水稳站施工方案

中国交建福清二期工程项目

水泥稳定碎石拌合站建设方案

编制人：梁建峰

审核人：范连东

审批人：张兴春

中国交建福清二期工程项目总经理部

2015年8月

目录

1、工程概况 (1)

1.1工程背景 (1)

1.2工程规模及设计内容 (1)

2、计划方案 (1)

3、现场部署 (2)

4、现水稳站建设方案： (2)

6、安全防护和保障措施： (5)

7、文明施工和及环境保护措施： (6)

7.1 文明施工措施 (6)

7.2 环境保护措施 (7)

8、应急预案： (7)

8.1 水稳站停电预案 (7)

8.2 水稳站防火预案 (8)

1、工程概况

1.1工程背景

北江滨路为城市主干路，起点位于龙江路与利桥交叉口，终点至孟厝，本项目为外环路（北江滨路—利桥至中央大道段）道路工程。项目位于福清市市区东部，工程范围西起于龙江路与利桥交叉口，东止于中央大道，是福清市建设的一条旅游观光滨江廊道的重要组成部分。北江滨路的建设不仅加强福清市区与东部新城的联系，也是进出福清市的一条主要通道。项目的建设一方面为城市公共服务功能奠定了基础，另一方面必将带动融侨组团、城关组团以及洪宽组团的发展与建设。北江滨路作为福清市旅游观光廊道的一部分，它的建成和实施必将推动东部新城的开发建设。

1.2工程规模及设计内容

外环路（北江滨路—利桥至中央大道段）道路工程范围西起于龙江路与利桥交叉口，向东穿甲飞兰客运站后，斜跨过龙江，而后沿玉塘湖布设，东止于中央大道，线位基本呈现西北-东南走向。采用城市主干路标准设计，双向六车道，设计速度40km/h，现阶段施工全长 3.135Km，道路红线宽度 40m。

设计路面工程采用沥青混凝土，其结构层由上至下分为19cm厚沥青面层，20cm 厚%5水泥碎石稳定层，20cm厚%3水泥碎石稳定层，20cm厚级配碎石层。

主要工程量：外环路（北江滨路—利桥至融宽环路段）道路工程水泥稳定碎石量：107580㎡；外环路（北江滨路—融宽环路至中央大道段）道路工程水泥稳定碎石量：73900㎡。

2、计划方案

根据设计项目实际情况，计划自行建设水泥稳定碎石拌合站，以确保工程的质量及施工连续性。水稳站计划建设位于北江滨路K3+050～K3+135处路基施工范围内。

水稳站采用WDB500水稳拌和机，根据中心实验室给出的配合比材料种类，设置供料仓（已检区）和备料仓（待检区）共7个料仓，保证施工用料的进度要求。

水稳站建设用地3136m²，其中包含办公及生活区域172.8 m²。见“附图一”。

水稳料施工计划：铺筑200m/d，2015年10月1日至2015年11月31日铺设完成。

3、现场部署

人员配置：

项目部成立由项目经理、安全经理、生产经理、质检工程师、机械队、电工、现场指挥、安全员等人员成立安装调试小组，项目经理总负责。

拌站临建机械设备配置：

4、现水稳站建设方案：

1、场地整理

（1）施工放样后先对地表清理，清除草皮等杂物。填挖方采用挖掘机、装载机、

推土机、压路机等机械施工。废土用自卸车运至废土场堆放。场地全部换填80cm 石渣，高出原有地面，以便于排水及场地的地基稳定。推土机配以人工进行整平，压路机辗压密实。

（2）根据工程情况及进度计划，我方在水稳站配置一台WDB-500型拌和机，拌和机产量为900方/天（每台班产量）。水稳站总长51米、宽7米，设立于拌合站东面靠龙江侧。

（3）按照水稳站基础图浇筑拌合机基础（基础图见附图二），基础向下挖0.8米深度，基础内扎钢筋网后用C25混凝土浇筑。拌和机和基础各衔接点及支撑点安放预埋地脚螺栓，安装设备时与设备衔接。

（4）拌和站配置7个集料仓、1个可储100吨的水泥粉罐。所有设备改装在设备进场安装时同步实施。

（5)水泥罐基础施工：

水泥罐基础拟下挖1.5米，挖好基坑后再立模浇筑双层钢筋混凝土，水泥罐基础保证3.1*3.1米的尺寸，同时将所有水泥罐的基础连成整体，厚度为180cm。基础平整度正负误差控制在2mm以内。再进行立柱浇筑并预埋地脚螺栓。

（6）主机基础施工：

按基础图尺寸立模浇筑双层钢筋混凝土，钢筋预埋并预埋地脚螺栓。

（7）水稳站安装完毕后，主机及配料机均采用彩钢瓦顶棚遮挡，保证下雨时，施工不受影响。

2、储料区的设置

（1）水稳站南北走向按四档规格材料分隔成7个储料区，各区之间都设置1.8米高砖墙进行分隔，分别设有待捡区与合格区。

（2）拌合站储料区及场区道路均采用15cm厚度的C25混凝土铺筑。

（3）料仓四周设有25*25cm排水沟，仓内设0.5%的纵坡保证仓内不积水。

（4）料仓均采用彩钢瓦顶棚遮挡覆盖，防止集料因下雨过湿。

（5）碎石原材料采用阳下碎石场生产的轧制碎石，生产能力满足施工要求。

3、水稳站用水设置

水稳站内用水采用自来水，水源接旁边污水处理厂的市政用水。并在水稳站挖掘一个长5m、宽3m、深3m的蓄水池，以满足正常生产需求。

4 、水稳站用电设置

WDB-500型水稳站拌合机功率约为130KW,拌合站用电使用原有K3+160处已有的250KW变压器，变压器接入拌合站，用150mm绝缘电缆线埋置地下，在水稳站控制室旁设立配电箱，供应生活及生产用电。采用三相交流电，用电线路全部埋于地下，设置三级漏电保护，在配电室、分配电箱和开关箱分别设置漏电保户器，确保用电安全。

5、办公及生活区

办公及生活区采用活动集装箱板房，保证拌合站的办公及生活使用。

6、整个场地排水系统

整个场地按2%横坡进行建设，四周设有0.25m×0.25m碎石渗沟，水稳站上料台及工作场地排水均流往渗沟，渗沟排水至主水沟。

7、拌合机设备安装及调试

设备商派出专业人员进行安装调试，安装调试完毕后请福建省计量监督站对设备进行标定。

5、质量保证体系及措施：

1、材料堆放：各种材料分别堆放不得混杂、积水。

2、水泥稳定基层混合料的生产

生产配合比计算根据试验室提供的目标配合比。拌和站配制混合料灰剂量、含水量、级配都要符合设计值。由于机器运行误差、气候等因素的影响,混合料各种指标偏离设计值;混合料含水量或大或小,灰剂量或大或小,通过百分率或超上限或超下限。质量检测人员应及时监测、调整,使之保持在设计值内。

3、控制混合料含水量

混合料堆放一小时,在高温30°天气情况下,含水量平均损失0.5%;而摊铺后停放1小时,表面3cm能损失含水量2%左右。到摊碾铺压前,混合料含水量平均损