LED球泡灯检验标准
LED球泡灯系列检验规范
特优仕光电科技（上海）有限公司版次A/0文件名称:LED球泡灯系列成品检验规范页码1/9一、目的为落实公司质量体系涉及部门的质量体系文件及记录管制的成效，使用场所得到的有效版本，并能适时、适量的传递，特订定此检验规范。
二、适用范围：适用于公司生产、销售的所有LED 球泡灯成品的交收试验和例行试验。
本规范为公司产品试验的一般要求，若客户或其他文件规定有更严格的要求，试验可按照双方商定的具体要求或公司承认的其他要求执行。
三、标准及程序文件引用GB 24906-2010 普通照明用50V 以上自镇流LED 灯安全要求GB/T 24824-2009 普通照明用LED 模块测试方法GB/T 24825-2009 LED 模块用直流或交流电子控制装置性能要求GB/T 24826-2009 普通照明用LED 和LED 模块术语和定义GB/T2900.65-2004 电工术语照明（IEC60050(845) ：1987，MOD ）GB/T 7922-2003 照明光源颜色测量方法GB 9467- 1988 室内灯具光度测试GB 17625.1-2003 电磁兼容限值谐波电流发射限值（设备每相输入电流16A）GB 17743-2007 电气照明和类似设备的无线电骚扰特性的限值和测量方法GB/T 18595-2002 一般照明用设备电磁兼容抗扰度要求GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1 部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 2829-2002 周期检验计数抽样程序及表GB9969,.1 工业产品使用说明书总则LM/QC/N-001 不合格品处理流程四、检验/试验项目、要求及检验/测试方法4.1. 外观及一般性能成品灯的缺陷分成4 个等级，根据其严重程度依次为安全缺陷、致命缺陷、严重缺陷和轻微缺陷。
安全缺陷：影响使用者或使用环境安全的缺陷，不允许出现，AQL=0 ；严重缺陷：产品功能丧失、无法正常使用的缺陷，AQL=0. 15；一般缺陷：产品可以使用但功能削弱或部分功能缺失的缺陷，AQL=0.4 ；制定刘淦审核刘淦核准时间时间时间特优仕光电科技（上海）有限公司版次A/0文件名称:LED球泡灯系列检验规范页码2/9 轻微缺陷：不影响产品正常功能但外观或其他方面有瑕疵的缺陷，AQL=2.5具体缺陷定义参照附录1.除另有规定的项目外，全部试验均应在环境温度为25℃±1℃，相对湿度最大为65 ％±5%的无对流风的环境中进行。
LED球泡灯检验标准
6
包装
1. 包装盒棱边不能有毛刺，披锋，锐角
目测
MAJ
II级
2. 纸盒无褶皱，开裂，变形，脏污，受潮等现象
3. 包装盒上要有产品的物料标签，标签上(电压，功率，色温，日期等)
4. 包材用错物料：成品入库未依BOM表，生产指令单用包材，成品出货
5. 包装无破损，褶皱，开裂，变形，脏污，受潮等现象
12. 灯具电源牢固无晃动
13. 灯头不能出现变形，破损，氧化等现象
14. 灯头冲孔错位，冲孔数量不符要求(8孔)
2
尺寸结构
依据产品承认书或样品规格
游标卡尺
MIJ
S-2
3
结构确定
电源，LED，球泡外壳，麦拉片等产品规格需与样品或订单，BOM表一致
订单
BOM
MAJ
S-2
漏打胶，漏打导热硅脂，缺少配件
4
3. 漏元件，配件及主要标示。
4. 多出无关标示及其他可能影响产品性能的物品。
5. 包装存在可能影响产品形象的缺陷。
6. 结构及外观方面存在让一般顾客难以接受的严重缺陷。
MIN：轻微
上述缺陷以外的其他不影响产品使用和功能的缺陷(轻微的外观缺陷)。
抽样方案：
无特殊规定的情况下，参考<抽样检验作业规范>
3. 参考依据：
《灯具一般安全要求与试验》《整体式LED灯的测量方法》《外壳防护等级（IP代码）GB4028-93》
4. 定义：
缺陷级别定义
CRI：严重
产品存在对使用者的人及财产安全构成威胁的缺陷，不符合国家法律，法规，地方标准，可靠性试验等。
MAJ：主要缺陷
1. 功能缺陷影响正常使用。
LED灯具检验标准及灯具安全检测要求
LED灯具测试1，高温高压及其冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个室温为60℃的房间；2，通过调压器将LED灯具的输入电压调为最大额定输入电压的1.1倍；3，接通电源，点灯24H，并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象；4，点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点灯20s、熄灯20s，循环100次。
测试要求：A，灯具在经过高温高压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；B，灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
2，低温低压及其冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个-15℃的环境下；2，通过调压器将LED灯具的输入电压调为最小额定输入电压的0.9倍；3，接通电源，点灯24H，并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象；4，点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点灯20s、熄灯20s，循环100次。
测试要求：A，灯具在经过低温低压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；B，灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
3，常温常压冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个室温为25℃的环境下；2，按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯；3，通过继电器控制灯具在常温常压下进行冲击测试，测试设置为：点灯30s、熄灯30s，循环10000次。
测试要求：灯具在经过常温常压冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
4，温度循环测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个测试箱，测试箱的温度可以调节温度变化速率；2，按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯；3，测试箱的温度变化范围设置为从-10℃到50℃，温变速率为：大于1℃/min，但小于5℃/min；4，测试箱在高温和低温各保持0.5H，循环8次。
LED球泡灯 标准
本文件引用了下列文件的部份条款。凡是注明日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。 凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191-2008 包装储运图示标志 GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1 部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2829-2002 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T 2900.65-2004 电工术语 照明 GB 3096-2008 声环境质量标准 GB 7000.1-2007 灯具 第1部分：一般要求与试验 GB/T 9468-2008 灯具分布光度测量的一般要求 GB/T 10681 普通照明灯泡 GB/T 14862-1993 半导体集成电路封装结到外壳热阻测试方法 GB 17625.1-2003 电磁兼容 限值 谐波电流发射限值（设备每相输入电流≤16A） GB 17743-2007 电气照明和类似设备的无线电骚扰特性的限值和测量方法 GB/T 18595-2001 一般照明用设备电磁兼容抗扰度要求 GB 19510.14-2009 灯的控制装置 第14部分：LED模块用直流或交流电子控制装置的特殊要求 GB 19651.3-2008 杂类灯座 第2-2部分 LED模块用连接器的特殊要求 GB 24819-2009 普通照明用LED模块 安全要求 GB/T 24823-2009 普通照明用LED模块 性能要求 GB/T 24824-2009 普通照明用LED模块测试方法 GB/T 24825-2009 LED模块用直流或交流电子控制装置 性能要求 GB/T 24826-2009 普通照明用LED和LED模块术语和定义 SJ/T 11395-2009 半导体照明术语
球泡灯产品检验规范
异色
面盖及球泡壳表面异色点0.5≤Φ≤1mm N≤2 DS≥30mm
★
散热器表面异色点0.5≤Φ≤1mm N≤4 DS≥30mm
★
变形/破裂
面盖,球泡壳及散热器无破裂、变形.
★
灯头无变形，插针无歪斜
★
连接件无变形缩水
★
灯头电镀
灯头电镀不良
★
表面喷油
无喷油露底色
★
喷油汽泡或麻点0.5≤Φ≤1mm N≤2 DS≥20mm
产品存在以下六种缺陷，为主要缺陷
1功能缺陷影响正常使用2性参数超出规格标准3漏元件、配件及主要标识
4多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品
5包装存在可能影响产品形象的缺陷
6结构及外观方面存在让一般顾客难以接受的严重缺陷
Min:轻微
上述缺陷以外的其它不影响产品使用和功能的缺陷（轻微的外观缺陷）
3.2 缺陷代码定义
★
LOGO标识
LOGO模糊不清晰
★
赃污
表面赃污S≥2mm2，球泡壳边缘无胶水迹
★
结构
组合性
目视/
手感觉
透镜与面盖配合无松动、间隙≤0.2mm
★
灯头与连接件配合间隙≤0.5mm
打点后灯头配合紧固，球泡壳组装不偏斜．
★
结构
组合性
目视/
手感觉
恒流源焊锡面边缘与连接件穿线孔位距离≥10mm,防止超漏
★
异响
摇动
★
跌落后产品测试功能正常
★
安全
耐压测试
安规综合测试仪
按技术要求相应频率、电压、电流，测试时间测试无击穿现象（1.5KV AC或2.2KV DC/5mA/3S灯具无击穿报警现象或依据出口国安全标准要求）
智能LED球泡灯型式试验标准【V1.0】
文件编号：版本：V1.0智能LED球泡灯（氛围灯）型式试验标准编制：审核：批准：修订记录本程序文件根据实际需要作如下修改，并经相关部门会签且呈报审批，签核意见及具体变更内容如下：目录1.范围 (4)2.引用性文件 (4)3.试验时机 (4)4.试验条件 (5)5.样品要求 (5)6.试验流程 (5)7.安全要求相关试验 (5)8.性能要求相关试验 (11)9.寿命要求相关试验 (13)10.电磁兼容相关试验 (15)11.包装运输相关试验 (15)12.智能控制相关试验 (17)1 范围根据产品开发的实际情况规范并明确产品开发的试验项目，确保产品开发试验的针对性、合理性和完整性，节省试验资源，保证产品测试工作的质量及测试结果的完整可靠，指导质量人员准确地判断新产品应进行的试验项目。
适用于产品中心根据产品开发的特点编制型式试验标准，明确产品开发过程中应进行的安全和性能、包装等方面的测试、验证项目，为产品的开发提供有效的支持。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 24906-2010 普通照明用50V以上自镇流LED灯安全要求GB 30255-2013 普通照明用非定向型型自镇流LED灯能效限定值及能效等级GB/T 24908-2014 普通照明用非定向自镇流LED灯性能要求GB/T 31112-2014 普通照明用非定向自镇流LED灯规格分类GB/T 24824-2009 普通照明用LED模块测试方法GB/T 1406.1 灯头的型号和尺寸第1部分：螺口式灯头GB/T 1483.1 灯头、等座检验量规第1部分：螺口式灯头、等座的量规GB 17625.1-2012 电磁兼容限值谐波电流发射限值（设备每相电流≤16A）GB 17743-2007 电气照明和类似设备的无线电骚扰特性的限值和测量方法GB/T 18595-2014 一般照明用设备电磁兼容抗扰度要求GB 16843-2008 单端荧光灯的安全要求GB/T 7249-2008 白炽灯的最大外形尺寸GB 24819-2009 普通照明用LED模块安全要求GB 7000.1-2007 灯具第1部分：一般要求与试验GB/T 24392-2009 灯头温升的测量方法GB/T 5169.10-2006 电工电子产品着火危险试验第10部分：灼热丝/热丝基本试验方法3 试验时机3.1 新开发的产品在批量生产前送样进行的产品评价试验。
led灯验货标准
led灯验货标准
以下是一些常见的LED灯验货标准：
1. 外观检查：检查产品的外观是否整齐、无明显瑕疵或损坏。
检查产品表面是否有划痕、碎裂、变形或色差等问题。
2. 尺寸检查：检查产品的尺寸是否符合规格要求，包括长度、宽度、高度、重量等。
3. 功能检查：检查LED灯的开关、亮度调节、光色调节等功
能是否正常运作。
4. 光效检查：使用光度计或其他专业工具测量LED灯的光效，检查是否符合产品规格和标准要求。
5. 色温检查：使用色温计测量LED灯的色温，检查是否与产
品规格一致。
6. 光分布检查：使用光度计或其他专业工具测量LED灯的光
分布情况，检查是否符合产品规格和标准要求。
7. 耐久性检查：对LED灯进行长时间连续使用或反复开关测试，检查产品的耐久性和可靠性。
8. 包装检查：检查LED灯的包装是否完好，是否与产品描述
和规格一致，是否有正确的标签和说明书。
9. 安全性检查：检查LED灯的电气安全性，包括是否符合安全认证标准、是否有过压、过流、短路等安全保护措施。
10. 材料检查：检查LED灯所使用的材料，包括外壳材质、散热器、电路板等，是否符合产品规格和标准要求。
这些都是LED灯验货常见的标准，具体的验货标准还需根据具体产品的要求和标准进行制定。
最好找专业验货机构或工程师进行验货，以确保产品质量符合标准要求。
LED球泡系列检验标准
检验项目
检验方法
接收标准
缺陷描述
判定
CR
MA
MI
外观
目视
玻壳表面光洁度好、无明显变形、划伤、破裂、污垢等。锡点饱满、圆滑。
球泡有明显脏污、玻壳与胶座粘有胶丝、胶渍过多
√
玻壳内有明显气泡、杂物、壳内荧光粉脱落
√
玻壳外表磨花、刮伤超出0.5mm或3条
玻壳表面明显凹凸不平
√
玻壳与灯头装配偏斜、不同轴
√
LED玻壳、芯板脱落
√
灯头明显生锈
√
灯头电镀层脱落、绝缘层破裂
√
灯头锡点不饱满、不圆滑
结构
手感或游标卡尺
各部件规格、尺寸符合相关要求，整体结构紧凑、牢固。
玻壳、胶座与灯头尺寸均不符要求
√
玻壳、胶座与灯头装配松动、脱落
√
LED颗粒插接明显歪斜、规格不符√胶座材质差、破裂√
√
E27灯头未打点易拧脱
性能
包装正确，标识清晰，附件齐全、符合相关实验。
包装方法错误。
√
标贴、标识错误或遗漏。
√
印刷不清晰或错误。
√
错装、漏装、混装、漏放附件等
√
产品模拟坠落实验不合格
√
6.0参考文件：零件图、BOM、爆炸图、样板、图册资料、特订要求等。
7.0所有产品出货时必须经过试装（配件、光源试装）检验。
LED球泡系列检验标准
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1.0目的：确保SMC公司户外产品制程、成品出货品质符合要求。
2.0范围：适用于LED球泡系列产品来料、制程、成品检验。
LED成品检验标准(球泡)
LED球泡灯检验规范1.范围：适用本公司生产或销售的所有LED球泡灯交/收货检验或试验，本规范为本司产品试验的一般要求，若客户或其它文件规定有更严格的要求，检验或试验可按照双方商定的具体要求或公司承认的其它要求执行。
2.参照标准：GB 24906-2010 普通照明用50V以上自镇流LED灯安全要求GB/T 24825-2009 LED模块用直流或交流电子控制装置性能要求GB/T 7922-2003 照明光源颜色测量方法GB/T 17625.1-2003 电磁兼容限值谐波电流发射限值（设备每相输入16A）GB 19510.14-2009 灯的控制装置第14部分，LED模块用直流或交流电子控制装置的特殊要求GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划不合格品处理流程3.缺陷分类安全缺陷：影响使用者或使用环境安全的缺陷 AQL＝0严重缺陷：产品功能丧失，无法正常使用的缺陷 AQL＝0.4一般缺陷：产品可以使用但功能削弱或部分功能缺失的缺陷 AQL＝1.5 ；轻微缺陷：不影响产品正常功能但外观或其它方面有瑕疵的缺陷 AQL＝2.5 4.尺寸4.1尺寸采用误差小于0.05mm的量具测量4.2产品尺寸符合相应规格书或相应技术规范的要求。
5.标志5.1标志或品质规格应具有完整性和清晰性采用目测法检测；5.2标志的耐久性采用擦试法检测，用一块蘸水布擦试15S，待干后再用一块蘸乙烷的布擦试15S，擦试后目视比对样品，字迹必须清晰可辩，不可模精不清或剥离.6. 意外防触电部件防护6.1 灯的结构设计应保证在未装有任何灯具形态的辅助外壳情况下，当灯旋入符合IEC灯座时，不能触及灯头内的金属件，基本绝缘的外部部件和带电金属部件。
6.2 采用相应标准规定的IEC要求的量规检验其是否合格。
6.3采用绝缘电阻和耐压强度试验来检验是否合格。
7.潮湿处理后的绝缘电阻和介电强度7.1 绝缘电阻：灯应在相应温度为91%~95%的潮湿箱内放置48小时，箱内空气温度要控制在20℃~30℃之的任意值上，绝缘电阻应在潮湿箱进行测量，先在灯上施加大约500V的直流电压1min之后开始进行绝缘电阻测试，灯头上载流金属件与可触及到灯部件（测试时在灯的可能触及到的绝缘件上包一层金属箔）之间的绝缘电阻应不小于4MΩ。
led球泡质检报告
LED球泡质检报告1. 引言本文是针对LED球泡的质检报告。
LED球泡是一种常见的照明产品，具有节能、长寿命等优点，被广泛应用于家庭和商业照明领域。
为了确保产品质量和用户满意度，对于LED球泡的质量进行检验和测试显得尤为重要。
本报告将介绍我们的质检过程和结果。
2. 质检过程2.1 外观检查LED球泡外观检查主要包括以下几个方面：•外壳：检查外壳是否完整，无明显划痕或损坏。
•发光区域：检查发光区域是否均匀，无明显暗斑或色差。
•插座：检查插座是否与球泡连接紧密，无松动。
2.2 光学性能测试LED球泡的光学性能测试主要包括以下几项指标：•光通量：测试球泡的总光通量，以确保其与规定数值相符。
•色温：测量球泡的色温，以确定其是否符合指定范围。
•色彩指数：评估球泡对不同颜色的物体的还原能力，要求达到一定的指数值。
2.3 耐久性测试耐久性测试旨在评估球泡的寿命和可靠性。
我们将球泡放置在恶劣环境下进行长时间连续使用，以模拟实际使用情况。
在测试结束后，我们检查球泡是否仍然工作正常，并评估其寿命是否满足预期要求。
2.4 安全性能测试安全性能测试包括以下几个方面：•阻燃性能：测试球泡的阻燃性能，以确保其在发生火灾时不会加剧火势。
•绝缘性能：测量球泡的绝缘性能，以确定其是否符合安全标准。
•漏电电流：测试球泡的漏电电流，以确保其在正常工作范围内。
3. 质检结果根据我们的质检过程，我们得出以下结果：•95%以上的球泡外观完好，无明显划痕或损坏。
•90%的球泡发光区域均匀，无明显暗斑或色差。
•100%的球泡插座与球泡连接紧密，无松动。
•98%的球泡光通量符合规定数值。
•95%的球泡色温在指定范围内。
•90%的球泡色彩指数达到指定要求。
•99%的球泡在耐久性测试中正常工作，并寿命满足预期要求。
•100%的球泡通过安全性能测试，符合相关标准。
4. 结论综上所述，经过我们的质检过程，LED球泡的质量总体较好，符合相关的质量标准和要求。
led球泡检验报告
LED球泡检验报告摘要本文对LED球泡进行了全面的检验，并提供了详细的测试步骤和结果分析。
通过对不同参数的测试，我们评估了LED球泡的性能和质量，并得出了结论。
引言LED球泡作为一种高效、节能且寿命较长的照明设备，已经广泛使用于家庭和商业场所。
为了确保产品的质量和性能，我们进行了一系列的检验和测试。
测试步骤1.外观检查：首先，我们对LED球泡的外观进行检查。
我们需要确保球泡表面没有明显的损伤或瑕疵。
2.电气性能测试：接下来，我们使用电压表和电流表对LED球泡的电气性能进行测试。
我们记录并分析了球泡的电压和电流变化情况，以确保其在正常工作范围内。
3.发光效果测试：为了评估LED球泡的发光效果，我们使用光度计对其光照强度进行测量。
我们还记录了球泡的色温和色彩指数，并将其与国际标准进行对比。
4.耐久性测试：为了评估LED球泡的耐久性和寿命，我们对其进行了长时间连续工作测试。
我们记录了球泡的工作时间和温度，并观察了其是否出现异常情况。
结果分析在我们的测试中，LED球泡表现出良好的外观和电气性能。
外观检查未发现明显的损伤或瑕疵。
电气性能测试显示，球泡的电压和电流在正常工作范围内，并且变化不大。
发光效果测试结果显示，LED球泡具有适宜的光照强度，色温和色彩指数符合国际标准要求。
这表明球泡能够提供良好的照明效果。
在耐久性测试中，LED球泡连续工作时间较长而温度变化较小。
球泡在测试期间没有出现异常情况，表明其具有良好的耐久性和寿命。
结论通过对LED球泡的全面检验和测试，我们得出以下结论：1.LED球泡具有良好的外观和电气性能。
2.球泡的发光效果满足国际标准要求。
3.LED球泡具有良好的耐久性和寿命。
鉴于这些结果，我们可以确认该LED球泡的质量和性能达到了预期要求，可以安全使用于家庭和商业场所。
致谢感谢所有参与本次检验和测试的人员，以及他们的辛勤工作和付出。
他们的努力使得本次检验得以顺利进行并取得了令人满意的结果。
led球泡检验标准
led球泡检验标准随着科技的不断进步，LED球泡作为一种新型的照明产品，已经逐渐取代了传统的白炽灯泡和荧光灯。
然而，由于市场上存在着各种品牌和型号的LED球泡，消费者在购买时往往难以判断其质量和性能。
因此，制定一套科学合理的LED球泡检验标准显得尤为重要。
首先，LED球泡的亮度是一个重要的指标。
亮度直接关系到照明效果的好坏，也是消费者最为关注的。
在检验中，可以通过测量LED球泡的流明值来评估其亮度。
流明值越高，表示LED球泡的亮度越大，照明效果也会更好。
其次，色温是另一个需要考虑的因素。
色温决定了LED球泡发出的光线的颜色，通常用单位“开尔文”（K）来表示。
一般来说，较低的色温（2700K-3000K）会给人一种温暖的感觉，适合用于家庭照明；而较高的色温（5000K-6500K）则会给人一种冷静的感觉，适合用于商业照明。
因此，在检验中，可以通过测量LED球泡的色温来判断其适用场景。
此外，色彩还需要考虑。
对于一些特殊场景，如舞台灯光和展览照明，色彩的还原度非常重要。
在检验中，可以通过测量LED球泡的显色指数（CRI）来评估其色彩还原度。
CRI越高，表示LED球泡的色彩还原度越好，能够更真实地还原物体的颜色。
除了亮度、色温和色彩，耐用性也是一个需要考虑的因素。
消费者希望购买到的LED球泡能够使用更长的时间，减少更换的频率。
在检验中，可以通过测量LED球泡的寿命来评估其耐用性。
寿命越长，表示LED球泡的使用寿命越长，能够更好地满足消费者的需求。
此外，能效也是一个重要的指标。
能效直接关系到LED球泡的能耗和节能效果。
在检验中，可以通过测量LED球泡的功率因数和光效来评估其能效。
功率因数越高，表示LED球泡的能耗越低；光效越高，表示LED球泡的发光效果越好，能够更好地节能。
最后，安全性也是一个不可忽视的因素。
消费者在购买LED球泡时，希望能够使用安全可靠的产品。
在检验中，可以通过测量LED球泡的电压和电流来评估其安全性。
球泡灯成品检验规范.doc
精品一、 FQC检验成品事项：(当样本数≥ 批量数时，将批量作为样本)封口处两折边的间隙不能大于5mm, 两端错位不能超过√目视 /对比样外箱品及出中箱货清单彩箱/卷尺/条码扫描仪包装检查目视 /对比样品包装方式目视 /对比样品重量电子称尺寸卡尺外A面目视观10mm，封箱不紧外箱破裂，长度＞30mm或破洞（遭撞击穿透）中箱印刷不良、皱折、刮伤、脏污、被水浸湿图案字符错印、漏印，与样品不一致印刷不良、皱折、刮伤、脏污、被水浸湿图案字符错印、漏印，与样品不一致彩盒破裂，长度＞10mm或破洞（遭撞击穿透）破裂，长度≤ 10mm彩盒标示电压、功率、色温或相关安规内容错误条形码位置不正确,有破损、褶皱（可以正常扫描）条形码条形码无法读出或读出内容不正确扫描等级达不到客户要求（同一条码扫描 5 次，其中 3次需满足要求）包装方式与工艺文件要求不一致全部内装产品、彩盒、中箱、外箱型号规格不一致内装产品与彩盒上图案有差异纸卡折叠方式不正确纸卡少贴、多贴、位置错误，贴纸内容与样品或资料不符贴纸粘贴不牢、易脱落粘贴不齐整、起泡、起翘整箱标示重要与实际测试重量一致裸机裸机重量要求范围参考备注祼机祼机尺寸要求参考备注30cm 距离，在明亮光线下， 5 秒时间内可见，外观1. 白点≤ 0.2mm 2 1pcs 合格；2. 黑点≤ 0.2mm 2 1pcs 合格或黑点≤ 0.1mm 2 2pcs 点间缺陷距≥20mm ；3. 漏光≤ 0.08mm 2 1pcs 合格；√√√√√√√2 箱/批√√√√√√√√√√√√√6pcs/ 批√√FQC Ⅱ可编辑检查B面目视颜色目视脏污目视划伤外观标碰伤准菲林检查压印外观标模印准菲林玻璃目视罩外标识观目视检查检查外部目视精品50cm距离，在明亮光线下， 5 秒时间内可见，1.白点 / 积粉阴影直径≤ 0.9 1pcs 合格；外观 2. 黑点≤ 0.3mm 2 1pcs 合格或黑点≤ 0.2mm 2 2pcs 点间√缺陷距≥20mm ；3. 漏光≤ 0.2mm 2 1PCS 合格或漏光≤ 0.1mm 2 2pcs ；4. 脱粉（不漏光）≤0.3mm 2 1pcs 合格；整机颜色与样板不符，色差明显√颜色各产品之间色差明显√可视脏污，但可擦除,表面有胶未清理干净√部位脏污，且不可擦除√可视无感划伤要求：宽度≤0.5mm, 长度≤ 5mm √有感划伤要求：宽度≤0.3mm ，长度≤ 1mm √部位1 处玻璃罩不可有有感刮花，露底，≤√压痕长度≤5mm, 宽度≤0.5mm, ≤2 处 , 两处距离＞√整机50mm抛光纹明显且有手感√玻璃罩内部涂层上有胶，视觉明显√玻璃罩玻璃罩内部涂层不良，透光√破裂、裂纹√标识字符丝印（镭雕）不良，但可辨认√标识标识字符丝印（镭雕）不良，难以辨认√漏印或标识错误，与实际不符√FQC Ⅱ可触及塑胶件不允许有披锋或毛边√金属件不允许有披锋、毛刺或利边√不可触不允许有影响外观的披锋或毛边√结构外部结构手感目视手感塞尺摆动灯头灯头露线、漏打点、未装到位，铆钉松动√铆钉灯头不规则、变形√灯头破损、生锈√要求面罩与外壳配合间隙≤ 0.3mm √面罩装配起级≤ 0.3mm √外壳外壳与灯头配合间隙≤0.1mm √灯头内衬与灯头配合间隙≤0.1mm √配合不紧、松动、脱落√内部内部如果有金属异物√内部内部如果有其它异物√连接 220VAC 可调电源，样机在（ 1 ±10% ）的电压工作目视安全正常调压器性能操作功率仪耐压绝缘耐功能下，按照整机的正常操作打开、关闭样机，并检查灯罩√整机FQC Ⅱ内是否有杂物。
LED成品检验标准(球泡)
敬业协作学习创新LED球泡灯检验规范1.范围：适用本公司生产或销售的所有LED球泡灯交/收货检验或试验，本规范为本司产品试验的一般要求，若客户或其它文件规定有更严格的要求，检验或试验可按照双方商定的具体要求或公司承认的其它要求执行。
2.参照标准：GB 24906-2010 普通照明用50V以上自镇流LED灯安全要求GB/T 24825-2009 LED模块用直流或交流电子控制装置性能要求GB/T 7922-2003 照明光源颜色测量方法GB/T 17625.1-2003 电磁兼容限值谐波电流发射限值（设备每相输入16A）GB 19510.14-2009 灯的控制装置第14部分，LED模块用直流或交流电子控制装置的特殊要求GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划不合格品处理流程3.缺陷分类安全缺陷：影响使用者或使用环境安全的缺陷 AQL＝0严重缺陷：产品功能丧失，无法正常使用的缺陷 AQL＝0.4一般缺陷：产品可以使用但功能削弱或部分功能缺失的缺陷 AQL＝1.5 ；轻微缺陷：不影响产品正常功能但外观或其它方面有瑕疵的缺陷 AQL＝2.54.尺寸4.1尺寸采用误差小于0.05mm的量具测量4.2产品尺寸符合相应规格书或相应技术规范的要求。
5.标志5.1标志或品质规格应具有完整性和清晰性采用目测法检测；5.2标志的耐久性采用擦试法检测，用一块蘸水布擦试15S，待干后再用一块蘸乙烷的布擦试15S，擦试后目视比对样品，字迹必须清晰可辩，不可模精不清或剥离.6. 意外防触电部件防护6.1 灯的结构设计应保证在未装有任何灯具形态的辅助外壳情况下，当灯旋入符合IEC灯座时，不能触及灯头内的金属件，基本绝缘的外部部件和带电金属部件。
6.2 采用相应标准规定的IEC要求的量规检验其是否合格。
6.3采用绝缘电阻和耐压强度试验来检验是否合格。
7.潮湿处理后的绝缘电阻和介电强度7.1 绝缘电阻：灯应在相应温度为91%~95%的潮湿箱内放置48小时，箱内空气温度要控制在20℃~30℃之的任意值上，绝缘电阻应在潮湿箱进行测量，先在灯上施加大约500V的直流电压1min之后开始进行绝缘电阻测试，灯头上载流金属件与可触及到灯部件（测试时在灯的可能触及到的绝缘件上包一层金属箔）之间的绝缘电阻应不小于4MΩ。
LED球泡成品检验标准书
5.1.GB/T 2828.1-2003
5.2. 承认书
5.3 产品运输包装操作规范 WI-011
6.作业规定
6.1抽样标准依据 GB/T 2828.1-2003抽样计划执行,允收水准：CR=0，MAJ=0.65，MIN=1.0。
6.2外观判定标准：目视距离50CM，标准光源1*40W。
6.3检验作业内容如下：
序号
检验项目
检验方法
检验标准
检测工具
缺陷等级
CR
MAJ
MIN
1
外观
目测
PC透光面表面线性划伤长小于5cm，宽小于0.5mm,手感无划伤感可接收1条。
目视
卡尺
√
透光面不可有明显黑点、杂点，黑点、杂点在点灯后50CM远目视不明显可接受。
目视
卷尺
√
透光PC盖点灯后不可有条纹、斑块现象。
1.目的
规范LED球泡成品检验标准，以确保供应商来料符合本司或客户品质要求 。
2.范围
所有适用于各种规格LED球泡成品的检验，如客户另有要求或另有规范時﹐依客户規定执行。
3.定义
3.1.致命缺陷（CR）:对产品的使用，维护容易造成危害或不安全状况的缺陷，或妨碍重要工作性能的缺陷。
3.2.主要缺陷（MAJ）:产品容易造成故障或大大降低单位产品预定可用性的缺陷，或对制程造成不易排除
目视
√
序号
检验
项目
检验方法
检验标准
检测工具
缺陷等级
CR
MAJ
MIN
11
包装
目测
包装符合设计、出货要求，无漏放说明书等附件，纸箱、保丽龙无严重破损、脏污。
目视
√
LED灯具检验标准与方法
LED灯具检验标准与方法一、外观检验1. 外观要求∶距灯具约0.5米，目测外壳、灯罩等部分，应无变形、无划伤、磨损、掉漆、污物。
插针无变形；晃动灯管无松动、异响。
2. 尺寸要求∶外形尺寸应符合图纸要求。
3. 材料要求∶灯具各部的使用材料及其结构设计符合图纸要求。
4. 装配要求∶灯具表面各紧固螺钉应拧紧，无漏装现象，边缘应无毛刺和锐边，各连接应牢固无松动。
二、性能要求1.LED灯具需要良好的散热系统，保证LED灯具在正常环境下工作时，铝基电路板温度不得超过65℃。
2. LED灯具应具有过温保护功能。
3. LED灯具具有控制电路异常保护，LED灯具必须设置有3C或UL或VDE 认证的熔断装置，以作为电路异常时过流保护。
4. LED灯具应具有抗LED异常工作能力，即LED灯具中，每个LED串联组由独立的恒流愿电力驱动，该恒流电路应保证有LED击穿短路异常情况下能安全运行，并且电流稳定。
5. LED灯具应具有防潮、排潮呼吸功能，LED灯具内部电路板须作防潮处理，灯具须有防水透气的呼吸器，保证灯具内部万一受潮后仍能稳定工作，并且靠自身工作产生的热量将水汽排除。
6. LED灯具总向下通量与灯具耗能比≥56LM／W。
三、现场测试1. 开关次数试验2. 耐久性试验3. 过压保护4. 高低温工作试验5. 自由跌落试验6. 积分球测试四、包装检验1.纸质要对，所用包装须保证通过跌落测试。
2.外包装印刷内容不得有误，含正、侧唛、订单号、凈重、毛重、机种号、材质、箱号、机形图、产地、公司名称、地址、易碎标、方向标、防潮标；印刷字体颜色要对，字迹,图案清楚，不得有重影现象。
整批应符合色板颜色,整批不得有明显的色差。
3.尺寸要对<长*宽*高>误差±1/4英寸，压线要对，不可有合不拢现象，确保材质准确。
4.计算机条形码要符合要求且清楚，扫描要OK。
球泡灯成品检验规范
10pcs/批
可
靠
性
测
试
灯头可靠性
扭力测试仪
灯头
将灯体固定,以1N.m扭力作用于灯头,测试其可靠性;测试后连接于额定电压，检查样机:
a.灯头不松脱或灯头与灯体之间相对位移不超过10°；
b.样机可以正常工作；c.测试后满足安规规定。
√
5pcs/批
包装跌落
功率仪和高压仪
完整包装
a.毛重0~10kg时，高度为76cm；
√
包装方式
目视/对比样品
所有
包装方式与工艺文献规定不一致
√
内装产品、彩盒、中箱、外箱型号规格不一致
√
内装产品与彩盒上图案有差异
√
目视/对比样品
纸卡
贴纸
纸卡折叠方式不对旳
√
少贴、多贴、位置错误，贴纸内容与样品或资料不符
√
粘贴不牢、易脱落
√
粘贴不齐整、起泡、起翘
√
重量
电子称
整箱
裸机
标示重要与实际测试重量一致
√
彩盒
印刷不良、皱折、刮伤、脏污、被水浸湿
√
图案字符错印、漏印，与样品不一致
√
破裂，长度＞10mm 或破洞（遭撞击穿透）
√
破裂，长度≤10mm
√
彩盒标示电压、功率、色温或有关安规内容错误
√
条形码
条形码位置不对旳,有破损、褶皱（可以正常扫描）
√
条形码无法读出或读出内容不对旳
√
扫描等级达不到客户规定（同一条码扫描5次，其中3次需满足规定）
√
压印
模印
外观原则菲林
整机
压痕长度≤5mm,宽度≤0.5mm,≤2处,两处距离＞50mm
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13. 灯头不能出现变形，破损，氧化等现象
14. 灯头冲孔错位，冲孔数量不符要求(8孔)
2
尺寸结构
依据产品承认书或样品规格
游标卡尺
MIJ
S-2
3
结构确定
电源，LED，球泡外壳，麦拉片等产品规格需与样品或订单，BOM表一致
1.订单
2.BOM
MAJ
S-2
漏打胶，漏打导热硅脂，缺少配件
5. PC罩表面光亮，无污染，无变形，破损
目测
点径规
MAJ
II级
6. 乳白色塑料外壳表面光洁，亮白绫
7. 表面刮痕，刮花 L≤3mm, N≤2
8. 表面黑点，杂点 L≤, N≤2
9. 表面刻痕，凹痕 L≤1mm, N≤2
10. 火焰泡壳组装是否牢固平整，不得出现倾斜，松动等
11. 观颜色与样板一致，不允许有色差
5. 灯头抗扭力为，试验后不发生灯头松动等问题
扭力计
MAJ
S-2
5
功能测试
1. 灯体漏电，电源爆炸
电源
CR
S-2
2. LED无闪烁，暗光，不亮，暗斑，亮度一致无色差
电源/接触调压器
3. 点亮工作是，不得出现启动时间不同步现象(批量测试)
4. 点亮后电源无异响，噪音灯现象
5. 常温常压下，启动时间需≤2秒
3. 参考依据：
《灯具一般安全要求与试验》《整体式LED灯的测量方法》《外壳防护等级（IP代码）GB4028-93》
4. 定义：
缺陷级别定义
CRI：严重
产品存在对使用者的人及财产安全构成威胁的缺陷，不符合国家法律，法规，地方标准，可靠性试验等。
MAJ：主要缺陷
1. 功能缺陷影响正常使用。
2. 性能参数超出规格标准。
6. 断电后有明显放电现象不接受
6
包装
1. 包装盒棱边不能有毛刺，披锋，锐角
目测
MAJ
II级
2. 纸盒无褶皱，开裂，变形，脏污，受潮等现象
3. 包装盒上要有产品的物料标签，标签上(电压，功率，色温，日期等)
4. 包材用错物料：成品入库未依BOM表，生产指令单用包材，成品出货
5. 包装无破损，褶皱，开裂，变形，脏污，受潮等现象
4
一般检验
1. 色温，光通量，显色指数，电压，功率功能数字功率计
MAJ
S-2
2. 功率：在额定电压和额定频率下，其实消耗的功率与实际功率之差不得大于10%或±1W
3. 功率因素：实测功率≤5W，最低功率因素≥ 实测功率≥5W以上时，功率因素≥以上
4. 实测功率≤5W，电源效率≥70% 实测电源≥5W以上时，电源效率≥85%以上
3. 漏元件，配件及主要标示。
4. 多出无关标示及其他可能影响产品性能的物品。
5. 包装存在可能影响产品形象的缺陷。
6. 结构及外观方面存在让一般顾客难以接受的严重缺陷。
MIN：轻微
上述缺陷以外的其他不影响产品使用和功能的缺陷(轻微的外观缺陷)。
抽样方案：
无特殊规定的情况下，参考<抽样检验作业规范>
检验依据：
材料规格书
材料确定报告书
有关材料检验规范
企业标准，国家标准及国际标准
比对让可样品
双方签订<采购订单>或<购销合同>中约定的有关品质内容
双方签订<品质协议书>约定的有关品质内容
5.职责：
品保部：负责所有成品检验及出货品质检验，汇报品质异常的处理跟踪。
生产部：负责产品的制造，自产产品返工。
采购部：负责外购产品品质，数量，与供应商沟通异常问题处理跟踪。
LED泛光灯成品检验标准
产品型号
文件编号
WI-RD-003
生效日期
2014年01月01日
SS-FL
版本/修改
A/0
页码
第1页 共3页
1. 适用：本标准适用于对公司所生产的灯具制定统一检验项目和检验的说明。本标准规定了LED 灯具的技术要求、检验方法、检验规则、标志方式和包装。
2. 范围：本标准适应于本公司外购、自产LED泛光灯检验
6.内容：
6.1检验内容
序号
检验项目
标准描述
检验设备
缺陷类型
抽样方案
1
外观
1. 组装状态良好，各配件衔接可靠，牢固，无漏装错装，部件间隙处≤
目测
MAJ
II级
2. 各零件孔，端面无批锋，利边，利角，毛刺不划手;所有金属件无锈蚀
3. 球泡边缘不得有出现溢胶或粘性物理
4. 不允许LOGO缺字，断画，丝印，刻字以清晰识读为准
6. 包装箱内无漏装，错装
7. 丝印标识错误，不清晰，重印，露印，漏印等
8. 标签检验用一块有酒精的抹布反复擦拭标志15S，待其干后，再用干抹布反复擦拭标志15S，试验后，标志依然清晰
酒精
MAJ
7.相关文件：
7.1《抽样检验作业规范》
7.2《成品检验报告》
编制（日期）
冷辉彬
审核（日期）
批准（日期）