低温阀门 基础知识31页PPT
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安全阀安装的要求
（２）安全阀安装还须同时注意以下要求：
① 安全阀进口管路的通径不宜小于安全阀进口的公称通 径；
② 排入大气气体安全阀的放空管，出口应高于操作面 2.5米以上。在室内的须引至室外；
③ 安全阀排泄管较长时，应给予固定，以防震动； ④ 如排放的是有毒或易燃流体时，安全阀排泄管应高出 周围最高建筑物或设备2米，且15米以内不得有明火。
阀门的操作
管路初用时，内部脏物较多，可将阀门微启，利用介质的高速流动， 将其冲走，然后轻轻关闭（不能快闭、猛闭，以防残留杂质夹伤密封 面），再次开启，如此重复多次，冲净脏物，再投入正常工作。
常开阀门，密封面上可能粘有脏物，关闭时也要用上述方法将其冲刷 干净，然后正式关严。
如手轮、手柄损坏或丢失，应立即配齐，不可用活络板手代替，以免 损坏阀杆四Leabharlann ，启闭不灵，以致在生产中发生事故。
结束语
阀门技术的发展
阀门技术的发展，依赖于材料科学，结构学的发展。近年， 我国合成材料，新合金钢及新技术的发展，新兴金属材料 的利用，取得了很大进展，这些都为阀门技术的发展增添 了新的内容。如钛金属的发展，由于钛对氧有极高亲和力， 能生成一层牢固的氧化物保护膜，以致在许多强腐蚀介质 中呈钝态，显示优异的耐腐蚀性能，可在酸、碱和有机物 中广泛使用，在某些混合有机酸中不锈钢伐只使用一二星 期，而钛阀可以长期使用。另外，金属材料锆，也是另一 种耐腐蚀性能良好的金属。合成材料更是层出不穷，如聚 丙烯、聚碳酯、尼龙等材料制造阀门，已在化工领域使用。 新型陶瓷阀门也正在逐步推广使用。
阀门的操作
（二）注意事项 1、200℃以上的高温阀门，由于安装时处于常温，而正常
使用后，温度升高，螺栓受热膨胀，间隙加大，所以必须 再次拧紧，叫做“热紧”，操作人员要注意这一工作，否 则容易发生泄露。 2、天气寒冷时，水阀长期闭停，应将阀后积水排除。汽 阀停汽后，也要排除凝结水。阀底有如丝堵，可将它打开 排水。 3、非金属阀门，有的硬脆，有的强度较低，操作时，开 闭力不能太大，尤其不能使猛劲。还要注意辟免物件磕碰。 4、新阀门使用时，填料不要压得太紧，以不漏为度，以 免阀杆受压太大，加快磨损，而又启闭费劲。
低温阀门 基础知识PPT课件
材料
WCB LCB LC1(0.5Mo) LC2(2.5Ni) LC3(3.5Ni) A320 L7 A194 4
最低使用温 度
-29℃
灰铸铁
材料
-46℃ -60℃
球墨铸铁 铸铜合金
-70℃
CF8M(F316)/CF3M(F316L)
-101℃
CF8(F304)/CF3(F304L)
-101℃
A193 B8
柔性石墨是一种优良的密封材料。这种材料对气体、液体均不渗透，在厚度方 向有10%~15%的弹性，较低的紧固件压力就可以达到密封。它有自润滑性，用 作阀门填料可以防止填料与阀门的磨损。柔性石墨使用温度一般在-200~870℃。
2019/11/3
6
4. 低温阀门的一般设计要求
低温阀门工作条件苛刻，其工作介质大部分为易燃、易爆、渗透性强 的物质，最低工作温度可达-269℃，最高使用压力达10MPa。因此，低温 阀门的设计、制造、检验与通用阀门相比有很大的区别。一般，根据低温 阀门的使用工况，对设计工作提出以下几点要求： 1)阀门及其组合件在低温介质及周围环境温度下应具有长时间工作的能力 （一般为10年或是3500~5000次循环）； 2)阀门相对于低温介质，不应成为一个显著热源，这是因为热量的流入会 降低热效率，而且热量流入过多，还可能使阀门内部的低温介质汽化，产 生异常升压，造成危险； 3)低温介质不应对手轮的操作性能和填料的密封性能产生有害影响； 4)直接和低温介质接触的阀门组合件的结构应当符合相关的防爆和防火要 求； 5)在低温状态下工作的阀门组合件不能润滑，所以需要采取措施，防止摩 擦部件被擦伤。
★低温阀垫片、填料材料的选用 随着温度降低，氟塑料收缩量很大，会使密封性能下降，容易引起泄漏。石棉
阀门知识培训课件.ppt
智能阀门发展趋势
分析智能阀门的发展趋势，如高精 度、高可靠性、智能化等方向的发 展。
智能阀门技术应用
介绍智能阀门在工业自动化领域中 的具体应用，如PID控制、远程监控 等。
新材料在阀门制造中的应用
新材料种类及其特点
01
介绍几种新型材料，如陶瓷、碳纤维、高分子材料等，及其在
阀门制造中的优点。
新材料在阀门制造中的应用案例
检查部件
检查各部件是否有损伤或磨损， 如有问题进行修复或更换。
拆卸阀门
按照阀门拆卸顺序，将阀门拆卸 成各个部件。
05
阀门常见问题及解决方案
阀门泄漏
01
02
03
阀门填料处泄漏
这是阀门泄漏的常见问题 ，主要是由于填料磨损或 压盖松动引起。解决方法 是更换填料或拧紧压盖。
阀门法兰泄漏
这可能是由于螺栓松动或 垫片损坏引起。解决方法 是重新拧紧螺栓或更换垫 片。
阀门寿命缩短问题
阀门质量差
低质量的阀门容易在使用过程中出现 问题，导致寿命缩短。解决方法是选 择高质量的阀门。
不正确的使用和维护
不正确的使用和维护可能导致阀门寿 命缩短。解决方法是按照说明书正确 使用和维护阀门。
06
阀门发展趋势与新技术应 用
智能阀门发展现状及趋势
智能阀门发展现状
介绍智能阀门的概念、特点以及 在工业自动化领域中的应用。
01
02
03
04
阀体
是阀门的主要部分，用于容纳 和控制流体的流动。
阀盖
与阀体相连接，用于封闭和保 护内部部件。
阀瓣
控制流体流动的部件，可以打 开或关闭以实现流体的控制。
操作机构
用于操作阀分类
阀门基础知识课件-PPT课件
(2)手动、焊接连接、垂直板式小间隙型、阀座密封 面材料由阀体直接加工、PN0.6Mpa、工作温度196℃~+80℃、阀体材料为铝合金的低温蝶阀： DD65W－6L
2019/8/5
编制：张建忠
20
五、化工常用阀门介绍
1.闸阀 闸阀又称闸板阀或
闸门阀，它是通过闸 板的升降来控制阀门 的启闭，闸板垂直于 流体方向，改变闸板 与阀座间相对位置即 可改变通道大小。
明杆式闸阀
暗杆式闸阀
2019/8/5
编制：张建忠
21
1.闸阀
铸钢闸阀
2019/8/5
编制：张建忠
22
1.闸阀
不锈钢钢闸阀
2019/8/5
编制：张建忠
23
1.闸阀
轻型平板闸阀
2019/8/5
编制：张建忠
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1.闸阀
轻型平板闸阀
2019/8/5
编制：张建忠
25
1.闸阀
型楔形双闸板闸阀
2019/8/5
2019/8/5
编制：张建忠
16
安全阀结构形式代号
2019/8/5
编制：张建忠
17
⑤.密封面或衬里材料代号
2019/8/5
编制：张建忠
18
⑦.阀体材料代号
2019/8/5
编制：张建忠
19
2.型号和名称编制方法示例
(1)法兰（用于铝管）连接、角式 、阀座密封面材料 由阀体直接加工、PN0.6Mpa、阀体材料为铜合 金的低温截止阀:DJ44W-6T
化工阀门基础知识
授课：张建忠
目录
一、概述 二、阀门的主要参数 三、阀门的分类 四、阀门型号的编制方法 五、化工生产常用阀门介绍 六、常用阀门操作 七、阀门运转中的维护 八、阀门常见故障及其消除方法
2019/8/5
编制：张建忠
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五、化工常用阀门介绍
1.闸阀 闸阀又称闸板阀或
闸门阀，它是通过闸 板的升降来控制阀门 的启闭，闸板垂直于 流体方向，改变闸板 与阀座间相对位置即 可改变通道大小。
明杆式闸阀
暗杆式闸阀
2019/8/5
编制：张建忠
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1.闸阀
铸钢闸阀
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1.闸阀
不锈钢钢闸阀
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1.闸阀
轻型平板闸阀
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1.闸阀
轻型平板闸阀
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1.闸阀
型楔形双闸板闸阀
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安全阀结构形式代号
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17
⑤.密封面或衬里材料代号
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⑦.阀体材料代号
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编制：张建忠
19
2.型号和名称编制方法示例
(1)法兰（用于铝管）连接、角式 、阀座密封面材料 由阀体直接加工、PN0.6Mpa、阀体材料为铜合 金的低温截止阀:DJ44W-6T
化工阀门基础知识
授课：张建忠
目录
一、概述 二、阀门的主要参数 三、阀门的分类 四、阀门型号的编制方法 五、化工生产常用阀门介绍 六、常用阀门操作 七、阀门运转中的维护 八、阀门常见故障及其消除方法
低温阀门 基础知识
温度℃ 公称通径 mm 15 20 25 40 50 80 100 in ½ ¾ 1 1½ 2 3 4Biblioteka ≥-60≥-100
<-100
颈部长度L/mm
90 100 100 110 110 120 130 110 110 120 130 130 150 160 130 140 150 160 170 190 200
4、阀座、阀瓣(闸板)密封面 低温阀门的关闭件采用钴铬钨 硬质合金堆焊结构。软密封结 构由于聚四氟乙烯膨胀系数大， 低温变脆，所以仅适用于温度 高于-70℃的低温阀。聚三氟乙 烯可用于-162℃的低温阀。 6、阀杆 阀杆材料采用奥氏体不锈钢。
8、填料函及填料 填料函不能与低温直接接触，而设计在长颈阀 盖顶端，使填料函处于离低温较远的位置，在 0℃以上的温度环境下工作。这样，提高了填料 函的密封效果。在泄漏时，或当低温流体直接接 触填料造成密封效果下降时，可以从填料函中间 加入润滑脂形成油封层，降低填料函的压差，作 为辅助密封措施。填料函多采用带有中间金属隔 环的二段填料结构。但也有的采用一般阀门填料 函结构和阀杆能自紧的二重填料函结构等其他型 式。 9、保冷 又称滴水板，是一块焊在填料函下部长颈部 分的圆形板。其主要作用：防止环境中的水 气遇冷成水之后，直接流入保温层里，结冰。
低温阀门 介绍 Cryogenic Valves
雷蒙德（北京）阀门制造有限公司
低温阀是一种在低温介质中工作的阀门。随着现代科技的发展，低温 工程制品的生产规模不断扩大，液氧、液氮以及液化石油气等得到广泛的 应用。尤其是液化天然气越来越受到世界各国的重视。 液化氨的温度-269℃，液氢的温度-254 ℃，液化氦的温度-196 ℃，液 氧的温度-183 ℃，液化天然气的温度-162 ℃，以上物质的液化分馏，运输 和储存都需要使用大量的低温阀门。 低温阀门的用途越来越广，需求越来越大，对低温阀的技术性能和工作 特性的要求也在不断提高。我国低温阀的研究起步较晚，品种规格少。过 去，国内引进装置上的低温阀主要依赖进口，为了改变这种状况，我公司 在国内进行开发并试制，经用户使用反映良好，完全能替代进口。 经过我公司多年制造，已积累了丰富的经验，从设计、工艺到制造日 趋成熟，并已开发形成了低温阀门的系列产品。 主要用于乙烯，液化天然气装置，天然气LPG、 LNG储罐，接受基地 及卫星站，空分设备，石油化工尾气分离设备，液氧、液氮、液氩、二氧 化碳低温贮槽及槽车、变压吸附制氧等装置上。 输出的液态低温介质如乙烯、液氧、液氢、液化天然气、液化石油产品 等，不但易燃易爆，而且在升温时要气化，气化时，体积膨胀数百倍。
《阀门基本知识培训》课件
阀门市场发展趋势预测
市场需求：随着工业自动化和智能 化的发展，阀门市场需求将持续增 长
竞争格局：市场竞争将更加激烈， 品牌、质量、服务将成为竞争的关 键因素
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技术趋势：智能化、自动化、节能 环保将成为阀门技术的发展趋势
出口市场：随着“一带一路”等国 家战略的推进，阀门出口市场将迎 来新的机遇
绿色环保：采用环保型生产工 艺和材料，降低对环境的影响
自动化程度提高：采用先进的 自动化生产线，提高生产效率 和产品质量
定制化生产：根据客户需求， 提供个性化定制服务，满足不
同行业和场景的需求
全球阀门市场现状及分析
市场规模：全球阀门市场规模庞大，预计未来几年将继续保持增长趋势 市场分布：欧美地区占据全球阀门市场的主要份额，亚洲地区市场潜力巨大 市场需求：随着全球工业化进程的加快，对阀门的需求量不断增加 技术发展趋势：智能化、自动化、环保化是未来阀门市场的发展趋势
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执行机构：控制阀芯的移动， 实现阀门的开关和调节
填料：防止介质从阀杆与阀 体之间的间隙泄漏
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阀芯：控制介质的流动方向， 改变介质的流动状态
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阀杆：连接阀芯和执行机构， 传递操作力
添加标题
附件：如限位器、锁紧装置等， 用于提高阀门的性能和安全性
密封件：防止介质从其他部 位泄漏
标准内容：尺寸、材料、 性能、安全等
标准差异：标准制定机构、 标准内容、标准更新频率 等
标准应用：不同行业、不 同地区、不同用途等
标准发展趋势：智能化、 环保化、标准化等
阀门行业规范制定依据
阀门基础知识讲座ppt课件.ppt
迟缓
2.膜片，活塞环漏气。
3.填料太紧，阀杆变形。
4.定位器响应性能差。
查气源，定位器性能。 膜片，活塞环是否漏气。 检查填料压盖。 最后检查阀芯，阀杆。
3
阀不能 1.输入信号有问题。
与上面一样查信号，气源。
全关
2.操作气压不足或弹簧力不足。 查工况的介质压差。
3.定位器调试时未到全行程。 核对弹簧压力范围。
当阀投入使用后应注意的日常维护
定期检查和加油
• 调节阀使用后要定期检查，重点是动作是否平 稳。
• 推杆与阀杆的连接是否松动、填料和阀体垫片 处有无渗漏。常见的现象是填料处有渗漏，及 时拧紧填料螺母，如用注油器，则定期加油。 在有酸雾或腐蚀性气体的场所，暴露在外的阀 杆用塑料管或橡胶波纹管保护，若发现保护套 破裂，及时调换。
•活塞环和导向件是否老化和磨损 •活塞及活塞杆是否变形，磨损
故障维修
重新组装
上述检查后，零件经修复、调换即可重新装配。 • 然后再把二个部件连接成整机。在装配时，应
注意添加润滑脂。 • 配用的阀门定位器，空气过滤减压器等辅助仪
表经修理、测试合格后安装在原位。
故障维修
性能测试
• 组装的调节阀按出厂项目进行测试检验，如气 密性、密封性、耐压强度、泄漏量、基本误差、 回差、死区、额定行程、始终点偏差。 在特殊需要的场合加做额定流量、流量特性试 验。
使用储气罐的几种实例
对于非常重要的场合，一旦气源发生故障时，为保 证系统或人身安全，不允许阀门停留在事故位置， 而使用的调节阀又没有自动复位能力，这种万不得 已的情况下考虑备一个储气罐。当发生故障时，利 用罐中的压缩空气完成某个动作，把阀门关死（或 全开）。下面介绍两种实例：
阀门培训ppt课件完整版
阀门培训ppt课件完整版•阀门基础知识•常见阀门类型及特点•阀门安装、使用与维护目录•阀门故障诊断与排除技巧•阀门选型与应用实例分析•行业发展趋势及前景展望01阀门基础知识阀门定义与分类阀门定义阀门是流体管路中用来控制流体流动、调节流量、防止倒流或切断流体的设备。
阀门分类根据用途、驱动方式、结构形式等可分为多种类型，如截止阀、闸阀、蝶阀、球阀等。
阀门结构与工作原理阀门结构主要由阀体、阀盖、阀座、阀瓣、驱动装置等部分组成。
工作原理通过驱动装置使阀瓣与阀座之间形成通道或切断通道，从而控制流体的流动。
阀门材料选用及特点材料选用阀门材料应根据工作条件（如温度、压力、介质等）进行选择，常用材料有铸铁、碳钢、不锈钢、合金钢等。
材料特点不同材料具有不同的耐腐蚀性、耐高温性、耐磨损性等特性，需根据实际需求进行选择。
02常见阀门类型及特点结构简单，制造和维修比较方便。
工作行程小，启闭时间短。
密封性好，密封面间摩擦力小，寿命较长。
流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。
01020304截止阀流体阻力小，密封面受介质的冲刷和侵蚀小。
介质流向不受限制，不扰流、不降低压力。
开闭较省力。
结构长度比截止阀长。
流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻。
结构简单、体积小、重量轻。
紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料，密封性好，在真空系统中也已广泛使用。
操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。
010204蝶阀启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。
结构简单，体积小，重量轻。
可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。
低压下，可以实现良好的密封。
03结构简单、密封性好，便于维修，流体阻力小。
由于膜片可以很好地隔离腐蚀性介质和金属，故隔膜阀特别适用于强腐蚀性介质的管道上。
膜片把介质与阀体的下腔隔离，所以没有填料介质也不会外漏。
由于隔膜和衬里材料的选择，可以用于任何腐蚀性介质和温度较高的场合。
隔膜阀03阀门安装、使用与维护1 2 3在安装前，应仔细查阅阀门产品样本或技术资料，了解阀门的结构、性能、使用范围及安装要求等。
《阀门基础知识培训》课件
3
远程监控系统
通过远程监控系统，可以实时监测阀门的运行状态，便于及时维护和故障排除。
常见阀门故障与排除
1 阀门泄漏
可能的原因包括密封面损坏、密封面松动或密封件老化等。
2 阀门卡涩
可能的原因包括阀门内部积聚物、阀杆堵塞或阀瓣损坏等。
3 阀门开启或关闭困难
可能的原因包括阀门部件损坏、阀杆弯曲或阀杆腐蚀等。
《阀门基础知识培训》 PPT课件
通过这个课件，您将了解阀门的各个方面，包括定义、分类、结构、工作原 理、应用领域、安装与维护以及常见故障与排除方法。
课程介绍
了解课程的目标、适用对象以及课程内容概览。
阀门的定义与分类
阀门的定义
阀门是一种控制流体流动的装置，能够实现开启、关闭、调节和分配流体的功能。
建筑领域的阀门应用
阀门在楼宇、供暖、给排水等 方面广泛应用，确保系统正常 运行。
其他领域的阀门应用
阀门还在冶金、水处理、生物 医药等领域中扮演重要角色。
阀门的安装与维护
1
阀门的安装要点
正确的阀门安装可以确保其正常运行，包括预处理、安装位置和环境要求等。
2
阀门的维护方法
定期维护阀门可以延长其使用寿命，包括清洁、润滑和更换密封件等和结构特点进行分类，例如截止阀、球阀、蝶阀等。
阀门的结构与工作原理
阀门的结构
阀门通常由阀体、阀盖、阀瓣、阀杆和密封件等组 成。
阀门的工作原理
阀门通过改变阀瓣位置来控制流体流动，如开启、 关闭或调节流量。
阀门应用领域
工业领域的阀门应用
阀门在石油、化工、电力等行 业中起着关键的流体控制作用。
阀门基础课件学习PPT文档PPT教案
蒸汽通过多孔锥体节流降压后进入减温体节流降压后进入减温器减温水经一环形管器减温水经一环形管道进入各减温水喷嘴道进入各减温水喷嘴并喷入减温器中与蒸汽并喷入减温器中与蒸汽混合一起进入圆筒形混合一起进入圆筒形混合室经降温的蒸汽混合室经降温的蒸汽通过多孔板节流降压至通过多孔板节流降压至060mpa060mpa左右温度为左右温度为160160左右后进入凝汽左右后进入凝汽器处的减压减温装置
柱塞阀
第11页/共54页
序号
名称
1
阀体
2 四氟乙烯加石墨密封圈
3
孔架
4
柱塞
5
阀杆
6
六角铜螺母
7
阀盖
8
圆铜螺母
9
手轮
蝶阀
蝶阀是利用圆盘形的阀瓣绕着阀体内 一固定轴旋转，从而开启或关闭介质通 路的，它的阀杆旋转90º，阀瓣亦旋转90º, 蝶阀即可由全关位置变为全开位置或由 全开位置变为全关位置。有方向性。
类型：弹簧式和脉冲式 适用范围：汽包、过热器、再热器、高
压加热器、除氧器、抽汽与供汽等压力 容器和管道上。
第22页/共54页
弹簧式安全阀
多用于排放量不大的压 力容器，如除氧器、高 压加热器等。
通过作用在阀瓣上的弹 簧力来控制阀瓣的启闭。
特点：结构紧凑，体积 小，重量轻，启闭动作 可靠，对振动不敏感。
第7页/共54页
点击设备 可看结构 原理图
闸阀
闸阀是在阀体内设置与介质流动方向垂直的 平面圆盘闸板，靠闸板的升降来启闭介质通路。
优点：流动阻力小，开启、关闭省力，介质 可以向两个方向流动，闸阀的外壳长度尺寸较小 ，对温度、压力及直径的使用范围较宽。
缺点：制造与密封复杂，其高度方向尺寸较 大，密封面易磨损，检修工作量大。
柱塞阀
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序号
名称
1
阀体
2 四氟乙烯加石墨密封圈
3
孔架
4
柱塞
5
阀杆
6
六角铜螺母
7
阀盖
8
圆铜螺母
9
手轮
蝶阀
蝶阀是利用圆盘形的阀瓣绕着阀体内 一固定轴旋转，从而开启或关闭介质通 路的，它的阀杆旋转90º，阀瓣亦旋转90º, 蝶阀即可由全关位置变为全开位置或由 全开位置变为全关位置。有方向性。
类型：弹簧式和脉冲式 适用范围：汽包、过热器、再热器、高
压加热器、除氧器、抽汽与供汽等压力 容器和管道上。
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弹簧式安全阀
多用于排放量不大的压 力容器，如除氧器、高 压加热器等。
通过作用在阀瓣上的弹 簧力来控制阀瓣的启闭。
特点：结构紧凑，体积 小，重量轻，启闭动作 可靠，对振动不敏感。
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点击设备 可看结构 原理图
闸阀
闸阀是在阀体内设置与介质流动方向垂直的 平面圆盘闸板，靠闸板的升降来启闭介质通路。
优点：流动阻力小，开启、关闭省力，介质 可以向两个方向流动，闸阀的外壳长度尺寸较小 ，对温度、压力及直径的使用范围较宽。
缺点：制造与密封复杂，其高度方向尺寸较 大，密封面易磨损，检修工作量大。
《阀门基础知识培训》课件
阀门分类与特点
总结词
阀门有多种分类方式，按结构可分为闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等，按工作原理可分为节流阀、调节阀、安全阀 等。
详细描述
阀门可以根据不同的分类方式进行分类。按结构可分为闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等，这些阀门各有不同的特点 和使用场合。按工作原理可分为节流阀、调节阀、安全阀等，这些阀门分别用于调节流量、压力和安全保护等。
阀门选型步骤
明确工艺流程要求→确定流体特 性→选择阀门类型→确定阀门规 格→比较不同厂家产品性能与价 格→选定合适的产品。
阀门安装流程与注意事项
阀门安装流程
检查阀门规格、型号是否符合设计要求→检查并确保阀门无 损坏、无泄露→按照图纸要求确定阀门位置→安装阀门并紧 固→检查阀门是否安装正确、操作是否灵活→验收合格后交 付使用。
质轻、耐腐蚀、价格低廉，适用于腐 蚀性介质和食品工业，但不适合高温 和高压的场合。
04
阀门应用场景
工业领域阀门应用
01
02
03
石油化工
用于控制油品、化学品的 输送和反应过程，如截止 阀、球阀等。
电力
用于控制蒸汽、水、空气 等介质的流动，如闸阀、 止回阀等。
制药
用于控制药物生产过程中 的流体介质，如隔膜阀、 球阀等。
阀门发展历程
总结词
阀门的发展经历了从手动阀门到自动阀门，从单一功 能到多功能的发展历程。
详细描述
阀门的发展历程可以追溯到古代，最初的手动阀门是 用木材、金属等材料制成的，主要用于给排水和供暖 系统。随着工业技术的发展，自动阀门逐渐出现，电 控阀门、气动阀门等不断涌现。同时，阀门的功能也 从单一的开关功能发展到调节流量、压力、温度等多 功能。现代阀门还采用了新材料、新工艺和智能控制 技术，提高了阀门的使用性能和可靠性。
阀门知识介绍PPT课件
公称压力代号用阿拉伯数字表示，其数值是以MPa为单位的工程压力 值的10倍。
8、阀体材料代号：
第七单元为阀体材料代号，用字母表示。
阀体材料 钛及钛合金 碳钢 Cr13系不锈钢 Cr5Mo钢 可锻铸铁 铝合金 1Cr18Ni9Ti钢
代号 A C H I K L
阀体材料 球墨铸铁 Cr18Ni12MoTi钢 塑料 铜及铜合金 12Cr1MoV钢 灰铸铁
行
第2页/共53页
二.阀门的分类
按用途和作用分类： 截断类：主要用于截断或接通介质流。(闸阀、截止阀、球阀、碟阀、
旋塞阀、隔膜阀)
止回类：用于阻止介质倒流。（各种结构的止回阀） 调节类：调节介质的压力和流量。（减压阀、调压阀、节流阀） 安全类：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管道
系统及设备的安全。
阀门填料函：是阀杆部分的 密封装置。 阀门填料函作用：防止气体、 液体物料等介质漏出。
阀门填料函主要由填料，填料环，填料压盖组成。
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四.阀门的编号
1、阀门编号形式：
阀门型号由七个单元组成，用来表明阀门的类别、驱动方式、连接方 式、结构形式、密封面和衬里材料、公称压力及阀体材料。
1
2
接
双闸板
螺
闸阀
纹
单闸板
连 接
手动
直齿圆 柱齿轮
锥齿轮
传 动
方
式
气动
平行式
双闸板
撑开式
自动密 封式
升降式
(明杆)
焊
接
连
接
液动 电动
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五.常见阀门结构及应用
1.1 闸阀结构形式代号
明杆 暗杆
闸阀结构形式
8、阀体材料代号：
第七单元为阀体材料代号，用字母表示。
阀体材料 钛及钛合金 碳钢 Cr13系不锈钢 Cr5Mo钢 可锻铸铁 铝合金 1Cr18Ni9Ti钢
代号 A C H I K L
阀体材料 球墨铸铁 Cr18Ni12MoTi钢 塑料 铜及铜合金 12Cr1MoV钢 灰铸铁
行
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二.阀门的分类
按用途和作用分类： 截断类：主要用于截断或接通介质流。(闸阀、截止阀、球阀、碟阀、
旋塞阀、隔膜阀)
止回类：用于阻止介质倒流。（各种结构的止回阀） 调节类：调节介质的压力和流量。（减压阀、调压阀、节流阀） 安全类：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管道
系统及设备的安全。
阀门填料函：是阀杆部分的 密封装置。 阀门填料函作用：防止气体、 液体物料等介质漏出。
阀门填料函主要由填料，填料环，填料压盖组成。
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四.阀门的编号
1、阀门编号形式：
阀门型号由七个单元组成，用来表明阀门的类别、驱动方式、连接方 式、结构形式、密封面和衬里材料、公称压力及阀体材料。
1
2
接
双闸板
螺
闸阀
纹
单闸板
连 接
手动
直齿圆 柱齿轮
锥齿轮
传 动
方
式
气动
平行式
双闸板
撑开式
自动密 封式
升降式
(明杆)
焊
接
连
接
液动 电动
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五.常见阀门结构及应用
1.1 闸阀结构形式代号
明杆 暗杆
闸阀结构形式
阀门知识培训PPT课件课件
阀门选型与使用
04
阀门选型原则
根据工艺流体特性选择阀门类型
根据工艺流程要求选择阀门参数
不同的流体特性需要不同类型的阀门，如 气体、液体、蒸汽等。
如温度、压力、流量等参数，需满足工艺 流程的要求。
考虑阀门材料与流体相容性
考虑阀门执行机构和驱动方式
根据流体的性质选择合适的阀门材料，避 免腐蚀和磨损。
设计与制造规范
检验与试验规范
阀门在出厂前需要进行一系列的检验 与试验，以确保其性能和质量符合要 求，检验与试验应遵循相关规范。
阀门的设计与制造应遵循相关规范， 如压力管道规范、法兰连接规范等。
常见阀门类型及应用
03
闸阀
总结词
结构简单、密封性能好、流体阻力大
详细描述
闸阀是一种常见的阀门类型，其结构简单、密封性能好，广泛应用于各种流体管 道中。由于闸阀的阀板与流体方向垂直，因此流体阻力较大，但密封性能较好， 适用于高温高压的场合。
详细描述
为了延长阀门寿命，应合理选择适合使用环 境的阀门类型，并定期进行维护保养。对于 腐蚀性介质，应选择耐腐蚀的阀门材料。同 时，应定期检查阀门的磨损和密封性能，及 时更换损坏的部件。
阀门安装与拆卸问题
总结词
阀门安装与拆卸不当可能导致阀门损坏或无 法正常使用。
详细描述
在安装和拆卸阀门时，应遵循正确的操作步 骤和注意事项，确保阀门不受损坏。同时， 应注意阀门与管道的连接方式和尺寸，以及 阀门的开启和关闭方向，以确保阀门能够正 常工作。在安装和拆卸过程中遇到问题时，
THANKS.
阀门基础知识
02
阀门结构与组成
01
02
03
阀门结构
阀门主要由阀体、阀盖、 阀瓣、阀座和传动装置等 组成，各部分具有不同的 功能和作用。
阀门知识培训课件-PPT精选文档
第一节
闸阀
• 闸阀（gate valve）是指启闭件（闸板）沿通路中心
线的垂直方向移动的阀门。闸板的运动方向与流体方 向相垂直，闸阀只能作全开和全关 ,在管路中主要作 切断用，不能作调节和节流。
1. 轭架套管 2. 阀杆 3. 压力密封 4. 阀座环 5. 阀体
6. 执行机构
7. 轭架 8. 压盖
9. 分段环+止推环+垫圈
10. 整体后座 11. 楔形阀板
闸阀结构示图
• 密封原理 • 闸板有两个密封面 , 通常两个密封面形成楔形，
楔形角随阀门参数而异 。楔式闸阀的闸板可以做成一 个整体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形 的闸板 , 以改善其工艺性 , 弥补密封面角度在加工过 程中产生的偏差 , 这种闸板叫做弹性闸板。 • 闸阀关闭时 , 密封面可以只依靠介质压力来密封 , 即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来 保证密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采 用强制密封的 , 即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸 板压向阀座 , 以保证密封面的密封性。
(3) 手动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮， 由人力来操纵阀门动作。当阀门启闭力矩较大时 ，可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。 必要时，也可以利用万压力分 （2）按工作温度分 （3）按公称通径分 （4）按阀体材料分
第二章 常见阀门的类型和用途
弹性闸板：
• 2． 按阀杆的构造闸阀又可分为 • 1） 明杆闸阀：阀杆螺母在阀盖或支架上，开闭闸板 时，用旋转阀杆螺母来实现阀杆的升降。这种结构对 阀杆的润滑有利，开闭程度明显，因此被广泛采用。
•
2） 暗杆闸阀：阀杆螺母在阀体内，与介质直 接接触。开闭闸板时，用旋转阀杆来实现。这种结 构的优点是：闸阀的高度总保持不变，因此安装空 间小，适用于大口径或对安装空间受限制的闸阀。 此种结构要装有开闭指示器，以指示开闭程度。这 种结构的缺点是：阀杆螺纹不仅无法润滑，而且直 接接受介质侵蚀，容易损坏。
阀门基础知识PPT演示文稿
工业部标准；HB —航空工业部标准； Q/TH —原机械工业部化工通用机械专业标准； SH —中石化总公司标准；H —高压管、管件及紧固件通用设计标准。 B国外主要标准：ISO —国际标准；ANSI —美国国家标准；BS —英国国家标准；DIN —德国国家标准
NF —法国国家标准；JIS —日本工业标准；rOCT —前苏联国家标准；ASME —美国机械工程师学会
2021/3/10
公司名称信息
4
第二部分 阀门的分类
2021/3/10
公司名称信息
5
一、阀门按照公称尺寸（DN）分类
小口径阀门：≤DN40 中口径阀门：DN50~DN300
大口径阀门：DN350~DN1200
特大口径阀门：DN1400≤
英制（in） 3/8 公制（mm） 10 英制（in） 4 公制（mm） 100 英制（in） 22 公制（mm） 550 英制（in） 46 公制（mm） 1150
3
二、阀门标准
阀门常用标准代号：
A：我国标准代号：GB—国家标准；GB/T —国家推荐性标准；GBn —国家标准（内部发行）； GJB —国家军用标准；JB —机械行业标准（原机械工业部标准）；EJ —原核工业部标准； YB —冶金部标准；HG —化学工业部标准；SY —原石油部标准；SB —水利电力部标准；MT —煤炭
阀门基础知识
2021/3/10 新奥集团股份有限公司 ENN Group Co., Ltd.
-2017.3.9
1
第一部分 阀门的定义与标准
2021/3/10
公司名称信息
2
一、阀门定义
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截断、调节、导流、防止逆流 、稳压、分流或溢流泄压等功能。
NF —法国国家标准；JIS —日本工业标准；rOCT —前苏联国家标准；ASME —美国机械工程师学会
2021/3/10
公司名称信息
4
第二部分 阀门的分类
2021/3/10
公司名称信息
5
一、阀门按照公称尺寸（DN）分类
小口径阀门：≤DN40 中口径阀门：DN50~DN300
大口径阀门：DN350~DN1200
特大口径阀门：DN1400≤
英制（in） 3/8 公制（mm） 10 英制（in） 4 公制（mm） 100 英制（in） 22 公制（mm） 550 英制（in） 46 公制（mm） 1150
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二、阀门标准
阀门常用标准代号：
A：我国标准代号：GB—国家标准；GB/T —国家推荐性标准；GBn —国家标准（内部发行）； GJB —国家军用标准；JB —机械行业标准（原机械工业部标准）；EJ —原核工业部标准； YB —冶金部标准；HG —化学工业部标准；SY —原石油部标准；SB —水利电力部标准；MT —煤炭
阀门基础知识
2021/3/10 新奥集团股份有限公司 ENN Group Co., Ltd.
-2017.3.9
1
第一部分 阀门的定义与标准
2021/3/10
公司名称信息
2
一、阀门定义
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截断、调节、导流、防止逆流 、稳压、分流或溢流泄压等功能。