美能达7516维修手册

类型
描述
取纸部分的
在取纸电磁铁(SL21/MB)触发后过了特定的时间间隔 纸张的前
卡纸检测 沿没有触发同步辊传感器(PC1)
尺寸错误的 检测
在纸张触发同步辊传感器(PC1)后过了特定的时间间隔 同步辊 传感器(PC1)未被遮断
同步辊传感器(PC1)在特定的时间间隔以前被遮断
<措施>
同步辊传感器(PC1) 取纸电磁铁(SL21/MB)
<显示复原步骤> 打开相应的盖 清除卡纸的纸片 再关闭盖
5-3
2.4 卡纸检测传感器布局图 在安装了选项AF-2000 PF-2000和MB-2000时
1 出纸传感器(PC3) 2 同步辊传感器(PC1) 3 纸张位置传感器/旁路(PC2) 4 取纸传感器(PC12/PF)
5 定位传感器(PC3/AF) 6 分离传感器(PC4/AF) 7 出稿传感器(PC5/AF)
纸路径上有异物 或是纸路径变形了或磨损 清洁或更换纸路径
了
纸张分离爪脏了 变形了或磨损了吗
清洁或更换有瑕疵的纸张分离爪
滚轮/辊脏了 变形了或磨损了吗
清洁或更换有瑕疵的滚轮/辊
纸张前沿和后沿停止在供纸的正确位置吗
进行必要的设置
操作和检查执行元件正常工作吗
纠正或更换有缺陷的执行元件
2.2 卡纸检测 2.2.1 大纲
类型
描述
原稿取纸
在主电机(M1/AF)被触发后过了特定的时间间隔 分纸传感器
部分的卡纸 (PC4/AF)未被遮断
检测
原稿滞留在
在电源开关打开时 外盖打开和关闭时 卡纸或故障排除时 分
原稿取纸 纸传感器(PC4/AF)被遮断
部分
<措施>
同步辊传感器(PC1) 分纸传感器(PC4/AF)
有关电气成分 接口电路板(PWB/AF)
2.5 卡纸检测时序/故障排除步骤 2.5.1 在纸盒1取纸部分的卡纸 <检测时序>
类型
描述
取纸部分的
在取纸电磁铁(SL1)触发后过了特定的时间间隔 纸张的前沿没
卡纸检测 有触发同步辊传感器(PC1)
尺寸错误的 检测
在纸张触发同步辊传感器(PC1)后过了特定的时间间隔 同步辊 传感器(PC1)未被遮断
结果 否 是
措施 更换控制电路板 更换离合器
1.1.5 电机
步骤
检查
1 在机器进入待机状态时 LOOK信
号切换到H吗
2 在电机运转时 主电路板的REM信
号从H变化到L吗
结果 否
是 否
措施 更换控制电路板 更换电机 更换电机 更换主电路板
步骤 1
检查 在电机运转时 主电路板的输入信 号从H变化到L吗 (根据旋转方向 输入信号不同 )
2.3 卡纸显示 在卡纸发生时 错误指示灯有规则地亮 并显示相应的信息
*CAUTION!* PAPER JEM
*CAUTION!* ORIGINAL DOC. JAM
*CAUTION!* OPEN 1st SIDE COVER
*CAUTION!* OPEN DOC. FEED COVER
显示信息
OPEN 1st SIDE COVER
故障排除
1. 介绍 本章描述了故障排除所需的信息和需要完成的步骤
1.1 电气成分检查步骤 如果发生卡纸或故障 履行下列操作检查电气成分的情况
1.1.1 传感器
步骤
检查
1 在传感器光被遮断时 控制电路板
的输入信号改变吗 (H L L
H)
结果 否
是
措施 更换传感器
更换控制电路板
5-1
1.1.2 开关
步骤
类型
描述
原稿出稿
在主电机(M1/AF)被触发后过了特定的时间间隔 出稿传感器
部分的卡纸 (PC5/AF)未被遮断
检测
原稿滞留在
在电源开关打开时 外盖打开和关闭时 卡纸或故障排除时 出
原稿出稿 稿传感器(PC5/AF)被遮断
部分
<措施>
同步辊传感器(PC1) 出稿传感器(PC5/AF)
有关电气成分 接口电路板(PWB/AF)
类型
描述
原稿传送
在主电机(M1/AF)被触发后过了特定的时间间隔 定位传感器
部分的卡纸 (PC3/AF)未被遮断
检测
原稿滞留在
在电源开关打开时 外盖打开和关闭时 卡纸或故障排除时 定
原稿传送 位传感器(PC3/AF)被遮断
部分
<措施>
同步辊传感器(PC1) 定位传感器(PC3/AF)
有关电气成分 接口电路板(PWB/AF)
有关电气成分 主电路板(PWB-A)
步 操作
骤 1 初步检查 2 PC1传感器检查 3 PC3传感器检查 4 更换PWB-A
参考页
接线图
控制信号
位置(电气成分)
5-1
PWB-A PJ17A-3 (ON)
F-8
5-1
PWB-A PJ15A-3 (ON)
B-4
来自百度文库
2.5.7 在原稿取纸部分的卡纸 安装了选项自动原稿输稿器AF-2000时 <检测时序>
代码和维护呼叫
* CAUTION! * MACHINE TROUBLE
SERVICE CALL (C####)
3.1 故障代码表
代码
描述
C0000 主电机故障
C0044 ADF冷却风扇 失败(仅在安装 了选项RAF2000时)
C0045 定影冷却风扇
电机故障
C004E 电源冷却风扇
电机故障
C0070 墨粉补充电机 故障
有关电气成分 主电路板(PWB-A)
步 操作
骤 1 初步检查 2 PC1传感器检查 3 SL1/MB操作检查
4 更换PWB-A
参考页
接线图
控制信号
位置(电气成分)
5-1
PWB-A PJ17A-3 (ON)
F-8
5-2
PWB-A
D-16
PJ12A-2 (REM)
5-5
2.5.4 在纸盒取纸/竖直送纸部分的卡纸 安装了选项纸盒PF-2000时 <检测时序>
通过检测靠近取纸区域的几个传感器和出纸传感器的信号 H L 的不同状 态 来检测纸张卡纸故障 因此复印机确定是否有纸滞留在里面
监控取纸相关的传感器和出纸传感器上升沿和下降沿的时序 以检测纸张送 入复印机的卡纸故障
监控取纸相关的传感器和出纸传感器的状态(H L) 以检测滞留在复印机中 的纸张
当检测到卡纸故障或纸张滞留在复印机中的时候 所有的驱动立即停止
B-4
5-6
2.5.6 在定影/出纸部分的卡纸 <检测时序>
类型
描述
定影/出纸
在同步辊传感器(PC1)已经被遮断后过了特定的时间间隔 出纸
部分的卡纸 传感器(PC3)没有触发
检测
纸张滞留在
在电源开关打开时 外盖打开和关闭时 卡纸或故障排除时 出
定影/出纸 纸传感器(PC3)被遮断
部分
<措施>
同步辊传感器(PC1) 出纸传感器(PC3)
骤 1 初步检查 2 PC1传感器检查 3 SL2操作检查
4 PC2传感器检查 5 更换PWB-A
参考页
接线图
控制信号
位置(电气成分)
5-1
PWB-A PJ17A-3 (ON)
F-8
5-2
PWB-A
F-6
PJ12A-2 (REM)
5-1
PWB-A PJ12A-5 (ON)
A-2
2.5.3 在多页旁路纸盘取纸部分的卡纸 安装了选项多页旁路纸盘MB-2000时 <检测时序>
步 操作
骤 1 初步检查 2 M1/AF操作检查 3 PC5/AF传感器检查
4 更换PWB/AF
参考页
5-2 5-1
接线图
控制信号
位置(电气成分)
PWB/AF CN2/AF-12 (ON)
D-6 (AF-2000) H-6 (AF-2000)
5-8
3. 故障 复印机的CPU完成自诊断功能 在检测到故障时 在面板上给出对应的故障
结果 是 否
措施 更换电机 更换主电路板
步骤 1
检查 电机的连接器与控制电路板的插 座连接良好吗
结果 是 否
措施 更换电机或控制电路板 连接好
5-2
2. 卡纸 2.1 初步检查
在卡纸发生时 首先进行下列初步检查
检查项目
措施
纸张符合产品规格吗
更换纸张
纸是卷曲 皱折的或潮湿的吗
更换纸张
教会用户纸张的正确贮藏程序
同步辊传感器(PC1)在特定的时间间隔以前被遮断
<措施>
同步辊传感器(PC1) 取纸电磁铁(SL1)
有关电气成分 主电路板(PWB-A)
步 操作
骤 1 初步检查 2 PC1传感器检查 3 SL1操作检查 4 更换PWB-A
参考页
接线图
控制信号
位置(电气成分)
5-1
PWB-A PJ17A-3 (ON)
F-8
5-2
PWB-A PJ9A-2 (REM)
H-5
5-4
2.5.2 在手送旁路取纸部分的卡纸 <检测时序>
类型
描述
手送旁路取
在取纸电磁铁/旁路(SL2)触发后过了特定的时间间隔 纸张的前
纸部分的 沿没有触发同步辊传感器(PC1)
卡纸检测
尺寸错误的 检测
在纸张触发同步辊传感器(PC1)后过了特定的时间间隔 同步辊 传感器(PC1)未被遮断
C0210 转印电压异常
C03FF 引擎原型设置 不合适
检查时序 在主电机已经开始旋转以后的任意 1 秒时间内 主电机 (M1)锁相信号连续 1 秒保持为高 对于详细资料 查阅选项维修手册(RAF-2000)
<措施>
同步辊传感器(PC1) 出纸传感器(PC3)
有关电气成分 主电路板(PWB-A)
步 操作
骤 1 初步检查 2 PC1传感器检查 3 PC3传感器检查 4 更换PWB-A
参考页
接线图
控制信号
位置(电气成分)
5-1
PWB-A PJ17A-3 (ON)
F-8
5-1
PWB-A PJ15A-3 (ON)
步 操作
骤 1 初步检查 2 M1/AF操作检查 3 PC4/AF传感器检查
参考页
5-2 5-1
4 更换PWB/AF
接线图
控制信号
位置(电气成分)
PWB/AF CN2/AF-9 (ON)
D-6 (AF-2000) I-4 (AF-2000)
5-7
2.5.8 在原稿传送部分的卡纸 安装了选项自动原稿输稿器AF-2000时 <检测时序>
取纸/竖直送 纸传感器(PC12/PF)被遮断
纸部分
<措施>
同步辊传感器(PC1) 取纸电磁铁(SL11/PF)
有关电气成分 取纸传感器(PC12/PF) 主电路板(PWB-A)
步 操作
骤 1 初步检查 2 PC1传感器检查 3 SL11/PF操作检查
4 PC12/PF传感器检查
5 更换PWB-A
参考页
检查
1 在开关被触发时 控制电路板的输
入信号(NO)从L变化到H吗
结果 否 是
措施 更换开关 更换控制电路板
1.1.3 电磁铁
步骤
检查
1 在电磁铁被触发时 控制电路板的
输入信号从H变化到L吗
结果 否 是
措施 更换控制电路板 更换电磁铁
1.1.4 离合器
步骤
检查
1 在离合器被触发时 控制电路板的
输入信号从H变化到L吗
接线图
控制信号
位置(电气成分)
5-1
PWB-A PJ17A-3 (ON)
F-8
5-2
PWB-A/PF
A-3 (PF-2000)
PJ3A/PF-1A (ON)
5-1
PWB-A/PF
I-6 (PF-2000)
PJ3A/PF-2B (ON)
2.5.5 在分纸部分的卡纸 <检测时序>
类型
描述
在纸张触发同步辊传感器(PC1)后过了特定的时间间隔 出纸传
OPEN 2nd SIDE COVER
OPEN DOC. FEED COVER
卡纸位置 纸盒1的取纸部分 手送旁路的取纸部分 多页旁路纸盘的取纸部分 分纸的部分 定影/出纸部分
纸盒的取纸/竖直送纸部分
原稿取纸部分 原稿传送部分 原稿出稿部分
参考页 5-4 5-5 5-5 5-6 5-7
5-6
5-7 5-8 5-8
同步辊传感器(PC1)在特定的时间间隔以前被遮断
纸张滞留在
在电源开关打开时 外盖打开和关闭时 卡纸或故障排除时 纸
手送旁路取 张位置传感器/旁路(PC2)被遮断
纸部分
<措施>
同步辊传感器(PC1) 取纸电磁铁/旁路(SL2)
有关电气成分 纸张位置传感器/旁路(PC2) 主电路板(PWB-A)
步 操作
步 操作
骤 1 初步检查 2 M1/AF操作检查 3 PC3/AF传感器检查
参考页
5-2 5-1
4 更换PWB/AF
接线图
控制信号
位置(电气成分)
PWB/AF CN2/AF-6 (ON)
D-6 (AF-2000) H-4 (AF-2000)
2.5.9 在原稿出稿部分的卡纸 安装了选项自动原稿输稿器AF-2000时 <检测时序>
类型
描述
取纸/竖直送
在取纸电磁铁(SL11/PF)触发后过了特定的时间间隔 纸张的前
纸部分的 沿没有触发同步辊传感器(PC1)
卡纸检测
尺寸错误的 检测
在纸张触发同步辊传感器(PC1)后过了特定的时间间隔 同步辊 传感器(PC1)未被遮断
同步辊传感器(PC1)在特定的时间间隔以前被遮断
纸张滞留在
在电源开关打开时 外盖打开和关闭时 卡纸或故障排除时 取
感器(PC3)未被遮断
分纸部分的
在纸张触发同步辊传感器(PC1)后过了特定的时间间隔 同步辊
卡纸检测 传感器(PC1)未被遮断
同步辊传感器(PC1)在纸张触发同步辊传感器(PC1)后的特定的时
间间隔以前关闭
纸张滞留在
在电源开关打开时 外盖打开和关闭时 卡纸或故障排除时 同
分纸部分 步辊传感器(PC1)被触发