钢结构氟碳喷涂施工方案样本

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氟碳喷涂施工方案

氟碳喷涂施工方案

氟碳喷涂施工方案一、背景介绍氟碳喷涂是一种常见的涂装工艺,主要用于钢结构、铝合金等材料的防腐、耐老化和增加美观。

本文档将详细介绍氟碳喷涂的施工方案,包括准备工作、施工流程和注意事项。

二、准备工作在进行氟碳喷涂施工之前,需进行以下准备工作:1.材料准备:准备好氟碳喷涂材料,包括底漆、面漆等。

2.设备检查:检查喷涂设备,确保设备正常工作,喷枪无堵塞。

3.表面处理:对要喷涂的材料进行表面处理,去除锈蚀和污垢,保证表面光洁,提高涂层附着力。

4.环境调节:调节施工环境的温度和湿度,一般要求温度在10-30摄氏度、相对湿度在40-70%之间。

5.控制油脂:清洁施工区域,防止油脂等杂质污染涂层。

三、施工流程1.底漆喷涂:–将底漆倒入喷涂容器,调整喷涂设备的压力和喷涂速度。

–从距离材料表面15-30厘米的距离均匀喷涂底漆涂料。

–喷涂完毕后,等待底漆干燥。

–可根据需要进行多遍底漆喷涂。

2.表面修整:–检查底漆涂层的平整度和附着力,如有不良或脱落现象,需进行修整。

–使用砂纸或其他适当工具修平和打磨涂层表面,确保表面平整、光滑。

3.面漆喷涂:–将面漆倒入喷涂容器,调整喷涂设备的压力和喷涂速度。

–从距离材料表面15-30厘米的距离均匀喷涂面漆涂料。

–喷涂完毕后,等待面漆干燥。

–可根据需要进行多遍面漆喷涂。

4.涂层检查:–检查喷涂后的涂层质量,如有划痕、起皮等问题,进行修复。

–可根据需要进行补漆或修整。

5.涂层养护:–在喷涂完毕后,根据涂料厂家提供的要求进行涂层的养护。

–避免涂层在干燥和固化过程中受到外界影响,如避免撞击、划伤等。

四、注意事项在进行氟碳喷涂施工时,需注意以下事项:1.个人防护:施工人员需佩戴防护眼镜、防护口罩、防护手套等,避免涂料接触皮肤和眼睛。

2.通风环境:进行喷涂作业时,需确保施工区域有良好的通风条件,避免涂料的有害气体滞留。

3.施工条件:施工环境的温度和湿度应符合涂料厂家的要求,避免影响涂层质量。

4.涂料储存:储存涂料需遵循涂料厂家的要求,防止涂料变质或丢失。

钢结构喷漆施工方案

钢结构喷漆施工方案

钢结构喷漆施工方案一、施工背景钢结构是目前广泛应用于建筑工程中的一种重要结构形式,其具有高强度、轻量化和耐久性强等特点。

钢结构在使用过程中,由于受到气候和环境等因素的影响,表面会逐渐产生腐蚀、老化等问题,因此需要进行喷漆施工以增强其防腐、防锈、美观等性能。

二、施工目标1. 增强钢结构的防腐性能:通过喷漆施工,形成一层坚固的防护膜,有效阻隔空气、水分、化学物质等对钢结构的侵蚀,延长使用寿命。

2. 提升钢结构的美观度:通过选择合适的喷漆颜色和工艺,使钢结构的外观更加美观、统一,符合设计要求。

3. 保证施工质量与安全:严格按照施工规范进行施工,确保喷漆施工质量,提高工程的安全性和可靠性。

三、施工步骤1. 准备工作(1)搭建脚手架:根据钢结构的实际情况,搭建适当高度的脚手架,以方便施工人员进行作业。

(2)清洁表面:清除钢结构表面的油污、尘土等杂质,并确保表面干燥清洁。

2. 表面处理(1)除锈处理:利用化学、机械或热处理等方式,将钢结构表面的生锈层彻底清除,恢复到基材的光洁度。

(2)喷砂处理:采用喷砂机对钢结构进行喷砂处理,以提高表面粗糙度,增强喷漆涂层的附着力。

3. 底漆处理选用耐腐蚀性好的底漆材料,进行底漆处理。

(1)涂刷底漆:采用刷涂或者喷涂方式,在钢结构表面均匀涂刷底漆,形成一层保护层,增强钢结构的耐腐蚀能力。

(2)干燥处理:等待底漆完全干燥,通常需要24小时以上。

4. 中间涂层处理(1)涂刷中间涂层:选择合适的中间涂层材料,均匀涂刷于底漆表面。

(2)干燥处理:等待中间涂层完全干燥,通常需要24小时以上。

5. 面漆处理(1)选择合适的面漆材料,进行涂刷。

(2)根据需要进行面漆的涂刷次数,以达到设计要求。

(3)干燥处理:等待面漆完全干燥,通常需要24小时以上。

四、施工注意事项1. 确保施工环境干燥,避免降水、高湿度等不利条件对施工质量的影响。

2. 严格按照涂装材料的使用说明进行操作,确保使用方法正确。

钢构工程喷漆施工方案范本

钢构工程喷漆施工方案范本

钢构工程喷漆施工方案范本一、施工前的准备工作1. 钢构工程喷漆施工前,需对施工现场进行清理,清除杂物和灰尘,以确保施工环境干净整洁。

2. 对施工区域进行临时隔离,并设置警示标志,确保施工区域安全。

3. 对需要喷漆的钢构件进行清洗和打磨处理,去除油污和锈蚀,确保基材表面光滑清洁。

4. 准备好所需的喷漆设备和材料,如喷枪、压缩空气、喷漆颜料等。

5. 做好施工人员的防护工作,配备好呼吸器、护目镜、手套等个人防护用品。

6. 确保环境温度适宜,气候条件符合喷漆施工要求。

二、喷漆施工工艺流程1. 表面处理(1)将清洁打磨后的钢构件进行防腐处理,如喷涂底漆、防锈底漆等,确保基材表面干燥平整。

(2)对底漆进行砂纸打磨,去除表面浮尘和凹凸不平,提高涂层附着力。

2. 喷涂底漆(1)调节好喷枪的压力和喷雾模式,保证漆膜均匀贴合在基材表面上。

(2)从上至下,从左至右,按照均匀的速度和角度进行底漆的喷涂,确保涂层厚度均匀。

(3)底漆喷涂完成后,进行干燥和固化处理,使底漆与基材形成良好的附着力。

3. 中间涂层处理(1)在底漆固化后,进行中间涂层的处理,重复上述喷漆工艺,确保涂层的均匀性和附着力。

4. 面漆喷涂(1)在中间涂层固化后,进行面漆的喷涂处理,同样需要注意喷涂的均匀性和厚度。

(2)面漆的品种和颜色要与底漆和中间涂层相匹配,以确保整体颜色的一致性。

5. 漆膜固化(1)整个喷漆过程完成后,对漆膜进行干燥和固化处理,以确保漆膜的硬度和耐磨性。

6. 完工检验(1)对喷漆后的钢构件进行外观检验,检查涂层表面的平整度和一致性。

(2)通过耐磨、耐酸碱等实验,对漆膜的质量进行验证。

三、施工注意事项1. 安全第一,施工现场要设置良好的通风系统,保证喷漆过程中有足够新鲜空气以保护施工人员的健康。

2. 喷涂时要注意喷枪与钢构件的距离和角度,保持喷涂均匀,避免出现漆膜厚薄不一的情况。

3. 喷漆前要对喷枪进行清洗和排除孔道内的杂质,避免造成涂层质量不良。

钢结构氟碳漆施工工艺(含耗量)

钢结构氟碳漆施工工艺(含耗量)

钢结构氟碳漆施工工艺一、底材处理1.除油:对于油污较多的地方,采用SF2310擦拭,除去表面油污后干燥待用。

2.除锈:有氧化皮钢材,喷砂处理至Sa2.5级、表面粗糙底30~75um或手工打磨处理至St2.0级,或采用酸洗处理至除尽全部氧化铁皮、铁锈。

除铁锈之前必须除尽表面的油污、焊接飞溅并打磨焊缝和尖角。

涂有底漆的钢材,采用轻扫喷吵或以弹性砂轮片打磨至平整后,以弹性砂轮片打磨至Sa3级别或手工打磨处理至St2.5级。

3. 除灰:采用SF2310擦拭除去表面灰尘后干燥待用。

二、环氧富锌底漆1.工具:空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。

2.工艺:(1) 配比:以10:1比例加入环氧富锌底漆固化剂(重量比)。

(2) 稀释剂:按20~50%油漆重量比加入SF2323稀释剂调整至喷涂粘度16-18S/20°C,若采用刷涂的方法施工,可加入10~20%稀释剂。

(3) 喷枪直径:喷嘴直径2.0~2.5mm。

(4) 喷涂压力:0.3~0.6Mpa,(约3~6Kgf/cm²)。

(5) 施工工艺:在3~6Kgf/cm²喷涂压力下以中湿喷法喷涂2-3次,得干膜约60~80um。

每道之间间隔10~15分钟,喷涂完成后自然干燥即可,刷涂时刷涂一至二遍,得干膜60~70um。

(6)干燥时间:指压干约2小时/25°C。

(7) 重涂间隔:8小时/25°C。

(8) 清洗工具:使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净。

3.参考用量4~6m²/kg。

三、环氧云铁底漆1. 工具空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。

2.工艺(1) 配比:以7:1比例加入环氧云铁底漆固化剂(重量比)。

(2) 稀释剂:按20~50%油漆重量比加入SF2323稀释剂调整至喷涂粘度16-18S/20°C,若采用刷涂的方法施工,可加入10~20%稀释剂。

(3)喷枪直径:喷嘴直径1.8~2.0mm。

钢构氟碳漆工艺流程---施工方案

钢构氟碳漆工艺流程---施工方案

钢构氟碳漆工艺流程---施工方案下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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钢结构氟碳漆施工方案

钢结构氟碳漆施工方案

钢结构氟碳漆施工方案1. 引言钢结构氟碳漆是一种常用于钢结构表面防腐的涂料,具有优异的耐候性、耐化学性和耐高温性能。

本文将介绍钢结构氟碳漆的施工方案,包括准备工作、涂装步骤以及后续维护等内容。

2. 准备工作2.1 钢结构表面处理在施工之前,需要对钢结构表面进行处理以确保良好的附着力。

具体的处理方式如下: - 去除铁锈:使用铁丝刷或喷砂等方法将钢结构表面的铁锈彻底清除; - 清洁表面:使用溶剂或清洗剂擦拭表面,去除油污和杂质; -钢结构表面处理剂:涂刷一层钢结构表面处理剂,确保表面光滑且具有良好的附着性。

2.2 施工环境准备在选择施工环境时,需满足以下要求: - 温度:施工环境温度应在5℃-35℃之间,避免极端高温或低温;- 湿度:湿度应控制在相对湿度50%以下,避免涂层表面产生水汽; - 通风:确保施工现场通风良好,避免涂层受到颗粒物的污染。

3. 涂装步骤3.1 底漆处理底漆是钢结构氟碳漆施工的第一道涂层,它起到提高附着力、防腐和防锈的作用。

涂装底漆的步骤如下: - 搅拌底漆:将底漆充分搅拌均匀,确保涂料成分均匀分散; - 底漆调配:根据实际需要,将底漆按照规定比例与稀释剂进行混合; - 涂装底漆:使用刷子、辊筒或喷枪等工具,将底漆均匀涂布在钢结构表面上,确保涂层均匀一致。

3.2 中间涂层处理中间涂层是为了提供额外的保护和增加涂层的韧性。

中间涂层的涂装步骤如下: - 搅拌中间涂层:将中间涂层充分搅拌均匀,确保涂料成分均匀分散; - 中间涂层调配:根据实际需要,将中间涂层按照规定比例与稀释剂进行混合; - 涂装中间涂层:使用刷子、辊筒或喷枪等工具,将中间涂层均匀涂布在底漆的表面上,确保涂层均匀一致。

3.3 面漆处理面漆是最后一道涂层,它的作用是增加表面的光洁度和美观度。

涂装面漆的步骤如下: - 搅拌面漆:将面漆充分搅拌均匀,确保涂料成分均匀分散;- 面漆调配:根据实际需要,将面漆按照规定比例与稀释剂进行混合;- 涂装面漆:使用刷子、辊筒或喷枪等工具,将面漆均匀涂布在中间涂层的表面上,确保涂层均匀一致。

振邦钢结构氟碳漆外涂装方案[秦皇岛]

振邦钢结构氟碳漆外涂装方案[秦皇岛]

大连振邦钢结构氟碳漆涂装方案一、涂装配套方案说明:稀释剂用量按漆用量的10~20%计算。

二、施工工艺1、底材的表面处理:1.1 变压器钢结构外表面应平整,底材处理前应对锐角进行打磨处理,使其R=2.0mm.1.2 在进行喷砂或抛丸除锈前,应对钢结构表面的氧化皮,焊渣,灰尘,毛刺,铁锈,油污,水分,盐份等污染物进行彻底的清除。

1.3 采用喷砂或抛丸法对基材表面进行处理,按GB/T8923-88 标准,使其达到Sa2.5级,用目测法观测,钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。

为便于评定,请参见大连振邦氟涂料股份有限公司质量监控人员带去的喷砂标准板。

1.4 喷砂后表面粗糙度应达到Rz=40~80,采用触针式粗糙度测定仪进行测定。

1.5 经喷砂或抛丸处理并达到规定要求的基面,经真空吸尘,压缩空气吹净或干净毛刷除尘后,于4-6小时内涂上环氧富锌底漆。

1.6 对所有焊接周围的热影响区,表面锌盐,焊烟及其它污染物,彻底清除干净,在焊缝两边约2-8cm 位置可用PH试纸测试,如果PH>9,可用高压水清洗,经机械打磨并达到St3级.按涂装配套要求补涂涂料. .1.7 对喷砂或抛丸处理达不到的部位,采用机械打磨,并达到St3级的标准,然后按涂装配套要求补涂涂料.2、涂料的配制: 配套体系所规定的各种涂料均为双组份包装,涂装前进行配制:配漆说明:2.1 上述涂料均为双组份包装,配漆前首先将A组分进行充分的搅拌,使其成为均匀的浆体,然后按上表规定的配料比将B组份在边搅拌状态下加到A 组份中,搅拌均匀。

2.2 根据施工现场的环境温度,对上述各种涂料加入适量的相配套的稀释剂,搅拌均匀,然后用4号粘度杯测定粘度,应达到规定的施工粘度。

2.3 配制好的涂料,放置20分钟后(熟化)进行使用。

3、涂装工艺:3.1 在经过处理并达到规定要求的变压器工件外表面上,采用高压无气法喷涂环氧富锌底漆1~2道(湿碰湿,要求干膜厚度达到50-60µm)。

钢结构氟碳漆施工方案

钢结构氟碳漆施工方案

钢结构氟碳漆施工方案钢结构氟碳漆是一种常见的钢结构涂装材料,具有耐候性好、颜色稳定、光泽度高等特点,被广泛应用于室外钢结构的涂装。

下面为大家介绍一种常见的钢结构氟碳漆施工方案:一、准备工作:1.1 材料准备:根据施工图纸或设计要求,准备好所需的氟碳漆、稀释剂、底漆、防腐底漆等。

1.2 设备准备:准备好需要使用的喷枪、喷枪清洗器、扩音喇叭、薄膜厚度检测仪等。

二、表面处理:2.1 清洗表面:使用高压气动喷枪清洗钢结构表面的污垢、油脂及氧化物等,确保钢材表面干净。

2.2 去除锈蚀:对于存在锈蚀的部位,使用锈蚀剂或机械砂抛等方法将锈蚀物去除,直到钢材表面达到Sa2.5级别以上。

2.3 喷砂处理:对于需要提高涂层附着力的部位,可进行喷砂处理,增加表面粗糙度。

三、底漆施工:3.1 底漆配制:按照配方及施工要求,将底漆进行稀释,并搅拌均匀,得到适宜施工的底漆涂料。

3.2 底漆施工:采用高压喷涂方法,均匀地喷涂底漆于钢结构表面,确保底漆覆盖均匀、厚度合适,形成良好的底漆层。

四、面漆施工:4.1 面漆配制:根据设计要求,将氟碳漆进行稀释配制,并进行搅拌均匀,保证面漆的性能达到要求。

4.2 面漆施工:采用高压气动喷枪进行喷涂,均匀喷涂面漆于钢结构表面。

喷涂过程中,应保持喷枪与钢材的垂直度,确保涂层厚度均匀。

五、检验及修补:5.1 检验涂层:在面漆施工完成后,使用专用的薄膜厚度检测仪测量涂层厚度,确保涂层达到设计要求。

5.2 修补涂层:如有涂层缺陷或涂层厚度不足的情况,应及时进行修补,并进行必要的打磨、清洁等处理。

六、保护及维护:6.1 保护措施:在施工过程中,对已施工完毕的部位应采取措施保护,防止外界灰尘、杂质等进入涂层,影响涂层性能。

6.2 维护工作:在涂层完全干燥后,应定期进行涂层的检查和维护,定期清洁涂层表面,检查涂层是否受损,及时修复。

以上为钢结构氟碳漆施工方案的基本步骤,根据实际工程情况及施工要求,还需进行一些特殊处理和操作。

金属氟碳漆施工方案

金属氟碳漆施工方案

金属氟碳漆施工方案金属氟碳漆是一种非常耐候的涂料,具有优异的耐候性、耐腐蚀性和装饰性能。

下面是金属氟碳漆的施工方案:一、施工前准备:1. 检查基材的平整度和表面质量,确保其达到施工要求。

2. 对基材进行清洁处理,去除表面的污垢、油污和旧涂层,确保基材表面干净。

3. 钢结构表面进行除锈处理,去除锈蚀物和氧化层,使用金属刷和喷砂等工具进行除锈。

4. 对表面进行打磨,使其平整光滑,便于涂料的附着。

二、底漆施工:1. 搅拌底漆,确保底漆搅拌均匀。

2. 采用刷涂、辊涂或喷涂等方式,将底漆涂刷于基材表面,一般需涂刷两道。

3. 底漆涂刷要均匀,避免漏刷、重刷或堆积。

确保底漆的厚度均匀一致。

4. 底漆施工完毕后,进行晾干,一般晾干时间约为24小时。

三、中涂施工:1. 刷涂或喷涂中涂,搅拌中涂,确保中涂搅拌均匀。

2. 采用刷涂或喷涂等方式,将中涂均匀涂刷于基材表面,一般涂刷两道。

3. 中涂涂刷要均匀,避免漏刷、重刷或堆积。

确保中涂的厚度均匀一致。

4. 中涂施工完毕后,进行晾干,一般晾干时间约为24小时。

四、面涂施工:1. 搅拌面漆,确保面漆搅拌均匀。

2. 采用刷涂或喷涂等方式,将面漆均匀涂刷于基材表面,一般涂刷两道。

3. 面漆涂刷要均匀,避免漏刷、重刷或堆积。

确保面漆的厚度均匀一致。

4. 面漆施工完毕后,进行晾干,一般晾干时间约为24小时。

五、涂膜修饰:1. 对涂层进行检查,修复涂层的表面缺陷,如刷痕、气泡等。

2. 进行涂膜修饰,提高涂层的装饰效果。

可以加工防火、防污、防紫外线等性能。

六、验收:1. 对施工完毕的涂层进行验收,检查涂层的质量、平整度和装饰效果。

2. 若涂层存在问题,及时进行修复和调整,直到达到满意的效果。

3. 完成验收工作后,整理工作现场,保持环境整洁。

以上即为金属氟碳漆的施工方案,根据实际情况可以进行适当的调整。

施工过程中,需要注意安全和环保,确保施工的质量和效果。

同时,也需要按照涂料的使用说明进行操作,确保施工的顺利进行。

钢结构油漆涂装施工方案

钢结构油漆涂装施工方案

XXXXX圩灯塔维护工程钢结构油漆涂装施工方案XXXX建筑装饰工程有限公司2012-6-4钢结构油漆涂装施工方案一、工程概况1、本工程名称: XXXX圩灯塔钢构件油漆。

2、钢结构总重约105T,钢构件展开表面积约为3500㎡。

3、施工标高约 60m。

二、施工内容1、铲除钢构件表面涂层。

2、用砂轮机把钢构件表面的锈迹打磨、清理干净。

3、所有钢构件重新涂富锌环氧防锈漆一遍。

4、所有钢构件涂装氟碳漆二遍。

三、施工难点、重点分析1、因施工标高在60m,采用吊板作业,保证施工安全是施工重点。

2、钢构件表面将其铲除后再打磨是施工重点也是施工难点。

4、重新涂装氟碳漆,保证施工质量,是施工重点。

四、吊板作业施工方案a、吊板构成工具与设备工作绳、安全绳、吊板(座板)、安全带、自锁器、U型卡、工作桶等。

1、工作绳:材质为锦纶,规格:直径为20 mm,作用:主要用于吊板式座板下吊、登高作业用。

工作绳通过下滑扣内的活络节连接吊板形成高空吊板系列。

生命绳和高空人员身上的安全带上的自锁钩连接,形成登高人员的安全系统。

2、安全绳:材质为高强丝,规格:直径:18mm—20mm,作用:主要用于配合工作绳使用。

高空人员通过座板吊在工作绳上,把安全带的自锁扣用自锁器连接到安全绳上,能够确保提高安全系数。

3、吊板:又称座板,材质为缩木板组合而成,吊带由纤维纺织而成,都具有一定的抗拉强度。

作用:高空下吊施工时,高空人员就坐在吊板上向下坠滑操作。

防滑座板断裂载荷大于4400牛顿。

4、安全带:材质为纤维纺织而成。

安全带由两根肩背和一根腰带连成一体组成,它通过自锁钩与工作绳连接成一体。

5、自锁器:材质为不锈钢制成。

作用:连接安全带与安全绳上,当高空施工人员因工作绳断裂而下坠时,自锁钩的自锁装置会因人体的重量拉动而自锁,使下坠的人被生命绳拦住。

6、U型卡:是由16mm高强度钢制成的U型扣,并有螺栓销连接。

b、高空操作安全条件:1、气候条件:高空操作必须要在良好的气候条件下进行,风力应小于4级,4级以上停止工作。

氟碳金属漆施工方案

氟碳金属漆施工方案

氟碳金属漆施工方案氟碳金属漆是一种高级建筑涂料,具有防腐蚀、耐污染、耐候性好等特点,广泛应用于高档住宅、商业建筑以及大型工业设施的外部装饰。

正确的施工方案可以确保氟碳金属漆的效果和性能,下面是一份详细的氟碳金属漆施工方案。

一、施工准备1.确定施工区域,对墙体进行清洁、修补等前期处理,保证墙面结构平整和墙体的牢固。

2.各种施工材料准备齐全,包括氟碳金属漆、稀释剂、底漆、腻子、脱脂剂、洗涤剂、涂料刷、辅助工具等。

3.施工人员需要进行必要的培训和安全防护措施。

二、底漆处理1.使用合适的底漆进行底层处理,增强墙面的附着力和耐久性。

2.搅拌底漆均匀,按照产品说明进行适量稀释,再使用辊筒均匀涂刷在墙面上,确保底漆的均匀性,一般需要涂刷两遍。

三、腻子处理1.对底层进行腻子处理,填补裂缝和凹凸不平的地方。

腻子需要选择适合墙面的腻子。

2.填补完裂缝后,等待腻子干燥,然后使用砂纸进行打磨,确保墙面光滑。

四、氟碳金属漆施工1.搅拌氟碳金属漆均匀,按照产品说明进行适量稀释,保持涂料的流动性。

2.先使用刷子或滚筒在墙角、墙角线等细节部位进行涂刷,确保细节部位的覆盖。

3.使用涂料刷或辊筒均匀地涂刷在墙面上,一般需要涂刷两遍。

4.每遍涂刷时,需要等待上一遍的涂料干燥后再进行下一遍的涂刷,确保涂层的平整和附着性。

五、刷修处理1.完成涂刷后,对墙面进行检查,如有需要可以进行修补处理。

2.使用细砂纸进行轻微的打磨,去除不平整的地方,保证涂层的平整度。

六、保养1.氟碳金属漆在完全干燥后才能达到最佳性能,一般需要等待几天。

2.定期对墙面进行清洁,使用中性洗涤剂和清水进行擦拭,保持墙面干净。

3.如发现涂层有损坏或脱落的情况,及时进行修补。

以上就是一份氟碳金属漆施工方案,正确的施工方法可以确保氟碳金属漆的效果和性能。

在施工过程中应注意安全,合理使用施工材料和工具,保证施工质量和效果。

南郊钢结构喷漆施工方案(3篇)

南郊钢结构喷漆施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:南郊钢结构喷漆工程2. 工程地点:南郊某钢结构厂房3. 工程规模:钢结构面积约为5000平方米4. 工程内容:钢结构表面处理、底漆喷涂、面漆喷涂、质量控制及验收二、施工依据1. 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205-2001)2. 《建筑涂装工程施工及验收规范》(GB 50210-2001)3. 《环境保护法》及相关法律法规4. 施工图纸及技术资料三、施工准备1. 人员准备:成立专门的钢结构喷漆施工队伍,包括施工负责人、技术员、施工员、质检员等。

2. 材料准备:底漆、面漆、稀释剂、固化剂、脱漆剂、防护用品等。

3. 设备准备:喷枪、空气压缩机、搅拌机、清洗设备、防护设施等。

4. 工具准备:刮刀、砂纸、腻子铲、砂轮机、水平尺等。

四、施工工艺流程1. 钢结构表面处理(1)清理:将钢结构表面的油污、灰尘、锈蚀等杂质清理干净。

(2)打磨:使用砂纸或砂轮机对表面进行打磨,去除氧化层、锈蚀等。

(3)清洗:使用清洗剂将表面清洗干净,确保无油污、灰尘等杂质。

2. 底漆喷涂(1)配漆:按照底漆比例配制好底漆,搅拌均匀。

(2)喷涂:使用喷枪对钢结构表面进行喷涂,确保涂层均匀、厚度适中。

(3)固化:喷涂完成后,根据底漆固化时间进行固化。

3. 面漆喷涂(1)配漆:按照面漆比例配制好面漆,搅拌均匀。

(2)喷涂:使用喷枪对钢结构表面进行喷涂,确保涂层均匀、厚度适中。

(3)固化:喷涂完成后,根据面漆固化时间进行固化。

4. 质量控制及验收(1)涂层厚度:使用涂层测厚仪检测涂层厚度,确保符合设计要求。

(2)涂层外观:检查涂层表面无气泡、流挂、漏涂等缺陷。

(3)涂层附着力:使用附着力测试仪检测涂层附着力,确保符合设计要求。

(4)涂层耐候性:进行耐候性试验,确保涂层具有良好的耐候性。

五、施工注意事项1. 施工环境:施工期间,保持施工现场空气流通,避免高温、高湿等恶劣天气影响施工质量。

2. 人员安全:施工人员必须佩戴防护用品,如防尘口罩、防护眼镜、手套等。

钢结构氟碳漆施工方案

钢结构氟碳漆施工方案

钢结构氟碳漆施工方案一、引言钢结构氟碳漆是一种常用的防腐涂料,适用于钢结构表面的涂装。

本文档将介绍钢结构氟碳漆施工方案,包括施工准备、施工步骤、施工注意事项等内容。

二、施工准备在开始钢结构氟碳漆施工之前,需要进行以下准备工作:1.钢结构表面处理:钢结构表面需要进行除锈和清洁处理,确保表面光洁无杂质。

可以使用喷砂或钢丝刷等方法进行处理。

2.材料准备:准备好所需的钢结构氟碳漆及其配套的底漆、涂料刷、涂料滚筒等。

3.个人防护装备:施工人员需要佩戴防护手套、口罩、防护眼镜等个人防护装备,确保施工安全。

三、施工步骤步骤一:底漆涂装1.在钢结构的表面涂装一层底漆:选择适合的底漆涂料,使用涂料刷或涂料滚筒均匀涂装在钢结构表面,确保底漆涂层充分覆盖。

2.等待底漆干燥:根据底漆涂料的指导,等待底漆涂层干燥的时间,通常需要数小时至数天。

步骤二:氟碳漆涂装1.在底漆涂层干燥后,使用涂料刷或涂料滚筒均匀涂装一层氟碳漆:确保氟碳漆涂层厚度均匀,表面光滑。

2.等待氟碳漆涂层干燥:根据氟碳漆涂料的指导,等待氟碳漆涂层干燥的时间,通常需要数小时至数天。

3.根据需求涂装多层氟碳漆:如果需要增加氟碳漆涂层厚度,可重复进行氟碳漆涂装,每层之间需要等待前一层干燥。

步骤三:验收与保养1.验收:在氟碳漆涂装完成后,对涂层进行验收,确保涂布质量和涂层厚度符合要求。

2.保养:根据氟碳漆涂料的要求,需进行定期保养,包括清洁、修补和重新涂装等,以保持涂层的良好状态。

四、施工注意事项1.施工环境要求:施工时保持环境通风良好,避免污染物进入涂膜表面,影响施工质量。

2.水平施工:钢结构氟碳漆涂装需要保持涂层的水平均匀,避免出现涂层厚度不均或漏涂的情况。

3.施工温度和湿度:施工温度和湿度对于氟碳漆的干燥时间和固化效果有一定影响,需根据涂料的要求进行调整。

4.施工厚度控制:根据钢结构的要求,控制氟碳漆涂层的厚度,避免涂层过薄或过厚导致涂层失效。

5.涂装质量监控:定期进行涂装质量的监控,包括涂层厚度、涂布质量、涂层表面的光滑度等。

氟碳漆专项施工方案

氟碳漆专项施工方案

一、工程概况本工程采用氟碳漆进行涂装,旨在为钢结构、金属表面等提供长久的防腐和装饰效果。

氟碳漆具有优异的耐候性、耐腐蚀性、耐化学性和装饰性,适用于各种户外环境。

二、施工准备1. 材料准备:氟碳漆底漆、氟碳漆中间漆、氟碳漆面漆、固化剂、稀释剂、清洁剂、砂纸、喷枪、空气压缩机等。

2. 工具准备:搅拌器、刷子、辊筒、砂轮机、切割机、水平尺、量具等。

3. 人员准备:专业涂装施工队伍,包括施工人员、质检人员和安全员。

三、施工工艺流程1. 基面处理:确保基层表面平整、无油污、无锈蚀、无灰尘,表面粗糙度符合要求。

2. 涂装底漆:采用氟碳漆底漆进行涂装,确保涂层均匀、无流挂、无气泡。

3. 干燥与固化:底漆干燥后,进行固化处理,通常需24小时。

4. 打磨:底漆固化后,用砂纸进行打磨,去除表面毛刺和气泡,确保表面光滑。

5. 涂装中间漆:采用氟碳漆中间漆进行涂装,确保涂层均匀、无流挂、无气泡。

6. 干燥与固化:中间漆干燥后,进行固化处理,通常需24小时。

7. 打磨:中间漆固化后,用砂纸进行打磨,去除表面毛刺和气泡,确保表面光滑。

8. 涂装面漆:采用氟碳漆面漆进行涂装,确保涂层均匀、无流挂、无气泡。

9. 干燥与固化:面漆干燥后,进行固化处理,通常需48小时。

10. 检验:涂层干燥固化后,进行质量检验,包括涂层厚度、表面质量、附着力等。

四、施工要点1. 涂装前,对施工区域进行清理,确保无杂物、无油污。

2. 按照施工说明,正确调配涂料,搅拌均匀。

3. 喷涂过程中,保持喷枪与表面的距离和角度,确保涂层均匀。

4. 施工过程中,注意通风,防止有害气体聚集。

5. 施工完成后,对施工区域进行清洁,确保无残留涂料。

五、安全措施1. 施工人员必须佩戴防护用品,如防尘口罩、防毒面罩、手套、工作服等。

2. 施工现场禁止烟火,确保施工安全。

3. 施工过程中,注意高处作业安全,防止坠落。

4. 定期对施工人员进行安全教育和培训。

六、施工进度安排根据工程规模和施工条件,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。

钢结构氟碳喷涂施工方案

钢结构氟碳喷涂施工方案

钢结构氟碳喷涂施工方案目录一、工程概况 (1)二、产品简介 (2)三、项目机构组织 (3)四、底材要求 (4)五、涂装工艺流程 (5)六、表面处理 (6)七、涂料施工 (7)八、喷涂施工的操作规程 (8)九、安全质量保证措施、体系 (9)十、产品保护与文明施工 (10)十一、1#、2#、3#楼钢结构氟碳喷涂施工计划……………………………………11附件:1、1#、2#、3#楼钢结构建筑平面图2、现场施工总平面布置图钢结构氟碳喷涂施工方案一、工程概况杭州天溪湖酒店项目外立面装饰专业施工承包工程位于浙江省桐庐县分水镇。

本工程外立面由明框幕墙、石材幕墙、外门窗、栏杆、钢结构采光顶和雨棚等组成。

目前钢结构需要做氟碳喷涂的部位有1#、2#、3#楼钢结构外露部位、主梁为600mm*400mm规格的工字钢、檩条由180mm*80mm规格方管、次梁为100mm*80mm方管、做成的采光顶骨架,点式玻钢龙骨,雨篷的骨架等。

二、产品简介1、本产品专门针对超常耐候钢结构表面、重防腐、船舶防腐的需要,拥有丰富的施工经验人员配置及一流的施工机械设备。

2、材料采用氟碳树脂(采用中研氟化学有限公司的树脂),金属防锈底漆,原子灰(汽车修补专用腻子,双组分)。

3、固化剂采用上海圣丰造漆有限公司产品,为N-75脂肪族异氰酸脂类固化剂;配比为9:1;面漆为来样(咖啡)氟碳面漆自干漆;配比为9:1.三 项目机构组织本工程施工人员主要由制作工人、运输工人和安装工人组成。

以项目经理为首的管理层全权组织铝合金格栅的施工生产诸要素,对工程进度、技术、质量、安全、文明施工等进行高效率、有计划的组织、协调和管理。

项目作业层由具有专业操作技术和经验的工人班组组成。

四、底材要求金属的涂装基面最基本要求必须保证干燥、无锈蚀、焊接缝密实、平整、清洁。

干燥: 涂装前基面保持干燥,无水迹存在。

无锈蚀:钢铁表面除锈级别达到SP3级。

清洁:没有油、脂、霉藻和其他粘附物。

钢构工程喷漆施工方案模板

钢构工程喷漆施工方案模板

钢构工程喷漆施工方案模板1. 施工准备1.1 施工前期准备1.1.1 了解工程要求:了解钢构工程的设计要求、喷涂要求和规范,确保施工过程符合相关标准和要求。

1.1.2 熟悉施工图纸:根据工程图纸、施工方案和相关规范,熟悉钢构件的位置、数量、尺寸和喷涂要求。

1.1.3 检查施工设备:检查喷涂设备、压缩空气设备、喷漆枪、涂料桶等施工设备,确保设备完好、无损坏或泄漏,确保施工顺利进行。

1.1.4 安全交底:对施工现场进行安全交底,告知施工人员施工流程、安全注意事项和应急措施,确保施工过程中的安全。

1.2 施工现场准备1.2.1 清理施工现场:清除施工现场上的杂物、灰尘和积水,确保施工现场干净整洁。

1.2.2 搭建临时设施:根据喷涂施工需要,搭建临时工棚、临时喷漆间或其他辅助设施,为喷涂施工提供舒适的工作环境。

1.2.3 确保通风良好:保证施工现场的通风良好,防止喷漆后空气中有害物质的积聚,保护施工人员的健康。

2. 喷涂准备2.1 涂料准备2.1.1 选择合适的涂料:根据钢构件的材质、环境条件和设计要求,选择合适的防腐涂料和涂装系统。

2.1.2 涂料试验:对新购买的涂料进行试验,确保涂料的质量和适用性符合要求。

2.1.3 涂料搅拌:将涂料倒入搅拌桶中,搅拌均匀至无颗粒悬浮状态,确保涂料的质地均匀一致。

2.2 喷涂设备准备2.2.1 喷漆枪调试:对喷漆枪进行调试,调整好喷涂压力、喷涂角度和喷涂速度,确保喷漆均匀、无漏喷。

2.2.2 检查压缩空气系统:检查压缩空气设备是否正常工作,排除管道堵塞或漏气现象,保证压缩空气的干燥和清洁。

2.2.3 检查喷枪过滤器:检查喷漆枪的过滤器,确保喷涂过程中不会出现杂质和颗粒影响喷涂效果。

3. 喷涂施工3.1 钢构件表面处理3.1.1 钢结构表面处理:对钢构件进行表面处理,包括除锈、打磨、清洁和防锈处理等,确保表面光洁、无锈斑和尘埃。

3.1.2 底漆喷涂:对钢构件进行底漆喷涂,确保底漆均匀涂覆在钢构件表面,形成一层良好的基础涂层。

钢结构氟碳漆施工方案修订稿

钢结构氟碳漆施工方案修订稿

钢结构氟碳漆施工方案 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-芳草地豪斯酒店工程钢结构楼梯(氟碳漆)施工工艺及说明氟碳漆特长氟碳漆作为金属类基材的高品质饰面涂层,常温固化型氟碳涂料是涂层体系的上涂,此涂层体系对基材及配套使用防腐涂料具有保护作用,并可以长期防止涂装面的劣化。

1、耐候性由于氟树脂涂料具有超强的耐候性和抗紫外线性能,因而它可以有效防止涂装面的涂膜老化。

2、抗化学药品性(盐害、酸雨等)对于碱性和酸性等化学药品及各类溶剂,具有出色的抵抗特性,除此之外,由于还具有超耐候性,因此在化学工厂,沿海盐害地区等严酷的条件下使用可发挥理想效果。

3、经济性由于它具有出色的耐候性,所以维修周期比传统的涂料明显长,由于其翻新周期最长,翻新费若以寿命周期成本计算(临时设置费+涂装费),就可发现相应的维护费用比传统涂料有明显减少。

4、重涂性具有出色的重复涂装性,与同类涂料相比容易进行重新涂装或修补涂装。

5、超群的低污染性该涂装工法能使得含有油性成份的污染物质不轻易附着在涂膜的表面,降雨时,雨水可在涂膜表面全面均匀的流淌,不易产生雨水流痕,污染物极容易脱落。

氟碳漆基本工序:基材前处理(原钢结构补焊缝→原钢结构表面漆脱漆剂脱漆处理→打磨原漆面及除锈→去除焊渣→磨平焊缝和尖锐边缘→被涂表面清洁→干燥、无油、无脂、锌盐等污物)→非喷涂物保护→涂装环氧灰色底漆一遍→涂装氟碳超耐候油性涂料面漆一遍→涂装氟碳罩面清漆一遍→清理验收氟碳漆技术说明:1. 环氧灰色底漆1) 能够提供更好的附着力。

2) 在底漆和中间漆之间不需要封闭漆。

3) 施工时对空气湿度不敏感,大大降低施工难度,保证底漆的防腐性能。

4) 可用自身进行修补,且具有较强的结合力。

5) 防水、耐酸、耐碱,良好的抵抗机械性破坏能力2. 环氧中间漆1)遮盖力强、耐碱性、封闭性好;2)与氟碳面漆有良好的亲和力、相溶性;3)减少腻子层对氟碳面漆的吸油性,展现氟碳面漆的理想装饰效果。

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目录一、工程概况 (1)二、产品简介 (2)三、项目机构组织 (3)四、底材规定 (4)五、涂装工艺流程 (5)六、表面解决 (6)七、涂料施工 (7)八、喷涂施工操作规程 (8)九、安全质量保证办法、体系 (9)十、产品保护与文明施工 (10)十一、1#、2#、3#楼钢构造氟碳喷涂施工筹划 (11)附件:1、1#、2#、3#楼钢构造建筑平面图2、现场施工总平面布置图钢构造氟碳喷涂施工方案一、工程概况杭州天溪湖酒店项目外立面装饰专业施工承包工程位于浙江省桐庐县分水镇。

本工程外立面由明框幕墙、石材幕墙、外门窗、栏杆、钢构造采光顶和雨棚等构成。

当前钢构造需要做氟碳喷涂部位有1#、2#、3#楼钢构造外露部位、主梁为600mm*400mm规格工字钢、檩条由180mm*80mm规格方管、次梁为100mm*80mm方管、做成采光顶骨架,点式玻钢龙骨,雨篷骨架等。

二、产品简介1、本产品专门针对超常耐候钢构造表面、重防腐、船舶防腐需要,拥有丰富施工经验人员配备及一流施工机械设备。

2、材料采用氟碳树脂(采用中研氟化学有限公司树脂),金属防锈底漆,原子灰(汽车修补专用腻子,双组分)。

3、固化剂采用上海圣丰造漆有限公司产品,为N-75脂肪族异氰酸脂类固化剂;配比为9:1;面漆为来样(咖啡)氟碳面漆自干漆;配比为9:1.三项目机构组织本工程施工人员重要由制作工人、运送工人和安装工人构成。

以项目经理为首管理层全权组织铝合金格栅施工生产诸要素,对工程进度、技术、质量、安全、文明施工等进行高效率、有筹划组织、协调和管理。

项目作业层由具备专业操作技术和经验工人班组构成。

四、底材规定金属涂装基面最基本规定必要保证干燥、无锈蚀、焊接缝密实、平整、清洁。

干燥:涂装前基面保持干燥,无水迹存在。

无锈蚀:钢铁表面除锈级别达到SP3级。

清洁:没有油、脂、霉藻和其她粘附物。

五、涂装工艺流程金属重防腐涂装分为三层:底漆、氟碳中涂、氟碳面漆。

施工准备→基本解决→涂布底漆→原子灰修补→打磨清洁→底漆喷涂→原子灰再次找补→打磨→底漆补喷→涂布氟碳中涂→涂布氟碳面漆→清洁工作→检查验收详细工艺做法如下:1、除油除锈工序:先用专用稀释剂擦洗金属表面浮锈及油物,增长涂层和金属构件结合力。

2、打磨:将钢构造表面毛刺等用角磨机进行打磨,使构件表面平整、接口平滑。

3、涂刷防锈底漆。

4、修补构件基面及焊缝连接处,用原子灰进行补平及打磨平整、平滑。

5、喷氟碳中间漆。

6、喷氟碳面漆。

7、喷涂完毕进行自检,然后交验。

六、表面解决为达到良好涂膜性能,对的表面解决非常重要。

1、钢构造一次表面解决1)、用稀释剂浸湿干净布或毛刷擦去表面油脂,“溶剂清洗”至钢构造表面解决原则达SP3级。

牢固沉积物应铲去并用溶剂清洗干净。

2)、钢板表面锈蚀盐,如氯化物和硫酸盐等应用清水冲洗,然后用干抹布擦拭或用热风烘干除去水分。

2、分段二次表面解决和修补漆施工由于气割、焊接等因素导致涂膜损伤、生锈部位应用角磨机及磨片、钢丝轮除锈加以解决;喷涂下道漆前基材表面需要进行除油和清洗,环节如下:1)、用刚性纤维刷和钢丝刷去除表面锈蚀盐、标记和其她污物杂质。

2)、用溶剂除去油脂。

3)、用角磨机、磨片、钢丝轮清除由于气割、焊接过程中受损部位杂质和锈。

4)、用角磨机、磨片、钢丝轮解决除去焊接部位焊渣、焊接时飞溅物、焊雾沉积物、锈和受损涂膜。

除锈办法与原则见下表:七、涂料施工1、环境条件在如下环境条件下不能进行涂装:1)、温度低于-3℃;2)、相对湿度不不大于85%;3)、钢板表面涂装前受潮;4)、表面温度不不大于+80℃;2、涂料使用状态1)、按原则比例调配氟碳漆及固化剂、稀释剂并搅拌均匀、熟化。

2)、温度变化时为改进涂料施工性能有时需加入稀释剂,单应注意过度稀释涂料会使涂膜变薄、流挂导致涂膜性能和遮盖力变差。

3)、如果涂料中有小结皮和粒子,应用200目金属网加以过滤。

4)、双组分涂料在各组分混合后应在规定期间内用完。

5)、氟碳涂料底涂和中涂各工序间间隔时间为2小时以上,面漆必要4小时以上。

3、氟碳漆施工质量检查及验收工序1)、底漆施工金属构造漆重要采用金属防锈底漆,底漆按比例将主剂、固化剂(3:1)、稀释剂(10-20%)混合,充分搅拌均匀并熟化30分钟后,用刮灰刀刮涂。

2)、面漆施工先将面漆、固化剂(10:1)及稀释剂(10-20%)按规定比例充分搅拌均匀并熟化30分钟,固化剂在加入前先用稀释剂按1:5比例稀释。

在相对湿度不大于75%环境下施工,避免在雨、雪、雾环境中施工,喷涂温度在-3℃-+40℃之间,加入固化剂背面漆必要在12小时内使用完毕。

▼氟碳面漆技术指标:3)、孔、接缝和边沿等较难涂装部位应在喷涂前用毛刷进行涂装。

4)、质量验收原则及控制:◆保证项目:产品品种、颜色、质量必要符合设计规定,并按技术交底施工。

◆规定成品表面颜色一致,无接茬、漏涂、透底、流坠等现象。

◆应当注意质量问题:接茬现象:重要因素是由于涂层重叠,面漆深浅不一所导致。

因而在施工中要避免接茬现象,可采用如下办法。

(1)应把接茬甩在分格线上。

(2)施工最佳一次成活,不要修补,这就需要层层验收,严把质量关,以免导致接茬现象。

4、养护期双组分涂料在漆膜表干和实干之后,还不是漆膜最后形成,须在常温下固化7天,才干达到正常效果。

八、喷涂施工操作规程1、喷涂用压缩机应配有适当压力表和调节阀,用来调节一次压力以达到良好雾化效果。

2、在喷涂过程中,容器中涂料应采用搅拌以使其保持均匀状态。

3、保持喷涂设备清洁,使用时应先除去上次清洗时设备中残留溶剂。

4、发生流挂时应及时刷除或除去涂料,表面重涂。

5、焊缝、铆钉、螺栓处和其她难以喷涂部位应采用刷涂。

6、应特别注意稀释剂类型、用量、涂料温度和操作技术,避免待施工涂料过粘、过干或过稀。

7、喷枪与被涂表面应保持垂直,左右上下移动时应注意与被涂面等距,移动要平行移动,避免做弧线移动,重叠面积应为50%。

九、安全质量保证办法1、安全保证办法成立以项目经理为组长安全责任小组,每月组织3次安全检查,重点是外脚手架、电器、机械、安全带等检查,防止安全事故发生,实行严格安全奖罚制度。

设立专职安全员,负责整个工程寻常安全工作,编制有针对性安全施工办法,及时贯彻执行,全体施工人员进入现场后,应组织一次安全、消防教诲。

施工队每日开工迈进行安全交底,使每位工人明白安全注意事项;项目部每周进行安全检查总结评比。

定期进行全面安全检查评分。

工地接电严格按规定规定,未经允许不得使用电器、油、柴油等。

建立机电设备验收制度,凡未经验收机电设备不得使用,非电工人员不得动用机电设备。

必要对所有手持电动工具装可靠漏电保护器,使用迈进行绝缘检测,防止漏电伤人。

准备足够消防器材,做好防止办法。

五级以上大风,禁止在架上作业。

施工人员在脚手架上操作面必要搭满脚手板,外墙施工人员应带好安全帽,系安全带。

进场人员必要戴好安全帽,系好帽带,不得穿拖鞋、赤膊上工地,高空作业人员佩戴安全带,禁止高空抛接物体、往下扔物。

不经安全员批准,禁止拆除安全防护装置。

保证良好通风,配戴防护用品,避免吸入漆雾,沾染皮肤、眼睛。

如有漆料溅入眼睛,请及时用清水冲洗并及时就医。

仓库、施工现场禁止吸烟、明火;施工人员不得在宿舍酗酒,并应准时就寝。

任何人发现安全隐患与事故时,要及时上报。

工程安全实行目的:杜绝大小安全事故。

2、质量保证体系采用项目责任制,将责任贯彻到项目组每个人,实行奖罚分明。

组织技术员、质量检查员、施工队等人员认真学习、掌握氟碳涂料及配套产品性能、特点及用法,熟悉施工工艺与技术规定,并做详细书面记录,严格按照施工工艺操作。

每道工序施工必要作好技术交底工作,将技术规定、操作要领、质量规定贯彻到每位操作人员,使人们做到心中有数、对的施工。

本专业施工前,派专人就上道质量规定、挂网、进度或甲方特殊规定进行联系并贯彻,重点把好基底关;基底一定要通过土建施工员、监理、甲方及有关单位分段验收,并书面签字移送后方可进行涂料施工,保证铝板效果氟碳外墙装饰正常施工时质量与工期。

建立进场材料验收制度,所有材料进场均须验收,重要材料必要有合格证,若发现问题应及时退货。

如有不同批号产品,则同一栋楼或同一面采用同一批号材料。

为保证涂饰质量,重要工具如检测湿度测湿仪、检查平事度建筑检测仪打料枪、空压机、喷枪等设备配套齐全,并配备专门机电人员负责维修保养,培训工人养成清洗、保养设备良好习惯。

现场管理人员应经常巡回检查各项工作面质量状况,质量检查员必要检查每个分格平整度,检查阴阳角、分格缝每一种细节,发现问题要及时解决。

实行施工牌制度,操作班组长、操作者对施工日期、施工部位等日记用表格予以记录,对常浮现质量问题操作要进行惩罚,对干得好要进行奖励。

严格执行“三检”制度(自检、互检、专检),对每一道工序进行检查验收,不合格坚决返工;上道工序验收合格后方可进入下道工序。

工序验收程序:专业施工队自检(每道工序完毕)——项目部验收(每天检查所有施工部位)——监理公司(建设单位)抽验(每周一、二次检查,对问题提出整治意见),所有验收均需填写深圳市建筑涂料工程质量验收同表统一表格。

最后再请甲方或监理方进行隐蔽验收,合格后进入下一道工序。

每周定期或不定期至少召开一次质量总结会,对浮现或也许浮现问题及时进行研究讨论,及早解决。

对质量突出应及时奖励,对该惩罚及时惩罚,情节严重即刻勒令退场,由深圳展辰达另行即时替补。

各项资料(施工日记、基底交接记录、工序验收记录、往来文献、合格证及检测报告、技术安全交底等)应全面整顿、存档,便于后来维修、保养、考证。

本工程实行目的:合格。

十、产品保护与文明施工要使公司保持良好形象,提高工人施工作战素质,保证现场文明施工。

树立以“以人为本”思想,以安全、环境、爱民为重要内容,全面贯彻执行《广东省建设工程文明施工项目经理责证制》。

规定全体施工人员与建设单位搞好协作关系,尽量做到施工不扰民,为公司树立良好信誉。

施工区域内各种建筑材料堆放整洁,挂牌标记,各工程项目每天作业完毕后要做到落地清,剩余材料要回收分类堆放整洁。

合理安排作业环节,尽量控制现场噪音。

禁止现场禁烧有毒、有害和恶臭气味物质,场区内厕所、食堂、办公室、宿舍每天设专人打扫、冲洗。

施工人员进出必要配戴工作牌,工作牌上必要注明身份、岗位、职务、工种。

切实加强施工场防火管理工作,设仓库保管,防火工具配备齐全,消防防火制度健全,配备足够灭火器格、现场人员操作要纯熟。

教诲职工解决好公共关系,职工讲文明,作业规范化,作业用吊栏、吊板上不得堆放超量建筑材料,减少施工噪音,文明运送,树立良好公司形象。

做好施工人员教诲工作,与其她专业施工互相协调与配合,不得闹事。

十一、1#、2#、3#楼钢构造氟碳喷涂施工筹划注:详细时间参照总施工筹划进度为准,并且当月做微部调节。

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