锅炉设备巡检标准 (1)

设备巡检标准
为保证设备安全平稳和长周期运行，加强设备管理，提高设备维护及检修管理水平，增强班组包机责任人的责任心，包机责任人每天自行进行一次巡检，按制定的巡检路线，检查所管（包机）区域的设备、基础、管道、阀门、法兰等制定以下设备的巡检标准。

炉本体：
1.检查锅炉本体长吹、短吹有无卡涩、漏气、不动作现象;
2.汽包人口门垫子是否有渗水现象;
3.双色水位计云母组件有无模糊不清楚或螺栓松动;
4.阀门各连接螺栓有无缺失松动，盘根压盖螺栓、自密封压盖螺栓有无松动;
5.水冷壁、省煤器、过热器，无漏水现象、保温完好;
6.SCR区供氨系统无泄漏，各阀门开关灵活，检查孔严密无漏风。

7.设备、管道支吊架有无松动或脱落现象;
8.火检风机、微油助燃风机、
制粉系统：
1.给煤机：输送皮带破裂、平行托辊损坏、减速机漏油、滚筒轴承损坏、皮带跑偏、清扫链条卡涩、人孔门漏粉;
2.磨煤机：磨煤机异音、减速机漏油、联轴器缓冲垫损坏、侧机体衬板脱落、磨辊磨损、加载装置异音、油泵漏油、油泵异音、排放石子煤堵塞、落煤管漏煤、煤粉出口管道漏粉;
3.密封风机：油位计漏油或模糊不清、联轴器缓冲垫损坏、两侧端盖密封，风道无破裂，叶轮无异音;
4.阀门：各连接螺栓松动，盘根压盖螺栓松动，自密封压盖螺栓松动，门杆铜套损坏;
5.振动值标准：
1.油系统阀门：连接螺栓松动，盘根压盖螺栓松动，自密封压盖螺栓松动，门杆铜套损坏;
2.油管道：管道刷漆均匀，无锈蚀，无漏油、渗油现象;
3.油系统压力正常。

温度正常; 高压阀门类：
1.阀门：各连接螺栓松动，盘根压盖螺栓是否松动，自密封压盖螺栓松动，门杆铜套损坏，阀门焊接部分是否漏水呲汽;
2.阀门保温完好无破损，开关
灵活，是否卡涩及内漏;
风机类：
1.油位计是否模糊不清，油位是否在正常范围内，油档是否漏油，联轴器销子是否断裂，暖风器内漏，风道破裂，冷却水阀门内漏，各动静密封及结合面泄漏;
2.引风机稀油站油泵无异音、无漏油、冷却水管无漏水、油泵供油压力正常、油温正常;
3.阀门：各连接螺栓松动，盘根压盖螺栓松动，自密封压盖螺栓松动;
4.风机轴承温度不超过75℃;
1.护罩、泵本体螺栓齐全、不松动、油标清晰、油位大于1/2小于2/3、润滑良好;
2.联轴器中心正常、无异常噪音;
3.无泄漏现象（泄漏量不超过标准要求、机械密封泄漏不超过3滴/分、填料密封泄漏不超过30滴/分）;
4.备用设备必须达到备用状态;
5.设备的安全防护装置齐全，性能可靠;
6.振动标准：
1.减速机：螺栓齐全、不松动、油标清晰、油位适中、润滑良好，油封应严密无明显渗漏、表面无明显油污（转动、危险部分除外）。

链条不松动，磨损不严重，咬齿吻合、无异常音、无振动;
2.捞渣机本体设备钢构完好，无变形，刮板链条无磨损，无变形;
3.导轮无漏油、漏水，转动完好，无磨损;
4.液压油缸油封应严密无明显渗漏、表面无明显油污，油泵供
油压力正常无漏油;
5.设备的安全防护装置齐全，性能可靠;
1.设备基础牢固有效;
2.保温完好无损坏，防腐规范、整体良好;
3.本体各部件完整、齐全、完好;
4.容器无磨损，压力正常;
5.紧固螺栓齐全，保养到位，符合要求;
6.各法兰连接管路无跑、冒、滴、漏;
管道：
1.管道保温良好规范;
2.管道刷漆均匀，无锈蚀;
3.管道安装符合工艺要求，无泄漏，各类阀门、管件无缺损，手轮开关灵活、无松动;
4.设备管道连接部位及传动部位润滑良好;
5.管道必须有固定支架，不准有捆绑现象;
定期维护工作：
1.每天巡检对轴承油位进行检查，油位低于1/2进行加油;
2.C级以上检修轴承箱润滑油进行化验，化验不合格进行更换;
3.每天巡检对地脚螺栓进行检查，发现松动现象进行紧固;
4.每年对转机地脚螺栓进行全面检查复紧;。