柱子剔凿技术交底
轴梁、柱剔凿安全技术交底
轴梁、柱剔凿安全技术交底一、前言轴梁和柱子是建筑物中的支撑结构，如果在建筑物施工的过程中操作不当，会给工作人员带来严重的安全隐患。
因此，为了保障建筑工人的生命安全，进行轴梁和柱剔凿时必须掌握相关的安全技术。
本文主要针对轴梁和柱剔凿作业过程中的安全知识，为建筑工人提供参考。
二、轴梁剔凿安全技术（一）操作前准备在进行轴梁剔凿之前，必须进行周密的安全检查。
应检查以下内容：•检查轴梁的安全系数是否达标。
•确认周围没有人员和设备，防止因操作不当导致意外事故。
•确认地面的承重能力是否足够，避免在操作过程中出现地基松动或沉降。
•对操作人员的操作和安全技能进行测试和学习。
（二）安全工具的使用剔凿轴梁时，必须使用合适的安全工具，如高空安全带、安全帽、防滑鞋等。
使用安全工具可避免伤害头部、身体等部位。
还需注意的事项：设备。
•当操作人员在高空工作时，必须穿着专业的防滑鞋。
•操作人员必须做好安全防护措施，注意工作区域的安全。
（三）操作过程中的注意事项•在工作时，必须遵守安全规章制度，严禁酗酒、吸毒等不良行为。
•在轴梁的剔凿过程中，必须使用专业的工作质量评估和监控工具，确保剔凿不会对结构造成不良影响。
•在剔凿时，必须坚持一个原则：审慎、缓慢、小心。
不要用过于激烈的方式攻击轴梁结构。
三、柱子剔凿安全技术（一）准备工作在进行柱子剔凿之前，必须进行周密的安全检查。
应检查以下内容：•确认周围没有人员和设备，防止因操作不当导致意外事故。
•检查柱子的密度和安装质量是否达标。
•确认地基的承重能力是否足够。
（二）安全工具的使用剔凿柱子时，必须使用合适的安全工具，如高空安全带、安全帽、防滑鞋等。
使用安全工具可避免伤害头部、身体等部位。
还需注意的事项：设备。
•当操作人员在高空工作时，必须穿着专业的防滑鞋。
•操作人员必须做好安全防护措施，注意工作区域的安全。
（三）操作过程中的注意点•操作人员必须懂得使用相关工具，确保能正确地操作和剔凿。
•操作中必须遵守标准的安全程序和操作流程，确保人员安全。
框架柱剔凿技术交底
证混凝土长期处于湿润状态下。
4 安全要求 1、进入施工现场必须配戴好安全帽。
表 C1-3
技术交底记录
采用钢管做柱箍，柱箍间距不大于 300mm，柱箍与脚手架固定。 3.4.2 柱模板上端制作喇叭口，砼浇筑牛腿，模板拆除后将牛腿剔凿修平，喇叭口模板安装
高度略高于柱上口 1-2cm ,确保喇叭口砼浇筑密实。 3.5 浇筑混凝土 3.5.1 应对原有混凝土表面冲洗干净并充分湿润，浇筑混凝土前，原混凝土表面应用界面剂
工程名称
交底部位
框架柱加固
工程编号
日期
2011 年 04 月 10 日
2、进入施工现场严禁嬉戏打闹、酒后严禁上岗。 3、施工时现场应有专人精心组织施工，防止出现安全事故。 4、未尽事宜，现场施工人员必须按规范组织施工，服从现场安全员的指挥。
技术负责人：
交底人：
接交人：
表 C1-3
技术交底记录
表 C1-3Biblioteka 技术交底记录工程名称
交底部位
框架柱加固
工程编号
日期
交底内容： 框架柱加固分项工程
1 范围 本交底适用于锻造分厂框架柱加固分项工程。
2011 年 04 月 10 日
2 施工准备 2.1.1 主要机具：钢管、手锤、簪子等。 2.1.2 人员准备：架子工：4 个、混凝土工：4 个、管理人员：1 个。
造成损伤。 3.3.2 剔凿时不得损伤框架柱内钢筋。 3.3.3 应对框架柱混凝土存在的缺陷剔凿至密实部位，并将表面凿毛，同时应去除浮渣、尘
桩头剔凿安全技术交底模板
一、交底目的为确保桩头剔凿施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前的准备工作（1）对施工人员进行安全教育和技能培训，确保每位施工人员熟悉本岗位的操作规程和安全注意事项。
（2）对施工机械、工具进行全面检查，确保其完好、安全。
（3）了解施工区域的地质环境、周围环境及地下管线情况，制定相应的施工方案。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽，正确配备使用劳保用品。
（2）施工前，必须对施工区域进行清理，确保场地整洁，无障碍物。
（3）施工过程中，作业人员应遵守现场安全规定，不得擅自改变施工方案。
（4）施工区域设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。
（5）施工人员应按照操作规程进行施工，不得违章操作。
3. 机械设备操作安全（1）机械设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书。
（2）机械设备启动前，应进行全面检查，确保设备完好、安全。
（3）机械设备运行过程中，操作人员应密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停车检查。
（4）机械设备操作人员应穿戴好防护用品，如手套、眼镜等。
4. 施工现场用电安全（1）施工现场用电必须由专业电工进行，确保配电箱、电源线、漏保开关等符合安全用电要求。
（2）施工人员应掌握安全用电常识，严禁非专业人员擅自操作电气设备。
（3）施工现场用电设备应专人使用，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱。
5. 应急处理（1）发生事故时，立即停车，切断电源，隔离事故现场。
（2）及时上报事故情况，组织救援。
（3）根据事故原因，采取措施防止类似事故再次发生。
三、交底时间年月日四、交底地点施工现场五、交底人（签名）六、接受交底人（签名）七、注意事项1. 施工人员必须认真学习本安全技术交底，确保在施工过程中严格执行。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
桩头剔凿安全技术交底
桩头剔凿安全技术交底一、引言桩头剔凿是一种常见的土建施工作业，用于在桩顶大面堆积的混凝土中清除杂物、削平表面、修整边缘和开设孔洞等工作。
由于桩头剔凿涉及到强力工具和高度危险因素，因此必须严格遵守相应的安全措施，确保工人的安全和施工的顺利进行。
本文将就桩头剔凿的安全技术进行交底，重点介绍桩头剔凿前的准备工作、安全要点和安全注意事项等内容，旨在提高施工人员对于桩头剔凿安全工作的认识和意识，从而降低施工中发生意外事故的风险。
二、桩头剔凿前的准备工作在进行桩头剔凿作业之前，必须进行充分的准备工作，以确保施工的安全和顺利进行。
具体的准备工作包括：1.检查并确认桩头剔凿设备的完好性和稳定性，如电源是否正常、刀片是否锋利、底座是否牢固等。
2.清理施工现场，确保周围没有杂物、碎石或其他障碍物，以免影响操作和安全。
3.配备必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜、耳塞、防尘口罩、手套等，以提供必要的保护。
4.划定施工区域，并设置明显的安全警示标志，提醒他人远离施工区域。
三、桩头剔凿的安全要点在进行桩头剔凿作业时，需要注意以下安全要点：1.人员安全：仅指定的操作人员可以进行桩头剔凿作业，并保持清醒、专注的状态。
其他人员应远离施工区域，以保证安全。
2.电源和电气设备安全：确认电源的连接是否稳固，避免电线绊倒或触碰水源。
确保电线没有磨损、漏电或接地不良的问题。
3.刀具使用安全：在更换或安装刀具时，必须切断电源，并采取必要的防护措施，以避免误操作导致的伤害。
4.防护装备的使用：必须佩戴个人防护装备，特别是护目镜和耳塞，以保护眼睛和听力。
5.施工区域的管理：在施工区域内设置安全隔离带，防止非作业人员进入。
同时，保持施工区域的整洁，避免杂物堆积和滑倒的风险。
6.通风和防尘措施：确保施工区域的通风良好，并采取必要的防尘措施，以降低粉尘对工人健康的影响。
四、桩头剔凿的安全注意事项在进行桩头剔凿作业时，需要注意以下安全注意事项：1.不强行使用损坏的或不合适的设备，必要时及时更换或维修设备。
剔凿安全技术交底
机具温升超过60°C时，应停机，自然冷却后再行作业。
8、作业中，不得用手触摸刃具、模具等，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。
9、.机具转动时，不得撒手不管
文明施工
1、要做到工完料清，每天下班后必须将剔下的混凝土清理干净。
三、应急措施
1、当发生伤害、失火等事件，最先发现情况的人员应大声呼叫，呼叫内容要明确：某某地点或某某部位发生某某情况！将信息准确传出。
2、听到呼叫的任何人，均有责任将信息报告给与其最近的项目部管理人员、抢救小组成员，使消息迅速报告到现场负责人(项目经理： )处。
3、当事人及现场人员应依据情况进行自救或抢救。
被交底人
年月日交底人安全员
年月日年月日。
轴梁、柱剔凿安全技术交底
轴梁、柱剔凿安全技术交底一、引言轴梁和柱剔凿是建筑施工中常见的操作技术，但由于其涉及到的安全隐患较多，必须严格按照安全规范操作。
本文将对轴梁、柱剔凿操作的安全技术进行交底，以确保施工过程中的安全。
二、操作前准备工作在进行轴梁、柱剔凿操作前，需要做好以下准备工作：1.安全培训：所有参与操作工人必须经过相应的安全培训，熟悉施工现场的安全规范和操作流程。
2.安全装备：操作人员必须配备必要的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、工作手套等。
3.工具检查：对使用的剔凿工具进行检查，确保工具没有损坏和缺陷，并保持良好的工作状态。
4.工作区域标识：在施工现场明确标识工作区域，设置警示标志，避免他人误入施工区域。
三、轴梁剔凿操作技术1. 安全距离在轴梁剔凿时，需要保持安全距离，避免接近剔凿点。
离剔凿点的距离应根据具体情况确定，但一般应保持不小于2米的安全距离。
2. 剔凿角度剔凿时，要选择合适的角度进行操作，以确保剔凿力与轴梁表面垂直。
避免使用过大或过小的角度，以免对轴梁造成损坏。
3. 剔凿速度在进行轴梁剔凿时，要适度控制剔凿速度，不可过于急躁。
过快的剔凿速度可能导致操作不准确，增加意外事故发生的概率。
4. 剔凿深度控制剔凿深度的控制是保证施工质量的关键。
在剔凿过程中，要准确掌握剔凿深度，并在达到要求后停止剔凿，避免过度剔凿导致结构损坏。
5. 剔凿废料清理在剔凿过程中，产生的废料必须及时清理。
防止废料积累过多，影响工作效率，并能减少意外滑倒等事故的发生。
四、柱剔凿操作技术1. 安全距离在柱剔凿时，需要保持与剔凿点的安全距离，避免接近剔凿点。
离剔凿点的距离应根据具体情况确定，但一般应保持不小于2米的安全距离。
2. 剔凿角度剔凿时，要选择合适的角度进行操作，以确保剔凿力与柱体表面垂直。
避免使用过大或过小的角度，以免对柱体造成损坏。
3. 剔凿速度在进行柱剔凿时，要适度控制剔凿速度，避免急躁的操作。
过快的剔凿速度可能导致操作不准确，增加意外事故发生的概率。
柱头剔凿安全技术交底模板
一、交底项目：柱头剔凿二、交底目的：为确保柱头剔凿作业过程中的安全，提高施工效率，降低事故发生率，特进行安全技术交底。
三、适用范围：本交底适用于各类建筑项目中柱头剔凿作业。
四、作业前准备：1. 人员准备：作业人员应经过专业培训，掌握柱头剔凿作业的基本技能和安全操作规程。
2. 工具准备：准备好锤子、凿子、撬棍、安全帽、防护眼镜、防尘口罩等工具及个人防护用品。
3. 现场准备：确保作业现场通风良好，光线充足，地面整洁，无积水、油污等杂物。
五、安全技术措施：1. 个人防护：- 作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 作业过程中，应避免身体暴露在危险区域，确保安全距离。
2. 工具使用：- 使用锤子、凿子等工具时，应检查其完好性，确保无损坏。
- 作业过程中，应使用撬棍辅助操作，避免直接用手施力。
3. 作业步骤：- 作业前，仔细观察柱头情况，确定剔凿位置和范围。
- 按照预定方案，从上至下、从外至内进行剔凿。
- 剔凿过程中，注意观察柱头变化，避免过猛或过快。
4. 高处作业：- 高处作业时，必须搭设脚手架，并设置防护栏杆。
- 作业人员应佩戴安全带，并确保安全带连接牢固。
- 严禁在同一垂直面上下操作。
5. 应急措施：- 作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，撤离现场。
- 发生安全事故，应立即启动应急预案，并采取有效措施进行处置。
六、注意事项：1. 作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 严禁在作业过程中吸烟、使用明火。
3. 作业结束后，应及时清理现场，确保现场整洁。
七、交底内容：1. 柱头剔凿作业的基本流程及注意事项。
2. 个人防护用品的使用方法及安全操作规程。
3. 高处作业的安全措施及应急处理方法。
八、检查执行情况：1. 作业前，安全员对作业人员进行安全技术交底。
2. 作业过程中，安全员对作业现场进行巡查，确保各项安全措施落实到位。
3. 作业结束后，安全员对作业情况进行总结，提出改进意见。
剔凿安全技术交底
工程名称工种剔凿工施工部位梁、板、柱、墙面等部位混凝土剔凿作业交底时间年月日交底内容：一、施工作业特点和危险源：作业活动潜在的危险因素可能导致的事故剔凿作业未设置警戒区，无专人监控物体打击手持式电动工具使用使用拖线板、接线不规范、电线缺少绝缘保护触电登高作业登高设备不符合要求（如人字梯不稳固，没有包角、没有安全绳、角锁）高处坠落高处、临边作业违章作业（不戴安全帽，不系安全带）高处坠落二、对危险源的具体控制措施和应注意的安全事项：个人防护1、遵守施工现场的一般性安全规定：进入施工现场戴好安全帽，扣好帽带；高处临边作业系好安全带；穿防滑鞋，严禁穿拖鞋、赤脚等进入施工现场；酒后严禁进入施工现场。
2、必须接受安全技术交底后方可进行剔凿作业；3、手持式用电工具使用时严禁单手操作，严禁蛮力；剔凿时要戴防护眼镜及防护口罩；4、作业时应两人一组，一人进行剔凿作业，另一人负责警戒及监控；临时用电1、严禁使用拖线板、花线，必须使用合格的开关箱；2、使用的电锤等手持式用电工具必须符合临时用电安全技术要求；作业前先试机检查3、接线必须联系专业电工进行接电，严禁私自接电和私拉乱接；4、使用手持式电动工具必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
安全设施1、施工现场的安全防护设施严禁随意拆除，若因施工需要确实拆除，应先联系项目部，项目部同意并采取其他防护措施后方可拆除，且施工完成后应及时恢复原有的安全防护设施；2、作业过程中，涉及到登高作业需要使用马登或人字梯时，马登必须牢固，人字梯必须有安全绳；3、剔凿过程中，应时刻注意剔下的混凝土块；若剔凿部位临边，除自身必须扣好安全带以外，必须注意剔下的混凝土块，条件允许在下一层搭设水平网兜住混凝土块，或在下一层或地面混凝土块可能坠落的范围设置警戒并有专人监控；若剔下的混凝土块坠落范围内有洞口，应提前将洞口封堵严实；手持电动工具安全使用要求1、为了保证安全，应尽量使用Ⅱ类（或Ⅲ类）电动工具，当使用Ⅰ类工具时，必须采用其它安全保护措施，如加装漏电保护器，安全隔离变压器等。
14柱剔凿技术交底
交底内容：
一、根据本工程基础柱设计标高，采用风镐配合人工剃凿柱头。
2、现场施工人员必须按规定穿戴劳动保护用品。
3、注意钢筋头伤人。
4、做好施工机械设备的维护，专人操作，严禁带故障作业，严禁违章指挥，严禁违法作业。
5、各类施工、加工机具自身的安全防护装置必须齐全有效。
6、施工现场严禁乱扔垃圾，生活和生产垃圾均应集中处理，做到工完场清。
7、施工人员、车辆进入飞行区必须佩戴机场安全保障部颁发的临时出入证。
4、基础柱钢筋附着物清理洁净、恢复原位（竖直）。
五、质量检查
1、基础柱凿除柱头后标高允许偏差+30mm,-20mm。
2、凿除后混凝土应新鲜、坚实、无泥土等杂物；柱顶混凝土不出现少角、开裂等现象。3、钢筋应恢复原位，保证钢筋顺安全文明
1、遵守国家有关法律法规和项目部的各项规章制度，服从项目部的管理。
1、抄测标高控制线。根据规划单位提供的标高点进行引测施工，并根据桩位图及底板结构图抄测出标高控制线于柱身上部混凝土上。
2、根据标高控制线采用电锤配合人工凿除，首先用角磨机将柱顶标高处钢筋保护层的混凝土切开，再使用电锤将柱头剔凿至柱顶标高以上钢筋剔出，然后手工凿除柱顶位置。
3、必须保证新凿出的混凝土面新鲜、坚实、无泥土等掺杂物。
8、避免夜间进行施工作业，降低噪声污染，影响居民。如夜间施工应采用将噪措施。
二、主要机具
1、工具有：电锤、手锤、簪子、角磨机等。
柱子剔凿技术交底
三、注意事项：
4.1．混凝土施工缝剔糟，要求混凝土施工缝上侧部位需剔凿成阶梯状，保证混凝土浇筑密实。
4.2.模板支设需出结构柱子至少10cm，加固牢固。
4.3后期混凝土切割处理需采用切割机静力破碎处理，不得用大型风镐等强冲击力的机械处理。
一、人员及材料准备
人员：钢筋工：2人，木工：3人，混凝土工：2人。
工具：方木、木胶合板、卡具、30振捣棒、C50微膨胀混凝土、小推车1辆等。
二、操作工艺：
1．工艺流程
施工缝剔糟处理→放置梁板钢筋→支设模板→浇筑混凝土→切割剔糟处理
2．施工操作
2.1剔糟施工缝：按照以上柱根补救处理剖面图，剔糟上部混凝土施工缝，将柱受力面层处理成阶梯状。
2.2放置梁板钢筋：首先根据变更配筋要求将梁板钢筋放置在剔糟完的凹槽内，架立并固定牢固。
2.3支设模板：按照柱根剔糟处理补救剖面图支设模板，模板支设采用木胶合板加方木，支模底部位置需宽出结构柱子截面10cm，且模板需向外倾斜敞口宽敞，具体见剖面图；用专用夹具固定牢固。
2.4浇筑混凝土：按照混凝土后施工规范要求，需要施工高一等级的微膨胀混凝土，原结构柱子混凝土强度等级为C45,现采用C50微膨胀混凝土浇筑，要求边浇筑边用直径30mm振捣棒振捣密实，并做好后期养护工作。
按照混凝土后施工规范要求需要施工高一等级的微膨胀混凝土原结构柱子混凝土强度等级为c45现采用c50微膨胀混凝土浇筑要求边浇筑边用直径30mm振捣棒振捣密实并做好后期养护工作
交底内容：
依据结变-1，附图二，（见下图）在地下一层C/12轴处，电梯底板混凝土结构需后做，由于分包施工队在没有项目允许的情况下私自将柱子混凝土进行了剔糟施工；现就目前现场情况做如下补救整改。施工时需找监理验收。
剔凿打磨安全技术交底模板
一、交底项目：剔凿打磨作业二、交底内容：1. 作业前的准备工作- 所有参与剔凿打磨作业的工人必须接受安全培训，了解并掌握本作业的安全操作规程。
- 作业前，检查剔凿打磨工具及设备是否完好，如有损坏或不安全因素，应立即停止使用并报修。
- 确保作业区域周围环境整洁，无障碍物，确保通道畅通，方便人员疏散。
2. 个人防护- 作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防噪声耳塞、防滑鞋等个人防护用品。
- 作业时，不得佩戴手套，以防工具操作不便或造成意外伤害。
3. 作业过程中的安全注意事项- 作业时，应站在稳固的位置，不得站立在易滑或易倒的物体上。
- 剔凿作业时，应注意观察周围环境，防止剔凿碎片飞溅伤人。
- 打磨作业时，应使用合适的打磨机具，并确保其电源线路安全可靠。
- 使用砂轮机打磨时，必须戴好防护眼镜，以防砂轮碎片飞溅。
- 在剔凿或打磨作业过程中，如需休息或离开工作岗位，必须将工具放置在安全位置，并切断电源。
4. 剔凿作业安全操作- 剔凿时，工具与墙面或物体的夹角应适当，不宜过大或过小，以免工具脱落或损坏。
- 剔凿过程中，应缓慢均匀地用力，避免用力过猛导致工具损坏或人员受伤。
- 剔凿产生的粉尘应使用吸尘器等设备及时清理，保持作业环境清洁。
5. 打磨作业安全操作- 打磨时，应从上往下或从左往右进行，避免打磨过程中产生粉尘和碎片。
- 使用打磨机具时，应确保其稳定固定，防止移动或倾斜。
- 打磨过程中，如需更换砂轮片，应确保砂轮片安装牢固，并检查其安全锁紧装置是否可靠。
6. 应急处理- 如遇工具损坏、电源线路故障等紧急情况，应立即停止作业，切断电源，并及时报告上级管理人员。
- 如发生人员受伤，应立即进行现场急救，并迅速拨打急救电话，同时向上级管理人员报告。
三、检查执行情况- 作业完成后，由现场安全负责人对作业区域进行检查，确保所有安全措施得到有效执行。
- 对违反安全操作规程的行为，应立即制止，并对责任人进行教育和纠正。
剔凿桩头安全技术交底模板
一、交底目的为确保剔凿桩头施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底，使全体作业人员充分了解施工过程中的安全注意事项，提高安全意识。
二、施工范围本次交底适用于所有剔凿桩头施工项目。
三、作业人员要求1. 所有参与剔凿桩头施工的作业人员必须经过专业培训，掌握相关安全知识和操作技能。
2. 作业人员必须身体健康，无高血压、心脏病等不宜从事高空作业的疾病。
3. 作业人员必须遵守施工现场的安全规定，服从现场管理人员的指挥。
四、施工前的准备工作1. 施工前应详细了解工程地质情况，核对桩位、桩长、桩径等数据。
2. 准备好剔凿桩头所需的机械设备、工具和安全防护用品。
3. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。
五、施工过程中的安全注意事项1. 作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，正确使用安全防护用品。
2. 施工现场应保持整洁，物料堆放整齐，不得随意堆放杂物。
3. 剔凿桩头时，应注意观察周围环境，防止坍塌、坠落等事故发生。
4. 剔凿桩头时，应保持桩头稳定，避免因桩头倾斜、松动等原因造成安全事故。
5. 作业人员应保持安全距离，防止剔凿工具、材料等飞溅伤人。
6. 严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
7. 施工现场应设置专人负责监护，及时发现并制止违章操作。
六、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止施工，启动应急预案。
2. 采取有效措施，控制事故扩大，防止人员伤亡。
3. 及时向相关部门报告事故情况，并配合调查处理。
七、总结通过本次安全技术交底，使全体作业人员充分认识到剔凿桩头施工过程中的安全重要性。
希望大家严格遵守安全规定，确保施工安全。
八、交底时间年月日九、交底地点施工现场十、交底人（签名）十一、验收人（签名）十二、备注1. 本安全技术交底由施工项目负责人负责组织实施。
2. 作业人员应认真学习并掌握本交底内容，确保施工安全。
3. 施工过程中如有疑问，应及时向项目负责人或安全员咨询。
凿混凝土柱子安全技术交底模板
一、交底目的为确保混凝土柱子凿除作业的安全顺利进行，提高作业人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、作业范围本交底适用于所有混凝土柱子的凿除作业。
三、作业前的准备工作1. 作业人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
2. 作业前应熟悉施工图纸，了解混凝土柱子的结构特点、尺寸和受力情况。
3. 检查并确认作业工具、设备的安全性能，如电钻、风钻、切割机等。
4. 准备必要的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套、耳塞等。
5. 确保施工现场的通风良好，防止有害气体积聚。
四、作业过程中的安全技术措施1. 作业人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改作业方式。
2. 作业前应检查模板、支架的稳定性，确保其安全可靠。
3. 凿除混凝土柱子时，应从上往下进行，严禁从下往上凿除。
4. 作业过程中，应保持操作稳定，防止工具滑落伤人。
5. 使用电钻、风钻等工具时，应确保电源线路完好，防止触电事故。
6. 使用切割机等工具时，应佩戴防护眼镜，防止碎片飞溅伤眼。
7. 凿除过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查明原因并采取措施后，方可继续作业。
8. 作业现场应设置警示标志，提醒周围人员注意安全。
9. 作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业和违章操作。
五、作业后的清理工作1. 作业完成后，应及时清理现场，清除作业过程中产生的废料和垃圾。
2. 检查模板、支架的完好情况，如有损坏，应及时修复或更换。
3. 对作业现场进行安全检查，确保无安全隐患。
六、注意事项1. 作业人员应严格遵守操作规程，提高安全意识，确保自身和他人的安全。
2. 作业过程中，如遇紧急情况，应立即采取应急措施，并及时报告。
3. 作业人员应佩戴好防护用品，防止事故发生。
4. 加强施工现场的安全管理，确保作业安全。
5. 定期对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
本安全技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况进行补充和完善。
桩头剔凿安全技术交底模板
一、交底目的为确保桩头剔凿施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底范围本交底适用于所有参与桩头剔凿施工的作业人员、管理人员及现场施工人员。
三、施工前的准备1. 技术准备- 仔细阅读施工图纸，了解桩头剔凿的具体要求。
- 核对现场地质条件，确保施工方案符合实际地质情况。
- 熟悉桩头剔凿的施工工艺流程，确保施工顺利进行。
2. 材料机具准备- 准备风镐、钢筋扳手、钢筋刷、挖掘机等施工设备。
- 检查设备性能，确保其安全可靠。
3. 作业条件准备- 清除施工区域内的地上、地下障碍物。
- 夜间施工时，施工场地应安装照明设施，并在危险地段设置明显标志。
- 进行详细护坡检查，防止基坑土坡坍塌等事故的发生。
四、施工工艺流程1. 设置桩顶标高- 测量桩顶设计标高线，并在桩顶标高控制线和以上10cm处做出标记（即：上切线和下切线）。
2. 破碎桩头- 使用风镐对上切线标记以上的部分进行破碎。
- 每个桩头由两人配合破除，一人操作风镐，一人整理混凝土碎块。
3. 清除桩头- 将破碎后的桩头清理干净。
4. 人工修整调直钢筋- 对钢筋进行修整，确保其符合设计要求。
五、安全注意事项1. 人员安全- 作业人员进入施工现场必须戴安全帽，正确配备使用好劳保用品。
- 严禁酒后上岗。
- 所有从事本作业的人员必须经安全作业培训后，方可进入施工现场。
2. 设备安全- 检查设备性能，确保其安全可靠。
- 操作风镐等设备时，必须佩戴好手套及眼睛防护镜。
3. 环境安全- 注意周围可能发生塌方的危险，情况紧急时立即组织人员撤离现场。
- 配电箱、电源线、漏保开关符合安全用电要求。
4. 操作安全- 风镐操作员必须经过专门培训，熟练掌握操作方法。
- 操作风镐时，注意桩头的倾倒方向，以免砸伤人。
六、应急处理1. 火灾- 立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
- 疏散人员，拨打火警电话。
2. 触电- 立即切断电源，对触电者进行急救。
- 疏散人员，拨打急救电话。
桩头剔凿关键技术交底
表C2—2
技术、安全交底统计
施工单位：年08月3日编号：
2）工程桩2累计93根，桩顶标高为-13.7m（771.16m）。
3）工程桩3累计115根，桩顶标高为-12.5m（772.36m）。
依据基坑内控制标高点（-10m），用水准仪测出剔凿标高，沿工程桩周围弹出剔凿标高墨线。
工程桩标高及钢筋长度以下图：试锚桩钢筋长度为1120mm，工程桩1、2为560mm，工程桩3为630mm。
（3）桩体周围切割
沿着剔凿标高线切割工程桩周围，切割深度在3cm-4cm，切割面要求平整在同一标高，且不得伤害工程桩钢筋。
（4）钢筋剥离
切割完成后先用人工在墨线上方凿开缺口，深入至钢筋，便于后续风镐作业不会破坏钢筋保护层，风镐剥离缺口上侧钢筋外保护层，使钢筋向外侧微弯，便于施工，在红油漆上方环向打入钢钎，打断桩头混凝土，钢钎保持水平或微向上，试桩头微吐确保不破坏保护层。
（5）混凝土剔凿
桩头按位置打断后，用钢丝绳捆绑凿断桩头，塔吊统一吊离。
桩头吊离后使用电镐破除桩除桩芯混凝土，清除距凿桩面100—150mm，然后由人工用錾子凿修平整至桩顶标高，以免桩身产生裂缝。
确保剔凿处混凝土面坚实、无杂物、桩原始形状。
桩头剔凿时，保护好自由端钢筋，不得有些人为或机械弯折。
（6）钢筋调直。
剔凿工安全技术交底模板
一、交底目的为确保剔凿作业过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底，要求所有参与剔凿工作的员工认真学习并严格执行。
二、作业范围本交底适用于所有剔凿工程，包括但不限于混凝土剔凿、石材剔凿、砖墙剔凿等。
三、安全注意事项1. 作业前准备- 检查剔凿工具是否完好，如凿子、锤子、钻头等，确保无损坏或磨损严重。
- 检查作业区域是否有电线、水管等设施，如有，应做好遮挡或断电、断水处理。
- 确认剔凿区域周围环境，如附近是否有易燃易爆物品，是否需要通风。
2. 作业过程中- 佩戴好安全帽、手套、护目镜等个人防护用品。
- 根据剔凿对象选择合适的工具和方法，如剔凿混凝土时，应使用凿子和锤子；剔凿石材时，应使用钻石钻头和冲击钻。
- 在剔凿过程中，应保持身体平衡，避免因动作过猛或操作不当造成身体伤害。
- 严禁站在剔凿物上或攀爬剔凿物进行作业。
- 作业过程中，注意观察剔凿物的稳定性，如有松动或裂缝，应立即停止作业，并采取相应措施加固。
3. 作业结束后- 清理作业现场，将剔凿下来的碎片、废料等清理干净。
- 检查剔凿区域是否存在安全隐患，如有，应立即整改。
- 收拾好剔凿工具，归位放置。
四、应急预案1. 触电事故- 立即切断电源，将伤员脱离电源。
- 对伤员进行心肺复苏等急救措施。
- 立即拨打急救电话，送伤员就医。
2. 高处坠落事故- 立即组织救援，将伤员送往安全地点。
- 对伤员进行初步检查，如有必要，进行止血、包扎等急救措施。
- 立即拨打急救电话，送伤员就医。
3. 其他事故- 立即组织救援，将伤员送往安全地点。
- 对伤员进行初步检查，如有必要，进行止血、包扎等急救措施。
- 立即拨打急救电话，送伤员就医。
五、培训与考核1. 对所有参与剔凿工作的员工进行安全技术培训，确保员工掌握本交底内容。
2. 培训结束后，对员工进行考核，考核合格后方可上岗作业。
六、总结本安全技术交底旨在提高剔凿作业的安全性，预防事故发生。
请所有参与剔凿工作的员工认真学习并严格执行，共同营造一个安全、和谐的工作环境。
剔凿安全技术交底
交底人
安全员
月年日
日年月
页4共第页4．
二、对危险源的具体控制措施和应注意的安全事项：个人防护、遵守施工现场的一般性安全规定：进入施工现场戴好安全帽，扣好帽带；高处临边作业1系好安全带；穿防滑鞋，严禁穿拖鞋、赤脚等进入施工现场；酒后严禁进入施工现场。、必须接受安全技术交底后方可进行剔凿作业；2 3、手持式用电工具使用时严禁单手操作，严禁蛮力；剔凿时要戴防护眼镜及防护口罩；4、作业时应两人一组，一人进行剔凿作业，另一人负责警戒及监控；临时用电、严禁使用拖线板、花线，必须使用合格的开关箱；1、使用的电锤等手持式用电工具必须符合临时用电安全技术要求；作业前先试机检查2、接线必须联系专业电工进行接电，严禁私自接电和私拉乱接；3 4、使用手持式电动工具必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
页4共第页1．
安全设施、施工现场的安全防护设施严禁随意拆除，若因施工需要确实拆除，应先联系项目部，项1目部同意并采取其他防护措施后方可拆除，且施工完成后应及时恢复原有的安全防护设施；、作业过程中，涉及到登高作业需要使用马登或人字梯时，马登必须牢固，人字梯必须有2安全绳；、剔凿过程中，应时刻注意剔下的混凝土块；若剔凿部位临边，除自身必须扣好安全带以3外，必须注意剔下的混凝土块，条件允许在下一层搭设水平网兜住混凝土块，或在下一层或地面混凝土块可能坠落的范围设置警戒并有专人监控；若剔下的混凝土块坠落范围内有洞口，应提前将洞口封堵严实；手持电动工具安全使用要求、为了保证安全，应尽量使用Ⅱ类（或Ⅲ类）电动工具，当使用Ⅰ类工具时，必须采用其1它安全保护措施，如加装漏电保护器，安全隔离变压器等。条件未具备时，应有牢固可靠的保护接地装置，同时使用者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上下班。、使用前应行检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额定电压相等。长期搁置未用2兆欧表测定线组与机壳之间的绝缘电阻值，应不得小于的电动工具，使用前还必须用500VΩ，否则必须进行燥处理。7M、操作人员应了解所用电动工具的性能和主要结构，操作时要思想集中、站稳，使身体保3持平衡，并不得穿宽大的衣服，不戴纱手套，以免卷入工具的旋转部分。、使用电动工具时，操作者所使用的压力不能超过电动工具所允许的限度，切忌单纯求快4而用力过大，致使电机超负荷运转而损坏。另外，电动工具连续使用的时间也不宜过长，左右即需停止操作，待其2t否则，微型电机容易过热损坏，甚至烧毁。一般电动工具使用自然冷却后再行使用，、电工动具在使用中不得任意调换插头，更不能不用插头，而将导线直接插入插座内。当5
剔凿安全技术交底模板
一、交底项目：剔凿作业安全技术交底二、交底目的：为确保剔凿作业过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
三、适用范围：本交底适用于所有剔凿作业，包括混凝土、砖墙、石材等材料的剔凿。
四、交底内容：1. 作业前的准备工作：（1）熟悉剔凿作业的施工图纸、施工方案和安全操作规程。
（2）检查剔凿工具和设备是否完好，如电钻、冲击钻、风镐等。
（3）佩戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等。
2. 作业过程中的安全注意事项：（1）剔凿作业前，应清除作业区域的障碍物，确保作业环境安全。
（2）剔凿过程中，应保持操作稳定，避免因操作不当导致工具滑落伤人。
（3）剔凿作业时，注意观察周围环境，避免剔凿过程中造成周围设施损坏。
（4）剔凿作业时，严禁酒后作业，确保作业人员精神状态良好。
（5）剔凿作业时，应确保电源线路安全，避免触电事故。
（6）剔凿作业时，注意通风，防止有害气体中毒。
（7）剔凿作业时，如遇以下情况，应立即停止作业，并向上级汇报：a. 发现剔凿工具、设备存在安全隐患；b. 发现剔凿作业区域存在不安全因素；c. 发现剔凿作业过程中存在其他安全隐患。
3. 作业后的清理工作：（1）剔凿作业完成后，清理作业现场，确保现场整洁。
（2）将剔凿产生的废料、垃圾及时清运出场。
（3）检查剔凿作业区域，确保无安全隐患。
五、安全责任：1. 作业人员应严格遵守本安全技术交底，确保自身和他人的安全。
2. 施工现场管理人员应加强对剔凿作业的监督检查，确保安全措施落实到位。
3. 施工单位应定期对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。
六、应急措施：1. 发生事故时，立即停止作业，采取有效措施进行救援。
2. 事故发生后，及时上报相关部门，按照事故处理程序进行处理。
3. 对事故原因进行分析，总结经验教训，防止类似事故再次发生。
本安全技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，可根据实际情况进行修订。
轴梁、柱剔凿安全技术交底
轴梁、柱剔凿安全技术交底
1. 施工准备
1.1机具准备
锤子、簪子、双轮手推车、铁锹、扫把、警戒线
1.2作业条件
1.2.1 A/6-9轴脚手架加固完毕。
1.2.2 A/6-9轴脚手架剔凿防护设置完毕。
1.2.3 进场工人已进行安全教育培训
2. 操作工艺
2.1工艺流程：
放线、定位→拉设警戒线→框架梁、柱剔凿→混凝土渣滓清理
2.2施工方法：
A、A/8-9轴二层梁从8轴框架柱量过3m，为剔凿边线，7、8轴框架柱剔凿至施工缝下15cm，A/6-7轴二层框架梁全部剔凿。
B、剔凿前，在四周拉设警戒线，必须有专人在周围监控。
C、先剔凿6-7轴梁，再剔凿7、8轴框架柱及8-9轴梁，剔凿时不得破坏脚手架体。
D、剔凿完毕后，将洒落在脚手架底部的混凝土渣滓运输到垃圾库。
3、应注意安全及质量问题
3.1、剔凿时不得用力过猛，不得使用空压机、电锤等机具剔凿；
3.2、不得随意拆改脚手架，如必须进行拆改，必须经项目部同意方可进行；
3.3、剔凿人员必须戴好安全帽、安全带等防护用品；
3.4、如脚手架安全防护未设置到位，不得上架进行作业；
3.5、施工人员不得在现场吸烟、不得穿拖鞋进行作业；
3.6、施工中，周围必须拉设警戒线，并有专人进行监控；
3.7、如发现架体有晃动现象，施工人员立即停止作业，到安全地带；
3.8、不得破坏梁、柱钢筋，如需切割必须经项目部同意，方可进行。
-全文完-。
柱破除安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、交底日期：[请填写日期]三、施工单位：[请填写施工单位名称]四、分项工程名称：柱破除工程五、交底提要：为确保柱破除施工过程中的安全，特制定本安全技术交底，要求所有参与施工人员必须严格遵守。
六、交底内容：1. 施工前的准备工作：- 仔细阅读施工图纸，了解柱破除的位置、尺寸和结构。
- 对施工人员进行安全教育和技能培训，确保每位施工人员都了解柱破除的安全操作规程。
- 准备必要的施工工具和设备，如切割机、破碎锤、防护眼镜、耳塞、安全帽等。
2. 现场安全检查：- 在施工前，对施工区域进行全面的安全检查，确保无障碍物、无危险品。
- 检查施工设备的完好性，特别是切割机和破碎锤的防护装置。
- 确认施工区域周围环境安全，如有必要，设置警戒线，并安排专人进行警戒。
3. 施工过程中的安全措施：- 在柱破除作业时，操作人员必须佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
- 使用切割机或破碎锤时，应确保设备处于良好状态，操作人员应熟悉设备操作规程。
- 作业过程中，应保持操作区域整洁，及时清理破碎物，防止滑倒或造成伤害。
- 高处作业时，必须系好安全带，并确保安全带连接牢固可靠。
- 不得在同一垂直面上下同时进行作业，避免交叉作业带来的安全风险。
4. 应急措施：- 制定应急疏散计划，确保在发生紧急情况时，人员能迅速撤离。
- 准备好急救箱，并确保急救药品齐全。
- 定期进行应急演练，提高施工人员的应急处理能力。
5. 施工后的清理工作：- 柱破除完成后，应及时清理现场，移除破碎物和残留物。
- 对施工区域进行安全检查，确认无安全隐患后方可离开。
七、注意事项：- 所有施工人员必须遵守本安全技术交底，不得擅自改变施工方法和流程。
- 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时上报。
- 定期对施工人员进行安全检查，确保安全意识深入人心。
八、责任人：- 施工单位负责人：[请填写负责人姓名]- 施工现场负责人：[请填写负责人姓名]- 安全监督员：[请填写负责人姓名]九、签字确认：- 施工单位代表签字：- 施工现场负责人签字：- 安全监督员签字：十、备注：- 本安全技术交底自发布之日起生效，如遇特殊情况，可由施工单位负责人进行修订。
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1．工艺流程
施工缝剔糟处理→放置梁板钢筋→支设模板→浇筑混凝土→切割剔糟处理
2．施工操作
2.1剔糟施工缝：按照以上柱根补救处理剖面图，剔糟上部混凝土施工缝，将柱受力面层处理成阶梯状。
2.2放置梁板钢筋：首先根据变更配筋要求将梁板钢筋放置在剔糟完的凹槽内，架立并固定牢固。
2.3支设模板：按照柱根剔糟处理补救剖面图支设模板，模板支设采用木胶合板加方木，支模底部位置需宽出结构柱子截面10cm，且模板需向外倾斜敞口宽敞，具体见剖面图；用专用夹具固定牢固。
2.4浇筑混凝土：按照混凝土后施工规范要求，需要施工高一等级的微膨胀混凝土，原结构柱子混凝土强度等级为C45,现采用C50微膨胀混凝土浇筑，要求边浇筑边用直径30mm振捣棒振捣密实，并做好后期养护工作。
2.5．切割剔糟处理：待浇筑完成后，混凝土强度达到100%以后用切割机切除多余的部分混凝土。
三、注意事项：
4.1．混凝土施工缝剔糟，要求混凝土施工缝上侧部位需剔凿成阶梯状，保证混凝土浇筑密实。
4.2.模板支设需出结构柱子理，不得用大型风镐等强冲击力的机械处理。
4.4混凝土浇筑完成以后需做好养护措施。
4.5各部施工过程施工时需找监理验收。
交底内容：
依据结变-1，附图二，（见下图）在地下一层C/12轴处，电梯底板混凝土结构需后做，由于分包施工队在没有项目允许的情况下私自将柱子混凝土进行了剔糟施工；现就目前现场情况做如下补救整改。
一、人员及材料准备
人员：钢筋工：2人，木工：3人，混凝土工：2人。
工具：方木、木胶合板、卡具、30振捣棒、C50微膨胀混凝土、小推车1辆等。