、避免操劳过度和疲劳操作长时间的操劳会影响操作者的反应能力和判断力，增加操作失误的风险。
因此，在操作设备时要避免过度操劳和疲劳操作，必要时应进行交替工作或休息。
八、合理使用和储存设备在使用设备时要合理使用其功能，避免超范围和超出设计负荷的操作。
同时，在设备的储存和保管上要选择干燥、通风和安全的场所，以防止设备受潮、损坏或被盗。
设备操作的操作规程
设备操作的操作规程一、前言设备操作的操作规程是为了确保设备运行的安全性、稳定性以及效率，提供操作人员正确而明确的操作指导。
操作规程适用于所有设备操作人员，必须严格遵守。
二、安全须知1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的防护装备，包括头盔、防护眼镜、手套等。
2. 在操作设备之前，操作人员必须接受相关的安全培训，并了解设备的操作原理和安全规范。
3. 严禁在操作设备时穿戴松散的衣物或者戴着饰品，以免被卷入设备产生事故。
4. 在设备操作过程中，严禁吸烟或者使用明火。
5. 在操作设备前，必须检查设备的工作状态，确保设备完好无损，并及时上报发现的问题。
三、操作流程1. 设备开机前准备a. 检查设备及附件是否正常，如有异常情况立即上报维修人员。
b. 检查供电情况，确保设备接入稳定电源。
c. 根据操作手册确认设备需要的工作介质是否准备充足。
2. 设备开机操作a. 打开设备电源，注意观察指示灯是否正常亮起。
b. 依据设备操作手册操作控制面板，确保设备运行参数符合要求。
c. 等待设备预热至工作温度，确保设备处于最佳工作状态。
3. 设备运行过程中的操作a. 根据工艺要求调整设备运行参数，如温度、速度等。
b. 定时关注设备运行状态，观察是否有异常情况出现。
c. 如发现设备异常，立即停机并上报维修人员处理。
d. 定期清洁设备，保持设备的卫生和良好的工作环境。
4. 设备关机操作a. 关闭设备电源，确保设备安全停止运行。
b. 根据操作手册进行设备的检查和保养，确保设备的长期稳定运行。
四、操作注意事项1. 操作人员必须按照操作规程进行设备操作，严禁随意修改设备运行参数或者绕过安全措施。
2. 操作人员在操作设备时必须保持冷静、专注的状态，严禁分心或者带有情绪影响操作。
3. 如有疑问或者不熟悉的情况，操作人员应及时寻求相关技术人员的指导和协助。
4. 设备操作人员必须做好记录和填写工作，包括设备运行日志、维护记录等。
五、紧急情况处理1. 在发生设备故障或者其他紧急情况时，操作人员应立即停机并按照应急处理规定进行操作。
设备的安全操作规程3篇
设备的安全操作规程第一篇：设备使用前的安全操作规程为保证设备的正常使用和使用人员的人身安全，使用前需遵守以下安全操作规程：1. 校验设备状态：使用前需检查设备的电源开关情况、连接状况，以及机身是否有明显损坏或异味等异常状况。
如果发现异常状况，应及时停止使用，并联系专业技术人员处理。
2. 确认使用范围：使用设备前需了解该设备的使用范围、适用对象、限制条件等，并按要求正确使用。
3. 了解使用方法：使用前需阅读设备的使用说明或操作手册，了解设备的构造和使用方法，不清楚操作内容的，需请教专业人员。
4. 确保地面的平整和稳固：在设备使用过程中，需确保设备所在的地面平整稳固，并防止外力干扰。
5. 防止电器设备淋雨：电器设备使用前，需采取防雨措施，避免在下雨天或潮湿地带使用。
6. 避免触碰设备高压线或插头：设备使用中，应避免触碰设备高压线或插头，充分保证人员的人身安全。
7. 确保设备连接正确：使用前需确认设备连接传输线或网络线等时，需按照规定方式连接，避免操作不当导致设备损坏。
以上规程仅为基本规范，具体情况还需根据设备的不同属性、用途和环境等方面要素来考虑，并将其认真执行，以确保设备的正常使用和使用人员的人身安全。
第二篇：设备使用中的安全操作规程在设备使用过程中，为保障人员的人身安全和设备的正常使用，需遵守以下安全操作规程：1. 禁止擅自改动设备结构或参数：在设备使用中，禁止擅自拆卸、改动设备结构或参数，避免因误操作造成设备损坏、人员受伤。
2. 避免超负荷使用设备：设备使用时需按照工作负荷要求使用，避免超负荷使用，以延长设备寿命并保证安全。
3. 防止过度运转设备：长时间运转过度的设备，容易引起设备过热或烧毁，对人员和设备造成安全隐患，需合理安排设备运行时间。
4. 确保设备电源安全：设备使用中，应确保设备电源安全，禁止私拉乱接电线，设备使用完成后应及时断开电源。
5. 停机前清洁设备表面：设备使用完毕后，应将设备表面清理干净，以便下次使用。
安全生产知识及设备操作注意事项
安全生产知识及设备操作注意事项安全生产是保障员工生命安全和健康的重要工作，每个员工都应该了解安全生产知识及设备操作注意事项，为工作中的安全做好充分准备。
一、安全生产知识1. 安全意识培养：每个员工都要树立安全意识，时刻关注自身和他人的安全。
学习相关安全知识，了解各类事故的防范和应急处理措施。
2. 灭火知识：学会正确使用灭火器和消防设备，知道灭火器的种类和使用方法，掌握不同火灾类型的灭火方法。
3. 电气安全：遵循用电原则，不超负荷使用电器设备。
遇到电气故障或异常时，及时报修或请专业人员处理。
4. 高处安全：在高处工作时，要系好安全带或使用其他安全设备。
同时要保持平衡，注意脚下所踩位置的稳定性，防止高处坠落。
5. 防护用品：根据工作环境和工种性质，配备合适的防护用品，如安全帽、护目镜、耳塞、防护服等。
正确佩戴和使用这些防护用品可以有效降低事故风险。
6. 化学品安全：熟悉工作场所的化学品储存和使用规范，防止火灾、爆炸等事故的发生。
接触化学品时要戴好防护手套、防护眼镜等。
7. 机械设备操作：正确操作机械设备，严格按照操作规程进行操作。
不随意设置或修改设备参数，遵守设备维护和保养规定。
8. 紧急情况应急处理：学会正确使用避险通道、逃生设备和紧急疏散的方法。
在火灾、泄漏等紧急情况下，要迅速采取适当的应急措施。
9. 安全检查与隐患排查：定期进行安全检查和隐患排查，发现问题及时整改。
对存在的安全隐患要及时上报并寻求专业人员的意见和建议。
10. 自我保护能力提升：参加安全培训、演练和模拟演习，提升自身的安全意识和应急能力。
二、设备操作注意事项1. 了解设备的工作原理和操作规程，不懂的地方要多请教或向相关人员咨询。
2. 在操作设备之前，要检查设备是否正常运行，是否存在损坏或故障。
发现问题要及时报修或更换设备。
3. 在使用设备时，要佩戴合适的防护用品，如手套、护目镜、防护服等。
不要随意触碰设备的运转部件，避免发生意外。
设备安全操作规程与注意事项
设备安全操作规程与注意事项1. 引言设备安全操作是为了保障工作人员的生命安全和设备的正常运行而制定的一系列操作规程和注意事项。
本文档旨在提供对设备安全操作的规范和指导，以帮助工作人员正确、安全地操作设备。
2. 设备安全操作规程2.1 设备操作前的准备工作在使用设备之前，必须进行以下准备工作：•确保设备处于正常工作状态，如检查电源、电线、开关等是否正常。
•确认配备必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。
•确定设备的操作区域，并确保区域内没有其他人员。
2.2 设备的正确操作步骤在操作设备时，应遵循以下步骤：1.仔细阅读设备的操作手册，熟悉设备的结构和功能。
2.根据操作手册的指导，正确启动设备，确保其正常运行。
3.在操作过程中，严禁擅自改动设备的设置和参数。
4.根据实际需要，选择合适的操作模式和参数。
5.注意观察设备的运行情况，如有异常情况应立即停止操作，并报告相关人员。
6.操作完毕后，正确关闭设备，切断电源并进行必要的清理和维护。
2.3 设备操作中的注意事项在设备操作过程中，需要特别注意以下事项：•操作人员应时刻保持专注，注意周围环境和其他设备的运行情况。
•禁止在操作过程中进行与设备操作无关的活动，如吃东西、喝水等。
•不得将手指、头发、衣物等接近设备活动部件，以免造成危险。
•在操作过程中，发现设备异常情况时，应立即停止操作，并将情况报告给相关人员。
•涉及高温、高压等危险条件的操作，应严格遵守相关安全规范和操作指南。
2.4 紧急情况的处理在紧急情况下，应采取以下措施：•立即停止设备运行，并切断电源。
•向相关人员报告事故情况，并根据情况采取紧急救援措施。
•在事故发生后，禁止随意移动设备和相关物品，以免影响事故原因的判断。
3. 结论设备安全操作是保障工作人员生命安全和设备正常运行的重要环节。
本文档介绍了设备安全操作的规程和注意事项，希望能帮助工作人员正确、安全地操作设备。
在操作设备时，务必严格按照操作规程执行，遵循操作注意事项，减少事故的发生，保护自己和他人的安全。
安全生产知识及设备操作注意事项
安全生产知识及设备操作注意事项安全生产是企业发展的基石，保障员工的生命安全和身体健康对于企业的可持续发展至关重要。
为了提高员工的安全意识和操作技能，以下是一些安全生产知识及设备操作的注意事项。
1. 安全生产知识：- 员工应当了解和遵守企业的安全制度和规章制度，正确使用劳动保护用品。
2. 设备操作注意事项：- 在操作设备之前，应当了解设备的工作原理、性能和操作要求，按照设备操作手册进行正确操作。
- 操作设备时应保持专注，不要分心或者草率行事，避免发生意外事故。
- 操作设备时应穿戴好个人防护装备，如耳塞、护目镜、手套等，确保自身的安全。
- 定期检查设备的运行状况，如发现异常及时上报维修，不得擅自更改设备的参数或进行修理。
- 在操作设备时，应当保持设备周围的通道畅通，并保持设备周围的整洁和清理，预防杂物造成的安全隐患。
- 使用设备时应注意设备与人员之间的距离，避免操作不当造成伤害。
- 操作设备时应遵守操作程序，不得擅自改变操作顺序或者使用不适当的工具。
3. 电气安全：- 在接触电气设备或进行电气维修时，应先切断电源，确保安全维护人员和操作人员的生命安全。
- 熟悉电气设备的配电箱及配电间的位置，并保持干燥、通风、光线充足的工作环境。
- 电气设备安装时应符合国家电气安全标准，确保设备接地良好，并定期进行维护和检测。
- 在操作电气设备时应戴绝缘手套或鞋套等个人防护用品，避免发生电击事故。
- 在操作高压设备时，应按照相关规定使用绝缘杠杆、绝缘手套等安全工具，并避免一个人独自操作。
- 发现电气设备出现异常时，应立即停止使用，并及时报修，切勿擅自处理。
4. 机械操作安全：- 在操作机械设备之前，应首先对机械设备进行全面检查，确保设备完好无损，不存在隐患。
- 操作机械设备时应按照操作规程进行操作，并保持机械设备周围的通风良好，避免发生火灾或爆炸事故。
- 长时间操作机械设备时，应适时进行短暂停工或休息，避免疲劳引发的操作失误。
设备安全运行操作规程通用要求注意事项(6篇)
设备安全运行操作规程通用要求注意事项（6篇）设备安全运行操作规程通用要求注意事项篇11.不得擅自修改设备设置或尝试自行修理，除非经过专业培训和授权。
2.在设备运行中，禁止人员靠近危险区域，如转动部件、高温表面等。
3.确保设备接地良好，防止静电和电击风险。
4.对于特殊设备，如高压设备或有毒物质处理设备，需遵守额外的安全规定。
5.保持良好的沟通，遇到问题及时上报，避免因误解或信息不对称引发的事故。
6.记录设备运行状态和维护历史，为设备管理和故障诊断提供依据。
以上操作规程需全体员工严格遵守，共同营造安全、高效的生产环境。
任何违反规程的行为都将受到严肃处理。
让我们共同努力，确保车间设备的安全运行，为企业创造更大的价值。
篇21.不得擅自修改设备设置，以免影响设备性能和安全。
2.在设备运行过程中，禁止进行未经授权的维修或调整。
3.遵守一人一机原则，未经许可，不得擅自操作他人负责的设备。
4.遇到设备异常时，立即停止操作，按照应急预案进行处理，并及时通知相关人员。
5.保持工作区域整洁，避免杂物干扰设备运行。
6.操作规程应与时俱进，随着设备更新和技术进步，适时修订和完善。
请每位员工认真理解并严格遵守这些规程，将安全操作理念融入日常工作中，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇31.操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2.操作时应穿戴防护装备，如防尘口罩、护目镜、绝缘手套等，确保个人安全。
3.遵守先停机后处理的原则，切勿在设备运行中进行调整或修理。
4.对于复杂或高风险操作，应有专人监督指导。
5.定期进行安全检查，确保设备及周边环境的安全状态。
6.遵守环保法规，妥善处理设备产生的废弃物，不得随意排放。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作应结合设备实际情况和厂内规章制度执行。
在实际工作中，操作人员应具备灵活应对各种情况的能力，确保环保设备的安全、高效运行。
篇41.操作前，确认闸门区域无闲杂人员，关闭警示标识已设置，避免意外伤害。
安全生产设备操作注意事项
安全生产设备操作注意事项安全生产设备操作是保障员工安全和企业生产稳定的重要环节。
以下是一些关于安全生产设备操作的注意事项。
1. 了解设备操作规程：在使用任何设备之前，必须仔细阅读并理解设备的操作手册和操作规程。
这些规程包括设备的使用方法、安全要求、操作步骤等内容。
操作人员应对设备的操作流程、工作原理和风险有全面的了解。
2. 掌握设备的安全措施：在进行设备操作之前，必须了解设备的安全保护装置和紧急停机装置的位置和使用方法，并确保这些保护装置正常运行。
如果发现设备有缺陷或故障，应立即上报并进行维修，禁止无证维修设备。
3. 穿戴合适的个人防护装备：在进行设备操作之前，操作人员应穿戴适当的个人防护装备，例如安全帽、防护眼镜、防护手套、耳塞等。
不同设备和操作环境可能需要不同的防护装备，操作人员应根据实际情况正确佩戴。
4. 保持设备操作区域整洁：设备操作区域的地面应保持干燥、整洁，并清除杂物和障碍物。
这样可以减少跌倒和滑倒的风险，并确保设备操作时的稳定性和安全性。
5. 熟悉设备的紧急停机程序：在发生紧急情况时，操作人员应立即停止设备操作。
因此，必须熟悉设备的紧急停机程序和启动程序，并及时将这些程序告知其他操作人员。
6. 遵守设备操作规定：在进行设备操作时，应严格遵守设备操作规定。
不得擅自更改、关闭或绕过设备的安全保护装置。
任何异常情况或问题都应上报至有关部门，避免出现事故。
7. 定期维护设备：设备在长时间的使用中可能会出现磨损、腐蚀、老化等问题。
因此，操作人员应定期进行设备的维护和保养。
这包括清洁设备、更换损坏的部件、润滑设备等。
8. 不得擅自进行设备改装：设备的设计和制造是根据一系列的安全标准进行的。
为了确保设备的安全性和稳定性，操作人员不得擅自进行设备的改装、拆卸或安装非原厂配件。
9. 定期进行设备检测和测试：为确保设备的安全性和性能符合标准，应定期进行设备的检测和测试。
这包括电器设备的漏电检测、防爆设备的检测等。
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设备安全操作须知
1.认真输入程序及数据。
自检
2.检查程序及数据正确。
互检
3.检查工件坐标系建立。
互检
4.程序模拟运行。
互检
5.空运行。
教师检查
6.关闭防护门，戴防护眼镜。
组长检查
7.试切工件。
教师检查
设备安全操作须知
1.对刀前必须“预置”“所有轴”。
2.程序模拟完成后，必须“预置”“所有轴”。
3.“锁住”“空运行”“选择停”完成后“W预置”“所有轴”。
4.检查程序光标是否在程序头。
5.“磨损”中是否有加工余量。
6.“形状”中是否有“刀尖圆弧半径”“刀尖方位号”。
7.自动切削后，注意观察刀尖与工件距离，与机床坐标数值比较无误后进行下一步。
8.切削时必须关闭防护门，戴好防护眼镜。
9.换刀时，刀塔应远离三爪和尾座。
设备安全操作须知
1.认真输入程序。
2.测量刀具须填写对应刀具号。
3.填写模块要看清楚对应功能。
4.模拟时注意观察走刀轨迹。
5.定位刀具校验对刀是否正确。
6.NC执行程序切削后，注意观察刀尖与工件距离，与机床坐标数值比较无误后进行下
一步。
7.换刀时，刀塔应远离三爪和尾座。
8.切削时必须关闭防护门，戴好防护眼镜。
车间安全生产操作规章制度
一、一般安全 1.操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。
2.工作场所内勿追逐嬉戏， 3.场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。
4.非经允许，不可私自开动机器设备。
5.勿靠近悬吊物下方走动或工作。
6.先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。
7.发生意外应立即报告，勿擅自处理。
8.废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。
9.急救箱应定期检查并补充。
二、人员安全 1.遵守安全规则及信号。
2.工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。
3.工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。
4.别人操作机器，勿与之交谈。
5.操作转动机具时，勿戴手套。
6.如有伤害时，均应迅速处理与治疗。
三、机具设备安全 1.开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。
2.所有护罩使用前后均应放置定位。
3.保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。
4.机器运转中，切勿清理、调整或修理。
5.未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。
6.机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。
7.关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。
8.转动中的机器或工
具，切勿以手或身体试图停止。
四、易燃物品安全 1.易燃气体及液体应放置于安全处所。
2.存放易燃物品的地面周围，勿有油渍。
3.切勿在易燃物品周围点火、吸烟等。
4.使用气体、液体燃料时，应先检查其输送系统及各部门是否有泄漏现象，以免发生火警。
5.易燃物品使用完毕后，应立即关闭分支及总开关，并检查有无泄漏情形。
五、电器设备工作 1.电线及电器上绝不可搁置物品。
2.通电前必须通知所有参与工作之人员。
3.设备安装时，必注意装设接地线。
4.设备插电前，必先查明保护装置之正确与否。
一、手工具操作安全守则 1.手工具应妥善保管于工具柜或工具室内。
2.手工具应定期加以保养，判定有磨损、变形或破裂状况即修复﹐不堪使用者应随时淘汰换新。
数控加工车间安全操作和使用规定
1. 必须穿工作服，戴工作帽进入数控车间实训，操作时不允许戴手套。
2. 严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。
3.初学时，工件加工必须在教师指导下进行，严禁随意在机床上调试操作。
4. 保持安静，文明实训，不擅自离岗和窜岗。
5. 操作时不得擅自调换工量具，不得随意修改机床系统参数和拆卸设备器材。
6. 严禁多人同时操作，不做与实训内容无关的事。
7. 要爱护设备及工量具，做到分类合理、摆放整齐，归还及时，并能定期进行维护保养。
8. 实训结束后要及时清理工位，保养设备，做好车间内的卫生工作。
9. 关好电灯、电扇和门窗，切断总电源，经指导老师检查合格后方可离开车间。
10. 管理员要如实记载实训过程中相关的内容，并对损坏的刀具和设备作出赔偿处理决定。
11、操作人员应熟悉所用数控车床的组成、结构以及使用环境，并严格按数控机床操作手册的要求正确操作，尽量避免因操作不当而引起的故障。
12、操作机床时，应按要求正确着装。
13、开机前清除导轨、滑动面上的障碍物及工量具等，并及时移去装夹工具。
检查机械、液压、气动等操作手柄、阀门、开关等是否处于非工作位置上，检查刀架是否处于非工作位置上。
检查箱体内的机油是否在规定的标尺范围内，并按润滑图表或说明书规定加油。
14、按顺序开机、关机，先开机床再开数控系统，先关数控系统再关机床。
1. 必须穿工作服，戴工作帽进入数控车间实训，操作时不允许戴手套。
2. 严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。
3.初学时，工件加工必须在教师指导下进行，严禁随意在机床上调试操作。
4. 保持安静，文明实训，不擅自离岗和窜岗。
5. 操作时不得擅自调换工量具，不得随意修改机床系统参数和拆卸设备器材。
6. 严禁多人同时操作，不做与实训内容无关的事。
7. 要爱护设备及工量具，做到分类合理、摆放整齐，归还及时，并能定期进行维护保养。
8. 实训结束后要及时清理工位，保养设备，做好车间内的卫生工作。
9. 关好电灯、电扇和门窗，切断总电源，经指导老师检查合格后方可离开车间。
10. 管理员要如实记载实训过程中相关的内容，并对损坏的刀具和设备作出赔偿处理决定。
11、操作人员应熟悉所用数控车床的组成、结构以及使用环境，并严格按数控机床操作手册的要求正确操作，尽量避免因操作不当而引起的故障。
12、操作机床时，应按要求正确着装。
13、开机前清除导轨、滑动面上的障碍物及工量具等，并及时移去装夹工具。
检查机械、
液压、气动等操作手柄、阀门、开关等是否处于非工作位置上，检查刀架是否处于非工作位置上。
检查箱体内的机油是否在规定的标尺范围内，并按润滑图表或说明书规定加油。
14、按顺序开机、关机，先开机床再开数控系统，先关数控系统再关机床。
15、正确对刀，确定工件坐标系，并核对数据。
16、程序输入后应认真核对，其中包括对代码、指令、地址、数值、正负号、小数点及语法的查对，保证无误。
17、程序调试好后，在正式切削加工前，再检查一次程序、刀具、夹具、工件、参数等是否正确。
18、刀具补偿值输入后，要对刀补号、补偿值、正负号、小数点进行认真核对。
19、按工艺规程和程序要求装夹使用刀具。
执行正式加工前，应仔细核对输入的程序和参数，并进行程序试运行，防止加工中刀具与工件碰撞而损坏机床和刀具。
20按程序、按工艺规定进行加工，严禁随意加大进刀量、切削速度和切削深度，严禁超负荷、超性能范围使用机床，严禁违章操作，不准将精密机床作粗加工用。
应保持刀具的锋利，不准吃刀停车，液压系统不准私自调整（除节流阀外）。
21、刃磨刀具和更换刀具后，要重新测量刀长并修改刀补值和刀补号。
22、程序修改后，对修改部分要仔细计算和认真核对。
23、手动连续进给操作时，必须检查各种开关所选择的位置是否正确，确定正负方向，然后再进行操作。
24、开机后让机床空运转15min以上，以使机床达到热平衡状态。
25、机床运行中一旦发现异常情况，应立即按下红色急停按钮，终止机床所有运动和操作。
待故障排除后，方可重新操作机床及执行程序。
26、出现机床报警时，应根据报警号查明原因，及时排除。
27、定期清理冷却液箱中的铁屑等杂物，及时地按规定补充冷却液。
28、末经老师允许不准将U（硬）盘、光盘插到与数控机床联网的计算机内，不准修改或删除计算机内的程序。
29、加工完毕，清理现场，清扫数控机床的铁屑，擦干净导轨面，上油防锈，并做好工作。