阀门基础知识 PPT

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阀门基础知识培训PPT课件

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• BSPP = British Standard Pipe Parallel 英 制直螺纹 – 常用于 DIN 连接标准 – 流体需要额外密封材料(O型圈等)
• NPT (National Pipe Thread) 美制标准 – 常用于油气应用
焊接
• Butt weld connection (BW) 对焊 – 整体性好 – 要求准确对齐
• Socket weld connection (SW) 承插焊 – 尺寸小于 DN80 常用 – 不推荐用于有害介质(缝隙腐蚀) – 很难采用放射线进行检测
• 常用材料有碳钢, 304L 和 316L 不锈钢 – 良好的可焊性 – 无需进行焊后热处理
12
术语-标准代号
标准代号
名称
标准代号
名称
ISO ANSI BS
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术语-连接方式
法兰
法兰面 a) Flat face (FF) 平面 c) Ring-type joint (RTJ) 环槽式 e) Tongue and grove 榫槽式 g) Lap joint 活套
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b) Raised face (RF) 凸面 d) Spigot and recess 承插式 f) ‘O’ ring seal O型圈
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术语-连接方式
• 定义:阀门和管道之间的连接形式 • 常用的连接方式:
– 对夹式 (Wafer) – 直耳式 (Lugged) – 双法兰式 (Double Flange)
– 对焊式 (Butt Welded) – 承插焊式 (Socket Welded)
– 螺纹连接 (Screwed BSPT/NPT)
DIN NF JIS ASTM
国际标准 美国国家标准 英国国际标准

阀门保养基础知识讲座

阀门保养基础知识讲座
流量性能好,启闭迅速, 可将流路和管道口径合二为一, 介质流向没有限制,制造成本 好。
由于使用了密封胶垫,使 流体的种类和温度受到一定的 限制。
几种常见阀门结构图
四、阀门的维护保养
❖ 阀门维护保养要以科学的态度对待,才能使阀门 维护工作达到应有的效果和应用的目的。要想使生 产正常运转,减少阀门故障、增加经济效益,在阀 门这一方面,必须做好这三点
2、截止阀
可用于全开、全闭以及
半开,适用于调节流量。密
封性能好,使用寿命长;阀
瓣行程小,开关时间短。
即使在全开启的状态下,
由于阀体的设计会对流体产
生阻力。所以相比于闸阀下,
水头损失会较多。
在连接管道时,需要限
定水流方向。水流方向必须
与阀身上箭头所示方向一致。

3、止回阀
阀体的上、下流压差
导致阀瓣的开闭,有阻止
介质倒流的功能,因此不
需从外部操作,属于自动
阀类,工作依靠介质本身
能量进行驱动。
在连接管道时,需要
限定水流方向,水流方向
必须与阀身上箭头所示方
向一致。
升降式止回阀
旋启式止回阀
❖ 4、蝶阀 是截断阀类的一种,在
启闭过程中,启闭件蝶板绕 自身的轴做旋转运动。 ❖ 具有90度的开闭构造, 操作方便。全开、全闭及半 开时均能使用,适用于调节 的维护保养工作 ❖ 第四、注脂时,要注意出脂均匀的问题。正常
注脂时,距离注脂口最近的出脂孔先出脂,然后 到低点,最后是高点,逐次出脂。如果不按规律 或不出脂,证明存在堵塞,及时进行清通处理。 ❖ 第五、注脂后,一定封好注脂口,避免杂质进 入。 ❖ 第六、阀杆部位的注脂。阀杆部位需要保持润 滑状态,以减小操作时的摩擦阻力,如不能确保 润滑,则电动操作时扭矩加大磨损部件,手动操 作时开关费力。

安全阀基础知识PPT课件

安全阀基础知识PPT课件

2024/10/14
11
8、安全阀的密封
安全阀的质量和使用期限与其关闭件的密封面有密切的关系,密封面是安全 阀最薄弱的环节。
密封面的材料必须具有抗侵蚀性和耐腐蚀性,有良好的机械加工和研磨性能, 有弹性变形的能力。
当采用不同材料作为密封面时,为了防止密封面上形成角槽和遭致破坏,必 须使较硬材料密封面的宽度大于较软材料密封面的宽度。
2024/10/14
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安全阀常见故障 故障现象: 安全阀排汽管出口有轻微的蒸汽排出。 安全阀附近有轻微且频率高的泄漏声。 原因分析: (1)锅炉房内环境温度(环境温度+25℃)太高,造成弹簧受力下降,介质
1、弹簧式安全阀 故障之一,密封面渗漏。原因有:①密封面之间夹有杂物;②密封面损坏。 这种故障要靠定期检修来预防。故障之二,灵敏度不高。原因有:①弹簧疲
劳;②弹簧使用不当。 弹簧疲劳,无疑应该更换。弹簧使用不当,是使用者不注意一种公称压力的
弹簧式安全阀,有几个压力段,每一个压力段有一种对应的弹簧。如公称压 力为16公斤/厘米2的安全阀,使用压力是2.5~4公斤/厘米2的压力段,安装 了10~16公斤/厘米2的弹簧,虽也能凑合开启,但忽高忽低,很不灵敏。
当安全阀启闭压差过大时,反时针旋转上调节环,使上调节环上升,启闭压 差可以变小。
调整上调节环,可改变启闭压差。最佳的调整是首先保证阀门的全行程前提 下,可以调小启闭压差。在一般情况下调整上调节环,可得到满意的启闭压 差,而不要变动调整套(导向套)。但当上调节环的调整的不到满意的启闭 压差时才调整导向套,顺时针旋转导向套,提高阀瓣背压减少启闭压差。
的,影响着安全装置的工作,向大气排放时,背压为零。
2024/10/14
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2、对安全阀的工作要求 1、当达到最高允许压力时,安全阀要尽可能开启到应达到的高度,并排放出 规

控制阀基础知识培训(PPT39张)

控制阀基础知识培训(PPT39张)
(PPT39页)
先导式电磁阀原理:通电时,电磁力把先导孔打开,上腔室压力 迅速下降,在关闭件周围形成上低下高的压差,流体压力推动关 闭件向上移动,阀门打开;断电时,弹簧力把先导孔关闭,入口 压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差,流 体压力推动关闭件向下移动,关闭阀门。 特点:流体压力范围上限较高,可任意安装(需定制)但必须满足
定义 气动执行器(或调节阀)的正反作用: 正作用:当输入信号增大时,执行器的开度增大,即流过执行器的流量增大。
这种气动调节阀通常称为气关阀。 反作用:当输入信号增大时,执行器的开度减小,即流过执行器的流量减小。
这种气动调节阀通常称为气开阀。 气动执行机构的正反作用: 正作用:当来自控制器(或阀门定位器)的信号压力增大时,阀杆向下动作。 反作用:当来自控制器(或阀门定位器)的信号压力增大时,阀杆向上动作。 控制机构的正反作用(正装或反装):
区别 2.电动 投资安装成本也不高,与气动相比,驱动能源获取更方便 缺点:结构复杂,易发生故障,维修难度较大 优势:输出扭矩大,控制更精确,运行更稳定
区别 3.液动 适用范围小(需要配备驱动的液压系统) 投资成本高 优势明显:输出扭矩最大,控制最精确
1:按执行机构工作方式分为:直行程和角行程。 2:按执行机构作用形式分为:单作用和双作用。 3:按执行机构调节形式分为:调节型和开关型
活塞式(气关型或常开型)
阀门定位器按输入信号分为气动阀门定位器、电气阀门定位 器和智能阀门定位器。
按动作的方向可分为单向阀门定位器和双向阀门定位器。单 向阀门定位器用于活塞式执行机构时,阀门定位器只有一个 方向起作用,双向阀门定位器作用在活塞式执行机构气缸的 两侧,在两个方向起作用。
按阀门定位器输出和输入信号的增益符号分为正作用阀门定 位器和反作用阀门定位器。正作用阀门定位器的输入信号增 加时,输出信号也增加,因此,增益为正。反作用阀门定位 器的输入信号增加时,输出信号减小,因此,增益为负。

阀门基础知识 PPT

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一、按用途和作用分类 1、截断阀类: 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截 止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。 2、调节阀类: 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调 节阀、节流阀、减压阀等。 3、止回阀类: 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 4、分流阀类: 用于分配、分离或混合介质。包括各种结构 的分配阀和疏水阀等。 5、安全阀类: 用于超压安全保护。包括各种类型的安全阀。

33
固有流量特性(压差不变) 工作流量特性(压差变化)

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2.8.3 气蚀、噪音问题及解决
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气蚀

液体介质流经阀座时 压力下降至汽化压力 以下,阀门出口压力 P2若低于汽化压力则 出现闪蒸,高于汽化压 力则出现气蚀现象
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噪音

闪蒸产生

气蚀产生
高流速介质产生

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抗气蚀、噪音的措施
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2.6 隔膜阀 隔膜阀是用一个弹性的膜片连接在压缩件 上,压缩件由阀杆操作上下移动,当压缩 件上升,膜片就高举,形成通路,当压缩 件下降,膜片就压在阀体上,阀门关闭。 此阀适用于开断、节流。 隔膜阀特别适用 于运送有腐蚀性、有粘性的流体,而且此 阀的操作机构不暴露在运送流体中,故不 会被污染,也不需要填料,阀杆填料部分 也不会泄漏。
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4.1 阀门试验方法
4.1.1 强度试验

阀门可看成是受压容器,故需满足承受介质压力而不渗漏的要求,故阀体、阀盖等零 件的毛坯不应存在影响强度的裂纹、疏松气孔、夹渣等缺陷。阀门制造厂除对毛坯进 行外表及内在质量的严格检验外,还应逐台进行强度试验,以保证阀门的使用性能。 强度试验一般是在总装后进行。毛坯质量不稳定或补焊后必须热处理的零件,为避免 和减少因试验不合格而造成的各种浪费,可在零件粗加工后进行中间强度试验(常称 为毛泵)。经中间强度试验的零件总装后,如用户未提出要求,阀门可不再进行强度 试验。苏阀为了保证质量,在中间强度试验后,阀门都全部最后再进行强度试验。 试验通常在常温下进行,为确保使用安全,试验压力P一般为公称压力PN的1.25~1.5 倍。试验时阀门处于开启状态,一端封闭,从另一端注入介质并施加压力。检查壳体 (体、盖)外露表面,要求在规定的试验持续时间(一般不小于10分钟)内无渗漏, 才可认为该阀门强度试验合格。为保证试验的可靠性,强度试验应在阀门涂漆前进行, 以水为介质时应将内腔的空气排净。 渗漏的阀门,如技术条件允许补焊的可按技术规范进行补焊,但补焊后必须重新进行 强度试验,并适当延长试验持续时间。

阀门基础知识讲座ppt课件.ppt

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迟缓
2.膜片,活塞环漏气。
3.填料太紧,阀杆变形。
4.定位器响应性能差。
查气源,定位器性能。 膜片,活塞环是否漏气。 检查填料压盖。 最后检查阀芯,阀杆。
3
阀不能 1.输入信号有问题。
与上面一样查信号,气源。
全关
2.操作气压不足或弹簧力不足。 查工况的介质压差。
3.定位器调试时未到全行程。 核对弹簧压力范围。
当阀投入使用后应注意的日常维护
定期检查和加油
• 调节阀使用后要定期检查,重点是动作是否平 稳。
• 推杆与阀杆的连接是否松动、填料和阀体垫片 处有无渗漏。常见的现象是填料处有渗漏,及 时拧紧填料螺母,如用注油器,则定期加油。 在有酸雾或腐蚀性气体的场所,暴露在外的阀 杆用塑料管或橡胶波纹管保护,若发现保护套 破裂,及时调换。
•活塞环和导向件是否老化和磨损 •活塞及活塞杆是否变形,磨损
故障维修
重新组装
上述检查后,零件经修复、调换即可重新装配。 • 然后再把二个部件连接成整机。在装配时,应
注意添加润滑脂。 • 配用的阀门定位器,空气过滤减压器等辅助仪
表经修理、测试合格后安装在原位。
故障维修
性能测试
• 组装的调节阀按出厂项目进行测试检验,如气 密性、密封性、耐压强度、泄漏量、基本误差、 回差、死区、额定行程、始终点偏差。 在特殊需要的场合加做额定流量、流量特性试 验。
使用储气罐的几种实例
对于非常重要的场合,一旦气源发生故障时,为保 证系统或人身安全,不允许阀门停留在事故位置, 而使用的调节阀又没有自动复位能力,这种万不得 已的情况下考虑备一个储气罐。当发生故障时,利 用罐中的压缩空气完成某个动作,把阀门关死(或 全开)。下面介绍两种实例:

《阀门基础知识培训》课件

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远程监控系统
通过远程监控系统,可以实时监测阀门的运行状态,便于及时维护和故障排除。
常见阀门故障与排除
1 阀门泄漏
可能的原因包括密封面损坏、密封面松动或密封件老化等。
2 阀门卡涩
可能的原因包括阀门内部积聚物、阀杆堵塞或阀瓣损坏等。
3 阀门开启或关闭困难
可能的原因包括阀门部件损坏、阀杆弯曲或阀杆腐蚀等。
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通过这个课件,您将了解阀门的各个方面,包括定义、分类、结构、工作原 理、应用领域、安装与维护以及常见故障与排除方法。
课程介绍
了解课程的目标、适用对象以及课程内容概览。
阀门的定义与分类
阀门的定义
阀门是一种控制流体流动的装置,能够实现开启、关闭、调节和分配流体的功能。
建筑领域的阀门应用
阀门在楼宇、供暖、给排水等 方面广泛应用,确保系统正常 运行。
其他领域的阀门应用
阀门还在冶金、水处理、生物 医药等领域中扮演重要角色。
阀门的安装与维护
1
阀门的安装要点
正确的阀门安装可以确保其正常运行,包括预处理、安装位置和环境要求等。
2
阀门的维护方法
定期维护阀门可以延长其使用寿命,包括清洁、润滑和更换密封件等和结构特点进行分类,例如截止阀、球阀、蝶阀等。
阀门的结构与工作原理
阀门的结构
阀门通常由阀体、阀盖、阀瓣、阀杆和密封件等组 成。
阀门的工作原理
阀门通过改变阀瓣位置来控制流体流动,如开启、 关闭或调节流量。
阀门应用领域
工业领域的阀门应用
阀门在石油、化工、电力等行 业中起着关键的流体控制作用。

阀门基础知识PPT课件

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阀门检测:常用检测标准
讨论时间
问题?
结束
谢谢!
阀门的种类?
???
阀门的种类
常用阀门 闸阀 截止阀 止回阀 球阀 蝶阀 旋塞阀 刀闸阀 PFA内衬阀门 隔膜阀 压力泄放阀(安全阀、呼吸阀) 氮封阀
其他特殊阀门/产品 危险介质用阀门 取样阀 “V” 型调节球阀 泵保护阀 减温减压器 玻璃板液位计 风送阀门 罐底放料阀 窥视镜
阀门的驱动
手柄操作 蜗轮蜗杆操作 气动 双动作(双气缸) 单动作(单气缸) 液动 气液联动 电动 电液联动
常用的阀体材料
材料名称
ASTM Code
铸造
锻造
铸铁
A216 CLASSA/B
球墨铸铁
普通碳钢
A216 WCB/WCC
A105
低温碳钢
LCB/LCC
LF2
合金钢
WC6
F11
WC9
F22
C12
F91
不锈钢
CF8
304SS
CF8M
316SS
CF3
304LSS
CF3M
316LSS
阀门常用材料
常用阀体材料 高防腐金属材料 (Super) Duplex 双相不锈钢: 1.4462, Ferralium 255, Zeron 100 超级奥氏体不锈钢: 254 SMO, Uranus (904L) Hastelloy (Ni-Cr Mo) 哈氏合金 Monel (Ni-Cu) 蒙乃尔 Titanium 钛
常用阀门基本应用
闸阀 开关工艺,高温、高压 刀闸阀 开关工艺,低温、低压;(其中“V”型可作调节应用) 截止阀 开关和调节(调压)工艺均可 止回阀 止回工艺 球阀 开关工艺(“V”型可作调节应用) 蝶阀 开关和调节(调流)工艺应用 安全阀/呼吸阀 对压力容器或工艺管道的过压或负压保护应用 PFA内衬阀门 腐蚀性强的工艺应用 危险介质阀门 危险、有毒介质应用 减温减压器 对蒸汽工艺的减温减压应用 取样阀/取样系统 对介质的取样应用

《阀门基础知识大全》课件

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阀门的维护和保养
定期检查和保养
清洁阀门表面,检查密封性能,润滑运动部件,及时更换损坏的零件。
防止堵塞和泄漏
定期清洗管道,防止沉积物和杂质堵塞阀门,及时修复泄漏现象。
注意和遵守操作规程
遵循操作规程,正确使用阀门,避免因操作不当引起的故障。
阀门的常见故障和排除方法
漏气或泄露
检查密封面,更换密封件,提 高密封性。
用于控制供水和排水系统,以及处理过程中的流量和压力。
3 化工和制药行业
用于控制化学反应、物料输送和流程控制等。
阀门的选型和安装
1
了解工艺要求
确定流体介质、温度、压力和流量等参数,以选择适合的阀门。
2
考虑材质和密封性能
根据工艺要求和介质性质,选择合适的阀门材质和密封结构。
3
正确安装和调试
按照阀门安装说明书,正确安装和调整阀门,确保其正常运行。
截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、闸阀等。
阀门的工作原理
压力阀
通过压力的作用,实现阀门的开 启、关闭或调节。
闸阀
通过提升闸板,使流体的通道打 开或关闭。
球阀
通过旋转球体,在球体中孔的对 齐情况下实现流体的通畅或封闭。
阀门的应用领域
1 石油和天然气行业
用于油井控制、输送管道阻
清洗阀门内部,润滑运动部件, 检查是否有杂质堵塞。
失灵或损坏
检查阀门结构,更换损坏零件, 修复阀门功能。
阀门基础知识大全
阀门的定义
阀门是一种控制流体(包括液体、气体、蒸汽、粉末等)流动的装置,常用 于管道系统中。它可以打开、关闭、调节流体的通道,以满足不同的工作要 求。
阀门的分类
按用途分类
控制阀、截止阀、安全阀、调节阀、换热阀、脉动阀等。

《阀门基础知识培训》课件

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阀门分类与特点
总结词
阀门有多种分类方式,按结构可分为闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等,按工作原理可分为节流阀、调节阀、安全阀 等。
详细描述
阀门可以根据不同的分类方式进行分类。按结构可分为闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等,这些阀门各有不同的特点 和使用场合。按工作原理可分为节流阀、调节阀、安全阀等,这些阀门分别用于调节流量、压力和安全保护等。
阀门选型步骤
明确工艺流程要求→确定流体特 性→选择阀门类型→确定阀门规 格→比较不同厂家产品性能与价 格→选定合适的产品。
阀门安装流程与注意事项
阀门安装流程
检查阀门规格、型号是否符合设计要求→检查并确保阀门无 损坏、无泄露→按照图纸要求确定阀门位置→安装阀门并紧 固→检查阀门是否安装正确、操作是否灵活→验收合格后交 付使用。
质轻、耐腐蚀、价格低廉,适用于腐 蚀性介质和食品工业,但不适合高温 和高压的场合。
04
阀门应用场景
工业领域阀门应用
01
02
03
石油化工
用于控制油品、化学品的 输送和反应过程,如截止 阀、球阀等。
电力
用于控制蒸汽、水、空气 等介质的流动,如闸阀、 止回阀等。
制药
用于控制药物生产过程中 的流体介质,如隔膜阀、 球阀等。
阀门发展历程
总结词
阀门的发展经历了从手动阀门到自动阀门,从单一功 能到多功能的发展历程。
详细描述
阀门的发展历程可以追溯到古代,最初的手动阀门是 用木材、金属等材料制成的,主要用于给排水和供暖 系统。随着工业技术的发展,自动阀门逐渐出现,电 控阀门、气动阀门等不断涌现。同时,阀门的功能也 从单一的开关功能发展到调节流量、压力、温度等多 功能。现代阀门还采用了新材料、新工艺和智能控制 技术,提高了阀门的使用性能和可靠性。

阀门基础知识培训 ppt课件

阀门基础知识培训  ppt课件
阀门基础知识培训
主讲人:张海龙
2016年9月
ppt课件
1
前言
阀门是在流体管道系统中的控制设备。其主要作用是隔离设备和管 道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力等功能,保护管路的设 备的正常运行。
阀门行业到目前为止,已生产种类齐全的闸阀、截止阀、蝶阀、球 阀、调节阀、旋塞阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀和切 断阀等12大类、3000多个型号、4000多个规格的阀门产品。

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17
四、阀门的编号
1 (2) 3
4
5
6 ( 7)
阀门类型
Z:闸阀J: 截止阀 X:旋塞阀 H:止回阀 Y:减压阀 A:安全阀 Q:球阀 D:蝶阀
连接形式
1:内螺纹 2:外螺纹 4:法兰 6 :焊接
驱动形式
3:蜗轮
4:正齿轮 6:气动 7:液动 9:电动 对手轮、手柄式板手等直 接传动的阀门省略本单元
闸阀有以下优点: ①流体阻力小。 ②开闭所需外力较小。 ③介质的流向不受限制。 ④全开时,密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。 ⑤体形比较简单,铸造工艺性较好。
闸阀也有不足之处: ①外形尺寸和开启高度都较大。安装所需空间较大。 ②开闭过程中,密封面间有相对摩擦,容易引起擦伤现象。 ③闸阀一般都有两个密封面,给加工、研磨和维修增加一些困难。
8. 垫片
9. 阀杆
10.闸板
11.阀体
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闸阀的结构
(1)阀体与阀盖
阀体与阀盖多采用法兰连 接。阀体截面形状主要取决于 公称压力。低压阀:扁平状; 高中压阀:椭圆形或圆形。

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④.结构形式
2024/11/10
编制:张建忠
13
认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
截止阀、节流阀结构形式
2024/11/10
编制:张建忠
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认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
2024/11/10
编制:张建忠
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认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
一、概述
1.阀门:在流体系统中,用来控制流体的方向、压 力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质 (液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流 量的装置。阀门是管路流体输送系统中控制部件, 它是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导 流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。
2.型号和名称编制方法示例
(1)法兰(用于铝管)连接、角式 、阀座密封面材料 由阀体直接加工、PN0.6Mpa、阀体材料为铜合 金的低温截止阀:DJ44W-6T
(2)手动、焊接连接、垂直板式小间隙型、阀座密封 面材料由阀体直接加工、PN0.6Mpa、工作温度196℃~+80℃、阀体材料为铝合金的低温蝶阀: DD65W-6L
根据闸阀启闭时阀杆运动情况的不同,闸阀又 分明杆式和暗杆式两种。
明杆式闸阀阀杆螺纹暴露在阀体外部,开启阀 门时阀杆伸出手轮,其优点是可根据阀杆外伸长 度判断阀门开启大小,阀杆与介质接触长度较小 ,螺纹部分基本不受介质腐蚀影响,缺点是外伸 空间高度大。

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14
2. 按阀杆的构造闸阀又可分为
1) 明杆闸阀:阀杆螺母在阀盖或支架上, 开闭闸板时,用旋转阀杆螺母来实现阀杆 的升降。这种结构对阀杆的润滑有利,开 闭程度明显,因此被广泛采用。
2) 暗杆闸阀:阀杆螺母在阀体内,与介质 直接接触。开闭闸板时,用旋转阀杆来实 现。
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②开闭过程中,密封面间 有相对摩擦,容易引起擦 伤现象。
③闸阀一般都有两个密封 面,给加工、研磨和维修 增加一些困难。
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3. 闸阀的分类
1. 按闸板的构造可分 1)平行式闸阀:密封面与垂直中心线平行,
即两个密封面互相平行的闸阀。在平行式 闸阀中,分单闸板和双闸板,以带推力楔 块的结构最常为常见,既在两闸板中间有 双面推力楔块,这种闸阀适用于低压中小 口径(DN40—300mm)闸阀。也有在两闸 板间带有弹簧的,弹簧能产生予紧力,有 利于闸板的密封。
非金属材料阀门——如:陶瓷阀门、玻璃 钢阀门、塑料阀门。
金属材料阀门——如:铜合金阀门、铝合 金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃 尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢 阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。
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第二篇、阀门的结构和原理
一. 闸阀
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2. 闸阀的特点
闸阀是指闸板沿通路中心线的垂直方向移 动的阀门。闸点是:对密封面角度的精度要求较 低,温度变化不易引起楔住的现象,密封 面磨损时,可以加垫片补偿。但这种结构 零件较多,在粘性介质中易粘结,影响密 封。更主要是上、下挡板长期使用易产生 锈蚀,闸板容易脱落。弹性闸板楔式闸阀, 它具有单闸板楔式闸阀结构简单,使用可 靠的优点,又能产生微量的弹性变形弥补 密封面角度加工过程中产生的偏差,改善 工艺性,现已被大量采用。
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2.2 截止阀 截止阀是用于截断介质流动的, 截止阀的阀杆轴线与阀座密封面 垂直,通过带动阀芯的上下升降 进行开断。截止阀一旦处于开启 状态,它的阀座和阀瓣密封面之 间就不再有接触,并具有非常可 靠的切断动作,因而它的密封面 机械磨损较小,由于大部分截止 阀的阀座和阀瓣比较容易修理或 更换密封元件时无需把整个阀门 从管线上拆下来,这对于阀门和 管线焊接成一体的场合是很适用 的。
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电动执行机构的构造
指示器 观察窗 电机 电容器 加热器 接线端子
限位开关/力矩开关 机体
手轮
底座 手柄 动力转动轴套 涡轮、蜗杆
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3.2 执行机构的调试
3.2.1 电动头调试 电动执行机构调试时,用手轮将阀门开至中间位置,然后 给开或关的信号,看阀门是否向正确方向动作,如果相反, 则电机反转,只需将电机三相电源的两相调换即可。力矩 开关出厂后已经整定好,一般不需调整,如需调整,则查 找说明书对应力矩开关上的刻度值调整。行程开关的调整 分关向和开向,关向调整时,将阀门手动致“全关”,用 起子压下顶轴,并旋转90°可卡住为止,按关向箭头旋转 关向调整螺母,直到关向转动柱动作,使转动柱上的凸台 与两旁箭头方向基本一致为止(非动作状态,凸台方向与 箭头方向垂直),旋回顶轴复位,开向调整时,手动将阀 门致“全开”, 用起子压下顶轴,并旋转90°可卡住为 止,按开向箭头旋转开向调整螺母,直到开向转动柱动作, 使转动柱上的凸台与两旁箭头方向基本一致为止,旋回顶 轴复位。之后给出开、关信号,看阀门是否达到要求。
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二、按主要参数分类 1、按压力分类 (1) 真空阀 工作压力低于标准大气压的阀门。 (2) 低压阀 公称压力PN<1.6MPa的阀门。 (3) 中压阀 公称压力PN<2.5~6.4Mpa的阀门。 (4) 高压阀 公称压力PN10.0~80.0Mpa的阀门。 (5) 超高压阀 公称压力PN≥100Mpa的阀门。 2、按介质工作温度分类 (1) 高温阀 t>450℃的阀门。 (2) 中温阀 120℃≤t<450℃的阀门。 (3) 常温阀 -40℃≤t<120℃的阀门。 (4) 低温阀 -100℃≤t<-40℃的阀门。 (5) 超低温阀 t<-100℃的阀门。
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2.8 调节阀 调节阀主要工作原理,是靠改变阀门阀 瓣与阀座间的流通面积,达到调节压力、 流量等参数的目的。 本节主要介绍调节阀的阀体和阀芯的主 要结构,调节阀的流量特性以及有关阀 芯气蚀噪音问题的解决方法。

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2.1 闸阀 闸阀是作为截止介质使用,在全开 时整个流通直通,此时介质运行的 压力损失最小。闸阀通常适用于不 需要经常启闭,而且保持闸板全开 或全闭的工况。不适用于作为调节 或节流使用。对于高速流动的介质, 闸板在局部开启状况下可以引起闸 门的振动,而振动又可能损伤闸板 和阀座的密封面,而节流会使闸板 遭受介质的冲蚀。
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2.4 蝶阀 蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀 体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转, 旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀 门则是全开状态。蝶阀结构简单、体积小、重 量轻,只由少数几个零件组成。而且只需旋转 90°即可快速启闭,操作简单。蝶阀处于完全 开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时唯一 的阻力,因此通过该阀门所产生的阻力很小, 故具有较好的流量控制特性,可以作调节用。

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固有流量特性(压差不变) 工作流量特性(压差变化)

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2.8.3 气蚀、噪音问题及解决
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气蚀

液体介质流经阀座时 压力下降至汽化压力 以下,阀门出口压力 P2若低于汽化压力则 出现闪蒸,高于汽化压 力则出现气蚀现象
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气动薄膜执行机构
单弹簧,正作用
多弹簧,反作用
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气缸横式执行机构
双作用(无弹簧)
单作用(弹簧返回)
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3.1.2 电动执行机构 电动执行机构一般由电机、减速箱、手操 机构、机械位置指示机构等一些部件组成。 与其他阀门驱动装置相比,电动驱动装置 具有动力源广泛,操作迅速、方便等特点, 并且容易满足各种控制要求。所以,在阀 门驱动装置中,电动装置占主导地位。
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三、通用分类法 这种分类方法既按原理、作用又按结构划 分,是目前国内、国际最常用的分类方法。 一般分为:闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、 蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、 减压阀、疏水阀、调节阀。
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2 典型阀门
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2.3 止回阀 止回阀的作用是只允许介 质向一个方向流动,而且 阻止方向流动。通常这种 阀门是自动工作的,在一 个方向流动的流体压力作 用下,阀瓣打开;流体反 方向流动时,由流体压力 和阀瓣的自重合阀瓣作用 于阀座,从而切断流动。 包括旋启式止回阀和升降 式止回阀。
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2.6 隔膜阀 隔膜阀是用一个弹性的膜片连接在压缩件 上,压缩件由阀杆操作上下移动,当压缩 件上升,膜片就高举,形成通路,当压缩 件下降,膜片就压在阀体上,阀门关闭。 此阀适用于开断、节流。 隔膜阀特别适用 于运送有腐蚀性、有粘性的流体,而且此 阀的操作机构不暴露在运送流体中,故不 会被污染,也不需要填料,阀杆填料部分 也不会泄漏。
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介质通过此类阀门时的 流动方向发生了变化, 因此截止阀的流动阻力 较高。引入截止阀的流 体从阀芯下部引入称为 正装,从阀芯上部引入 称为反装,正装时阀门 开启省力,关闭费力, 反装时,阀门关闭严密, 开启费力,截止阀一般 正装。
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抛物线流量特性 相对行程的变化引起相对流量的变化与该 点相对流量的平方根成正比。 介于直线与等百分比之间弥补了直线特性 小开度调节性能差的缺点
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流量特性与阀芯的关系
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不同的阀芯形状决定不同的流量特性 蝶阀、球阀、隔膜阀、偏心旋转阀固有特 性不能修改 套筒阀、柱塞阀、v形开口阀,可修改阀芯 形状改变流量特性
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噪音

闪蒸产生

气蚀产生
高流速介质产生

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抗气蚀、噪音的措施

பைடு நூலகம்

采用多级阀芯,分级降压, 使每级压力高于汽化压 力 降低阀上压差,控制介质 流速串联节流孔板 采用抗气蚀的材料延长 使用寿命 采用消音器
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蝶阀有弹性密封和金属的密封两种密封型 式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀 体上或附在蝶板周边。采用金属密封的阀 门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难 做到完全密封,金属密封能适应较高的工 作温度,弹性密封则具有受温度限制的缺 点。
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球阀、蝶阀、隔膜阀等都可以作为调节阀
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2.8.2 调节阀流量特性
直线流量特性 等百分比流量特性 快开流量特性 抛物线流量特性

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堰式隔膜阀
直通式隔膜阀
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2.7 安全阀

安全阀的作用原理 是基于力平衡,一 旦阀瓣所受压力大 于弹簧设定压力时, 阀瓣就会被此压力 推开,其压力容器 内的气(液)体会 被排出,以降低该 压力容器内的压力。
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2.8.1 阀体结构
直通单座阀(GLOBE)

阀体内只有一个阀座和密 封面,结构简单,密封效果 好,是使用较多的一种阀体 类型。
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直通双座阀(GLOBE) 阀体内有两个阀座和 密封面,流通能力大, 不平衡力小,但泄漏量 大,切断效果差,是使 用较多的一种阀体类 型
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套筒阀(CAGE)

阀体内部阀芯由套筒导向 套筒上开有窗口用于决定流量与流 量特性 阀芯上可开有平衡孔,减小不平衡力 套筒阀可调比大,振动小,不平衡力小, 互换性好, 可适用于大部分单双座阀的应用场 合 不适用于有颗粒及较脏污介质 是使用最为广泛的一种阀体类型
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3、按阀体材料分类 (1) 非金属材料阀门 如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、 塑料阀门。 (2) 金属材料阀门 如铜合金阀门、铝合金阀门、 铅合金阀门、钛合金阀门铁阀门、碳钢阀门、 低合金钢阀门、高合金钢阀门。 (3) 金属阀体衬里阀门 如衬铅阀门、衬塑料阀门、 衬搪瓷阀门。
阀门基础知识
SUE/SCB
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2006.12
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主要内容
1 阀门概述及分类 2 典型阀门介绍 3 电动和气动执行机构及调试 4 阀门的试验 5 常见故障及维修

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1 阀门概述及分类

阀门是流体输送系统中的控制部件,具有 截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分 流或溢流泄压等功能。
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阀门的种类很多,且有多种分类方法:
一、按用途和作用分类 1、截断阀类: 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截 止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。 2、调节阀类: 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调 节阀、节流阀、减压阀等。 3、止回阀类: 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 4、分流阀类: 用于分配、分离或混合介质。包括各种结构 的分配阀和疏水阀等。 5、安全阀类: 用于超压安全保护。包括各种类型的安全阀。
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