吉林省地辐热标准

低温辐射电热膜采暖技术规程

目次

1 总则 (1)

2 术语 (2)

3 设计 (3)

3.1 一般规定 (3)

3.2 地面构造 (3)

3.3 采暖热负荷的计算 (3)

3.4 电热膜数量的确定 (3)

3.5 电热膜采暖系统电气设计 (3)

3.6 电热膜的布置 (3)

4 材料 (3)

4.1 一般规定 (3)

4.2 绝热与发热材料 (3)

4.3 线与温控器 (3)

5 施工 (3)

5.1 一般规定 (3)

5.2 绝热层的铺设 (3)

5.3 电热膜、感温探头和过热保护装置的安装 (3)

5.4 找平层和面层的施工 (3)

5.5 温控器安装 (3)

5.6 线路敷设 (3)

5.7 电气安全 (3)

5.8 安全施工 (3)

6 检验、调试与验收 (3)

6.1 一般规定 (3)

6.2 检验与调试 (3)

6.3工程验收 (3)

附表A 隔热层、电热膜安装工程质量检验表

附表B 电热膜安装检测记录表

本规程用词说明

1 总则

1·0·1 为在采暖工程中规范低温辐射电热膜的设计、施工和验收，做到技术先进、经济合理、安全适用和保证工程质量，特制定本规程。1·0·2 低温辐射电热膜采暖适用于电力充足、较低电价或有波谷电价的地区且为节能建筑的采暖工程，也适用于无集中供热需选择其它采暖形式的建筑，采暖宜为间歇供暖方式。建筑设计应符合国家有关节能设计标准的规定，对于既有非节能建筑，应对其围护结构进行整体节能改造，使其达到《民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)》JGJ26-95的要求。该采暖方式可方便地实现行为节能。

1·0·3 本规程适用于以低温辐射电热膜为加热元件、敷设于地（墙）面内的新建和改建的民用建筑采暖工程的设计、施工和验收；工业建筑采用低温辐射电热膜采暖时可参照本规程。

1·0·4 低温辐射电热膜采暖的设计、施工及验收，除应执行本规程外，尚应符合国家、行业现行的有关标准和规范的规定。

2 术语

2·0·1 电热膜electrothermal film

通电后能够发热的一种薄膜，是由电绝缘材料与封装其内的发热电阻材料组成的平面型发热元件。电热膜按封装的电阻材料的不同可分为三类：金属基电热膜（JM）、无机非金属基电热膜（WM）（包括碳纤维电热膜、油墨电热膜等）和高分子电热膜（GM）。

2·0·2 辐射电热膜electric radiant heating film

工作时将电能转化为热能，并将热能主要以辐射的形式向外传递的电热膜。`

2·0·3 电热膜采暖系统heating system of electrothermal film 由电热膜、温度传感器、温控器及隔热层、电气保护装置等部分组成，通过以辐射和对流的传热方式向室内供热的采暖方式。2·0·4 温控器thermostat

用于感应温度并加以控制调节的自动控制装置，电热膜采暖系统应采用室温地温双控型。

2·0·5 隔热层insulating course

用以阻挡热量传递，减少无效热耗的构造层。

2·0·6 防潮层moisture proofing course

防止建筑地基或楼层地面下潮气透过地面的构造层。

2·0·7 防水层isolating course

防止建筑地面上各种液体或地下水、潮气透过地面的构造层。2·0·8 伸缩缝expansion joint

补偿混凝土找平层和面层等膨胀或收缩用的构造缝。

3 设计

3·1 一般规定

3·1·1 低温辐射电热膜采暖系统的供电负荷应由计算确定。敷设于地（墙）面的电热膜有效发热表面上单位面积功率宜小于200W/m2，在正常工作条件下工作直至建立稳定工作状态时，其表面的温度不应超过60℃。

3·1·2 低温辐射电热膜采暖系统的电热膜一般应铺设在地面，特殊情况也可铺设在墙面。铺设电热膜的地（墙）面表面平均温度值一般为25~35℃，最高不应超过42℃。

3·1·3 低温辐射电热膜采暖系统的设计，应满足采暖和配电系统的设计要求。

3·1·4 低温辐射电热膜采暖系统工程施工图应由有建筑工程设计资质的设计单位进行设计，设计文件的内容和深度，应符合下列要求：

1 施工图设计文件应包括图纸目录、设计说明、电热膜及温控装置布置平面图、配电线路布置平面图、系统图、地（墙）面构造示意图等内容；

2 设计说明中应详细说明采暖室内、外计算温度、配电方案、电热膜技术数据、规格；标明使用的具体条件，如工作温度、工作电压、电力负荷以及绝热材料的性能参数等；

3 平面图中应给出电热膜的布置形式，标明电热膜的计算数量和伸缩缝位置等。

3·2 地面构造

3·2·1 电热膜采暖系统地面构造由楼板或与土壤相邻的地面、隔热层、电热膜、找平层和面层组成，并应符合下列规定：

1 当工程允许楼板双向散热时，各楼层间的楼板可不设隔热层；

2 厨房、卫生间、洗衣间、浴室和游泳馆等潮湿场所，在找平层上部应设置防水层。

3 一层地面与土壤相邻时必须设置防潮层，之后设置隔热层。直接与室外空气相邻的楼板及分户楼层间的地面楼板上，必须设置隔热层。

3·2·2 隔热层的保温材料应具有75℃以上的耐温性能和良好的隔热性能。隔热层宜采用挤塑聚苯乙烯板(XPS)，其厚度不应小于表3·2·2规定值，若采用如发泡水泥等其它隔热材料时，可根据热阻相当的原则由设计单位根据其材料性质另行设计，以确定其厚度和做法。

表3·2·2 隔热层厚度(mm)

3·2·3 既有建筑改造成电热膜采暖方式的，可在电热膜上方铺设无纺布保护层后直接铺设地热专用复合地板，新建建筑应用水泥砂浆或细石混凝土找平后铺设面层材料等。

3·2·4 面层一般采用地砖、花岗岩及厚度为0.8~1.2 mm的地热专用复合地板。不应采用带龙骨的架空木地板铺设面层。

3·2·5 应验算地面构造增加的荷载不应超出结构荷载的设计范围。

3·3 采暖热负荷的计算

3·3·1 电热膜采暖设计热负荷计算应符合国家标准《采暖通风与空气调节设计规范》B50019的有关规定。

3·3·2 计算全面地面辐射电热膜采暖系统的热负荷时，室内计算温度的取值应比对流采暖系统的室内计算温度低2℃，或取对流采暖系统计算总热负荷的90%。

3·3·3 局部地面辐射电热膜采暖系统的热负荷，可按整个房间全面地面辐射电热膜采暖所算得的热负荷乘以该区域面积与所在房间面积的比值和表3·3·3中所规定的附加系数确定。

表3·3·3 局部地面辐射电热膜采暖热负荷的附加系数

3·3·4 进深大于6米的房间，宜以距外墙6米为界分区，分别计算采暖热负荷和进行电热膜的布置。

3·3·5 敷设电热膜的建筑地（墙）面，可不计算地（墙）面的传热损失。

3·3·6 计算地面辐射电热膜采暖系统的热负荷时，层高不超过3.6米时可不考虑高度附加。

3·4 电热膜数量的确定

3·4·1 根据建筑物房间的热负荷，确定每个房间的电热膜使用数量。3·4·2 按3·3计算的房间热负荷值，宜附加15~20%的运行系数。3·4·3 房间内安装电热膜的数量按以下公式汁算:

N二(l+K)P/Pm

式中K----运行系数，K=0.15~0.20；

P----计算房间热负荷值(W) ；

Pm---每平方米电热膜的额定电功率(按不同产品一般为200W/m2以下) ；

N----所需电热膜数量。

3·5 电热膜采暖系统电气设计

3·5·1 低温辐射电热膜采暖系统的电气设计应符合国家现行标准《低压配电设计规范》GB50054和《民用建筑电气设计规范》JGJ16等规范中的相关规定。

3·5·2 低温辐射电热膜采暖系统的供电系统应采用电压等级为220V/380V的交流供电方式。每户一般为单相供电，当电力负荷大于10KW时，宜采用220V/380V三相供电方式。

3·5·3 电热膜采暖系统供电系统设计应考虑建筑物性质、用电负荷大小等因素：

1 电热膜采暖配电干线和照明配电干线应单独设置；

2 当负荷较小时，可将采暖和生活用电负荷配电干线统一考虑；

3 既有建筑改造为电热膜采暖系统时，配电系统应考虑用电负荷增容问题，并单独设置电热膜采暖系统配电干线；

4 每户电热膜采暖配电应单独设置计量装置。

3·5·4 电热膜的末端配电线路应设过载、短路、漏电保护和电热膜局部过热保护装置。

3·5·5 每个房间宜为一个温控回路，每个温控回路单相供电负荷应根据温控器负荷能力确定，一般不宜大于3KW。每个温控回路可带几组电热膜，并应设一处感温探头。

3·5·6 每组电热膜应设过热保护装置，动作温度为宜为55℃，电热膜上方直接铺设地热专用复合地板时，过热保护装置控制元件间距一般宜为700~800mm (距端头300~400mm)。电热膜上方铺设找平层时，间距一般宜为800~1000mm (距端头400~500mm)，但每组电热膜至少应设一处过热保护装置。

3·5·7 设备安装：

l 电热膜采暖系统配电箱可根据需要采用暗装或明装方式安装，

安装高度一般为箱底距地1.5米，或与同区域电力、照明系统配电箱距地高度相协调；

2 温控器应设置在能正确反映室内温度的位置，温控器周围应无散热体与遮挡物，并不受阳光直射。

3·6电热地膜的布置

3·6·1 电热膜布置应考虑不被家具等覆盖或遮挡，尽量布置在靠近工作、学习或活动区。一般布置在房间中部和靠门处，距墙壁要求留有500mm 的距离以备用户放置落地家具。

3·6·2 电热膜应分组布置，与室内墙面及设施的最小距离应符合表3·6·2的要求。

表3·6·2 电热膜与室内墙面及设施的最小距离（mm）

3·6·3 地面的固定设备和厨房橱柜、卫生洁具、淋浴区下方及管道铺设区域内不应布置电热膜。当卫生间电热膜布置有困难时可铺设在无管道的侧墙上。

3·6·4电热膜之间不能在任何地方有相互接触，交叉或者重叠的情况。

4材料

4·1 一般规定

4·1·1 低温辐射电热膜采暖系统中所用的材料，应符合国家相关标准及设计、施工的相关要求，并应具有检验合格证书。

4·2 隔热与发热材料

4·2·1 隔热材料应采用耐温75℃以上、导热系数较小、难燃或不燃、具有足够承载能力的材料，且不宜含有殖菌源，不得有散发异味及可能危害健康的挥发物。

4·2·2 低温辐射电热膜采暖工程中采用的挤塑聚笨乙烯泡沫塑料（XPS）板材，其性能指标应符合表4·2·2的规定。

表4·2·2 挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）主要技术指标

4·2·3 当采用如发泡水泥等其它隔热材料时，应由设计单位根据其材料性质另行设计选择。

4·2·4 电热膜的质量符合国家有关产品标准的产品，电热膜的型号和商标应有清晰标志，并应经质量监督检验部门检验合格。

4·3 导线与温控器

4·3·1 电热膜采暖系统连接电热膜的导线应符合国家有关标准，发热区域内一般采用BV-105型耐热聚氯乙烯铜芯导线，芯线截面一般不小于2.5mm2导线。

4·3·2电热膜采暖系统温控器应选用双温双控型，且具有故障自检功能，并应符合国家有关标准。搭配不同的温控器可以实现自动控制、集中控制和远程控制，并可实现行为节能，具体功能如下：1自动控制：单个房间现场控制，通过程序设定系统自动实现开启和特定时间段内的特定温度控制，实现控制室内温度。

2集中控制：通过中央控制系统控制现场控制单元工作的控制方式，便于集中管理和操作；

3 远程控制：利用远程控制设备可以方便地通过电话、短信、网络等远程指令实现系统的开启与关闭、工作模式设定等动作控制过程。

4·3·3 温控器外观不应有划痕，标记应清晰，面板扣合应严密，开关应灵活自如，温度调节部件应使用正常，其控制的最大负荷应符合产品说明书的规定，并满足控制房间电热膜安装容量。

5 施工

5·1 一般规定

5·1·1 电热膜敷设安装施工前应具备下列条件：

1 设计图纸及其它技术文件齐备；

2 有完善的施工组织设计和施工方案，并已完成技术交底，施工人员必须经过该项技术培训；

3 施工现场具有供水和供电条件，有材料堆放临时设施；

4 建筑物内墙抹灰完工，地面工程结束并清理干净，外窗、外门已安装完毕，厨房、卫生间管线工程结束并已验收合格；

5 电热膜电源配电箱就位，相关电源及各分支回路管线预埋工程结束。

5·1·2 施工过程中，应防止电热膜与有腐蚀性的化学物质接触。环境温度不宜低于5℃。

5·1·3 施工结束后，应按户绘制电热膜、管线和地温传感器安装位置的竣工图。

5·2 隔热层的铺设

5·2·1 隔热层采用挤塑聚笨乙烯泡沫塑料（XPS）板材时，铺设应平整，接合缝隙不应大于3mm，并用发泡胶将缝隙灌实后，用胶带互相连接固定。四面紧贴房间墙壁时，接合缝隙不应大于5mm，并用发泡胶将缝隙灌实。

5·2·2 直接与土壤接触或有潮湿气体侵入的地面，在铺设隔热层之前应先铺一层防潮层。

5·2·3 如使用带有铝箔反射层的隔热材料,严禁将其放置电热膜的

上方。

5·2·4 采用其它隔热材料时应严格按设计单位设计要求施工。

5·3 电热膜及感温、过热保护装置的安装

5·3·1 按照设计图铺设电热膜，电热膜应正面朝上铺设。电热膜上下两面应铺设0.40mm以上厚的聚乙烯（PE）膜保护，铺设好以后用透明胶带纸将其四周密封固定在保温板上，以避免电热膜在找平层施工过程受到损伤、腐蚀。

5·3·2 电热膜与室内各墙面及设施的最小距离应符合本规程

表3·6·2 的规定。

5·3·3 厨房、卫生间等潮湿地面上铺设安装时，应在电热膜铺设后另行按设计做好地面防水。

5·3·4 电热膜与导线的连接应牢固、紧密，并应做好防水密封措施，保证电热膜连接无短路、断路和漏电现象。

5·3·5 既有建筑面层直接铺设复合地板时，应将感温探头线路和过热保护线路分别穿管安装在电热膜下方刻出的凹槽内。新建建筑电热膜上方应做找平层，将感温探头线路和过热保护线路分别穿管安装在电热膜上方的找平层内。

5·3·6 每个温控器所控制的几组电热膜应设一处感温探头，感温探头距发热体边缘不应小于150mm。每组电热膜均设过热保护装置，具体见3·5·6条。

5·3·7 为方便将来更换感温探头和过热保护线路，探头线路和过热保护线路应分别敷设在PVC16的阻燃塑料管内。管路的一端与就近墙上距地300的暗装接线盒相连，之后通过管路与温控器相连，感温探头管路另一端切口向上（或向下），切口面对电热膜方向，并用胶带封口、固定。

5·3·8 全部电热膜线路安装结束后，应进行现场检测，工程完工后

把电热膜布置图交给用户，以便用户了解各房间电热膜的详细位置。

5·4 找平层和面层的施工

5·4·1 电热膜安装、检测完毕后，对于既有建筑改造成电热膜采暖方式的，可在电热膜上方铺设无纺布保护层后直接铺设0.8~1.2 mm厚地热专用复合地板，新建建筑应用水泥砂浆或细石混凝土找平后铺设面层材料等。

5·4·2 找平层应按如下各项要求进行施工：

1 铺设18号镀锌低碳钢丝网，在电热膜和钢丝网之间用塑料垫块垫起后8~10mm的空间，之后铺设25~30mm厚水泥砂浆或C15细石混凝土找平层；

2 钢丝网之间要焊接或绑扎，并与电源PE线绑扎连接，绑扎连接时搭接长度要大于50mm。

3 厨房、卫生间等部位应按设计要求设置防水层。

5·4·3 面层施工应符合土建施工的各项要求。

5·4·4 面层施工时，不得剔、凿、割、钻和钉找平层，不得向找平层内楔入任何物件。

5·4·5 伸缩缝的设置应符合下列规定:

1 当地面面积超过30m2或边长超过6米时，应按不大于6米间距设置找平层伸缩缝，伸缩缝宽度不应小于8mm。伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。

2 瓷砖、花岗岩在与内外墙、柱等垂直构件交接处，应留10 mm 宽伸缩缝；木地板铺设时，应留不小于14 mm的伸缩缝。

5·4·6 瓷砖、花岗岩面层施工时，在伸缩缝处宜采用干贴。

5·5 温控器安装

5·5·1 土建及其它工程完工之后，按设计图纸确定的位置安装温控

器，温控器应安装在无遮挡或无阳光直射的墙上，安装高度一般为1.3~1.4米，并应与室内电灯开关同一高度。

5·5·2 温控器安装在暗盒内，盒的四周不应有空隙，温控器安装后应端正，并紧贴墙面。

5·5·3 温控器应按说明书的要求接线，并应复核温控器的负载能力。

5·6 线路敷设

5·6·1 低温辐射电热膜采暖系统的配电线路敷设施工应符合国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303)中的相关规定。5·6·2 电热膜采暖系统配电导线应分颜色使用：

相线-----与本户电源颜色一致

N线-----蓝色绝缘导线

PE线-----黄绿相间色绝缘导线

5·6·3 当有找平层时，电源线路、感温探头线路和过热保护线路敷设在找平层内。当无找平层时，线路敷设在隔热层内。

5·6·4当线路敷设在隔热层时，应在隔热层上剔保护管槽，槽的深度和宽度不小于PVC保护管的外径，按线槽铺设保护管，将电热膜的电源引线、感温探头线路和过热保护线路穿入各自保护管内，直接进入墙壁上预埋的接线盒，所有线路连接均在接线盒进行。电热膜感温探头线路和过热保护线路应敷设在电热膜中心线位置。

5·7 电气安全

5·7·1 施工过程中必须保证电热膜及连接线路完好无损，其导电部分严禁外露。

5·7·2 保证钢丝网之间及钢丝网与电源PE线之间的可靠连接，并形成等电位连接。

5·7·3 应校验电热膜的绝缘电阻及功率值，保证满足设计规定要求，

之后进行通电试验，检查电热膜的发热效果及回路电流，如发现异常，应立即切断电源，并做相应处理。

5·8 安全施工

5·8·1 严禁在电热膜铺设区域内进行钻孔及其他可能破坏电热膜的行为。

5·8·2 装修时应将温控器封严，以免灰尘或沙土落入。

5·8·3 电热膜敷设过程中严禁有焊接及其它明火作业。

6 检验、调试与验收

6·1 一般规定

6·1·1 电热膜安装应进行阶段检验和竣工验收。阶段检验应由施工单位会同监理和建设单位进行，竣工验收应由建设单位组织施工、监理、设计和有关单位进行。并应做好记录、签署文件、立卷归档。6·1·2 电热膜系统安装结束并经检验合格后，应进行送电试验。6·1·3 送电试验运行正常后进行组织竣工验收。

6·1·4 电热膜采暖系统未经验收合格，严禁交付运行使用。

6·2 检验与调试

6·2·1 使用500V摇表检测电热膜系统的绝缘电阻，阻值不小于3M Ω。

6·2·2 阶段检测

1 电热膜连接完毕后，应检测电热膜的绝缘电阻及功率值，并检验隔热层的厚度、材料性能、铺设是否符合设计要求，检验电热膜和线路敷设是否符合规定；

2 找平层施工后，经48小时养护后，应进行绝缘测试。6·2·

3 送电检验

电热膜采暖系统施工结束并检验合格后，可进行送电检验。并用红外温度测控仪测试，检验系统是否工作正常。

6·2·4 应按温控器使用说明书进行调试。

6·2·5 电热膜采暖系统的采暖效果，应以房间中央离地1.5M处黑球温度计指示的温度，作为评价和考核的依据。

6·2·6 辐射地面温度达到稳定后，敷设电热膜区内任何一点的最高温度，不应超过42℃，并做好记录。

6·3 工程验收

6·3·1 电热膜采暖工程，应检验所用材料的品种、规格、结构、固定方法、通电情况等是否符合设计要求。

6·3·2 工程验收时，应提交下列资料和文件：

L 竣工图；

2 施工组织设计或施工方案；

3 图纸会审记录、设计变更及洽商记录；

4 主要材料、配件、成品、半成品和设备出厂合格证及进场核查纪录；

5 隐蔽工程验收及阶段检验记录；

6 绝缘电阻测试记录；

7 通电试验记录；

8 低温辐射电热膜采暖系统试运行记录；

9 检验批、分项、工程质量验收记录；

6·3·3 竣工验收文件要求最少三份，存档一份，交用户一份，施工单位一份。

附表1 隔热层、电热膜安装工程质量检验表

附表2 电热膜安装检测记录表

编号：年月日