无线RFID服装生产线管理系统
基于RFID服装生产管理系统解决方案
基于RFID服装生产管理系统解决方案随着科技的快速发展，RFID技术在生产管理领域逐渐被广泛引入。
尤其是在服装生产管理领域，RFID技术的应用可以帮助企业提高生产效率、加强生产监管、提高库房库存管理等方面的工作。
本文将重点探讨基于RFID标识的服装生产管理系统解决方案。
一、RFID技术介绍RFID技术是指利用射频技术对物品进行无线识别，将物品条码和电子标签进行标识。
RFID技术的标识可以为物品提供全球唯一的识别码，可以有效实现对物品的跟踪、管理和监控。
相对于传统条码技术，RFID技术具有更高的自动化水平、读取速度更快、识别率更高、信息存储容量更大等优势。
二、RFID技术在服装生产管理中的应用1、产品跟踪管理RFID技术可以为服装产品提供全球唯一的识别码，帮助企业实现对各个生产环节的商品跟踪。
企业可以通过RFID读写器将商品的识别码写入RFID标签，通过读取RFID标签实现商品的追踪以及相关数据的收集和分析。
2、生产流程管理RFID技术可以为服装生产过程提供高效的管理解决方案。
使用RFID标签可以对生产过程中的每个过程进行跟踪，根据生产流程设计应用不同的标签，以便与实时跟踪原材料和成品的状态，同时能提供一些关键性上的数据，如制定生产计划、有效地进行监控和控制生产过程等。
3、库存管理RFID技术可以对库存管理实现高效自动化。
企业可以使用RFID标签对库房的物品进行标识，通过RFID读写器对库房内的商品进行读取和写入操作，自动分析库存状态，及时实现库存管理，保证库存状态更加精准、实时可靠。
4、防伪追溯RFID技术可以为服装行业提供防伪追溯管理。
企业可以在服装产品上添加RFID格温标签，并将相应的数据写入，消费者可以通过RFID识别器的扫描，识别到该产品的唯一码，确保产品的真实性，同时，如果发现问题也能够迅速追溯到生产源头，查找问题并做出相应的处理。
三、RFID技术服装生产管理系统解决方案基于上述应用场景，可以设计一套完备的RFID技术服装生产管理系统解决方案，其基本流程如下：1、采集数据阶段在解决方案中，企业需要对生产线上每一个流程节点安装RFID标签以及RFID读写器。
基于RFID的生产线物流跟踪系统研究
基于RFID的生产线物流跟踪系统研究一、RFID技术概述RFID（Radio Frequency Identification，射频识别）技术是一种利用无线电波进行非接触式自动识别的技术。
RFID系统由电子标签、读写器和天线组成，通过无线电波实现对标签的识别和数据的读取。
RFID技术具有识别距离远、识别速度快、可同时识别多个标签等优点，被广泛应用于物流、零售、制造等行业。
1.1 RFID技术的核心特性RFID技术的核心特性主要包括以下几个方面：- 非接触式识别：RFID系统可以在不接触物体的情况下进行识别，提高了识别效率和安全性。
- 快速识别：RFID技术可以实现对多个标签的快速识别，大大提高了数据处理速度。
- 远距离识别：RFID标签可以在较远的距离内被读写器识别，扩大了应用范围。
- 数据存储：RFID标签可以存储一定量的数据，方便对物品信息的追踪和管理。
1.2 RFID技术的应用场景RFID技术的应用场景非常广泛，包括但不限于以下几个方面：- 物流跟踪：RFID技术可以实时追踪物流过程中的货物，提高物流效率和准确性。
- 库存管理：RFID技术可以实时更新库存信息，减少库存误差，提高库存管理水平。
- 零售管理：RFID技术可以用于商品的快速结账和防盗，提高零售业的运营效率。
二、基于RFID的生产线物流跟踪系统基于RFID的生产线物流跟踪系统是一种利用RFID技术对生产线上的物流进行实时跟踪和管理的系统。
该系统可以提高生产效率，减少错误和损失，是现代制造业中不可或缺的一部分。
2.1 系统组成基于RFID的生产线物流跟踪系统主要由以下几个部分组成：- RFID标签：附着在生产线上的物品或产品上，用于存储物品信息和标识。
- RFID读写器：安装在生产线的关键位置，用于读取和写入RFID标签上的数据。
- 计算机系统：用于处理RFID读写器收集的数据，实现对物流的跟踪和管理。
- 通信网络：连接RFID读写器和计算机系统，确保数据的实时传输。
rfid服装管理方案
RFID服装管理方案1. 简介随着物联网的不断发展和RFID（Radio Frequency Identification）技术的成熟，RFID在各个行业的应用也越来越广泛。
本文将介绍一种基于RFID技术的服装管理方案，旨在提高服装库存管理的效率和准确性，减少人力成本，提升用户体验。
2. 方案实施步骤2.1 RFID标签的应用首先，需要将每件服装都粘贴上RFID标签。
RFID标签内部含有一个RFID芯片和一根天线。
通过RFID标签，我们可以实现对每件服装的唯一标识和跟踪。
2.2 建立RFID读取设备在服装库房、进出口通道和售卖区域等关键节点，布置RFID读取设备。
这些设备可以是RFID门禁、RFID阅读器等，负责读取每个经过的服装上的RFID标签信息。
2.3 RFID标签信息的存储和处理将RFID读取设备采集到的标签信息传输到后台服务器进行存储和处理。
可以使用数据库或云存储等技术进行数据存储。
后台服务器需要实现标签信息的实时监测、查询和统计功能。
2.4 后台管理系统的开发开发一个可视化的后台管理系统，管理员可以通过该系统实现对服装库存的实时监测和管理。
管理员可以查看每个服装的实时位置、数量和状态等信息。
同时，还可以进行库存预警设置、进出库管理和销售统计等。
2.5 用户端的应用开发开发一个用户端的应用，提供给顾客使用。
用户可以通过该应用，查询所需服装的具体位置和尺寸、了解库存情况和价格等。
用户可以通过该应用将所需的服装加入购物车，然后前往指定位置进行试穿或直接购买。
3. 方案优势3.1 提高服装库存管理效率通过RFID技术的应用，服装库存的管理将变得更加高效。
管理员可以通过后台管理系统实时监测每个服装的位置和数量，快速对库存进行调整和补充。
3.2 减少人力成本传统的服装库存管理需要大量的人力投入，需要人员手动盘点和记录。
RFID技术的应用可以将这部分工作自动化，减少了人力成本。
3.3 提升用户体验用户可以利用用户端的应用，方便地查询所需服装的具体位置和尺寸，了解库存情况和价格。
RFID智能生产线管理方案
主动式RFID标签
主动式RFID标签带有电池，可以主动发送信号， 适用于实时监控和追踪。
RFID读写器的种类及选择
固定式读写器
安装在固定位置，适用于生产线和仓库等固定 环境。
手持式读写器
便携式设计，适用于移动操作和场地巡检等需 求。
传统管理与RFID管理的对比
传统管理
依赖手工记录和人工操作，容易出现人为错误 和延误。
RFID管理
实现自动化数据采集和实时监控，提高管理效 率和准确性。
RFID管理系统的组成
标签
用于标识物品和记录信息，可以是被动式或主动式。
读写器
用于读取和写入RFID标签的数据，传输数据到后台管理系统。
RFID在生产线管理中的应用
生产流程追踪
通过RFID标签对产品进行 追踪，记录生产过程中的 关键节点和数据，可以实 时监控和调整生产进度。
零部件管理
利用RFID标签对零部件进 行标识和管理，提高供应 链的透明度和效率。
设备维护管理
利用RFID标签对设备进行 标识，及时记录和跟踪设 备的维护和保养情况，提 高设备的可靠性和稳定性。
后台管理系统
用于数据存储、分析和管理，提供实时监控和决策支持。
RFID传感器的原理和应用
原理
利用电磁场和射频信号实现与RFID标签的通信 和数据交换。
应用
可以在生产线中实时监测温度、湿度、压力等 参数，提高产品质量和生产效率。
RFID标签的分类及应用场景
被动式RFID标签
被动式RFID标签无需电源，适用于物流、库存 管理等场景。
RFID智能生产线管理方案
介绍RFID智能生产线管理方案，包括RFID技术简介、智能生产线管理概念和 RFID在生产线管理中的应用等。
一种基于RFID的生产线监控系统
线监 控 系统 。系 统模 型如 图 １ 。
与传 统 的条 型码 、 卡 及 Ｉ 磁 Ｃ卡相 比 ， 频 卡 具 射
有 非 接触 、 阅读 速度 快 、 无磨 损 、 受 环境 影 响 、 不 寿命
长 、 于使 用 的特 点和 防 冲突功 能 ， 同时处 理 多张 便 能
卡片 。更 重要 的是 射 频 卡 可 以具 有 写 功 能 ， 除产 品
卡之 间进 行 非接 触 双 向数 据 传输 ， 以达 到 目标 识 别 和数 据交 换 的 目的 。最 基 本 的 Ｒ Ｉ 系统 由 ３部分 ＦＤ 组成 ： ）标 签 （ ｇ 即射 频 卡 ） 由耦 合 元 件及 芯 片 １ Ｔａ ， ： 组成 ， 有 内置 天线 ， 于 和 射频 天 线 间进 行 通 信 ； 含 用 ２ ）阅读 器 ： 取 （ 读 在读 写 卡 中还 可 以写 入 ） 签 信息 标 的设 备 ； ）天线 ： ３ 在标 签 和读 取 器 间传 递 射频 信 号 。 通 常阅读 器具 有 ＲＳ ３ ／ ４ ５等 接 口与 外 部 计 算 ２ ２ ＲＳ ８ 机 （２ 机主 系统 ） ３位 连接 ， 行数 据交 换 。 进
流 。随着 生成 成本 的不 断 下 降 和性 能 的增 强 ， 频 射
负 担 。并 且 这种 可视 和 即时 的信 息流 可大 大加 快生 产过 程 ， 提高 生产 可靠 性 。另 一 方 面 ， 用 ＲＦ Ｄ技 运 Ｉ 术 可 以相 应 减少人 工 的介 入 ， 优化 产 品线 的配置 ， 为 企业 的信 息 集成 和决 策提 供强 有力 的支持 。 Ｊ
了必要 的底 层数 据 。
转 化器 把 阅读 器采 集 到 的数 据 转 换 成遵 从 ＴＣ ／Ｐ Ｐ Ｉ 协 议 的数 据 ， 后再 通 过 网络传输 ， 样 就有效 消 除 然 这 了传输 距 离 的限制 。射 频 卡 的使 用取 决 于我们 实 际 生 产 的 需 要 ， 以具 体 到 １个 装 配 部 件 、 可 １包 螺
RFID生产线管理系统解决方案7.doc
RFID生产线管理系统解决方案7一、项目背景在传统的制造企业中，日常管理更多的是集中在产品管理、质量管理、仓库管理、移动资产管理、现场人员管理、车队管理等等。
而生产线信息的采集通常是采用人工采集、手工输入的方式。
这种人工采集、手工输入的方式准确性远远不足，存在较大的错误率。
且手工输入只能定时进行，导致生产计划按周计划、月计划提交，不能精确到日。
系统中生产数据无法实时更新，滞后情况严重，不利于生产流的顺利进行，制约了产能的进一步提高。
同时制造企业大部分职能部门大多使用纸和笔的初级记录方式，这使得制造企业的大部分职能部门面对着大量的数据错误，降低了企业整体的生产力。
制造企业已意识到这些问题的存在，并尝试使用新兴技术去解决这些问题。
目前，部分生产型企业采用条码识别的方式来提高数据录入的准确性，但条码识别还是存在技术上的瓶颈：1.工人的效率不同，容易引起小组的分工不均匀;2.生产异常、生产线瓶颈问题无法实时发现;3.劳动效率低下，实际工作时间利用率不高;4.条码标签一旦印刷不清晰、有折叠的痕迹等问题时，条码枪便很难识别;5.无法实时追踪，管理层难以根据工作状态进行工作安排，如果工作过程某个工序出现问题，要排除的话也必须等到下一天;6.条码数据采集需要专门安排人员队伍进行操作，劳动成本开销大;因此，以条码识别为代表的生产线管理系统已经越来越不能满足企业对高效、精益化生产管理的要求，企业在深化现代管理理念的同时，构建更先进技术的生产线管理系统具有重要的意义。
二、项目定义RFID无线射频识别技术是既条码之后又一引起自动识别领域变革的新兴高科技技术，其利用无线电磁波的穿透性，远距离传输和高速数据交换的特性，通过特定的协议，来实现对标识物品信息自动识别的技术。
在生产制造行业中，相对目前被广泛使用的条码技术而言,UHF超高频RFID技术具有本质上的优势：可无线远距离读写,可穿透性读写,可在高速移动的状态下读写,存储更多的数据,可在恶劣的环境下使用等等。
rfid服装管理方案
RFID服装管理方案概述RFID（Radio Frequency Identification）即射频识别技术，通过无线通信方式对标签上的数据进行读写，并能够将数据传输到后台数据库进行实时管理与分析。
在服装行业中，使用RFID技术能够极大地提高服装管理效率和准确性，减少人工操作的繁琐性，并提高库存管理的可视化程度。
本文将详细介绍一项基于RFID技术的服装管理方案，包括系统架构、主要功能模块以及实施流程等内容。
系统架构本RFID服装管理方案主要包括以下几个关键模块：1.RFID标签–RFID标签是存储数据的载体，内置芯片和天线。
–标签可根据需求粘贴在服装吊牌上，具备唯一的识别编号。
2.读写器设备–读写器设备用于与RFID标签进行通信，读取标签上的数据或向标签写入数据。
–设备具备射频识别功能，能够全向性地接收标签发射的射频信号。
3.数据库–数据库是存储RFID标签数据的中心存储器，通常采用关系型数据库进行管理。
–后台管理系统可以通过数据库进行数据的录入、查询和分析。
4.后台管理系统–后台管理系统提供用户界面，用户可通过该系统实现对服装的管理和监控。
–系统可以实时更新RFID标签的位置、数量、状态等信息，并提供报表统计功能。
5.库存管理模块–库存管理模块用于实时跟踪服装的入库、出库、库存数量等信息。
–基于RFID技术，系统能够准确记录每件服装的状态和位置信息，避免库存损失和混乱。
6.销售管理模块–销售管理模块能够追踪每件服装的销售情况，包括销售数量、销售时间等信息。
–通过RFID标签的识别能力，系统可以自动计算库存余量，及时进行补货。
主要功能模块本RFID服装管理方案主要包括以下几个核心功能模块：1. 入库管理通过RFID技术，将进货的服装信息录入到系统中，包括服装款号、尺码、颜色、进货数量等信息，并为每件服装贴上唯一的RFID标签。
系统将自动更新库存数量。
2. 出库管理在每次出货之前，将要出库的服装通过RFID读写器进行扫描，系统自动识别并减少库存数量。
基于RFID服装生产管理系统解决方案
升级。
系统升级与拓展方向
集成更多先进技术
为了不断提升服装生产管理系统的效率和精准度，未来可 以集成更多先进技术，如人工智能、大数据分析等，实现 更智能化的生产管理和决策支持。
拓展到更多生产环节
目前的服装生产管理系统可能仅覆盖部分生产环节，未来 可以进一步拓展到更多环节，如面料采购、设计打样等， 实现全流程的生产管理。
3. 创造可持续价值：通过优化流程、 减少浪费，为企业创造持续的经济效 益。
05
CATALOGUE
未来展望与发展趋势
RFID技术在服装行业的未来发展
01
更高效的生产管理
随着RFID技术的不断发展和应用，服装行业将实现更高效、更精准的
生产管理。RFID标签将可以更小、更隐蔽，方便集成到服装和生产过
工作流程
1. 生产计划制定
01 根据订单需求，制定生产计划
，并生成相应的RFID标签。
2. 原材料管理
02 利用RFID标签追踪原材料的来
源、质量和库存情况。
3. 生产工序管理
03 在每个生产工序设置RFID读写
器，自动记录工序的完成情况 和时间。
4. 质检与包装
04 通过RFID标签进行产品质量检
追溯困难
在出现质量问题时，传统 管理方式往往难以追溯问 题根源，影响品质改进。
RFID在服装生产管理中的应用价值
提高生产效率
通过RFID技术实现自动化数据采集，减少人工录入环节，提高生 产效率。
实时监控生产流程
利用RFID技术对生产流程进行实时监控，确保生产按计划进行， 减少延误。
提升产品质量追溯能力
由标签和读写器组成
RFID系统通常由标签（附着在待识别物体上）和读写器（用于读取和写入标签 信息）组成。
海澜之家RFID方案
海谰集团RFID服装管理系统目录引言第一章方案简介 (2)一、方案背景 (2)二、方案目标 (2)第二章系统结构及功能 (3)一、系统结构 ........................................................................................... 错误！未定义书签。
1、系统流程及功能 (3)2、系统硬件 (8)3、系统软件 (16)第二章系统优点 (22)一、供应过程管理智能化 (22)二、仓库管理智能化 (23)三、销售管理智能化 (24)第四章其他 (25)一、技术简介 (25)二、公司简介 (25)第一章方案简介一、方案背景当今服装企业在市场竞争中，所面对的困惑和压力越来越大，很多时候企业领导知道企业发展出现阻碍，却不知问题出在何处，该如何解决。
服装行业要在市场竞争中立于不败之地，改善产品定位、执行和市场策略显得尤为重要。
然而相当一部分服装企业在提高生产效率，缩短资金的周转时间等上往往力不从心。
根据市场调研和分析，整个服装行业通过信息化，可以大大提高生产效率，缩短资金的周转时间。
目前，大部分服装行业还停留在手工作业，没有任何的信息化，导致整个信息反馈不畅。
在出现问题的时候，不能及时的发现和处理，许多环节出现窝工的情况。
同时对于产品销售的情况也不能及时的掌握，畅销的产品断货，滞销的产品压货，最终降低了利润。
江阴海澜之家服饰有限公司于2002年9月推出的一种全新营销模式——“海澜之家”全国连锁经营、统一形象、超大规模的男装自选购买模式，自由自在的选购方式，丰富多样的产品陈列。
它不但是一个服装品牌，还是一个营销品牌，一个服务品牌，一个连锁零售品牌。
2010年底，全国各地连锁店已开满1300家。
二、方案目标宝乾科技RFID 信息管理系统是一项战略性的举措，不但可以提升海澜的品牌形象，提高市场份额，强化内部基础管理更有着重大的现实推进作用。
RFID生产管理系统方案
RFID生产管理系统方案随着科技的不断发展和企业的不断壮大，传统的生产管理方式已经无法满足企业的需要。
为了提高生产效率和管理水平，许多企业开始考虑使用RFID（无线射频识别技术）生产管理系统。
本文将介绍RFID生产管理系统的原理和优势，并提出一个完整的RFID生产管理系统方案。
一、RFID技术原理介绍RFID技术基于射频信号对物体进行识别和跟踪，通过将射频标签附着在物体上，并使用射频读写器进行读写操作，实现对物体的追踪和管理。
RFID系统由射频标签、射频读写器和后台管理软件组成，通过射频标签与读写器之间的通信，将物体的信息实时传输到后台系统中，实现对物流的精确追踪和管理。
二、RFID生产管理系统的优势1. 提高生产效率：RFID技术可以实现对物料和产品的自动识别和追踪，减少了人工操作和纸质记录的环节，大大提高了生产效率。
2. 实时监控生产过程：通过RFID标签和读写器的配合，可以实时监控物料的运输路径、生产进度等关键信息，及时发现问题并解决。
3. 数据准确性高：RFID技术能够准确地读取物料和产品的信息，避免了人工操作时可能出现的错误，提高了数据的准确性。
4. 管理成本降低：RFID系统可以自动完成数据的采集和传输，减少了人力成本和纸质记录的费用，降低了管理成本。
三、RFID生产管理系统方案针对企业的生产管理需求，我们提出如下RFID生产管理系统方案：1. RFID标签设计：设计一种符合物体特点的RFID标签，可用于粘贴、吊挂或嵌入物体中，以确保标签不易脱落或损坏。
标签的尺寸应根据物体的大小合理选择，并具备防水、耐高温等特性。
2. 射频读写器布局：根据企业的实际情况和生产流程，合理布局射频读写器。
射频读写器需要覆盖到所有需要进行物料和产品追踪的环节，如物料入库区、生产线、半成品仓库等。
3. 后台管理软件开发：开发一款功能完善的后台管理软件，实现对RFID系统的监控和管理。
软件可以实时接收RFID标签传输的数据，并进行数据分析和报表生成，为企业的决策提供依据。
基于RFID技术的生产作业管理系统
２ Ｒ Ｉ 系统 中的应 用 Ｆ Ｄ在
２１ Ｒ Ｉ 技术简介 ． ＦＤ
维普资讯
２０ ０ ７年第 １期 （ 总第 １９期） ６
Ｒ Ｉ （ ａｉＦｅｕｎｙ ｄｎｉｃｔ ｎ ＦＤ Ｒ ｄｏ ｒｑ ｅｃ Ｉｅｔ ａ ｏ ）无线射频 ｉ ｆ ｉ 识别 是 ２ ０世 纪 ９ ０年 代兴起 的一项 新型 自动识别技 术【，其特 点是实现 了非接触 双 向通 信 ， 决 了无源 １ 】 解 和 非接触难 题 ，是 电子器件 领域 的一大突破 。 个 典型 的 Ｒ Ｉ 系统包括 电子标 签 （ ＦＤ 数据 存储 器） 、标 签 的天线 以及 处理天 线与 Ｐ （ Ｐ Ｃ）之 Ｃ 或 Ｌ 间通 信 的控制 器 （ 天线 与控 制器 一体 时 ，称之 为 阅 读器 或读写器 ） 签包含 线 圈、已编 程 的芯 片 以及 。标 电池 （ 在有 源读 写系统 中 ） 。天线是 使用无线 电波读 或写 数据 到标 签 中去 的装 置 。控 制器 用 来管 理天线 与Ｐ Ｃ、Ｐ Ｃ Ｌ 、服务 器或 网络 接 口模 块 的接 口。 ２２Ｒ Ｉ ． ＦＤ应用模 块 Ｒ Ｉ 整个过 程 中的核心作用 是数据 的 自动 采 ＦＤ在 集 ，下面根 据应用 的不 同情 况将 Ｒ Ｉ ＦＤ模块 分 成三个 部分依 次介绍 ，如 图 ２所示 。
集成RFID的服装单品追踪分拣方案
集成RFID的服装单品追踪分拣方案集成RFID的服装单品追踪分拣方案在现代物流和供应链管理中，追踪和分拣方案非常重要。
特别是在服装行业，追踪和分拣服装单品是一项具有挑战性的任务。
然而，集成RFID技术的服装单品追踪分拣方案正在为行业带来革命性的变化。
RFID，即无线射频识别技术，是一种通过无线电波识别物体的技术。
它由一个读取器和一个RFID标签组成。
标签可以附着在服装单品上，而读取器可以读取标签上的信息。
这样一来，每个服装单品都具有一个唯一的标识码，可以通过读取器追踪和识别。
集成RFID的服装单品追踪分拣方案将标签和读取器与物流管理系统相连接。
当服装单品进入物流系统时，RFID读取器会自动识别标签上的信息，并将其与物流系统中的数据库进行比对。
这样，系统就能够准确地追踪每个服装单品的位置和状态。
在分拣环节，RFID技术可以大大提高效率和准确性。
传统的分拣方法往往需要人工检查和扫描每个服装单品的条形码或标签。
这种方法费时费力，并且容易出错。
而利用RFID技术，分拣员只需将服装单品放在带有RFID读取器的分拣台上，系统就会自动读取每个标签上的信息，并将其与订单进行匹配。
这样，分拣过程变得更加快捷和准确。
集成RFID的服装单品追踪分拣方案还可以提供实时的库存管理。
通过RFID标签，系统能够准确地记录每个服装单品的数量和位置。
这样，企业就能够及时了解库存情况，并进行合理的补货和调度。
同时，系统还可以帮助企业减少盗窃和货损的风险，提高安全性。
当然，集成RFID的服装单品追踪分拣方案也面临一些挑战。
首先是成本问题。
虽然RFID技术的价格已经大幅下降，但仍然比传统的条形码或标签贵。
其次是系统的复杂性。
集成RFID需要企业进行系统升级和培训，以适应新的技术。
最后是隐私问题。
RFID标签可以追踪每个服装单品的运动和位置，这可能引发一些隐私争议。
总的来说，集成RFID的服装单品追踪分拣方案是一项具有前景的技术。
它可以提高物流和供应链管理的效率和准确性，并为企业带来更好的利润和竞争优势。
RFID生产管理系统方案样本
RFID生产管理系统方案1现状与目的分析1.1 应用现状描述中华人民共和国服装信息化大体分为如下阶段1.初期阶段（手工机算）工人将自己生产产品、数量、工序用笔记录在本子上，月底计算工资时将本子统一汇总，有专门人员记录。
这种办法只能用在小型规模厂商，否则工作量呈几何级上升。
此种办法缺陷是，一旦发现某些工序数量有异常，很难跟踪究竟是哪个工人、哪天出问题，也许导致多发不必要工资等。
2.图章化阶段（纸菲阶段）将工人用工票（菲），用印章模式印在固定一张纸上，每扎衣服一大张菲票，然后每工序一种小菲，工人生产某道工序时候用剪刀将相应工序小菲剪下来，作为自己生产产品数量凭证，然后统一汇总到电脑（或者手工），记录总数量依照工价计算工资。
这种方式比手工计数提高了诸多，避免了工序超数问题。
但是依然需要大量人工输入，人工核对等繁琐数字工作。
3.半电脑化阶段（条码计菲阶段）借助于电脑和打印机，将一扎货上大菲每道工序用条码方式打印出来，工人在生产过程中依照自己生产状况，用剪刀剪掉自己工序条码，作为生产凭证，然后统一汇总，由专人将工人条码菲（工票）扫描到电脑系统。
比上个阶段有如下提高：条码计菲比印章菲提高了一种层次，但是也有不可避免缺陷：△依赖扫描设备，不同扫描设备误码率不同△工人和计算工资人员依然有很大工作量△扫描效果严重依赖打印效果△计菲成本居高不下△纸张挥霍不符合社会发展环保规定4.自动化阶段（电子计菲阶段）电子计菲是借助于RFID据终端采集技术，将每个菲票信息存在于RFID电子标签中，工人依照自己工序，通过采集终端将产品数量、加工内容（工序）等信息直接发送到电脑，完毕计菲工作。
这种方式有如下长处：A：实时性高、B：安全稳定、C：上通下达，信息共享；D：分析流水，解决阻滞、E：节约成本、F：提高管理；G：循环运用，绿色环保、H：解决了软件数据采集问题。
RFID自动化生产管理系统是运用无线射频辨认技术(RFID)以及条码自动辨认技术，通过实时采集工人生产信息以及工作效能，为工厂提供一套完整解决方案。
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传统的记录模式带来的问题
—— 成本高
菲票统计有时需要专门安排人员队伍专门进行，按1000人 的工厂计算，三个统计员工的工资大约￥4500元，一年 ￥54000元，劳动成本开销大；
每个月产票纸张的消耗、打印机的消耗都是一笔庞大的、 看不到的账本。按1000人的工厂计算，每个月打印机维护 及纸张耗材纸￥8000元，一年￥96000元；
布线数量
每天可完成 设备安装数量 合计施工时间 车费、食宿费用
施工成本 合计线材+施工费用
TCP/IP传输方式
ZIGBEE无线工位机
600
600
12台48口交换机
12个控制器
2台24口交换机
2个PCI多串口卡
￥xxx（元）
￥xxx（元）
超五类网线
带十字骨架六类网线
平均布线距离为20米
每个工位机需要布一根网线 600 x 20 = 12000米=40箱
项目
使用RFID实时生产线后带来的效益
每月节省统计人员工资
￥4500元
每月节省耗材成本
￥8000元
Байду номын сангаас
每月增加收入
￥42000元~￥56000元
管理更加简单规范，带来企业效益提升
无法估算
每月增加收入合计
￥54500元~￥68500 + 无法估算的效益
项目投资回收成本时间
10个月
无线工位机简介
无线工位机采用ZigBee网络的基础是IEEE 802.15.4，技术成 熟、成本低廉；
每个（或每两个）控制器 需要布一根网线
12 x 20 = 240米=1箱
￥15000（元）
￥650（元）
3人
施工时间为每天晚上8时到第二天6时
25条
12（一天已完成）
25台（布线及安装完毕要调试线路通 断耗费时间）
150台
25个工作日 ￥350元每天
￥8400（元） ￥23400（元） 使用无线节省线材及施工费用成本合共：
触摸式按键设计
附带超简易安装背板
通讯方式：ZigBee无线通讯 通讯速度：115.2Kbps 数据实时传输电脑
联机方式：RS232 最大分组：250 每分组容纳设备：70台
视情况而定 600 12
PCI多串口卡
用于扩展多个串口连接控制器
一卡可扩展串口八个
2
发卡器
实时生产状况 显示板
六类网线
软件
RFID收集模块 制衣业ERP管理系统
网络结构图
网络组建方式
无线通讯采用树状网络结构，组网使用一台通讯控制器通 过专用RS232连接线接入客户端电脑（用于采集工位机数 据的计算机）串口，开启无线工位机并运行软件网络布建 立即完毕，可进行通讯。使用一个PCI多串口卡，可让计算 机同时通过多个串口连接多个通讯控制器，实现大数据量 同时处理；
使用国际ISM开放频段，不需要申请无线频道；
通讯速度快，无线工位机实际信号在空气中传输速度实际 为115.2Kbps，足够满足实时生产线对速度要求；
采用ZigBee无线网络通讯的无线工位机可按控制器划分分 组，最大可划分为250组，每组数量70台，因此系统可容 纳17500台设备。控制器划分的分组距离只需要间隔50米 以上便可以被重复使用，因此支持工位机数量还可以继续 扩展，其联网能力大大超过了有线RS485网络、TCP/IP网络 等；
通讯控制器与无线工位机最大通讯距离80米，为获得最佳 传输效果，建议通讯距离控制在40米内；
1台PC机可以连接多台控制器，建议不要超过16台，如果 电脑配置较低，建议不超过8台。
系统主要设备
—— H200W控制器
用于链接电脑与无线工位机之间的中间通讯控制设备；
1台控制器可以连接多台无线工位机，理论极限可以连接 250台，实际建议不要超过70台（如果对相应时间要求不 高，可以增加）；同一台控制器链接的无线工位机的组号 必须相同；
使用无线通讯技术，后期维护方便。ZIGBEE是国际标准的工业级通讯 网络，其性能可靠、稳定，控制器与电脑间7x24小时不间断进行大量 数据交换没有任何问题，经过多个客户验证认同。无线通讯，在控制 器信号有效范围内，工位机可任意移动，甚至可以实现设备手持。直 接增加工位机便完成扩展，一次性投资，扩展轻松简便，无布线烦恼。
使用无线安装节省时间：
5个工作日
￥1750（元） ￥2400（元） ￥21000（元） 至少20个工作日
无线、有线投资分析
—— 后期应用对比
使用TCP/IP通讯技术，由于24小时均需要进行大量数据交换，选用的 交换机如果不是思科、华为等质量很好的设备，则会有时候遇到交换 机死机问题。这是严重的，一旦交换机死机，表示的是该交换机管理 下的所有工位机将全部不能工作，严重影响生产进度。又例如项目实 施后的某天管理人员觉得车间内衣车摆放位置不合理、有碍生产需要 调整，那么意味着所有有线工位机需要重新考虑调整安装布线，增加 后期维护成本。又例如服装生产企业要扩大车间规模，搬到了新的厂 址去，那么，使用有线设备意味着需要重复投资。
自动离职人员的工资被其它员工领取，合计约￥xxxx元； 手工录入带来的对数耗时大约损失收入￥yyyy元。
管理困难、应用成本高，传统的记数、 纸菲以及条码记录模式您现在还在使用 吗？
什么是制衣业RFID实时生产线
RFID实时生产线是制衣业的大势所趋，发展前景非常广阔。 制衣业RFID实时生产线项目又称为制衣业RFID电子工票， 通常简称电子工票。它把智能卡应用引入到制衣业，使用 RFID电子工票代替传统纸质条码工票，真正实现实时采集 生产数据。有了这些原始数据，ERP软件就可轻松统计员 工在哪些时段在做哪些工单，每道工序耗时多久。实现对 车间实时监测，智能分配，帮助企业实时获取生产进度、 员工表现、每包衣服每道工序时间、品质信息，即时现场 做出调度，平衡现场生产瓶颈，改进生产工艺。
服装生产行业管理人员肯定有很深的印象，以条码为例， 条码菲一旦印刷不清晰、有折叠的痕迹等问题时，条码枪 便很难识别，统计人员经常会为遇到不能识别的条码菲头 痛；
收集信息是隔天之后有专门的统计人员进行信息录入，这 样便不能实时了解到当前工作状态，更无法实时追踪，管 理层难以根据工作状态进行工作安排，如果工作过程某个 工序出现问题，要排除的话也必须等到下一天。这样无疑 增加了管理难度，而且造成经济损失。
如何控制成本、以销订产、科学预测，是服装生产企业管 理人员非常重视的问题。在这个领域中，大大小小的服装 生产企业信息化建设参差不齐，目前菲票统计方式主要为 人工统计纸菲、条码计菲等传统方式，电子工票使用率不 足0.5%。
传统的记录模式带来的问题
—— 管理困难
传统的手工收集数据准确度不高，使用条码系统，劳动效 率低下，如：工人每做一个工序就要手工剪下一张条码并 妥善保管；也许工人做一个工序所需时间只30秒，而手工 剪下一张条码就要10秒时间，实际工作时间利用率不高；
无线、有线投资分析
—— 前期安装对比
作一个比较，以一个拥有600台衣车（假定分12个组，每组50台衣车）的生产 车间为例，使用我们的无线通讯技术与TCP/IP技术比较如下：
设备 线材
对比项 工位机数量 周边网络设备 设备成本 使用线材 平均布线距离
总耗费线材
施工
线材成本 施工人员数量 每天可完成
即车位读卡设备，员工考勤、读取工作信 息并实时传输，制衣业RFID实时生产线最 重要组成部分
用于实时数据采集，通常情况下按车间分 组划分编号，每个控制器最大可管理工位 机70台
工作频率：125KHZ 读卡距离：0 - 5CM 使用寿命：＞10年
通讯方式：ZigBee无线通讯 读卡距离：0 - 5CM 实时传输数据
系统主要设备
—— 无线工位机
设备用于记录刷卡数据，键盘操作等； 实时上传刷卡数据和手工输入数据； 当收到控制器或PC机的指令时，设备执行相应操作，并且
发送应答包；
每台设备必须有分组号和设备编号两个重要属性，并且仅 能与分组号相同的控制器通讯。
设备所有的通讯，都是直接发送给控制器；如果该命令是 PC机发出的，那么控制器会转发给PC机的。
控制器可自识别并提示环境是否存在信号干扰；
控制器接收到PC机的开始扫描指令后，自动扫描该组内所 有的设备，当某台设备有数据时，控制器停止扫描，并将 数据转发给PC机；等待PC机的处理。
PC机对设备的所有操作，必须通过控制器转发；建议PC 机在向设备发送指令时，先确保控制器已经处于停止扫描 状态，如果不能确定，建议发送一条停止扫描指令给控制
制衣业RFID实时生产线 制衣业RFID电子工票解决方案
—— 制衣业ERP核心部分
服装生产行业信息化建设现状
中国是世界上纺织及服装生产大国之一，集中了世界上大 量的中低端服装供商，仅仅惠州市登记注册的服装企业就 有3000家之多，加上东莞、深圳、佛山、中山、广州等服 装企业，就有数万家，国内从事服装生产行业工人更加是 一个非常庞大的数字。
配合ERP系统及LED电子显示屏，可实时显示如左 图信息，管理人员一目了然，实时监控，平衡生 产线产能
RFID实时生产线优势
速度快，让ERP软件即时获取数据并进行分析，实现实时 自动统计工人生产进度及自动统计工人产量、每道工序工 时及实时监控每个车位的产能，平衡生产线产能；
企业迎来的经济效益列表统计如下：
典型应用配置情况
以一个600台衣车的典型车间为例，所需设备清单如下：
名称
图片
用途
简易参数说明
数量
单价
总价
物料卡
裁剪打包时，每包裁片附带一张物料卡， 代替原来条码标签或者排头签
工作频率：125KHZ 读卡距离：0 - 5CM 使用寿命：＞10年