油压机工作原理制图
认识与理解液压系统原理图
认识与理解液压系统原理图
认识与理解液压系统原理图，其实很简单，没特别深奥以下图为例说明
液压系统原理图
上图为最简单的液压系统原理图，依次元件为：油箱、液位计、空气呼吸器、油泵、钟形罩、联轴器、电机、止回阀、溢流阀、压力表、分流阀、油缸、两位开关阀、节流阀，以及集成控制阀块与管路连接元件，可以对照寻找辨别。
原理说明：电机启动通过钟形罩与联轴器带动油泵旋转，油泵开始吸油输出高压油经过止回阀加载至油缸，所需压力值由溢流阀调节控制，当达系统额定压力值时开始溢流保压；当油缸泄压时，两位开关阀打开即失电状态，高压油直接返回油箱，油缸返回速度由节流阀控制。
如需另一个周期，重复以上过程。
液压机工作原理
液压机工作原理液压机是一种以液体为介质用来传递能量以实现多种锻压工艺的机器。
液压机是根据帕斯卡原理制成，其工作原理如图1-1-1所示。
两个充满工作液体具有柱塞（活塞）的封闭容腔由管道相连通，当小柱塞1上作用有力P1时，液体的压强为p=P1/A1，A1为柱塞1的横截面积。
根据帕斯卡原理：在密闭的容器中液体压强在各个方向上完全相等，压强p将传递到容腔内的每一个点，这样大柱塞2上将产生向上的作用力P2，使工件3变形，且P2=P1*A2/A1，式中A2柱塞2的横截面积。
液压机一般由本体（主机）及液压系统两部分组成。
最常见的液压机本体结构简图如图1-1-2所示。
它由上横梁1，下横梁3，四个立柱2和16个内外螺母组成一个封闭框架，框架承受全部工作载荷。
工作缸9固定在上横梁1上，工作缸内装有工作柱塞8，它与活动横梁7相连接，活动横梁以4根立柱为导向，在上、下横梁之间往复运动，活动横梁下表面一般固定有上模（上砧），而下模（下砧）则固定于下横梁3的工作台上。
当高压液体进入工作缸并作用于工作柱塞上时，产生了很大的作用力，推动柱塞，活动横梁及上模向下运动，使工件5在上、下模之间产生塑性变形。
回程缸4固定在下横梁上，回程时，工作缸通低压液体，高压液体进入回程缸，推动回程柱塞6及活动横梁向上运动，回到原始位置，完成一个工作循环。
许多中小型液压机采用活塞式工作缸，如图1-1-3所示。
当活塞缸的上腔与下腔交替通入高压液体时，可以相继实现工作行程与回程，而不需单独设置回程缸。
液压机的工作循环一般包括停止、充液行程，工作行程及回程。
上述的不同行程是由液压控制系统中各种功能的阀门动作来实现的。
液压机的液压系统包括各种高低压泵、高低压容器（油箱、充液罐、蓄势器等）、阀门及相应的连接管道等。
其传动方式可分为泵直接传动和泵—蓄势器传动两种。
1.泵直接传动泵直接传动是由泵将高压液体直接供给液压机的工作缸及其他辅助装置，其最简单的液压系统如图1-1-3所示，它通过一个三位四通滑阀，即换向阀3来实现各种行程。
500吨油压机液压原理图
38 37 36 35 34 33 32 31
M2 4 1 3 3 M3 1
液垫油缸 主油缸 压力管路滤油器 滤油器 滤油器 压力表开关 截止阀 耐震压力表 耐震压力表
耐震磁助式电接点压力表 耐震磁助式电接点压力表
1 4 3 1 2 1 3 1 1 1 1 1 1 4 1 1 1 1 1 2 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 2 称 数量 型
电接点压力表26(或SQ3)
YF-B32H4
YF-B32H4
CB-B10 63YCY14-1B JO2-21-4 JO2-82-4
10L/min,2.5MPa 63mL/r,1500rpm,31.5MPa 1.1KW,1410rpm 40KW,1470rpm
SQ6
SQ6
1 序号
号
备 制 件 图 号
注
A2Y-Hb32B
自制，缸径Ø260，活塞杆直径Ø230（借用件） 自制，缸径Ø260，活塞杆直径Ø230（借用件）
PLF-H240X20FP
XU-40X80-J
WU-400X80-J
公称流量240L/min，过滤精度20 μm ，公称压力 32MPa,(黎明液压件有限公司) 公称流量40L/min，过滤精度80 μm ,(黎明液压 件有限公司) 公称流量400L/min，过滤精度80 μm,(黎明液压 件有限公司)
自制(借用件)
公称通径Ø32，公称压力31.5MPa，正向开启压力0.4 MPa,外泄，(天津市高压泵阀厂) 公称通径Ø32，公称压力31.5MPa，正向开启压力0.4 MPa,(天津市高压泵阀厂) 公称压力6.3MPa,额定流量10L/min，(广研所6.3MPa 系列) 公称通径Ø32，公称压力31.5MPa，正向开启压力0.4 MPa,(天津市高压泵阀厂) 公称通径Ø6，公称压力31.5MPa，直动型，调压范围 16-32MPa,(天津市高压泵阀厂) 公称通径Ø6，公称压力31.5MPa，直动型，调压范围 16-32MPa,(天津市高压泵阀厂) 公称压力6.3MPa,额定流量10L/min，先导型，(广研 所6.3MPa系列) 公称通径Ø20，控制压力范围4-8MPa,直动型，内控 外泄，(天津市高压泵阀厂) 公称通径Ø20，控制压力范围1.6-4MPa,直动型，外 控外泄，(天津市高压泵阀厂) 公称通径Ø32，公称压力31.5MPa，调压范围4-16 MPa,(天津市高压泵阀厂) 公称通径Ø32，公称压力31.5MPa，调压范围4-16 MPa,(天津市高压泵阀厂) 公称通径Ø32，公称压力31.5MPa，调压范围16-32 MPa,(天津市高压泵阀厂) 公称通径Ø32，公称压力31.5MPa，调压范围16-32 MPa,(天津市高压泵阀厂) 公称通径Ø32，公称压力31.5MPa，调压范围16-32 MPa,(天津市高压泵阀厂)
四柱液压机原理图
四柱液压机原理图
四柱液压机是一种常见的液压设备，它通过液压系统产生的压力来驱动活塞进
行工作。
下面我们将详细介绍四柱液压机的原理图及其工作原理。
首先，我们来看一下四柱液压机的结构。
四柱液压机通常由机架、上横梁、下
工作台、滑块、液压缸、液压系统等部件组成。
其中，机架是整个机器的支撑结构，上横梁和下工作台用来固定模具和工件，滑块则是用来进行上下往复运动的部件。
液压缸是四柱液压机的动力来源，它通过液压系统提供的液压力来驱动滑块进行工作。
四柱液压机的原理图如下图所示，（插入原理图）。
在四柱液压机的工作过程中，液压系统起着至关重要的作用。
液压系统由液压泵、液压阀、液压缸、油箱、管路等组成。
液压泵负责将机械能转换为液压能，并将液压油输送至液压缸。
液压阀用来控制液压系统的压力、流量和流向，从而实现对液压缸的控制。
液压缸是将液压能转换为机械能的装置，它通过活塞来实现线性运动，从而驱动滑块进行上下往复运动。
四柱液压机的工作原理可以简单概括为，液压泵将液压油输送至液压缸，液压
缸产生的液压力驱动滑块进行上下往复运动，从而完成对工件的加工或成型。
在工作过程中，液压系统通过控制液压阀来实现对液压缸的控制，从而实现对滑块的速度、力度、行程等参数的调节。
总的来说，四柱液压机是一种通过液压系统产生的压力来驱动活塞进行工作的
设备。
它具有结构简单、工作稳定、操作方便等特点，广泛应用于各种金属加工、塑料成型、压力加工等领域。
通过对四柱液压机的原理图及工作原理的了解，我们可以更好地掌握其工作原理，从而更好地使用和维护四柱液压机。
图解各种液压基本回路（动画演示）
图解各种液压基本回路（动画演示）液压基本回路是由一些液压元件组成的，用来完成特定功能的控制油路。
液压基本回路是液压系统的核心，无论多么复杂的液压系统都是由一些液压基本回路构成的，因此，掌握液压基本回路的功能是非常必要的。
从机器构成的角度来讲，任何机器都是由原动机、传动系统和工作机三部分组成的。
液压基本回路是构成液压传动系统的基本单元。
液压基本回路通常分为方向控制回路，压力控制回路和速度控制回路三大类。
方向控制回路其作用是利用换向阀控制执行元件的启动，停止，换向及锁紧等。
压力控制回路的作用是通过压力控制阀来完成系统的压力控制，实现调压，增压，减压，卸荷和顺序动作等，以满足执行元件在力或转矩及各种动作变化时对系统压力的要求。
速度在控制回路的作用是控制液压系统中执行元件的运动速度或速度切换。
一压力控制基本回路压力控制回路是利用压力控制阀来控制系统和支路压力，实现调压、稳压、增压、减压、卸荷等目的，以满足执行元件对力或力矩的要求。
压力控制回路可分为：调压回路、减压回路、增压回路、卸荷回路、平衡回路、保压回路、泄压回路1调压回路功效：调定和限制液压系统的最高工作压力，或者使执行机构在工作过程不同阶段实现多级压力变换。
一般用溢流阀来实现这一功能。
分类：单级调压回路、多级调压回路、无级调压回路A单级调压回路节流阀可以调节进入液压缸的流量，定量泵输出的流量大于液压缸的流量时甲多余的油液便从溢流阀流回油箱。
调节溢流阀便可调节泵的供油压力，溢流阀的调定压力必须大于液压缸最大工作压力和油路上各种压力损失总和。
B二级调压回路二级调压回路：系统压力值有两种。
如图二所示状态下，当两位两通电磁换向阀断电时，液压泵的工作压力由先导溢流阀1调定为最高压力；当两位两通电磁换向阀通电后，液压泵工作压力由远程调压阀2（溢流阀）调定为较低压力。
（其中，远程调压阀2的调整压力必须小于溢流阀1的调整压力。
）C多级调压回路如图所示，在图示状态，当电磁换向阀断电中位工作时，液压泵的工作压力由先导溢流阀1调定为最高压力；当电磁换向阀4右边电磁铁通电右位时，液压泵工作压力由远程调压阀2（溢流阀）调定为较低压力。
油压机工作原理制图ppt课件
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郑州市黄河机械制造有限公司
• 郑州市黄河机械制造有限公司是以研发、生产和销售为一体的专业公司。 公司成立20多年来，经过长期不懈的艰苦创业，本公司积累了雄厚的技 术力量和先进的工艺流程。加工设备齐全，产品零件均由数控机床及加 工中心完成加工。现主要产品有：橡胶塑料机器设备、万能液压机器设 备等三百多个品种。黄河机器以先进的技术、优良的品质、完美的服务， 不断提升自我水平，不断超越现状。产品畅销国内30多个省市地区，外 销东南亚、西非、南美等十几个国家和地区。
• • 公司面对市场挑战，狠抓企业管理，打好扎实的基础，制定和补充了
相关企业标准和管理办法。并在实施过程中加强了生产过程的跟踪和管 理控制，使质量“零缺陷”意识在全体员工中扎下了根。本公司除了提 供配套设备外，还承接零星客户的来函来样加工业务，并可协助进行测 绘、设计。与黄河机械合作您将得到可靠的技术和优良的服务，欢迎新
油压机工作及理
液压机简介（又名：油压机）利用帕斯卡 定律制成的利用液体压强传动的机械，种 类 很多。当然，用途也根据需要是多种多 样的。如按传递压强的液体种类来分，有 油压机和水压机两大类。水压机机产生的 总压力较大，常用于锻造和冲压。锻造水 压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两 种。模锻水压机要用模具，而自由锻水压 机不用模具。我国制造的第一台万吨水压 机就是自由锻造水压机。
1
工作原理
• F1/A1=F2/A2
由于A2》A1，使得F2》 F1液压机能利用小柱塞
（泵的柱塞）上较小的
动作力F1在大柱塞（液
压机的柱塞）上产生很
大的力F2
工作缸
顶出缸
2
液压机适用范围
• 适用于金属材料的拉伸、冲裁、 • 弯曲、翻边、冷挤压等各种冲 • 压工艺，还适用于校正、压装、 • 粉末制品和磨料制品的压制成 • 型以及塑料制品、绝缘制品的 • 压制成型 • 特别适用于： • 汽车行业 • 家电行业 • 厨具行业 • 机车车辆
第三节 液压机的本体结构完整PPT
1、液压缸部件的形式及用途
刚性连接
单缸液压积极三缸液压机 中间工作缸
第十一页
球面连接
多缸及三缸液压机
侧工作缸及回程缸
（三）立柱 支承、受力、导向。
第十二页
二、单柱式
厚板弯曲卷边冲压
整体单柱式
组合式单柱机身
第十三页
三、框架式
分组合式：大型 整体式：常用、刚度、铸、焊。
Y31、34系列框架液压机
THE END
中小型整体结构、大型为组合式
（3）差动柱塞式液压缸 导向及承受偏心载荷能力好，做回程缸
整体单柱式
组合式单柱机身
平衡缸，结构简单、制造容易，单方向作用。
批量大小型液压机多为：
刚性连接
球面连接
（1）柱塞式液压缸 水压机、工作缸、回程缸、工作台移动缸、
单缸液压积极中小型整体结构、大型为组合式
第三节 液压机的本体结构
第一页
液压机的本体结构
一、梁柱组合式 三梁四柱式 分为：四柱、 双柱、三柱、 多柱。
徐州
第二页
徐州
第三页
（一）横梁 上横梁、下横梁、活动横梁。 肋板。 中小型有铸造结构和焊接结构两种。批量大小型液压机多为 ：
HT200、ZG270-500；单件小批生产Q235、16Mn焊接。
中小型整体结构、大型为组合式
第四页
焊接下横 梁
第五页
（二）液压缸部件
1、液压缸部件的形式及用途
（1）柱塞式液压缸 水压机、工作缸、回程缸、工作台移动缸、
平衡缸，结构简单、制造容易，单方向作用。 （2）柱塞式液压缸 中小型油压机，内表面全长加工、结构复杂。
（3）差动柱塞式液压缸 导向及承受偏心载荷能力好，做回程缸
油压机工作原理
油压机工作原理油压机是一种利用液体（通常是油）传递力量的机械设备。
它通过液压系统将液体压缩并传递到需要施加力量的部位，从而实现对工件的成形、压制或加工。
油压机工作原理包括液压系统、液压缸、液压泵和控制阀等组成部分。
液压系统是油压机的核心部分，它由液压油箱、液压泵、液压缸、控制阀和液压管路组成。
液压油箱用于存储液压油，液压泵负责将液压油从油箱中抽出并加压，液压缸则接收液压油的压力并施加力量到工件上。
控制阀用于控制液压系统中液压油的流动方向和压力大小，液压管路则负责连接液压系统中的各个部件。
液压泵将液压油从油箱中抽出并加压，产生高压液压油。
液压泵的工作原理类似于机械泵，通过旋转或往复运动来产生压力，从而将液压油推送到液压缸中。
液压泵通常采用齿轮泵、柱塞泵或螺杆泵等类型。
液压缸是油压机中用于施加力量的部件，它由活塞、活塞杆、缸体和密封件等部分组成。
当液压油被泵送到液压缸中时，活塞受到液压油的压力作用而产生运动，从而推动活塞杆向外施加力量到工件上。
液压缸的工作原理是利用液压原理，将液压油的压力转换成机械力。
控制阀是液压系统中用于控制液压油流动方向和压力大小的部件。
它根据工作需要来控制液压油的流向和压力大小，从而实现对液压缸的控制。
控制阀的工作原理是通过改变阀芯的位置或开启关闭阀门来调节液压系统中液压油的流动。
液压管路负责连接液压系统中的各个部件，将液压油从液压泵输送到液压缸，并将液压油从液压缸排出到油箱中。
液压管路的工作原理是通过管道和接头将液压油传递到需要的部位，并确保液压系统的密封性和稳定性。
总的来说，油压机的工作原理是利用液压系统将液压油的压力转换成机械力，从而实现对工件的成形、压制或加工。
液压系统、液压缸、液压泵和控制阀等部件共同协作，实现对油压机的控制和操作。
油压机以其高效、稳定和可靠的特点，在工业生产中得到了广泛的应用。
液压机原理图
液压机原理图
液压机是一种利用液体传递能量的机械，它通过液体在管道中传递压力来实现
各种工作。
液压机的原理图是其工作原理的图示，通过原理图我们可以清晰地了解液压机的工作原理和结构组成。
液压机原理图主要包括液压系统、液压缸、液压泵、液压阀等组成部分。
在液
压系统中，液压泵负责将液体压缩并输送至液压缸，液压缸则利用液体的压力来产生力，并通过液压阀来控制液体的流动方向和压力大小。
在液压机的原理图中，我们可以清晰地看到液压泵的结构，它通常由液压马达、液压泵体和液压泵轴组成。
液压泵的工作原理是通过液压马达带动液压泵轴旋转，从而将液体吸入泵体并压缩后输出。
液压缸是液压机中的重要部件，它通常由缸筒、活塞、活塞杆和密封件组成。
液压缸的工作原理是通过液体的压力作用在活塞上产生推力，从而实现各种工作，如举升、推拉、夹持等。
液压阀在液压机中起着控制液体流动的重要作用，它通常由阀体、阀芯和阀门
组成。
液压阀的工作原理是通过控制阀芯的位置来改变液体的流动方向和流量，从而实现液压系统的各种功能。
通过液压机原理图，我们可以清晰地了解液压机的工作原理和结构组成，这有
助于我们更好地理解液压机的工作过程和维护保养。
同时，原理图也为液压机的设计和改进提供了重要的参考依据。
总之，液压机原理图是液压机工作原理的图示，通过它我们可以清晰地了解液
压机的工作原理和结构组成，这对于我们深入理解液压机的工作过程和维护保养非常重要。
希望本文对您有所帮助，谢谢阅读！。
油压机工作原理制图课件
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液压油
为了确保油压机的正常运转，需要对动力系统进行定期的维护和保养，包括更换液压油、清洗液压元件等。
动力系统维护
油压机传动系统是将液压系统的压力能转化为机械能，驱动油压机的执行机构进行工作的系统。
传动系统概述
为了确保传动系统的正常运转，需要对传动系统进行定期的维护和保养，包括检查传动轴的磨损情况、更换轴承等。
装配图的识读
能够识读油压机装配图，理解各零件之间的装配关系、工作原理和传动路线。
装配图的绘制技巧
学会使用合适的视图和表达方法来清晰地表达装配关系和结构特点。
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01
04
油压机制图实例
总结词
展示油压机的基本组成零件
详细描述
通过绘制简单的油压机零件图，可以清晰地展示油压机的基本组成零件，如油箱、泵、活塞、缸筒等，以及它们之间的连接关系。
压力传感器
压力传感器是检测油液压力的元件，它将检测到的压力信号转换为电信号，输入到控制系统中。
控制阀
控制阀是控制系统的核心元件，它根据输入的信号调节油液的流量和压力，从而控制油压机的运行状态。
控制系统维护
为了确保控制系统的正常运转，需要对控制系统进行定期的维护和保养，包括清洗控制阀、检查传感器的ct
02
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最新第六章-液压机课件ppt
图4-2 液压机工作原理
1、小柱塞 2、大柱塞
如图，两个充满工 作液体的具有柱塞或活 塞的容腔由管道连接， 当小柱塞上作用的力为 F1 时 ， 在 大 柱 塞 上 将 产 生 向 上 的 作 用 力 F2 ， 迫 使制件变形，且：
F2=F1×A2/A1
A1、A2 分别为小柱塞和 大柱塞的工作面积。
模具内的塑料，在热的作用下熔融和软化，借 助液压机所施压力充满模具并进行化学反应。
三、工作原理
为了排出塑料在缩合反应时所产生的水分及其它 挥发物，保证制品的质量，需要进行卸压排气。
随即升压并加以保持，此时塑料中的树脂继续进 行化学反应，经一定时间后，便形成了不溶不熔 的坚硬固体状态，完成固化成型，随即开模，从 模具中取出制品。清理模具后，即可进行下一轮 生产．
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二、工作步骤 １、步骤：
加料→合模→加压加 热
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二、工作步骤
１、步骤： 加料→合模→加压加 热→解压排气
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二、工作步骤
１、步骤： 加料→合模→加压加 热→解压排气→继续 加压
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二、工作步骤
１、步骤： 加料→合模→加压加 热→解压排气→继续 加压→保压硬化
三、液压机的分类
1、、按用途分类
(1) 手动液压机：一般为小型液压机，用于压制、压装等工 艺。
(2) (2) 锻造液压机：用于自由锻造、钢锭开坯以及有色与黑色
金属模锻。
(3) 冲压液压机：用于各种板材冲压。
(4) 校正压装液压机：用于零件校形及装配。
1、、按用途分类
(5) 层压液压机：用于胶合板、刨花板、纤维板及绝缘材料板 等的压制。行程大，层数多，层间距离大，可压制的板数较多。
油压机结构和原理
油压机结构和原理油压机是一种利用液压传动的机械设备，广泛应用于各个行业。
它的结构和原理对于我们了解其工作原理和功能至关重要。
油压机的结构可以分为三个主要部分：液压系统、执行系统和控制系统。
液压系统由液压站、液压缸和液压管路组成。
液压站是油压机的动力源，它通过压力油泵将液压油送入液压缸，产生压力。
液压缸是负责产生力的部分，它将液压油的压力转化为机械能，实现物体的压缩、弯曲、拉伸等操作。
液压管路起到传递液压油的作用，保证液压油能够顺畅地流动。
执行系统是油压机的工作部分，由液压缸、工作台和模具组成。
液压缸是将液压能转化为机械能的组件，它通过液压油的压力推动活塞，从而实现工作台的上下运动。
工作台是用于固定工件和模具的平台，通过液压缸的作用，可以对工件进行压缩、弯曲、拉伸等操作。
模具是用于加工工件的工具，根据不同的加工要求，可以更换不同的模具。
控制系统是油压机的中枢神经，它通过控制液压站的工作，调节液压油的压力和流量，从而控制液压缸的运动。
控制系统一般由电气控制和液压控制两部分组成。
电气控制通过开关、按钮等控制元件来实现对液压站的启停和液压缸的运动控制。
液压控制通过液压阀、压力传感器等元件来控制液压油的流向和压力，以及对液压缸的运动进行精确控制。
油压机的工作原理主要基于帕斯卡定律，即在一个封闭的液体中，施加在液体上的任何一个点上的压力，都会均匀地传递到液体的每一个部分。
在油压机中，液压油被泵入液压缸，产生压力。
液压油的压力通过液压缸的活塞传递到工作台上，从而对工件施加压力。
由于液压油的不可压缩性和帕斯卡定律的作用，使得油压机能够产生巨大的力，并将其均匀地传递到工件上，实现对工件的加工。
总结一下，油压机的结构和原理是通过液压系统、执行系统和控制系统的配合，将液压能转化为机械能，实现对工件的加工。
通过控制液压油的压力和流量，油压机可以对工件进行压缩、弯曲、拉伸等操作。
油压机在工业生产中起到了重要的作用，提高了生产效率和产品质量。
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公司面对市场挑战，狠抓企业管理，打好扎实的基础，制定和补充了相关企业标准和管理
办法。并在实施过程中加强了生产过程的跟踪和管理控制，使质量“零缺陷”意识在全体员
工中扎下了根。本公司除了提供配套设备外，还承接零星客户的来函来样加工业务，并可协
助进行测绘、设计。与黄河机械合作您将得到可靠的技术和优良的服务，欢迎新老客户及相 关技术人员光临垂询。
液压机基本结构 • 由主机、电柜、泵站三部分组成
技术参数
性能特点 三梁四柱式结构，经济使用。液
压控制采用整体式插装阀集成系统， 减少泄露、动作可靠，使用寿命长。 可实现定压、定程两种成型工艺，具 备保压延时功能，延时时间可调。
液压机的分类
• 单柱拉伸液压机 • 鄂式液压机 • 四柱液压机 • 车门包边液压机 • 单动薄板冲压液压机 • 模具研配试模液压机 • 陶瓷压力机专用液压机 • 框架式液压压块机 • 双柱液压机 • 框架液压机 • 龙们液压机
郑州市黄河机械制造有限公司
• 郑州市黄河机械制造有限公司是以研发、生产和销售为一体的专业公司。公司成立20多年来，
经过长期不懈的艰苦创业，本公司积累了雄厚的技术力量和先进的工艺流程。加工设备齐全，
产品零件均由数控机床及加工中心完成加工。现主要产品有：橡胶塑料机器设备、万能液压
机器设备等三百多个品种。黄河机器以先进的技术、优良的品质、完美的服务，不断提升自 我水平，不断超越现状。产品畅销国内30多个省市地区，外销东南亚、西非、南美等十几个 国家和地区。
油压机工作原理制图
工作原理
• F1/A1=F2/A2
由于A2》A1，使得F2》F1液压机能利用小 柱塞（泵的柱塞）上较小的动作力F1在大 柱塞（液压机的柱塞）上产生很大的力F2
工作缸
顶出缸
液压机适用范围
• 适用于金属材料的拉伸、冲裁、 • 弯曲、翻边、冷挤压等各种冲 • 压工艺，还适用于校正制品的 • 压制成型 • 特别适用于： • 汽车行业 • 家电行业 • 厨具行业 • 机车车辆
谢谢