塑料润滑脂的应用

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塑料与塑料、塑料与金属选用润滑脂的方法

由于摩擦的原因，塑料零件比金属零件退化速度快，选用不合适的润滑脂会造成严重的后果。

因为塑料件、橡胶件在摩擦润滑特性与金属颇有不同，因此其润滑需求侧重点亦与金属机件不同。

润滑脂在润滑金属-金属、金属-塑料或塑料-塑料摩擦副时，经常会接触塑胶件部分，由于润滑脂本身的塑胶相容性，很大程度上影响了塑胶件长期工作后的质量。

如果选用油脂，于塑胶相容性差，再加上如振动、温度等其他因素的影响，塑料件很有可能不能唱时间保持没有裂纹。

在ABS与PC结构的塑料件在使用普通润滑脂后会产生开裂的现象。

我们很难想象是润滑脂对ABS及PC料有腐蚀性而产生的现象。

润滑脂和塑料的相容性取决于基础油和塑料的类型，但基础油和塑料的各种很多，不同油品和不同橡胶的相容性各异，在选择橡胶润滑脂之前，必须考虑润滑脂兼容性问题。

为此比瑟奴推出了一种专用于塑料件的润滑脂。

Pseinu(比瑟奴) P.GREASE-229/VC塑料件专用润滑脂最新研发的采用非扩散油为基础油，并添加几种特殊稠化剂混合精制而成的。

特别针对塑料与塑料、及金属间的滑动摩擦而开发的。

应用于精密机器零件的摺动部、回转轴部件、以及往复直线运动机械元素，如：塑料滑块、齿轮齿条、棘轮、凸轮结构、插头、滑轨、丝杆、转轴等。

1.挥发性极低,高温下不扩散，不污染产品，具有信任度高；2.与橡胶和塑料接触兼容性良好，不会导致收缩与膨胀；3.独特的极压抗磨性能，能适应从怠速到执行高转速；4.良好的消音性不会分散不会被甩出，良好的抗微动腐蚀；5.弥补因精度造成的间隙错位碰撞而产生的震动和噪音。

可用于控制线缆、拔插件、隐形纱窗阻尼器机构、相机、光学设备以及仪器塑料与塑料、金属与塑料，如：塑料滑块、齿轮齿轮、棘轮、凸轮结构、滑轨、丝杆、转轴等。

兼容材质：EPDM、NBR、VMQ、ABS、PP、PC、POM、PU、PTFE、PVC等。

这种新型的润滑脂，既能用于电子接点之间的润滑，同时适用于塑料与金属部件间的润滑。

润滑脂在高压开关行业的应用

润滑脂在高压开关行业的应用关键词:高压开关润滑脂;电气接触润滑脂;电气触头润滑脂;密封润滑脂;操动机构润滑脂;埃科润滑剂公司通过对高压开关设备行业的润滑应用工况的研究,设计了高压电气接触润滑、SF6动态密封和操动机构的润滑优化依据的解决方案。

推荐了高压电气接触润滑脂、操动机构润滑脂、GIS密封润滑剂应用的选择类型:低于60 kV的电气接触润滑脂,考虑到应用经济性可选择PAO润滑脂(合成烃润滑脂),是由特殊皂基稠化的专用电气接触润滑脂;高于60 kV的电气接触润滑必须选择PFPE润滑脂(全氟聚醚润滑脂)+PTFE(聚四氟乙烯类)专用特制电气接触润滑脂;SF6动态密封根据使用的橡胶材料EPDM,需要使用PAG润滑脂(聚乙二醇润滑脂)、硅基润滑脂、全氟聚醚润滑脂,润滑的关键是和EPDM兼容性好,高粘附性但具有低摩擦系数、抗腐蚀性介质;弹簧操动机构的润滑需要考虑润滑脂的抗老化性、负载、运动方式、工作环境等要求,综合考虑,安全、可靠、耐久是高压电气润滑的关键,60 kV以下的高压开关可以选择钡皂基+PAO基础的润滑剂,60 kV以上GIS及真空高压开关的电气触头需用埃科润滑剂公司专门特制的EccoGrease ECF300高性能润滑脂。

润滑脂对中高压开关设备的安全性、可靠性、耐久性、环境适应性有着非常重要的影响,尤其对60 kV以上的高压开关设备,主要体现在操动机构润滑、电气触头润滑、GIS密封润滑方面。

电气接触润滑高压开关也是需要电气触点润滑脂的,但由于高电势及真空、SF6气态环境,又和其他电器的润滑脂要求明显不同。

首先必须澄清电气接触润滑脂不是导电脂,导电脂是润滑剂的一个应用分类,主要用于复印机等电子设备的轴承,是以润滑脂和轴承接地作为电路一部分,一般含有15%以上的金属粉末,电阻率达到10 000Ω·cm以上(DIN 53482—1983标准专门针对电气接触润滑脂的电阻测量),而电气开关润滑脂都是高电阻,甚至比陶瓷材料还高。

白色润滑脂,塑料齿轮润滑脂,塑料齿轮油

产品名称：白色润滑脂,塑料齿轮润滑脂,塑料齿轮油
产品型号：CaidonAC50系列产品商标：Caidon /凯顿
产品规格：1kg/桶、5kg/桶、15kg/桶包装说明:胶桶装
产品产地：中国佛山产品数量：不限
交货说明：先试用样品后订货价格说明:出厂价
产品简介：
佛山凯顿润滑脂CaidonAC50系列白色塑料润滑脂是由锂皂稠化剂稠化特选精制基础油，并加有抗氧化、防锈蚀、抗腐蚀等多种添加剂精制而成，广泛用于电子、电器、玩具、汽车、仪器等行业的塑料齿轮、塑料运动部件的润滑、防护及降低噪音。

使用温度范围：-20℃--120℃.
性能特点：
●极佳的润滑性，优异的防水性能，
●良好的粘附性，降噪持久，满足静音工况要求；
●高低温性优良,极低的启动电流及低温转矩；
●良好的热氧化安定性和胶体安定性,与多种塑料和弹胶体良好相容；
推荐应用：
●适用于各种轻载或高速工况下的塑料齿轮、塑料运动部件、尼龙保持架轴承的润滑、防护和降噪；
●适用于要求白色的办公设备、电动玩具、家用电器、精密仪器、微电机、定时器以及录音机、光碟机、数码相机等的塑料齿轮、滑动轴承的润滑与防护
产品俗名：白色脂、塑料专用润滑脂、装配油膏、白色特种脂、玩具润滑脂、塑料齿轮油、牙箱润滑油、塑料润滑脂、白色装配脂、小齿轮箱专润滑脂、白色塑料润滑脂。

润滑剂在汽车塑料零件中发挥重要作用

相比，分子较小，与润滑油的相容性也较差。润滑剂专家认为，依据润滑剂的需求来挑选合适
提高客户满意度。虽然润滑剂被广泛用在汽车金属零件上已有多年的历史，但将润滑剂用于塑料
维普资讯Байду номын сангаас
・汽车工艺装备・
中国汽车嗣造
ＣｍＮＡＡＵＴｏＭｏＴＩ Ⅶ ＭＮＩＦＡＣＴ哪，ＮＧ
润滑剂在汽车塑料零件中发挥重要作用
汽车制造商为了减少汽车重量、提高性能并
增加设计的灵活性，日益青睐塑料零件。从车门
润滑油是最常见的汽车润滑剂，用作发动机油、齿轮油和传动液。可以通过往基础油中加入不同的添加剂来调节润滑油的粘稠度，以适合不同的用途。
功能塑料
功能塑料以润滑部件材料的形式被用于齿轮、滑块等汽车零件。通常情况下，各类功能
∞
过程中，适当润滑可以降低噪音、振动和移动
塑料的物理特性
图一．使用／不使用润滑脂的塑料零件的摩擦力
一
６一
２０年第Ｚ／１０６Ｏ１期
维普资讯
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几种应用需要大量润滑，但在零件滑动和连接

特种润滑脂-宽温润滑脂的性能及应用

Tribolube-12宽温润滑脂的性能及应用用合成烃制成的特种润滑脂（TRIBOLUBE-12宽温润滑脂），由于具有高的滴点、优良的综合性能，尤其是突出的氧化安定性、热安定性、极宽的使用温度范围、极低的低温启动力矩及长的使用寿命，在微电机、小风扇、电子执行器、家用电器、仪器仪表、办公设备、日用工具、汽车零部件等应用极其广泛；同时在钢铁工业、汽车工业、电器设备、军事工业、电力电气、机械制造等各个领域获得了日益广泛的重视，成为当今世界上用量最大的高性能润滑脂品种之一。

目前的各种轴承上倾向于采用密封式润滑、要求润滑脂除了具有通常的润滑、密封、防锈作用外，还需具有较长的使用寿命和较宽的温度使用范围；而用合成烃基础油和特殊的稠化剂制成的特种润滑脂（TRIBOLUBE-12宽温润滑脂）用于密封轴承上，有的能够保持到轴承更换为止，中间不需补加，且不受温度影响，因此合成烃制成的特种润滑脂（TRIBOLUBE-12宽温润滑脂）拥有“全寿命免维护”润滑脂之称。

TRIBOLUBE-12宽温润滑脂是一种优质润滑脂，它代表了润滑脂的国际先进水平。

TRIBOLUBE-12宽温润滑脂具有多种优异性能，可概述为：( 1 )良好的热稳定性和氧化安定性，特种脂的高温稳定性和抗氧化安定性本身就比较好好，可不加任何抗氧化添加剂长期使用。

而TRIBOLUBE-12宽温润滑脂则采用了目前最先进的抗氧添加剂，是其抗氧性能更为突出。

( 2 )良好的低温性能，TRIBOLUBE-12宽温润滑脂的低温性能比其它类型的皂基润滑脂要好，特别是TRIBOLUBE-12宽温润滑脂的基础油是以合成烃基础油，因而低温性能远远优于其他类型基础油的润滑脂。

低温启动力矩也远远小于其它类型的润滑脂，特别适合要求低温比较低、启动力矩小、启动电流低的电器、汽车零部件、仪器仪表、执行机构等要求低温、高温条件下长期运行的精密轴承。

( 3 )良好的抗腐蚀性和抗水性。

( 4 ) 良好的相容性，TRIBOLUBE-12宽温润滑脂与橡胶和塑料均具有较好的相容性，同时与其他稠化剂制成的脂均具有较好的相容性。

(PTFE)聚四氟乙烯润滑脂

高温润滑脂（PTFE)聚四氟乙烯润滑脂使用中低粘度全氟聚醚制作而成，性能出色，而且不溶于水及大多数溶剂，几乎可以与任何工程塑料弹性体搭配使用;其出色的成膜、承载能力和润滑性能成膜能力是普通润滑剂的3倍以上。

全氟聚醚高温轴承润滑脂比瑟奴B.GREASE-19(FH) ，全氟聚醚(Perfluoropolyethers,缩写为PFPE)是一种常温下为液体的合成聚合物；PFPE具有较高的热稳定性和氧化稳定性以及良好的化学惰性和绝缘性质。

分子量较大的PFPE还具有低挥发性、较宽的液体温度范围及优异的粘枯度—温度特性。

此外，PFPE 聚合物的主要物理化学性质还包括：检测稳定性、生物惰性、低表面能，良好的润滑性及与塑料、金属和人造橡胶的相容性等。

聚四氟乙烯(PTFE)润滑脂的性能特点,介绍了PTFE作为稠化剂和固体润滑剂等在润滑脂中的应用研究进展,综述了PTFE作为润滑脂稠化剂的分子结构特征和所制备润滑脂的特殊性能,以及PTFE作为固体添加剂在润滑脂中的应用,总结了PTFE固体润滑膜的成膜特征与作用原理,重点介绍了PTFE作为固体剂在聚脲脂和复合钛基脂中的摩擦学特性和机理,以及在降低噪音方面的特性和机理分析,并指出PTFE润滑脂未来的发展方向.（PTFE)聚四氟乙烯润滑脂作为一种常用的润滑介质和现有的润滑油润滑相比具有优异的稳定性、抗氧化性、机械安定性、粘附性、极压耐磨性以及密封性等特点，适合应用于对润滑介质运动精度、承载能力、极压性质、转速以及使用寿命较长的机械设备的润滑部位。

随着工业现代化的不断发展机械设备等需要润滑部位对于润滑脂的使用要求越来越高，对润滑脂的使用耐温性能也是提出了更高的要求。

现存的高温润滑脂大多存在在高温条件下的软化、分油、干裂、熔化、挥发、硬化等行为导致润.全氟聚醚的主链是由—CF2—O—CF 2—这样的醚链构成，与—CF2CF2CF2—的全氟烯烃链不同，它具有可挠曲性，玻璃化温度低，共液体温度范围(凝固点到沸点)极宽。

塑胶齿轮润滑脂安全操作及保养规程

塑胶齿轮润滑脂安全操作及保养规程前言塑胶齿轮润滑脂是用于塑料齿轮的润滑的一种特殊润滑脂。

在使用过程中，需要注意一些安全操作和保养规程，以保证使用效果和延长使用寿命。

本文将从以下几个方面进行详细介绍。

•塑胶齿轮润滑脂介绍•安全操作规程•保养规程塑胶齿轮润滑脂介绍塑胶齿轮润滑脂是一种特殊润滑脂，由合成油、基础油和添加剂组成。

其特点是具有优异的抗磨和抗疲劳性能、滑性能好、稳定性强等特点。

除此之外，还具有以下优点。

•塑胶齿轮润滑脂的粘度适中，且粘性稳定，使得其在高速旋转和运动的塑料齿轮中表现出色。

•塑胶齿轮润滑脂不会腐蚀或损坏塑料齿轮，而传统的润滑脂却有可能损坏齿轮的塑料表面。

•塑胶齿轮润滑脂在高温下表现出色，具有不易变稠、不融化、不挥发等特点，能够保证齿轮的润滑效果。

塑胶齿轮润滑脂的注意事项：•塑胶齿轮润滑脂不适用于金属齿轮的润滑，因其粘度较低，不能提供足够的减震和噪声抑制的效果。

•塑胶齿轮润滑脂在使用过程中，需要特别注意安全操作规程。

安全操作规程塑胶齿轮润滑脂的使用需要注意以下安全操作规程：1.使用前必须仔细阅读产品说明书，了解润滑脂的使用方法和注意事项。

2.在使用前，必须先将齿轮上的灰尘和泥土清除干净，然后再进行润滑。

3.操作时必须佩戴好手套、护目镜和呼吸器等个人防护用品。

4.操作过程中，必须避免润滑脂进入手、眼、口等部位。

5.操作结束后，需要将使用的工具和润滑脂及时清洗干净。

保养规程此外，我们还需要遵循以下保养规程，以延长塑胶齿轮润滑脂的使用寿命。

1.长期不使用的润滑脂，应保存在阴凉、干燥、清洁的地方，避免受潮、变质。

2.齿轮使用一段时间后，需要清洁掉原来的润滑脂和附着在齿轮上的杂物，在上新的润滑脂之前进行检查和维护，避免脏污和磨损对齿轮的损害。

3.润滑脂的添加要适量，过多或过少都会导致润滑效果不佳。

4.长期使用塑胶齿轮润滑脂的齿轮，在使用一段时间后，需要定期更换润滑脂，以保证润滑效果。

5.在更换润滑脂时，要将齿轮表面和齿沟都清洁干净，然后再涂上新的润滑脂。

塑胶润滑脂

塑胶润滑脂
塑胶润滑脂，由聚醚类合成油为基础油，特殊锂皂为稠化剂并加有抗氧化、防锈蚀、抗老化等多种添加剂精制而成的塑料/橡胶用润滑脂。

此塑料/橡胶相容性油脂设计用于三元异丙橡胶（EPDM）、苯乙烯丁二烯橡胶（SBR）、天然像胶（NR）等对大多数油脂敏感的橡胶、塑料及金属间的装配润滑，具有出色的粘附性、抗磨及耐腐蚀性。

一、塑胶润滑脂参数：
二、塑胶润滑脂相关推荐：
三、塑胶润滑脂知识分享：
切削液的冷却性能和它的导热系数、比热容、汽化热以及流动性（黏度）有关。

水基的切削液冷却性能比油基的要好。

切削液对刀尖切削区的浸润性对冷却效果有较大影响。

浸润性好的切削液能迅速扩散到刀具与工件，或刀具与切屑接触的缝隙中，将强冷却效果。

加入有效的表面活性剂能使切削液的浸润性大大提高。

此外，切削液的冷却效果还与其泡沫有关（因为泡沫内是空气，空气的导热性比水差），切削液的泡沫多，其冷却性能就差。

所以，在合成切削液中常添加少量的乳化硅油消泡剂。

异丙基化磷酸三苯酯用途

异丙基化磷酸三苯酯用途异丙基化磷酸三苯酯是一种有机磷酸酯化合物，常用作塑料添加剂和工业润滑剂。

它具有多种用途和应用领域，本文将详细介绍其主要用途。

1. 塑料添加剂异丙基化磷酸三苯酯可用作塑料添加剂，主要用于改善塑料的阻燃性能。

它可以在塑料制造过程中与聚合物相容，提高塑料的热稳定性和阻燃性能，阻止火焰蔓延，减少有害气体和烟雾的产生。

因此，它广泛应用于电子电器、建筑材料、汽车零部件等领域的塑料制品中，提高了产品的安全性能。

2. 工业润滑剂异丙基化磷酸三苯酯也是一种优良的工业润滑剂，可用于润滑各种机械设备和汽车发动机。

它具有较高的润滑性能和耐热性，能够在高温和高压条件下稳定工作，有效减少摩擦和磨损，延长设备的使用寿命。

同时，它还具有抗氧化、抗腐蚀和防锈等特性，能够保护机械设备免受外界环境的侵蚀。

3. 防火涂料异丙基化磷酸三苯酯可用作防火涂料的添加剂，能够提高涂料的阻燃性能。

涂料中加入异丙基化磷酸三苯酯后，可以形成一层具有阻火作用的保护膜，有效阻止火焰的蔓延和燃烧，减少火灾事故的发生。

这种防火涂料广泛应用于建筑物、电力设施、交通运输工具等场所，提高了火灾防范能力和人员安全。

4. 润滑脂异丙基化磷酸三苯酯还可应用于润滑脂的制备。

润滑脂是一种半固体润滑材料，由基础油和增稠剂等组成。

异丙基化磷酸三苯酯作为添加剂可以改善润滑脂的高温性能和抗剪切性能，提高其润滑效果和使用寿命。

润滑脂广泛用于机械设备、轴承、齿轮等部位的润滑，具有减少摩擦、降低噪音和防止磨损的作用。

5. 化学合成中间体除了以上应用，异丙基化磷酸三苯酯还可作为化学合成中间体，在有机合成反应中起到催化剂或反应助剂的作用。

它可以参与酯交换、酯化、缩聚等反应，合成出具有特定功能和结构的有机化合物，如聚酯树脂、药物中间体等。

这为有机合成领域的研究和应用提供了重要的工具和材料基础。

异丙基化磷酸三苯酯作为一种重要的有机磷酸酯化合物，在塑料添加剂、工业润滑剂、防火涂料、润滑脂和化学合成等领域具有广泛的应用前景。

密封圈与塑胶件之间的润滑方式

密封圈与塑胶件之间的润滑方式可以有多种方法，具体取决于应用的要求和环境条件。

以下是一些常见的润滑方式：
1. 干润滑：对于一些密封圈和塑胶件的应用，干润滑可能是足够的。

这意味着在安装密封圈时不需要添加润滑剂。

干润滑适用于一些高温或高压环境，以及一些特殊的工程塑料。

2. 润滑脂：在一些情况下，可以在密封圈和塑胶件之间使用润滑脂。

润滑脂可以减少摩擦，提高密封圈的性能，并延长其寿命。

选择润滑脂时，应考虑温度范围、化学兼容性和应用要求。

3. 润滑液体：某些应用可能需要使用润滑液体，例如液态硅润滑剂。

这些液体通常在密封圈和塑胶件之间形成薄薄的润滑膜，减少摩擦，提高密封性能。

4. 软性密封圈：一些密封圈本身就含有润滑剂，称为自润滑密封圈。

这些密封圈通常用于润滑要求较高的应用，例如高速旋转轴承。

5. 耐磨涂层：在一些特殊情况下，可以在塑胶件表面涂覆一层耐磨涂层，以减少与密封圈的摩擦。

这可以提高密封圈和塑胶件的耐磨性。

在选择润滑方式时，应考虑应用的特定要求，如温度、压力、速度、化学环境和材料兼容性。

此外，密封圈和塑胶件的制造商通常会提供有关适当润滑方式的建议，因此您可以参考其建议以确保最佳性能。

最终的润滑选择应考虑到密封性能、耐久性和维护要求。

润滑脂(黄油)介绍

什么是黄油说到黄油大家肯定都不陌生，主要应用于机械、钢铁、纺织、玻璃机械、航空、采矿、造纸、塑料挤压等行业中特殊工况条件下，现在我们来简单的了解一下黄油吧！并希望这些简单的产品知识能帮到大家！一起学习吧！黄油学名润滑脂，英文名：lubricating grease;grease它是一种稠厚的油脂状半固体，用于工业中的摩擦部分，起到润滑和密封作用；也用于金属表面，起到填充空隙和防锈作用。

主要由矿物油（或合成润滑油）和稠化剂调制而成。

根据稠化剂可分为皂基脂和非皂基脂两类。

皂基脂的稠化剂常用锂、钠、钙、铝、锌等金属皂，也用钾、钡、铅、锰等金属皂。

非皂基脂的稠化剂用石墨、炭黑、石棉，根据用途可分为通用锂基润滑脂和专用润滑脂两种，前者用于一般机械零件，后者用于拖拉机、铁道机车、船舶机械、石油钻井机械、阀门、轴承等。

主要性能：滴点：润滑脂在规定条件下达到一定流动的最低温度称为滴点。

锥入度：是衡量润滑脂稠度及软硬程度的指标，它是指在规定的负荷、时间和温度条件下椎体落入试样的深度。

其单位为0.1mm表示。

锥入度值越大，表示润滑脂越软，反之越硬。

氧化安定性：石油产品抵抗大气或氧气的作用而保持其性质不发生永久变化的能力。

机械安定性：润滑脂受到机械剪切时抵抗稠度变化的能力，稠度变化值越小，机械安定性越好。

防腐蚀性能：腐蚀性试验是检查润滑脂对金属是否产生腐蚀的指标，脂的抗腐蚀性能对防护性润滑脂尤为重要。

延长工作锥入度：延长工作锥入度是指润滑脂在工作器中经过10万次剪切之后的锥入度测定值，单位0.1mm；一般情况下润滑脂经剪切会变稀，其与60次工作锥入度的差值反应润滑脂的剪切安定性。

四球试验：将实验头下方的三个标准钢球固定作为承重部件，并将润滑脂填充在承重球固定杯内、上方的标准钢球通过传动装置施加负荷，在设定的温度、转速和负荷下进行运转，通过钢球的运转状态来确定润滑脂的挤压性能。

防锈性能：防锈性能是用来评价润滑脂在有水或有水蒸气的条件下对轴承的防护性。

润滑脂的应用

K3 ：表面情况系数，一般取：1.3 K4 :轴承工作温度系数，一般取：1~1.2
K5:负荷系数，一般取1.1
三、润滑脂的保管
• 运输管理 • 储存管理 • 使用管理
三、润滑脂的保管
3.1 润滑脂的运输管理
运输润滑脂生产车间成品仓库
运输备品仓库
运输润滑设备
三、润滑脂的保管
D 设备点检员
三、润滑脂的保管
3.3 润滑脂的使用管理
3.3.3 设备润滑“五定”：定人：确定加油加脂的人员，专人负责定点：定出各设备的润滑点定时：确定加脂时间和周期，定期换脂定质：规定用脂品种和牌号定量：规定部位加脂量，日常加脂定额。
三、润滑脂的保管
3.3 润滑脂的使用管理
3.3.4 重点注意事项
一、润滑脂的选择
1.3.2 滚动轴承
通常滚动轴承润滑材料的选择根据：dn值
dn值=轴承内径（mm)×转速（r/min)
(直径大于65mm时)
dn值=轴承内外径平均值（mm)×转速（r/min)
通常dn值＜300000~350000时用润滑脂润滑
一、润滑脂的选择
1.3.2 滚动轴承
选用润滑脂应考虑的因素轴承类型：不同类型，结构不同选用润滑脂种类不同轴承转速：高速轴承选用基础油粘度低，稠度大润滑脂轴承负荷：高负荷，选择极压润滑脂
3.1 润滑脂的运输管理
搬运润滑脂时的注意事项：
• 运输过程中必须保持脂桶直立。避免倒装。 • 脂桶从车上卸下时，仍然尽量保持桶的直立方向，最好使用带有机动门的载重车或者使用吊车卸下为好。 • 搬运装卸润滑脂，应尽可能轻拿轻放，避免过重地碰摔。
三、润滑脂的保管
3.1 润滑脂的运输管理

ep1润滑脂指标

ep1润滑脂指标润滑脂是一种由基础油和添加剂组成的粘稠物质，具有良好的润滑性能和防锈性能。

在机械设备的运行过程中，润滑脂能够减少摩擦、降低磨损，延长设备使用寿命，同时还具有防水、防尘、防腐蚀等功能。

EP1润滑脂是其中一种具有优异性能的润滑脂，其性能指标主要包括以下几个方面：1.基础油：EP1润滑脂采用高粘度的基础油，能够在高温和高压环境下保持良好的润滑性能。

2.添加剂：EP1润滑脂中含有抗磨损、抗氧化、抗腐蚀等添加剂，能够提高润滑脂的性能和使用寿命。

3.稠度：EP1润滑脂的稠度适中，能够在轴承、齿轮等高摩擦部位形成均匀的润滑膜。

4.防水性能：EP1润滑脂具有良好的防水性能，能有效防止水分侵入设备，导致锈蚀。

那么，在哪些场景下可以使用EP1润滑脂呢？1.轴承：EP1润滑脂适用于各类轴承的润滑，包括滚动轴承、滑动轴承等。

2.齿轮：EP1润滑脂可用于各类齿轮的润滑，减少齿轮磨损，降低噪音。

3.密封件：EP1润滑脂可应用于密封件的润滑，提高密封性能，防止泄漏。

4.金属部件：EP1润滑脂可用于金属部件的防锈润滑，延长使用寿命。

在使用EP1润滑脂时，如何选择合适的润滑脂呢？1.根据设备工作环境选择：如高温、高压、高湿度等特殊环境，需选用具有相应性能的润滑脂。

2.根据设备类型选择：不同类型的设备需选用不同类型的润滑脂，如电机、减速器等。

3.根据润滑脂的粘度选择：根据设备工作温度和负荷选择合适粘度的润滑脂。

最后，为了确保EP1润滑脂的使用效果，我们需要注意以下几点：1.定期更换润滑脂：根据设备工作条件和润滑脂性能，定期检查并更换润滑脂。

2.保持润滑脂通道畅通：确保润滑脂通道无堵塞，便于润滑脂的流动。

3.适量润滑：避免润滑脂过多或过少，适量涂抹在润滑部位。

4.选择正规渠道购买：确保购买到正品EP1润滑脂，保证产品质量。

通过以上几点，相信大家对EP1润滑脂有了更深入的了解。

润滑脂的制造工艺与应用

简析润滑脂生产工艺过程（一）原料处理和生产设备的清洗基础油加温沉淀，除掉水分和杂质后过滤除去机械杂质。

脂肪材料加温去除杂质。

碱类原料配制溶液。

生产设备洗刷清洁。

（-）皂化反应制备润滑脂稠化剂脂肪材料与碱金属或碱土金属氢氧化物进行皂化反应，制备皂基稠化剂。

（三）升温脱水-稠化成脂皂化反应结束后，在搅拌下将釜内皂基升温脱水。

（四）高温炼制在完成升温脱水后，在继续升温和搅拌下，分批加入基础油，直至釜内物被加热到工艺条件规定的最高炼制温度，并保持5min左右。

（五）冷却-调和完成高温炼制后在加入冷基础油降温稀释调和，即完成稠化成脂工序O （六）研磨均化-脱气将制备的润滑脂经研磨均化和脱气，即获得润滑脂成品。

（七）检测-包装取样进行质量检测合格后，进行包装。

润滑脂的分类及特性⑴钙基润滑脂，是由天然脂肪或合成脂肪酸用氢氧化钙反应生成的钙皂稠化中等粘度石油润滑油制成。

滴点在75~100°C之间，其使用温度不能超过60℃,如超过这一温度,润滑脂会变软甚至结构破坏不能保证润滑。

具有良好的抗水性，遇水不易乳化变质，适于潮湿环境或与水接触的各种机械部件的润滑。

具有较短的纤维结构，有良好的剪断安定性和触变安定性，因此具有良好的润滑性能和防护性能。

（2）锂基润滑脂，是由天然脂肪酸（硬脂酸或12-羟基硬脂酸）锂皂稠化石油润滑油或合成润滑油制成。

由合成脂肪酸锂皂稠化石油润滑油制成的，称为合成锂基润滑脂。

因锂基润滑脂具有多种优良性能，被广泛地用于飞机、汽车、机床和各种机械设备的轴承润滑。

滴点高于180℃,能长期在120℃左右环境下使用。

具有良好的机械安定性，化学安定性和低温性，可用在高转速的机械轴承上。

具有优良的抗水性，可使用在潮湿和与水接触的机械部件上。

锂皂稠化能力较强，在润滑脂中添加极压、防锈等添加剂后，制成多效长寿命润滑脂，具有广泛用途。

（3）合成润滑脂是专利研发的合成润滑脂，含有纳米级的聚四氟乙烯润滑颗粒，该润滑脂表面光滑，有极好的润滑、除热、防锈、密封等性能，特别适用于精密仪器、高温条件下的机械部件、重型高负荷设备等。

全氟聚醚润滑油、全氟聚醚润滑脂PFPE特性与应用

全氟聚醚润滑油、全氟聚醚润滑脂PFPE特性与应用
QWOLBER 苛沃博全氟聚醚润滑油PFPE特性与应用
全氟聚醚(PFPE)是由氟原子、碳原子和氧原子组成的长链含氟聚合物。

由于氟原子和氧原子与碳原子紧密结合，PFPE非常惰性。

PFPEs是高或宽温度范围应用的最佳选择，苛刻或腐蚀性的化学环境，高真空，抗辐射或其他高性能润滑油应用。

PFPE流体特性:
不易燃的
优异的热稳定性和氧化稳定性
极宽的温度范围能力
高粘度指数
惰性于液态和气态氧(LOX和GOX)
无与伦比的耐化学和耐溶剂性(包括水和蒸汽)
与大多数金属、塑料、弹性体和橡胶兼容且不发生反应;不会引起脆化，或这些材料的膨胀。

极低挥发性(低蒸发损失)
无毒(许多等级都是食品级的能力)和环保安全
优秀的电阻
应用的行业:
汽车
国防、航空和航天
食品设备
医疗和关键应用
石油和天然气
工艺设备
纸和起皱
半导体和电子产品
PFPE在极端条件下的优异性能:
核工业
电器元件
纺织品,包括染色
轴承，阀门，屏蔽流体应用和仪器
真空系统(包括扩散泵和涡轮泵)
化工制造包括:氧、氯、UF6、酸及其他腐蚀剂。

是高性能润滑脂的优良基础油
汽车制动系统等部件
总而言之:PFPE具有安全性能，使用寿命长。

水龙头密封润滑脂

ArChine Silicone HVG 200
亚群高真空硅脂
概述：
ArChine Silicone HVG 200高真空硅脂，以超细无机稠化剂稠化高粘度全合成润滑油，添加防腐蚀，抗氧化添加剂精制而成。

高科技的原料与配方，可以承受很高温度的冲击，温度至300℃甚至更高也不融化,保持长久良好润滑与密封效果；
与绝大多数橡胶与塑料件相容，不至于引起塑胶的膨胀或老化；
因采用纯净的原料即使与皮肤衣物等接触也不至于有问题。

用途：
1、用于家用电器、办公器械电器等，提供润滑与密封；
2、用于照相机伸缩镜头、光学仪器、电脑自动化仪器设备；
3、用于高级阀门水龙头的密封润滑。

适用温度范围：-40～200℃。

主要质量指标：
注意事项：
1、选型时如有疑惑，请与我公司技术部联系，可以为您制定个性化解决方案。

2、润滑脂产品需放置于通风良好、温度适宜的室内。

桶盖启用后应严防沙尘等杂物混入，用后应及时将桶盖盖好。

3、使用时将润滑面擦洗清洁，不得与其它油脂混用。

如油脂内有少量渗油，可自行混和均匀后使用。

塑胶润滑脂浅析

定性。
使用相容性差的润滑脂使用相容性好的润滑脂
图１保利龙发泡体试验
不能造成接触点接触不良
在一些电子产品中，求所采用要
由于保利龙较一般塑料更易受到
润滑脂的侵蚀而出现劣化，所以对一些塑胶相容性要求苛刻的场合，可选
图３润滑脂扩散性试验示意图
膜将会破坏塑料的表面特性，因此，塑胶润滑脂一般不添加此类功能添加
卡咬负荷（口）尸、长期磨损磨斑直径
等表示外。还可采用往复试验测试其
摩擦系数。所选用的试样可用钢球／钢板、钢球／ＯＭ板以及钢球／Ｐ其他塑
料板等。
不推荐使用。
剂。为达到一些塑料摩擦副所要求的较高的润滑性能。最好选择一些依靠
物理作用的润滑添加剂，如ＰＦＴＥ、
不同基础油与常用塑料的相容性
塑胶润滑脂的基本组成
塑胶润滑脂的组成与其他润滑
其他：对于聚醚（ＡＧ）Ｐ和酯类油（ＯＥ）由于其与很多常用工程塑Ｐ，
料相容性较差，因此，在大多数场合
括抗氧剂、防锈防腐剂（主要考虑偶件为金属的情况）及润滑添加剂等。
对于塑料摩擦副，塑胶润滑脂形成油膜主要依靠物理吸附和化学吸附Ｏ基于塑料自身的性能，化学反应
图２１４／椭圆法示意图
润滑脂扩散性试验
在普通玻璃板上涂上直径１ｍ、ｃ
厚度０２ｃ的润滑脂。在６．ｍＯ℃热风循环烘箱中放置２，观察润滑脂的４ｈ扩散情况。润滑脂扩散性试验示意图

gp-a润滑脂执行标准

gp-a润滑脂执行标准
GP-A润滑脂是广泛应用于轴承、齿轮、链条、机械运动部件的一种润滑脂。

为保证其质量，以下为其执行标准：
1.适用标准和类别：
GB/T 3141-2006润滑脂储存稳定性试验方法
2.技术要求
2.1 外观：GP-A润滑脂为均质的乳白色或黄色膏状物，无夹杂物。

2.2 熔点：熔点不高于220℃。

2.3 锥入度：77℉（25℃）时，不大于330。

2.6 机械稳定性：GP-A润滑脂在热氧稳定性试验后满足GB/T 269-2008的规定。

2.7 耐水性：GP-A润滑脂在吸水循环试验后，其机械稳定性和防腐性能无明显下降。

3.包装和储存
GP-A润滑脂通常以塑料桶、铁桶或槽车装运，应在通风干燥处存放，并严禁阳光直射和淋雨。

存放期限一般不超过24个月。

如果储存时间较长，需要进行质量检测。

4.使用注意事项
4.1 GP-A润滑脂在储存时，应避免混入沙子、铁屑等杂物及水分。

4.2 使用前应先将其放置于室温下自然解冻，不能用火炉和烤炉加热。

不应将润滑脂加入过多，防止影响设备运转。

4.3 使用前应先清洗润滑部位，并确保润滑部位干燥，以免发生润滑剂发黑和失效。

总之，只有按照GP-A润滑脂的执行标准进行生产、包装、储存和使用，才能保证其优良的润滑性能和稳定性，为设备的正常运转提供可靠保障。

常用润滑脂润滑方法和装置

常用润滑脂润滑方法和装置1。

脂杯润滑脂杯润滑是一种简便易行，效果良好的干油润滑方法。

可以根据润滑点不同结构、不同部位、不同工作特点，采用适应的脂杯固定在设备润滑点上，达到提供润滑的目的。

图1 为带阀的润滑脂杯,用于压力不高而分散间歇供脂的地方.这种脂杯的结构不能达到均匀可靠地供脂，仅在旋转杯盖时，才能间歇地送脂。

当机械正常运转时，每隔4小时将脂杯盖回转1／4小时将脂杯盖回转1／4转即可。

这种脂杯应用在滚动轴承上时，其速度不应超过4ｍ／ｓ。

图1 图2 图2为连续压注的脂杯,利用弹簧4压在装有油封或塑料碗6的活塞上挤出润滑脂供给摩擦副。

如活塞已落到最下的位置，就表明脂已用完，等待补充。

如果停止供脂，可利用手柄1拉出活塞并略加回转，可将活塞锁在顶部。

当补充脂时,须从脂杯座上旋下套筒5.这种脂杯的缺点是加脂麻烦。

图3 所示的脂杯则消除了上述脂杯的缺点，它可以用脂枪通过压注杯３来补充脂,用螺钉１固定活塞,就可以切断脂的供应.开缝式油门４可以调节供脂量，所以当活塞处于下部位置时，弹簧力虽为最小,也能保证充分供脂.图4为安装在旋转部件上（例如带轮）的脂杯，当部件放置时,活塞受离心力作用而上升，润滑脂即随通过空心杆挤出送到润滑点。

当部件停止转动时，亦停止供应润滑脂。

图3 图42.脂枪润滑脂枪实际是一种储脂筒。

它能将脂通过润滑点上的脂嘴挤到摩擦副上，其注油嘴要与每个润滑点上脂嘴相匹配.手动脂枪不需要外在能源。

如果脂枪需要外加压力，可以利用压缩空气;如需在很多润滑点上有规律地加脂时，脂枪的缸筒则需不断进行补给润滑脂。

手动操纵的压力脂枪有螺旋式、压相式和手推式数种。

图5为常用的压杆式脂枪简图和与之相匹配的注油嘴。

图6为手推式脂枪简图。

螺旋式脂枪如图7所示，是利用枪筒壁和手柄活塞螺纹的转动使活塞落下而供脂.这种脂枪以一定的周期补充消耗的润滑脂，其作用较手填充更为有效。

图5 图6 图7。