220KV六氟化硫断路器安装作业指导书

220KV六氟化硫断路器安装作业指导书

1.编制依据

1.1 中南电力设计院设计图纸D0201册《220千伏屋外配电装置施工图》

1.2 DL/T 5161.2-2002《电气装置安装工程高压电器施工质量检验》

1.3 GBJ147-90 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》

1.4 设备厂家（北京ABB、平顶山开关厂）资料及安装使用说明书

1.5《职业安全卫生与环境管理规定》

1.6 湖北电建二公司《质量管理体系文件》

1.7 湖北电建二公司《职业安全健康与环境管理体系文件》

2.作业任务

220KV六氟化硫断路器安装施工范围包括220KV配电装置内的8组六氟化硫断路器的安装。其中1#、2#主变间隔为北京ABB厂产品，其余间隔为河南平顶山开关厂产品。

3、作业准备及作业环境条件

3.1 人员组织分布：熟悉图纸、场地以及施工安装工艺要求的专业技术人员1名、有专业资格证书的焊工2名、有中级工以上等级资格的高压电工８名、辅助工4名。

3. 2 施工人员各专业工种必须具备技术等级合格证方可上岗，辅助工在上岗前需进行针对性的技术安全培训。

3.3 做好施工人员的技术交底和安全交底工作。

3.4施工图纸经专业会审无变更，作业指导书已编制，开工手续已办。

3.5站内回填场地平整工作结束，安装通道形成。

3.6 断路器基础施工完毕，预埋地脚螺栓满足设计要求。

3.7断路器以及配件等设备材料转运到现场，规格符合设计要求。

3.8在施工过程中，需配置电焊机1台、砂轮切割机1台、16t汽车吊1台及个人随身携带的小型工具。

4、施工进度安排

断路器安装时间安排：2003.8.16——2003.9.30

5、作业方法及施工要求

5．1作业措施及方案

5.1.1施工准备工作

5.1.1.1垫铁、地脚螺栓提前加工好运到现场。

5.1.1.2准备充足的氮气，用于干燥及转换，其氮气应满足：

水分含量≤2.6ppm(V/V)，氮气纯度≥99.999%（V/V）。

5.1.1.3施工所需的专用工具、充气器具、吊装工具等准备齐全。

5.1.1.4 SF6气体充注所需的真空管路和真空泵应连接好，管体用不锈钢管，管路中应用防止突然停电而使真空油倒抽入设备的装置。

5.1.1.5按要求搭设脚手架及施工平台。

5.1.2 设备开箱检查

5.1.2.1有关人员参加现场开箱检查，以便签字认可。

5.1.2.2按清单清点设备及配件专用工具等应齐全。

5.1.2.3设备应无锈蚀及损伤变形现象。

5.1.2.4绝缘件应无变形、受潮、裂纹、脱落等现象。

5.1.2.5瓷件表面光滑无裂纹、破损现象、

5.1.2.6预充SF6气体的部件，其压力应符合产品的技术规定（0.03MPa）。

5.1.2.7出厂证件及资料齐全。

5.1.3设备到现场保存要符合下列条件

5.1.3.1设备应按原包装放置于无积水、无腐蚀性气体的平整场地，垫上枕木，并加蓬布遮盖。

5.1.3.2充有SF6气体的支柱腔及灭弧室应定期检查其予充压力，做好记录，如有异常应即时采取措施。

5.1.3.3绝缘部件备品、专用工具、设备转移材料应放置于干燥的室内。

5.1.4机构箱安装

5.1.4.1根据控制柜的尺寸及孔距作好框架，然后用此框架来埋设地脚螺栓。

5.1.4.2机构箱安装，利用吊点将其吊至已埋设好的地脚螺栓上，然后用垫铁找正其水平度和垂直度，紧固螺栓。

5.1.5开关本体安装

用尼龙吊带起吊开关本体，吊装就位后调整固定。

5.1.6密度继电器安装

5.1.

6.1密度继电器在充气时进行校验并合格。

5.1.

6.2接点通断正确。

5.1.7组合组装应符合下列要求：

5.1.7.1按厂家出厂编号和规定的顺序组装，不可混装。

5.1.7.2所有部件的位置应正确，并按制造厂家的要求保持应有的水平和垂直位置。

5.1.7.3各法兰连接处的密封槽应清洁，无划伤痕迹，涂密封脂时，不得使其流入密封圈内侧面与SF6气体接触。

5.1.7.4密封部位的螺栓应均匀紧固。

5.1.7.5压力表计经校验合格后安装。

5.1.8 SF6气体的充注

5.1.8.1 SF6气体应具有出厂试验报告及合格证件，运到现场后，每瓶应作含水量检验。

5.1.8.2灭弧室及支柱腔内SF6气体充注

5.1.8.2.1灭弧室及支柱腔内出厂时已充有0.01~0.03MPa气体，所以SF6气体不需抽真空。

5.1.8.2.2打开密封度继电器接头盖板，用专用工具对断路器充SF6气体至额定压力。

5.1.8.2.3 充气时应考虑环境温度对SF6气体压力的影响，控制流量，使气体充分气

化后进入气室。

5.1.8.3 充入SF6气体后，测量含水量应符合厂家要求，若达不到应进行气室处理方法如下：

5.1.8.3.1 连接真空管道，对支柱腔及灭弧室抽真空，真空达到133.3Pa并维持2小时左右，然后充入高纯度氮气至0.2MPa。

5.1.8.3.2 12小时后进行微水测试，如水份不合格，则重复上述过程，直至合格。

5.1.8.3.3 SF6气体和氮气的技术要求

注：氮的纯度中包含微量惰性气体

5.1.8.4 SF6气体的充注应符合下列要求；

5.1.8.4.1充气前充气设备及管路应清洁无水分、无油污，管路连接部分应无渗漏。