材料成型及控制工程毕业论文
材料成型及控制工程专业毕业设计(论文)外文翻译
中文2500字本科毕业设计翻译学生姓名：*****班级：*****班学号：*****学院：材料科学与工程学院专业：材料成型及控制工程指导教师：***** 副教授2011年3月25日Section 4 – Die Design and Construction Guidelines for HSS Dies General Guidelines for Die Design and ConstructionDraw DiesHigher than normal binder pressure and press tonnage is necessary with H.S.S. in order to maintain process control and to minimize buckles on the binder. Dies must be designed for proper press type and size. In some cases, a double action press or hydraulic press cushion may be required toachieve the necessary binder forces and control. Air cushions or nitrogen cylinders may not provide the required force for setting of draw beads or maintaining binder closure if H.S.S. is of higher strength or thickness.Draw beads for H.S.S. should not extend around corners of the draw die. This will result in locking out the metal flow and cause splitting in corners of stamping. D raw beads should “run out” at the tangent of the corner radius to minimize metal compression in corners, as shown in figure 16 on page 47. Better grades of die material may be necessary depending on the characteristics of the HSS, the severity of the part geometry, and the production volume. A draw die surface treatment, such as chrome plating, may be recommended for outer panel applications.Form and Flange DiesPart setup in form and flange dies must allow for proper overbend on all flanges for springback compensation. Springback allowance must be increased as material strength increases; 3 degrees for mild steels, but 6 degrees or morefor HSS.Punch radii must be fairly sharp. 1t for lower strength steels. Higher strength steels may require larger radii, but keeping them as small as practical will reduce springback in the sidewalls.Flange steel die clearance must be held to no more than one metal thickness clearance to reduce springback and sidewall curl.Form and flange steels should be keyed or pocketed in the casting to avoid flexing.Flange steels should be designed to wrap over and coin the flange break in order to set the break and reduce springback. See figure 17 on page 48.Die strength must not be compromised with light-weight die construction. High strength steel will require a stiffer die to resist flexing and the resultant part distortions, especially for channel or “hat-section” parts. This type of part can also cause serious die damage if double blanks occur.Cutting DiesTo reduce press tonnage requirements and extend die life, a minimum shear of four to six times metal thickness in twelve inches of trim steel length is recommended.To reduce die maintenance, maximum trim angles should be about 5° to 10°less than those used for mild steel. Trim steels should be keyed or pocketed in casting to avoid flexing. Die clearance should be 7 to 10% of metal thickness.Drawbead TypesConventional Drawbeads Run-out Drawbeads For H.S.S.Lock Beads for Stretch-Form DieFigure 161. Providing a vertical step in the flange stiffens and straightens the flange, stopping sidewall curl as well as springback.2. The addition of stiffening darts helps maintain a 90-degree flange.3. By adding a horizontal step along the flange, the flange is stiffened, resulting in reduced springback.4. Back relief on the upper flange steel allows for extra pressure to be applied futher out on the formed radius.Section 5 – Die Tryout Guidelines for High Strength Steel DiesGeneral Guidelines for Die TryoutDraw DiesHigher draw die binder pressure and press tonnage will be necessary in order to maintain process control and draw parts without buckles. A double action press or a press with hydraulic cushion may be required in some cases to achieve the required binder forces.HSS draw die operations will require sheet steel lubricants that are formulated for extreme pressures. Mill oils will not provide sufficient lubricity for most applications. Pre-lubes or dry film lubricants may be necessary for process control.Die plan view punchline corner radii should be larger than with mild steels to avoid buckling in the corners of the binder.Stretch Form DiesLock beads may require modification to avoid cracking or tearing with higher strength grades of HSS. Opening side walls of beads and enlarging corner radii will avoid cracking of high strength sheet steel. Lock beads should be continuous around the punchline for stretch form dies.For large panels from stretch-form dies, such as a roof panel or hood outer, elastic recovery may result in a shrunken panel that does not fit well on the male die member of the trim or flange dies. This problem is corrected by adding a “plus” factor to the overall part dimensions of the draw die or stretc hform die punch. This “plus” is usually no more than 2.5 mm at the center of the sides and the front, tapering to 0.0mm at the corners of the part profile on the punch. Finish part profile is defined, and plus is removed, in the main flange die.Form and Flange DiesThe punch radius should be fairly sharp with 1 or 2t used for lower strength steel. HSS may require larger radii, but as small as practical to reduce springback of sidewalls.The flange steel radius affects sidewall curl and springback on any offset flanges. This radius should also be small to reduce springback of side flanges. Overbend for springback compensation must be increased as tensile strength increases: 3 degrees is standard for mild steels, but 6 degrees or more will be required for HSS.Flange steel die clearance should be tight, maintaining no more than one metal thickness clearance to reduce springback and sidewall curl.Cutting DiesTo reduce press tonnage requirements and extend die life, a minimum shear of four to six times metal thickness in twelve inches of trim steel length is required.Die clearance should be 7 to 10% of metal thickness for HSS.To reduce trim steel maintenance, reduce maximum trim angles by about 5° to 10° from those used for mild steel. Trim steels should be keyed or pocketed in the casting to avoid flexing.Die Tryout When Using Bake Hardenable SteelIn order to obtain the maximum benefits of BHS, tryout of the dies should be performed as follows: Circle grid analysis must be performed on a panel before any die rework is attempted. With the gridded panel as a reference, the die can be modified to provide a minimum biaxial stretch of 2.0%. Stretch-form or draw dies are best for this material.For rough or functional tryout, it is possible to use mild steel with a 6% to 8% gauge increase to perform the normal process of die preparation. This alleviates complications when the BHS strengthens between each die being tried out. The reason for this is the time lag that normally occurs between a panel being formed and its use in the next operation.When the entire line of dies is ready for approval, all dies must be set in line. Panels should be run through all the die operations consecutively. This will avoid some of the strengthening effects of time delays between stamping operations that can cause variation in panels. Dimensional approval of the panel will be most difficult if this procedure is not followed.The strengthening reaction in the BHS can cause dimensional variation in flanges since springback will vary with time as the strength increases. This is why running the panel through all die operations consecutively is crucial to a successful buyoff.Part BuyoffTo reduce the part buyoff time and eliminate many hours of tryout time, the benefits of functional build must be considered. This procedure has beenproven to save time and money by concentrating on an acceptable sub-assembly rather than making each stamping to part specifications. Those parts that are easiest to change are revised to suit the sub-assembly dimensional targets. Those parts that do not affect the sub-assembly quality are not changed, but the detail part specifications are revised. The functional build process will eliminate excessive tryout hours if used for part buyoff on HSS stampings.In addition to saving tryout time and die rework costs with functional build, lower part variation can also be realized. Two dimensional challenges faced by the die maker when first trying out dies are to reduce the dimensional variation from nominal specifications, and to reduce the short term variationfrom part to part. The typical priority is to first minimize part-to-part variation and later address nominal deviation. A strong argument for this strategy is that the deviation from nominal is not precisely known until a dimensionally consistent part can be evaluated. The results are a dimensionally consistent part even though a number of checkpoints may deviate from nominal, and perhaps even be out of tolerance. In many situations when dimensions on the die are reworked to shift them closer to nominal, they become less stable and result in higher part-to-part variation. The functional build philosophy evaluates the acceptability of the part after it becomes stable, and before minor dimensional shifts are made. Large deviant or critical dimensions may be identified for rework even with functional build. There are dimensions that can often be spared rework based on a functional build approach. In these cases, the part remains more stable and the die more robust because less rework occurs while attempting to shift dimensions.For more information on functional build, refer to the Auto/Steel Partnership publication. “Event-Based Functional Build: An Integrated Approach to Body Development”.第四节-高强度钢模具设计和制造指南对模具设计和制造的一般准则拉深模具为了控制高强度钢的成形并减少板料边缘的弯曲，高强度钢成型时的压力和吨位高于一般情况是必要的。
材料成型及控制工程毕业论文
材料成型及控制工程毕业论文题目建筑钢结构焊接变形控制研究专业材料成型及控制工程摘要钢结构体系在现代建筑体系中，因其本身具有的自重轻、强度高, 施工快等独特优点,与钢筋混凝土结构相比,更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势，可以说钢结构已在建筑工程中发挥着独特且日益重要的作用。
论文通过借鉴国内工程设计实例，对建筑钢结构关键节点进行强度设计；选用Q420作为此建筑钢结构制造材料，对Q420进行技术分析，在满足计算所得强度要求的情况的前提下，对关键节点制定相应的焊接变形控制措施，一是从结构设计上控制，二是从工艺上控制。
通过结构设计和工艺设计，达到了对该钢结构建筑关键节点的焊接变形控制的目的。
关键词：建筑钢结构概念设计关键节点焊接变形控制ABSTRACTSteel Structure System in modern building systems, because of their inherent light weight, high strength and rapid construction of the unique advantages, compared with the reinforced concrete structure also has the "high, big, light," the development of three unique advantages can be said to have been in the construction of steel structure has played a unique and increasingly important role.Paper by drawing on domestic engineering design example, the key nodes of construction steel strength design; Selected Q420 As part of this material of construction steel structure, technical on Q420 in meeting the strength requirements of the calculated under the premise of key nodes formulate appropriate control measures for welding deformation, one from the control structure design, and second, to control from the process. Through structural design and process design to achieve the key nodes of the steel structure welding distortion control.Keywords: Steel structure; Concept Design; Key nodes; Welding distortioncontrol目录中文摘要 (Ⅰ)英文摘要 (II)1 绪论 (1)1.1钢结构建筑发展现状 (1)1.2研究本课题的意义 (1)1.3重点内容 (1)2商住钢结构建筑概念设计 (2)2.1设计思路 (2)2.2概念设计对象的基本数据 (2)2.2钢结构结构选型 (3)2.3荷载计算 (4)2.4结构内力计算 (6)3关键节点构件结构设计 (10)3.1连接螺栓 (11)3.2梁柱翼缘对接焊缝 (11)3.3柱腹板受压承载力验算 (11)3.4柱受拉翼缘验算 (11)4 材料分析及施工流程设计 (13)4.1Q420材料选择技术分析 (13)4.2制造工艺流程 (14)5 工字钢制造工艺设计及关键节点现场施工工艺设计 (17)5.1工字钢厂内制造工艺设计 (17)5.2节点构件的现场施工工艺设计 (18)5.3关键节点主要焊缝变形控制 (20)5.4针对A、B工作焊缝的焊接工艺优化 (21)5.5焊接材料选择 (23)5.6焊接工艺规程 (24)5.7斜Y坡口焊接实验 (25)5.8拉伸性能实验 (25)6 总结 (26)参考文献 (27)致谢 (28)1 绪论1.1 钢结构建筑发展现状随着国家经济建设的发展, 钢结构产品在大跨度空间结构、轻钢门式结构、多层及小高层住宅等领域的建筑日益增多, 应用领域不断扩大。
材料成型与控制毕业论文题目
材料成型与控制毕业论文题目一、论文说明【论文金老师特别提醒】以下题目均为示例题目，供大家写作参考使用。
因为已经在互联网公开，为了避免重复和抄袭，写作时最好能稍加改动，比如换个写作方向或者换个研究对象，都是可行的。
论文中遇到什么问题也可以与我一起交流探讨（见尾部）。
二、论文参考题目开放性项目试验模式探讨与研究——材料成型及控制工程专业材料成型及控制工程专业工程应用型实践教学体系构建《材料成型与控制》课程教学改革的探讨强化工程实践能力与创新能力的培养——沈阳工业大学材料成型及控制工程专业改革与实践材料成型及控制工程专业实践教学的思考独立学院材料成型及控制工程专业教学方法与手段的探讨材料成型及控制工程专业实践教学改革与探讨材料成型及控制工程专业本科毕业设计创新与实践材料成型及控制工程特色专业建设的研究与实践材料成型与控制专业实践教学体系的改革和创新研究材料成型及控制技术专业课程教学改革的实践与思考丰富内涵突出特色完善培养方案提高人才培养质量——材料成型及控制工程本科生专业培养方案修订工作体会独立学院材料成型及控制工程专业课程体系探讨——以武昌工学院为例如何提高本科生的专业英语学习积极性——以材料成型及控制工程专业英语教学为例关于《材料成型及其控制工程》专业两段制教学的设想材料成型及控制工程专业生产实习教学模式的探索与实践谈材料成型及控制工程专业毕业设计的创新材料成型及控制工程专业人才培养目标与知识结构以应用技术人才培养为主体的专业教学改革与实践——沈阳工业大学材料成型及控制工程专业教育教学改革与实践个性化培养材料成型及控制专业学生探究材料成型与控制专业《材料成形原理》课程教学探讨产学研相融合应用型人才培养模式改革和机制研究——以南京工程学院材料成型及控制工程专业为例“材料成型检测与控制”课程教学改革与实践材料成型及控制工程专业毕业设计的改革浅谈材料成型与控制工程专业创新实验浅谈材料成型与控制工程专业创新实验基于解决生产实际问题的材料成型及控制工程专业综合实验探索材料成型及控制工程专业宽口径人才培养模式的改革实践改革生产实习模式,强化学生工程实践能力——以材料成型及控制工程专业(模具方向)为例材料成型及控制工程专业建设探索与思考材料成型及控制工程专业培养方案设计思考材料成型及控制工程专业教学改革的探索与实践材料成型及控制工程专业"培养和课程改革初探材料成型及控制工程专业“以就业为导向”的项目化毕业设计教学改革研究材料成型及控制工程专业英语教学实践与思考材料成型及控制工程专业课程体系改革的探索高分子材料成型与控制探讨材料成型及控制专业课程教育体系的建设应用型本科“材料成型及控制工程专业英语”教学改革的研究与探索谈材料成型及控制工程专业焊接实践教学机械类“材料成型及控制工程”专业教学内容之管见谈“材料成型及控制工程专业”人才培养规格材料成型及控制工程专业应用创新型人才培养模式研究浅谈材料成型及焊接的控制工艺论述材料成型及焊接的控制工艺基于价值链的材料成型及控制工程专业教材建设研究材料成型及控制工程专业建设探讨浅议跨学科人才培养——以材料成型及控制工程专业为例以专业认证为导向的材料成型及控制工程专业课程设置——以齐鲁工业大学为例《材料成型及控制工程》实训实践体系的构建材料成型及控制工程专业实验课教学的探讨材料成型及控制工程专业卓越工程师培养的创新与实践材料成型及控制工程专业教学改革探索与实践材料成型及控制工程专业实验教学改革的思考与探索“材料成型控制基础”课程知识体系改革的探讨“《高职材料成型与控制技术(铸造)专业职业岗位标准》专家论证会”召开材料成型及控制工程专业校内实验实践教学措施探讨地方高校材料成型及控制工程专业毕业设计环节创新与实践高职材料成型专业顶岗实习过程的质量控制校企合作培养材料成型及控制工程专业人才的思考谈材料成型及控制工程专业学生的创新能力材料成型及焊接控制工艺研究材料成型及焊接的控制工艺探析先进复合材料成型工艺过程中的质量控制材料成型与控制专业生产实习的改革与实践应用型本科材料成型及控制工程专业人才培养的探索与实践材料成型与控制专业教学实验改革构想铸造行业对高职材料成型与控制技术专业人才需求调查报告。
材料成型毕业论文范文2篇
材料成型毕业论文范文2 篇材料成型毕业论文范文一：金属材料加工中材料成型与控制工程摘要：本文以金属材料为例，对材料成型与控制工程中的加工技术进行细化分析，首先，理论概述了金属材料的选材原则，然后具体分析了铸造成型、挤压与锻模塑性成型、粉末冶金以及机械加工四种加工方法，旨在为相关工作人员提供有借鉴性的参考资料，进一步提高我国制造业的加工水平与整体质量。
关键词：材料成型;控制工程;金属材料;加工工艺0 引言对于我国制造业而言，材料成型与控制工程是其实现长期健康发展的根本保障，不仅如此，材料成型与控制工程也是我国机械制造业的关键环境，因此，相关企业必须对其给予高度重视。
无论是电力机械制造，还是船只等交通工具制造，均离不开材料成型与控制工程，材料成型与控制技术的水平与质量将会直接决定机械制造水平与质量。
因此，对材料成型与控制工程中的金属材料加工技术进行细化分析，具有非常重要的现实意义。
1金属材料选材原则在金属复合材料成型加工过程中，将适量的增强物添加于金属复合材料中，可以在很大程度上高材料的强度，优化材料的耐磨性，但与此同时，也会在一定程度上扩大材料二次加工的难度系数，正因此，不同种类的金属复合材料，拥有不同的加工工艺以及加工方法。
例如，连续纤维增强金属基复合材料构件等金属复合材料便可以通过复合成型; 而部分金属复合材料却需要经过多重技术手段，才能成型，这些成型技术的实践，需要相关工作人员长期不断加以科研以及探究，才能正式投入使用，促使金属复合材料成型加工技术水平与质量实现不断发展与完善。
由于成型加工过程中，如果技术手段存在细小纰漏，或是个别细节存在问题，均会给金属基复合材料结构造成一定的影响，导致其与实际需求出现差异，最终为实际工程预埋巨大的风险隐患，诱发难以估量的后果。
所以，相关工作人员在对金属复合材料进行选材过程中，必须准确把握金属材料的本质以及复合材料可塑性，只有这样，才能保证其可以顺利成型，并保证使用安全。
材料成型及控制工程专业本科毕业论文(设计)质量保证体系的研究
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广 西 教 育 学 院 学 报
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材料成型及控制工程专业本科毕业论文 （ 设计 ） 质量保证体 系的研 究
题 来增 强 自身 业务 能 力 ， 学 生从理 论 学 习到 企业 工作 的 一 个过 渡性 实践教 学环 节 。要提 是
高材 料 成型 及控 制 工程 专 业本 科 毕 业论 文（ 计 ） 设 的质 量 还 应 对 以 下几 个 确保 方 面 引起足 够 的重视 ： 确保 选 题 的合 理 性 、 确保 选题 的可操 作性 、 确保 提 高指 导教 师质 量 、 保 健 全 毕 确
业论 文（ 计 ） 设 管理制 度 。
关键 词 ： 材料 成 型与控 制 工程 专业
中图分类 号 ： ６ ２４ ７ Ｇ ４． ７
毕 业论 文 （ 计 ） 质 量保 证体 系 设
文章 编号 ：０ ６ ９ １ （０ １Ｏ — １９ ０ １０ — ４ ０ ２ １ ） １ ０ ３ — ３
文献 标识 码 ห้องสมุดไป่ตู้ Ａ
一
程 专业 毕业 论文 （ 计 ） 设 正可 以 为此 提供 一 个极佳 的平 台 ， 学生所 学 的知 识用 于解 决 毕业 论 文 （ 将 设
计） 过程 中的实 际问题 ， 通过 处 理各 类难 题 来增 并 强 自身业 务 能力 ，是 学生 从理 论 学 习到 企业 工作 的一 个过 渡性 实践 教学 环节 。 因此 ， 以说毕业 论 可 文（ 设计 ） 是材 料成 型 与控 制工 程 专业 教 学环 节 中
毕业设计(论文)-压铸铝合金用模具的热处理工艺设计
攀枝花学院学生课程设计（论文）题目：压铸铝合金用模具的热处理工艺设计学生姓名：学号：所在院(系)：材料工程学院专业：级材料成型及控制工程班级：材料成型及控制工程指导教师：职称：讲师2013年12月28日攀枝花学院教务处制攀枝花学院本科学生课程设计任务书课程设计（论文）指导教师成绩评定表摘要本课设计了压铸铝合金用模具的热处理工艺设计。
主要讨论了压铸模的模具的热处理过程，其工艺路线：锻造→预备热处理（球化退火）→粗加工→去应力处理（650°）→精加工→最终热处理→渗氮。
此模具采用3Cr2W8V中碳高合金钢作为模具材料。
主要是其受热温度很高，同时还能承受很高的应力。
3Cr2W8V点，故可提高钢的热疲劳抗力。
钢中W含量较高，耐回火性高。
W还提高钢的AC1Cr主要提高钢的淬透性，并可提高热疲劳抗力、抗氧化性和耐蚀性。
少量的V 能细化晶粒，提高耐磨性。
关键词：压铸铝合金用模具压铸模3Cr2W8V目录摘要 (Ⅰ)1、设计任务 (1)1.1设计任务 (1)1.2设计的技术要求 (1)2、设计方案 (2)2.1压铸铝合金用模具的热处理工艺的 (2)2.1.1工作条件 (2)2.1.2失效形式 (2)2.2钢种材料 (3)3、设计说明 (4)3.1加工工艺流程 (4)3.2具体热处理工艺 (4)3.2.1预备热处理工艺 (4)3.2.2最终热处理 (4)3.2.3渗氮工艺 (5)4、常见缺陷分析及防止措施 (6)5、结束语 (7)6、热处理工艺卡片 (8)参考文献 (9)1 设计任务1.1设计任务压铸铝合金用模具的热处理工艺设计1.2设计的技术要求压铸模是液态金属制品成型的工具，要求有一定的强韧性、耐热疲劳性和抗蚀性能。
压铸模在工作时于热态金属长时间接触，受热温度高达500～800°甚至千度以上，同时还承受很高的应力，因此高的热稳定性、高温强度和耐热疲劳性能是这类模具用钢的主要性能要求。
而压铸铝合金用模具型腔的工作温度高达600℃左右。
工程材料方面毕业论文范文
建设工程材料是保证工程质量的基础,对于工程材料的严格管理对于项目成本控制具有重大意义。
下文是为大家整理的关于的内容，欢迎大家阅读参考!篇1浅析GFRm;，开孔处周围无裂纹、毛疵、皱折、纤维裸露、分层、断裂等必须采用表面毡;出厂前应随机选取单根拉挤梁进行持荷72小时后，1/500挠度增加不超过加荷后挠度的11倍。
5、结论复合桥梁与传统桥梁相比，在以下方面具有突出的优势1架设速度快。
纤维复合材料具有很高的材料强度，CFRPa以上，而其比重仅为16~20，比强度强度/比重为钢材的5-20倍。
因此FRP桥梁上部结构的自重可以大大减轻，为传统结构的30~60%，从而减小了运输和施工的难度，大大提高了施工的机动性和架设速度。
2节省下部结构。
由于复合材料桥梁上部结构比传统桥梁轻很多，可大大节省下部结构的造价和施工断路时间。
在旧桥翻新工程中，采用复合材料桥梁上部结构替换原有的钢结构或混凝土结构，不仅能加快施工速度，还不用加固下部结构，承载能力还可得到提高。
3抗腐蚀能力强。
复合材料桥梁具有的抗腐蚀性能能够保证其长期使用的可靠性，一方面可提高结构的安全性能，另一方面可降低维护运营的投入。
4成型灵活，外形美观。
复合材料桥梁可采用拉挤、缠绕、真空注入等多种成型技术，能形成型式多样的桥梁结构。
并且复合材料具有色泽鲜艳、持久的特点，不需要特殊维护。
这些特点特别适合建造城市景观桥梁。
篇2浅谈建筑工程材料造价管理摘要:在建筑工程中,材料费约占总成本的比重较高,是整个费用的主体,工程造价的确定和控制在很大程度上取决于建筑材料的价格,材料的造价直接关系施工企业对工程造价的控制和企业的整体经济效益。
本文针对工程材料造价的重要性以及目前管理中存在的问题,对如何加强材料造价管理进行探讨,以供同行参考。
关键词:工程材料;工程造价;采购在施工企业中,材料费约占总成本的60%～65%,是整个费用的主体,工程造价的确定和控制在很大程度上取决于建筑材料的价格,材料的造价直接关系施工企业对工程造价的控制和企业的整体经济效益,因此,研究制定控制材料造价的有效对策是十分必要的。
材料成型及控制工程毕业论文文献综述
材料成型及控制工程毕业论文文献综述引言材料成型及控制工程是一门关于工程材料制备、成型以及相应工艺控制的学科。
随着工业技术的不断发展和进步，材料成型及控制工程在制造业中占据着重要地位。
本文将通过文献综述的方式对材料成型及控制工程的研究进展进行总结和归纳，旨在为相关领域的研究者提供参考和指导。
材料成型工艺材料成型工艺是材料加工领域中非常重要的一环。
目前，常见的材料成型工艺包括塑性成型、热加工、粉末冶金等。
其中，塑性成型是一种常用的工艺，通过对金属、塑料等材料的塑性变形，制造出所需的形状和尺寸。
热加工则通过变热和变形的方式，改变材料的微结构，提高其性能。
而粉末冶金则是通过粉末的成型和烧结，制备出材料件。
材料成型控制材料成型控制是保证成型工艺稳定性和产品质量的关键环节。
成型控制主要包括温度控制、压力控制、速度控制、润滑控制等。
其中，温度控制是成型过程中最为重要的一环。
温度控制不当容易导致材料凝固过早或变形不均匀，影响成型质量。
压力控制则可以保证材料在成型过程中的适当变形，避免过度应力导致破裂或变形不良。
速度控制和润滑控制则可以提高成型效率和表面质量。
材料选择在材料成型及控制工程中，材料选择是一个重要的研究内容。
根据所需材料的性能和应用环境的要求，合理选择材料可以提高成型工艺的稳定性和产品的质量。
常见的材料选择方法包括力学性能分析、耐热性能分析、耐腐蚀性能分析等。
通过对不同材料性能的评估和对比，可以选择出适应于特定工艺和环境的最佳材料。
材料成型模拟与优化目前，随着计算机技术的快速发展，材料成型模拟与优化成为材料成型及控制工程中一个重要的研究方向。
通过建立相应的数值模型，对成型过程中的各种影响因素进行模拟和优化，可以提高成型工艺的效率和产品的质量。
常见的材料成型模拟方法包括有限元方法、计算流体力学等。
结论材料成型及控制工程是一个关键的学科领域，对于提高工业生产效率和产品质量具有重要意义。
本文通过文献综述的方式对材料成型及控制工程的研究进展进行了梳理和总结。
毕业职称论文范文3篇
毕业职称论⽂范⽂3篇诚挚的毕业论⽂致谢词本课题在选题及研究过程中得到**⽼师的悉⼼指导。
陆⽼师多次询问研究进程，并为我指点迷津，帮助我开拓研究思路，精⼼点拨、热忱⿎励。
陆⽼师⼀丝不苟的作风，严谨求实的态度，踏踏实实的精神，不仅授我以⽂，⽽且教我做⼈，虽历时三载，却给以终⽣受益⽆穷之道。
对陆⽼师的感激之情是⽆法⽤⾔语表达的。
感谢**⽼师、**⽼师、**⽼师、**⽼师等对我的教育培养。
他们细⼼指导我的学习与研究，在此，我要向诸位⽼师深深地鞠上⼀躬。
南京晓庄学院**院长、科学教育系**主任、**书记、**⽼师、**⽼师等⽼师为我提供了良好的研究条件，谨向各位同仁表⽰诚挚的敬意和谢忱。
感谢我的同学**、**、**、**三年来对我学习、⽣活的关⼼和帮助。
最后，向我的⽗亲、母亲、爱⼈、⼥⼉致谢，感谢他们对我的理解与⽀持。
感谢我的导师xxx教授，他们严谨细致、⼀丝不苟的作风⼀直是我⼯作、学习中的榜样;他们循循善诱的教导和不拘⼀格的思路给予我⽆尽的启迪。
感谢我的⼩⽩⽼师，这⽚论⽂的每个实验细节和每个数据，都离不开你的细⼼指导。
⽽你开朗的个性和宽容的态度，帮助我能够很快的融⼊我们这个新的实验室感谢我的室友们，从遥远的家来到这个陌⽣的城市⾥，是你们和我共同维系着彼此之间兄弟般的感情，维系着寝室那份家的融洽。
四年了，仿佛就在昨天。
四年⾥，我们没有红过脸，没有吵过嘴，没有发⽣上⼤学前所担⼼的任何不开⼼的事情。
只是今后⼤家就难得再聚在⼀起吃每年元旦那顿饭了吧，没关系，各奔前程，⼤家珍重。
但愿远赴⽶国的c平平安安，留守复旦的d,e&f快快乐乐，挥师北上的g顺顺利利，也愿离开我们寝室的h&i开开⼼⼼。
我们在⼀起的⽇⼦，我会记⼀辈⼦的。
感谢我的爸爸妈妈，焉得谖草，⾔树之背，养育之恩，⽆以回报，你们永远健康快乐是我最⼤的⼼愿。
在论⽂即将完成之际，我的⼼情⽆法平静，从开始进⼊课题到论⽂的顺利完成，有多少可敬的师长、同学、朋友给了我⽆⾔的帮助，在这⾥请接受我诚挚的谢意!本研究及学位论⽂是在我的导师郑建⽴副教授的亲切关怀和悉⼼指导下完成的。
材料成型及控制论文范文2篇
材料成型及控制论文范文2篇材料成型及控制论文范文一：材料成型及控制工程专业建设探究1现阶段我国材料成型及控制工程专业教育中存在的问题自从1998年教育局规定新增材料成型及控制工程专业以来，我国各大高校中开设此项专业课程的高校多达30%，经过这十几年的教育推广，材料成型及控制工程专业为社会培养出了许多技术过硬的优秀的专业人才。
但是尽管如此，这项学科教育中仍然存在着诸多的问题需要引起高校的高度注意。
具体的问题包括以下几个方面:1.1对学生的培养方案不一致材料成型及控制工程专业是将铸造、锻造、焊接等众多专业融合在一起的一个新型的专业，它所涵盖的知识领域极广，因此学生们的学习压力也就随之增多。
如果只是将所包含的知识点进行合并，那么在学生们的四年学习中使很难完成这么多的学习量的，因此学校必须对知识点进行取舍，但是由于取舍后每个学校所保留的知识点都不相同，因此很难对学生有一个统一的培养方案，也很难对学生的专业技能有一个合理的考量。
1.2材料成型及控制工程专业基础老旧落后，需要及时进行更新材料成型及控制工程专业是在铸造、锻造、焊接等众多老专业的基础之上形成的，这些老专业的学术质量高低直接影响着材料成型及控制工程专业的学科质量。
然而由于时代科学技术的飞速发展，导致铸造、锻造、焊接等技术的更新换代十分频繁，然而高校中这些老专业的教学内容却仍然是对过去落后的专业技术的讲解，而且课程设置狭窄、教学方法单一，对学生专业技能的培养已经跟不上时代发展的潮流。
因此基于此种老专业而建立起的材料成型及控制工程专业，如果不及时的跟进相关各项技术的发展进步，为学科教育注入新鲜的科技内容，将大大降低对专业人才的培养力度，而且即使教育培养出了成绩优秀的学生，他们也难以适应新技术环境中的市场要求。
2如何在高校中开展有效的材料成型及控制工程专业建设工作2.1开展材料成型及控制工程专业教育应该遵循的原则2.1.1实用性原则高校开设材料成型及控制工程专业的目的在于为社会输送满足社会需求的专业性技术人才，因此在具体的专业建设中，首先需要遵循的就是实用性原则，注重学科的实用性和实践性，杜绝为学生开设过多的理论讲解课程，要将理论与实践相结合，多为学生开设一些有针对性的实践课程，让学生在实践中理解理论的内涵并对其的掌握应用能力得到锻炼。
材料成型及控制工程导论论文
材料成型及控制工程导论论文材控试一班蒲东林·中文摘要：材料成型及控制工程是研究热加工改变材料的微观结构、宏观性能和表面形状，研究热加工过程中的相关工艺因素对材料的影响，解决成型工艺开发、成型设备、工艺优化的理论和方法；研究模具设计理论及方法，研究模具制造中的材料、热处理、加工方法等问题。
是国民经济发展的支柱产业。
本专业培养具备材料科学与工程的理论基础、材料成型加工及其控制工程、模具。
·关键词：材料成型及控制工程机械模具和焊接设计制造金属压力加工方向一．材料成型与控制工程包括两个大方向：模具和焊接。
模具也包括好几个方向,有塑料模具、冲压模具、铸造、锻造等。
塑料模具包括：注塑、吹塑、挤塑、吸塑等，注塑模具学校开设得最多，应用也最广。
冲压模具包括：冲孔，落料，拉伸，弯曲，翻边，复合等。
材料成型与控制工程（成型加工及模具CAD/CAM方向），培养目标具有培养具备金属、塑料等材料的产品、工艺与模具方面的知识，能运用计算机技术进行产品、工艺与模具的设计、运用数控加工技术进行成型模具的制造，能从事产品及模具的试验研究、生产管理、经营销售等方面的高级工程技术人才。
主要课程包含金属成形工艺及模具、塑料成型工艺及模具、塑料制品装潢与设计、模具材料及热处理、模具制造技术、数控加工、产品造型设计、模具计算机辅助设计（CAD）、模具计算机辅助制造（CAM）、成型过程计算机辅助分析（CAE）、成型设备及计算机控制、创新设计、模具市场营销、模具生产管理等。
毕业后可以在各行业从事与材料加工工程有关的金属与塑料产品、工艺、模具的计算机辅助设计，计算机辅助制造、数控加工，试验开发、质检分析、管理营销、教育科研等工作。
二.材料成型与控制工程（材料加工控制及信息化方向）材料成型与控制工程（材料加工控制及信息化方向）培养具备材料加工基本原理、计算机控制及信息学科的知识和技能，掌握材料加工成形过程的自动化与人工智能、专家信息系统的建立与开发、机械零件及工模具的计算机辅助设计与制造、新材料制备与加工、先进成形加工技术与设备、材料组织与性能的分析及控制等专业知识，能够从事材料加工、计算机和信息技术应用领域的产品和技术开发、设计制造、质量控制、经营管理等方面的高级工程技术人才。
材料成型及控制工程专业本科毕业设计(论文)质量提升研究
材 料 成 型及 控 制 工程 专 业 教学 工 作 中最 主要 的环 解不 深 ， 生关 系短期 内难 以融 洽 ， 学 生不 能 深刻 理 师 使 节本科 毕业 设计 （ 论文 ）是对 学生 在校 期 间所 学理 论知 解 题 义 ， 不 能进 行充 分 的 资料 收 集 准备 ； 生兴 趣 与 ， 更 学 识和 专 业技 能 的一 次全 面 检 阅 ， 学 生 走 向社会 、 入 安排题 目严重错位 ， 是 进 学生态度消极 ， 工作被动 ， 给毕业设
工程专业本科毕业设计（ 论文） 实践教学环节普遍薄弱， 择业对毕业设计（ 论文） 质量形成较大影响， 提出了可以
借鉴其他 高校在毕业设计（ 论文 ） 中试行一年导师制的做法 ， 并且要规 范管理毕业设计（ 论文 ） 各环 节。只有这样
才 能提 升 质 量 ， 高教 学效 果 。 提
关键词 ： 本科毕 业设计（ 论文）一年导师制 ； ； 材料成型及控制 工程 中图分类号 ： ４ ． ７ Ｇ６ ２ ７ ４ 文献标识码 ： Ａ 文章编号 ：０２ ４ ０ （０ １０ — ０ ６ ０ １０ — １７ ２ １ ）６ ０ ３ — ２
２ １ 年 第 ６期 ０１ （ 总第 ９ ４ ） ５期
黑 龙 江教 育 （ 教研究与评估） 高
ＨＥ Ｌ Ｉ ＯＮｑ Ｉ ＡＮＧ ＤＵＣＡ ＯＮ （ ｇ ｅ ｄ ｃｔ ｎＲｅ ａ ｈ＆ Ａ ｐａ ａ） Ｅ ＴＩ Ｈｉｈ ｒ ｕ ａｉ ｓ ｒ Ｅ ｏ ｅｃ ｐ ｒ ｓ１ ｉ
Ｎ ｏ． ２０１ ６， １
Ｓ ｒａ ｏ．５ ｅ 料 成 型 及 控 制 工 程 专 业 本 科 毕 业 设 计 （ 文 ） 量 提 升 研 究 论 质
王 正 军
（ 迁学院， 宿 江苏 宿 迁 ２ ３ ０ ） ２ ８０ 摘 要： 材料成型及控 制工程 专业本科毕 业设计 （ 论文 ） 是教 学中最主要的环节 ， 文针 对 目前材料成型及控制 本
材料成型及控制工程专业本科毕业设计(论文)指导的思考
材料成型及控制工程专业本科毕业设计(论文)指导的思考摘要：本科毕业设计是高等教育教学培养的最后一个环节，是检验学校人才培养效果的重要手段。
本文以材料成型及控制工程专业学生为对象，分析了目前毕业设计中存在的一些问题，并重点分析学生投入不足的原因，在此基础上提出了充分考虑学生个体差异，因材施教的指导思想，阐述了这种指导思想的可行性和必要性。
关键词：毕业设计（论文）；指导；因材施教中图分类号：tf0 文献标识码：a 文章编号：1009-0118（2011）-08-00-02内蒙古科技大学坐落在“草原钢城”包头，1956年建校，1960年更名为包头钢铁学院，隶属原冶金工业部，1998年划归内蒙古自治区管理，2003 年更名为内蒙古科技大学。
它定位于一所教学研究型普通高等学校，以冶金工程、材料工程、矿业工程等优势学科为依托，形成以工科为主，建设在冶金、材料、矿业、机电、建筑、能源等领域具有优势的学科专业体系，培养“上手快、留得住、后劲足”，具有实践能力、创新意识和创业精神的高级应用型专门人才[1]。
我校材料成型与控制工程系始创于建校伊始的1956年，由轧钢这个具有相当长历史的老专业发展和演变而来，专业改造后在名义上这一老专业方向不存在了，但新专业传承了轧钢这一老专业的特点与内涵。
本专业是我校传统的优势学科，1996年获得材料加工工程硕士学位授予权，2004年获得材料工程领域工程硕士授予权，目前是材料科学与工程博士学位支撑点建设学科。
1998年教育部进行高等院校本科专业目录调整时，设立了材料成形与控制工程这样一个新的本科专业，从该专业在我校的演变历史可以看出其专业范围重点还是传统的轧钢专业，以侧重于为钢铁工业培养专业技术人才为主要目的，毕业生的去向也主要集中在钢铁企业[2]。
一、当前毕业设计(论文)中存在的主要问题（一）设计(论文)的命题命题是毕业设计(论文)的起航点，立题不当，可能会使整个毕业设计的创新性和目的性黯然失色[3]。
材料成型及控制工程论文(全文)
材料成型及控制工程论文(全文)一、定位人才培养目标，修订人才培养方案深入长三角模具行业，了解企业对模具高技术工程人才的需求。
人才培养目标对应明确的技术岗位，是服务于长三角区域模具行业、面向生产管理一线的材料加工现场程师，擅长模具设计与制造、成型生产的技术管理，受到现代机械工程师的基本训练，适应企业需求，具有实践能力和创新精神的应用型高级工程技术人才。
人才培养的质量标准是教育标准与职业标准的融合，邀请企业专家参与修订人才培养方案，建立包含基础理论、专业能力、综合素质等在内的材料加工现场工程师的能力指标体系。
坚持“一贯穿，二共享，三参与”原则，企业参与人才培养标准及方案制订全过程，提供专业教学需要的软硬件资源，参与理论教学、工程实践、教材编写等环节。
按照“用人单位人事部门座谈毕业生座谈技术部门访谈总结汇报教研室研讨初定培养方案学院审查企业专家论证”的路线，深入模具企业进行调研。
同时，分析总结兄弟院校模具专业的办学特点与定位，对模具专业的培养方案进行了广泛探讨和充分论证。
二、优化课程体系，创新人才培养模式建立模块化专业课程体系，改革材料成型及控制工程专业各方向原有课程结构，教学内容体现“基础扎实、口径适当、强化能力、注重实践”原则。
将理论课程和实践环节按公共教育模块、模具工程基础模块、模具工程材料模块、材料成型与模具设计模块、模具制造模块、模具数字化CAX模块、专业与综合素质拓展模块、校企联合培养模块、综合能力课外培养模块等进行划分，改变传统的公共基础课、专业基础课、专业课的三段模式。
以专业能力培养为主线，按照基础知识、专业能力、专业技能、素质拓展构建模块化课程体系，从根本上打破课程整合的壁垒，实现课程按照内在关联的整合。
在课程体系的基础上，将按照课程在体系中的作用、能力培养要点等优化课程内容，保证各模块的组成课程在内涵上形成一个整体，保证教学目标的实现。
继续推行并完善“学历学位证书＋职业资格证书”的双证培养模式，开展工程师资格认证，完善长三角“模具设计师”岗位能力认证项目。
材料成型及控制工程毕业设计论文 精品
内蒙古科技大学本科生毕业论文题目：宽厚板连铸过程中温度场的数值模拟学生姓名：郑涛学号：200872146222专业：材料成型及控制工程班级：成型08-1班指导教师：李建超教授宽厚板连铸过程中温度场的数值模拟摘要本文是针对某钢厂宽厚板在连铸凝固过程进行数值模拟研究。
运用物理模型和数学模型研究的方法，借助ANSYS商用软件，模拟了板坯在凝固过程中水平截面的温度分布、铸坯温度随时间的变化和铸坯坯壳的生长。
比较了拉速对铸坯温度分布、铸坯温度在结晶器中的变化和铸坯坯壳生长的影响。
研究结果表明：模型反映了板坯在结晶器中随时间的变化铸坯温度分布、变化和坯壳的生长过程；拉速对铸坯温度分布、铸坯温度随时间的变化以及坯壳的生长有很大的影响，拉速增加，结晶器内坯壳厚度减薄，坯壳温度升高，保护渣耗量减少，容易产生粘结漏钢。
关键词：宽厚板坯；连铸；结晶器；温度场；数值模拟Numerical Simulation of Thermal Field of Slab During ContinuousCastingAbstractThis paper takes a research of slab in a steel plant during continuous casting by numerical simulation. The lever cross-section temperature distribution of slab in the solidification, the change of billet’s temperature along with the time and the growth of the billet shell are simulated by the method of the physical model, mathematics model and the ANSYS commercial software.The effect of the casting speed on the temperature distribution and growth of the billet shell are compared.The results show that the model reflects the temperature distribution, change of temperature and the growth of the billet shell for the solidification process of slab in the mold:The continuous casting speed has high influence on the slab temperature distribution, the change of billet’s temperature along with the time and the shell growth, as the increase of the casting speed,the thickness of billet shell which in the mold will decrease,the temperature of slab will go up,the consume of protection dregs will decrease,based on the above,it's easy to omit liquid steel.Key words: wide slab; continuous casting; mold; thermal field; numerical simulation目录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅱ)第一章文献综述 (1)1.1连铸技术的历史及其发展过程 (1)1.2数学物理模拟在连铸中的应用 (2)1.3宽厚板坯连铸的凝固过程 (3)1.3.1宽厚板坯连铸凝固传热过程 (3)1.3.2宽厚板坯连铸凝固变形过程 (4)1.4数值模拟技术和ANSYS软件简介 (4)1.4.1数值模拟技术 (4)1.4.2 ANSYS有限元软件 (5)1.4.3 ANSYS热分析 (6)1.5选题背景及研究方法和内容 (7)1.5.1选题背景及研究方法 (7)1.5.2研究目的及内容 (9)第二章宽厚板坯连铸凝固传热过程数学物理模型的建立 (11)2.1物理模型的描述 ................................................................. 错误！未定义书签。
材料成型本科毕业论文选题（1116个）
毕业论文（设计）题目学院学院专业学生姓名学号年级级指导教师教务处制表二〇一五年十二月一日材料成型毕业论文选题(1116个)一、论文说明本写作团队致力于毕业论文写作与辅导服务，精通前沿理论研究、仿真编程、数据图表制作，专业本科论文300起，具体可以联系二、论文参考题目材料成型与控制专业《材料成形原理》课程教学探讨简析材料成型与控制工程的模具制造技术浅谈高校转型背景下材料成型专业毕业设计的改革研究材料成型及控制工程专业实践教学建设与改革探索试述新型金属材料成型加工技术以专业认证为导向的材料成型及控制工程专业课程设置具有交通特色的材料成型及控制工程专业课程体系探索与构建复合材料成型工艺方法的探讨高分子材料成型加工技术及应用浅析高分子材料成型加工技术提高材料成型专业本科生CAE技术应用能力的措施基于DSP的冲压材料成型控制规律的研究先进复合材料成型工艺过程中的质量控制高分子材料成型及其控制浅谈新型金属材料成型加工技术对高分子材料成型加工技术关键点的分析浅谈材料成型与控制技术的发展历程《材料成型力学》课程的软件建设的几点体会试论材料成型及控制与自动化技术浅析树脂基复合材料成型工艺《材料成型力学》课程的硬件改革与实践试析高分子材料成型加工技术材料成型及控制工程专业英语教学方法探讨浅谈材料成型及焊接的控制工艺谈材料成型及焊接的控制工艺校企合作培养材料成型及控制工程专业人才的思考*材料成型及控制工程专业的改革与实践探索材料成型原理课程教学改革与探索材料成型技术的现状及发展趋势关于材料成型及控制与自动化技术的研究初探关于《材料成型及控制工程》应用型本科人才培养方案修订工作的研究以工作为向导构建材料成型及控制工程课程体系建设新形势下材料成型与控制专业本科生毕业设计新模式研究EP/CF复合材料成型工艺分析浅析材料成型与控制技术专业人才的培养材料成型及控制工程专业本科人才培养方案问卷调查与分析高分子材料成型加工技术研究浅谈如何提高复合材料成型工艺实验的教学效果浅析高分子材料成型加工技术及其发展材料成型与控制工程模具制造技术分析复合材料成型工艺方法及优缺点分析对材料成型技术的现状及发展趋势的探讨材料成型与控制专业校外实习基地建设探索有关高分子材料成型加工技术研究对高分子材料成型加工技术关键点的分析《材料成型技术》课程改革探索材料成型及控制工程专业实践教学研究与探索材料成型及控制工程专业英语教学的思考“材料成型设备及自动化”课程教学方法探析浅析高分子材料成型加工技术关于高分子材料成型加工技术的探讨关于材料成型及控制工程专业建设的思考材料成型及控制工程专业卓越工程师培养的创新与实践高分子材料成型加工实验面向学生实践和创新能力培养的改革与探索关于材料成型原理的教学初探高分子材料成型加工技术的进展探析基于CDIO构建材料成型及控制工程专业模具方向课程群树脂基复合材料成型工艺发展进程研究浅谈如何提高复合材料成型工艺实验的教学效果浅谈如何提高复合材料成型工艺实验的教学效果高分子材料成型加工课程教学改革探索“焊接”与“材料成型”专业人才培养目标的差异性探究材料成型与控制工程模具制造技术分析浅谈材料成型及控制工程专业实践教学材料成型及控制工程专业应用创新型人才培养模式研究高分子材料成型加工技术的相关探究加强高分子材料成型加工课程实践性教学的探讨问题探究式教学法在材料成型工艺基础课中的应用材料成型专业课程实训实践体系构建与应用材料成型及控制工程专业教学探讨地方高校材料成型专业应用型人才的培养模式探讨材料成型CAD/CAE/CAM综合性实验教学方法初探析高分子材料成型加工技术材料成型及控制工程专业的改革与实践探索材料成型技术基础实验教学改革初探材料成型与控制工程专业英语教学改革探索基于实践的应用型本科院校“高分子材料成型加工实验”教学模式的探索研究高分子材料成型加工实验教学的改革与探索浅析高分子材料成型加工技术谈材料成型及焊接的控制工艺网络资源平台在材料成型及控制工程专业教学中的应用材料成型及控制工程培养方案修订的思考材料成型及控制工程专业卓越工程师培养的创新与实践材料成型及控制工程专业“基础+专业”双重特色教育的探索材料成型及控制工程专业英语教学实践与思考依托科研优势开展材料成型及控制工程专业特色化教育《复合材料成型工艺》课程教学改革探索与实践材料成型与控制工程模具制造技术分析初探构建新升本科院校材料成型与控制专业（模具方向）应用型人才培养模式基于应用型人才培养的材料成型专业实践教学模式分析高分子材料成型加工技术的进展分析对材料成型及控制工程专业实践教学的思考浅谈我校材料成型及控制工程专业课程体系改革材料成型及控制工程专业相关问题探讨与实践材料成型及控制工程专业实验课教学的探讨探析高分子材料成型及其控制技术高分子材料成型加工技术初探材料成型与控制工程专业毕业设计模式研究新形势下材料成型专业应用型人才培养探讨高分子材料成型加工技术的探索关于高分子材料成型技术的探讨地方本科院校材料成型及控制工程专业培养方向多元化的探索和实践材料成型原理课程教学改革的探索聚乳酸材料成型方法探析对材料成型及控制工程专业实践教学的思考与探索《材料成型力学》课教学手段改革初探浅谈高分子材料成型加工技术材料成型及控制工程应用型人才培养的探讨材料成型及控制工程专业实践教学的研究基于创业教育的材料成型与控制工程专业选修课程模块化设想关于高分子材料成型加工技术的探讨浅谈激光相变技术在材料成型中的应用基于卓越计划目标下的材料成型及控制工程专业认识实习改革高分子材料成型加工技术研究在材料成型及控制工程专业实施模块化培养的必要性材料成型及控制工程专业基础课程体系和实践实训的融合x浅谈地方高校材料成型与控制专业特色建设浅谈基于金属热处理的材料成型技术发展卓越计划背景下材料成型专业人才数字化技术培养体系的研究与实践“金属材料成型加工工艺”课程教学浅析材料成型工艺课程教学改革初探材料成型及控制工程专业特色及核心课程体系研究应用型本科院校在校企合作中材料成型专业的人才培养材料成型及控制工程专业仿真实习系统面向新能源发展的材料成型及控制工程专业课程体系优化方向地方院校建设材料成型及控制工程专业的探讨材料成型及控制工程专业课程群建设研究民办高校材料成型及控制工程专业教学的几点思考提高“材料成型”专业本科毕业设计质量的管理模式探讨基于应用型人才培养的材料成型专业实践教学模式探索材料成型与控制工程专业教学改革研究①基于校企合作材料成型专业应用型人才培养模式研究对高分子材料成型技术的思考新型金属材料成型加工技术研究《材料成型与控制》课程教学改革的探讨新型复合材料成型设备的现状分析地方高校材料成型及控制工程专业毕业设计环节创新与实践对材料成型及控制工程专业综合实训的思考材料成型及控制工程专业校外实习模式研究“材料成型技术基础”案例教学的设计与实践材料成型及控制工程专业动态实践教学的探索材料成型及控制工程专业特色培育的研究与实践浅谈高分子材料成型加工技术提高材料成型及控制工程专业毕业设计质量的研究快速原型技术在复合材料成型方面的应用浅谈高校材料成型及控制工程专业的教学建设探讨宽口径材料成型及控制工程的发展“材料成型工艺基础”课程教学改革研究与实践讨论式教学法在材料成型及控制工程专业教学中的应用一般普通高校材料成型与控制工程专业培养模式探索材料成型与控制工程专业建设探索谈材料成型及控制工程专业学生的创新能力计算机技术在材料成型专业教学中的应用材料成型与控制技术专业人才需求分析及培养模式研究材料成型与控制工程专业实践教学思考地方高校材料成型及控制工程专业培养方案探讨材料成型专业综合实践训练的实施与监控校企合作制定高职材料成型专业职业岗位标准的探索与实践大众教育下材料成型专业生产实习模式的探讨材料成型及控制工程专业应用型本科人才培养方案的构建与探索金属材料成型专业生产实习教学改革的探索材料成型及控制工程专业本科毕业设计(论文)指导的思考高职材料成型专业实训基地建设模式的思考与实践材料成型及控制工程专业建设探讨材料成型及控制工程专业实践教学的改革探索材料成型及控制工程专业本科毕业设计创新与实践材料成型及控制工程专业英语课程教学方法的思考与探究应用型高校“材料成型及控制工程”专业实验教学的改革与实践 CDIO指导下材料成型及控制工程专业人才培养模式研究浅析高分子材料成型材料成型与控制工程专业本科毕业设计研究谈材料成型及控制工程专业的人才培养材料成型专业应用型人才的培养目标及实现途径地方高校材料成型及控制工程专业实践教学体系研究关于强化材料成型及控制工程专业生产实习教学的探讨关于材料成型及控制工程专业英语课程教学改革的思考材料成型专业生产实习教学改革的探索与实践材料成型与控制工程专业精品课的建设材料成型及控制工程专业课程体系的改革《材料成型工艺基础》多媒体立体化教学模式的构建与实践《材料成型原理》课程建设与改革浅析高分子材料成型加工技术材料成型专业学生进行“双创”教育模式试点与研究关于“材料成型”专业建设的思考材料成型及控制工程专业教学内容与课程体系的改革与实践碳纤维复合材料的成型工艺浅析《金属材料及成型工艺》课程标准制订中间相沥青纤维基自粘结炭材料的成型与微观形貌研究地方本科院校《工程材料及成型技术基础》课程教学研究从微观设计角度谈材料、成型及形态的互动探析金属材料焊接成型中的主要缺陷及控制措施耐火材料机械成型的几点经验探析金属材料焊接成型中的主要缺陷及控制措施材料焊接成型方法的选择原则与依据ZrO2精细陶瓷材料湿法成型工艺概述航空工业复合材料制件成型工艺进展半刚性基层材料振动成型设计方法复合材料整体成型关键技术现状分析研究玻纤增强材料注塑成型工艺特点研究华南理工大学：产学研合作推动高分子材料新型成型装备产业化pc材料特性及成型工艺浅析PC材料特性及成型工艺PC材料特性及成型工艺高强混凝土的原材料选择与成型养护工艺新型摩擦材料的低温成型工艺研究塑木复合材料的挤出成型加工工艺研究防火门门芯材料填充一体成型工艺解决方案冲压成型材料综述复合材料结构件固化成型工艺参数控制复合材料LCM整体成型工艺发展及应用复合材料长桁共固化成型工艺研究复合材料叶片RTM成型缺陷研究高分子材料加工(塑料成型工艺方向)专业教学改革的探讨舞美制作材料与舞台道具成型Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ永磁材料的粉末注射成型技术材料机械性能在挤压成型中的作用探析材料机械性能在挤压成型中的作用探析三维立体打印成型技术及其材料研究攻克Z8CND17-04材料中间部位变形的卧锻成型材料参数对汽车发动机隔热板冲压成型性能影响Ｚ值对凝胶注模成型ＳｉＣ—Ｓｉａｌｏｎ材料烧结性能的影响成型压力对Ａｌ２Ｏ３基复合材料中铁纤维氧化程度的影响压力成型制备ＳｉＣ—Ｓｉａｌｏｎ复相材料材料成型与控制专业《材料成形原理》课程教学探讨简析材料成型与控制工程的模具制造技术浅谈高校转型背景下材料成型专业毕业设计的改革研究材料成型及控制工程专业实践教学建设与改革探索试述新型金属材料成型加工技术以专业认证为导向的材料成型及控制工程专业课程设置具有交通特色的材料成型及控制工程专业课程体系探索与构建复合材料成型工艺方法的探讨高分子材料成型加工技术及应用浅析高分子材料成型加工技术提高材料成型专业本科生CAE技术应用能力的措施基于DSP的冲压材料成型控制规律的研究先进复合材料成型工艺过程中的质量控制高分子材料成型及其控制浅谈新型金属材料成型加工技术对高分子材料成型加工技术关键点的分析浅谈材料成型与控制技术的发展历程《材料成型力学》课程的软件建设的几点体会试论材料成型及控制与自动化技术浅谈高分子材料成型及其控制技术浅析树脂基复合材料成型工艺《材料成型力学》课程的硬件改革与实践试析高分子材料成型加工技术材料成型及控制工程专业英语教学方法探讨浅谈材料成型及焊接的控制工艺谈材料成型及焊接的控制工艺校企合作培养材料成型及控制工程专业人才的思考*材料成型及控制工程专业的改革与实践探索材料成型原理课程教学改革与探索材料成型技术的现状及发展趋势关于材料成型及控制与自动化技术的研究初探关于《材料成型及控制工程》应用型本科人才培养方案修订工作的研究以工作为向导构建材料成型及控制工程课程体系建设新形势下材料成型与控制专业本科生毕业设计新模式研究EP/CF复合材料成型工艺分析浅析材料成型与控制技术专业人才的培养材料成型及控制工程专业本科人才培养方案问卷调查与分析高分子材料成型加工技术研究浅谈如何提高复合材料成型工艺实验的教学效果浅析高分子材料成型加工技术及其发展。
材料成型及控制技术
材料成型及控制技术材料成型及控制技术是通过改变金属材料的结构与形状来提高材料的性能,这是X为大家整理的材料成型控制技术论文，仅供参考!材料成型控制技术论文篇一材料成型与控制工程模具制造技术分析初探摘要：材料成型与工程控制在制造业中扮演着十分重要的角色，是机械制造业发展的重头戏，在发展中机器制造业企业必须加以重视。
作为汽车、电力、石化、造船及机械等方面的基础制造技术，材料成型加工技术在发展中得到不断成熟与发展壮大。
文章主要论及材料成型与控制工程方面的汽车零部件方面的模块制造技术方面额介绍与分析探讨。
关键词：材料成型控制工程技术现代制造工业在行业发展中呈蒸蒸日上的发展新趋势，并受到业界的广泛关注，为工业发展作出巨大的贡献。
制造业的材料成型与控制工程方面的技术发展，同时也是业内十分关注的内容之一，我们从其技术发展特点入手屁，实现进一步分析和探究。
一、材料成与控制工程模具制造技术分析探讨材料成型与制造中讲究技术发展，从效益、节能、生产速率等方面考虑进一步探讨研究，下面以奇瑞A21汽车中支板产品图的制造技术方面进行分析探究。
(一)金属材料成型与控制工程加工技术1技术材料一次成型加工技术挤压：在置于模具内金属坯料的端部加压，使之通过一定形状、尺寸摸孔，产生塑性变形，获得与模孔相应的形状尺寸的工件。
特点：塑性好、不易变形拉拔：在置于模具内金属坯料的前端施加拉力，使之通过一定形状、尺寸的摸孔，产生塑性变形，获得与模孔相应的形状尺寸的工件特点：变形阻力比挤压小，但对材料塑性要求高轧制：金属通过旋转的轧辊受到压缩产生塑性变形，获得一定形状、尺寸断面的工件。
2金属材料的二次成型加工锻造：阻力大，通常需要加热实现。
自由锻造：在锤或压力机上，通过砧子、锤头或其它简单工具对金属坯料施加压力，使之产生塑性变形，获得所需形状、尺寸的工件。
特点：不用模具，易变形，简单的工件形状。
模型锻造：坯料在锤或压力机上，通过模具施加压力，产生塑性变形，获得所需形状、尺寸的工件。
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化学沉积中磷含量Ni-W- P合金晶化及耐蚀性研究作者姓名安宁专业材料成型及控制工程06-1指导教师宏专业技术职务教授目录摘要 (1)第一章绪论 (3)1.1化学镀技术的研究及发展趋势 (3)1.1.1 化学镀的基本原理 (3)1.1.2 化学镀镀液组成及作用 (4)1.1.3 化学镀技术研究概述 (6)1.1.4 化学镀技术在国的发展 (9)1.1.5 化学镀技术的应用 (9)1.1.6 化学镀的发展趋势 (11)1.2化学沉积层晶化转变机理 (11)1.3企业设备腐蚀的现状及危害 (11)1.4本文的目的、意义及研究容 (12)1.4.1 研究目的及意义 (12)1.4.2 研究容 (13)第二章混晶态Ni-W-P合金镀层的制备与实验方法 (14)2.1实验材料与仪器 (14)2.2化学镀镀液的组成及配制工艺 (14)2.2.1 化学镀镀液的组成 (14)2.2.2 化学镀镀液的配制工艺 (15)2.3实验方法 (15)2.3.1 镀前处理 (15)2.3.2 化学沉积过程 (16)2.4沉积层检测及性能测试 (16)2.4.1 沉积层的结构测试 (16)2.4.2 沉积层的形貌观察及成分测试 (17)2.4.3 沉积层耐蚀性能测试 (18)2.4.4 热处理后沉积层的性能测试 (18)第三章实验结果与分析 (20)3.1化学沉积中磷含量Ni-W-P合金镀层的微观分析 (20)3.1.1 镀层的X射线（XRD）衍射分析 (20)3.1.2 镀层热处理前后的表面形貌及成分分析 (24)3.1.3 镀层的晶化过程及晶粒尺寸 (26)3.2热处理前后镀层耐蚀性分析 (27)第四章结论 (29)参考文献 (30)致谢 (32)摘要本文采用化学镀的方法制备了混晶态Ni-W-P合金镀层。
通过扫描电镜（SEM）、能谱仪(EDS)及X射线衍射（XRD）法，分析研究了Ni-W-P合金镀层的微观组织结构、成分和形貌特征，并利用Jade软件对XRD衍射图谱进行晶粒尺寸计算。
通过对Ni-W-P合金镀层进行腐蚀测试，研究了镀层热处理前后的耐蚀性能。
旨在从Ni-W-P镀层宏观性能和微观组织的对比分析中获得两者之间的具体联系,从热处理的Ni-W-P合金沉积层结构、晶化程度、Ni及Ni3P晶粒尺寸及耐蚀性的变化中，探索Ni-W-P合金沉积层耐蚀性的影响机制，为研究材料的性能和组织的关系提供更详实的数据。
其研究结果包括以下几个方面：1.化学沉积中磷含量（5.89%）的Ni-W-P合金镀层为混晶态结构，经热处理后逐渐向稳定的晶态结构转变，形成含钨的Ni固溶体晶体和Ni3P组成的混合组织。
2.在混晶态Ni-W-P合金镀层的晶化过程中，温度低于300℃时只有单一的Ni(W)固溶体析出，其晶粒尺寸小于12.5nm；温度达到400℃直至500℃时，Ni3P开始析出，且Ni3P的晶粒尺寸大于Ni的晶粒尺寸；温度超过500℃时，析出物聚集粗化，Ni的晶粒尺寸反过来大于Ni3P的晶粒尺寸，但直到600℃时两相的晶粒尺寸仍保持在纳米级。
3.混晶结构的镀态镀层耐蚀性最低，热处理温度低于300℃时，镀层的耐蚀性有所提高。
温度超过300℃直至500℃时，镀层的耐蚀性呈下降趋势。
热处理温度高于500℃，则镀层的耐蚀性显著提高。
4.化学沉积中磷含量Ni-W-P合金镀层的耐蚀性与镀层的组织结构、晶化程度、镀层的应力，析出相的晶粒尺寸及其相对大小等因素有关。
在400-500℃之间镀层的晶化过程中，所形成的Ni小Ni3P大的尺寸特征是影响镀层耐蚀性的重要因素。
关键词：化学镀 Ni-W-P合金镀层混晶态热处理晶化耐蚀性ABSTRACTThe electroless plating method was employed to plate Ni-W-P ternary mix-structure alloy on low carbon steel surface. Scanning electron microscope and laser microscope observations ,X-ray diffraction were performed to examine the microstructure(grain size)and phase composition of the coatings. And Jade software was used to calculate grain size. The corrosion resistance of the coating was estimated by 50%HNO3 solution immergence test. What had been done above was to obtain the relationship between the properties and microstructure of the coating and search the mechanism of corrosion resistance of Ni-W-P alloy coating by analysizing the Ni-W-P alloy deposition layer structure ,degree of crystallization, the grain size of Ni and Ni3P. What had studied in this paper can provide more detailed datas and theories for our study of the relationship between the properties and microstructure of the materials.The results were as follows:As-plated Ni-W-P alloy coating with P content 5.89％has mixture of nanocrystalline and amorphous structure. After heat treatment, the Ni-W-P alloy deposition layer structure has gradually transmitted into crystalline structure, forming Ni and Ni3P after crystallization.1.In the process of crystallization of the mix-structure Ni-W–P alloy,when the teampre ature was lower than 300℃, it had only Ni(W) solid solution, its grain size was smaller than 12.5nm;further heating until 500℃, Ni3P existed in the coating, its grain size was bigger than that of Ni; when the teampre ature higher than 500℃, Ni3P began to coarsen, in turn, the grain size of Ni was bigger than that of Ni3P. Until 600℃, the grain size of Ni and Ni3P remained nanocrystalline.2.The corrosion resistance of as-plated Ni-W-P alloy coating withmix-structure was worst. When the heat treatment teampreature was lower than 300℃, the corrosion resistance of the alloy increased slightly, between 300℃ and 500℃, it decreased; when higher than 500℃, it increased dramatically.3.The deposition layer structure, degree of crystallization, stress,the grain size of Ni and Ni3P had great effect on the corrosion resistance of the alloy. When heat treatment teampreature between 400℃and 500℃, the grain size of Ni was smaller than that of Ni3P.This is a significant factor for its corrosion resistance.Key words：electroless plating; Ni-W–P alloy coating; mix-structure; heat treatment; crystallization; corrosion resistance第一章绪论随着现代工业技术的迅猛发展，对材料的要求越来越高。
普通的金属材料在面临特殊或恶劣的环境时就会暴露出自身的不足。
因此，对金属材料采取防护措施就变得尤为必要。
应用金属涂镀层保护技术是一种较好的防腐蚀方法。
以往传统的方法是在碳钢表面热镀锌，但是由于镀锌材料无论在制造过程还是使用过程均对环境造成污染。
随着经济的发展和人们环保意识的提高，它逐渐被市场所淘汰。
而化学镀镍基合金作为一个无公害排放的表面处理工艺，曾获得“绿色坏保”技术的美称，受到了工业界的普遍瞩目和青睐。
化学镀（electroless plating）是通过溶液中适当的还原剂使金属离子在金属表面的自催化作用下还原进行的金属沉积过程。
也叫无电解电镀、自催化度。
化学镀过程的实质是化学氧化还原反应，有电子转移、无外电源的化学沉积过程[1]。
化学沉积具有以下几方面的显著特点：1.沉积层的厚度均匀，孔隙率低。
2.沉积层外观良好，具有优异的耐腐蚀性能和耐磨性能。
3.镀层的结合力(附着力)良好。
4.可以在非金属上沉积，使某些金属和非金属表面具有钎焊的能力。
5.无需电解设备及附件，操作简便，容易掌握。