钢筋混凝土承插管的特点及施工工艺
钢筋混凝土承插管
钢筋混凝土承插管钢筋混凝土承插管1. 简介钢筋混凝土承插管是一种常用于建筑工程中的管道系统。
它由钢筋混凝土制成,具有良好的强度和耐久性。
本文将详细介绍钢筋混凝土承插管的构造、材料选择、施工方法等相关内容。
2. 构造钢筋混凝土承插管由四个主要部分构成:外壳、补强筋、混凝土和接头。
外壳通常由钢板或钢管制成,具有一定的强度和刚度。
补强筋用于增加承插管的抗弯和抗压能力。
混凝土填充在外壳和补强筋之间,提供额外的支撑和保护。
接头用于连接承插管与其他管道或设备。
3. 材料选择3.1 外壳材料钢板和钢管是常见的外壳材料。
钢板具有较高的强度和刚度,适用于要求更高的应力条件。
钢管则通常用于较小直径的承插管。
3.2 补强筋材料常用的补强筋材料包括钢筋和纤维增强材料。
钢筋具有良好的耐腐蚀性和抗拉强度,适用于高强度和重要工程。
纤维增强材料可提供一定的弯曲能力和耐久性,适用于较小规模的工程。
3.3 混凝土材料混凝土通常由水泥、骨料、砂和水混合而成。
水泥提供粘结剂,骨料和砂提供结构强度,水用于混合和固化混凝土。
4. 施工方法4.1 前期准备施工前需进行地基处理和测量,确保基础平整牢固。
同时进行管道系统设计和材料采购。
4.2 承插管安装首先将承插管按照设计要求进行剪裁和焊接。
然后将补强筋焊接在外壳上,并进行防腐处理。
接着将混凝土灌注至外壳内,确保充实且无空隙。
4.3 接头连接完成承插管的安装后,进行接头的连接。
常用的连接方式包括焊接、螺纹和法兰连接。
根据实际情况选择合适的连接方式。
4.4 检测与验收完成承插管的安装后,进行必要的检测和验收工作。
包括外观检查、尺寸检测、水密性测试等,确保管道系统符合设计要求和相关标准。
5. 附件本文档所涉及的附件如下:- 图纸和设计文件:包括承插管的剪裁尺寸、焊接工艺等。
- 施工方案和工艺流程:详细描述了承插管的安装方法和施工步骤。
- 检测报告和验收记录:记录了承插管安装过程中的检测结果和最终验收结果。
【精选】承插式钢筋混凝土排水管的安装方法
【精选】承插式钢筋混凝土排水管的安装方法承插式钢筋混凝土排水管的安装方法承插式钢筋砼排水管采用立式芯模振动成型的生产工艺和技术,区别于国内传统的离心式和悬辊式工艺。
生产流程采用数控操作,自动点焊制网、机器人布网、振动挤压成型和即时脱模全自动化作业,在产品的质量、生产效率和安装工艺等方面,与国内传统工艺的同类产品相比,具有明显优势。
承插式钢筋砼排水管优点:1、采用“△”形断面、滑动式橡胶圈止水,具有优良的密封性能。
2、采用柔性接口,安装转角大,可有效地防止由于地基沉降、地震等引起的管接头漏水问题。
3、施工方便,可靠快捷。
三、新工艺(一)、新工艺1、承插式钢筋混凝土管安装,采用新工艺砂基础进行管道铺设,施工工序如下:挖槽──砂基础──安管──检查井砌筑──回填。
砂基础铺管断面见图1图1 砂基础铺管断面图该种方法对沟槽和基础的要求低,只要对槽底作简单的找平处理即可进行砂基础铺垫,然后安管,可以边挖槽边安管,随即进行检查井砌筑,闭水试验,回填。
该方法工艺简单,安装方便,施工快捷,工期短,费用低。
工艺简单的砂基础铺设承插式钢筋砼管2、施工中应注意的几点问题:2.1 第一根管的定位尤为重要,为了安装方便应确定中心点为管枕,从中心点拉一根与管材外壁相等尺寸的距离,取两点立定位杆。
2.2 必须将承口内表面和插口外表面的油污、杂物清除干净。
2.3 按管径选好相应的橡胶圈,将“△”形橡胶圈有纹的一侧贴插口外壁套入,放在止胶台上,套入之后,将润滑剂在橡胶圈上及承口内侧均匀涂刷一遍。
橡胶密封圈放置如图2所示:图2 承插口管就位前后橡胶圈放置图2.4润滑剂的使用:2.4.1润滑剂在使用前应充分搅匀,避免干物质沉淀影响管材安装。
2.4.2 在承口导入面及橡胶圈滑入面充分润滑,及时安装,避免因过早涂抹润滑剂而使润滑剂干燥,导致橡胶圈因导入面干涩产生扭曲,造成闭水时接口渗水或橡胶圈翻滚阻滑台。
此时若强行合拢,则橡胶圈压缩比增大,容易产生管材反弹或承口撑炸。
钢筋混凝土承插管施工方法
钢筋混凝土承插管施工工法吴建摘要:结合安徽省合肥市花园路设计图纸、施工控制过程,图纸设计的管径为¢500、¢600、¢800、¢1000、¢1200、¢1800。
从施工工艺和施工质量控制的角度,介绍钢筋混凝土承插管施工工艺和质量控制。
1、特点1.1管道接口防渗漏性能好钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩,钢筋混凝土承插口管的接口之间的止水材料是采用了目前较先进的拉密尔橡胶止水圈(见下图),具有良好的防渗漏性能。
"0"形橡胶圈抹1:1三角灰承插管橡胶圈接口示意图1.2施工工艺简单由于钢筋混凝土承插管配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式,允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移,能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。
对槽底土基较好、基本无扰动软化,且易排除积水的地方,可采用10cm厚石砂基础+120度C15砼管基(管基厚度见后付表一);对槽底土基较差、不易排除积水,且易扰动软化的地方,则采用C20砼管基(管基见后附表二)。
管道铺设完毕后,即可进行石屑分层夯实回填至管顶上部50cm,以上部分采用同路段的材料分层夯实回填。
表一(一般路段)表二(槽底土基较差路段)、1.3施工速度快由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口,从而在管道施工中减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。
2、适用范围2.1本工法适用于市政工程及其他工程中,各种类型开槽埋管的雨污水管道施工。
2.2有快速施工要求的各种类型开槽埋管的雨污水管道施工。
2.3适用于软土地区的雨污水管道工程。
3、施工工艺4、施工要求4.1沟槽开挖沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种,直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种,由于钢筋混凝土承插管子长为 2.0m ,因此在横档支撑时,应注意水平距离,确保吊管排管所需的距离。
4.2沟槽排水在沟槽开挖前,应根据土质情况选择井点降水,沟槽开挖后在槽底内设置沟槽开挖管道基础管道铺设 管道坞膀沟槽还土沟槽排水窨井砌筑管道闭水开挖示意图1:0.5施工存土木楔2%垫木管的吊装图明沟排水,确保沟槽内不积水。
承插式钢筋混凝土排水管直埋敷设施工工法(2)
承插式钢筋混凝土排水管直埋敷设施工工法承插式钢筋混凝土排水管直埋敷设施工工法一、前言承插式钢筋混凝土排水管直埋敷设施工工法是一种应用于排水系统建设中的施工工艺。
它具有快捷、高效、结构稳固等特点,能够在较短时间内完成排水管道的敷设,减少工程成本,提高工程质量。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及实际工程应用。
二、工法特点承插式钢筋混凝土排水管直埋敷设施工工法的特点主要有:1. 快捷高效:采用承插式钢筋混凝土管道,不需要进行过多的焊接工作,使施工速度大大提高;2. 结构稳固:铸铁插接件的使用能够保证管道的连接牢固,耐久性强;3. 适应性广:可适用于不同直径的排水管道,可满足各类工程的需要;4.施工成本低:相较于传统的施工工法,承插式钢筋混凝土排水管直埋敷设施工工法能够减少劳动力和材料资源的浪费,从而节约成本。
三、适应范围承插式钢筋混凝土排水管直埋敷设施工工法适用于城市排水系统、工业园区、农田排水等多种场景。
无论是新建工程还是改造工程,都能够提供高效、稳定的排水功能。
四、工艺原理该工法的工艺原理是通过使用承插式钢筋混凝土管道和铸铁插接件,实现排水系统的连接。
施工过程中采取的技术措施包括:设计合理的排水管道布置方案、清理施工区域、安装管道支撑结构、进行混凝土管道的铺设、连接插接件、进行压力测试以及进行土方回填等措施。
五、施工工艺施工工艺主要包括:现场勘测、定位和标高、土方开挖、基础施工、管道敷设、连接插接件、施工质量验收等阶段。
在每个阶段,都需要具体的操作步骤和施工要求,以确保施工质量和工程进度。
六、劳动组织劳动组织是施工过程中的重要环节。
在劳动组织中,需要确定施工人员的数量和分工,制定施工计划并明确工作任务,确保施工过程的协调性和高效性。
七、机具设备施工过程中需要使用的机具设备主要包括挖掘机、起重机、输送机、混凝土泵车等。
这些设备能够提高施工效率,并保证施工的安全性和稳定性。
钢筋混凝土承插管(企口管)施工方案
钢筋混凝土承插管(企口管)施工方案1特点1.1管道接口防渗漏性能好钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩,钢筋混凝土企口管的接口之间的止水材料是采用了目前世界上较先进的拉密尔橡胶止水圈(见图),具有良好的防渗漏性能。
1.2施工工艺简单由于钢筋混凝土承插管及企口配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式,允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移,能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。
对槽底土基较好、基本无扰动软化,且易排除积水的地方,可采用砾石砂基础;对槽底土基较差、不易排除积水,且易扰动软化的地方,则采用C20混凝土基础。
管道铺设完毕后,即可进行黄砂回填。
1.3施工速度快由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口,从而在管道施工中减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。
2适用范围2.1本工法适用于市政工程及其他上木工程中,各种类型开槽埋管的下水道施工。
2.2有快速施工要求的各种类型开槽埋管的下水道施工。
2.3适用于软土地区的下水道工程。
3施工工艺沟槽管道管道管道沟槽窨井管道4施工要求4.1沟槽开挖沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种,直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种,由于钢筋混凝土承插管子长为2.0m,钢筋混凝土企口管子长为2.0m,因此在横档支撑时,应注意水平距离,确保吊管排管所需的距离。
4.2沟槽排水在沟槽开挖前,应根据土质情况选择井点降水,沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水,确保沟槽内不积水。
4.3管道基础根据槽底土基的情况,按设计要求可采用砾石砂或C20混凝土作为管道基础。
砾石砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺,并适量洒水振平,混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工,混凝土用平板式振捣器振实及抹平。
4.4管道铺设4.4.l铺管前应复核样板高程,测定管节中心线,管优位置,放设垫板标高。
4.4.2排管顺序应自下游排向上游,承口向上游方向.插口向下游方向,答井与管道接口处采用半节短管,带承口的应排在窖井的进水入向,带插口的应排在客井的出水力方向。
钢筋混凝土承插管
钢筋混凝土承插管在现代建筑和市政工程中,钢筋混凝土承插管是一种被广泛应用的重要管材。
它凭借着自身独特的结构和性能优势,在排水、供水等领域发挥着不可或缺的作用。
首先,我们来了解一下钢筋混凝土承插管的基本构造。
这种管材主要由钢筋骨架和混凝土组成。
钢筋的存在大大增强了管材的抗拉和抗弯强度,使其能够承受较大的外部荷载。
而混凝土则提供了良好的抗压性能和耐久性,保护钢筋不受腐蚀,同时也确保了管材在长期使用中的稳定性。
钢筋混凝土承插管的接口形式是其一大特点。
常见的接口有承插口,这种设计使得管道的连接既紧密又方便施工。
在安装时,将一根管子的插口插入另一根管子的承口,然后通过橡胶密封圈等密封材料,有效地防止了液体的渗漏。
这种接口形式不仅保证了管道系统的密封性,还能够适应一定程度的地基变形,减少了因地质条件变化而导致管道损坏的风险。
从生产工艺来看,钢筋混凝土承插管的制作需要经过严格的流程。
首先是准备原材料,包括水泥、骨料、钢筋等。
然后,将钢筋按照设计要求进行加工和绑扎,形成骨架。
接着,将混凝土浇筑到模具中,并通过振捣等方式确保混凝土的密实度。
在养护阶段,要控制好温度和湿度,以保证混凝土达到足够的强度。
整个生产过程都需要严格遵循相关的标准和规范,以确保管材的质量。
在实际应用中,钢筋混凝土承插管具有众多优点。
其一,它具有较高的强度和承载能力,能够承受较大的土压力和车辆荷载,适用于各种埋深和地质条件。
其二,良好的耐久性使得它在长期使用过程中不易损坏,减少了维修和更换的成本。
其三,相对较低的成本使其在大规模工程中具有较高的性价比。
然而,钢筋混凝土承插管也并非没有缺点。
例如,它自身重量较大,运输和安装相对较为困难,需要使用大型机械设备。
而且,由于其材质的特性,在一些对管道内壁光滑度要求较高的场合,可能不如塑料管材等表现出色。
在选择钢筋混凝土承插管时,需要综合考虑多方面的因素。
工程的具体要求,如管径、压力、流量等,是首要考虑的因素。
承插管施工方法
钢筋混凝土承插管施工工法1、特点1.1管道接口防渗漏性能好钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩,钢筋混凝土承插口管的接口之间的止水材料是采用了目前较先进的拉密尔橡胶止水圈(见下图),具有良好的防渗漏性能。
"0"形橡胶圈抹1:1三角灰承插管橡胶圈接口示意图1.2施工工艺简单由于钢筋混凝土承插管配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式,允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移,能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。
对槽底土基较好、基本无扰动软化,且易排除积水的地方,可采用10cm厚石砂基础+120度C15砼管基(管基厚度见后付表一);对槽底土基较差、不易排除积水,且易扰动软化的地方,则采用C20砼管基(管基见后附表二)。
管道铺设完毕后,即可进行石屑分层夯实回填至管顶上部50cm,以上部分采用同路段的材料分层夯实回填。
表一(一般路段)表二(槽底土基较差路段)、1.3施工速度快由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口,从而在管道施工中减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。
2、适用范围2.1本工法适用于市政工程及其他工程中,各种类型开槽埋管的雨污水管道施工。
2.2有快速施工要求的各种类型开槽埋管的雨污水管道施工。
2.3适用于软土地区的雨污水管道工程。
3、施工工艺4、施工要求4.1沟槽开挖沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种,直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种,由于钢筋混凝土承插管子长为 2.0m ,因此在横档支撑时,应注意水平距离,确保吊管排管所需的距离。
4.2沟槽排水在沟槽开挖前,应根据土质情况选择井点降水,沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水,确保沟槽内不积水。
4.3管道基础沟槽开挖管道基础管道铺设 管道坞膀沟槽还土沟槽排水窨井砌筑管道闭水开挖示意图1:0.5施工存土木楔2%垫木管的吊装图根据槽底土基的情况,按设计要求可采用砂石或C20(C15)砼作为管道基础。
钢筋混凝土承插管快速安装施工工法(2)
钢筋混凝土承插管快速安装施工工法钢筋混凝土承插管快速安装施工工法一、前言钢筋混凝土承插管快速安装施工工法是一种高效、节能的构筑物建造技术,以提高施工效率、节约资源为目标。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点1. 快速安装:通过使用承插管连接构件,可以快速和准确地进行构件的连接,大大缩短施工周期。
2.节约材料:承插管安装工法采用标准化设计,减少了构件的加工浪费,最大限度地节约了材料。
3. 环保节能:承插管工法使用的材料可回收利用,减少了施工过程中的碳排放量,并提高了能源利用率。
4. 施工精度高:承插管连接方式稳固可靠,能够保持施工的一致性和精度。
5. 结构稳定:承插管工法可以提供优异的抗震和抗风性能,确保建筑结构的安全。
6. 施工灵活性好:承插管工法适用于多种建筑类型和结构形式,可灵活应用于不同的项目需求。
三、适应范围钢筋混凝土承插管快速安装施工工法适用于各种建筑项目,包括住宅楼、商业建筑、工业厂房等。
无论是新建项目还是改造项目,都能够灵活应用该工法。
四、工艺原理承插管工法的核心原理是通过承插管连接构件,形成一个稳定的整体结构。
在施工时,首先对构件进行预制加工,然后通过定位装置将构件定位,最后用承插管进行连接。
承插管连接方式可以确保结构稳定性和施工精度。
五、施工工艺1. 预制构件加工:根据设计要求,对构件进行预制加工,包括切割、冲孔、焊接和喷涂等工序。
2. 定位装置安装:将预制的定位装置安装到构件上,用于定位承插管。
3. 承插管安装:根据设计要求,将承插管插入定位装置中,确保连接稳固并保持施工精度。
4. 焊接固定:对承插管进行焊接固定,确保连接牢固,提高结构的稳定性。
5. 施工整体检查:对施工过程进行整体检查,确保质量符合要求。
六、劳动组织钢筋混凝土承插管快速安装施工工法需要合理的劳动组织,包括项目经理、技术员、施工人员等。
钢筋混凝土承插管企口管施工方案
钢筋混凝土承插管企口管施工方案钢筋混凝土承插管(也称企口管)是一种广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程中的管材。
它具有强度高、耐久性好、施工方便等优点,被广泛用于排水、供水、天然气等管道系统的建设。
在进行钢筋混凝土承插管的施工时,需要考虑一系列因素,如基础准备、管道安装、固定、连接等。
下面将详细介绍钢筋混凝土承插管的施工方案。
一、基础准备1.对施工现场进行勘测,确定管道的走向和深度。
2.清理施工区域,确保基础平整,并清除障碍物。
3.开挖基坑,根据设计要求开挖基坑,并保持坡度适当,确保管道的运行畅通。
二、管道安装1.将钢筋混凝土承插管按照设计要求搬运至施工现场,注意保护管道的表面免受损坏。
2.在基坑内逐段安装管道,确保管道的平整和密封。
安装时,应注意管道的方向和倾斜度,保持管道的纵向坡度符合设计要求。
3.安装完毕后,对管道进行检查,确保各段管道之间的连接紧密,没有漏水现象。
三、固定管道1.在管道安装完毕后,根据设计要求进行固定。
一般来说,可以采用混凝土浇筑、土方垫层、管道支架等方式进行固定。
2.如果选择混凝土浇筑固定,应注意混凝土的配比和浇筑工艺。
浇筑时应注意控制浇筑速度和厚度,避免对管道造成冲击和位移。
3.如果选择土方垫层固定,应选择合适的土质,并注意土方的均匀性和稳定性。
4.如果使用管道支架进行固定,应选择符合规范要求的支架,并注意支架的安装位置和间距。
四、管道连接1.在安装好的管道末端进行连接。
一般来说,可以采用软连接、承插连接等方式进行连接。
2.软连接:将两根管道末端套接起来,使用橡胶垫片或橡胶圈等材料进行密封,并使用紧固件固定。
3.承插连接:将一根管道的一端插入到另一根管道的插口中,并使用紧固件固定。
4.连接完毕后,对连接部位进行检查,确保连接紧密,没有漏水或松动现象。
五、管道保护1.在管道施工完毕后,对管道进行保护,防止外界的损害。
可采用覆土保护、管道护坡等方式进行保护。
2.覆土保护:在管道上方覆盖一层土方,深度根据设计要求确定。
钢筋混凝土承插管(企口管)施工方案
钢筋混凝土承插管(企口管)施工方案一、前言钢筋混凝土承插管(企口管)是一种常用于排水管道系统中的重要构件,其施工质量直接影响整个排水系统的使用效果。
本文将详细介绍钢筋混凝土承插管(企口管)的施工方案,包括施工前准备、工具材料准备、具体施工步骤等内容。
二、施工前准备在进行钢筋混凝土承插管(企口管)的施工前,需做好以下准备工作: - 确定管道排水方向和管道埋设深度; - 检查管道材料质量,确保符合要求; - 确保施工人员具备相关岗位证书和经验; - 准备好施工所需的工具和辅助材料。
三、施工步骤1. 地面标高测量和基础开挖1.根据设计要求,进行地面标高测量,确定排水方向和管道埋设位置。
2.按照设计要求,在地面上标出管道基础的位置和尺寸。
3.进行基础开挖,注意保持基础底部平整、坚实。
2. 基础准备和管道安装1.在基础上设置支撑架,在支撑架上安装模板,用于支撑管道的安装。
2.将预制好的钢筋混凝土承插管(企口管)按设计要求安装在支撑架上。
3.确保管道的连接口平整,保证管道连接密封性。
3. 管道连接和固定1.确定好管道连接口的位置,并进行连接。
2.使用适当的连接件将管道连接牢固,确保连接处不漏水。
3.完成全部管道的连接后,进行管道的固定工作,保证管道位置稳定。
4. 管道测试和填埋1.进行管道系统的试压测试,确保管道系统完好无漏。
2.如果试压合格,进行排水系统的冲洗和除渣工作。
3.最后进行管道的填埋,填土前需在管道周围设置好防护措施,确保填土均匀、稳固。
四、施工质量及验收1.进行每个施工步骤时,需认真测量、检查,确保施工质量符合要求。
2.完成全部工程后,由施工单位提出竣工报告,经设计单位审核合格后方可验收。
3.如发现工程质量问题,应及时调整和整改,直至符合要求。
五、总结钢筋混凝土承插管(企口管)的施工是一项关键工程,需要严格按照设计要求和施工方案进行操作。
只有确保施工质量,才能保证排水系统的正常运行和使用效果。
钢筋混凝土承插管施工方案
钢筋混凝土承插管(企口管)施工方案1特点1.1管道接口防渗漏性能好钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩,钢筋混凝土企口管的接口之间的止水材料是采用了目前世界上较先进的拉密尔橡胶止水圈(见图),具有良好的防渗漏性能。
1.2施工工艺简单由于钢筋混凝土承插管及企口配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式,允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移,能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。
对槽底土基较好、基本无扰动软化,且易排除积水的地方,可采用砾石砂基础;对槽底土基较差、不易排除积水,且易扰动软化的地方,则采用C20混凝土基础。
管道铺设完毕后,即可进行黄砂回填。
1.3施工速度快由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口,从而在管道施工中减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。
2适用范围本工法适用于市政工程及其他上木工程中,各种类型开槽埋管1.2.的下水道施工。
2.2有快速施工要求的各种类型开槽埋管的下水道施工。
2.3适用于软土地区的下水道工程。
3施工工艺沟槽开沟槽排管道基础窨井砌筑管道铺设管道磅水管道坞膀沟槽还土施工要求4沟槽开挖14.直槽开挖支撑分为横列板沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种,钢筋混凝土支撑和钢板桩支撑两种,由于钢筋混凝土承插管子长为,企口管子长为,因此在横档支撑时,应注意水平距离,确保吊管排管所需的距离。
2.4沟槽排水沟槽开挖后在槽底内在沟槽开挖前,应根据土质情况选择井点降水,设置明沟排水,确保沟槽内不积水。
.4.3管道基础根据槽底土基的情况,按设计要求可采用砾石砂或C20混凝土作为管道基础。
砾石砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺,并适量洒水振平,混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工,混凝土用平板式振捣器振实及抹平。
4.4管道铺设4.4.l铺管前应复核样板高程,测定管节中心线,管优位置,放设垫板标高。
4.4.2排管顺序应自下游排向上游,承口向上游方向.插口向下游方向,答井与管道接口处采用半节短管,带承口的应排在窖井的进水入向,带插口的应排在客井的出水力方向。
钢筋混凝土承插管快速安装施工工法
钢筋混凝土承插管快速安装施工工法钢筋混凝土承插管快速安装施工工法一、前言钢筋混凝土承插管快速安装施工工法是一种快速、高效、安全的建筑施工方法。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点钢筋混凝土承插管快速安装施工工法具有以下特点:施工速度快、质量可靠、工程可靠性高、施工周期短、适应性强、节省材料、减少人员投入。
三、适应范围该工法适用于各种建筑工程,尤其适用于居住建筑、商业建筑、工业厂房等。
四、工艺原理钢筋混凝土承插管快速安装施工工法通过对施工工法与实际工程之间的联系进行分析和解释,以及采取的技术措施,使读者了解该工法的理论依据和实际应用。
五、施工工艺施工工艺包括开挖基坑、安装承插管支架、焊接和安装钢筋、浇筑混凝土、松开承插管支架等每个施工阶段的详细描述,以便读者了解施工过程中的每一个细节。
六、劳动组织针对该工法的特点和施工过程,需要合理组织施工人员的分工和协作,提高施工效率和质量。
七、机具设备介绍该工法所需的机具设备,包括挖掘机、起重机、压力泵等,使读者了解这些机具设备的特点、性能和使用方法。
八、质量控制详细介绍施工质量控制的方法和措施,包括对混凝土强度、钢筋焊接、承插管支架的质量进行控制,以确保施工过程中的质量达到设计要求。
九、安全措施详细介绍施工中需要注意的安全事项,特别是对施工工法的安全要求,让读者清楚地了解施工中的危险因素和安全措施,确保施工过程的安全。
十、经济技术分析对施工工法的施工周期、施工成本和使用寿命进行分析,以便读者进行评估和比较,为工程决策提供参考。
十一、工程实例通过工程实例的介绍,展示钢筋混凝土承插管快速安装施工工法在实际工程中的应用效果,证明该工法的可行性和可靠性。
总结:钢筋混凝土承插管快速安装施工工法是一种快速、高效、安全的建筑施工方法。
本文从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面全面介绍了该工法。
钢筋混凝土承插管施工方法
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从施工工艺和施工质量控制的角度,介绍钢筋混凝土承插管施工工艺和质量控制。
1、特点1.1管道接口防渗漏性能好钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩,钢筋混凝土承插口管的接口之间的止水材料是采用了目前较先进的拉密尔橡胶止水圈(见下图),具有良好的防渗漏性能。
"0"形橡胶圈抹1:1三角灰承插管橡胶圈接口示意图1.2施工工艺简单由于钢筋混凝土承插管配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式,允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移,能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。
对槽底土基较好、基本无扰动软化,且易排除积水的地方,可采用10cm厚石砂基础+120度C15砼管基(管基厚度见后付表一);对槽底土基较差、不易排除积水,且易扰动软化的地方,则采用C20砼管基(管基见后附表二)。
管道铺设完毕后,即可进行石屑分层夯实回填至管顶上部50cm,以上部分采用同路段的材料分层夯实回填。
表一(一般路段)表二(槽底土基较差路段)、1.3施工速度快由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口,从而在管道施工中减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。
2、适用范围2.1本工法适用于市政工程及其他工程中,各种类型开槽埋管的雨污水管道施工。
2.2有快速施工要求的各种类型开槽埋管的雨污水管道施工。
2.3适用于软土地区的雨污水管道工程。
3、施工工艺4、施工要求4.1沟槽开挖沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种,直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种,由于钢筋混凝土承插管子长为 2.0m,因此在横档支撑时,应注意水平距离,确保吊管排管所需的距离。
钢筋混凝土承插管的特点及施工工艺
钢筋混凝土承插管的特点及施工工艺1 特点1.1 管道接口防渗漏性能好钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩,钢筋混凝土企口管的接口之间的止水材料是采用了目前世界上较先进的拉密尔橡胶止水圈,具有良好的防渗漏性能。
1.2 施工工艺简单由于钢筋混凝土承插管及企口配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式,允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移,能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。
对槽底土基较好、基本无扰动软化,且易排除积水的地方,可采用砾石砂基础;对槽底土基较差、不易排除积水,且易扰动软化的地方,则采用C20混凝土基础。
管道铺设完毕后,即可进行黄砂回填。
1.3 施工速度快由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口,从而在管道施工中减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。
2 适用范围2.1 本工法适用于市政工程及其他上木工程中,各种类型开槽埋管的下水道施工。
2.2 有快速施工要求的各种类型开槽埋管的下水道施工。
2.3 适用于软土地区的下水道工程。
3 施工工艺4 施工要求4.1 沟槽开挖沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种,直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种,由于钢筋混凝土承插管子长为2.0m,钢筋混凝土企口管子长为2.0m,因此在横档支撑时,应注意水平距离,确保吊管排管所需的距离。
4.2 沟槽排水在沟槽开挖前,应根据土质情况选择井点降水,沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水,确保沟槽内不积水。
4.3 管道基础根据槽底土基的情况,按设计要求可采用砾石砂或C20混凝土作为管道基础。
砾石砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺,并适量洒水振平,混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工,混凝土用平板式振捣器振实及抹平。
4.4 管道铺设4.4.l 铺管前应复核样板高程,测定管节中心线,管优位置,放设垫板标高。
4.4.2 排管顺序应自下游排向上游,承口向上游方向。
钢筋混凝土承插管施工方法
最新资料,word文档,可以自由编辑!!精品文档下载【本页是封面,下载后可以删除!】钢筋混凝土承插管施工工法吴建摘要:结合安徽省合肥市花园路设计图纸、施工控制过程,图纸设计的管径为¢500、¢600、¢800、¢1000、¢1200、¢1800。
从施工工艺和施工质量控制的角度,介绍钢筋混凝土承插管施工工艺和质量控制。
1、特点1.1管道接口防渗漏性能好钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩,钢筋混凝土承插口管的接口之间的止水材料是采用了目前较先进的拉密尔橡胶止水圈(见下图),具有良好的防渗漏性能。
"0"形橡胶圈抹1:1三角灰承插管橡胶圈接口示意图1.2施工工艺简单由于钢筋混凝土承插管配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式,允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移,能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。
对槽底土基较好、基本无扰动软化,且易排除积水的地方,可采用10cm厚石砂基础+120度C15砼管基(管基厚度见后付表一);对槽底土基较差、不易排除积水,且易扰动软化的地方,则采用C20砼管基(管基见后附表二)。
管道铺设完毕后,即可进行石屑分层夯实回填至管顶上部50cm,以上部分采用同路段的材料分层夯实回填。
表一(一般路段)表二(槽底土基较差路段)、1.3施工速度快由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口,从而在管道施工中减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。
2、适用范围2.1本工法适用于市政工程及其他工程中,各种类型开槽埋管的雨污水管道施工。
2.2有快速施工要求的各种类型开槽埋管的雨污水管道施工。
2.3适用于软土地区的雨污水管道工程。
3、施工工艺4、施工要求4.1沟槽开挖沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种,直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种,由于钢筋混凝土承插管子长为 2.0m ,因此在横档支撑时,应注意水平距离,确保吊管排管所需的距离。
钢筋混凝土承插管施工方法样本
钢筋混凝土承插管施工工法吴建摘要:结合安徽省合肥市花园路设计图纸、施工控制过程,图纸设计管径为¢500、¢600、¢800、¢1000、¢1200、¢1800。
从施工工艺和施工质量控制角度,简介钢筋混凝土承插管施工工艺和质量控制。
1、特点1.1管道接口防渗漏性能好钢筋混凝土承插管其接口水密机理重要依托接口之间“O”型橡胶圈弹性压缩,钢筋混凝土承插口管接口之间止水材料是采用了当前较先进拉密尔橡胶止水圈(见下图),具备良好防渗漏性能。
"0"形橡胶圈抹1:1三角灰承插管橡胶圈接口示意图1.2施工工艺简朴由于钢筋混凝土承插管配用橡胶圈接口形式均为柔性接口形式,容许在接口部位可发生微量转角或微量水平位移,能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量变形管道。
对槽底土基较好、基本无扰动软化,且易排除积水地方,可采用10cm厚石砂基本+120度C15砼管基(管基厚度见后付表一);对槽底土基较差、不易排除积水,且易扰动软化地方,则采用C20砼管基(管基见后附表二)。
管道铺设完毕后,即可进行石屑分层夯实回填至管顶上部50cm,以上某些采用同路段材料分层夯实回填。
表一(普通路段)表二(槽底土基较差路段)、1.3施工速度快由于施工工艺简化及以柔性接口代替刚性接口,从而在管道施工中减少了基本及管端接口水泥砂浆操作、养护等时间。
2、合用范畴2.1本工法合用于市政工程及其她工程中,各种类型开槽埋管雨污水管道施工。
2.2有迅速施工规定各种类型开槽埋管雨污水管道施工。
2.3合用于软土地区雨污水管道工程。
3、施工工艺4、施工规定4.1沟槽开挖沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种,直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种,由于钢筋混凝土承插管子长为 2.0m,因而在横档支撑时,应注意水平距离,保证吊管排管所需距离。
4.2沟槽排水在沟槽开挖前,应依照土质状况选取井点降水,沟槽开挖后在槽底内设立明沟排水,保证沟槽内不积水。
钢筋混凝土承插管施工方法
钢筋混凝土承插管施工工法吴建摘要:结合安徽省合肥市花园路设计图纸、施工控制过程,图纸设计的管径为¢500、¢600、¢800、¢1000、¢1200、¢1800。
从施工工艺和施工质量控制的角度,介绍钢筋混凝土承插管施工工艺和质量控制。
1、特点1.1管道接口防渗漏性能好钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩,钢筋混凝土承插口管的接口之间的止水材料是采用了目前较先进的拉密尔橡胶止水圈(见下图),具有良好的防渗漏性能。
"0"形橡胶圈抹1:1三角灰承插管橡胶圈接口示意图1.2施工工艺简单由于钢筋混凝土承插管配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式,允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移,能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。
对槽底土基较好、基本无扰动软化,且易排除积水的地方,可采用10cm厚石砂基础+120度C15砼管基(管基厚度见后付表一);对槽底土基较差、不易排除积水,且易扰动软化的地方,则采用C20砼管基(管基见后附表二)。
管道铺设完毕后,即可进行石屑分层夯实回填至管顶上部50cm,以上部分采用同路段的材料分层夯实回填。
表一(一般路段)表二(槽底土基较差路段)、1.3施工速度快由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口,从而在管道施工中减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。
2、适用范围2.1本工法适用于市政工程及其他工程中,各种类型开槽埋管的雨污水管道施工。
2.2有快速施工要求的各种类型开槽埋管的雨污水管道施工。
2.3适用于软土地区的雨污水管道工程。
3、施工工艺4、施工要求4.1沟槽开挖沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种,直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种,由于钢筋混凝土承插管子长为 2.0m,因此在横档支撑时,应注意水平距离,确保吊管排管所需的距离。
4.2沟槽排水在沟槽开挖前,应根据土质情况选择井点降水,沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水,确保沟槽内不积水。
钢筋混凝土承插管施工方案
钢筋混凝土承插管(企口管)施工方案 1特点1.1管道接口防渗漏性能好钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩,钢筋混凝土企口管的接口之间的止水材料是采用了目前世界上较先进的拉密尔橡胶止水圈(见图),具有良好的防渗漏性能。
1.2施工工艺简单由于钢筋混凝土承插管及企口配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式,允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移,能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。
对槽底土基较好、基本无扰动软化,且易排除积水的地方,可采用砾石砂基础;对槽底土基较差、不易排除积水,且易扰动软化的地方,则采用C20混凝土基础。
管道铺设完毕后,即可进行黄砂回填。
1.3施工速度快由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口,从而在管道施工中减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。
2适用范围2.1本工法适用于市政工程及其他上木工程中,各种类型开槽埋管的下水道施工。
2.2有快速施工要求的各种类型开槽埋管的下水道施工。
2.3适用于软土地区的下水道工程。
3施工工艺4施工要求4.1沟槽开挖沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种,直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种,由于钢筋混凝土承插管子长为,钢筋混凝土企口管子长为,因此在横档支撑时,应注意水平距离,确保吊管排管所需的距离。
4.2沟槽排水在沟槽开挖前,应根据土质情况选择井点降水,沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水,确保沟槽内不积水。
4.3管道基础根据槽底土基的情况,按设计要求可采用砾石砂或C20混凝土作为管道基础。
砾石砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺,并适量洒水振平,混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工,混凝土用平板式振捣器振实及抹平。
4.4管道铺设4.4.l铺管前应复核样板高程,测定管节中心线,管优位置,放设垫板标高。
4.4.2排管顺序应自下游排向上游,承口向上游方向.插口向下游方向,答井与管道接口处采用半节短管,带承口的应排在窖井的进水入向,带插口的应排在客井的出水力方向。
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钢筋混凝土承插管的特点及施工工艺
1 特点
1.1 管道接口防渗漏性能好
钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩,钢筋混凝土企口管的接口之间的止水材料是采用了目前世界上较先进的拉密尔橡胶止水圈,具有良好的防渗漏性能。
1.2 施工工艺简单
由于钢筋混凝土承插管及企口配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式,允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移,能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。
对槽底土基较好、基本无扰动软化,且易排除积水的地方,可采用砾石砂基础;对
槽底土基较差、不易排除积水,且易扰动软化的地方,则采用C20混凝土基础。
管道铺设完毕后,即可进行黄砂回填。
1.3 施工速度快
由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口,从而在管道施工中减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。
2 适用范围
2.1 本工法适用于市政工程及其他上木工程中,各种类型开槽埋管的下水道施工。
2.2 有快速施工要求的各种类型开槽埋管的下水道施工。
2.3 适用于软土地区的下水道工程。
3 施工工艺
4 施工要求
4.1 沟槽开挖
沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种,直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种,由于钢筋混凝土承插管子长为2.0m,钢筋混凝土企口管子长为2.0m,因此在横档支撑时,应注意水平距离,确保吊管排管所需的距离。
4.2 沟槽排水
在沟槽开挖前,应根据土质情况选择井点降水,沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水,确保沟槽内不积水。
4.3 管道基础
根据槽底土基的情况,按设计要求可采用砾石砂或C20混凝土作为管道基础。
砾石砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺,并适量洒水振平,混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工,混凝土用平板式振捣器振实及抹平。
4.4 管道铺设
4.4.l 铺管前应复核样板高程,测定管节中心线,管优位置,放设垫板标高。
4.4.2 排管顺序应自下游排向上游,承口向上游方向。
插口向下游方向,答井与管道接口处采用半节短管,带承口的应排在窖井的进水入向,带插口的应排在客井的出水力方向。
4.4.3 管子在铺设前,先将管节的承口内表和插口的外表用钢丝刷把油污杂物清除干净,按管径规格选用相应的橡胶密封圈,并套入插口槽内,要求做到四周均匀、平顺、无扭曲,在橡胶圈表面和前节管子的内表涂抹“851”防水涂料,以防渗水。
4.4.4 企口管在管节的承口内端面,预先用氯丁胶水粘贴垫块。
(作为控制管节间接缝宽度用)。
4.4.5 下管时,吊点应设在管子的重心处,用拦腰起吊的方式起吊,或采用专用吊具。
禁止采取钢索穿
管吊管的方法,在吊运管时,要防止管节接口受损。
4.4.6 铺管时,将管节平稳吊下,平移到排管的接口处,调整管节的标高和轴线,然后用紧管设备将管子的插口慢慢插人承口,在承插管子的过程中,管节仍需悬吊着,以降低紧管时的拉力,管节拉紧后,调整管子的轴线和标高,然后用管枕击实。
管节插入时,应注意橡胶圈不出现扭曲、脱槽等现象。
4.5 管道坞膀
4.5.l 管道坞膀材料选用粗黄砂满沟槽进行回填,回填高度与管子中心齐平,坞膀时,应在管道两侧同时均匀下料回填,每层回填厚度约在250mm左右,并逐层洒水捣实,严禁单侧坞膀以防管子移动。
4.5.2 对有磅水检验要求的管道,坞膀分两次进行,即近管子中间部位先坞膀,管子接口左右各留约0.5m,待磅水完成后,再按设计要求完成全部的坞膀工作,对无磅水要求的管道,可在管道铺设完成后一次完成坞膀工作。
4.6 沟槽回填土
沟槽坞膀完成后,即可进行沟槽回填土,覆土时,沟槽内不得积水,严禁带水覆土。
5 质量标准
5.l 管道基础
5.1.1 管道基础须表面平整,每两座青井间轴线须顺直。
5.l.2 允许偏差。
5.2 管道铺设
5.2.1 管道顺直,管枕垫稳,管底坡度不允许倒落水。
5.2.2 允许偏差。
6 机具设备
挖土、沟槽支撑、排水、基础施工、覆土等工序所需的机具设备应根据不同管径,不同的沟槽类型及不同的土质情况进行选择。
7 施工安全
7.1 挖土机,机具设备要求专人指挥,机具工作半径内,不能站人。
施工操作人员应戴安全帽。
7.2 沟槽支撑,当采用横列板支撑时,挖土深度至1.2m,必须撑头挡板。
以后每次撑板高度为0.6~0.8 m,拆板回填土时,应逐层拆板,逐层还土,每层拆板不得超过0.6m,当采用钢板桩撑时,挖土深度至 2.0m 时,应支撑头道支撑,以后每隔2.0m左右撑一道。
7.3 吊管时,吊索吊点应置于管节的重心处,拦腰起吊,并要保持管身的水平。
沟槽内的操作人员在下管时,不能站在吊车的工作半径内,并要有专人指挥。
在下管的管内,严禁放置物件。