《设备管理与维修》
设备管理与维修
设备管理与维修设备管理和维修是企业高效运作的基础。
设备管理包括设备的采购、安装、调试、保养和维修，有效地管理和维护设备不仅可以提高其使用寿命和性能，还可以减少停机时间和成本，确保生产效率和质量。
一、设备管理1. 设备采购设备采购是设备管理的第一步。
在采购前，需要进行详细的市场研究和评估，确保采购的设备符合企业需求和预算，同时具有较高的性能和品质。
2. 设备安装设备安装需要将设备按照厂家提供的安装指导书进行安装和调试。
同时，需要对现场的环境和设备的配套设施进行检查，确保设备安装和使用的安全性和稳定性。
3. 设备调试设备调试是设备安装的重要一环，需要对设备进行各项测试和调整，以确保设备符合原厂规格和使用要求，并进行充分的试运行和调试，达到预定的生产效果。
4. 设备保养设备保养是设备管理的重要环节，它可以延长设备的使用寿命和提高设备的性能，同时避免设备故障和停机时间。
设备保养包括定期维护、清洗、润滑和更换损耗件等。
5. 设备维修设备维修是设备管理的重要一环，它既是问题出现后及时修复设备故障的重要手段，也是对设备进行预防性维护的手段。
设备维修需要全面分析设备故障原因，修复掉故障并进行测试。
6. 设备管理设备管理需要对设备进行全面的规划和管理，确保设备的高效运作和维护，可采用设备管理软件进行全面和系统化管理。
二、设备维修设备维修是设备管理的重要环节，它可以及时解决设备故障以减少损失。
设备维修需要注意以下几点：1. 固定维修保养周期针对不同的设备，需要制定制定不同的维修保养周期，以确保设备保持最佳状态，减少损失，提高效率。
对于生产中心设备，应在各个关键节点采用自动化设备测试系统对设备进行全方位的状态检测和数据分析。
2. 实时监控维修报告为了方便生产中心管理，维修报告应及时详细地上传至管理平台以便随时查看，维修过程中的所有数据和信息应通过沟通、观察和测试收集和整理到维修报告中，以便管理员及时了解设备的状态并采取适当的应对措施。
《设备管理与维修》学习心得体会
《设备管理与维修》学习心得体会《设备管理与维修》读书心得最近学习《设备管理与维修》，发现润滑管理在当今科学技术的迅猛进展中，为设备系统长时间的顺利运行提供了可靠的保证与坚实的技术支持；同时，设备系统检修周期的不断延长，也为设备系统提出了更加苛刻的要求。
因此，作好设备各项管理工作、检修工作、点检工作，新技术、新产品等的开发与利用工作，为设备系统长时间的顺利运行提供可靠的保证与坚实的基础。
设备的润滑管理工作也是设备维修工作中的一个重要构成部分，正确地搞好润滑工作与合理使用润滑油脂，是保证设备正常运转，防止事故发生，减少机器磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率与工作精度的一项有效措施。
随着科学技术的迅猛进展，科技水平的不断提高，设备润滑进展趋势包含下列内容：节能降耗，提高效率；提高操纵性能、习惯机电一体化进展；提高可靠性、寿命、安全性与维修性；环境保护（低噪声、无泄露）；习惯国际市场的需求；减少能耗，充分利用能量；操纵污染；对设备主动保护；机电一体化；计算机技术的应用；润滑产品能够习惯更加苛刻的条件；润滑产品的环境保护（可降解）等。
在我们五征集团生产过程中，设备润滑在设备维修发挥着非常重要的作用，设备润滑是设备能否正常工作直接影响着生产的顺利进行，因此设备润滑的好坏是生产顺利进行的必要条件。
设备润滑管理是用科学管理手段，按照技术规范的要求，实现设备的及时、正确、合理地润滑与节约用油，达到设备安全正常的运行。
同时设备润滑管理也是设备管理与设备维修保养工作的一个重要构成部分，搞好设备润滑工作、保持设备润滑状况良好及润滑系统工作正常，是保证设备正常运转、防止事故发生、减少机件磨损、延长设备使用寿命、降低动能消耗、提高设备的生产效率的有利措施。
合理、正确地应用润滑材料，减少润滑材料的浪费，也是节能工作的一项十分重要的内容。
做好设备润滑管理工作，并把它建立在科学管理的基础上，对五征集团的生产，提高经济效益有着极其重要的意义。
设备管理与维修制度范文
设备管理与维修制度范文一、概述设备管理与维修是企业正常运作的重要环节，对于确保设备的正常运转、提高生产效率具有重要意义。
为了规范企业设备的管理与维修工作，制定设备管理与维修制度是必不可少的。
本制度旨在确保设备得到良好的管理与维修，保障生产的连续性和安全性。
二、设备管理1.设备清单根据企业的生产情况和设备使用需求，对企业所拥有的设备进行清单登记。
清单应包括设备型号、规格、数量、使用地点等信息，以便进行设备管理和维修计划的制定。
2.设备购置企业购置设备时，必须符合公司的设备购置流程。
购置前必须编制设备购置方案，包括设备价格、性能指标、维修保养费用等，经过相关部门的审批后方可购置。
3.设备领用与归还设备使用人员在领用设备时必须填写设备领用单，并在规定的时间内进行领用归还手续。
设备使用人员在归还设备时需进行设备的清洗和维护，确保设备的正常状态。
4.设备使用设备使用人员应按照设备使用说明书、操作规程等相关文件进行操作，不得超负荷或滥用设备。
设备使用期间如发现异常情况应及时报告设备管理员，并采取相应措施进行处理。
5.设备保养设备保养是设备管理的重要环节，应制定设备保养计划，并按照计划定期进行设备的保养工作。
保养内容包括设备的清洁、润滑、紧固、检查等，以确保设备在使用期间正常运转。
6.设备维修设备出现故障时，设备使用人员应及时报告设备管理员，并协助设备管理员进行维修工作。
设备维修由专业维修人员进行，维修过程中需记录维修内容、维修时间等信息，维修后进行设备的测试验证。
7.设备报废设备达到报废标准或不再使用时，需进行设备报废处理。
报废处理前需进行设备报废申请，经过相应部门的审批后进行报废处理。
三、设备维修1.维修流程设备维修需按照规定的流程进行，包括故障报告、维修申请、维修计划制定、维修执行、验收等环节。
维修流程应明确责任人和时间节点，确保维修工作的高效有序进行。
2.维修资料设备维修过程中需编制维修资料，包括维修记录、维修报告、维修方案等。
《设备管理与维修》学习心得体会
《设备管理与维修》读书心得最近学习《设备管理与维修》，发现润滑管理在当今科学技术的迅猛发展中，为设备系统长时间的顺利运行提供了可靠的保证和坚实的技术支持；同时，设备系统检修周期的不断延长，也为设备系统提出了更加苛刻的要求。
因此，作好设备各项管理工作、检修工作、点检工作，新技术、新产品等的开发和利用工作，为设备系统长时间的顺利运行提供可靠的保证和坚实的基础。
设备的润滑管理工作也是设备维修工作中的一个重要组成部分，正确地搞好润滑工作与合理使用润滑油脂，是保证设备正常运转，防止事故发生，减少机器磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率和工作精度的一项有效措施。
随着科学技术的迅猛发展，科技水平的不断提高，设备润滑发展趋势包含以下内容：节能降耗，提高效率；提高控制性能、适应机电一体化发展；提高可靠性、寿命、安全性和维修性；环境保护（低噪声、无泄露）；适应国际市场的需求；减少能耗，充分利用能量；控制污染；对设备主动维护；机电一体化；计算机技术的应用；润滑产品能够适应更加苛刻的条件；润滑产品的环境保护（可降解）等。
在我们五征集团生产过程中，设备润滑在设备维修发挥着非常重要的作用，设备润滑是设备能否正常工作直接影响着生产的顺利进行，因此设备润滑的好坏是生产顺利进行的必要条件。
设备润滑管理是用科学管理手段，按照技术规范的要求，实现设备的及时、正确、合理地润滑和节约用油，达到设备安全正常的运行。
同时设备润滑管理也是设备管理与设备维修保养工作的一个重要组成部分，搞好设备润滑工作、保持设备润滑状况良好及润滑系统工作正常，是保证设备正常运转、防止事故发生、减少机件磨损、延长设备使用寿命、降低动能消耗、提高设备的生产效率的有利措施。
合理、正确地应用润滑材料，减少润滑材料的浪费，也是节能工作的一项十分重要的内容。
做好设备润滑管理工作，并把它建立在科学管理的基础上，对五征集团的生产，提高经济效益有着极其重要的意义。
设备润滑管理的基本任务概括起来是：保证设备润滑系统正常，提高设备生产效率；减少摩擦阻力和机件磨损，延长设备使用寿命；节能降耗，防止设备事故发生。
设备管理与设备维修管理
第一章设备管理与设备维修管理第一节设备管理一、设备管理的定义：设备的规划、设计、制造、安装调试、验收、投入生产、分类编号、闲置封存、事故处理、借用调拔、改进改装、报废等一整套管理制度。
二、基本职能：使设备寿命周期的费用达到最经济的程度，而将适用于机器设备的工程技术、设备和财务经营等其他职能综合起来考虑。
三、工作要求和范围：设备管理是对设备寿命周期全过程的管理，包括选择设备、正确使用设备、维护修理设备以及更新改造设备全过程的管理工作。
设备管理，既包括设备的技术管理，又包括设备的经济管理，设备的技术管理与经济管理是有机联系、相互统一的。
四、设备管理的分类设备管理分为自有设备管理和租赁设备管理。
1、自有设备管理主要包括：使用计划、采购管理、库存管理、设备台帐管理、设备使用、设备日常管理、机械费核算等。
2、设备租赁管理主要包括：租赁计划、租赁合同管理、设备进场、机械出场、租赁费用结算等费用结算支付。
3、设备管理基础工作（1）凭证管理（2）数据管理（3）定额管理（4）档案资料管理和规章制度管理。
解释:（1）凭证管理凭证：在设备的技术管理和经济管理中，用于记录设备管理和技术活动，以及经济核算，并明确管理各方责任的书面证明，就是设备管理凭证。
凭证设定原则：(1)满足需要的原则(2)简明适用的原则(3)科学规范的原则（2）设备数据管理数据管理：指通过对数据收集、处理加工和解释，使其成为对管理决策有用的信息。
它包括对数据进行收集、分类、排序、检索、修改、存储、传输、计算、输出（报表或图形）等这一整个过程。
设备台账和设备卡片：设备验收移交生产后，企业设备管理部门和财务部均应建立单台设备的固定资产台账和卡片。
数据主要来源于设备订货合同，使用说明书和安装移交验收单等。
固定资产：凡使用年限一年以上，单位价值在2000元以上的资产，称为固定资产。
符合下列条件之一者也应列为固定资产：（1）属于整体之一部分, 不便或不宜划分, 而其整体总值符合固定资产标准者,应列为固定资产。
设备管理与维修学习知识
设备管理与维修学习知识摘要设备管理与维修是一个重要的技能，在很多行业中都必不可少。
本文将介绍设备管理的基本知识和维修的一些常见技巧，以帮助读者了解设备管理与维修的重要性，并提供一些有用的学习知识。
1. 引言设备管理与维修是指对各类设备进行管理和维护的过程，旨在确保设备正常运行和延长其使用寿命。
世界各地的企业和机构都依赖各种设备来支持其业务运营。
因此，设备管理和维修成为保持设备运行和生产效率的关键因素。
2. 设备管理设备管理是指对设备进行全面的计划、购置、使用、维护和报废的过程。
它涉及到以下几个方面：•设备计划：根据业务需求和预算制定设备采购计划，确保正确的设备配置和合理的资源分配；•设备采购：选择合适的设备供应商，进行设备采购，并确保所有设备的质量符合要求；•设备使用：制定设备使用规程和操作流程，确保设备按照正确的方法和指导使用；•设备保养：开展定期的设备保养工作，包括清洁、润滑和检查等，确保设备处于良好的工作状态；•设备报废：根据设备的使用寿命和维修成本等因素，决定设备的报废时机，并采取相应措施进行处理。
设备管理的目标是提高设备的利用率、降低维护成本，确保设备在其整个生命周期内正常运行。
3. 设备维修设备维修是指对设备进行故障排除和修复的过程。
以下是一些常见的设备维修技巧：•故障诊断：通过观察、测试和分析来确定设备故障的原因和位置；•维修计划：根据故障诊断结果，制定设备维修计划，并确定所需的维修工具和材料；•维修操作：进行设备维修操作，包括更换故障部件、修复电路、调整设备参数等；•维修记录：记录维修过程和结果，以便后续参考和分析；•维修预防：分析故障原因和频率，制定维修预防措施，减少设备故障的发生。
设备维修的目标是尽快恢复设备的正常工作状态，减少生产中断和损失。
4. 学习设备管理与维修的方法学习设备管理与维修需要掌握一定的理论知识和实践技巧。
以下是一些学习设备管理与维修的方法：•学习课程：参加设备管理与维修相关的培训课程或学习材料，深入了解设备管理与维修的基本原理和操作技巧；•实践操作：通过参与实际设备管理和维修工作，积累经验并提高技能；•学习资源：阅读相关的书籍、技术手册和学术论文，了解最新的设备管理和维修技术；•沟通交流：与其他设备管理和维修专业人员进行交流和讨论，分享经验和解决问题。
《设备管理与维修》题库 论述题
《设备管理与维修》试题库辨析题/论述题（共60题）、维修工小王在设备检查时发现某单台机床外部活动连接处有轻微的渗油，但不流到地面上，当天清扫时可以擦掉。
小王将这一情况报告维修班长，维修班长由此判断此单台机床漏油，要求小王给予处理。
假如你是小王，你打算怎么处理？参考答案及评分标准此单台机床不属于漏油。
计2分对于单台设备而言，设备无漏油的标准应达到下列要求A、油不得滴落到地上，机床外部密封处不得有渗油现象（外部活动连接处有轻微的渗油，但不流到地面上，当天清扫时可以擦掉者，可不算渗油）计2分B、机床内部允许有些渗油，但不得渗入电气箱内和传动带上。
计2分C、冷却液不得与润滑系统或液压系统的油液混合，也不得漏入滑动导轨面上。
计2分D、漏油处数不得超过该机床可能造成漏油部分的百分之五。
计2分、造成设备漏油的因素是多方面的，有先天性的，如设计不当，加工工艺、密封件和装配工艺中的质量问题；也有后天性的，如使用中的零件失效，维修中修复和装配不当等。
由于零部件结构形式多种多样，密封的部位、密封结构、元件、材料的千差万别，因此治漏的方法就各不相同，应针对设备的泄漏的因素，从预防人手，防治结合，“对症下药”进行综合治理。
请论述治理漏油的主要途径。
参考答案及评分标准治理漏油的主要途径有以下几种：A、封堵封堵主要是应用密封技术来堵住界面泄漏的通道，这是最常见的泄漏防治方法。
计1.5分B、疏导疏导的方法主要是使结合面处不积存油，设计时要设有回油槽、回油孔、挡板等疏导方法防漏。
计1.5分C、均压存在压力差是设备泄漏的重要原因之一。
因此，可以用均压措施来防治漏油。
计1.5分D、阻尼流体在泄漏通道中流动时，会遇到各种阻力，因此可将通道做成犬牙交错的各式沟槽，人为地加大泄漏的路程，加大液流的阻力，如果阻力和压差平衡，则可达到不漏。
计1.5分E、抛甩截流抛甩是许多设备上常用的方法。
如减速器安装轴承处有截油沟，使油不会沿轴向外流，有的设备上装有抛油环，利用离心力作用阻止介质沿轴向外流计1.5分F、接漏有的部位漏油难以避免，除采用其他方法减少泄漏量外，可增设接油盘、接油杯，或流入油池，或定时清理。
设备管理与维修制度
设备管理与维修制度设备管理与维修制度是组织内部用于管理设备使用、维护、保养和修理的一套规章制度。
它的主要目的是确保设备正常运行，提高设备利用效率，延长设备使用寿命，并保障员工的安全与健康。
以下是一个设备管理与维修制度的示例，用于说明如何制定这套制度。
一、设备管理部门职责设备管理部门负责设备的采购、验收、入库、登记、分配、停用、维护、保养和维修等工作。
二、设备购置流程1.需求提出：各部门提出设备购置需求，并填写设备购置申请表，包括设备名称、规格、数量、用途、预估价格等信息。
2.预算编制：设备管理部门根据需求申请，编制设备购置预算。
3.采购方案：设备管理部门根据预算，选取供应商，制定采购方案，并进行公开招标或询价比较。
4.采购合同签订：设备管理部门与供应商签订采购合同，明确设备的交付时间、保修期限、售后服务等内容。
5.设备验收：设备管理部门负责对购入的设备进行验收，确保设备符合合同要求，并在验收报告上进行记录。
6.设备入库：验收合格的设备进行入库登记，并标记设备的编号、名称、规格及购置日期等信息。
三、设备维护与保养1.编制设备维护计划：设备管理部门根据设备的特点和使用情况，制定设备的维护计划，包括维护频率、维护内容、维护人员等。
2.定期维护：设备操作人员按照维护计划进行设备的定期维护，包括清洁、润滑、调整、检查等。
3.不定期维护：设备管理部门根据设备使用情况和维护记录，安排设备的不定期维护，包括更换易损件、修理故障等。
4.维护记录：设备操作人员应将设备维护情况进行记录，包括维护日期、维护内容、维护人员等信息。
四、设备维修1.故障报修：设备操作人员发现设备故障时，应及时将故障情况报告设备管理部门，并填写故障报修单。
2.维修处理：设备管理部门接收故障报修单后，将故障情况进行分析，确定维修方法和措施，并安排维修人员进行维修。
3.维修记录：设备管理部门负责维修记录的填写，包括维修日期、维修内容、维修人员等信息。
设备管理与维修制度（5篇）
设备管理与维修制度第一条机械学院实训中心一切设备均属设备管理范围，其中包括从参与选购、安装使用、报废等全过程的管理工作。
第二条设备的管理、维修与技术安全由中心副主任负责，中心资产员协助。
机械维修由李辉负责，电气维修由江勇负责。
第三条中心设备属固定资产范畴的，由资产员建立档案，其中包括统一编号、调入、调出、封存、报废手续、验收记录历次安装记录，备件图册，定期精度检查和事故报告等。
上述技术资料由资产员管理。
第四条新进设备以分管主任、资产员、设备维修员为主进行查收。
安装、试车、办理验收和移交手续。
使用保修期内引起故障，由分管主任出面与制造单位联系修理。
保修期外由分管主任安排维修。
第五条设备的改造由维修员提出改造计划及技术资料，由分管主任同意，报上级主管部门同意。
(重大项目由中心主任同意)。
第六条设备的封存、报废手续由资产员办理，中心主任同意后，报上级主管部门同意后执行。
第七条设备实行定人定机(包括外来人员)，不经批准不得随意动用他人设备。
起用封存设备由中心主任同意方可。
第八条设备操作者要做到三好(管好、修好、用好)，四会(会使用、会保养、会检查、会排除小故障)，要按规定搞好设备日常维护和一、二级保养，使设备经常保持整齐、整洁、润滑、安全最佳技术状态，并参加设备管理、试车和验收工作，要遵守安全操作规程，严禁超负荷和不合理使用设备。
第九条日常维修保养是操作人员每天例行的保养，应在班前、班中、班后认真检查，擦试设备各部位和注油保养，使设备按要求经常润滑、清洁，班中发生小故障应及时排除。
第十条设备日常保养、维护检查，资产员和维修人员至少每周抽查一次，做好检查记录，每月由分管主任和资产员、维修员对全中心设备检查一次，并做出评定意见。
第十一条日常保养要达到：1、清洁：每班后，必须擦拭设备各部位，及各传动件，工具柜、电气柜清除铁屑灰尘，做到表面及死角无油垢，无锈蚀，床身无黄袍，机床周围清洁干净。
2、润滑：各油路畅通，油标清晰，油位符合要求，机床擦后按规定注油，机床开动前按规定检查各部位并注油。
设备管理与维修
设备管理与维修一、引言设备管理与维修是指对企业、组织或个人所拥有的设备进行有效的管理和维护，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
在现代社会，各种设备在人们的工作和生活中扮演着重要的角色，如电脑、手机、家电等。
设备管理与维修的好坏直接关系到设备的效率和可靠性，对提高工作效率和降低成本具有重要意义。
二、设备管理1. 设备分类设备可以根据使用领域和功能进行分类。
常见的设备分类包括：•信息技术设备：如电脑、服务器、打印机等。
•通讯设备：如电话、传真机、路由器等。
•工业设备：如机床、仪器仪表、控制系统等。
•家用电器：如电视、冰箱、洗衣机等。
设备分类的目的是为了更好地进行管理和维护，方便对设备进行归类和监控。
2. 设备管理流程设备管理一般包括设备采购、设备分配、设备维护和设备报废等环节。
•设备采购：根据需求和预算，选择合适的设备进行采购。
一般需要考虑设备的品牌、性能、价格等因素。
•设备分配：将采购的设备按照需求进行分配，确保每个部门或个人都能获得合适的设备。
•设备维护：定期对设备进行检查和维护，如清洁、更换配件、升级软件等，以确保设备的正常工作。
•设备报废：当设备达到寿命或无法修复时，需要进行设备报废，并按照规定进行处理，如出售、回收等。
设备管理流程的目的是对设备进行有效的控制和监管，提高设备的使用效率和延长设备的寿命。
3. 设备管理工具在设备管理过程中，可以借助一些工具来提高管理效率。
常用的设备管理工具包括：•设备管理软件：可以对设备进行统一管理，包括设备档案、设备维护记录、设备报废记录等，方便对设备进行跟踪和管理。
•资产管理系统：用于管理企业或组织的资产，包括设备、办公用品等，可以对资产进行分类、分配和统计。
•远程监控系统：通过网络对设备进行实时监控，可以及时发现设备故障，并进行远程维修和管理。
设备管理工具的使用可以提高管理的效率和准确性，降低人为操作的风险。
三、设备维修1. 设备故障分类设备故障可以根据故障类型进行分类。
设备管理与维修杂志
设备管理与维修杂志期刊名称：设备管理与维修杂志期刊级别：国家级期刊主管单位：中国科学技术协会主办单位：中国机械工程学会北京卓众出版有限公司出版地方：北京快捷分类：工业国际刊号：1001-0599国内刊号：11-2503/F邮发代号：2-395创刊时间：1980发行周期：月刊设备管理与维修杂志简介《设备管理与维修》杂志创刊于1980年，是跨行业并直接为企业设备管理、维修、改造和节能、环保服务的综合性信息型技术刊物。
多年来杂志取得了良好的社会效益和经济效益，受到上级主管部门和广大读者的好评。
获奖情况获工商系统全国"重信誉、创优质服务"称号单位。
编辑微信LunwenFz《设备管理与维修》杂志以实用性、指导性，兼顾学术性和知识性为特色。
主要宣传、贯彻国家有关宏观调控政策；探索、交流企业在市场经济体制下设备管理的新思路及热点问题；介绍各类通用设备、专用设备、机电一体化设备的修理、改造、诊断、节能、环保、润滑等方面的四新技术，以及现场管理、维修的实践经验；报道国内外设备工程学科的最新发展动态；提供与企业生产经营、产品开发和资产营运效益相关的各类信息、实用资料及产品广告等。
《设备管理与维修》杂志行业覆盖面遍及机械、化工、、轻工、建材、冶金、电子、地矿、电力、煤炭、铁道、交通、石化、航空航天、有色金属、船舶、汽车、军工、等各个领域。
服务企业以国有大中型为主，还包括集体、合资、独资、民营、乡镇等各类所有制企业。
读者对象为行业、企业的各级设备管理人员，从事设备维修和改造的工程技术人员、技师以及有关院校师生。
设备管理与维修杂志栏目设置设备管理、工作研究、维护与修理、技术改造、诊断技术、节能与环保、润滑与密封、工场经验、讲座、国外设备工程、信息、资料目录新变化新定位新未来——吉尼重磅出击2017全球高空作业设备峰会暨租赁商大会4连铸机热坯氧化铁皮清理装置的应用实践董伟;5知识服务型智能机器人的发展趋势刘浩钰;6-7探析我国机电一体化技术的应用现状及发展宋文智;7-8锅炉安装常见问题及质量控制要点潘敬忠;9-10机械加工工艺对零件加工精度的影响分析聂志光;10-11摩擦摆系统在框架结构抗震中的应用杨丰毓;12-13核电厂生产物资的准备与供应管理分析吕志东;13-14基于语音识别的语种识别研究陈灏;15-16仿蝗虫弹跳机器人设计于佳正;16-17施工现场机械设备管理探论刘梦阳;18-19地铁车辆大架修设备维保规程编制方案的探究刘佳晨;付玉婷;19-20关于新型水陆空三栖飞行器设计与探究辛彦泽;21-23三旋翼垂直起降新能源城市飞行器概念设计研究黄子豪;23-24 基于折纸的太阳翼设计庞博洋;25-26数控机床热误差实时补偿应用研究王雷;26-27创造性教法在机械教学中的运用王玉安;28-29多功能客货运两用飞行平台设计戈泽宇;29-31考虑天气因素的高速铁路车站短时客流量预测赵立轩;31-32 基于E-2舰载预警机的新概念垂直起降飞机吴旭凯;33-35。
设备管理与维修
设备管理与维修设备管理与维修设备管理和维修是现代工业生产的重要组成部分，其合理管理和维修对工业生产的稳定运行和长期发展至关重要。
本文将探讨设备管理和维修的相关内容。
一、设备管理设备管理是指通过对设备的全面、系统的管理，使其保持最佳状态、最小故障率、最大利用率，最大限度地发挥设备的作用，最终提高经济效益和生产效益。
设备管理主要包括以下几个方面。
1. 设备计划管理设备计划管理是指在设备运行和维修中，根据生产计划和设备现状，编制、执行和调整设备使用计划、检修计划、更新计划等，并对其实施监督和控制，以保证设备的正常运行。
2. 设备档案管理设备档案管理是指对设备的来源、购置、安装、调试、运行、检修、维修、更新、报废等信息进行记录和归档，以确定设备的运行状况、质量状况、使用寿命和技术改进等方面的问题。
3. 设备养护管理设备养护管理是指对设备的日常运行进行监督和控制，及时进行设备的保养、调整和清洗等工作，保证设备的精度、稳定性和安全性。
4. 设备维修管理设备维修管理是指对设备的故障进行诊断、排除和维修，保证设备的正常运行，降低因设备故障造成的生产损失和安全隐患。
二、设备维修设备维修是指对设备的定期检修、维护、保养以及对设备因故障而需要进行的修理等工作。
设备维修主要包括以下几个方面。
1. 定期检修定期检修是指在设备运行一定时间后，按照规定的检修周期对设备进行检修、更换损坏或老化的部件，确保设备的正常运行。
定期检修的重点是对设备进行维护和保养，保证设备性能稳定和延长使用寿命。
2. 抢修维修抢修维修是指设备发生故障后对设备进行快速、及时的维修，以便尽快恢复生产，避免因设备故障造成的生产损失和安全隐患。
抢修维修的重点是尽快排除故障，保证设备的正常运行。
3. 大修维修大修维修是指设备连续运行一定时间后，对设备进行完整的检修、更换、更新，以达到恢复设备状态、提高设备性能和延长设备寿命的目的。
4. 改造升级改造升级是指对旧设备进行升级、改造、改进，以提高设备的工作效率、技术水平和产量能力，使其符合市场竞争的要求，延长设备的使用寿命。
设备的管理与维修
设备的管理与维修设备的管理和维修是企业和组织中必不可少的一环，对设备进行规范的管理和定期的维修可以确保设备的可靠运行，延长设备的使用寿命，同时减少设备突然故障带来的经济损失。
本文将重点介绍设备管理和维修的基本要素。
设备的管理设备的管理主要包括设备的采购、安装、更新、清洁、维护、保养、存储和报废等方面。
企业和组织中应根据需要制定相应的设备管理制度，明确设备管理的职责和规范，确保设备管理的有效性。
设备采购设备采购是设备管理的第一步。
在采购设备时，应根据实际需求并遵循经济、环保和能源效益的原则，评估设备的性能、耗能量、操作维护成本、品牌信誉、售后服务等因素。
为了避免购买过多或不必要的设备，采购部门应对设备的质量、使用年限和拟定的预算进行评估和协商。
设备安装设备的安装应严格按照操作手册、技术规范和相关标准进行，遵循安全、可靠、环保和节能的原则，并注意防火、电击、污染等安全问题。
设备更新设备更新是保持设备竞争力的必要手段。
在更新设备时，应考虑设备的剩余寿命、功能需求、运行成本和节能效益等因素。
对于过时、能耗高、易损件多的设备，应优先考虑更新。
设备清洁设备的清洁是保持设备正常运行的重要环节。
在进行设备清洗之前，应先熟悉操作手册，切断电源、关闭阀门，然后采用干、湿或蒸汽清洗方式，清除积尘、油垢和腐蚀等杂质。
设备维护设备的维护是保障设备长期可靠运行的关键。
维护工作应包括设备部件的检查、调整、维修、更换等方面。
为避免设备停机造成的损失，要定期进行设备检查和保养，及时发现和排除故障。
设备保养设备保养是设备维护的重要组成部分。
设备保养工作应根据设备使用年限和使用情况制定相应的保养计划，对设备进行润滑、加油、更换耗材、刀具等工作，确保设备的顺利运转。
设备存储设备的存储应该严格按照设备管理制度进行，要求设备的存放环境干燥、通风、避光、防潮、防锈。
同时，应定期检查存储的设备是否正常，并及时处理问题设备。
设备报废设备的报废是设备管理的最后一步，是无法进行再利用的设备处理过程。
设备管理与维修
• 设备管理团队绩效评估要与设备管理目标相一致，为设备管理团队提供改进方向
06
设备管理与维修的未来发展趋势
设备管理信息化与智能化
设备管理信息化
• 设备管理要关注设备管理信息化，提高设备管理水平
• 设备管理信息化包括设备管理数据的采集、存储、分析和利用等
设备管理的基本原则与方法
动态管理原则
预防性管理原则
经济性管理原则
• 设备管理要实时关注设备的运行状
• 设备管理要注重设备的预防性维护，
• 设备管理要综合考虑设备的投资成
态，及时发现并解决问题
降低设备故障率
本、运行成本、维修成本等
• 定期对设备进行检查和维修，确保
• 定期对设备进行状态监测和故障预
• 选择合适的设备，提高设备投资回
设备管理团队的激励机制与绩效评估
设备管理团队激励机制
• 设备管理要采取有效的激励机制，提高设备管理团队的工作积极性
• 设备管理团队激励机制包括薪酬激励、晋升激励、荣誉激励等
• 设备管理团队激励机制要与设备管理目标相一致，保证激励机制的有效性
设备管理团队绩效评估
• 设备管理要定期对设备管理团队进行绩效评估，提高设备管理水平
设备管理与维修：提升企业运营效率的关键
D O C S S M A R T C R E AT E
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01
设备管理的重要性及基本原则
设备管理在企业运营中的作用与价值
提高生产效率
• 设备管理确保设备的正常运行，减少设备故障，提高生产效率
• 优化设备配置，提高生产线的自动化程度，减少人工干预
2022年设备管理与维修题库解答题
《设备管理与维修》试题库简答题（共80题）1.机械设备状态监测及诊断技术的主要工作内容是什么？答：1）保证机器运行状态在设计的范围内,2）随时报告运行状态的变化情况和恶化趋势3）提供机器状态的准确描述4）故障报警评分标准: 错一项扣1.5分2.铸铁零件补焊的特点是什么？答: 1）焊缝出易产生白口组织, 它脆而硬难以切削加工2）由于许多铸铁零件的结构复杂, 刚性大, 补焊时容易产生大的焊接应力, 在零件的薄弱部位就容易长生裂纹评分标准: 错一项扣3分3.电气设备的绝缘性预防性试验包括哪些内容？答: 1）绝缘电阻和吸收比测量2）介质损耗的测量3）直流耐压和泄漏电流的测量4）交流工频耐压试验评分标准: 错一项扣1.5分4.什么是表面强化技术？有哪些表面强化技术？答: 表面强化技术是指采用某种工艺手段使零件表面获得与基体材料的组织结构、性能不同的一种技术, 它可可以延长零件的使用寿命, 节约稀有、昂贵材料, 对各种高新技术发胀具有重要作用。
计2.5分有表面机械强化（滚压强化、内挤压、喷丸）, 表面热处理强化, 表面化学处理强化, 电火花强化, 激光表面处理, 电子束表面处理。
计2.5分5.四懂、三会”的内容是什么？答: 四懂: 懂性能、懂原理、懂结构、懂用途。
三会: 会操作、会保养、会排除故障评分标准: 错一项扣1分6.设备管理中的“十字作业”的内容是什么？答: 清洁、润滑、紧固、调整、防腐。
评分标准: 错一项扣1分7.设备的前期管理包括哪些内容？答: 设备的前期管理包括设备方案的构思、调研、论证和决策；（计1.5分）自制设备的设计和制造；（计1分）外购设备的采购、订货；（计1分）设备的安装、调试运转；（计1分）使用初期效果分析、评价和制造单位的信息反馈等。
（计1.5分）8、日本全员生产维修的特点是什么？答: （1）、全效率:追求设备的经济性。
（2）、全系统：包括设备设计制造阶段的维修预防, 设备投入使用后的预防维修、改善维修, 也就是对设备的一生进行全过程管理。
设备管理与维修
设备管理与维修一、设备管理及维修发展史1、维修发展史自使用机械以来，就伴随有设备维修工作，随着工业生产的发展和科学技术的进步设备的现代化水平不断提高，在现代化生产中的作用与影响日益扩大，设备管理工作得到重视和发展，逐步成为一门独立的设备管理学科。
（1）事后维修阶段事后维修就是企业的机器设备发生了损坏或事故以后才进行修理。
工业生产刚刚开始时由于设备的简陋，一般都是在设备使用到出现故障时才进行修理，并且是由有经验的操作工人自行修复，这就是事后维修制度。
随着工业生产的发展，设备的数量和复杂化程度增加设备修理的技术要求越来越高，修理难度越来越大，原有的操作工人兼做修理工人已不能满足要求，因此，逐渐从操作人员中分离出一部分人去专门从事设备的维修工作，随之也产生了较简单的设备管理。
（2）预防维修阶段随着机器的复杂性不断提高，以及社会化大生产的出现机器设备的故障对生产的影响越来越大，特别是经济上的损失已不容忽视，于是在1925年前后，美国首先提出了预防维修的概念，设备管理开始进人防止故障、减少损失的预防维修阶段前苏联的计划预修制：苏联时期的计划预修制，这是一套较先进、完整和实用的预防维修管理体系，其基础是是设备试制阶段的满负荷试验，在劣化规律的基础上确定设备的维护保养修理时间模式。
并以修理复杂系数和修理周期结构为基础建立维修计划，按设备的复杂程度制订出各种修理定额，作为编制预防检修计划的依据。
我国1956年引进，并于设备工程师、管理干部和维修技工结合，建立和健全了相应的设备管理组织，形成了企业设备管理的基本模式，且计划预修制成为设备管理和维修组织的主要方法。
在苏联专家撤走后，蜕变为计划维修。
（3）系统化管理阶段生产维修：1954年，通用电器公司提出“生产维修”概念，强调要系统地管理设备，对关键设备采取重点维护政策，以提高企业的综合经济效益。
将维修作为后勤工程学去研究：20世纪60年代，美国军方提出了设备管理后勤工程学观点。
《设备管理与维修》题库单选题
《设备管理与维修》试题库单选题（120题)1、设备管理的主要目的是用技术上先进、( B ）的装备，采取有效措施，保证设备高效率、长周期、安全、经济地运行，来保证企业获得最好的经济效益。
A．操作简单 B．经济上合理C．使用上方便 D．价格上便宜注释:设备管理的主要目的是用技术上先进、经济上合理的装备，采取有效措施，保证设备高效率、长周期、安全、经济地运行，来保证企业获得最好的经济效益。
、设备管理的内容，主要有设备（ D ）运动形态和设备价值运动形态的管理。
A．成品 B．价格 C．原料 D．物质注释:设备管理是指以设备为研究对象，追求设备综合效率与寿命周期费用的经济性，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施,对设备的物质运动形态和设备价值运动形态进行全过程的科学管理。
3、设备管理的内容，主要有设备物质运动形态和设备价值运动形态的管理.前者一般叫做设备的( C )，由设备主管部门承担；后者叫做设备的经济管理，由财务部门承担。
A、物质管理 B．制造管理 C．技术管理 D．维护管理注释:设备管理的内容，主要有设备物质运动形态和设备价值运动形态的管理。
前者一般叫做设备的技术管理，由设备主管部门承担；后者叫做设备的经济管理,由财务部门承担。
、根据化工设备在输出上的重要程度，可将设备分为（ A ）和一般设备。
其中前者又可分为甲类设备、乙类设备,后者又可分为丙类、丁类设备。
A．主要设备 B．特别设备 C．重要设备 D．特殊设备注释：根据化工设备在输出上的重要程度,可将设备分为主要设备和一般设备。
5．对于磨损的键槽通常采用的修复法是：（ B ）A。
局部修复法 B. 换位修复法 C。
镶套法D、钳工修复法注释：换位修复法是将零件的磨损（或损坏）部分翻转过一定角度，利用零件未磨损（或未损坏）部分来恢复零件的工作能力;经常用此法来修理磨损的槽、设备管理科学在20世纪50年代属于【 B 】A、事后维修时期 B 、预防维修时期C、计划维修时期 D 、全员生产维修时期、注释：计划预修制为主导的设备管理体制是前苏联从1923-1955年经过30几年的不断实践和完善才逐渐形成的。
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提高产品质量，增加产量，设备是一 个重要因素。加强设备管理是提高质量、增
产增收的重要手段。应用现代技术，开展技术 创新，确保设备有良好的运转状态；对于新设 备要充分发挥其先进性能，保持高的设备利用 率，预防和发现设备故障隐患，创造更大的经 济效益；对于老设备要通过技术改造和更新， 改善和提高装备素质，增强设备性能，延长设 备使用寿命，从而达到提高效益的目的。
纪初到60年代后期起，一些国家提出了设 备一生综合管理的概念，使设备管理进入 了一个全新的阶段。很有代表性的有：美 国后勤工程学、英国设备综合工程学、日 本全员生产维修（TPM）及中国的设备综 合管理等。
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2、中国设备管理的发展进程
中国工业企业设备管理经历了50年的 起伏曲折的历程，大致可分为四个阶阶。
浅谈设备管理与维修
2012年3月26日
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学习的主要内容
一、设备管理知识简要 二、设备技术状态管理知识简要
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一、设备管理知识简要
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设备管理的重要性
生产设备是生产力的重要组成部分和 基本要素之一，是我们从事生产经营的重 要工具和手段，是企业生存与发展的重要 物质基础。生产设备无论从企业资产的占 有率上，还是从管理工作的内容上，以及 企业市场竞争能力的体现上，它都占有相 当大的比重和十分重要的位置。管好用好 生产设备，提高设备管理水平对促进企业 进步与发展有着十分重要的意义。
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设备管理是安全生产的保障。安全生产是企
业搞好生产经营的前提，没有安全生产，一切工 作都可能是无用之功。安全生产是强制性的，是 必须无条件服从的，企业的任何生产经营活动都 必须建立在安全生产的基础之上。根据有关安全 事故的统计，除去个别人为因素，80%以上的安 全事故是设备不安全因素造成的，特别是一些压 力容器、动力运转设备、电器设备等管理不好则 更是事故的隐患。要确保安全生产，必须有运转 良好的设备，而良好的设备管理，也就消除了大 多数事故隐患，杜绝了大多数安全事故的发生。
企业管理中是指符合固定资产条件的，单位价值较高 的（企业自定），且能独立完成或至少一道生产工序 或提供没种效能的机器、设施以及维持这些机器、设 施正常运转的附属装置。
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设备管理的含义
以提高设备综合效率，追求寿命周期费用经济 性，实行企业生产经营目标为目的，运用现代 科学技术、管理理论和管理方法，对设备寿命 周期（规划、设计、制造、购置、安装、调试、 使用、维护、修理、改造、更新报费）的全过 程，从技术、经济、管理等方面进行的综合研 究和管理。
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设备管理是稳定生产的保证。工欲善
其事，必先利其器。我们公司是设备密集 型企业，设备的稳定运行，必须建立在具 备先进设备及良好的管理水平之上。若疏 于管理，会使生产成本增加，失去市场竞 争能力，造成极大的浪费。而设备管理好 的企业，设备运转状态良好、效率高，市 场竞争能力强，企业效益也稳步增长。
（1）初创阶段 1956年引进了前苏联的计划 预防修理制，基本与当时的状况相适应， 同时为中国企业设备管理工作打下了基础。
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（2）曲折阶段 1958年到1960年大跃进时期，设备 和设备管理受到了严重破坏。三年后才得以恢复 提高，并在计划预防修理制的基础上有所创新， 形成了自身特色,主要表现在以下四个方面： ①以“预防为主”为方针，以“维护与计划 检修并重”、“专业管理与群众管理相结合”为 原则； ②建立了“三级保养制”，以及“三好四 会”、“润滑五定”等一套规章制度；
生产方 式由单件生产发展到流程式大批生产， 设备种类多、结构趋于复杂，设备故障对生产影 响增大，设备维修工作量及维修费大为增加，于 是产生了以预防维修为中心的管理思想。这一思 想又分为两大体系。一是欧美预防维修制（通过日常 检查、定期检查以及维修来实现预防）；二是前苏联的计划 预防修理制（按设备组成单元的磨损规律制定开机时间，在磨损
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设备管理的发展概况与动态
1、设备管理的发展阶段 设备管理是从维修萌 发的，它经历了四个发展阶段。
（1）事后维修阶段 在18世纪到19世纪后半
期，机械工业不是很发达，机械结构比较简单， 工厂采取机器坏了专业人员负责维修。特点是 机器坏了再修。
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（2）预防维修阶段 20世纪初到50年代初，
极限之前，通过有计划地修理或更换）。
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（3）生产维修阶段 20世纪初到50年代，
美 国针对预防维修存在过剩维修和不足 维修，提出了事后维修、预防维修、改善 维修和维护预防四种维修方式结合形成了 生产维修制。同时在这个时间提出了设备 可靠性、维修性设计及寿命周期费用等基 本思想。
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（4）多种设备管理模式并行阶段 20世
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提高劳动生产率，关键是要提高设 备的生产效率。所以操作人员多数人
是围绕设备工作的。要提高员工的工作 效率，前提是要提高设备生产效率、减 少设备故障、提高设备供企业在生产中长期使用，并在反复使用中基本 保持原有实物形态和功能的劳动资料和物质资料的总 称。
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③在组织形式上，除了精简、健全专 业管理外，还设立了“专群”结合的管理 组织，实现了“专管成线，群管成网”， 经常开展设备管理评比检查活动；
④开展地区性设备活动，建立设备专 业修理厂、精修站、备件定厂和备件总库 等。
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（3）振兴阶段 1978年以后，我国设备管理工作迅速发展。 1981年国家经贸委设立了全国设备管理部门，1982年成立 了中国设备管理协会，1983年颁布了“国营工业交通企业 设备管理试行条例”，同时开始引进了“设备综合工程 学”、“全员生产维修”、“后勤工程学”等现代设备管 理理论，经过多年研究、比较，本着：“以我为主，博采 众长，融合提炼，自成一家”的方针，在学习和参照设备 综合工程学的理论和总结中国设备管理实践经验的基础上， 经过反复研究，最后确定“设备综合管理”为中国设备管 理的实践模式。1987年7月国务院颁布的《全民所有制工业 交通企业设备管理条例》明确提出了这一管理模式。