基础持力层砂夹石换回填施工设计方案
砂石回填基础施工方案
砂石回填基础施工方案1. 引言砂石回填基础施工是一种常见的土木工程施工方案，用于填充建筑物基础底部的空隙，以增加地基承载能力和稳定性。
本文档将介绍砂石回填基础施工方案的关键步骤和注意事项。
2. 准备工作在进行砂石回填基础施工之前，需要进行准备工作，以确保施工顺利进行。
准备工作主要包括以下内容：2.1 基础检查在施工前，需要对基础进行仔细检查，确保基础无明显缺陷和损坏。
如果发现问题，应及时修复，并进行验收。
2.2 砂石准备准备所需的砂石材料，确保质量达到施工要求。
砂石应具有一定的粒径分布，以确保填充均匀和稳定。
同时，应确保砂石干燥，以防止含水量过高对基础施工造成不良影响。
2.3 工具和设备准备准备所需的施工工具和设备，如挖掘机、推土机、铲车等。
确保这些设备的正常运行和充足供应，以便施工进行。
3. 施工步骤砂石回填基础的施工步骤如下：3.1 地面准备清理基础周围的地面，确保施工区域干净整洁。
移除地面上的障碍物、建筑垃圾等。
3.2 挖掘基坑使用挖掘机按照设计要求挖掘基坑。
确保基坑的形状和尺寸符合设计要求，并保持坡度和平整度。
3.3 压实基坑底部使用压路机对基坑底部进行均匀压实，以提高地基的稳定性。
压实后的基坑底部应平整、坚实。
3.4 砂石回填将准备好的砂石依次倒入基坑中，从基坑底部开始，逐步向上填充直至地面。
在回填过程中，应使用铲车等设备对砂石进行均匀压实，以确保填充均匀和密实。
3.5 分层回填根据设计要求，将砂石分层回填，每层厚度一般不超过0.5m。
每层回填后，使用振动器对砂石进行振实，以提高填充密度。
3.6 定位和调整在回填过程中，要不断检查基坑中砂石的水平和垂直度，并根据需要进行调整。
确保回填砂石的水平和垂直度达到设计要求。
3.7 压实和养护砂石回填完成后，使用振动器进行最后一次压实。
在回填完成后的24小时内，对填充好的砂石进行养护，保持其稳定性和坚固性。
4. 注意事项在进行砂石回填基础施工时，需要注意以下事项：4.1 安全在施工中，要始终保持安全意识，做好个人防护措施。
砂夹石换填施工方案
地基处理施工方案项目负责人：审核人：审批人：XXXXXXX建设工程投资有限公司二O二一年十月一、工程概况：我单位承建XXX厂房工程，该项目位于XXX，东邻京东物流园，西邻汇通物流园，南邻阳安铁路，北邻108国道，总建筑面积为25535.50㎡。
场区一共有7栋单层厂房组成，各单体厂房山墙部位均有夹层，作为该厂房的配套办公用房，其中场区厂房建筑面积为19116.36㎡，办公配套面积：6419.14㎡。
1-7#厂房结构形式为单层门式钢架，建筑设计使用年限为50年，丁类厂房，建筑耐火等级为二级；各单体厂房基础为钢筋混凝土独立柱基；抗震设防烈度为6度，建筑结构安全等级为二级；建筑高度为10.5米，局部夹层为14米；基础顶至1.2米围护墙采用非承重多孔砖M7.5水泥砂浆砌筑，1.2米以上墙体采用0.6厚彩钢板+80厚玻璃丝绵+0.5厚彩钢板；屋面采用0.6厚YX66-394-788型彩钢板+100厚玻璃丝棉+0.5厚V900型彩钢板；屋面防水等级为二级。
二、砂夹石换填施工要点：本工程1米厚级配砂夹石换填内容适用于建筑物基础承台、拉梁底部；具体换填部位、区域详见城固县智造机加产业园一期A区结构施工图中，各单体基坑开挖及地基处理图。
1.材料要求：级配良好砂夹石，本工程采用的是狗头石和级配良好的天然砂夹石2. 主要机具（1）装、运机械有：装载机、自卸汽车（2）辗压夯实机械有：20吨滚筒压路机、蛙式打夯机、振动冲击夯、手工夯等。
（3）一般工具有：手推车、铁锹（平头及尖头两种）、5m钢卷尺、水准仪、线绳、胶皮水管等。
3. 作业条件（1）换填前，已经通过地基验槽。
（2）施工前应根据工程特点、填料材料种类、密实度要求、施工条件等合理确定虚铺厚度和压实遍数等参数；其参数应通过压实试验来确定。
（3）施工前，应做好水平高程标志的布置。
在基坑或沟边上每10m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上找上标准高程点。
施工现场采用的是20型pvc管，水平插入槽体侧壁基底至槽壁500mm一道。
砂夹石换填施工方案
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、材料选用及主要施工机具 (2)四、施工工艺 (3)五、质量保证措施 (3)六、注意事项 (4)七、安全保证措施 (4)八、施工人员安排 (5)九、环境保证措施 (5)砂石换填施工方案一、工程概况1、工程名称：宁夏特殊学校二期改扩建工程2、建设单位：宁夏新材房地产开发公司3、设计单位：银川市规划建筑设计研究院有限公司4、监理单位：宁夏规划建筑设计研究院工程监理有限公司5、地理位置：银川市兴庆区清和街以西、惠丰巷以南，二一支沟以东，宁夏特殊教育学校校园内。
6、地基处理：根据设计要求，4#、5#楼将基槽开挖至基础底标高下1.4米,且必须将上部素填土全部挖除，用天然级配砂夹石碾压夯实至基础垫层底标高，垫层采用整片换填，扩出外轴线基础外边缘1.0米。
二、编制依据1、宁夏特殊学校改扩建工程4#、5#楼施工图纸2、现行行业有关技术规范、规程及标准3、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20024、《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002三、材料选用及主要施工机具1、换填材料采用卵石占全重的30%～50%天然级配砂夹石，不含植物残体、塑料袋等有机杂物及垃圾，含泥量小于5%，卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。
2、主要施工机具：压路机（12t带振动）、电动打夯机、铲车、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺、水准仪等。
3、作业条件3.1.设置控制铺筑厚度的标志，采用水平标准木桩或标高桩，或在基坑边坡钉上水平标高木橛。
3.2.按图纸撒出砂夹石换填边线，铺筑前组织有关单位验槽（包括轴线尺寸、水平标高、下卧层地质情况），并办理隐检手续。
3.3.检查基坑边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。
四、施工工艺1、工艺流程：检验砂夹石质量→施工机具准备→基层清理→设置标高桩→分层铺筑砂夹石→洒水→夯实或碾压→找平验收→分层密实度检测→加荷静载承载力试验2、分层铺筑砂石：砂夹石换填每层厚度除接触下卧软土层的垫层底部根据本工程施工机械设备（12t压路机带振动）及下卧层土质条件确定厚度为500~600㎜外，其它每层为≤250㎜，分层厚度要用样桩控制。
砂夹石回填施工方案
砂夹石回填施工方案一、工程概况二、编制依据三、施工准备四、操作工艺五、质量标准六、成品保护七、应注意的质量问题八、安全措施九、文明施工及环保管理措施十、应急预案一、工程概况：1、项目名称：2、建设地点：。
3、质量标准：要求达到国家GB50300-于建筑工程质量统一验收标准各项合格等级。
4、工期要求：施工总工期_日历天。
5、建设规模：建筑总面积_建筑层数地下_层地上_层，裙房1层，钢筋混凝土框架剪力墙结构，建筑高度_m。
6、地质情况：依据钻探资料，地基土在勘察深度内大致分为4层，至上而下分别为：杂填土(Q42ml)、黄土状粉质粘土(Q42al+l)、卵石(Q3al+l)、-1中粗砂(Q32al+l)、粗砾砂(N2al+l)。
本场地位清姜河右岸I级阶地地形，根据区域地质资料，本场地周边无断裂不良地质构造分布，场地平坦，从勘察结果看，地基土分布稳定，厚度大，工程性能良好，无不良地质存在。
7、水文情况：该场地在勘察时地下水位埋深12.0012.60M，地下水类型为潜水，主要含水层在卵石层。
地下水受大气降水及清姜河补给，排泄方式为蒸发和向清姜河渗流，地下水流向自东南向西北，该区域地下水变化幅度为1.00M。
8、换填部位：本工程主楼基础地基标高均为_米，裙房基础地基标高均为_米，根据岩土勘察报告提供的处理方案，本工程采用换2层黄土状粉质粘土和土垫层法对地基湿陷性进行处理，主楼需将第。
3-1中砂层全部挖处至03卵石层顶面，换填材料采用级局部存在的。
配砂夹石，换填后保证主楼的地基持力层地基承载力不小于320Ka。
1、_工程施工设计图纸2、_岩土勘察报告3、建筑地基处理技术规范（JGJ79于）4、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-于）三、施工准备2层黄土状粉质粘土和局部土方开挖完毕后，将存在湿陷性的第。
3-1中砂层全部挖处至03卵石层顶面，方可进行级配砂夹石存在的。
的换填。
砂夹石回填量大，工期紧、任务重。
基础回填级配砂石施工方案
基础回填级配砂石施工方案工程情况：基础设计埋深最少是 1.5米，进入持力层不少于300mm.本工程选用粘土作为持力层。
基础开挖后，发现按设计埋深开挖达不到地基持力层，再往下开挖到持力层需要增加开挖深度。
现在为保障地基具备足够的承载力，需要将部分基础的下部回填土换用沙石换填，防止地基沉降不均匀。
具体的处理方案如下：1. 作业条件基坑（槽）基坑开挖后，发现垫层底部存在暗塘等软硬不均的部位时，需根据建筑对不均匀沉降的要求予以处理，经检验合格并及时办好隐蔽验槽手续后，方可铺填垫层。
基坑（槽）要事先进测量放线，保证基坑（槽）尺寸、位置准确。
要制定灰土工程施工工艺，并做好水平标高量度点。
基坑开挖时应避免坑底土层受扰动，直到挖到地基持力层，可保留约200mm厚的土层暂不挖去，待铺填垫层前再挖至设计标高。
由于基坑开挖较深，挖机吊臂不够挖土长度，可分出两个施工面，再第一个施工面上再往下挖第二个施工面。
铺填换土施工前应注意基坑（槽）排水，不得在浸水条件下施工，当地下水位高于基坑（槽）时，应先行降水至施工面下500mm。
2.材料要求砂石换土宜采用级配良好、质地坚硬的石屑、中砂、粗砂、砾砂、圆砾、角砾、卵石、碎石等材料，不含植物残体、垃圾等杂质，且含泥量不应超过5％（若用作排水固结的垫层，其含泥量不应超过3％）。
若用粉细砂或石粉作为换填材料时，不容易压实，而且强度也不高，使用时宜掺入一定量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。
若设计无要求时，通常可掺人不少于总重30％的碎石或卵石，最大粒径不超过50mm或垫层厚度的2/3，并拌合均匀，使其颗粒的不均匀系数d60/d10≥5。
石屑的性质接近于砂，作换填材料时应控制含泥量及含粉量，才能保证垫层质量。
为保证换填沙石的稳定性，需在回填中加入一定量的配合比为2:8的水泥灰土。
3.施工要点级配砂石原材料应现场取样，进行技术鉴定，符合规范及设计要求。
并进行室内击实试验确定最大干密度和最优含水量，然后再根据设计要求的压实系数确定设计要求的干密度，以此作为检验砂石垫层质量控制的技术指标。
基础砂石回填施工方案
基础砂石回填施工方案一、施工概述二、施工准备1.人员准备：组织专业施工人员和监理人员，确保人员具备相关的技术和经验。
2.设备准备：准备好适当的施工设备和工具，包括挖掘机、运输车辆、压路机等。
3.材料准备：准备好符合规范要求的砂石材料，包括骨料、石子等。
4.安全准备：制定安全施工方案，组织人员进行安全培训，确保施工期间的安全。
三、工程施工步骤1.地面准备：清理施工现场，清除杂物和多余的土壤，确保施工区域干净整洁。
2.检查导线：根据设计要求，检查基础导线的位置和高程，确保与设计要求一致。
3.开挖基坑：使用挖掘机进行基坑开挖，根据设计要求控制基坑的形状和深度。
4.基坑排水：根据地基情况，设置有效的排水系统，确保基坑内部的水分得以排除。
5.硬化处理：对基坑底部进行硬化处理，使用水泥砂浆或其它硬化材料进行喷涂或滚涂，增加基坑底部的强度和稳定性。
6. 回填砂石：将符合规范要求的砂石材料进行均匀回填，根据设计要求进行分层回填，每层厚度一般不大于20cm。
7.压实砂石：使用压路机对回填的砂石进行均匀压实，确保砂石层的密实度。
8.分层检查：在回填和压实过程中，进行分层检查，确保每一层砂石回填和压实的质量。
9.后续处理：在基础完成后，及时清理工作面和施工现场，确保工程整洁完工。
10.安全防护：在施工过程中，设置必要的安全警示标志，进行安全防护措施，确保施工现场的安全。
四、质量控制要求1.材料要求：砂石材料符合相关规范要求，质量稳定可靠。
2.压实度要求：回填后的砂石层应达到规定的压实度，确保地基的坚实性和稳定性。
3.检查记录：每一层的回填与压实要做好记录，包括回填的层数、厚度、材料特性等。
4.施工质量验收：工程完成后进行质量验收，确保施工质量符合规范要求。
5.安全要求：施工过程中要严格遵守安全规定，确保人员安全。
综上所述，基础砂石回填施工方案主要包括施工准备、工程施工步骤、质量控制要求等内容。
本方案可用于指导基础砂石回填施工，确保施工质量和安全。
基础持力层砂夹石换回填施工方案
基础持力层砂夹石换回填施工方案在工程建设中，基础持力层砂夹石换回填是一项关键的施工工程，其质量直接关系到工程的安全性和稳定性。
本文将从施工方案的角度探讨基础持力层砂夹石换回填的具体施工方法。
1. 工程背景基础持力层砂夹石在基础施工中起着重要的作用，它能够增强基础的承载力和稳定性，有效避免基础沉降或变形。
然而，在实际施工中，由于种种原因，可能需要进行基础持力层砂夹石的换回填工程。
2. 施工前准备在进行基础持力层砂夹石换回填之前，首先需要对原有的砂夹石进行清理和拆除。
清理工作需要谨慎进行，以避免影响基础的稳定性。
在清理完毕后，需要对基础进行检测，确保基础表面平整、无裂缝和松动。
3. 施工方法3.1. 材料准备在进行换回填工程时，需要准备好符合规范要求的砂、石料等材料。
砂料应符合相应标准，石料应具有一定的承载能力和稳定性。
3.2. 施工步骤1.基础处理：在基础表面铺设透水膜，以保证施工过程中的排水顺畅。
2.砂夹石填充：将符合要求的砂夹石填充到基础表面，采用机械碾压或手动夯实的方式，确保填充石料的密实性和均匀性。
3.换回填：在砂夹石填充完毕后，再进行回填工作。
使用清洁的砂料和石料，逐层回填并夯实，直至与原有地基相接。
4.表面处理：最后，对回填后的地基进行表面整饰，确保地基平整、无裂缝和坑洼。
3.3. 施工质量控制在施工过程中，需要对每个步骤进行质量控制，确保施工质量符合设计要求。
应定期进行现场检测和监测，及时处理施工中出现的问题，保证施工质量。
4. 完工验收施工完成后，应进行基础的验收工作。
验收包括对基础及回填层进行检查，确认施工质量符合要求，保证工程的安全可靠。
总的来说，基础持力层砂夹石换回填是一项关键的施工工程，施工方案的制定和实施至关重要。
通过合理的施工方案和严格的质量控制，可以有效确保工程的稳定性和安全性。
基础持力层砂夹石换回填施工方案
南郑县黄官镇集镇移民安置点一期工程砂夹石换、回填方案审批：陕西建工第十建立集团南郑县黄官镇集镇移民安置点一期工程工程部二0一六年四月二日目录一、根底开挖状况资料及要求 (3)二、根底坑换填，材料、机械准备，劳动力组合安排 (4)三、砂夹石换填施工方法及质量控制 (4)四、换填中的平安管理措施 (6)根底持力层砂夹石换、回填施工方案根据图纸设计根底开挖说明及施工现场地质勘察报告第八项地层状况实勘，下部耕土层沼泽地沉积淤泥层，杂填土层较深，全部挖掉至圆砾石层④后，与设计底标高相差较大，每幢楼根底换填回填砂夹石量较大，与图纸及原清单描述铺设300mm厚砂夹石相差慎远，具体换填方案如下：一、根底开挖状况资料及要求1.工程部应根据岩土工程勘察报告及各幢号开挖根底平面图说明“必须挖到圆砾层〞的要求，对圆砾层以上粉质粘土全部进展去除，严禁将淤泥及粉质粘土堆放在基坑边缘。
2.根底开挖每幢工号应划好记录图，把淤泥加深段、问题坑段在记录图上进展明确标识。
与蓝图标高存在差异的局部应在记录图上标注清楚，详尽准确。
经过监理及建立单位复查、签字前方可进展下道工序。
3.工程部根据实际丈量的回填量，向运输队下达材料运输量方案及运输时间安排，现场确定倒卸位置，为回填做好准备工作。
4.基槽回填前必须经过地勘单位、建立单位、监理单位、设计单位、施工单位五方共同验槽、验收认可后，进展砂夹石的换、回填施工。
二、根底坑换填，材料、机械准备，劳动力组合安排1.根据结施根底开挖平面图说明，超挖局部采用级配砂夹石回填。
按招标清单描述，为天然级配砂夹石。
工程部会同建立、监理单位共同对砂夹石供料渠道进展考察，根据周边流域位置及材料质量，确定选用濂水河上游河滩天然砂夹石材料。
2.对于加深处理的问题段、问题坑局部采用与圆砾层级配相符的砂石材料进展换填。
对设计基底标高以上局部，根据砂夹石回填的材料要求，砂夹石中含石量30%，含泥量不大于5%，不含植物残体、垃圾等杂质。
砂夹石换填地基施工方案
砂夹石换填地基施工方案
砂夹石换填地基施工方案
本工程地基采用砂夹石换填。
1.铺设垫层前应验槽，将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净，两侧应设一定坡度，防止振捣时塌方。
2.人工级配的砂砾石，应先将砂、卵石拌合均匀后，再铺夯压实。
3.垫层铺设时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层，防止被践踏、受冻或受浸泡，降低其强度。
如垫层下有厚度较小的淤泥处理。
先在软弱土面上堆填块石、片石等，然后将其压入以置换和挤出软弱土，再做垫层。
4.垫层应分层铺设，分层历或压实，基坑内预先安好5m×5m网格标桩，控制每层砂垫层的铺设厚度。
每层铺设厚度、砂石最优含水量控制及施工机具。
振夯压要做到交叉重叠1/3，防止漏振、漏压。
夯实、碾压遍数、振实时间应通过试验确定。
用细砂作垫层材料时，不宜使用振捣法或水撼法，以免产生液化现象。
5.当地下水位较高或在饱和的软弱地基上铺设垫层时，应加强基坑内及外侧车周的排水工作，防止砂垫层泡水引起砂的流失，保持基坑边坡稳定；或采取降低地下水位措施，使地下水位降低到基坑底500㎜以下。
6.当采用水撼法或插振法施工时，以振捣棒振幅半径的1.75倍为间距（一般为400～500㎜）插入振捣，依次振实，以不再冒气泡为准，直至完成；同时应采取措施做到有控制地注水和排水。
垫层接关应重复振捣，插入式振动棒振完所留孔洞应用砂填实；在振动首层的垫层时，不得将振动棒插入原土层或基槽边部，以避名使软土混入砂垫层而降低砂垫层的强度。
7.垫层铺设完毕，应即进行下道工序施工，严禁小车及人在砂层上面行走，必要时应在垫层上铺板行走。
砂夹石回填施工方案
砂夹石回填施工方案一、前言砂夹石是一种常用的填料材料，在回填工程中具有广泛的应用。
砂夹石回填施工方案的制定对于工程质量和进度都起着至关重要的作用。
本文将针对砂夹石回填施工展开详细介绍。
二、材料准备1. 砂夹石的选用在进行回填工程时，应选择质量合格的砂夹石作为填料。
砂夹石应符合相关规范标准，具有良好的抗压性能和颗粒分布均匀的特点，以确保回填工程的稳定性和耐久性。
2. 辅助材料除砂夹石外，还需要准备填料分级、填充层和防渗土工布等辅助材料，以保证回填施工的顺利进行。
三、工程准备1. 现场勘测在进行砂夹石回填施工前，需要进行现场勘测，了解地形地貌和地质情况，为施工方案的制定提供依据。
2. 设计方案根据现场勘测的结果，制定符合实际情况的砂夹石回填施工方案，包括回填层厚度、填料种类、填充条件等方面的详细规定。
四、施工过程1. 开挖回填区域根据设计方案要求，清理回填区域，确保工作面干净整洁，并开挖出合适的回填区域。
2. 铺设防渗土工布在回填区域铺设防渗土工布，以防止砂夹石与下方土壤的混杂，确保回填层的稳固性。
3. 分层回填按照设计方案要求，将砂夹石进行分层回填，每层回填后要进行均匀压实，确保填料的密实性和稳定性。
4. 完工验收在施工完成后，进行回填工程的检查验收，确保工程质量满足设计要求，并进行整体清理，保持工地整洁。
五、总结砂夹石回填施工是一项技术含量较高的工程，需要严格按照设计方案进行施工，保证工程质量和安全。
通过本文的介绍，希望能为相关从业人员提供一些参考和借鉴，提升回填施工的效率和质量。
砂夹石回填施工方案
砂夹石回填施工方案1. 方案背景砂夹石回填是一种常用的工程填充材料，可以用于道路、桥梁、水利工程等基础设施建设中的土石方工程。
本文将介绍砂夹石回填施工方案的具体步骤和注意事项。
2. 施工准备在开始施工前，需要进行一系列的准备工作：• 2.1 研究设计文件：仔细研究设计文件，了解回填工程的要求和技术要点。
• 2.2 准备施工人员和设备：根据工程规模确定所需的施工人数和设备，确保施工人员具备相关资质，并保证设备的正常使用和维护。
• 2.3 采购原材料：根据设计要求采购所需的砂和石料，并进行质量检测和验收。
• 2.4 制定施工计划：根据工程进度和现场条件，制定详细的施工计划，包括施工顺序、施工工期和施工方法等。
3. 施工步骤根据设计要求和施工计划，进行以下步骤的施工：• 3.1 确定回填面：在施工现场确定回填面的位置，并进行测量和标记。
• 3.2 准备基础：清理回填面和周围的杂物和碎石，确保基础平整且无明显的凹凸不平。
• 3.3 搭设支撑结构：如果需要，在回填面上搭设支撑结构，以确保回填材料的均匀分布。
• 3.4 进行砂夹石回填：根据设计要求，将预先调配好的砂和石料按照一定的比例进行混合，并利用机械设备将混合料均匀地回填至回填面上。
• 3.5 振实和夯实：采用机械振实和人工夯实的方法，保证回填材料的密实性。
振实可利用振动压路机进行，而夯实则需要使用手持夯实器或背负夯实器。
• 3.6 特殊处置：对于特殊区域（如边坡、坑槽等），需要采取额外的处理措施，如增设防护措施、施工倒装等。
4. 施工注意事项在进行砂夹石回填施工时，需要注意以下事项：• 4.1 施工质量检验：对回填材料的质量进行检测和验收，确保其符合设计要求和相关标准。
• 4.2 施工现场安全：采取必要的安全措施，保证施工现场的安全，避免事故发生。
• 4.3 施工工序控制：严格按照施工计划进行施工，避免因施工工序不当导致的施工质量问题。
• 4.4 现场管理和维护：及时清理施工现场，并做好设备的维护和保养工作，确保施工顺利进行。
砂石夹石换填方案
砂石夹石换填方案背景砂石夹石是一种常见的建筑材料，广泛应用于路面、土木工程等领域。
然而，随着建筑工程的不断发展，砂石夹石的使用也面临一些问题。
一方面，砂石夹石的采矿对环境造成一定影响，例如土地破坏和水源污染。
另一方面，砂石夹石作为填料时，并不具备良好的抗沉降性能，导致工程施工后不久就出现沉降现象。
为了解决这些问题，我们提出了一种砂石夹石换填方案，旨在提高工程的可持续性和稳定性。
方案我们的砂石夹石换填方案主要分为以下几个步骤：1. 夹石回收与再利用：在工程施工中，通过精确控制施工过程和技术，尽可能减少砂石夹石的损耗，并将损耗的夹石进行回收。
回收的夹石经过清洗、筛分、破碎等处理后，可以重新用于工程的填充。
夹石回收与再利用：在工程施工中，通过精确控制施工过程和技术，尽可能减少砂石夹石的损耗，并将损耗的夹石进行回收。
回收的夹石经过清洗、筛分、破碎等处理后，可以重新用于工程的填充。
2. 填充材料优化：考虑到夹石的沉降问题，我们可以结合夹石与其他填充材料的使用，充分发挥各自的特性。
例如，夹石可以作为填充层的底部层次，而上层则采用具备较好抗沉降性能的填充材料，如发泡聚苯乙烯。
填充材料优化：考虑到夹石的沉降问题，我们可以结合夹石与其他填充材料的使用，充分发挥各自的特性。
例如，夹石可以作为填充层的底部层次，而上层则采用具备较好抗沉降性能的填充材料，如发泡聚苯乙烯。
3. 工程建设全过程的监测与管理：通过对工程建设全过程的监测与管理，及时发现和解决砂石夹石换填方案中可能出现的问题，确保工程施工的稳定性。
监测内容可以包括填充层的沉降及变形情况、填充材料的抗沉降性能测试等。
工程建设全过程的监测与管理：通过对工程建设全过程的监测与管理，及时发现和解决砂石夹石换填方案中可能出现的问题，确保工程施工的稳定性。
监测内容可以包括填充层的沉降及变形情况、填充材料的抗沉降性能测试等。
方案的优势我们的砂石夹石换填方案具有以下优势：1. 环境友好：通过夹石的回收和再利用，减少对环境的破坏。
夹砂石换填专项施工方案
一、工程概况本工程名称广元市儿童福利院，位于广元市利州区莲花村。
东临规划环城路。
总建筑面积为12037.08m2,1#、2#、3#楼均为四层。
1#、2#楼先施工，3#楼待前两栋楼竣工后再行施工。
按设计要求，该工程的独立柱基础持力层为粉质粘土层。
设计承载力特征值f ak=230KPa。
基坑开挖后，经过残积土、粉质粘土（图7-0）。
在挖至粉质粘土层后，对基坑进行夹砂卵石换填，并分层夯实。
厚度控制在砂卵石换填最薄处为1300mm，压实系数不小于0.97。
二、夹砂换填施工原则砂和砂石地基是采用砂、鹅卵石和泥土的混合物，经分层夯（压）实，作为地基的持力层，提高基础下部地基强度，并通过垫层的压力扩散作用，降低地基的压实力，减少变形量，同时垫层可起排水作用，地基土中孔隙水可通过垫层快速地排出，能加速下部土层的沉降和固结。
由于砂颗粒大，可防止地下水因毛细作用上升，地基不受冻结的影响；能在施工期间完成沉陷；用机械或人工都可使地基密实，施工工艺简单，可缩短工期，降低造价等特点。
适于处理3.0m以内的软弱、透水性强的粘性土地基，包括淤泥、淤泥质土；不宜用于加固湿陷性黄土地基及渗透系数小的粘性土地基。
三、施工要求1．材料要求（1）砂宜用颗粒级配良好、质地坚硬的中砂或粗砂，当用细砂、粉砂时，应掺加粒径20~50mm的卵石（或碎石），但要分布均匀。
砂中有机质含量不超过5%，含泥量应小于5%，兼作排水垫层时，含泥量不得超过3%。
（2）砂石用自然级配的砂砾石（或卵石、碎石）混合物，粒级应在50mm 以下，其含量应在50%以内，不得含有植物残体、垃圾等杂物，含泥量小于5%。
2．构造要求垫层的构造既要求有足够的厚度，以置换可能被剪切破坏的软弱土层，又要有足够的宽度，以防止垫层向两侧挤出。
（1）垫层的厚度垫层的厚度z 应根据垫层底部软弱土层的承载力确定，即作用在垫层底面处土的自重压力（标准值）与附加压力（设计值）之和大于软弱土层经深度修正后的地基承载力标准值（图7-1），并应符合下式要求：p z ＋p cz ≤f az （7-2）图7-1 垫层内应力的分布1-基础；2-砂垫层；3-回填土式中 p z ——垫层底面处的附加压力值（kPa ），可根据基础不同形式分别按以下简化式计算：条形基础 θztg b p p b p c z 2)(+-=（7-3） 矩形基础 )2)(2()(θθztg c ztg b p p bl p c z ++-= （7-4） b ——条形基础或矩形基础底面的宽度（m ）；l ——矩形基础底面的长度（m ）；p ——基层底面压力（kPa ）；p c ——基础底面处土的自重压力值（kPa ）；z ——基础底面下垫层的厚度（m ）；θ——垫层的压力扩散角，可按表7-3采用；p cz——垫层底面处土的自重压力值（kPa）；f az——经深度修正后垫层底面处土层的地基承载力特征值（kPa）。
基础持力层砂夹石换回填施工方案精编版
基础持力层砂夹石换回填施工方案精编版MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】南郑县黄官镇集镇移民安置点一期工程砂夹石换、回填方案编制：审核：审批：陕西建工第十建设集团有限公司南郑县黄官镇集镇移民安置点一期工程项目部二0一六年四月二日目录基础持力层砂夹石换、回填施工方案根据图纸设计基础开挖说明及施工现场地质勘察报告第八项地层状况实勘，下部耕土层沼泽地沉积淤泥层，杂填土层较深，全部挖掉至圆砾石层④后，与设计底标高相差较大，每幢楼基础换填回填砂夹石量较大，与图纸及原清单描述铺设300mm厚砂夹石相差慎远，具体换填方案如下：一、基础开挖状况资料及要求1.项目部应根据岩土工程勘察报告及各幢号开挖基础平面图说明“必须挖到圆砾层”的要求，对圆砾层以上粉质粘土全部进行清除，严禁将淤泥及粉质粘土堆放在基坑边缘。
2.基础开挖每幢工号应划好记录图，把淤泥加深段、问题坑段在记录图上进行明确标识。
与蓝图标高存在差异的部分应在记录图上标注清楚，详尽准确。
经过监理及建设单位复查、签字后方可进行下道工序。
3.项目部根据实际丈量的回填量，向运输队下达材料运输量计划及运输时间安排，现场确定倒卸位置，为回填做好准备工作。
4.基槽回填前必须经过地勘单位、建设单位、监理单位、设计单位、施工单位五方共同验槽、验收认可后，进行砂夹石的换、回填施工。
二、基础坑换填，材料、机械准备，劳动力组合安排1.根据结施基础开挖平面图说明，超挖部分采用级配砂夹石回填。
按招标清单描述，为天然级配砂夹石。
项目部会同建设、监理单位共同对砂夹石供料渠道进行考察，根据周边流域位置及材料质量，确定选用濂水河上游河滩天然砂夹石材料。
2.对于加深处理的问题段、问题坑部分采用与圆砾层级配相符的砂石材料进行换填。
对设计基底标高以上部分，根据砂夹石回填的材料要求，砂夹石中含石量30%，含泥量不大于5%，不含植物残体、垃圾等杂质。
基础持力层砂夹石换回填施工方案
南郑县黄官镇集镇移民安置点一期工程砂夹石换、回填方案编制：审核：审批：陕西建工第十建设集团有限公司南郑县黄官镇集镇移民安置点一期工程项目部二0一六年四月二日目录一、基础开挖状况资料及要求 (3)二、基础坑换填，材料、机械准备，劳动力组合安排 (4)三、砂夹石换填施工办法及质量控制 (4)四、换填中的安全管理措施 (6)基础持力层砂夹石换、回填施工方案根据图纸设计基础开挖说明及施工现场地质勘察报告第八项地层状况实勘，下部耕土层沼泽地沉积淤泥层，杂填土层较深，全部挖掉至圆砾石层④后，与设计底标高相差较大，每幢楼基础换填回填砂夹石量较大，与图纸及原清单描述铺设300mm厚砂夹石相差慎远，具体换填方案如下：一、基础开挖状况资料及要求1.项目部应根据岩土工程勘察报告及各幢号开挖基础平面图说明“必须挖到圆砾层”的要求，对圆砾层以上粉质粘土全部进行清除，严禁将淤泥及粉质粘土堆放在基坑边缘。
2.基础开挖每幢工号应划好记录图，把淤泥加深段、问题坑段在记录图上进行明确标识。
与蓝图标高存在差异的部分应在记录图上标注清楚，详尽准确。
经过监理及建设单位复查、签字后方可进行下道工序。
3.项目部根据实际丈量的回填量，向运输队下达材料运输量计划及运输时间安排，现场确定倒卸位置，为回填做好准备工作。
4.基槽回填前必须经过地勘单位、建设单位、监理单位、设计单位、施工单位五方共同验槽、验收认可后，进行砂夹石的换、回填施工。
二、基础坑换填，材料、机械准备，劳动力组合安排1.根据结施基础开挖平面图说明，超挖部分采用级配砂夹石回填。
按招标清单描述，为天然级配砂夹石。
项目部会同建设、监理单位共同对砂夹石供料渠道进行考察，根据周边流域位置及材料质量，确定选用濂水河上游河滩天然砂夹石材料。
2.对于加深处理的问题段、问题坑部分采用与圆砾层级配相符的砂石材料进行换填。
对设计基底标高以上部分，根据砂夹石回填的材料要求，砂夹石中含石量30%，含泥量不大于5%，不含植物残体、垃圾等杂质。
砂夹石回填方案
2 砂回填新方法2.1 材料要求应采用洁净、坚硬、颗粒级配良好的粗砂或中砂，其细度模数宜在2.5～3.7之间，最小不应＜2.3，含泥量＜3%。
2.2 施工要点用插入式振动器，插入间距可根据机械振幅大小决定，不应插至下卧粘性土层，注意掌握“快进慢出”的原则，每层铺筑厚度视振动器插入深度而定，在此为30 cm，现场检查井上作好标记控制厚度，施工时最佳含水量为饱和。
2.3 质量控制2.3.1 检测方法由于在现有《市政下水道质量评定标准》CJJS—90中尚无具体规定，故参照文献［1］采用贯入测定法进行测定。
所谓贯入度测定法(在此为钢筋贯入测定法)是用直径为20 mm，长1.25 m的平头光圆钢筋，距离表层70 cm自由下落，插入的深度称为实测贯入度。
实测贯入度不大于通过试验所确定的该砂控制干土质量密度的标准贯入度为合格。
首先由检测中心通过试验确定该砂满足其干重度≮16 kN/m3的标准贯入度(见表1)，以后检测可用钢筋贯入测定法代替干重度法控制回填质量，其实测贯入度不得大于标准贯入度。
在现场经检测中心通过标准贯入试验(详见《建筑地基基础设计规范》GB J7—89附录六)得到标准贯入度为5cm，实测部分贯入度见表2，均符合设计要求。
2.3.2 常见质量缺陷控制密实度达不到要求是回填的通病。
原因分析：材料不符合要求，级配不均，含泥量大，虚铺厚度过大，有漏振现象。
主要危害：强度和承载能力降低，会产生地面下沉、凹陷或裂缝。
补救措施：严格控制材料质量，严格执行操作规范。
2.3.3 注意事项a.必须对原有沟槽回填土进行处理。
b.注意对边坡松土及塌方土的挖除。
c.检查井、自来水管、液化气管周围要特别小心。
d.特别是一些塌方处、凹陷部位要振得密实。
e.因施工时最佳含水量为饱和，故做好操作人员的防漏电工作，注意施工安全。
2.3.4 质量反馈由于统一思想认识，准备工作充分，施工方案详细，材料及时到位，人员配备合理，利用10个工作日就完成了全线回填任务，节省时间2/3。
砂石回填专项施工方案
砂石回填专项施工方案一、项目背景砂石回填是土地开发和工程建设中常用的一种方法，用于填平土地或者加固地基。
本项目需要对土地进行砂石回填施工，填补地势低洼的区域，使其形成平整的地面，以便进行后续的土地利用。
二、工程范围本项目施工范围为指定土地范围内的地势低洼区域，总面积为XXX平方米。
三、施工方案1.施工准备（1）组织施工队伍和指挥员，确保施工人员合格，并配备必要的工具和设备。
（2）编制详细的施工计划和时间表，明确工期和分工。
2.土地整理（1）清除地上障碍物，如草木、石块等。
（2）清理地下障碍物，如管线、电缆等，确保施工安全。
（3）进行地面平整处理，填平大的凹坑或者低洼地。
3.施工原材料准备（1）采购优质的砂石材料，符合相关标准要求。
（2）根据设计要求计算砂石用量，并保证供应充足。
4.砂石回填施工（1）根据设计要求，按层次进行砂石回填，每层厚度不超过XXX毫米。
（2）每层回填后，进行均匀的夯实作业，确保砂石填充紧密。
（3）严格控制水分含量，防止砂石泥化和沉降。
5.工程质量控制（1）每层回填后，由专业质量检测人员进行现场质量检查和试验。
（2）严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保砂石回填达到预期的工程质量。
6.安全措施（1）在施工现场设置明显的安全警示标识，确保施工区域的安全性。
（2）施工人员必须佩戴好安全帽，穿戴合适的防护服，严禁私自操作危险设备。
（3）定期进行安全教育培训，提高员工安全意识。
7.环境保护措施（1）施工过程中，严禁乱倒废弃物和漏泄液体。
（2）进行土地整理时，尽量减少土壤破坏和植被破坏。
（3）合理利用施工废弃物，进行分类处理或者回收利用。
四、施工技术要求1.砂石材料的质量应符合相关标准的要求，确保填充的耐久性和稳定性。
2.施工每层砂石回填应均匀、夯实，控制水分含量在合适范围内。
3.施工过程中严禁乱堆放砂石材料，保持工地整洁。
4.按照设计要求进行砂石回填，保证填充的高度和均匀性。
五、施工进度安排本项目施工周期为XX天，具体进度如下：（1）准备工作：1天（2）土地整理：3天（3）施工原材料准备：2天（4）砂石回填施工：5天（5）工程质量控制：2天（6）总结验收：1天六、施工预算根据项目需求和施工方案，编制详细的施工预算，包括人工费、机械费、原材料费等，总计XX万元。
砂夹石换填方案
砂夾石换填施工方案一、本工程独立基础抗浮板处1-2轴至1-4轴交1-V轴至1-Y轴部分地段抗浮板位置超挖。
其主要原因是分包单位与总包单位配合上不统一造成抗浮板位置超挖0.7m。
经监理、项管、建设及施工人员现场查看研究决定采取基础抗浮板位置换填砂夾石处理地基。
二、施工准备：1、材料：砂宜采用颗粒级配良好、质地坚硬的粗砂，砂石最大粒径不大于20mm，其砂石比例为，40：60最好。
砂和砂石中不得含有草根等有机杂质，砂应采用粗砂。
2、主要机具：采用双桥车装运砂夾石到施工现场，运至到场后，现场再配合装载机及蛙式打夯机，人工配合机械进行每层平整夯机夯实。
施工作业人员随时在现场进行抄平，控制好平整度。
3、操作工艺：工艺流程：基地清理→独立基础C15混凝土换填施工→检验砂石质量→砂夾石回填→分层碾压密实→修整找平→进行检测→验收3.1填砂夾石前，应先将独立基础基层表面上垃圾等杂物清理完毕，清除干净。
C15混凝土换填至独立基础垫层面，独立基础砖胎模施工。
清理抗浮板位置基层表面上垃圾等杂物。
3.2检验砂夾石质量，检验砂料的种类、粒径、有无杂物是否符合规定，以及砂料的含水率是否在控制的范围内。
3.3填砂夾石后应铺摊，并用小型装载机推开铺平，人工平整，每层不超过0.3m。
用蛙式打夯机分层夯打密实。
3.4 换填全部完成后，应进行表面找平。
3.5 夯打密实完成后并请有关单位对基础换填进行相应的检测，符合要求后进行下道工序施工。
4、施工要点：4.1砂夾石铺平后，应适当洒水湿润，并应采用蛙式打夯机机具夯实。
4.2砂夾石垫层应摊铺均匀，不允许有粗细粒分离现象。
如出现砂窝或石子成堆之处，应将这一部分挖出后分别掺入适量的石子或砂重新摊铺。
碾压前应根据干湿程度和气候情况，适量洒水使砂石表面保持湿润。
4.3采用蛙式打夯机机具夯实时，最佳含水量为8%—12%，施工时用蛙式打夯机往复夯实时，夯实遍数以达到要求的密度为准，但不应少于3遍。
4.4砂夾石的干密度应符合设计要求，密实度系数为0.94。
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南县黄官镇集镇移民安置点一期工程砂夹换、回填案
编制：
审核：
审批：
建工第十建设集团有限公司
南县黄官镇集镇移民安置点一期工程项目部
二0一六年四月二日
目录
一、基础开挖状况资料及要求 (3)
二、基础坑换填，材料、机械准备，劳动力组合安排 (4)
三、砂夹换填施工办法及质量控制 (5)
四、换填中的安全管理措施 (6)
基础持力层砂夹换、回填施工案
根据图纸设计基础开挖说明及施工现场地质勘察报告第八项地层状况实勘，下部耕土层沼泽地沉积淤泥层，杂填土层较深，全部挖掉至圆砾层④后，与设计底标高相差较大，每幢楼基础换填回填砂夹量较大，与图纸及原清单描述铺设300mm厚砂夹相差慎远，具体换填案如下：
一、基础开挖状况资料及要求
1.项目部应根据岩土工程勘察报告及各幢号开挖基础平面图说明“必须挖到圆砾层”的要求，对圆砾层以上粉质粘土全部进行清除，禁将淤泥及粉质粘土堆放在基坑边缘。
2.基础开挖每幢工号应划好记录图，把淤泥加深段、问题坑段在记录图
上进行明确标识。
与蓝图标高存在差异的部分应在记录图上标注清楚，详尽准确。
经过监理及建设单位复查、签字后可进行下道工序。
3.项目部根据实际丈量的回填量，向运输队下达材料运输量计划及运输时间安排，现场确定倒卸位置，为回填做好准备工作。
4.基槽回填前必须经过地勘单位、建设单位、监理单位、设计单位、施工单位五共同验槽、验收认可后，进行砂夹的换、回填施工。
二、基础坑换填，材料、机械准备，劳动力组合安排
1.根据结施基础开挖平面图说明，超挖部分采用级配砂夹回填。
按招标清单描述，为天然级配砂夹。
项目部会同建设、监理单位共同对砂夹供料渠道进行考察，根据边流域位置及材料质量，确定选用濂水河上游河滩天然砂夹材料。
2.对于加深处理的问题段、问题坑部分采用与圆砾层级配相符的砂材料进行换填。
对设计基底标高以上部分，根据砂夹回填的材料要求，砂夹中含量30%，含泥量不大于5%，不含植物残体、垃圾等杂质。
头粒径不大于每层回填300mm厚度的1/3。
3.回填前准备电源、电箱、电缆，及250型震动式平板打夯机，HYUNDAI305挖机一台（自重23.6吨），φ50mm潜水泵一台。
4.劳动力组合，应由电工（1人）、抽水工（1人）、边缘打夯工（2人）挖机司机（1人）、平整人员（8人）、浇水找平试验、取样共13人组成。
5.到工地的砂夹应进行分别取样，过磅复价，分出含量、含砂量、
含泥量的实际比例数据入档。
6.材料部门应对每天来料做好量、登记和验收。
三、砂夹换填施工办法及质量控制
各幢楼基础换填砂夹施工，采用机械与人力配合作业，采取边填边运输式进行，由四台农用自卸车供料，135型（自重16.5吨）反铲挖机
一台，平整碾压。
边缘地段，问题坑用重型平板震动夯实机进行打夯，具体技术及质量要求：
1.项目部在铺填砂夹前，应把基础坑浸水抽清干净，清理表面土块浮泥，保证回填结合一致。
2.问题坑加深槽段，人工刮平回填。
每层厚度250-300厚铺平后用平板震动器振平，再用平板电夯纵横四遍夯实。
3.当问题坑及加深槽段填平至基底设计高度后，由机械开始整体铺填，刮平碾压，基坑边缘无法碾压到位处，由平板震动夯配合作业，机械虚铺厚度为300mm—400mm，纵横碾压四遍，再由平板震动夯抛砂振平。
4.平板夯功率为4KW，2000次以上，震动次数不少于四遍，震动时间不小于60S，振夯时，做到交错压边，含水率不足时需浇水夯振。
5.砂夹换填过程中，项目部质量员、实验员跟班配合工作，进行点位埋设、取样、检查，委托南建设工程质量检测有限公司进行密实度检测，确保密实度≥0.93，一层合格后可进行二层铺设。
6.铺设时发现泥块、草根及杂物，配合人员应及时清理干净，对基坑边
缘施工时，防止边边坡跨落泥块、防止水浸基槽、防止夯后振平时泛泥现象的发生。
7.回填至设计标高后，采用中砂进行找平，面层洒水湿润，确保平整，误差不大于20毫米。
找平碾压后，用平板振动器振光，达到上部可弹墨线状为准。
8.基坑填平后需委托南建设工程质量检测有限公司对密实度进行检测，确保达到图纸设计要求后，会同建设及监理单位验收。
四、换填中的安全措施
1.换填时由项目部安全员全天候配合，做好安全值班、安全指挥工作，防止机械撞伤事故发生。
2.基槽底部边缘的平板震动夯由专人负责，电机开启前，先检查漏电保护器是否合格，电缆电源必须保证安全可靠，电缆线拉设时，防止履带碾伤电缆，振动器、平板振动夯操作人员需佩带绝缘手套进行作业。
3.基坑边需巡回监控、跟踪检查，防止坑壁裂纹、塌，降水人员应正确使用抽水机，对抽水机移位时禁提拽电线，确保用电安全。
抽水机漏电保护器动作电流不应大于15毫安，谨慎操作。
4.运输车辆由专人指挥倒车、卸车，基坑边安全防护设施应到位，确保坑下作业人员安全，禁运输车辆乱倒、下坑及抢道现象发生。
5.施工现场以外运输作业需加强车辆检测保养、遵守交通规则，通过集
镇街道应慢行，防止场外交通事故的发生。
建工第十建设集团有限公司
南县黄官镇集镇移民搬迁安置点（一期）工程项目部
二〇一六年三月二十一日。