蒸压釜的安全操作规程正式版

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蒸压釜岗位安全操作规程范本

蒸压釜岗位安全操作规程范本

蒸压釜岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障员工的人身安全,确保生产作业的顺利进行,根据相关法律法规及国家安全标准,制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于所有从事蒸压釜相关作业的员工,无论是全职、兼职或临时工作人员均须遵守。

第三条蒸压釜岗位是指从事蒸压釜运行、维护、保养和故障处理的岗位。

蒸压釜是一种利用高温高压蒸汽对物质进行加热、杀菌、灭菌等作用的设备。

第四条蒸压釜岗位的工作人员应具备相关的岗位技能,且必须经过安全培训,并持有有效的蒸压釜操作证。

第二章作业准备第五条蒸压釜岗位作业前,工作人员应仔细阅读蒸压釜的操作手册和安全注意事项,并确保自己了解相关的操作要求。

如有不清楚或疑问,应及时向安全管理员或主管领导咨询。

第六条蒸压釜岗位作业前,应检查蒸压釜的运行状态,包括但不限于加热装置、压力表、温度计、安全阀等设备是否正常运行,如发现异常情况应及时报修。

第七条蒸压釜岗位作业前,应检查蒸压釜周围的环境是否整洁干净,避免杂物积存或易燃材料存在。

第八条蒸压釜岗位作业前,应确认蒸压釜周围的通风设施是否完善,确保工作环境空气流通,避免聚集有毒有害气体。

第九条蒸压釜岗位作业前,工作人员应穿戴必要的防护装备,如耐高温手套、防护鞋、护目镜等,确保自身的安全。

第十条蒸压釜岗位作业前,应根据作业要求准备所需材料和工具,并确保其完好无损。

第三章操作规范第十一条蒸压釜操作时,工作人员应先检查周围是否有人无关人员,确保安全作业环境。

第十二条蒸压釜操作时,应按照操作手册的要求进行操作,并严格遵守作业要求。

任何情况下不得擅自调整或更改操作要求。

第十三条蒸压釜操作时,应控制好加热温度和压力,避免过高或过低,确保加热过程稳定可靠。

第十四条蒸压釜操作时,应定期检查温度计、压力表等设备的准确性,如发现异常应及时更换或修理。

第十五条蒸压釜操作时,不得将无关物品或杂物放置在蒸压釜上或附近,以防止引起火灾或其他安全事故。

第十六条蒸压釜操作时,应随时观察蒸压釜的运行状态,如发现异常或故障应及时报修。

蒸压釜岗位安全操作规程(正式版)

蒸压釜岗位安全操作规程(正式版)

蒸压釜岗位安全操作规程(完整正式规范)编制人:___________________审核人:___________________日期:___________________蒸压釜岗位安全操作规程一:目地为了更安全更合理的使用蒸压釜, 提高蒸压效率, 使之达到最佳使用状态.二:职责蒸压釜操作工需严格按本操作规程操作蒸压釜, 发现异常及时上报, 及时处理。

三:适用范围格林博德板业公司内所有蒸压釜及所有蒸压釜操作人员。

四:程序1、操作前工作准备1.1预先掌握待入釜蒸养板的名称, 规格, 数量、特性以及工艺要求的有关蒸压养护的制度等参数, 准确实行标准操作。

1.2查阅本次所用蒸压釜的上一养护周期工作记录。

1.3检查系统进汽、排汽、倒汽、抽真空、釜门控制及冷凝水排放等各管的接头、阀门是否存在跑、冒、滴的现象, 釜门密封圈是否存在有泄露。

1.4蒸压釜内的冷凝水渍水是否完全排净, 釜内是否残存有渣物、自动排水阀是否通畅。

1.5检查安全阀的状况, 压力表、温度计是否正常。

1.6釜内蒸汽管有无脱落, 釜内预置的蒸养小车进出釜牵引用钢丝绳位置是否正确、绳体是否结实牢靠、绳两端接头装置是否完好。

2、操作2.1操作人员确认蒸压釜釜内压力达到可开釜的要求, 手动操作开启蒸压釜釜门, 固定好釜两端的过渡小车并检查轨道对接情况。

2.2将釜后带卷扬机变频横移小车运行至准确位置, 与需实施操作的蒸压釜后轨道对接并启动横移小车定位装置将小车定位。

2.3启动釜后带卷扬机变频横移小车上卷扬机放绳, 操作人员人工牵引绳头至釜的出釜端合适位置, 停止放绳, 牵引绳头与釜内预置钢丝绳的绳头牢固相接, 再继续放绳, 牵引釜内预置钢丝绳的另一端绳头至最远端, 稳靠挂住需进釜蒸养的、满堆待养板坯的最后一辆蒸养小车上挂钩。

2.4点动卷扬机将上述三段钢丝绳带紧拉直, 检查确认所有连接部位牢固后, 再启动卷扬机将需进釜蒸养的、满堆待养板坯的12辆蒸养小车缓慢地牵引进蒸压釜内。

蒸压釜的安全操作规程

蒸压釜的安全操作规程

蒸压釜的安全操作规程入釜前的准备1.1清理地面路轨以及过渡路轨去掉杂物。

1.2摆好过渡轨保证与釜内轨道车间地面轨道一致位置正确、稳固、安全。

1.3将蒸压车放在地面导轨上注意车轮槽一定要落在导轨面上并检查两台蒸压车连接杆是否可靠。

1.4入釜前给每台蒸压车轴承加注润滑油。

1.5将与管桩规格相配的下托架正确地放在蒸压车上依照下大上小、下长上短、左右对称原则放置管桩。

在放置过程按规定根据管桩规格在不同层次上放置中上托架。

1.6检查卷扬机是否润滑良好、运转正常连接好钢丝绳注意接头处是否联接牢靠同时检查吊环是否牢靠。

1.7检查釜盖及悬挂装置是否位置正确减速器是否加了润滑油手摇是否轻快自如密封圈是否完好安装位置是否正确。

2入釜2.1蒸压车入釜时必需专人指挥。

2.2入釜时必需平稳缓慢行进要特别注意管桩不得碰擦釜体必需逐辆拉入釜内防止管桩掉下倒入釜内当有异常声响应紧急刹车检查排除故障后才能继续入釜。

2.3将釜盖轻轻推入釜体法兰齿间摇动手摇减速器釜盖转动到位后会碰上挡铁即中止摇动减速器将安全联锁装置的手柄转到锁紧位置特别注意齿形位置再插上定位保险销双保险到位才算完成关盖。

2.4关釜后由关釜人请检查人检查、确认合格两人同在记录上签字再由当班车间主任或班长现场监护检查并签名作证方可进汽。

2进汽3.1将蒸汽通入密封圈3.2开启进汽阀直至釜内压力升至工作压力时方可开启蒸汽管路中进釜体的截止阀使密封圈的蒸汽也来至釜内。

按厂蒸养工艺规范完成蒸压养护全过程。

进汽时若发现汽阀联锁装置汽管冒汽必需中止进汽查明原因处理后方可进汽。

3.3在蒸压釜养护过程中操作工应观测蒸压釜的各部位及仪表工作状况。

3.3.1观测所有安全附件安全阀、压力表、温度计、釜盖安全联锁装置水位计工作状况。

3.3.2观测冷凝水排放系统工作状况。

4.1开启釜盖程序切断汽源开启排汽阀待釜上压力表已回到零位按以下要点进行操作后方可开盖。

4.1.1先将联锁装置的手柄移到开启位置取下定位保险销开启球阀使釜内余汽放尽在开启过程中当釜盖径向移动6mm时应稍停片刻确认釜内无封锁余汽后再继续摇动手遥减速器将釜盖全部开启若安全联锁装置自锁严禁强行开门必需等解锁后才开门。

蒸压釜安全操作规程3篇

蒸压釜安全操作规程3篇

蒸压釜安全操作规程3篇第1篇蒸压釜平安操作规程第2篇蒸压釜平安操作规程要求第3篇蒸压釜平安技术操作规程【第1篇】蒸压釜平安技术操作规程1、上岗前,操作工必需穿戴好劳保用品,否则不准上岗。

2、蒸压釜的管理人员和操作人员必需进行平安技术培训,考试合格,持证上岗。

不允许无证单独操作,更不允许他人替班上岗工作。

严禁酒后操作。

3、蒸压釜的技术管理和维护保养,必需有经过专业培训的专职技术人员负责,其它人员禁止乱动。

4、使用蒸压釜时,开、关阀门要戴手套,防止烫伤;蒸压釜运行时,操作人员应仔细执行蒸压釜的工艺技术操作规程,严禁超温超压运行。

5、定时检查压力表、平安阀、疏水器,做好运行记录和交接班记录,不得擅离职守。

6.蒸压釜运行时,冷凝水排放必需疏畅,釜内上下部温差不得大于40摄氏度。

发生冷凝水排放受阻引起蒸压釜严峻上拱时,应实行紧急措施,排放冷凝水,仍无效时,应停釜。

7、蒸压釜的平安附件要定期校验,确保灵敏牢靠。

平安阀的开启压力,不得超过蒸压釜的设计压力。

平安阀与釜体管座应直接联通,中间不允许装任何阀门。

蒸压釜最高工作压力低于锅炉压力时,在通向蒸压釜口的管道上应装减压阀。

8、釜盖的开启,关闭要有平安联锁装置,应定期检查,确保平安,敏捷牢靠。

9、平安阀、压力表要按规定定期校验,发觉失灵,禁止使用。

10、蒸压釜的阻汽排水装置使用时,必需有效,平安牢靠。

要常常清理釜内料渣和排水装置检查,防止堵塞。

11、蒸压釜的任何检修和修理工作,都必需在无压状况下进行。

固定好打开的釜盖,修理人员才许进入釜内。

入釜工作人员禁止使用明火照明,应使用平安电压并有牢靠接地的照明工具。

l 2、常常保持现场和设备的干净。

在清理废物时,禁止用水冲或湿布擦洗电器设备灰尘,以免触电和损坏电器设备。

1 3、蒸压釜的各阀门必需挂牌,并正确掌握送汽阀门的进汽量,防止因过快过猛而损坏管道及压力容器。

14、蒸压釜发生下列现象之一时,工作人员有权马上实行紧急措施停釜,排汽降压,并准时报告有关部门:a、釜内工作压力温度超过允许值,而实行各种措施仍不能使之下降。

蒸压釜岗位安全技术操作规程范本

蒸压釜岗位安全技术操作规程范本

蒸压釜岗位安全技术操作规程范本一、安全操作规程1. 工作岗位要求1.1 经过专业培训合格后方可上岗;1.2 具备一定的机械设备操作知识;1.3 熟悉蒸压釜的结构、性能和安全操作规程。

2. 工作场所要求2.1 蒸压釜周围要保持良好的通风环境;2.2 确保工作场所地面干燥、清洁;2.3 蒸压釜必须远离易燃物品和氧化剂。

3. 安全设施要求3.1 工作场所必须配备灭火设备,并定期检查保证有效;3.2 紧急处理应急预案,并定期演练;3.3 工作场所必须配备个人防护装备,如头盔、防护眼镜、耳塞等。

4. 安全操作要求4.1 在操作蒸压釜之前,要先检查是否存在泄漏或损坏情况;4.2 操作人员必须穿戴个人防护装备,并保持整洁;4.3 按照规定的操作程序进行操作,遵守操作规程,严禁擅自改变工艺参数;4.4 操作过程中发现异常情况要及时报告,停止操作并联系维修人员维修。

二、应急处理规程1. 气体泄漏的应急处理1.1 发现气体泄漏时,应立即停止操作,切断蒸压釜电源;1.2 将泄漏源迅速与空气分隔,防止危险扩散;1.3 整理周围的易燃物品,并迅速撤离人员;1.4 启动紧急报警装置,并及时通知相关部门。

2. 火灾事故的应急处理2.1 发现火灾事故时,应立即拉响火警报警器,通知周围人员;2.2 迅速关闭蒸压釜电源;2.3 使用灭火器或灭火器材进行初期扑救;2.4 若无法控制火势,立即撤离现场,并通知消防部门求助。

三、安全检查与维护1. 定期检查蒸压釜的运行状态,确保其正常使用;2. 定期清理蒸压釜内部和外部的灰尘和杂物;3. 定期检查蒸压釜的连接部件和密封件,确保其完好;4. 定期检查灭火设备的有效性,并予以维修或更换;5. 定期进行员工安全教育培训,提高员工的安全意识和操作技能。

四、安全事故预案1. 在发生安全事故时,立即采取紧急措施,确保人员安全;2. 启动事故报告机制,清楚描述事故情况;3. 迅速组织救援人员进行事故处理和人员伤亡救治;4. 及时通知相关部门,并配合进行事故调查和处理;5. 对事故进行复查分析,总结经验教训,并完善安全管理制度。

蒸压釜安全操作规程

蒸压釜安全操作规程

蒸压釜安全操作规程蒸压釜是一种广泛使用的高压容器,通常用于工业生产中加热和压缩气体或液体。

为确保蒸压釜的安全使用,以下是蒸压釜的安全操作规程:一、蒸压釜的安全检查1. 在使用前对蒸压釜进行全面检查。

检查蒸压釜的周围环境,确保没有可燃物质或振动,确保设备固定牢固。

2. 检查蒸压釜的内容物和对其加热的方法,确保内容物和加热方式符合设备的规格和工艺要求。

3. 检查蒸压釜的进出口口和安全阀,确保它们的安全和正常工作。

二、蒸压釜的安全操作1. 仅限专业人员或经过训练的工作人员可操作蒸压釜。

任何不熟悉蒸压釜的人不得操作该设备。

2. 所有设备必须按照其允许的参数进行操作。

不要超过其额定压力或温度,避免设备损坏或爆炸。

3. 不要破坏蒸压釜的保护设施。

如安全阀和压力表等。

4. 不要在蒸压釜内存放易燃和易爆物品。

5. 在进料和取料过程中,确保设备压力和温度下降到安全范围后进行。

6. 操作时,要时刻监控蒸压釜的运行情况,确保设备处理正常,充分利用仪表和感应器,保持蒸压釜运行情况的了解。

7. 在操作期间如有异常情况(如设备振动,漏气等),应立即停止操作,借助专业人员,解决问题后重启设备。

三、蒸压釜的安全运输1. 在蒸压釜运输过程中,必须保持釜内无液体。

2. 设备运输时需要使用合适的车辆和装置,保持设备稳固和安全。

3. 蒸压釜运输到达目的地后,必须进行全面检查和重新调整设备,确保设备能正常发挥功能并符合现场需求。

四、蒸压釜的日常维护1. 定期检查蒸压釜设备。

每年至少进行两次检查。

包括底部、顶部和设备周围区域。

2. 定期更换蒸压釜的维护部件,如橡胶垫等。

3. 保持设备清洁,清洁时一定要避免破坏或污染设备。

4. 不要向设备内投放钢丝或类似物品。

以上是蒸压釜的安全操作规程,任何企业或标准化团体使用规程时,应结合具体环境和设备,进行适当更改,确保蒸压釜能安全、稳定和高效地运行。

蒸压釜的安全操作规程

蒸压釜的安全操作规程

编号:CZ-GC-04827( 操作规程)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑蒸压釜的安全操作规程Safety operation rules of autoclave蒸压釜的安全操作规程操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。

忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。

1蒸压釜的安全操作规程入釜前的准备1.1清理地面路轨?以及过渡路轨?去掉杂物。

1.2摆好过渡轨?保证与釜内轨道?车间地面轨道一致?位置正确、牢固、安全。

1.3将蒸压车放在地面导轨上?注意?车轮槽一定要落在导轨面上?并检查两台蒸压车连接杆是否可靠。

1.4入釜前?给每台蒸压车轴承加注润滑油。

1.5将与管桩规格相配的下托架正确地放在蒸压车上?按照下大上小、下长上短、左右对称原则?放置管桩。

在放置过程?按规定根据管桩规格在不同层次上放置中?上托架。

1.6检查卷扬机是否润滑良好、运转正常?连接好钢丝绳?注意接头处是否联接牢靠?同时检查吊环是否牢靠。

1.7检查釜盖及悬挂装置是否位置正确?减速器是否加了润滑油?手摇是否轻快自如?密封圈是否完好?安装位置是否正确。

2入釜2.1蒸压车入釜时?必须专人指挥。

2.2入釜时?必须平稳缓慢行进?要特别注意管桩不得碰擦釜体?必须逐辆拉入釜内?防止管桩掉下?倒入釜内?当有异常声响应紧急刹车检查?排除故障后才能继续入釜。

2.3将釜盖轻轻推入釜体法兰齿间?摇动手摇减速器?釜盖转动到位后会碰上挡铁?即停止摇动减速器?将安全联锁装置的手柄转到锁紧位置?特别注意齿形位置?再插上定位保险销?双保险到位?才算完成关盖。

2.4关釜后由关釜人请检查人检查、确认合格?两人同在记录上签字?再由当班车间主任或班长现场监护检查?并签名作证方可进汽。

蒸压釜设备安全规程

蒸压釜设备安全规程

蒸压釜设备安全规程蒸压釜是一种常用的加热精炼设备,广泛应用于石油化工、医药、食品等行业。

为使蒸压釜的使用过程更加安全,制定本规程。

一、常规操作规程1.操作人员必须熟悉设备的性能、特点和安全操作规程。

2.操作前必须仔细检查各种设备状态,包括蒸压釜底座是否稳固,外壳是否完好无裂纹,加热板、温度计和压力表是否正常等。

3.操作前将操作人员带电体上的金属物品脱下,佩戴胶手套和耐酸碱眼镜,预防操作时出现触电、烫伤和腐蚀。

4.翻看设备安全阀检查是否完好无损伤,确认是否定期进行保养和检测。

5.操作时要避免过度冲洗,防止操作时过度使用清洁剂,尽量避免蒸发油脂和热稳定剂。

烃类产品易污出设备表面,器壁会形成积层,容易导致燃爆,所以我们建议在日常维护中清洗设备表面,定期除尘。

6.在操作时,应注意设备的压力和温度不得超过工作范围,如发现异常应及时关闭加热、搅拌和输送设备,停止设备运转,相应的微调和处理后再重新操作。

7.操作一定要认真,严禁酒后或疲劳状态下操作,千万注意保证身体健康问题,生产过程中要禁止抽烟或使用明火,保证安全。

二、常见问题及处理方法1. 设备温度、压力突然升高,或全部指标跳动。

出现此情况时,应立即关闭加热设备和搅拌设备,确认油路是否正常,是否存在溢油、漏油情况,再维持设备的系统压力只用于排除设备中可能存在的气体或返回油。

如排除设备中的气体或返回油后,温度、压力仍趋于升高,应立即通知相关部门,停止设备维护,以防机械老化造成的损坏和危险事故。

2. 设备底座无法固定或适应过度出现此情况时,应立即停止设备使用,检查设备底座脚是否松动,底座是否会造成设备跑动或塌陷等问题,如遇上这样的情况请通知设备物业或者进行后修。

3. 设备发生器泄漏当设备中探头内的突然升高时,意味着器泄漏的存在,操作人员要立即停止设备把故障的产生尽量小的范围处理好,如果需要单独换新器泄漏设备,需要具备资质的技术人员进行确诊排查和维护工作。

三、注意事项1.操作人员必须按规定操作,严禁随意调节温度和压力等设备参数,不得私自对设备进行改装或调试。

蒸压釜安全操作规程要求范本

蒸压釜安全操作规程要求范本

蒸压釜安全操作规程要求范本蒸压釜安全操作规程第一章总则第一条为了确保蒸压釜的安全运行,保护操作人员的生命财产安全,提高工作效率,根据相关法律法规和标准要求,制定本规程。

第二条本规程适用于蒸压釜的操作人员,包括操作、维修和保养人员。

第三条所有操作人员必须经过相关培训和考试合格后,方可从事蒸压釜操作工作。

第四条所有操作人员必须严格执行本规程,不得违反操作规范。

第五条蒸压釜操作人员必须熟悉蒸压釜的结构、原理、安全规定和预防措施,了解蒸压釜的危险性和操作前检查要求。

第二章安全操作规范第六条在操作蒸压釜之前,操作人员必须穿好工作服和个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套和防滑鞋等。

第七条操作人员在操作蒸压釜前必须进行安全检查,确保蒸压釜的各项设备完好无损,无渗漏和气体泄漏现象。

第八条操作人员在操作蒸压釜前必须排除隐患,确认压力计、温度计、安全阀、压力控制器和液位计等设备正常工作。

第九条操作人员在操作蒸压釜过程中,不得离开现场,必须全程监控蒸压釜的运行情况。

第十条操作人员在操作蒸压釜过程中,不得随意调整设备的控制参数,如压力、温度和时间等,必须按照工艺要求进行操作。

第十一条操作人员在操作蒸压釜过程中,不得违章操作,如超负荷运行、超压、超温和密闭容器内脱气等。

第十二条操作人员在操作蒸压釜过程中,如发现异常情况,必须立即停止操作,并向上级报告,等待处理结果后方可继续操作。

第十三条操作人员在操作蒸压釜过程中,必须维持良好的操作环境,不得存放易燃、易爆和腐蚀性物品。

第十四条操作人员在操作蒸压釜过程中,必须定期清理蒸压釜内的杂物和沉积物,保持设备的清洁。

第十五条操作人员在操作蒸压釜过程中,必须注意个人安全,不得弯腰、蹲下或触摸设备内部,以免造成意外伤害。

第三章应急处理措施第十六条操作人员在紧急情况下,如泄漏、爆炸和火灾等,必须按照应急预案进行处理,确保人员安全和设备完好。

第十七条操作人员在发生意外事故后,必须及时报告,并向事故调查组提供必要的协助和资料。

蒸压釜安全操作规程

蒸压釜安全操作规程

蒸压釜安全操作规程第一节总则1.蒸压釜属于有爆炸危险的压力容器,要求所有管理人员和上岗操作人员务必高度重视蒸压釜的安全运行工作,认真执行岗位责任制,严格遵守设备操作程序和生产工艺规程。

2.蒸压釜操作人员应经过培训和考试合格后方可上岗。

3.蒸压釜运行时应确保安全附件的齐全、灵敏、可靠,并建立定点定线进行巡回检查制。

4.建立健全交接班制度。

上岗人员应提前10分钟到岗,做好交接班工作,填好交接班记录和测温测压记录。

5.严禁超温超压运行。

6.严禁在釜体或釜盖上任意开孔、焊接支架或增设附件。

7.蒸压釜的任何修理工作都必须由有关部门制订具体施工方案并报请上级主管部门和劳动部门备案,任何部门和个人都不得随意擅自作出修理釜的决定。

8.蒸压釜必须进行定期检验,检验工作须严格按《蒸压釜使用说明书》进行。

第二节蒸养操作程序1.当制品进入釜内后用刷子将石墨粉润滑剂涂入釜端封圈的锁紧部分,然后合上釜盖装置,摇动减速器,转动釜盖使之与釜体法兰齿完全啮合为止,并将安全手柄转至水平位置闭锁釜盖.2.关闭冷凝水排出阀及通入釜体的阀门,并打开通向密封圈的阀门,同时关闭阀门,依靠釜内工作蒸汽自动密封。

3.升压:按工艺要求打开进汽阀门使釜内升至工作压力后,再开启阀门,同时关闭阀门,釜内工作蒸汽自动密封。

4.恒压:升压至工作压力时,关闭进汽阀门.5.升压与恒压过程中应经常监视冷凝水位,定时进行排水。

6.降压:恒压结束后,打开返回养生池相应的阀门,使所排蒸汽回送到养生池内。

当养生池不需要蒸汽时,则打开釜尾部排汽阀门,使蒸压釜进行排汽降压.7.降压完毕,打开余汽排出阀,将余汽全部排出,压力表指示为零时,方可打开安全柄,摇动减速器打开釜门。

第三节蒸压釜的保养与维护1.严禁任何重物碰撞釜盖和釜体而造成机械损伤,不允许蒸养车及钢丝绳特物摩控釜内壁.2.每天清扫釜底残水、残渣一次,定期进行彻底清扫,保证疏水器正常排水.3.保持活动支座下部清洁,使支座能自由膨胀.4.保持手摇减速器润滑良好。

蒸压釜安全操作规程

蒸压釜安全操作规程

蒸压釜安全操作规程
《蒸压釜安全操作规程》
一、蒸压釜使用前的检查
1. 确保蒸压釜已经通过定期维护和检修,无任何损坏或漏水现象。

2. 检查蒸压釜的压力表和压力释放阀是否正常,是否能够准确显示压力和释放压力。

3. 检查电源插头和电源线是否完整,无破损和漏电现象。

二、蒸压釜操作规程
1. 将蒸压釜放置在平稳的地面上,并确保周围没有任何杂物。

2. 将蒸压釜连接到电源,并按照说明书上的指示进行开机。

3. 根据需要,将需要蒸煮的食材放入蒸压釜内,并加入适量的水。

4. 关上蒸压釜的盖子,并旋紧螺丝,确保密封。

5. 调整蒸压釜的压力,根据食材的不同设置不同的压力和时间。

6. 开始蒸煮,一旦蒸煮结束,断电并等待蒸压釜内压力完全释放后再打开盖子。

三、蒸压釜操作注意事项
1. 操作蒸压釜时,要保持清醒,不能酒后或疲劳操作。

2. 操作蒸压釜时,要遵守相关安全规程,严禁超压使用。

3. 在蒸压釜内放入食材时,要确保水的用量足够,并且不要超过最大容量。

4. 在操作过程中,不能随意打开蒸压釜的盖子或者改变压力规格。

5. 若发现蒸压釜出现问题或异常,应立即断电并等待其冷却后进行检修。

四、蒸压釜维护和保养
1. 每次使用完毕后,应及时清洗和维护蒸压釜,并确保内外表面干净。

2. 定期对蒸压釜的压力表和压力释放阀进行检查和维护,保证其正常运作。

3. 在使用过程中发现任何异常情况,应及时联系专业技术人员进行检修。

通过严格遵守《蒸压釜安全操作规程》,可以有效保障蒸压釜的安全使用,同时也能够避免因操作不当而导致的意外事故发生。

蒸压釜岗位安全操作规程范本

蒸压釜岗位安全操作规程范本

蒸压釜岗位安全操作规程范本一、基本要求:1. 岗位人员必须具备相关安全操作知识和技能,接受必要的安全培训,并持证上岗;2. 岗位人员必须严格按照操作规程进行操作,不得随意改动、更改设备操作程序;3. 岗位人员必须主动参与岗位安全风险的识别和控制,及时报告发现的安全问题;4. 岗位人员必须时刻保持良好的操作状态,不得饮酒、吸烟、嚼食物等影响工作安全的行为;5. 岗位人员必须保持岗位环境整洁,确保工作区域不受杂物堆积和污染;6. 岗位人员必须按照规定佩戴个人防护用品,并正确使用和保管。

二、蒸压釜操作安全规程:1. 蒸压釜操作前:(1)定期检查蒸压釜的安全装置和管道连接情况,确保其完好无损;(2)检查蒸压釜的液位和压力表等设备,确保其显示准确;(3)检查供气和供电设备的连接情况,确保正常运行;(4)检查蒸压釜周边区域,确保无杂物和障碍物。

2. 蒸压釜操作时:(1)操作人员必须正确穿戴个人防护用品,包括帽子、安全鞋、耳塞等;(2)操作人员必须按照正确的操作程序操作蒸压釜,不得私自更改;(3)操作人员必须掌握正确的操作时间和温度控制,避免因过高温度或过长操作时间而引发危险;(4)操作人员在操作过程中禁止离开岗位,如需离开必须停机并关闭相应开关;(5)操作人员必须按照规定的操作负荷和工作次数进行操作,不得超负荷操作;(6)操作人员在操作间隙必须关闭蒸压釜相关设备的气源和电源,确保安全;(7)操作人员在操作结束后必须保持蒸压釜及其周边环境的清洁,清理残留物,确保下一次操作的安全性。

3. 蒸压釜事故处理:(1)一旦发生蒸压釜事故,操作人员必须立即采取应急措施,包括通知相关人员、关闭蒸压釜设备等;(2)操作人员必须立即进行事故报告,及时向上级汇报事故情况,并配合进行调查和处理工作;(3)事故后,操作人员必须做好事故场所的现场保护,确保不再造成二次事故;(4)在事故处理过程中,操作人员必须听从上级的指挥和安排,采取安全可行的措施进行处置。

蒸压釜安全技术操作规程(正式)

蒸压釜安全技术操作规程(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________蒸压釜安全技术操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-5146-40 蒸压釜安全技术操作规程(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

1、上岗前,操作工必须穿戴好劳保用品,否则不准上岗。

2、蒸压釜的管理人员和操作人员必须进行安全技术培训,考试合格,持证上岗。

不允许无证单独操作,更不允许他人替班上岗工作。

严禁酒后操作。

3、蒸压釜的技术管理和维护保养,必须有经过专业培训的专职技术人员负责,其它人员禁止乱动。

4、使用蒸压釜时,开、关阀门要戴手套,防止烫伤;蒸压釜运行时,操作人员应认真执行蒸压釜的工艺技术操作规程,严禁超温超压运行。

5、定时检查压力表、安全阀、疏水器,做好运行记录和交接班记录,不得擅离职守。

6.蒸压釜运行时,冷凝水排放必须疏畅,釜内上下部温差不得大于40摄氏度。

发生冷凝水排放受阻引起蒸压釜严重上拱时,应采取紧急措施,排放冷凝水,仍无效时,应停釜。

7、蒸压釜的安全附件要定期校验,确保灵敏可靠。

安全阀的开启压力,不得超过蒸压釜的设计压力。

安全阀与釜体管座应直接联通,中间不允许装任何阀门。

蒸压釜最高工作压力低于锅炉压力时,在通向蒸压釜口的管道上应装减压阀。

8、釜盖的开启,关闭要有安全联锁装置,应定期检查,确保安全,灵活可靠。

蒸压釜安全技术操作规程范本(2篇)

蒸压釜安全技术操作规程范本(2篇)

蒸压釜安全技术操作规程范本一、总则为确保蒸压釜的正常运行和操作人员的安全,制定本安全技术操作规程,并严格执行。

二、操作人员要求1. 操作人员必须具备相关岗位的安全知识和操作技能,并定期接受安全培训和考核。

2. 操作人员需佩戴符合要求的个人防护装备,包括防滑鞋、防护帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 操作人员严禁擅自穿戴导电或可燃物品进入作业区域,不得饮酒、吸烟或进行其他可能危及安全的行为。

三、蒸压釜操作规程1. 操作前(1) 操作人员需检查蒸压釜及附件的工作状态和完整性,如发现异常情况应及时上报并等待处理后再进行操作。

(2) 操作人员需确认蒸压釜周围没有易燃、易爆等危险品,确保操作区域的环境安全。

(3) 操作人员需按照操作程序进行操作,并遵循蒸压釜的使用规定。

2. 加料操作(1) 操作人员需按照蒸压釜加料口的要求加入所需原料,严禁超过容量或不符合规定的加料。

(2) 加料时,操作人员需保持清醒、专注,并避免将身体部位靠近蒸压釜,以防受伤。

3. 蒸煮操作(1) 操作人员需按照控制面板的指示进行详细设定,确保设定参数符合需要。

(2) 蒸压釜操作过程中,操作人员需随时观察设备运行情况,如发现异常应立即停止操作并上报。

4. 卸料操作(1) 卸料前,操作人员需确保蒸压釜内的压力已经降低到安全范围内,通过压力表确认。

(2) 卸料时,操作人员需谨慎操作、注意安全,防止原料喷溅,以免造成人身伤害。

5. 清洗操作(1) 清洗蒸压釜时,操作人员需先关闭加热装置,然后使用专用清洗剂进行清洗。

(2) 清洗完成后,操作人员需仔细检查蒸压釜是否干净、安全,并及时清理工作区域。

四、应急处理1. 在操作过程中,如果发生蒸压釜过压、漏气、泄露等紧急情况,操作人员应立即停止操作,并按照紧急处理程序进行处理。

2. 在紧急情况下,操作人员需集中注意力,冷静处理,不得慌乱或随意行动,以防造成更大的危害。

五、事故报告和记录1. 每起蒸压釜事故或异常情况的出现,操作人员应按照要求填写事故报告,并上报主管部门。

蒸压釜技术安全规程

蒸压釜技术安全规程

高压釜安全技术规程一.技术操作规程1、管桩的荷载和嵌缝。

(1)管桩在常压下养护,脱模后运至高压釜养护区。

(2)将管桩吊上釜车,装车时必须遵守先装中间,然后两侧对称堆叠,防止偏重而引起倾覆。

(3)装完第一层,观察是否有架空现象,如果发现单个桩在顶部,没有滑动,必须排除后才能继续向上堆叠。

(4)向上堆叠时,先放置特制的垫木,然后按第(2)点的要求进行。

所放的上、底部滑轨必须在同一垂直线上。

(5)装车堆叠完毕,要观察顶层及两侧的管桩是否符合要求。

入釜前,必须将釜车、垫木上的浮料精扫干净,不得带入釜内;清扫釜内积料和杂物,保证釜内底部、轨面干净,冷凝水排放处的滤网盖周围没有污垢积聚和堵塞。

(6)放好入釜摆渡过桥,用准备好的钢板塞住预留的膨胀间隙。

挂好卷扬机的钢丝绳。

(7)启动卷扬机,使釜车缓慢、平衡地进釜。

同时,必须有人观察进入水壶的汽车,如有碰擦釜体现象,必须立即停止操作,待处理完毕再继续进行。

釜车拉到预定位置后就停机。

必须注意,不要拉过头,否则极难推回。

(8)检查密封胶圈,如有严重破损、变形、老化等现象(漏气)应该修理和更换。

(9)釜端法兰啮合和所有传动机构,在关釜前需加油润滑。

(10)平衡地移动釜盖,釜盖关闭后,然后关闭安全手柄。

2、高压灭菌器系统和管桩操作。

(1)管桩式高压釜工艺系统1)高压釜工作压力1MPa,工作温度179。

C。

2)升压阶段2小时,第一个40分钟内的压力不超过0.3MPa,约133。

C;第二个40分钟内的压力不超过0.6MPa,约152。

C;第三个40分钟升至1MPa。

3)恒压阶段4小时,压力保持1MPa约179。

C,但不低于0.9MPa,也不得超过1.1MPa。

4)降压阶段2小时,第一个40分钟缓慢降至0.7MPa。

第二个40分钟也缓慢降至0.35MPa,第三个40分钟缓慢地降到零。

此阶段的减压速度不允许过快,必须按要求进行。

(2)高压釜操作系统1)供汽前应作全面的检查,所有阀门的开启和关闭状态正常,无异常状态,然后通知锅炉房供汽。

蒸压釜操作规程

蒸压釜操作规程

蒸压釜操作规程
一、操作步骤:
1、打开蒸压釜顶盖,将水加入蒸压釜内,使水位基本与隔板接触,将试样放入釜内,盖好顶盖并将顶盖上的螺钉均匀扭紧。

2、接通电源,打开电源开关,将温度表调节至所对应的压力温度。

3、设定方法如下:按SET键,SV显示器个位数码管闪烁,可用移位键,加数键,减数键修改数据,按SET键确认并返回至正常显示。

4、如果超过30秒无键动作,则自动返回至正常显示,由于有电接点压力表、温度表同时控制,亦可将温度设定在200℃,以免由于控温仪表的温度误差产生压力误差。

5、将电接点压力表给定红指针(上限)调至所需的压力(最大1.0MPa),将电接点压力表给定兰指针(下限)调至所需的压力小20KPa的地方,然后将时间继电器调至所需恒温时间(120分钟)。

6、打开电炉开关,按启动按钮,系统自动加热,当温度压力达到设定值时,系统进入自动恒温状态,恒温时间到达后,系统停止加热,并发出报警信号,并断开主回路电源。

将电源开关关闭。

然后,打开放气阀,将釜内蒸气放完,打开顶盖螺丝取出试样,实验结束。

二、注意事项:
每次放样前,必须观察釜内水位是否达到要求。

蒸压釜岗位安全技术操作规程

蒸压釜岗位安全技术操作规程

蒸压釜岗位安全技术操作规程前言蒸压釜属于高温、高压设备,涉及到人员的安全问题。

为了保障员工的安全,维护设备的正常运行,制定本操作规程。

一、蒸压釜的安全操作要求1.1 蒸压釜使用前的安全检查使用蒸压釜前,必须进行安全检查,确保蒸压釜设备状态良好、短路可能性不大、接地是良好的、控制系统完好无损等。

1.2 操作人员安全要求蒸压釜的操作人员必须具备一定程度的专业知识,且必须经过考试和培训,具有一定的安全技能和操作经验。

严禁无资格人员操作蒸压釜设备。

操作人员应在清醒状态下工作,严禁在饮酒、疲劳、病情不良、服用镇痛剂、精神药或其他类型的药物的情况下操作设备。

1.3 使用蒸压釜前的安全检查使用蒸压釜前,必须进行安全检查,确保蒸压釜设备状态良好、短路可能性不大、接地是良好的、控制系统完好无损等。

1.4 紧急安全事故处理在发生突发性事件时,应根据规定采取紧急处理措施,并及时上报给相关领导和管理部门,并配合做好事故调查和处理。

二、蒸压釜的操作要求2.1 蒸汽和热油的使用使用蒸汽和热油时,必须确保能够正常的运行及稳定,不能过载,并在适当的温度范围内工作。

同时,需要随时注意加油和维护设备。

2.2 充分利用控制系统蒸压釜设备的控制系统非常重要。

所有的控制参数必须按照设备的要求进行调整和使用,避免由于控制参数的设置不当导致的危险。

2.3 避免过载和超温过载和超温是蒸压釜使用中最危险的情况,因此必须采取措施加以注意。

操作人员应定期检查蒸压釜设备的温度和压力值,确保控制系统正常工作,避免存在过载和超温的现象。

2.4 确保通风系统运转正常设备所在的操作现场必须具备通风良好的环境,所有的通风系统必须保持畅通和正常运转。

特别是,在设备运行安装过程中,必须随时保持通风系统的正常工作,以保障人员的安全。

2.5 使用过程中遵循工艺规程蒸压釜设备是属于特殊的生产设备。

在使用过程中,必须遵守专用工艺规程,以保证设备的正常工作,减少事故的发生。

蒸压釜安全技术操作规程(三篇)

蒸压釜安全技术操作规程(三篇)

蒸压釜安全技术操作规程蒸压釜是一种高温高压设备,在工作过程中存在一定的危险性和安全隐患。

为了保证蒸压釜的安全运行,需要制定一系列的安全技术操作规程。

以下是蒸压釜安全技术操作规程的内容,总计约____字。

第一章绪论1.1 目的和范围1.2 安全法律法规和标准规范1.3 本规程的基本原则第二章设备及工艺安全要求2.1 蒸压釜的基本结构和工作原理2.2 设备的安全工艺要求2.3 工艺参数的设定和调整方法2.4 安全阀和安全装置的配置和维护第三章操作人员的安全培训和管理3.1 操作人员的基本素质和安全意识培养3.2 操作人员的岗位责任和权限3.3 操作人员的操作规程和安全操作技术培训3.4 操作人员的事故应急处置能力培养第四章安全设备和装置的维护和检修4.1 安全设备和装置的分类和功能4.2 安全设备和装置的日常维护和保养4.3 定期检修和更新安全设备和装置4.4 安全设备和装置的故障排除和修复第五章事故预防和应急处理5.1 事故的分类和危险性评估5.2 事故预防和监测措施5.3 应急响应和救援措施5.4 事故后的事故分析和处理第六章安全管理和责任追究6.1 安全管理的基本原则和目标6.2 安全管理体系的建立和维护6.3 安全事故的责任追究和纠正措施6.4 安全生产考核和奖惩制度第七章综合管理和技术改进7.1 设备管理和技术改进的目标和原则7.2 设备台帐和信息管理7.3 技术改进的措施和方法7.4 设备的节能减排和环保措施第八章总结与展望8.1 安全技术操作规程的总结8.2 安全技术操作规程的进一步改进和完善8.3 对未来的安全管理和技术发展的展望附录一、蒸压釜安全技术操作规程的流程图附录二、蒸压釜安全技术操作规程的相关表格附录三、蒸压釜安全技术操作规程的相关统计数据以上是蒸压釜安全技术操作规程的大致内容,详细的内容包括蒸压釜的基本结构和工作原理、设备的安全工艺要求、操作人员的安全培训和管理、安全设备和装置的维护和检修、事故预防和应急处理、安全管理和责任追究、综合管理和技术改进等方面的规定和要求。

蒸压釜技术安全规程(三篇)

蒸压釜技术安全规程(三篇)

蒸压釜技术安全规程蒸压釜是一种常用于工业制造和实验室实验等场合的设备,用于产生高压蒸汽进行加热、煮沸或者进行化学反应等。

由于其操作涉及到高温、高压等危险因素,因此有必要制定一套严格的安全规程来确保操作人员和设备的安全。

下面是蒸压釜技术安全规程的一份详细制定,总计____字。

第一章总则第一条为保障蒸压釜的安全运行,避免事故的发生,制定本规程。

本规程适用于所有蒸压釜的使用单位及其使用人员。

第二条蒸压釜的使用单位应建立健全安全管理制度,制定详细的蒸压釜操作规程和应急处理方案,并配备专职或兼职安全管理人员。

第三条蒸压釜的使用单位应对使用人员进行必要的安全培训,确保其具备相应的操作技能和安全意识。

第四条蒸压釜的使用单位应定期检查设备的使用状况,确保设备能够正常运行,并记录检查结果。

第五条蒸压釜的使用单位应建立健全事故报告和调查制度,及时处理设备事故,防止事故的扩大和再次发生。

第二章蒸压釜的安全设备第六条蒸压釜应配备完善的安全设备,包括压力表、安全阀、温度控制器等,确保设备在运行过程中的安全性。

第七条蒸压釜的安全阀应选用符合国家标准的产品,并按照相关规定进行定期检测和维护。

第八条蒸压釜的压力表应选用符合国家标准的产品,并配备压力表校验报告,确保其准确度。

第九条蒸压釜的温度控制器应选用符合国家标准的产品,并进行定期校验和维护,确保其准确性。

第十条蒸压釜的排气系统应设置良好的通风设备,防止排出的废气对操作人员和环境造成污染。

第三章蒸压釜的操作规程第十一条蒸压釜的使用人员必须经过岗前培训,熟悉蒸压釜的结构、性能和操作规程,并取得相关证书。

第十二条蒸压釜的操作人员在使用蒸压釜前,应全面检查设备的安全设备是否完好,并按照操作规程进行操作。

第十三条蒸压釜的操作人员在进行加热过程中,应避免超过设备的额定工作压力和温度,避免发生爆炸或者其他事故。

第十四条蒸压釜的操作人员在操作过程中,应随时关注设备的运行状况,发现异常情况及时报告并采取相应措施。

蒸压釜安全操作规程

蒸压釜安全操作规程

蒸压釜安全操作规程 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】蒸压釜安全操作规程第一节总则1.蒸压釜属于有爆炸危险的压力容器,要求所有管理人员和上岗操作人员务必高度重视蒸压釜的安全运行工作,认真执行岗位责任制,严格遵守设备操作程序和生产工艺规程。

2.蒸压釜操作人员应经过培训和考试合格后方可上岗。

3.蒸压釜运行时应确保安全附件的齐全、灵敏、可靠,并建立定点定线进行巡回检查制。

4.建立健全交接班制度。

上岗人员应提前10分钟到岗,做好交接班工作,填好交接班记录和测温测压记录。

5.严禁超温超压运行。

6.严禁在釜体或釜盖上任意开孔、焊接支架或增设附件。

7.蒸压釜的任何修理工作都必须由有关部门制订具体施工方案并报请上级主管部门和劳动部门备案,任何部门和个人都不得随意擅自作出修理釜的决定。

8.蒸压釜必须进行定期检验,检验工作须严格按《蒸压釜使用说明书》进行。

第二节蒸养操作程序1.当制品进入釜内后用刷子将石墨粉润滑剂涂入釜端封圈的锁紧部分,然后合上釜盖装置,摇动减速器,转动釜盖使之与釜体法兰齿完全啮合为止,并将安全手柄转至水平位置闭锁釜盖。

2.关闭冷凝水排出阀及通入釜体的阀门,并打开通向密封圈的阀门,同时关闭阀门,依靠釜内工作蒸汽自动密封。

3.升压:按工艺要求打开进汽阀门使釜内升至工作压力后,再开启阀门,同时关闭阀门,釜内工作蒸汽自动密封。

4.恒压:升压至工作压力时,关闭进汽阀门。

5.升压与恒压过程中应经常监视冷凝水位,定时进行排水。

6.降压:恒压结束后,打开返回养生池相应的阀门,使所排蒸汽回送到养生池内。

当养生池不需要蒸汽时,则打开釜尾部排汽阀门,使蒸压釜进行排汽降压。

7.降压完毕,打开余汽排出阀,将余汽全部排出,压力表指示为零时,方可打开安全柄,摇动减速器打开釜门。

第三节蒸压釜的保养与维护1.严禁任何重物碰撞釜盖和釜体而造成机械损伤,不允许蒸养车及钢丝绳特物摩控釜内壁。

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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.蒸压釜的安全操作规程正
式版
蒸压釜的安全操作规程正式版
下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。

文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

1
蒸压釜的安全操作规程
入釜前的准备
1.1 清理地面路轨?以及过渡路轨?去掉杂物。

1.2 摆好过渡轨?保证与釜内轨道?车间地面轨道一致?位置正确、牢固、安全。

1.3 将蒸压车放在地面导轨上?注意?车轮槽一定要落在导轨面上?并检查两台蒸压车连接杆是否可靠。

1.4 入釜前?给每台蒸压车轴承加注润滑油。

1.5 将与管桩规格相配的下托架正确地放在蒸压车上?按照下大上小、下长上短、左右对称原则?放置管桩。

在放置过程?按规定根据管桩规格在不同层次上放置中?上托架。

1.6 检查卷扬机是否润滑良好、运转正常?连接好钢丝绳?注意接头处是否联接牢靠?同时检查吊环是否牢靠。

1.7 检查釜盖及悬挂装置是否位置正确?减速器是否加了润滑油?手摇是否轻快自如?密封圈是否完好?安装位置是否正确。

2 入釜
2.1 蒸压车入釜时?必须专人指挥。

2.2 入釜时?必须平稳缓慢行进?要特
别注意管桩不得碰擦釜体?必须逐辆拉入釜内?防止管桩掉下?倒入釜内?当有异常声响应紧急刹车检查?排除故障后才能继续入釜。

2.3 将釜盖轻轻推入釜体法兰齿间?摇动手摇减速器?釜盖转动到位后会碰上挡铁?即停止摇动减速器?将安全联锁装置的手柄转到锁紧位置?特别注意齿形位置?再插上定位保险销?双保险到位?才算完成关盖。

2.4 关釜后由关釜人请检查人检查、确认合格?两人同在记录上签字?再由当班车间主任或班长现场监护检查?并签名作证方可进汽。

2 进汽
3.1 将蒸汽通入密封圈
3.2 打开进汽阀?直至釜内压力升至工作压力时?方可打开蒸汽管路中进釜体的截止阀?使密封圈的蒸汽也来至釜内。

按厂蒸养工艺规范完成蒸压养护全过程。

进汽时?若发现汽阀联锁装置汽管冒汽?必须停止进汽?查明原因?处理后方可进汽。

3.3 在蒸压釜养护过程中?操作工应观察蒸压釜的各部位及仪表工作情况。

3.3.1 观察所有安全附件?安全阀、压力表、温度计、釜盖安全联锁装置?水位计工作情况。

3.3.2 观察冷凝水排放系统工作状况。

4 放气及开盖、出釜
4.1 打开釜盖程序?切断汽源?打开排
汽阀?待釜上压力表已回到零位?按以下要
点进行操作后方可开盖。

4.1.1 先将联锁装置的手柄移到开启
位置?取下定位保险销?打开球阀?使釜内余汽放尽?在开启过程中?当釜盖径向移动6mm 时?应稍停片刻确认釜内无封锁余汽后?再
继续摇动手遥减速器?将釜盖全部打开?若
安全联锁装置自锁?严禁强行开门?必须等
解锁后才开门。

4.1.2 开盖时?操作人员必须站在减速器一侧?不能面对蒸压釜操作。

4.2 摆放好出釜过渡轨?连接好钢丝绳?平稳缓慢地拉车出釜?清理釜内掉落的
制品碎块。

4.3 蒸压釜开关盖均应有当班车间主任或班长在场监护?确保安全?并签名作证。

每一釜的工作全过程情况均应记录在“蒸压釜操作记录本”上?司炉组长应签字。

4.4 与蒸压釜操作无关人员?在开关釜盖时不应在釜端附近停留。

3
4.5 蒸压釜在运行过程中?如果突然发生故障?严重威协安全时?立即采取紧急措施?并报告生产部、技术部。

5 蒸压釜在运行中出现下列情况之一时,应立即停止运行。

5.1 蒸压釜的工作压力、介质温度超过许用值?采取各种措施仍降不下来的。

5.2 釜体、釜盖发生裂纹、鼓包、变形、泄漏等缺陷危及安全的。

5.3 安全附件失灵?釜盖关闭不到位?连接管件断裂?紧固件损坏?难以保证安全运行。

5.4 密封圈爆裂?严重漏气。

5.5 操作岗位发生火灾?威胁到蒸压釜安全操作。

5.6 蒸压釜及其管道发生严重振动或有破损?危及安全运行。

——此位置可填写公司或团队名字——。

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