KYT(危险预知训练)
危险预知训练(kyt)
4R法开展
第2R (追求本质)这是危险的要害!
○ 1 风吹动门,门关闭时夹住左手。 因为踏台高度太接近扶手高度,腰的位置太高,
◎2 所以在摇摆时会翻过扶手掉下去。
3 打砂纸时脚下位置改变,一脚踏空摔下来 。 ○ 4 一脚踏空,踢飞涂料桶,砸到下面的人。 ◎ 5 打砂皮时凑得太近,风吹粉末飞散到眼内。
4R法开展
开 展 步 骤
准备 5~6个人为一组
分配角色(组长、安全员、记录员等 )以及笔、纸、报告纸等方面的准备
导入 [全体起立]组长=整队、报数、问候、健康确认
1R 掌握现状 隐藏着什么样的危险?
组长 大声朗读状况 “危险因素”将会引起的“现象”(事故的类型) 描述成:「因为(有……安全隐患),做(……活动时)会(造成……伤害)」 举例:“因为剪切的零件有毛刺,徒手操作时容易造成手部划伤” 基本要求:尽可能罗列6个项目以上(每个人至少1个)
体系文 ①是否制定相应运作流程(班组员工为主、具体方法 件审核 4R法、训练频次、应用时机等)。
②检查对员工的培训记录。 ③抽查KYT报告2-3份,验证员工对危险预知训练的 理解情况。
现场活 ①抽验2-3份危险预知训练(KYT)报告的符合性、 动审核 真实性。
②抽查1-2名班组长,验证其对危险预知训练(KYT )的理解情况。
4R法开展
第3R (确立对策)要是你是怎样做的
理解要点 1.由组长向小组成员提问为了预防或防止这个危险,「如果是你,应该怎样做呢?」; 2.小组成员踊跃地发言,提出具体而可行的对策,「如果是这种情况,就该这样!」 「这样做是必要的!」,对危险采取的对策,要在所规定的时间内,确定出3个左右的 项目; 3.不要做出这类否定或禁止的对策「……不许做!」「……不行!」 ,而是要考虑「作 为小组应该这样」这种切实可行,有指导意义和具体行动内容的对策。
危险预知训练(KYT)
组长:接着,进入第3轮。打◎的重要危险要因,如果是你,如何做?首先对 第1项,提出意见。 组员:不要用手握住钢丝绳,用手背按住。 组员:钢丝绳挂好后,用专用工具按住。 组长:是的,还有其他吗?就这么多吧。接着是第5项。 组员:起吊之前,先发出确认信号,得到明确反馈信息后,再发出指令。 组员:左右,前后,从两个方向确认站立位置。 组长:用手指指着,大声读出打◎的项目,是最重要的。 像这样,对策要是具体的,可行的,这是非常重要的。记录员象在第1轮 时一样,在纸上不断地写下来。
组员1:第一项,因为左手抓着钢丝绳, 所以在拉紧钢丝绳时,手被夹住,这难道 不是重要的吗? 组员2:第三项,因钢丝绳缠绕,起吊后 打转,撞击伤人重要吗? 组员3:第四项,因为辊子重心位置没有 挂准,在离地时,货物摇晃,打到身上, 这是问题吧。
在互相发言中,不断找出重要危险项目, 并打○。接着,通过大家互相交流,在打○ 项目中再归纳出认为是特别重要的危险项目,
1. “KYT”的由来
“KYT”起源于日本,是日本的住友金属工业公司、三菱重工业公司、长崎赞 造船厂等企业发起的“全员参加的安全运动”,经日本中央劳动灾害防止协会推广 ,而形成了一种完善的技术方法。
企业开展KYT危险 预知训练活动的 两个层面
班组层面
即微观层面,关注的是具体
企业层面
即宏观层面,关注的是如何 将“KYT”活动在企业生产现
④设定行动目标
“我们应这么做”
3. “KYT”培训中的原则
IV.原来如此,是那样,是这样!达成一致意见
找出闪光的、高质量的内容,归纳为“原来如此,是这样”的内容,全员 达成一致意见,用手指指着大声朗读,并与实践联系起来。
III.快速的说真心话
在短时间内,说出内容丰富的话。
危险预知训练(KYT)
下 来 碰 到 作 业 者 。
落 差 的 地 方 时 吓 了 一 跳 ,
由 员 前 由 握 装 于 。 方 于 着 载 货 了 撞 货 方 向 物 物 超 到 盘 堆 过 2 其 积 层 他 呈 积 得 叠 车 前 载 很 放 辆 倾 荷 高 或 状 重 在 作 看 。 的 货 通 货 业 不 物 过 物 人 清 倒 有 , , ,
②桥式行车作业
5
4 钢 丝 绳 断 裂 , 货 物 掉 落 。
的 作 业 者 。
脱 离 轨 道 , 货 物 碰 到 驾 驶 席 位
钩 损 坏 , 货 物 掉 落 。
起 吊 了 超 过 额 定 载 荷 的 货 物 , 挂 5 轨 道 的 铁 轨 上 安 装 定 塞 器 ,
3 由 于 未 表 明 行 车 的 额 定 载 荷 , 4 作 业 前 对 钢 丝 绳 进 行 点 检 。
危险预知训练(KYT)
2014年11月28日 人事劳政部 安全健康Gr
海因里希的5个连锁因素
设备・环境的缺陷(有危险)
管理缺陷(安全教育不足) 不安全状态・行动 事故
灾害
KYT(危险预知训练)
1R 把握现状 2R 树立对策
①
潜藏着怎样的危险?
处于何种状态时(作业场所) ② 做了何种行动(人) ③ 引发了何种现象(灾害) 《危险因素》 ~由于 (状态)~做了(行动)~变成(现象)
②叉车作业
<作业的状况> 正从仓库用叉车将货物运出。 (将相当重的货物叠放2层)
( 讨论发言例见次页)
预先获取危险 在作业中有效利用安全对策
危险预知训练的讨论发言案例
对前页所记载的危险预知训练的讨论发言案例进行介绍。需注 意的是,在此所提出的只是一个例子,在工作场所,可以预见到有 更多附加的情况,请将此作为参考例予以灵活运用。
KYT危险预知训练
注意事项:
1.不能使用否定的禁止的语气制定可实践 的,积极向前的集体“行动内容”
2.发言最好包括暂时性对策和永久性对策。 3.永久性对策是为今后出现同样的作业的 情况制定
4R设定目标 1.识别重点危险项目和解决对策 为解决危险点而考虑出来具体可行的对策用※标记出来 (确定1—2项) 2.决定注意事项和重点实施对策 对于有※符号的项目一个一个确定(通过指差称呼法) “… …很好!” 3.共同喊出安全标语或警示语作为行动目标 (通过Touch and call) 下一页 →全体起立进行“指出确认” 重点讲解 组长 :这是我们组的行动目标! … …做,很好! 小组成员: … …做,很好! 要点: 行动目标应该是现场执行方便。快捷可行的对策,而非长时 间或高费用的改善方案
三.KYT怎么做
1.KTY培训展开方式
2.KTY具体实施步骤 3.个人级别的KTY的开展
1.KTY培训展开方式
KYT培训,通常采用设定某一具体作业活动插入图片,并制成案 例,以4R形式分阶段地相互讨论来推进。对其要领,方法熟练 掌握后,在运用到生产现场,并以整个作业活动为主题开展 1.外委培训:邀请专家对公司内指定安全人员和管理监督者进行 培训,经测评合格作为公司内部的培训员 2.内部培训:由教练员分批次对班组长进行培训 3.班组训练:在教练员的指导下,班组长主持开展KYT活动
2.KTY培训具体实施步骤 准备 开始 进行
1.以5-8人为一组 2.明确职责分担。确定组长,记录员等 1.全员起立,列队,点名 2.组长致辞,确认健康状况和明确活动内容 通过4R法的四个步骤完成 1R现状把握。查找潜在的危险 2R找出危险要因 3R制定对策 4R目标设。决定行动计划
确认
1.设定指差称呼项目1项→演练
KYT危险预知训练
3R:树立对策 假如是你该怎么办
4R ❖1-1 物品堆放不要超过视线
我 ❖3-1 车子装设超速警报器
们 3-2 轮子划十字线目视管理
要 5-1 物品超过视线时,倒退行驶
这 小组行动目标:
么
装设报警器及高度标识,好
做 重点确认事项:
勿超高、超速,好
天天零灾害,好
领导
对
策
班组
●长
S—伤害的严重程度;F—发生频率或时间;P—避免危险的可能。
共38页,第23页
第二十四页,共39页,
三. KYT怎么推进
第二阶段:KYT展开期 ——由点至面/由浅入深的展开
班组长KYT培训
通过小集团活 动,找出作业 场所潜在的危 险,由全员一 起做确认,提 高每一个人的 感受性。
危险预知事项 是否做到举一 反三,同类的 危险是否还在 重复出现?深 度与广度有无 进步?
二.什么是KYT?
3.活动 huó dòng 导向:
• 活动目的——通过小集团活动,找出作业场所 潜在的危险,由全员一起做确认,提高每一个人 危险感知度,
• 活动对象——潜在的危险因素 不安全 ānquán 状态/不安全 ānquán 行为/管理缺陷 ,
• 活动单元——班组或作业小组 一般5~7人 ,
时 间:每月一次
——使管理者从不同层面定期把握、研究和解决现 场安全问题; ——通过安全巡视,带动全体员工重视安全生产。
责任者:厂长/车间主任
程 序: ⑴计划
⑵实施
⑶决策
⑷跟踪
⑸评价 关键点
S1
P1
问
F1
题
P2
S2 P1
KYT
学习检验、演练
KYT——本社演练现在开始。
现在邀请4名同事,配合主讲实施TPN第一次KYT活动
请在活动指挥者主持下列队。 1、队员各自指摘工作危险项目. 2、小队总结安全相关最重点项. 3、指挥者进行强调安全隐患点. 4、队员指出避免灾害发生对策. 5、全对定下口号主题,指差呼称.
叉车通道
学习检验、演练
KYT活动四原则
禁止批评 不要发表——好、不好!(局外人)
自由奔放
自由奔放,欢迎奇特!
大量生产
什么都可以!多提意见!
方便实施
对危险提出合理方便的改善措施!
KYT活动案例
案例:叉车作业
驾驶叉车的A员工,由于出
库过迟,急于要将材料搬出
在路线一边的B员工正作业
未注意来车
KYT活动案例
1R: 有什么潜在危险?
KYT—危险预知训练培训
2012年12月 安全日活动
目 录
什么是KYT活动?
如何实施KYT活动?
KYT活动四原则
KYT活动案例 KYT训练实例
什么是KYT活动?
起
源:
日本住友金属工业公司的工厂,后经三菱重工业公司和长崎赞造船 厂发起的“全员参加的安全运动”,1973年经日本中央劳动灾害防止协 会推广,形成技术方法,在NISSAN等众多日本企业获得了广泛运用,被
会议完成、下一个项目
指差呼称
『安全第一,行』
什么是KYT活动?
目
的:
• 控制作业过程中的危险; • 预测和预防可能发生的事故。
适用场所: • 相对固定的生产岗位作业;
• 正常的维护检修作业;
• 班组间的组合(交叉)作业; • 抢修抢险作业。
如何实施KYT活动?
KYT 危险预知训练
什么是KYT?
“危险”(Kiken) 的K “预知”(Yochi) 的Y “训练”(Training)的T
组合一起叫做
KYT
训练
内容
员工根据插图或照片所示的事例相互商量,是提高 『认识的感性』的事情。 是百折不挠地一个劲的每天的
什么是危险预知活动
涉及作业前在会议上短时间内商讨作业中潜在
的危险--意识到这个危险时就要针对这个危险 决定对策、建立行动目标. 每个人都要实践。
并且在作业的每个要点用心地指差呼称。 这个顺序就是危险预知(KY)活动。
对危险感受性的敏锐。 在各要点提高集中力。
<<< 危险预知活动的3个效用>>>
对推动安全卫生加强干劲儿。
** 每天的短时间的危险预知活动 是防止人为事故的关键。**
列出重要危险 给认为「这很危险」的事情画上○。 从画○的事情当中 认为『特别重要』的事情画上◎,画上 下划线。
STEP3: ~如果是你 你会怎么做~
画◎的具体对策都想出来
* 使用高的踏台 * 产品只堆3层 * 接近踏台 etc‥‥
STEP4: ~我们会 这样做~
找出对策 考量作业现场・作业状况・作业环境 设定行动目标。
2)尽量的不要依靠人。
本质安全对策
人是会失败的生物
消除危险
高
作业的废止・变更、有害物质的变更、设备变更 安全防护对策 人不能接近危险 自动停机・安全值的设置 追加安全对策 非常停止装置・保护用具使用 信息 制作作业步骤、进行教育时期彻底实施 作业步骤業,实施KYT 优 先 顺 苏
低
危险预知训练
KYT(危险预知训练)ppt课件
・因是横向拿纸箱,太重从手上滑落 掉到脚前。
・抽出纸箱时 下层的纸箱 一起偏离到了前方,落到脚前。
表NO,2 纸箱传送
状况 你为了出货将(纵30cm横45cm高30cm重量15kg)纸箱放在运输皮带上。
6
隐藏着什么样的危险呢?
・推台车时 突然门开了 台车撞到了从开门处出来的人。 ・因前方有行人过来,靠近台车时 货物倒塌 砸到了行人。 ・台车向左拐时用力时 扭到腰。 ・推着台车行走时 撞到了从左側走过来的人。
・搬着货物上楼时 撞到了其他下楼的人。
・用一只手开门时 货物从手中脱离 砸到脚上。
・搬着货物在拐角处转弯时因身体扭动,扭伤了腰。
表NO,7 上楼梯
状況 你是正搬着送货上门(长30cm宽45cm高30cm重量10kg)的纸箱上楼梯。
11
隐藏着什么样的危险呢?
・用力推木框时 小脚轮开始滚动 被绊倒了
・一边按着货盘一边往右旋转弯时 撞到了从过道走过来的行人。
・使劲推台车时 电梯和地面间的高低台 面差异处,因台车的轮子突然被顶住停 止了,腰被扭伤。
・推着台车进电梯中时,门关上了,身体被夹。
表NO,1 台车搬运
状况 你处在一楼,电梯停在一楼、纸箱4个(10kg/个)叠放在台车上,正往电梯上运。
5
隐藏着什么样的危险呢?
・因手握纸箱底部放入传送带,手被卷 入到传送带。
・光着手推木框时 手被木框的棱角割伤。
状況 你正移动放在带小脚轮的托盘上的铁框。
表NO,8 铁框搬运 12
隐藏着什么样的危险呢?
・因为材料抱在胸前搬运时,看不到脚下 撞到道具箱跌倒。 ・材料抱在胸前搬运看不到脚下,
脚挂在地面的板上跌倒
危险预知训练(KYT)
危险预知训练(KYT)
KYT起源于日本,一开始在住友金属工业公司的工厂,后经三菱重工业公司和长崎赞造船厂发起的“全员参加的安全运动”,众多企业得到广泛的应用。
危险预知训练的目的是:提升员工个人自身对危险的敏感性,提高作业注意力;养成防范危险、自我管理的习惯。
这个和JSA有点类似,JSA是工作前针对具体的活动进行安全分析,KYT则是一项安全教育和训练活动。
KYT是班组进行的群众性“自主管理”活动。
将作业团队成员的天马行空的思维逐渐汇总,浓缩成小的目标。
这个过程一般叫做4R法(就是4歩)。
1R:寻找潜在的危险:针对选定的作业内容,让大家轮流分析,找出潜在的危险因素,和可能的后果,这个过程往往需要进行头脑风暴,可以天马行空的分析。
2R:确定关键的危险因素,其实这个就是划重点了。
既然重点就不可能太多,一般不超过三个。
划重点应该是取得共识,一般不用投票解决。
3R:针对每个关键因素制定待选的对策。
组长可以逐个提问,比如“如果是你,应该怎样做?”应该关注应该怎么做,而不是不能做什么。
4R:确定执行的对策。
针对所特有的待选对策措施,选出最优化的重点安全对策措施,作为行动目标。
为了加深印象,需要进行共同签字确认,并口头宣读。
这个过程并不复杂,也不难做。
真正做好就很了不起,做一次或者几次应该都不难,关键是班组能不能长期开展起来?
日本在施工工地都用这个活动。
KYT危险预知训练
① 看着对象
汤姆
○
3月16日
背部扭伤
提升汽缸头
抬起后修理
维修
△
蓝色:险肇事故
红色:有工时损失的事故
绿色:安全无事故
橙色:供应商事故
黄色:无工时损失事故
“0”原则
预防原则
全员参与原则
1.安全理念:“0”事故
二、KYT的目的
★不是单纯的考虑到不出现死亡和停工;★对车间、作业台等有安全隐患的地方进行及时地发现并解决;★将工伤、职业病以及包括交通事故在内的一切事故降到0。
要点:1.在找出的所有危险项目进行两次筛选, 将大家讨论后一致同意的项目确定为最危险项目
2R:追险因素中,就问题质量较高并且非常重要的危险要因达成一致意见,作为危险的要点。
在发现的危险中,将我们认为重要的危险要素画上○。 进一步分析提炼之后范围之后,画上◎和下划线,作为危险要点,在作业时进行指呼。
KYT危险预知训练
1.
目 录
安全的基本概念KYT的目的KYT的定义KYT的应用KYT的推进机制
目录
一、安全的基本概念
1、定义
清除隐患,排除险情,预防事故的发生
安全的作业 可靠的作业 熟练的作业 安全的作业是作业的第一关,让我们好好的通过这一关吧。 ——丰田英二
我们要这样
⑥
确认
设定指呼项目1项→演练 组长“用指呼!~好!” →全员“~好!”(3次)
灵活运用
1.KYT 4R法训练
把握现状找出潜在危险因素,并说明可能造成的伤害。要通过以下表达方式:√如果……就会造成……不能出现否定性词语:×不能……,没有……注意:在陈述中不要出现改善对策
1R:把握现状
人的确认◆ 位置(对象的位置、周围环境)◆ 姿势(手、头、腕、足、腰的位置)◆ 保护具(安全帽、工作服、安全鞋)◆ 协同作业者(位置、姿势、服装、防护用具)物的确认◆ 机械设备(电源、阀门、车辆、天车)◆ 手动工具(刀子、锤子的种类和状态)◆ 材料(摆放高度、位置、方向、角度) ◆ 标识(危险物、有害物、严禁动火)◆ 保护具(安全带、护目镜、耳塞)
KYT--危险预知训练
一.KYT活动来源及工作安排为进一步提升现场员工安全风险辨识能力,提升员工安全意识与技能.二.危险预知训练KYT--是针对生产的特点和作业工业的全过程,以其危险性为对象,以作业班组为基本组织形式而开展的一项安全教育和训练活动。
常用的KYT活动的开展形式主要是4R法则训练法。
三.开展KYT活动的目的强化员工风险辨识能力,提高员工安全意识,改善作业现场安全状况,提升现场本质安全。
四.KYT活动组织与实施1.成立KYT活动小组以班组为单位成立KYT活动小组,每个KYT活动小组成员控制在5—8人,人员较多班组可以成立多个KYT小组,并指定一人为活动小组组长,负责KYT活动组织。
2.KYT活动实施步骤第一步:现状把握活动要点:利用现场和作业状况的示意图或在现场利用实物让工人进行操作演示。
活动内容:通过活动团队成员的讨论,推定在现场作业状况中,隐藏着什么样的“危险”,和由这些危险引起的“现象(事故的类型)”◆组长让大家看着现场作业示意图或直接面对某一活动,将“状况”念给大家听。
◆组长向组员提问,这种状况下“隐藏着什么样的危险?”◆各个成员设想自己身处在这个状况中,发现其中的危险,不断进行发言,发言要有具体内容,如“由于什么情况会造成什么后果”、“由于做了什么造成什么事故”、“由于什么情况下做了什么造成什么”等等。
◆组长要引导大家进一步寻找背后的原因,使用“因为……状况”这样的探究问题根源的积极的表达方式表述。
◆记录员要将各个组员的发言迅速记录在记录表上。
◆组长要引导大家主动发言,促进大家不仅仅是从物品方面寻找问题,也包括人和行动方面中发现危险因素。
在规定的时间内,尽可能快地找出危险条目,5—8条。
◆组长在适当的时间地点结束第一单元的讨论,进入下一单元。
第二步:要因解析活动要点:在现场组成小组进行讨论、思考和互相启发活动内容:从第一步中找出的危险因素项中,大家讨论觉得风险系数高的作为【危险重点】※。
◆组员一起在观看在第一单元中写在记录表中的内容。
KYT(危险预知训练)
・两手抱着铝板在胸前,放置时 脚挂到地面上的板跌倒了
状况 你是正将10块铝板(长60cm宽45cm厚さ1.5cm重量12k g)从台车上卸下、堆叠到置場。
表NO,5 铝板搬运
隐藏着什么样的危险呢?
・将聚乙烯袋放入回收车中时 手打到了回收 车的角上。 ・把聚乙烯袋从桶中取出时
・用前叉叉货物搬运时 因地面高低面差异 叉子摇动 货物倒塌砸到其他作业者。
状况 你是在仓库内正用电动叉车搬运货物。
表NO,12 货物运输2
隐藏着什么样的危险呢?
・货物从卡车上移到升降台上时 小脚轮被卡入货台和升降面中间的缝隙中 头被货物的角打中。
・货物往升降面上移动时 因其他作业员按了开关 货物倒塌了 砸到了下面的人。
・货物移到升降面上时 脚被夹在了货台和升降面中 的缝隙中。
・推货物时 因货台和升降机的中间有缝隙 货物被挂住后从升降机上掉下 砸到了下面的人。
状況 你是正将卡车运来的货物(文件柜)从升降器上卸到地 面。
表NO,13 卸货
指差唱和的推进
眼睛 手
声音
指差唱和
・如何防止人为失误 「防止人为失误事故」
错觉、揣测判断、无意间疏忽 人类特性=人是有耐性的生物
[0灾害! 行动!]
知识回顾 Knowledge Review
放映结束 感谢各位的批评指导!
谢 谢!
让我们共同进步
KYT(危险预知训练)
1.KYT(危险予知训练)的概要 ①作业的状况用插图等描述 ②作业中潜伏的「危险要因」及引起危险隐患「現象」 ③部门成员商讨、考虑、再解决 ④危险的重点和确定行动目标、指差唱和确认 ⑤行动前先确认安全这种训练叫作危险予知训练 NhomakorabeaKYT)。
KYT危险预知训练
K Y T危险预知训练Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】KYT危险预知训练第一章危险预知训练(KYT)考虑方法1. KYT1.危险预知测试得小组配合(1) 第一线的生产活动是由少数人的小集团的小组形式来进行。
(2) 在这个小集团里有被指定的领班,被称为职场长、组长、班长、棒心等。
(3) 这个小集团以领班为中心在上班时、在到现场时、工作开始时、结束时间里,进行有关的工作上的短时间碰头会。
(4) 为了确保第一线每天每时每刻的安全,在以领班为中心进行的短时间碰头会上,去充实发现、把握、解决在工作场地和工作中潜在的危险因素的「危险预测的小组行动」的同时,有必要提高每个作业者对危险的感觉性和决绝问题的能力。
(5) 因无灾害运动而进行危险预知训练时为了影响这个课题而在『工厂』里进行,通过「短时间」的「小组配合」进行「解决问题(危险)训练」,即作业为了危险预知的训练而事实的产物。
(6) 另外,在现场,实际上作业的是一个人,一个人的作业者,这种情况,这种场合有必要用指差呼称来确认安全。
所以在危险预知训练中把指差呼称编入作业本身一体的东西训练。
◇将工场和作业的情况中潜在着怎样的危险因素和引起那种的现象。
◇在工场小集团中互相商量、互相考虑、互相理解。
◇危险点和重点实施项目用指差呼称来确认。
◇养成在行动之前先解决的习惯。
原因现象因果的关系在下列危险预知训练例图中,作为危险因素的是:◇由于拉吊的角度超过60°钢绳的负载吃重。
◇由于在吊钩上没有脱落防止装置在着地时吊索会弹出碰击到脸和身体。
◇由于控制开关的位置吊在高处,过于靠近被吊物。
◇由于2个动作同时做,按错开关。
◇没有正确的吊在中心,吊上去后会看到货物摆动等危险因素(不安全的行动和状态)。
特别是这种场合。
◇调整吊索手的位置正好是被货物夹住的位置。
◇急匆匆的吊上去。
等等危险因素成为直接的原因,吊起时形成「左手指夹在吊索与货物中间」「左手指骨折」的工伤。
危险预知训练(KYT)
•
•
危险预知训练(KYT)
• K=危険(Kiken) • Y=予知(Yochi) • T=Training(训练)
危险预测 1
・ ・ ・
未戴防护眼鏡,切粉铁屑有飞溅到眼内的危险。 工件未固定,有脱手伤人并损坏工件的危险。 戴手套作业,有被机器卷入受伤的危险。
危险预测 2
• 叉车载物太高太多,挡住了驾驶员的前方视线,有撞人的危险。 • 在通路上进行作业,有被叉车撞上的危险。 • 货叉未向后倾斜,货物有倾倒落下的危险。
既然事故有可能发生,那么无论这种可能性有多少,都必须始终高度警惕。然而在实 际生产生活中,有的人不以为然或盲目乐观,存在侥幸心理和麻痹思想,没有能防微 杜渐;或者在安全生产方面取得一些成绩或阶段性成果之后,沾沾自喜、忘乎所以, 产生松劲懈怠的情绪,没有认真总结,保持安全生产工作的连续性,这就悄悄地埋下 了事故的隐患。一个不经意间扔出的烟头引发一场火灾的事故不胜枚举,一些多年安 全的先进典型因为松懈而毁于一旦的事例也时有耳闻。因此为了保持生产安全就必须 克服麻痹思想、侥幸心理和松懈情绪,树立忧患意识,坚持长期作战的精神,做到 ‚‘无事’找事不出事‛,不要‚有事无事出大事‛。
海因里希
• • • • • 1:29:300 1重伤或者死亡事故 29轻伤 300惊吓
墨菲定律
• 何谓‚墨菲定律‛?它产生于1949年,美国一位名叫墨菲的空军上尉工程师,认为他 的某位同事是个倒霉蛋,不经意间开了句玩笑:‚如果一件事有可能被弄糟,让他去 做就一定会弄糟。‛这句话迅速流传扩散到世界各地,在流传扩散中这句笑话逐渐失 去了原有的局限性,演变为各种各样的形式,其中一个通行的形式是‚如果坏事情有 可能发生,不管这种可能性多么小,它总会发生,并引起最大可能的损失。‛这就是 著名的‚墨菲定律‛。 有可能出错的事情,就会出错(Anything that can go wrong will go wrong)。‛
KYT危险预知训练
员工A
1R: 有什么潜在危险?
2R
1. 因物品堆放过高,会挡住视线造成车祸
危险!
危
2. 因没有防护栏或者警示,会被物品砸伤
险 的
3. 因车子速度快,会刹不住车而撞到人
危险!
关 键
4. 因在走道上作业,会被车撞到
5. 因载物过高,未倒退行驶,会撞到人及物. 危险!
6. 因料架未堆放好,会造成物品掉落伤人
328万
而因工伤、触电、尘肺死亡人数接
近15万人
5
事故理论
Heinrich统计了55万起灾害事件…
操作者滑了一下,摔倒在地上,将腿摔断了
或摔倒在地头碰到设备上,造成死亡
1件
死亡、重伤害
操作者滑了一下,扭伤了脚踝,造成轻伤 操作者滑了一下,但没有摔倒,是未遂事件
29件
轻伤害
300件 未产生伤害
每330起同类事件中
▪叫大家举手发言; ▪假定一下将来可能出现什么样的危险及可能的事故。
▪小组一般5-7人,每人至少提一条。
2R
寻找根源:这才是主要危险的因素
▪每人指出1-2条认为最危险的项目,在认为有问题的项目画一个“○”。 ▪问题集中、重点化,最后形成大家公认的最危险的项目(合并为1-2个项目); 画 “◎”的项目为主要的危险因素。 ▪列出集中化的1-2项。
把握现状
寻找根源
找出对策
行动目标
团队力量 “勿以善小而不为” PDCA
改善
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谢谢大家!
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找出对策
行动目标
大
纲
开展过程中的注意事项
团队力量 “勿以善小而不为” PDCA
改善
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一 、什么是KYT活动?
KYT(危险预知训练)
KYT(危险、预知、训练)目录●术语定义●危险源介绍●KYT 介绍●KYT 实施●安全:安全:避免了不可接受危险的伤害。
实质是防止事故,消除导致各类伤害、各种财产损失发生的条件。
●本质安全:通过设计、监控等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性,即使在误操作或发生故障的情况下也不会造成事故。
包括:失误—安全功能失效—安全功能●危险:可能造成某种后果的不良事件,在特定时间范围内或特定情况下,将发生的可能性。
常指危害或危险因素。
●事故:造成人员受伤、死亡、财产损失或其他意外事件。
1.术语定义第一类危险源:可能发生意外释放的能量或危险物质;1.供给能量的装置、设备;(如:变电站、供热锅炉)2.使人、物具有势能的装置、场所、设备;(如:起重过程中的势能)3.能量载体;(运动的设备、带电的导体)4.失控下能产生巨大能量的装置、场所、设备;(化工装置、形成爆炸性气体的空间)5.失控下可能积蓄能量或突然释放的装置、场所、设备;(如氧气瓶、压力容器)6.危险物质;(有毒或其它危险化学物质)7.生产、加工、储存和废弃处理危险物质的装置、场所、设备;(烟花爆竹生产、石油化工生产装置)8.能导致运动的人体伤害的物体。
(如:物体的棱角、工件的毛刺、尖角、锋利的刃等)类型 2.危险源介绍1.能量或危险物质的量;(数量)2.能量或危险物质意外释放的强度;(单位时间内释放的量)3.能量的种类和危险物质的危险性质;(燃爆性、腐蚀性、窒息性、毒害性)4.意外释放的能量或危险物质的影响范围;(如:有毒有害物质泄漏影响)危害后果的影响因素第二类危险源:导致约束、限制能量屏蔽措施失效或破坏的各种不安全因素;包括:1.人的因素:“三违现象”(违章指挥、违章操作、违反劳动纪律)行为失误:误操作2.物的因素:机械设备、物质明显不符合安全要求的状态;物质(含设备)的故障或失效。
故障或失效:指机械设备、零部件等由于性能低下而不能实现预定功能的现象;可能直接使约束、限制能量或危险物质的措施失效而发生事故。
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KYT(危险预知训练)发布: 2008-8-27 18:16 | 作者: 6sigmasword | 来源: 6sigma品质网KYT这个词应该是来自日本.即日语的"危险"(きけん)(Kiken)、"预知"(よち)(Yochi),以及英语的"训练"(Training)。
以下为详细介绍:KYT(危险预知训练)起源于日本住友金属工业公司的工厂,后经三菱重工业公司和长崎赞造船厂发起的“全员参加的安全运动”,1973年经日本中央劳动灾害防止协会推广,形成技术方法,在NISSAN等众多日本企业获得了广泛运用,被誉为“O灾害”的支柱。
东风汽车有限公司为了提升现场改善水平和全员安全意识,预防和减少安全事故的发生,从2005年底起开始推进以KYT中心的八项安全改善活动,即:KYT的实施、安全巡视的实施、标准作业的实施、设备保全KY活动的实施、作业前手指口述活动的实施、“吓一跳、冒冷汗”记录的实施、班前安全会的实施、事故信息快递与共享的实施。
八项改善活动立足于班组,以分阶段稳步实施的方式,促进员工从“要我安全”向“我要安全”转变,挖掘班组可以改进的潜力,引导和推动班组安全自主管理能力的提升,最终实现班组自主安全管理。
当前,班组在推进KYT等八项安全改善活动中,存在着一些疑问。
为了帮助班组明确推进内容,提升推进效果,我们组织编写了这本活动手册,以供班组培训、活动之用,也可为各级诊断员提供参考。
编者二〇〇七年七月十九日目录一、KYT的实施1、定义2、活动目的3、应用范围4、活动实施二、安全巡视的实施1、定义2、活动目的3、应用范围4、活动实施三、标准作业的实施1、定义2、活动目的3、应用范围4、活动实施四、设备保全KY活动的实施1、定义2、活动目的3、应用范围4、活动实施五、作业前手指口述活动的实施1、定义2、活动目的3、应用范围4、活动实施六、“吓一跳、冒冷汗”记录的实施1、定义2、活动目的3、应用范围4、活动实施七、班前安全会的实施1、定义2、活动目的3、应用范围4、活动实施八、事故信息快递与共享的实施1、定义2、活动目的3、应用范围4、活动实施九、班组KYT等八项安全改善诊断标准(暂行)及实施说明1、诊断标准2、诊断标准概述3、KYT的实施4、安全巡视的实施5、标准化作业的实施6、设备保全KY活动的实施7、作业前手指口述活动的实施8、“吓一跳、冒冷汗”记录的实施9、班前安全会的实施10、事故信息快递与共享的实施十、部分表单样本(示例)一、KYT的实施1、定义KYT:K—危险(Kiken),Y—预知(Yochi),T—训练(Training),即危险预知活动,是针对生产特点和作业全过程,以危险因素为对象,以作业班组为团队开展的一项安全教育和训练活动,它是一种群众性的“自主管理”活动。
2、活动目的提高员工对危险的感受性、对作业的注意力及解决问题的能力,控制作业过程中的危险,预测和预防可能出现的事故。
3、应用范围模拟场景、工作岗位、厂内活动区域、上下班交通等。
4、活动实施⑴实施方法(4R法)主持人(班组长)选定训练内容,召集5~7人,先简单介绍拟训练的作业内容。
第一步:掌握现状(1R),以现场、现物为中心,让大家轮流分析、找出潜存着什么危险因素,并想象(预测或预见)可能出现的后果。
第二步:追求根本(2R),在所发现的危险因素中找出1~3个主要危险因素。
第三步、制定对策(3R),针对主要危险因素每人制定出具体、可实施的对策(提出的对策必须在实践上切实可行,并且不为法规所禁止)并合并成1~2项最可行的对策。
第四步、目标设定(4R),统一思想,在所有对策中选出最优化的重点安全实施项目设定为小组行动目标。
同时为了达成共识、加深印象,主持人带领全体组员以手指口述的方式共同确认小组行动目标。
活动结束后,全体组员手工签名,主持人就本次KYT活动情况进行讲评,提出改进意见,并宣布下一次活动内容。
⑵实施要点a.主持人应充分发挥组织和引导作用,调动每一个人发言的积极性,防止活动变成主持人唱独角戏。
b.流程正确(必须严格按照4R要求进行训练);过程清楚(每个步骤必须要达到所要求的目的,做到抓住重点,不能含糊不清和混淆)。
c.表格填写规范、正确。
d.危险因素描述准确,对策措施具体可行。
e.行动目标重点突出、简练(要求针对本岗位、作业,不能千篇一律)。
f.对策措施必须进行落实,防止活动流于形式。
⑶表单使用序号表单名称适用对象表单格式使用频率保存期限1 R1训练记录所有班组班组自定至少一次三年2 DFL员工危险预知训练(KYT)记录所有班组公司规定至少一月一次永久3 新员工培训记录所有班组工厂自定不定期三年4 改善委托书所有班组工厂自定不定期三年二、安全巡视的实施1、定义安全巡视:班组长在工作时间内对班组成员的健康状况、安全工作状况、设备设施的安全状况、作业环境、劳保用品穿戴等进行定期巡视和确认,以及时指出、消除安全隐患,预防事故发生。
2、活动目的指出班组内的不安全要因,进行对策、改善,以此确保安全。
3、应用范围班组工作区域。
4、活动实施⑴实施方法a.制定巡视计划:规定巡视时间、巡视人、巡视项目。
b.制定巡视内容:劳保用品穿戴情况、现场安全装置的管理状况、各类人员的作业行为、各项记录的填写状况、作业场地、消防、环境(污染物排放)状况等。
c.制定巡视路线:巡视起点与终点之间不遗漏巡查部位和项目,以最有效方式确定路线。
d.按巡视计划和路线定期进行巡视,做好巡视记录。
e.记载所存在问题,分析原因并消除(重复发生的问题要进行根源对策)。
⑵实施要点a.巡视内容结合班组实际进行制定,不可千篇一律。
b.存在的问题及时指出,一定要把内容传达到班组成员,实施改善。
改善内容包括:①对于重大的安全隐患,要确定对策和改善的进度、负责人。
②对于存在的系统问题,要确定是否对标准作业书、操作规程、管理标准进行修改。
③对于需要较长时间整改的项目,要制定临时对策和永久对策,对永久对策要跟踪到完成为止。
⑶表单使用序号表单名称适用对象表单格式使用频率保存期限1 班长一日行动计划所有班组公司规定长期三年2 安全巡视标准所有班组班组自定长期三年3 安全巡视路线所有班组班组自定长期三年4 安全巡视检查表所有班组工厂自定长期三年5 改善委托书所有班组工厂自定不定期三年三、标准作业的实施1、定义标准作业:达成质量、交货期、低成本的目标,而且可以确保安全的最佳作业方法。
2、活动目的依靠标准化作业杜绝事故灾害,即:在生产活动中,必须在4M(人/物设备/方法)中明确其标准,不允许做标准以外的事,不允许存在含糊不清的作业,这是安全的基础。
3、应用范围生产作业、辅助作业、维修作业等。
4、活动实施⑴实施方法a.建立正确的工作方法(设定标准作业)。
――按照QCD部门要求,制定标准作业书b.彻底正确地进行作业(使其遵守标准作业)。
――按照标准作业书操作c.研究更好的工作(改善标准作业)。
――针对运行存在的问题,完善、修改标准作业书d.发现异常进行处理(异常处理)。
e.创造良好的生产环境。
⑵实施要点a.标准作业的前提条件发生变化或标准作业方式方法改善了的时候,要随时修改标准作业书,即使没有发生变更也要按一定的间隔时间检查标准作业书的适用性。
b.制定标准作业书,首先要考虑安全方面事项。
c.现场作业行为观察参照标准作业书、操作规程、管理规定评价,新员工培训以标准作业书、操作规程、管理规定为基础。
d.班组长要逐步完成各作业的标准作业书。
e.OPL(一个重点的训练)应针对班组安全薄弱点进行,重点放在容易出事故的作业或者工序。
⑶表单使用序号表单名称适用对象表单格式使用频率保存期限1 班组岗位安全规则所有班组工厂自定长期三年2 新人/支援岗位安全指导教程所有班组公司规定不定期三年3 新员工培训记录所有班组工厂自定不定期三年4 班组劳动防护用品配备名细表所有班组公司规定长期三年5 劳保用品劣化标准所有班组工厂自定不定期三年6 劳保用品发放/劣化管理记录所有班组工厂自定长期三年7 OPL记录所有班组公司规定不定期三年8 标准作业书所有班组公司规定长期三年9 作业观察表所有班组公司规定定期三年10 标准作业指导表所有班组公司规定定期三年四、设备保全KY活动的实施1、定义设备保全KY活动:是在设备保全作业前,通过实施KY(预知潜藏在作业中的危险),做到事先预知作业活动的危险性,规避作业风险,以确保作业的安全。
2、活动目的作业人员对危险事项或重点部位安全措施进行确认,防止设备保全作业存在安全遗漏事项或失误而造成安全事故。
3、应用范围自主保全活动、计划保全活动、5S活动及其它非正常生产作业活动等。
4、活动实施⑴实施方法a.初次进行设备保全活动,针对保全内容做一次小型KYT活动,进而形成KY卡(表)。
b.在保全作业时作业负责人召集所有作业人员使用KY卡(表)确认安全事项。
c.存在变化点时作业负责人应召集所有作业人员就变化点重新进行安全确认。
d.作业结束后应进行现场确认。
⑵实施要点a.要求每个班组都要要建立KY卡(表)并使用(无设备的班组除外)。
b.只要求维修班组对安全装置(生产设备)、使用器械类(班组自用)进行点检。
c.生产班组以设备/工序/工位为单位建立自主保全KY表,维修班组以维修活动类型为单位建立KY卡。
d.KY卡应根据变化点适时进行修改。
⑶表单使用序号表单名称适用对象表单格式使用频率保存期限1 设备保全等非正常作业KY卡维修班组公司规定不定期三年2 自主保全活动小组KY表生产班组公司规定定期三年3 点检记录维修班组工厂自定定期三年4 KY卡统计台帐所有班组工厂自定长期三年五、作业前手指口述活动的实施1、定义手指口述:通过心想、眼看、手指、口述需确认的安全关键部位,以达到集中注意力、正确操作目的的一种安全确认方法。
2、活动目的当作业开始的时候,不是马上开始而是用手指出并说出那个关键部位进行确认,以防止判断,操作上的失误。
3、应用范围KYT活动、班前会、设备保全活动、5S活动、作业前点检活动等。
4、活动实施⑴实施方法a.眼睛注视要确认的对象。
b.伸出手臂,用食指指向对象。
c.嘴大声说出确认对象“好(正常)!”。
如:“电源关闭----好!”。
d.耳朵要听自己的声音。
⑵实施要点a.班组长要率先示范做。
b.利用晨会等对组员进行训练(一分钟)。
c.班组长督促班组成员实施,并对组员进行观察和指导。
⑶表单使用无。
六、“吓一跳、冒冷汗”记录的实施1、定义“吓一跳、冒冷汗”事件:是指已发生的或预感可能会发生的事件,即没有造成人员伤害以及设备设施损坏的未遂事件,又称虚惊事件,分体感型和预测型。
2、活动目的班组共享事件信息,共同对策,防止事件重复发生或演变成事故。