热工仪表检修规程
仪表检修工岗位操作规程汇编(3篇范文)
仪表检修工岗位操作规程汇编（3篇范文）第1篇仪表检修工岗位操作规程1上岗操作基本要求上岗操作基本要求如下：（1）持证上岗，经三级安全教育考试合格。
（2）劳保用品穿戴齐全、规范，女工发辫应塞入帽内。
（3）严格执行交接班制度并做记录。
（4）不准酒后上岗和班中饮酒。
（5）不准疲劳上岗，工作过程要集中精力。
（6）本岗位作业至少两人。
2岗位操作程序2.1准备及检查（1）工作前，应仔细检查电源、线路及开关是否完好，各种工具和设备工作正常，确认无误，方可操作。
（2）到现场检修时，应注意周围的工作环境，如有不安全因素要采取防范措施。
2.2计量仪表检修（1）仪器室内应保持干燥、清洁，并有专人负管理。
（2）精密计量器具应避免碰击、振动以及温度的急剧变化。
（3）计量器具严防锈蚀。
不准用手直接接触器具、量块、仪表研磨工作面和光学仪器镜头。
（4）使用万用表时，应正确选择测量方式及量程范围。
使用示波器、电桥、电位计时，应严格按照程序正确操作。
（5）使用电烙铁时，要仔细检查绝缘是否良好，防止漏电；严禁将电烙铁直接放在桌上或易燃物品的附近，使用完毕后应切断电源。
（6）严禁用导线直接插在电源插座内取电。
（7）仪器检验或使用完毕后，应放松紧固机械，松开弹簧及被检件，释放所有负荷。
（8）清洗计量器具所使用的航空汽油、乙醇等易燃物品，应有专人负、妥善保管，存放在带锁的柜子里，储存量不宜太多。
周围严禁吸烟及明火。
（9）在检修表面带有放射性物质的仪表时，应用研究采取必要的安全防护措施。
仪表的表面不能直接对着人。
已经修好或待修的仪表，应按规定妥善放置，不得堆放在工作台上。
沾染有放射性物质的污物，应统一存放在专门的污物箱内，切不可任意乱丢。
2.3热工仪表检修（1）到现场检修时，应注意周围的工作环境，选择适当的工作位置，防止发生烫伤、轧伤等意外事故。
（2）各种电动工具的绝缘性能必须可靠，连线、插头必须完好。
手电钻及照明行灯的电压不得超过36v。
热工仪表修理工的安全操作规程注意事项(3篇)
热工仪表修理工的安全操作规程注意事项（3篇）篇11.在进行任何维修工作前，务必确保自身及周围人员的安全。
2.不得擅自修改或绕过安全设备，如保险丝、安全阀等。
3.对于高压或高温设备，需等待设备完全冷却后才可进行维修。
4.使用电动工具时，确保接地良好，防止触电。
5.在拆卸或安装部件时，要正确使用专用工具，避免使用不合适或破损的工具。
6.在封闭空间内工作时，注意通风，预防缺氧或有毒气体积聚。
7.遇到不熟悉或复杂的问题，应立即停止工作，寻求专业人员指导。
8.维修过程中如发现设备有严重磨损或损坏，应及时上报并更换，不得强行使用。
9.保持工作场所整洁，避免工具、零件遗失或混杂，增加安全风险。
10.定期进行安全培训，更新知识，提高应对突发的情况的能力。
以上规程旨在为热工仪表修理工提供安全、高效的工作指导，但实际情况可能因设备类型、环境条件等因素有所不同，故操作时需结合具体情况进行灵活调整。
篇21.个人防护装备：修理工必须佩戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套和工作鞋，以防止头部、眼睛、呼吸系统和手部受到伤害。
2.安全检查：在开始工作前，应对工作区域进行详细检查，确认无泄漏、无异常电压、无松动部件等安全隐患。
检查工具是否完好，确保其功能正常。
3.仪表拆装与维修：遵循先断电后操作的原则，避免带电作业。
拆卸仪表时，记录好各部件位置，以防复原时出错。
维修过程中，注意轻拿轻放，防止部件损坏。
4.电气安全：遵守电气操作规程，使用合格的绝缘工具，严禁裸手接触带电部分。
若需进行带电作业，应确保已采取有效的安全隔离措施。
5.现场作业安全：保持工作区域整洁，避免杂物堆积造成绊倒危险。
操作时，不得随意移动或损坏现场的安全警示标志。
6.应急处理：熟悉应急预案，遇到突发的情况如火灾、气体泄漏等，应立即启动应急响应，同时通知相关人员并撤离现场。
在执行规程时，修理工需时刻保持警惕，遵守规章制度，不可因急于求成而忽视安全。
电厂热工一次元件及检测仪表检修工艺规程
电厂热工一次元件及检测仪表检修工艺规程一、测温元件的检修与校验1. 功能测温元件主要指热电偶和热电阻。
热电式温度元件是利用测温元件的热电特性把温度物理量变成电量，从而实现温度测量的。
将测量值以温度值显示出来，以使运行人员观测和了解整个介质运行工况，以指导运行人员正确操作。
2．组成1.1热电偶：一般由感温元件、保护套管、接线盒、金属加固管等几部分组成。
热电偶的结构应能满足以下要求：a) 两极间电气绝缘。
b) 防止热电极不受环境中有害物质侵害。
c) 保证测量端与被测对象有良好的热接触。
d) 保证热电偶传感器以一定的强度和刚度安装于被测对象上。
1．2 热电阻：热电阻由保护套管、电阻体、骨架和引线等部件组成。
1.3 技术规范1.3.1 热电偶：宏晟电厂选用的热电偶为铠装工业热电偶，大多选镍铬-镍硅、镍铬-镍铝型热电偶，分度号为K和E。
1.3.2热电阻：我们厂选用的热电阻多数为铠装型热电阻，少数选用装配式电阻。
铂热电阻选用分度号Pｔ100。
2．检修2．1 热电偶检修：在检查热电偶时，首先应检查绝缘，然后检查电极是否有裂纹、脱层、磨损，工作端有无小孔，表面是否光洁。
若发现电极有以上情况应更换。
对重要测点的保护套也应进行检查，除外观检查没问题外还应由金相室进行检查。
对于铠装热电偶检查元件损坏只能整体更换，并查找烧坏的原因。
热电偶在安装时必须符合安装要求，应避免装在炉孔旁边或与加热物体距离过近以及具有强磁场之外，热电偶的接线盒不应碰到被测介质的容器壁。
热电偶参比端的温度一般不应超过100度，并且避开被雨淋的地方。
在安装高温高压热电偶时，一定严格保证其密封面的密封。
带瓷保护管的热电偶，必须避免急冷急热，以防瓷管爆裂。
接线要求：在接线时一定要确保良好接触，拧紧空心螺栓，然后盖紧接线盒盖子，对不得不露在空中的热电偶最好加防雨措施，以防雨淋损坏元件。
为保护补偿导线不受外来的机械损伤和由于外磁场而造成对仪表的影响，补偿导线应加以屏蔽，并且不准有曲折迂回的情况。
热工仪表修理工安全操作规程(3篇)
热工仪表修理工安全操作规程一、前言热工仪表修理工作是一项具有一定危险性的工作，为了确保修理工在工作中的安全，保障设备的正常运转，特制定本安全操作规程。
二、工作场所准备1.工作场所应保持清洁、干燥，并确保通风良好。
2.检查所使用的工具、设备和仪器是否完好，并进行必要的检修和维护。
3.工作现场配备相应的防护设施，如手套、护目镜、防护服等。
三、工作前准备1.对所要修理的仪表进行全面的检查，确定故障原因和修理方法。
2.确认工具和设备的选择正确，并做好备用工具的准备。
3.检查电气设备的接地是否良好，并遵循相关安全操作规程。
四、操作规程1.在操作过程中严格遵守操作规程，按照正确的方法进行操作。
2.维护和保养工具、设备，确保其功能正常。
3.操作时要集中注意力，避免分心或走神，以免发生意外事故。
4.使用正确的防护装备和工具，保护自己免受伤害。
5.对于需要多人合作进行的工作，必须进行充分的交流和配合，确保工作顺利进行。
6.遵守安全操作规范，禁止随意更改仪表的设计参数，以免引起设备故障或安全事故。
五、紧急情况处理1.在发生紧急情况时，应立即采取措施确保自身安全，并保护设备不受到进一步的损害。
2.在发生火灾时，应立即关闭附近的电源，并报告有关部门并采取灭火措施。
3.在发生电气事故时，应立即切断电源并进行急救，保护自己和周围人员的安全。
六、工作结束1.在工作结束后，及时清理工作现场，归位工具设备。
2.对于无法当场修理的仪表，应做好相应的记录并及时汇报。
3.对于修理工作中遇到的问题和经验教训，应及时总结并进行记录，以便今后参考。
七、后续检查与维护1.经修理的仪表应进行测试和调试，确保其正常运行。
2.在修理过程中发现的其他问题或潜在故障，应进行相应的处理和维护，以防止再次出现故障。
八、文明施工1.在工作过程中，要注重文明施工，保持工作现场的整洁和秩序。
2.尊重他人的劳动成果，遵守工作场所的管理规定，与他人和谐相处。
九、结语本热工仪表修理工安全操作规程是为了确保修理工作的安全进行，保护修理工和设备的安全。
热工仪表校验仪安全操作及保养规程
热工仪表校验仪安全操作及保养规程热工仪表校验仪是一种用于测量温度、压力等物理参数的高精度测试仪器，广泛应用于化工、石油、电力等行业的生产过程中。
在使用过程中，需要特别注意安全操作和正确的保养方法，以确保其长期稳定的使用效果。
安全操作1.使用环境热工仪表校验仪通常用于温度、压力等物理参数的测试，使用环境必须符合以下要求：•温度范围：0℃~50℃•湿度范围：10%~90%•气压范围：70kPa~106kPa同时，在使用过程中需保证无腐蚀性气体、无油烟、无强磁场和无振动的环境。
2.使用前的准备工作在使用热工仪表校验仪前，需要进行以下准备工作：•检查仪器内部是否有杂质或异物，必要时进行清洗。
•检查仪器电源线路和连接线路是否正常并紧固。
•取出校验仪探头，确保探头无损坏，并可适用于所需的温度范围。
•排除电源线、接地线等安全隐患。
•打开校验仪前盖进行操作。
3.使用操作在使用热工仪表校验仪时，需要注意以下操作步骤：•校验仪仅供专业技术人员使用，使用前需阅读使用说明书并掌握相关技能。
•打开仪器前盖，将校验仪探头插入到被测仪器的探头座位中，并将探头线缆连接到校验仪端口上。
•打开校验仪并进行温度测量或其他相关参数测量操作。
•操作完成后，关闭校验仪及被测仪器，并进行清理保养。
4.安全防护在使用热工仪表校验仪的过程中，需要注意以下安全防护措施：•严禁在校验仪处理过程中任意操作或触碰相关元器件以免引起触电或误操作。
•如发现温度过高，探头短路、电源开关损坏、探头线路损坏等情况，应立即停止使用，检修并保证原装件质量。
保养规程1.保养周期热工仪表校验仪探头是一件易损件，因此，保养周期非常重要。
保养周期一般应根据使用时间和频次而定，建议平均3个月进行一次检修保养。
2.保养方法在保养热工仪表校验仪时，需要注意以下细节：•清理仪器外壳及各种连线，以确保正常的散热和电气接触。
•检查电源线路及连接线路是否有磨损等现象。
•检查仪器内部有无灰尘、异物。
热工仪表工安全操作规程(三篇)
热工仪表工安全操作规程第一章总则第一条为保证热工仪表工（以下简称工）进行安全操作，防止事故的发生，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于热工仪表工的安全操作。
第三条热工仪表工安全操作应遵循“安全第一，预防为主”的原则，严禁违反安全规定进行操作，确保人身安全和设备正常运行。
第四条热工仪表工必须严格按照本规程要求进行操作，不得擅自修改、更改操作程序。
第五条热工仪表工必须熟悉所操作设备的工作原理、结构、性能、常用故障及处理方法等，确保能正确操作设备。
第六条当热工仪表工操作中发现可能引发事故的隐患时，应立即停止操作并向上级汇报。
第七条热工仪表工必须穿戴安全防护用品，并确保其正常使用。
第二章操作要求第八条热工仪表工在操作前必须进行设备检查，确保设备运行正常，并进行必要的维护保养。
第九条热工仪表工在进行操作前，应了解操作所需工具、设备的使用方法，确保操作的正确性和有效性。
第十条在操作设备时，热工仪表工必须按照操作规程进行操作，不得随意更改操作程序。
第十一条热工仪表工在操作设备时，必须保持警觉，注意观察设备运行情况，发现异常及时处理。
第十二条热工仪表工在操作设备时，严禁离开工作岗位，如有特殊情况需离开，必须将设备安全保护措施做好，交接工作及时，并有专人看管。
第十三条热工仪表工在操作设备时，必须遵守操作规程，正确操作各种设备，不得擅自操作未得到许可的设备。
第十四条热工仪表工在操作设备时，必须按照设备说明书和操作规程进行操作，杜绝瞎操作、乱拧乱调。
第十五条热工仪表工在操作设备时，必须注意操作的顺序和时间，保证设备正常运行和工作流程的连贯性。
第三章安全措施第十六条热工仪表工在进行操作前，必须熟悉所操作设备的安全操作要求和相关规定，确保操作的安全性。
第十七条热工仪表工在进行操作时，必须按照设备操作说明书和安全规定要求进行操作，严禁随意更改操作方法。
第十八条热工仪表工在进行操作时，必须使用合适的工具和设备，确保操作的准确性和有效性。
热工仪表安全操作规程
热工仪表安全操作规程热工仪表是工业生产中常用的仪器设备，用于监测和控制生产过程中的温度、压力、流量等参数，保证生产运行的安全和稳定。
为了确保热工仪表的安全操作，以下是热工仪表的安全操作规程，以供参考。
一、安全准备1. 工作人员需熟悉并掌握热工仪表的使用方法和操作规程，并持有相应的操作资格证书。
2. 检查热工仪表的外观是否完好无损，是否有损坏或异常现象，如有问题应立即报修或更换。
3. 检查热工仪表的电源是否正常，距离电源有无过近的设备或物品，避免发生电源漏电等事故。
4. 确保热工仪表所在的工作区域的环境整洁，无易燃易爆或腐蚀性物质，且通风良好。
二、操作步骤1. 开机前，先确认热工仪表的电源开关处于关闭状态，并切断电源。
2. 依据工作需要选择合适的传感器和探头，并将其连接到热工仪表上。
3. 打开电源开关，注意电源电压是否符合仪表的额定电压，并确保连接正确。
4. 根据热工仪表的说明书或操作手册，设置仪表上所需的参数和标准值。
5. 在使用过程中，准确读取热工仪表显示的数据，并进行记录，确保生产过程的监测和控制的准确性。
6. 注意热工仪表的工作状态，如有异常或故障现象及时进行维修或更换，并将故障情况记录下来。
三、安全注意事项1. 热工仪表运行过程中，如有异常情况，需要立即停止使用，并切断电源，确保人员和设备的安全。
2. 热工仪表的传感器和探头应定期进行校准和检查，确保其准确度和灵敏度。
3. 在热工仪表使用过程中，禁止拆卸或改装仪表，以免影响测量结果和安全性能。
4. 禁止将有腐蚀性液体或固体物质接触到热工仪表的表面或内部，以免损坏仪表。
5. 当热工仪表不再使用时，应切断电源，清洁仪表并进行安全存放，避免损坏和意外事故的发生。
总结：热工仪表的安全操作规程对保证生产运行安全和稳定起到了重要的作用。
操作人员应熟悉并掌握仪表的使用方法和操作规程，并在开机前进行安全准备工作。
在操作过程中，需注意仪表的工作状态和数据的准确性，并及时修理或更换有异常的仪表。
火力发电厂热工自动化检测仪表及装置检修运行维护规程
火力发电厂热工自动化检测仪表及装置检修运行维护规程5.1 基本检修与校准5.1.1 单体检测仪表5.1.1.1 检修项目与质量要求：5.1.1.1.1 进行仪表的清扫和常规检修，检修后仪表应符合下列要求：1a) 被检仪表(或装置)外壳、外露部件(端钮、面板、开关等)表面应光洁完好，铭牌标志应清楚。
b) 仪表刻度线、数字和其他标志应完整、清晰、准确；表盘上的玻璃应保持透明，无影响使用和计量性能的缺陷；用于测量温度的仪表还应注明分度号。
c) 各部件应清洁无尘、完整无损，不得有锈蚀、变形。
d) 紧固件应牢固可靠，不得有松动、脱落等现象，可动部分应转动灵活、平衡，无卡涩。
e) 各调节器部件应操作灵敏、响应正确，在规定的状态时，具有相应的功能和一定的调节范围。
f) 接线端子板的接线标志应清晰，引线孔、表门及玻璃的密封应良好。
g) 电源熔丝容量符合要求。
5.1.1.1.2 绝缘电阻检查应符合表4 规定(章节中有单独要求的除外)。
表 4 绝缘电阻测量条件与阻值表绝缘电阻绝缘表读被测仪表绝缘表输出MQ环境温度相对湿度数前稳定被测对象电源电压直流电压℃％V V 时间S信号c|信号信号|接地电源|接地电源|信号热电偶500100 ≥100 铠装热电偶a热电阻/壁铂15～35 ≤80500250/100≥1000 ≥1000≥100 ≥100温专用铜250/100 ≥50 ≥50 直读式仪表5～35 ≤80 >60 500 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 压力开关15～35 45～75 >60 500 ≥20 ≥20动圈式仪表常规仪表b 15～35 45～7515～35 45～75>60 500>60 50010 ≥40 ≥20 ≥20≥20 ≥20 ≥20 15～35 45～75 ≤60 100 ≥7 ≥7 ≥7调节、控制仪表变送器20 15～35 45～7515～35 45～75>60 500≤60 100500 ≥20 ≥20 ≥50≥20 ≥20 ≥50 ≥501表4（续表）被测对象环境温度℃相对湿度％被测仪表电源电压V绝缘表输出直流电压V绝缘表读数前稳定时间S信号c|信号绝缘电阻MQ信号电源| |接地接地电源|信号执行机构-25～+75 <95 >60 500 ≥20 ≥50 伺服放大器0～50 10～70 >60 500 ≥20 ≥50 电接点水位计15～35 45～75 >60 500 ≥50 ≥20 ≥50 ≥50 电磁阀15～35 ≤85 >60 ≥20电涡流传感器15～35 45～75 >60 500 ≥5 ≥100 ≥100分析仪表15～35 45～75 >60 250 ≥2 ≥2 ≥20 ≥20发电机检漏仪工业摄像机“皮带显示仪表15～35 45～7515～35 70～75 >60 500>60 500V100/500≥100 ≥100 ≥1()() ≥100≥1 ≥20≥20 ≥20 ≥20秤传感器≤60 100V ≥20a 其绝缘电阻的单位是MΩ・m。
热工仪表校验仪检定规程
热工仪表校验仪检定规程篇一：热工仪表校验仪的校准方法热工仪表校验仪的校准方法摘要热工仪表校检仪目前被广泛应用于生产过程中的校检领域，有着十分光明的使用前景，但是目前还存在一定的缺陷，其校准方法并没有一个统一的标准参考。
本文介绍了校检仪的特点以及工作原理，并在校准方法方面进行了较为详细的阐述，为校准工作提供了一定的参考。
关键词热工仪表校检仪；校准方法；阐述；参考0 引言随着市场经济的不断发展，热工控制仪表被广泛应用在各个领域，有着十分重要的作用。
对于温度热工仪表的校检十分重要，校检结果良好与否直接影响到生产过程的进行。
目前，由于校检方法有多种，所以对于校检的标准也没有一个固定的参考，以致导致校检结果有一定的差异。
本文通过对校检仪的工作原理的研究，并针对性地阐述了较为详尽的校检方法，可以为实际生产过程中的校检工作提供一个参考标准。
1 热工仪表校检仪的概述热工仪表校检仪以24V直流电压作为电源输出，主要由电源和电压表两部分组成，主要采用背光液晶显示，显示清晰明白，操作方便简单。
结构设计合理，输入域输出操作同步进行，相互独立且不会互相影响。
同时，可以实现随意调节步进速率，实现了自身零点校准，具有精度高，便携实用性强等优点。
2 热工仪表校检仪特点及原理热工仪表校检仪是一种实用性很强的设备，主要有以下几个方面的特点：首先，设备的精密性强，测试精准度很高，能进行较为复杂的校准工作；其次，使用范围广，能够对对多种信号进行校准测量，并做好记录和参照工作，能够及时发现误差，解决问题；此外，设备结构设计合理，既能够相互独立工作，又互不干扰，大大提高了工作效率。
热工仪表校检仪是一种用于温度传感器和测控仪表或系统校准、调试的多功能综合型仪器。
其工作原理是以单片机或者处理器为核心，配以输入输出电路和人机接口界面。
通过将所要测量的数据输入电路系统，处理器经过处理将结果显示在屏幕上，具有温度补尝功能，可以有效输出多种情况下的标准电量值。
热工仪表安全操作规程(三篇)
热工仪表安全操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《热工仪表安全生产管理规定》等相关法律法规，为了保障公司的安全生产，规范热工仪表的安全操作行为，特制定本规程。
第二条本规程适用于公司所有从事热工仪表操作和维护的人员，包括员工和外来人员。
第三条热工仪表指的是测量温度、压力、流量等相关参数的设备，包括温度计、压力计、流量计等。
第二章安全操作规范第四条热工仪表的操作人员必须持有相关的岗位操作证书，经过专业培训，熟练掌握仪表的操作方法和注意事项。
第五条在进行热工仪表操作前，操作人员必须检查仪表的运行状态和安全装置是否完好并有效。
第六条操作人员必须佩戴必要的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等，并注意保持操作环境的整洁和安全。
第三章仪表操作规范第七条操作人员必须按照相关操作规范进行操作，不能随意更改或暂停仪表的参数设置。
第八条在操作仪表时，操作人员必须保持冷静，不能鲁莽行事，根据实际情况决断，合理控制操作力度。
第九条操作人员必须正确使用仪表的操作按钮和控制开关，注意按照仪表说明书进行操作。
第十条在执行仪表操作时，操作人员必须防止水或其他液体进入仪表内部，以免损坏仪表或造成电击事故。
第十一条当仪表发生故障时，操作人员必须立即停止操作，并及时报告相关人员进行修理和维护。
第四章日常维护和保养第十二条操作人员必须定期对仪表进行检查和维护，包括清洁仪表外观、调试仪表内部结构等。
第十三条维护人员必须按照厂家提供的维护手册进行操作，及时更换老化的零部件，保证仪表的正常运行。
第十四条进行维修和保养时，必须切断仪表的电源，并采取相应的防护措施，以免发生触电或其他事故。
第十五条在维修过程中，必须使用相应的工具和设备，严禁使用劣质工具或不合适的设备。
第五章应急措施第十六条在操作过程中，如发生意外事故，操作人员必须立即停止操作，并按照公司应急预案进行处置。
第十七条发生火灾、爆炸等紧急情况时，操作人员必须立即启动报警系统，并迅速撤离危险区域。
热工仪表及控制装置检修规程
热工仪表及控制装置检修运行规程》(试行)中华人民共和国水利电力部关于颁发《热工仪表及控制装置检修运行规程》(试行)的通知(86)水电电生字第93号为提高火力发电厂热工仪表及控制装置的检修质量和运行维护水平，我部组织制订了《热工仪表及控制装置检修运行规程》(试行)，现颁布试行。
各单位可根据本规程规定，结合本单位仪表、控制装置及自动化系统的具体情况，制订执行细则。
对于组件仪表等新型仪表及控制装置内容，待进一步总结使用经验后逐步纳入本规程。
各单位要注意总结在试行本规程中的经验和问题，并将意见及时报告我部。
1986年12月1 总则1.1 本规程适用于火力发电厂已投产机组所采用的热工仪表及控制装置的一般性检修调校和日常运行维护工作；本规程不作为电厂车间(分场)或班组之间职责分工的依据。
1.2 热工仪表及控制装置检修和调校的目的是恢复和确认热工仪表及控制装置的性能与质量；热工仪表及控制装置的运行维护原则是确保热工仪表及控制装置状态良好和工作可靠。
对于热工仪表及控制装置的检修调校和运行维护工作，在遵守本规程规定的原则下，各单位可结合本单位具体情况，制订规程实施细则。
1.3 机组设备完善和可控性良好，是热工仪表及控制装置随机组投入运行的重要条件。
当由于机组设备问题使热工仪表及控制装置无法工作时，仪表及装置不得强行投入运行。
1.4 随机组运行的主要热工仪表及控制装置，其大、小修一般随机组大、小修同时进行；非主要热工仪表及控制装置的检修周期，一般不应超过两年；对于在运行中可更换而不影响机组安全运行的热工仪表及控制装置，可采用备用仪表及控制装置替换，进行轮换式检修。
1.5 热工仪表及控制装置在机组启动前的现场调校，重点是对包括该仪表及控制装置在内的检测和控制系统进行联调，使其综合误差和可靠性符合机组安全经济运行的要求。
1.6 不属于连锁保护系统的热工仪表及控制装置在运行中的就地调校，重点是检查和确认该仪表及控制装置的准确度、稳定度和灵敏度，使其工作在最佳状态。
热工仪表修理工安全操作规程
热工仪表修理工安全操作规程热工仪表是工业生产中常见的一个设备，负责监测各种工业生产过程中的温度、压力、流量、液位等参数以及控制生产过程中的各种装置，起到了至关重要的作用。
但热工仪表也是一种较为复杂的电气设备，如若操作不当，可能会对人身和设备造成安全隐患。
为了保障修理工的人身安全和热工仪表设备的安全运行，制定本安全操作规程。
一、工作前的准备1. 熟悉热工仪表的构造、原理、性能和常见故障。
2. 了解热工仪表的工作范围和使用方法，并掌握相应的操作技能。
3. 安全检查，包括检查线路是否正常，工具是否齐全，工作区域周围是否有危险物品等。
4. 佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、手套、防护鞋、护目镜等。
二、工作中的注意事项1. 热工仪表修理时，必须先断开电源，确认其已停止运行，且将电源保护开关处于拔出状态。
2. 仔细观察仪表周围是否有危险物品和危险场所，注意避免发生工具或配件掉落或电击等危险。
3. 仪表维修时，应先保存好现场之前的状态，例如记录好之前的参数数值等，便于修理完成后进行比对。
4. 维修操作期间，严禁将电线暴露在外，必须使用绝缘套管进行覆盖，防止短路和触电等危险。
5. 维修现场应保持干燥，禁止在潮湿、易燃、爆炸等危险环境中进行操作。
6. 确保工具，配件合格，不合格的工具和配件不能使用，以免对设备造成损坏或工人受伤。
7. 修理完成后，需要经过组装和测试，确认呈现运行状态和原参数一致，才能重新接通电源，然后定期进行巡检和维护。
三、紧急情况处理方法1. 如发现现场有危险状况，应及时停止工作并采取紧急措施，如拉掉电源、紧急疏散等。
2. 如维修过程中出现设备故障引起的火灾、爆炸、短路等事件，应及时报警并在最近处采取相应措施处理。
3. 如出现电气事故或伤害事件，应立即停止工作，救护工人，及时医治伤者，并需对事件原因进行分析，做出纠正措施，以防危害重现。
综上所述，热工仪表修理工的人身和设备安全是十分重要的，所以必须严格遵守以上安全操作规范，保证维修工作的高效和安全。
热工仪表安全操作规程
热工仪表安全操作规程热工仪表安全操作规程一、前言热工仪表是工业生产过程中必不可少的一部分，能够对生产过程中的各种参数进行准确的测量、控制和调节。
为了保证热工仪表的正常运行和工作效率，必须严格按照操作规程进行操作，同时也要保证工作场所的安全和人员的健康。
二、操作规程1. 器材检查在使用热工仪表前，必须先对器材进行仔细的检查。
若有磨损、裂纹、变形等情况，必须及时更换或修理，确保器材的正常运行。
2. 现场环境检查在操作热工仪表时，必须保证现场环境的宽敞、亮度充足、通风良好。
同时还要检查工作场所是否有易燃物质，以及是否有备用灭火器等安全设施，以保证人员的安全。
3. 工作前的准备在进行操作前，必须戴上手套和护目镜等防护用品，并检查工作地点和用电线路的安全情况，保证人员和设备的安全。
4. 仪器设置在设置仪器前，要根据使用的不同仪器，选定合适的位置，确保不受外界干扰，以保证仪器的准确性。
在设置过程中还需注意点静电，禁止用力敲打、摇晃、碰击等操作。
5. 操作流程在操作流程中，必须先将仪器开机并输入所需的参数，然后进行相关的测量和调节，最后再关机。
操作过程中应按照规定的操作流程进行，避免随意更改或操作中断。
6. 仪器保养在操作完毕后，必须对仪器进行及时的清洁和保养。
清洁时使用专用的清洗剂，避免使用含酸性和碱性物质等不当清洁方式，以防损坏仪器零件。
三、注意事项1. 热工仪表操作人员必须经过专业的培训和考核后方可操作，未经过培训和考核者严禁操作热工仪表。
2. 维修和更换仪器件时，必须在专业人员的指导下进行。
3. 热工仪表的电源必须正常，供电电压应符合设备说明书的要求。
4. 热工仪表在使用过程中要避免受到外部干扰，如电磁辐射、电波干扰等。
5. 热工仪表在运输过程中需要加固，防止碰撞、震动等情况。
四、结论热工仪表是工业生产过程中必不可少的一部分，但它的使用和操作需要严格按照规程进行，同时也要保证工作场所的安全和人员的健康。
热工仪表检修规程
6.热工仪表检修规程6.1 概述随着火力发电机组迅速向大容量、高参数的方向发展,机组自动化水平迅速提高,检测技术日益显得重要,尽管仪表使用的数量大大减少,但仍有部分仪表起着非常重要的作用,不可缺少,随着电子技术及相关学科的发展,新型智能仪表先进的检测技术也不断出现。
6.2 设备简介:6.2.1 压力控制器6.2.2 数字温度表6.2.3 双金属温度计6.2.4 热电阻元件6.2.5 热电偶元件6.2.6 压力变送器6.2.7弹簧管压力表6.2.8动圈式指示仪表6.2.9 电导仪生产厂家: 罗斯蒙特公司;型号: SOLU COMP II 1055C-01-10型仪表,电源: 98～132Vac 50/60Hz 8W 或 196～264 Vac 50/60Hz 8W;输入: 允许一个或两个电导电极同时输入 ,温度修正元件必须是Pt1000热电阻;输出:两个4～20mA或0～20mA;报警:三个报警继电器;温度修正:0～100℃或-5～200℃;测量范围:0.0～20000μs/cm或0.05～20MΩ.Cm。
6.2.10 硅分析仪表生产厂家: 罗斯蒙特公司硅分析仪表的型号: Chempure;电源:115V±10%,60HZ（230V±10%）;取样要求:10～15ml/min,温度:320～1220F,压力低于10Psig,过滤到10微米;环境温度:温度要求500～1040F±100F,湿度10～80％;泵:蠕动泵;色度计:单通道输出;滤色镜:一个限制波段的干扰滤色镜;流动池:一个连续流动的池子,流量不变;输出:0～5VAC或4～20mA;显示:装置显示数值,小数点后有四位;电池:锂镉后备电池大约用一年;泄漏检波器:泄漏情况下自动停泵。
6.3检修周期运行中的热工仪表的检修,一般应随机组小修、大修进行,卸装时不影响主设备安全运行的仪表,可用备用的仪表进行轮换检修。
主要仪表校验周期不得大于半年,一般仪表校验周期不得大于一年。
热工仪表工安全操作规程范本
热工仪表工安全操作规程范本第一章总则第一条为保障热工仪表工作的安全，保护工作人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于热工仪表的安全操作工作。
第三条热工仪表工作人员应熟悉本规程并严格遵守。
第四条热工仪表工作人员应具备一定的业务技术，且经过相应的安全操作培训。
第二章安全操作规程第五条热工仪表工作人员在进行热工仪表操作前，应检查设备的完好性及防护措施是否到位。
第六条在操作过程中，热工仪表工作人员应穿戴符合规定的个人防护装备，并按要求使用工具和设备。
第七条在进行热工仪表操作时，应确保操作环境的安全和清洁，同时要遵循操作规范和程序。
第八条在操作热工仪表前，应查看相关的工作指导书和说明书，了解设备操作要点和注意事项。
第九条热工仪表操作人员应严格按照操作程序和操作规范进行工作，不得随意改变或忽略操作步骤。
第十条在测量或测试过程中，应确保仪表的准确性和稳定性，并注意采样的真实性和可靠性。
第十一条在操作热工仪表时，应随时注意设备工作状态的变化，尤其是异常情况的出现。
第十二条在热工仪表操作结束后，应及时清理工作现场，还原设备和环境的原状。
第十三条在进行热工仪表维修时，应按照相应的维修程序进行操作，并确保操作的安全性和有效性。
第三章安全事故防范和应急措施第十四条热工仪表工作人员应严格执行安全操作规程，遵循安全事故防范措施。
第十五条在操作过程中如发现异常现象或存在安全隐患时，应立即停止操作，并向上级报告。
第十六条热工仪表工作人员应定期进行安全检查，确保设备的运行状态和操作过程的安全。
第十七条在发生设备故障或事故时，热工仪表工作人员应立即采取应急措施，保证人员安全，并及时报告。
第十八条发生安全事故后，应立即进行事故现场保护和调查，查明事故原因，并采取相应的安全措施。
第十九条在安全事故发生后，有关部门应及时组织事故处理，并向上级报告。
第四章违章处理和责任追究第二十条对于违反本规程的行为，将进行相应的纪律处分或法律责任追究。
热工测量仪表规程
许昌龙岗发电有限责任公司企业标准热工测量仪表检修工艺规程QJ1 主题内容与适用范围本标准规定了本厂目前使用的部分热工测量仪表的主要技术参数、仪表校验方法及检修维护工艺标准。
本标准适用于本厂热工测量仪表的检修、校验和维护。
2 引用标准原水利电力部《热工仪表及控制装臵检修运行规程》国家电力公司标准《火力发电厂热工仪表及控制装臵技术监督规定》3 总则3.1概述3.1.1根据部颁《热工仪表及控制装臵检修运行规程》要求，结合我厂热工设备情况，特制订我厂《热工测量仪表检修工艺规程》。
本规程适用于我厂热工测量的检修和运行维护工作。
3.1.2《热工测量仪表检修工艺规程》是我厂热工仪表检修、调校及运行维护的工作细则，是热工仪表验收的技术标准，也是热工人员培训、考核的依据.我厂热工人员必须严格按照本规程的各项要求，对热工仪表进行检修、调校和维护。
3.2检修、校验周期3.2.1随机组运行的主要热工测量仪表，其大、小修一般随机组大、小修同时进行；非主要热工测量仪表的检修周期，一般不应超过两年。
对于在运行中可更换而不影响机组安全运行的热工测量仪表，可采用备用仪表替换，进行轮换式检修。
3.2.2主要热工仪表的校验周期不得大于半年，一般仪表的校验周期不得大于一年。
3.2.3对随机组运行的主要热工仪表，应进行现场运行质量检查，其检查周期一般为三个月，最长周期不应超过半年。
3.3检修质量要求3.3.1热工仪表的外观应完整无缺、清洁、整齐，名牌与各种标志（型号规格、精度、刻度与单位、接线端子与插头座、指示灯与开关等）应齐全、清楚；3.3.2仪表测量系统的误差应符合仪表精度要求，仪表各项技术指标，应达到设备制造厂出厂技术要求；3.3.3仪表及附属设备安装牢固，绝缘良好，仪表标志牌清楚、正确，露天设备应有防潮、防水措施；3.3.4取样管路和取样点布局合理，管路、阀门、接头不堵不漏，排列整齐，标志牌齐全；3.3.5控制电缆、线路、盘内布局符合安装规定，电气绝缘良好，标志牌清楚、正确。
热工仪表工安全操作规程范本
热工仪表工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保证热工仪表工作的安全、稳定和高效运行，提高生产效率，保障生产人员的人身安全和财产安全，制定本安全操作规程。
第二条热工仪表工是指对热工仪表进行安装、调试、维护和修理的工作人员。
第三条热工仪表工应具备相关的理论知识和实际操作经验，熟悉热工仪表的结构、性能和使用方法，严格遵守生产操作规程。
第四条热工仪表工应当遵守国家相关法律法规，严格按照安全操作规程进行工作，做到安全第一，严格操作程序。
第五条热工仪表工在工作时间应自觉遵守工作纪律，服从安排，提高工作效率。
第六条热工仪表工应定期参加相关的培训和考核，提升技能水平和安全意识。
第七条热工仪表工应当爱护和保养工作所使用的工具和设备，做到经常检查、定期维修、及时更换。
第八条热工仪表工在作业前，必须穿戴好工作服和个人防护用品，佩戴好工作证和安全帽。
第九条在工作中，热工仪表工应尊重同事，相互配合，共同维护工作场所的和谐环境。
第十条若要离岗，必须经过相关部门的批准，并按照规定的手续办理。
第二章安全操作规程第十一条热工仪表工在进行作业前，应仔细阅读设备说明书和工艺流程，了解热工仪表的工作原理和关键技术指标。
第十二条作业前，应检查热工仪表设备是否完好，有无损坏和漏气现象，如有问题应及时向上级报告并待修复后方可使用。
第十三条在操作热工仪表时，必须戴上绝缘手套，确保人身安全。
第十四条在对热工仪表进行调试和维修时，必须先切断供电，确保操作的安全性。
第十五条热工仪表工在进行热工仪表设备维护和修理时，必须使用指定的工具和设备，严禁使用损坏或违章的工具。
第十六条在对热工仪表进行维护和修理时，应当按照规定的程序和要求进行，不得随意拆卸和调整。
第十七条在更换热工仪表设备中的易耗件时，必须按照规定的操作步骤进行，确保更换的准确性。
第十八条在操作热工仪表时，应保持工作场所的整洁和安全，不得堆放杂物或在设备上存放易燃、易爆、有毒物品。
第十九条在热工仪表维修和更换时，应将设备进行标识，明确问题和修理结果，方便后续管理和检查。
热工仪表及控制装置检修规程
热工仪表及控制装置检修规程批准：审核：编写：前言本规程是根据电力系统有关行业标准、规程、导则并参考所用热控设备制造厂家使用说明书编写而成。
随着电力建设事业的迅速发展，技术不断进步，热工设备在电力工业生产过程中的新理论、新方法、新工艺不断出现。
涉及的相关专业更加广泛。
限于编者水平有限，难免有错误和不足，敬请读者批评指正，以便在续编和再版时加以改进。
总则1、检修的目的：恢复和提高热工仪表及控制装置的性能和质量，保证发电设备的安全经济运行，提高设备的可用系数。
2、热工维护及实验人员应熟悉并执行本规程。
3、检修周期：大、小修一般随机组大小修同时进行；对在运行中可更换而不影响机组安全运行的装置可采用备用装置替换，进行轮换式检修，当设备制造厂家另有特别规定时，该控制保护装置的检修应遵守特别规定。
4、贯彻“质量第一，计划检修”的方针，适当进行状态检修，检修前应编制检修计划和检修定额，作好材料工具、技术资料的准备工作，主要改进项目应确定其可行性和有关的技术审批工作。
5、尽量采用先进的技术、先进设备，提高设备支持的安全性和经济性。
6、检修过程中，应严格执行检修计划，不得漏项，检修校验和调试应按本规程和有关规定进行，并符合检修工艺要求。
7、应在规定期限内完成规定的全部作业，达到质量标准确保设备安全，，经济运行。
检修结束后，热工仪表及控制台盘的底部，电缆孔洞必须密封良好，必要时应覆盖绝缘胶皮，作到设备清洁，现场干净。
8、搞好设备和系统技术资料的管理；热工仪表及控制装置的各种技术资料以及记录数据、图纸应与实际情况相符，并在检修结束后整理完毕归档。
10、经检修后的热工仪表及控制装置和联锁装置应进行系统的检查和试验；和进行相应的各级验收。
确认检修项目无遗漏，检修质量合格，技术记录及有关资料齐全无误后，检修和验收双方负责人签字，共同对检修质量负责，同时检修结束后，应接受运行人员的检查、验收。
检修后的热工自动调节系统在主设备投入前应做静态试验和调节系统各种信号方向性试验。
热工仪表修理工安全技术操作规程范本
热工仪表修理工安全技术操作规程范本一、总则热工仪表修理工安全技术操作规程的制定是为了规范热工仪表修理工的操作行为，保障他们的安全健康，提高工作效率和修理质量。
本规程适用于所有从事热工仪表修理工作的人员。
二、安全防护措施1.在进行热工仪表修理工作前，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套等，并确保其完好无损。
2.在工作现场，应设置明显的安全警示标志，确保他人不会误闯进入。
3.操作过程中，应注意安全措施的合理使用，确保无漏电、无滑倒、无摔伤等危险。
三、工具设备使用1.在使用任何工具和设备前，必须检查其状态是否完好，如发现有破损或者其他问题，应及时报修或更换。
2.操作过程中，必须使用专业工具，并按照正确的使用方法进行操作。
3.在拆卸或安装工具设备时，应注意防滑措施，确保工具设备稳定。
四、电气安全1.在进行电气接线前，必须切断电源并确保线路处于断开状态，避免发生触电事故。
2.操作电源开关时，必须使用绝缘手套，并确保手部干燥，防止电击。
3.操作电气设备时，应注意防静电措施，避免发生火灾或爆炸。
五、化学品安全1.在使用化学品前，必须了解其性质和使用方法，并按照正确的操作流程进行操作。
2.在储存、搬运和使用化学品时，必须佩戴防护手套、防护眼镜等个人防护装备，避免直接接触化学品。
3.对于易燃、易爆、有毒的化学品，在使用过程中必须注意严格遵守规定的操作程序，确保操作安全。
六、火灾预防1.在进行焊接、切割等火源作业时，必须确保工作场所通风良好，并备有灭火器材。
2.工作完成后，应及时清理工作现场，避免杂物积聚成为潜在的火灾隐患。
3.工作期间应严禁吸烟，避免引发火灾。
七、紧急事件应对1.在发生紧急情况时，应立即停止工作并向上级汇报，采取适当的应急措施，确保自身的安全。
2.应熟悉紧急疏散路线和应急设施的位置，保持冷静并按照预定的应急流程进行操作。
3.在进行紧急救助时，应遵循急救原则和操作规程，确保伤者的安全及时得到救助。
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仪表操作规程规程1 总则1.1 为了搞好机组热控设备的检修工作,保障设备的安全、经济、稳定运行，特制定本规程。
1.2 本规程对热控设备的安装、检修调校项目、检修质量标准要求等方面作了基本的规定, 有关热控设备的检修工作应执行遵守本规程。
1.3 凡新安装、经过检修、改制或使用过的热控仪表及控制装置, 在使用前均应进行调校, 进行检修调校工作时工作应执行遵守本规程相关规定。
1.4 凡使用中的热控仪表及热控装置, 当发生异常时, 应根据本规程相关部分的要求进行检修调校工作。
1.5 进行检修调校工作的人员必须了解被检修调校热控仪表及热控装置说明书、基本工作原理、操作使用方法和注意事项, 并依照本规程相关部分的要求进行检修调校工作。
1.6 进行检修调校工作人员, 在对热控仪表及控制装置进行检修调校、检查试验工作时, 不仅依照本规程相关部分的要求进行工作, 而且必须严格执行<<电业安全工作规程>>。
2 弹簧管压力表的检修2.1 压力表的选型及安装2.1.1 弹簧管式压力表的选用2.1.1.1 从工作条件要求来选择最经济的准确度等级。
2.1.1.2 在压力稳定的情况下，规定被测量压力的最大值选择用压力表满刻度的三分之二。
2.1.1.3 在脉动(波动)压力的情况下，常用点选择用压力表满刻度值得二分之一。
2.1.2 弹簧管式压力表的安装对于有腐蚀介质，有高温介质或压力变化有剧烈跳动的情况下测量压力，均应采取一定的保护措施。
压力表的安装位置，应符合方便运行人员的观测的原则，表盘应垂直于地面，同时要保证密封性，不应有泄漏现象。
2.2 技术要求2.2.1 普通压力表的技术要求2.2.1.1 压力表的各部件应装配牢固，不得有影响计量性能的腐蚀，裂纹，空洞等缺陷。
2.2.1.2 压力表背面的安全孔须有防尘装置。
2.2.1.3 压力表的表盘分度数字及符号应完整清晰。
2.2.1.4 压力表的指针应深入所有刻度线内，其指针指示器端宽度不应大于最小分度间隔的1/5，指针与分度盘平面间的距离应在1~3mm范围内，表壳外径在20cm以上的，指针与分度盘间的距离应在2~4mm范围内。
2.2.1.5 压力表的封印装置，不应触及内部机件。
2.2.1.6 压力表处于工作位置，在未加压力或为疏空时，升压检定前和降压检定后，其指针零位误差应符合下列要求：a) 有零值限止钉的压力表，其指针应紧靠在限止钉上。
b) 无零值限止钉的压力表与压力真空表，其指针须在零值分度线宽度范围内。
2.2.1.7 仪表的基本误差，不应超过仪表的允许误差。
2.2.1.8 压力表的回程误差不应超过允许误差的绝对值。
2.2.1.9 压力表在轻敲表壳后，其指针指示值变动量不得超过仪表允许误差绝对值的1/2 。
2.2.1.10 压力表指针的移动，在全分度范围内应平稳，不得有跳动或卡位现象。
222 电接点压力表接点装置的技术要求2.221 装置的调整旋钮应转动灵活，不应有松动现象。
当转动一个设定指针时，另外的指针不应有随动现象。
2.2.2.2 设定指针的可调整范围应不小于275度，并在设定指针的调整范围内。
a）设定指针的径向变化量应不大于2mmb）导电针末端的轴向变化量应不大于1mmc）设定指针在调整范围内任意位置处，设定指针触头与导电针触头的接触点距各触头端点应不小于1mm2.2.2.3 绝缘性能：装置在环境为15~35C相对湿度为45%~75的条件下，两设定指针间，设定指针导电针分别对地，绝缘电阻（使用500V摇表）应不小于20M Q。
2.3 仪表的检修与校验2.3.1 检修项目与质量要求：在检修前，应对压力表进行检查校准，观察仪表是否有渗漏，卡涩，指针跳动等现象，并做好记录（以便确定检修项目）：压力表解体检修后，应作耐压试验，其质量要求见表1 :表1 压力表耐压试验质量要求2.3.1.1 一般性检查a）压力表的表盘应平整清洁，分度线数字，符号等应完整清晰。
b）表盘玻璃完好清洁，嵌装严密。
c）压力表接头螺纹无滑扣，错扣，紧固螺母无滑扣现象。
d）压力表指针平直完好，轴向嵌装端正，与钢套铆接牢固，与表盘不碰擦。
e）测量特殊气体的压力表可以改变此论语中心此轮皆空，应有明显的标记。
2.3.1.2 主要机械部件的检查，清理a）游丝各圈间距均匀，同心平整，其表面应无斑点和损伤。
b）上下夹板，中心齿轮，扇形齿轮，拉杆锁眼等各部件应清洁，无明显磨损。
c）弹性测量元件应无锈斑，变形和渗漏。
d）机械部件组装后紧配合部件无松动，可动部件动作灵活平稳。
e）机械部件组装后，应向各轴孔加少许钟表油。
2.3.1.3 电接点检查a）电接点压力（真空）表的接点应无明显斑痕和烧损。
b）指针触头与导电针触头的接触点距各触头端点距离应符合检定规程的要求。
c）电接点压力表的信号端子对外壳的绝缘电阻，在正常情况下，用500V绝缘表测试，应不小于20M Q O2.3.2 检修：压力表在检修前，应作检查性校验，已确定检查检修项目。
压力表机械部分主要的检修内容是：消除轴与轴孔的间隙，使其配合紧密：消除转动部件间的磨擦，使其转动灵活。
2.3.2.1 用汽油清洗仪表整个机芯，表壳内壁及弹簧管外表，消除其表面锈斑及污迹，检查弹簧管有无变形迹象，变形的弹簧管应予更换或将仪表报废。
2.3.2.2 齿轮检修：压力表用的齿轮只有两个，一个扇形齿轮，一个中心齿轮，长时间使用后，常出现齿轮磨损现象，磨损严重的予以更换：磨损不严重或只有一个两个齿有缺陷，可以改变齿轮与中心齿轮接触的位置，使齿轮在运动过程中让开损坏的部分，当起上下夹板和拉杆轴承磨损时，应予以缩孔，否则，予以更换。
更换机芯或拉杆后，应保证拉杆两端面平行。
2.3.2.3 游丝的整理：游丝与中心轴不同心或与扇形齿轮不平行，只需要拨动游丝的根部，就可以拨正过来，当游丝散乱严重时，应予以更换或将游丝拉直，平放在工作台上，用两把镊子来重新盘绕。
2.3.2.4 弹簧管的焊接：如果发生弹簧管泄漏，泄露部位在两个端头部，经清洗后，可用大功率的电烙铁溶化焊锡焊补。
若部位不再两端头，则不能不焊，作报废处理。
高压压力表两端采用螺纹口连接，不存在补焊问题。
如发现两端连接处泄漏，可拧下密封头，更换上新的密封垫圈重新拧紧密封，如果在中间部位，同样作报废处理。
2.3.2.5 有电接点元件的仪表，应将其整体拆下检查检修：a) 用酒精清除灰尘，油污，并用金相砂纸轻轻擦其接点，除去氧化层及电击斑痕，当触点烧损时，则应予以更换。
b) 定值信号接点针的游丝，因电流过大有烧损情形时，应更换。
安装游丝时要注意原来的安装方向，定值接点针应紧靠信号指针。
c) 各接点柱之间的垫圈应完整，螺丝齐全，引线规整，端盖完好，否则均应予以处理。
d) 将接点组件依次组装好，使指针拨杆穿入接点指针豁槽内之后，装好仪表玻璃，用拨针器试调节定值信号接点指针，应运行平稳，且无松动滑位现象。
e) 电接点元件整体检修后，应符合质量要求。
2.3.3 校验:2.3.3.1 校验所用仪器：a) 弹簧管精密压力表的选取：精密压力表精度W 1/4被校表精度精密表测量上限=被测表测量上限*(1+1/3 )d) 压力校验台：根据被测表确定使用合适的压力量程对测量上限值不大于0.25Mpa的压力表，工作介质需用压缩空气或其它无毒，无害，化学性能稳定的气体。
对测量上限值大于0.25Mpa的压力表，工作介质应为液体。
25MpaC透平油+变压器油(粘性系数…)25皿卩衣蓖麻油(粘性系数…)2.3.3.2 调校项目与技术标准：a) 零点检查：1) 有零点限止钉的仪表，其指针应紧靠在限止钉。
2) 无零点限止钉的仪表，其指针应在零点分度线宽度范围内。
b) 仪表校准：1) 校验点一般不小于五点，其中包括常用点，准确度等级低于2.5 级的仪表，其校验点可以取三点，但必须包括常用点。
2) 仪表的基本误差，不应超过仪表的允许误差。
3) 仪表的回程误差，不应超过仪表的允许误差的绝对值。
4) 仪表的轻敲位移，不应超过仪表的允许误差的绝对值的二分之一。
5) 电接点压力表的电接点动作误差应符合厂家的规定值，对厂家未规定的电接点动作误差的，其动作误差不应超过仪表的允许误差绝对值的 1.5倍。
2.3.3.3 校验方法与步骤：a) 仪表指针的安装：将标准表和被检表垂直安装在符合要求的压力校验台上。
1) 对于有零点限止钉的仪表，将标准表的压力加至被检表所对应的第一个标有数字分度的压力值上，将表针固定在此压力的分度线上，然后去除压力，其指针应紧靠在限止钉上。
2) 对于无零点限止钉的仪表，可将表针在无压力的情况下，直接固定在零分度线宽度范围内即可。
3) 对于有零点限止钉的仪表，也可借助与仪表指针的安装，来调整减少误差，但校验回零后，其指针应紧靠在限止钉上。
4) 仪表指针安装时，注意向仪表指针根部用力安装，但校验回零后，其指针应紧靠在限止钉上。
b) 校验方法：1) 与标准表比较法：当压力为零时，观察仪表指示位置，然后均匀地依次将精密表升压(或疏空)至被校表有数字分度的压力值上，并依次读取被检表的示值，当升压到校验量程上限后，须在略微升压，然后在缓慢降压，并按照升压时的各校验点作下降时校验，校验完毕后，缓慢减压回零。
2) 用活塞式压力校验台校验压力表：(即：与标准砝码比较法)3) 校验方法同上(略)4) 校验压力真空表时，压力部分按标有数字的分度线进行示值校验，真空部分，测量上限制为0.06Mpa时，校验三点，测量上限值为0.16Mpa时，校验两点,测量上限值为0.3~2.5Mpa 的压力真空表，疏空时，指针应指向真空部分。
5) 真空表按该地区气压的90%以上的疏空度进行耐压校验。
c) 电接点压力表的校验：1) 用拨针器分别将两个信号指针拨至刻度盘上定的上限及下限处，然后参照普遍压力表的校验方法进行示值校验。
2) 示值校验合格后，测量绝缘电阻应不小于20M Q。
3) 用拨针器分别将两个信号指针拨至刻度盘上定的上限及下限值上，接好信号线，一般采用试灯检查，(必要时可接交流220V电压检查)，均匀地缓慢升压获降压，直到发出高低信号值，在此接通瞬间，同时读取标准表，被检表及检表的高低信号压力值三个读数，标准表的读数和信号指针间表的误差不得超过最大允许误差绝对值的1.5 倍。
4) 当未给出信号定值时，用拨针器分别将两个信号指针拨至刻度盘上三个不同的校验点上，校验点应在测量范围的20%~80%之间选定，进行电接点信号误差的校验。
5) 电接点压力表作为保护仪表时，其电接点信号定值应在检定时以精密表为准，其电接点信号误差不应超过仪表允许误差的绝对值的二分之一。
2.3.4 调整方法：2.3.4.1 零点调整：取下指针和表盘，使游丝松紧适度后，将表盘重新安装。