验针管理
验针程序
验针程序、验针记录及各工序使用钩针、铁器具
管理考核制度
一、验针程序
1、首先检查开关，测试机器灵敏度，调整机器方向，输送带速度，
检测高度及宽度等，然后对所验产品一件一件进行检测，合格后填写验针结果报告单，如有异常反映（如辅料等问题）均做备注记录。
并且与负责客户及质管部门及时反馈。
（1）凡各工序使用的钩针，不准使用光杆儿，且用纱线裹出，栓在固定位置，不准随便摆放在桌子上，其他器具也同样。
（2）工序使用的针、别针，要固定入针线包中，不准随意乱放，以免卷入衣服中。
（3）所用的机针打断后必须找见针断头，交旧领新，严格按织针管理制度执行。
2、验针记录
（1）要求以表格形式填写合约号、货号、件数、款式、颜色、日期。
（开始期、了批期）
（2）样品检针记录上报公司生产技术质量科，其他大生产每月按合约号汇总上报车间验针情况。
（3）返工、抽验产品验针，必须有记录说明。
3、验针要求及考核制度
（1）大包装要对外销所有产品全部验针，特别是对返工及抽验产品进行重新验针。
（2）样品在递样前，再次由送货人验针、并由送货人签字。
（3）须有验针记录及报告单，有监督人，并注明辅料验针情况。
（如领钩、拉锁、其他等）
xxxx公司
二0一0年一月五日。
双探头验针机安全操作及保养规程
双探头验针机安全操作及保养规程
引言
双探头验针机是一种常见的测试仪器，通常用于测试各种电子产品中的针脚连接情况。
正确的操作和保养可以延长机器使用寿命，提高工作效率，并保障测试人员的安全。
本文将介绍一些双探头验针机的安全操作和保养规程。
安全操作
熟悉机器
在操作前，请先熟悉机器的各项功能及按键。
机器面板上有各项指示灯和按键，应做到心中有数。
穿戴防护用品
在测试时应穿戴防护用品，如耳塞、手套、护目镜。
这些防护用品可以减小使用过程中的受伤风险和危害。
合理布线
在将电子产品接入测试仪时，请合理布线，避免线缆交叉，且连接线缆应杜绝外露。
小心移动
在移动机器时，应尽量避免移动过程中机身碰撞其他物品，如遇运输过程中需安放在车内，应注意机器的平稳保持。
服装用针与检针管理规定
为统一规范九鼎服装在缝制过程中(de)用针管理,确保品牌服装到市场(de)安全性使用和保护操作工人(de)安全,特对缝制用针作出相关规定.2、范围本规定适用于本公司自产和委托加工(de)服装类产品,以及本厂所有参与生产人员和外协工厂生产人员.3、要求3.1缝制用针必须由专人管理,专人购买,非指定人员不得参与.3.2由缝制用针管理员根据需要提出购买申请,明确衣车(de)种类、缝制用针规格型号、数量交由指定人员采购.不得因为缝制用针供应而影响生产,否则追究相关人员责任.3.3缝制用针管理员应将所有(de)衣车编组、编号、钢印号、衣车种类登记造册,以便对衣车进行有效管理和换发针工作对照使用.3.4新组装、配置衣车(de)原装针由机修人员及时拆卸,每天交缝制用针管理员统一管理,缝制用针与衣车数量应吻合.3.5缝制用针管理程序3.5.1“断针记录表”等手续.3.5.2各类登记表(de)填写应清晰、工整、准确无误；不得随意涂改.3.5.3缝制用针管理(de)所有记录应保存一年,任何人不得人为损坏、销毁、伪造各种登记记录.3.5.4生产中款号改变后,小组衣车需变换时,机修人员应检查缝制用针是否卸下,否则应通知该组组长卸下,组长可到缝制用针管理员处办理退针；未卸下缝制用针不得改变衣车.3.5.5“金属危险品回收箱”是用来回收车间所有锋利,尖锐如刀片、钉、碎器、残片等金属材料(de)废、遗弃物(de)容器；车间(de)各部门应教育所属员工不得随意丢弃,摆放此类危险品,应主动、自觉(de)投至回收箱,确保生产经营(de)安全,违者将严肃处理.3.5.6回收箱钥匙由指定人员负责,其他人员无权持有.3.5.7回收箱(de)开启时间为每月一次,开启时必须当场如实清点缝制用针(de)回收数量（包括钝针、残缺针）,并与钝针记录数字和经理签名(de)残缺断针数字吻合.3.5.8通过机修人员打磨可继续使用(de)缝制用针应有入库数字(de)记载.3.5.9金属危险品和无法继续使用(de)钝针处理由指定(de)两名以上管理人员在规定(de)场所通过高温或其他方法将所有金属危险品焚毁、熔化处理；全部过程应包括交接焚毁危险品(de)种类、如各类钝针、断针、刀片及其他通过领取使用而作废(de)金属物品数量(de)详细登记；经处理后应有“是否全部作焚毁或其他方法处理(de)确认”. 3.6钝针、断针需更换新针由车位工到指定处更换,衣车需领针、退针(de)由所在组长办理；缝制用针管理员不得造成同一衣车被重复领针现象；组长不得为同一衣车重复领针.使用非本组衣车(de)用针由衣车所在组长领取.缝制用针管理员不得出借缝制用针（机修试车除外,但应及时回收,丢失由机修承担责任）.3.7根据所用布料(de)不同,车位工应在规定(de)时间内更换缝制用针,缝制用针管理员应参照“针尖分类表”发放生产用针,以防针洞.生产部,QC部应在每个款号开工前告知缝制用针管理员该批货(de)缝制用针更换时间及使用何种针尖(de)缝制用针,并由生产部通知所有车位工按时换针和应更换(de)类别.3.8车位工应主动及时更换断针、钝针及到期用针,不得乱放、乱扔、私藏缝制用针；不得随意拆卸其他衣车缝制用针或用其他针代替；不得自备、购买缝制用针使用,更换或带入车间、板房或其他工作场所；不得采取其他不正当手段弄虚作假领取,更换,使用缝制用针,否则将严肃处理.3.8.1缝制用针管理员如发现非本厂缝制用针可拒绝换领并应汇报相关部门.3.8.2衣车闲置阶段拉长应及时退针,如造成衣车缝制用针丢失(de)由该组长承担责任.3.9缝制用针发生断裂后操作程序3.9.1应立即停车,找齐所有断针部分方可开工.3.9.2应保护好现场,不得将其他衣物堆放于断针车位,不得将断针车位(de)衣物随便移动,未经允许不得清扫吸尘.3.9.3针管理员应将断针对接完整并粘贴于“断针记录表”,未找齐断针残缺(de)不得换取新针,断针记录表上出现断针不完整(de)由缝制用针管理员承担责任.3.9.4生产部应将可能被污染(de)衣物通过验针机查找断针失落部分,在没有结果(de)情况下应立即扩大寻找范围和逐个进行附近车位所有衣物(de)验针（包括左右、前后(de)六部衣车）.3.9.5所有需验针(de)衣物必须用托盘托至验针房或隔离区.3.9.6所有经过验针机检验(de)衣物必须有明确(de)检验报告.3.9.7若再无法找出断针失落(de)部分并确定衣物中没有该危险品且3人寻找了二小时,超过了4平方米(de)范围（事实由生产部掌握）,经相关经理同意签名可换取新针.3.9.8未找出断针失落部分且领取新针后,开工前应通知保洁人员清扫吸尘方可开机工作.3.9.9如有必要销毁衣物(de)由生产部,安全或QC部共同作出详细经过书面报告请示. 3.10缝制用针管理员应每周盘点一次；相关负责人至少每月检查一次制度(de)落实情况.3.11执行本制度时必须有缝制用针管理员与当事人或其他相关人员(de)签名,缝制用针管理员应如实完整填写各项记录,签字人应确认属实后签名；所有文件(de)责任追究以签名为准.3.12生产现场中不使用别针、订书钉等金属物品,生产中需要使用(de)金属工具（剪刀、细纱剪、锥子等）必须有专门工具盒存放或用绳固定在操作台上.4.验针要求及内容为确保服装成品中不含有危害消费者健康(de)金属残留物,鼓励服装供应商对服装成品及有关辅料进行验针.会有关人员对验针机进行调试.机上加盖罩布.。
验针测试规范
验针测试规范1.0目的规范验针机的操作和检测方法,加强对检针设备的管理，保证检针设备状态良好和出口产品内无残留断针和金属利器。
2.0适用范围适用于检针机工序的控制和公司验针机的相关人员对验针机的测试和验针操作过程。
3.0职责3.1后道包装组负责验针机的使用和日常的维护保养；3.2品质部负责对验针机的规范使用和验针结果进行监督；4.0内容4.1验针机灵敏度的测试4.1.1验针机在使用前必须进行灵敏度的测试，以确保验针结果的准确性和有效性。
4.1.2测试人员需将身上机周围任何金属物质取掉，主要是手机、电脑等物品有无接近检针仪器造成影响，以免影响测试的准确度。
要确认检针机上要干净，无铁销等磁性污物，用毛巾浸泡湿后拧干，然后开启机器，调节到最低的灵敏度，用毛巾擦传送带上的污物，直到干净为止。
4.1.3在进行检针机操作前需将随身携带的金属物品放在远离验针机的固定地点(含钥匙、手表及其它金属物品),验针机附近范围内也不能摆放活动的铁制金属物品；4.1.4每台验针机每天最少要检测三次(每次开机后检测货品前后各测一次),如果验针机连续工作两小时则需重新检测验针机的灵敏度,以确保验针机正常工作；4.1.5产品经过验针机测试合格后，放置在包装区的“缓冲区内”，待下次验针机测试合格后才能正式包装；如果发现验针机不良品，将这些不良品单独处理，并严格与合格品区分开。
一旦校准时发现检针器失效，应对前一时间段所检（放置在缓冲区）产品进行全数复检。
4.1.6将带有直径1.0mm或1.2mm（根据客户要求）铁球的标准测试卡分别放置于验针机的输送带上左中右的三个位置，即为A1、A2、A3位置（见图1）。
图14.1.7若验针机能检测到此测试卡而发出警报并停机倒退时，即判定为正常，否则为不正常。
4.1.8将标准测试卡嵌入测试卡架的中间部位，放置于输送带的左中右位置，即为A4、A5、A6位置（见图2）。
图24.1.9将标准测试卡放于测试卡架的最高点部位，放置于输送带的左中右位置，即为A7、A8、A9位置（见图3）。
QD032验针机管理规定
3.7.4.检查工具必须随时就位，这会方便随时用检查卡在金属探测器上测试9点方位。
3.7.5.如设备不能进行校正行动（如设备测试不成功），必须停止生产之包装，通知部门
负责人安排维修，当设备被纠正后，从“上次”成功通过测试后之所有产品进行重测。
3.8.金属检测程序，检测前确保金属探测器附近没有影响金属探测器的金属物。
3.8.4.再将“待处理污染物放置箱”拿至无金属台面使用手提验针机进行检查。
3.8.5.未能发现金属的所在点，此货物必须销毁，并放置在有盖的“待销毁的产品放置
箱”中，清楚记录销毁产品，包装后贴上贴纸，报送质检部，放置在上锁的单独房
间，定期处理。
3.8.6.发现金属后，用工具将金属移除，但未损坏产品，把发现的金属物或针张贴在有关
过培训的操作员的相片。
3.3.金属探测器必须有放置测试和处理产品的有盖的“工具箱”、有盖的“待处
理的污染物放置箱”、有盖的胶质的“待销毁的产品放置箱”。
3.4.金属探测器/验针机调节开关及其它按键必须用盖盖上并锁上，有关主管或车间负责
人管理钥匙。
3.5.金属探测器/验针机每6个月都要供应商或有资质的机构来校准一次，一切检查资料
3.9.1金属控测器的位置应被隔离，探测器前端置于生产区内，通过检测的后半部则置标准
无金属区域，该区必须应隔离，只有授权的包装员工才可以进出此区域。
3.9.2.有在此无金属区域进行包装成箱并密封后，才可以搬离此无金属区域定点存放。
3.9.3允许任何已检测的，未包装的产品接触到有书钉的包装箱或他们摆放的区域。
录，每次使用手提验针机前需要用1.2mm的金属球进行测试。
每天测试进行9点测试，下图为九点测试位置图：
验针机操作规范
佛山市顺德区千喜服装有限公司验针机操作规程为防止生产过程中有机针或其他金属物品残留在产品里面，确保满足产品的安全性，特制定本规程。
一、职责1、包装部主管负责管理和监督验针工作。
2、验针操作员负责按要求对产品进行验针操作，并做好验针记录。
3、机修负责验证机的维护保养工作。
二、验针机的放置1、验针机的摆放保持水平状态。
并且放罢点无振动。
2、验针机附件禁止放置金属物品。
3、验针机附件禁止安装易产生强电磁场的用电设备。
4、未验针的成品与已经验针的合格品的摆放区域予以明确划分和标示。
三、验针操作员确认1、验针操作员上岗前必须接受严格培训，考核合格后持证上岗。
2、验针操作员操作前应确认自身无佩戴首饰或携带金属私人物品（如：钥匙、皮带扣、手表、手机、戒指、项链、耳环、钱包、别针、厂牌扣、钢笔、衣服金属饰物等）四、验针的测试1、环境的测试：打开电源测试验针机的反应，再开皮带滚动开关测试是否正确。
2、灵敏度测试：二只灵敏度旋钮,调至中间任一位置,接通电源,按下控制面板上绿色”电源”按钮,绿色灯亮说明机器有电,然后再按一下红色”运行”按钮,机器则正常运行。
灵敏度调节灵敏度高低以调节旋钮刻度线所指示数值标定，数值越大表示灵敏度越高，应根据被测检物品的质量、包装、客户要求，设置灵敏度，以达到安全要求为准。
五、验针的检测1、在检测过程中，必须每隔一小时进行灵敏度校定，以确认机器处于正常状态，发现机器失灵，应立即停止检测，排除故障后，再次校定灵敏度，确认机器正常，方可再进行检测，对故障期间已检物品应进行复检，确保无漏检现象。
2、检测时，操作人员放置被检物品动作应轻巧，不应触碰探头，防止产生振动，机器产生误报警。
3、检测时，检测到产生报警的被检物品动，应再复检一次，仍出现报警，则证明被检物品中确含有金属物质，应当进行清除，排除后再复检，直到不报警为止。
4、机器在检测中若出现异常响声，应立即停机检查，排除故障后再进行检测。
5、检测完毕，应及时按下绿色“电源”按钮，拔去电源插头，切断电源。
服装(服饰)制造：27验针作业指导书+表格(9)
订单号
订单
数量
产品名称
检针
4.1生产部将生产好的产品通知质检检验，检验合格后，生产部负责将每个成品逐个进行验针。验针合格后进行包装
4.1.1验针人员首先打开机器，检查机器是否能正常运转。
4.1.2检查验针机是否清洁，不清洁的要将验针机擦拭干净。
4.1.3检查好验针机，在开始验针前要对验针机的灵敏度进行检测，合格后，要求每一件都要进行验针，验针机每次只可以验一件，不可以两件同时过验针机。
4.8.2.8机器底部离地面的距离至少5厘米。
4.8.3使用
4.8.3.1检测器上显示灵敏度的音量校准开关不能被关闭。
4.8.3.2没有金属物体，如钢球、剪刀、钉书机、钢笔等放置在验针机上。
4.8.3.3始终保持输送带及两侧的清洁。
4.8.3.4操作人员的金属验针机的区域内不能戴手套或其他金属饰品。
4.3.7重复步骤3.2.1-3.2.3，铁珠放在架顶，把架子放置传送带A4-A9位置并记录。
4.4验针器的保养：
由生产厂家进行定期保养与不定期维护并用；与厂家签定保养合同每3个月进行一次全面保养；在发生机器故障时立即向厂家报修，厂家必须在最短的时间内将机器维修好。
4.5检测灵敏度
4.6质检在尾检需要开箱检验的，检验后的成品要重新过验针机。验针过程与上相同。
4.3.1开机调试灵敏度至1.2毫米范围内。
4.3.2将铁珠放于A1位置，置于传送带上，并通过检测头。
4.3.3验针器应有报警。
4.3.4重复步骤3.2.1-3.2.3，铁珠放于A2、A3等位置。
4.3.5验针机应报警。
4.3.6用铁珠检测A1、A2、A3位时，传送带上禁止放其他东西(包括纸等产品)。
利器及验针管控程序
目录针控程序一、目的设立本程序以防止断针屑或相关的用针如车针,大头针随产品送到客户的手上，确保顾客安全使用。
二、范围本程序适用于所有使用车针的机器部门及其他相关工作人员。
三、职责由各车间主管负责车针的发放及回收,并做好断针记录。
四、程序4.1 各使用车间主管需到生产办公室填写《领料单》（格式须详细填写领用日期、数量、车针型号和领用人），经生产经理签字核准后，由车间主管到总仓仓库申领车针；总仓仓管员核对《领料单》后予以整包发放以便控制。
4.2车针发放时必须以一换一，车间主管不得整包车针发放操作工。
操作工更换断针时必须交回断针的所有部分。
车间主管收回断针发放新针时须先记录，在《断针记录表》上粘贴好齐全的断针，且让作业员签名确认,并同时做好《针车缝纫针领用发放记录表》。
4.3车间主管应定期检查核对所发放的新针与断针记录本上的旧针数量是否一致，若有出入对产品实行100﹪金属探测。
4.4断针头如果找不到，应采取紧急措施：4.4.1车间主管应立即组织责任区域组长对缝制产品的断针工位处一个平方米范围监控起来，用磁铁采取地毯式进行查找。
4.4.2如果在区域内找不到，则上报生产部经理，由生产部经理通知验针区仓管员把该车位上区域内所有货品拿去验针机进行检验。
4.4.3如果产品过针无异常，则可将帮面回到生产线继续生产，并由车间主管做好断针记录并备注情况；如果帮面过针出现异常且没有找到断针头，则可将此批帮面进行报废处理。
五、记录表5.1《断针记录表》5.2《针车缝纫针领用发放记录表》利器控制程序1、目的加强利器的发放与回收管理，避免利器与产品混淆，危及顾客（含儿童）在使用时的人事安全，避免伤及到公司员工。
2、范围适用于使用利器的车间及办公室等。
3、定义有伤害或潜在伤害人身安全特性的生产工具，如：剪刀、锥子、刀片等尖锐金属利器。
4、职责4、1生产线组长负责统筹所有利器，并负责利器的编号与保管。
4、2每个班组或者生产线组长负责本班组的利器管理，向员工发放、登记、收回更换利器。
验针标准流程及守则
文件编号
XB-QI-45
XXFactory Ltd
版次
A/0
文件名称
验针标准流程及守则
页次
1/2
1目的
为防止生产过程中有机针或其它金属物品残留在产品里面，确保满足产品的安全要求。
2范围
适用于成品验针操作。
3职责
3.1生产经理为验针操作工作第一责任人，全面负责管理和监督验针工作。
3.2验针操作员负责按要求对产品实施验针操作并做好相关记录。
4.8安全区范围内，除指定的工作人员批准进入外，其它员工一律严禁进入。(违者按违反厂规处理。)
5参考文件
无
6记录
6.1包装验针报告表
6.2验针机三层九点测试报告
3.3工程部负责验针机的维修保养工作。
4作业程序
4.1验针机必须由指定员工(操作员)操作使用。
第一操作员：陈沃贤
第二操作员：李桂飞
第三操作员：刘少辉
4.2操作员不得携带金属物品(包括手表及饰物等)进入验针机范围。
4.3验针机正式投入运作前，操作员必须进行9点测试，并撰写记录，记录内容：日期、检查时间、灵敏度、检查人及异常处理意见；证实验针机运作正常及经主管批核后，方能正式投入运作。
2/2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
安全测试一次，然后每1小时安全测试一次，运作结束前再安全测试一次。
4.6如发现验针机运作有异常及不能通过测试，所有之前已通过检测的成品或半成品等，必须全部再被检测。
4.7如检测到被金属污染的成品或半成品，必须执行以下程序：
应马上将那件成品或半成品移往“金属污染物隔离箱“；
通知主管，把被污染的成品或半成品移离生产间；同时重新激活验针机，继续运作；
检测工作要在无金属台上进行，预防碎针及金属物遗留在地上；
验针机操作规程
验针机操作规程一、目的本操作规程旨在规范验针机的操作流程，保证操作人员的安全，提高工作效率，确保产品质量。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用验针机进行针头检测的操作人员。
三、操作前准备1. 确保验针机工作环境整洁，无杂物和污染物。
2. 检查验针机的电源线是否接地良好，电源开关是否关闭。
3. 根据实际需要，选择适当的验针。
4. 准备好所需的辅助工具和材料，如电源线、针头样品等。
四、操作步骤1. 打开验针机的电源开关，确保机器处于正常工作状态。
2. 将待测针头样品放置在验针机的工作台上，并调整好夹持装置，确保针头稳固。
3. 根据实际需要，设置验针机的工作参数，如测试时间、测试压力等。
4. 按下启动按钮，开始进行针头的检测。
5. 验针机会自动进行针头的检测，检测过程中操作人员需保持警惕，注意观察验针机的工作状态。
6. 检测完成后，验针机会发出相应的提示音，操作人员应及时住手机器工作。
7. 将检测结果记录在相应的记录表格中，包括针头编号、检测结果等信息。
8. 将检测完毕的针头样品进行处理，可以选择丢弃或者进行修复。
五、操作注意事项1. 操作人员应熟悉验针机的使用说明书，了解机器的工作原理和各个部件的功能。
2. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如手套、口罩等，确保自身安全。
3. 在操作过程中，操作人员应保持专注，避免分心或者随意操作。
4. 如发现验针机浮现异常情况，如异常噪音、烟雾等，应即将住手操作，并通知维修人员进行检修。
5. 针头样品在夹持装置中应坚固稳定，避免在检测过程中浮现松动或者脱落的情况。
6. 操作人员应定期对验针机进行维护保养，如清洁机器表面、检查电源线等。
7. 操作结束后，及时关闭验针机的电源开关，确保机器安全停机。
六、紧急情况处理1. 如发生紧急情况，如火灾、电气故障等，操作人员应即将住手操作，按照现场应急预案进行处理。
2. 如发生操作人员受伤情况，应即将住手操作，进行急救处理，并通知相关人员进行处理。
验针标准流程及守则
1、目的为防止为确保产品安全，杜绝产品中因意外出现断针或其它金属成份置留于产品中，给消费者带来伤害隐患，特制定本守则；2、范围适用本公司所有软件产品在包装前过检针机处理的整个过程;3、职责3.1车缝车间主管为验针操作第一责任人，全面负责管理和监督验针工作。
3.2验针操作员负责对软件100%过验针机测试，并在检针机出现报警时将过机失败的产品拿出，放进红色不合格筐内。
3.3车缝车间负责对过机失败的产品返工处理。
4、定义验针：是指产品在打包之前经过的一种断针检测。
通过检针机内的上下探头接收并处理信号，在通过强磁场感应和光电仪扫描感应，然后有强电集成块、灵敏度控制集块、信号接收集成块和信号输出集成块来完成检测工作，从而找出产品中隐含的断针或金属物。
5、流程5.1检针机使用：5.1.1检针设备包括台式检针器和手提式检针器，台式检针器主要检测的位置包括所有待包装的成品，手提式检针器主要为已检测出含有金属物的产品。
5.1.2检针器的校验需由经过专门培训的员工操作，本公司是由车缝部负责开机前的校准，品质部监管。
5.1.3检针器周围1米内不可以有金属物；5.1.4过机员由生产部安排，过机时，过机人员不可以携带任何金属物品（例如：手表、戒指、金属装饰物等）在身上，防止干扰检针器在使用中的准确度；5.1.5检针器的传送皮带需要每星期进行清洁一次，清洗前必须将电源开关关闭，并拔下电源插头；5.2检针机的校准5.2.1准备标准测试卡及测试卡架（我司选用的测试卡架高度为9.0mm，选用的是Ø1.2mm的测试卡）5.2.2用九点测试法对检针机械灵敏度进行检验，先用标准测试卡直接放在输送带上，开动检针机，检针机能检测到此测试卡发出警报并且停机倒退为正常（需要将检测卡分别放在输送带面经过三个点进行检查输送带A1、A2、A3位置）如下图所示；5.2.3接下来把标准测试卡嵌入测试卡架中间部位，把嵌入标准测试卡的架子放入运行中的检针机输送带上，检针机能检测到此测试卡发出警报并且停机倒退为正常（需要将检测卡分别放在输送带面经过三个点进行检查输送带A4、A5、A6位置上）如图示；5.2.4接下来把标准测试卡嵌入测试卡架最高点部位，把嵌入标准测试卡的架子放入运行中的检针机输送带上检针机能检测到此测试卡发出警报并且停机倒退为正常（需要将检测卡分别放在输送带面经过三个点进行检查输送带A7、A8、A9位置上）如下图所示；5.2.5 验针机灵敏度校验的频率为每三小时一次，每次校验后将结果书面记录下来；如果经过九点测试法进行校验，发现灵敏度达不到检测的要求，可以将检针机灵敏度调高后重试。
验针管理
其中，直至得到主管确认不受金属物品污染为止。
测试程序
只有受过正规培训的操作员才能控制和操作机器 ；
在操作机器时，必须对机器进行二小时一测，时间及机器设定须记录在案 ； 使用设备供应上提供的样品对机器之灵敏性进行测试，传送器之左、中、右、上、中、
下9部份都应得到测试，测试时使用直径小于或等于1.2毫米的样品。注意测试时应测试
确认后将完整的针粘贴好，保存与安全箱中并上锁 ；
任何残针之碎片都必须被贴录于<<断针记录>>中。； 金属处理盒及<<断针记录>>必须存放于安全区域，主管或专职人员对其负责。 闲置不用的机器上不允许留有针具，必须被及时回收；
当残针之碎片失踪时须被执行的程序
停止此台有断针的机台和此机台四周四个方向的个3台机台，收集这些机台上 所有的制品； 组长将这些制品置于塑料袋中摆放于紧急处理区，然后送到验针区，工作人员 将用手持探测器或通过传送带探测器找到该针物品； 如果仍然无法找到该针物品，将通过隧道式探测器确认是否没有受到金属污染， 只有得到其确认没有受到金属污染后方可将该产品送返生产； 整个检测过程和结果必须记录于<<断针记录>>中； 验针探测器之探测结果须加在<<验针记录>>中。 讨论：如果遗失的部分小于1.2mm并且不是针头是否还必须做上述步骤？
在裁剪部
固定唛架于布料上时应避免使用大头针等锐器； 在条纹布被做定位针的地方，必须对每个工作台用了多少定位针做好记录，每天检
查该记录以确保没有定位针遗漏；
生产中使用的大剪刀需要建立专用工具箱，有专人负责工具的使用以及归还，并做 记录 ； 所有的手用小剪刀均需用绳子固定与工作台或者挂在操作员工身上进行定位 ； 所有旧刀片的更换需要和针一样进行有一换一的更换，并将旧刀片粘贴好做好记录 并保存 注意抓毛布及棉（或充绒）制品可能会含有部分微小金属碎屑。在送达车缝间前应
服装车针的管理方法
针控管理方法1作成工厂正在使用中的针的型号清单。
（1）确认现正在使用针的种类、收集和统一。
（2）所使用的针一定要是通过验针机时有反应的品种。
（3）收集并统一现正在使用的针贴在账薄中并做记录表。
2负责管理工厂针的人员为QC主管。
3车间的针的直接管理负责人为保存部。
4由保存部负责针管理场所的整理、整顿和管理。
5保存部向各个部门发配针、做决定数量分配的针使用存数管理表记录并提交（各部门的发配有追加的情况也要做、针使用存数管理表记录并提交）。
6由主管向有需要针的部门人员发配针（有需要针的部门发针时只能发1只针）。
7保存部每天负责针的发配和回收，发配和回收要记录并提交记录（正在使用中的机针以外的物件全部当针对待）。
8做成验针机现有机种品名清单表。
(1)按种类分出皮带式验针机，桌面式验针机，老鼠仔验针机。
9裁床用针的管理方法和检查方法。
（1）裁床主管决定用针的数量，在每天工作开始向保存部领取，再发配给作业者(由保存部做发配清单记录并签名)。
(2)工作人员领取针，将针插起业的插起管理办法（将针插在泡沫上画100个格仔）。
(3)唛架纸上的针、限制在最少的针数（不可以使用规定以外的针种）。
(4)电剪和刀床裁剪之后，唛架纸和布之间订位用针全部取下，放入指定的盒内（指定针的盒子），代用绳子捆绑（裁剪成的裁片上一支针都不可以有）。
(5)拔下的针全部插在插板上，再检查针的数量。
(6)每日结束工作后，裁床主管将针回收并交给保存部（保存部作成回收表并记录、签名）。
(7)如果上记（6）针数不足时，要裁床全体员工寻找（直到找到为止方可下班回家）。
(8)在丢失的情况下，设立罚金制度，由裁床的全体员工承担。
(9)针损伤不可以用的情况下、作业者向保存部做不可使用的确认并用断针全全交换新针。
(10)保存部做出断针的交换检查表、用胶纸贴下交做记录（记录日期、作业者姓名、针名，必须保管1年以上）。
(11)QC主管每周对针使用在库管理表、发配和回收表要进行更换检查表的确认及署名。
检针管理制度
检针管理制度一、制度宗旨检针管理制度的宗旨是强化检验质量管理，规范检验工作流程，提高检验质量和效率，确保患者的诊疗需求得到及时和准确的满足，为医疗机构提供准确的疾病诊断结果和治疗建议，促进医疗机构的诊疗服务水平不断提升。
二、管理范围检针管理制度适用于医疗机构的检验科室，包括临床化验、微生物学、免疫学、血液凝集与血凝分析等各个检验科室的管理。
三、管理要求1. 系统规范：建立完善的检验管理体系，明确各个检验科室的职责和分工，建立健全的管理制度和操作规范。
2. 人员管理：严格按照岗位要求招聘合格的检验人员，建立健全的岗位职责和培训考核机制，保证检验人员熟悉操作规范和技术要求。
3. 设备设施：保证检验设备设施的正常运行和维护，定期对设备进行维护保养和标定检查，确保检验结果的准确性和可靠性。
4. 质量控制：建立检验项目的质量控制系统，包括内部质量控制和外部质量评价，定期进行质量评价和监控，及时发现和纠正问题。
5. 样本管理：规范样本采集、标识、保存和运输等各个环节，确保样本的质量和完整性，避免样本交叉感染或混淆。
6. 结果报告：确保检验结果的及时准确和可靠性，建立完善的结果报告机制，避免结果的错误或遗漏，确保医生和患者能够及时获得检验结果和建议。
7. 突发事件处理：建立突发事件处理机制，对检验结果异常或不符合标准的情况及时报告和处理，保障患者的安全和权益。
8. 档案管理：建立检验结果和记录的档案管理系统，保存完整、准确的检验记录和结果，便于追溯和查阅。
四、管理流程1. 检验项目流程：患者前来检验科室进行检验项目选择，填写检验申请单，医生开具检验单，检验人员按照要求进行检验操作，产出检验结果报告。
2. 样本采集流程：患者到检验科室进行样本采集，确认患者身份和标本信息，正确采集标本，标识和保存样本，安全送至检验科室。
3. 检验操作流程：检验人员按照操作规范和技术要求对样本进行处理和分析，记录检验结果，核查和核实结果的准确性。
验针管理制度
验针管理制度验针管理制度的目的是确保医务人员在使用验针时能够遵守相关的标准操作程序，减少误操作和事故的发生，保障病人的安全。
验针管理制度的建立对于医疗机构来说是非常重要的，它不仅关系到医疗质量和患者的生命安全，还关系到医疗机构的信誉和法律责任。
验针管理制度应包括以下几个方面的内容：1.验针的采购管理：医疗机构应根据国家相关法律法规，建立验针的采购管理制度，明确验针的购进渠道、验针的品种规格、验针的质量标准和验针的储存条件，确保所购进的验针符合标准并能够保证使用安全。
2.验针的领用管理：医疗机构应建立验针的领用管理制度，规定验针的领用程序、领用数量、领用人员，同时要求验针的领用人员必须经过相关培训和考核，获得相应的资质证书方可领用验针。
3.验针的储存管理：医疗机构应建立验针的储存管理制度，保证验针储存环境符合要求，验针的质量得到保障。
验针应存放在干燥通风的环境中，远离阳光直射，防止高温和潮湿，定期对验针进行检查，确保验针的质量安全。
4.验针的使用管理：医疗机构应建立验针的使用管理制度，规定验针的使用程序、使用标准、使用人员的资质要求，以及使用中可能发生的事故的处理方法。
医疗机构应确保使用验针的医务人员经过专业培训和考核，掌握相关的操作技能，确保使用的安全和准确。
5.验针的维护管理：医疗机构应建立验针的维护管理制度，对验针进行定期的维护和保养，确保验针的使用寿命和质量。
验针的维护应由专门的维护人员负责，定期对验针进行检查和维护，修理损坏的验针，保证验针的正常使用。
6.验针的监督管理：医疗机构应建立验针的监督管理制度，对验针的采购、领用、储存、使用和维护过程进行监督和检查，发现问题及时进行整改，确保验针的使用安全和质量。
总之，验针管理制度对于医疗机构来说是非常重要的，它关系到患者的生命安全和医疗质量。
医疗机构应制定严格的验针管理制度，加强对验针的采购、领用、储存、使用和维护管理，提高医务人员的操作技能和监督管理水平，保障验针的使用安全和质量。
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其中，直至得到主管确认不受金属物品污染为止。
测试程序
只有受过正规培训的操作员才能控制和操作机器 ；
在操作机器时，必须对机器进行二小时一测，时间及机器设定须记录在案 ； 使用设备供应上提供的样品对机器之灵敏性进行测试，传送器之左、中、右、上、中、
下9部份都应得到测试，测试时使用直径小于或等于1.2毫米的样品。注意测失去 针部分
不完整
如果还是找不齐，必要把该 半成品送到尾部用验针机检 查，看看半成品上有没有针
填写断针记录表，并在表上 说明清楚此半成品经检查 过，发现没有针，然后由车 间主任签名确认，才可发针 。
附录
• 九点验针机检测记录
•
验针记录
•
断针记录
谢谢大家！
•
•
•
• •
无金属守则
守则
在生产区域
在裁剪部 在绣花部门 在车缝车间 在尾部（金属探测区）
验针机
附录
守则
为了防范含金属的产品流向客户和消费者及确保产品之安全性，制订本守则； 本守则适用于每人每天的工作； 所有供货商必须在其内部及供货商贯彻本守则； 所有产品都必须经过验针员检验； 所有供货商必须具有完备并且真实客观的《验针记录》、《断针记录》 、《验针机
用金属探测器或手持扫描仪检测有否金属物品存于内。
在绣花部门
所有的绣花片，在发放到车间生产之前一定要过检针 在绣花区域，要配制手持式检针器； 闲置机器上不允许留着针； 绣花过程无论是外发加工还是本厂完成，均需要严格按照控针政策并留有<验针记录> ；
所有的绣花针的断针均需要做好完整的断针记录并保存 。
在车缝车间
所有员工必须受到关于用针控制程序以及无金属政策的教育培训，并保留所有 培训记录 ； 本条款也适用于操作包装贴牌时包装部打挂牌的工人； 所有操作员工不可有多余的针以及任何金属工具（如别针等）； 车间所领取的备用周转针，有专人负责并将所有针放置与安全位置，并上锁 ； 所有员工只有拿到一根完整的断针或者变形针而不能继续使用的针才可以换到 一根新针 ； 控针员在收到断针或钝针后，必须做好完整<<断针记录>>，操作员工必须签字
到机器的最弱检测部位,详见第二页； 做好检测记录;
在使用机器前应对传送器进行清理 ； 在使用验针机前应将机器调整到标准(100%)功能状态。
金属探测房
该房应是独立，不受可能会对检测灵敏度产生干扰之金属物品影响的 ； 电风扇、抽风机、排气扇若离金属探测器太近会使金属探测器发生故障 ； 任何会引起强烈震动的机器应放置于金属探测房外 ； 机器操作员不应携带金属物品(如首饰、手表、手机等) ； 金属探测房之墙壁应是透明的，使房外部能看见房内部之情况 ； 扫描应在验针房之末端，一旦产品封箱后，应置于独立处待运输或终检； 封箱后被抽检的产品，在重新包装前必须做针物品检测和扫描。 应按照订单号，款号记录好检验记录，其数量不得少于实际包装数量；
确认后将完整的针粘贴好，保存与安全箱中并上锁 ；
任何残针之碎片都必须被贴录于<<断针记录>>中。； 金属处理盒及<<断针记录>>必须存放于安全区域，主管或专职人员对其负责。 闲置不用的机器上不允许留有针具，必须被及时回收；
当残针之碎片失踪时须被执行的程序
停止此台有断针的机台和此机台四周四个方向的个3台机台，收集这些机台上 所有的制品； 组长将这些制品置于塑料袋中摆放于紧急处理区，然后送到验针区，工作人员 将用手持探测器或通过传送带探测器找到该针物品； 如果仍然无法找到该针物品，将通过隧道式探测器确认是否没有受到金属污染， 只有得到其确认没有受到金属污染后方可将该产品送返生产； 整个检测过程和结果必须记录于<<断针记录>>中； 验针探测器之探测结果须加在<<验针记录>>中。 讨论：如果遗失的部分小于1.2mm并且不是针头是否还必须做上述步骤？
在裁剪部
固定唛架于布料上时应避免使用大头针等锐器； 在条纹布被做定位针的地方，必须对每个工作台用了多少定位针做好记录，每天检
查该记录以确保没有定位针遗漏；
生产中使用的大剪刀需要建立专用工具箱，有专人负责工具的使用以及归还，并做 记录 ； 所有的手用小剪刀均需用绳子固定与工作台或者挂在操作员工身上进行定位 ； 所有旧刀片的更换需要和针一样进行有一换一的更换，并将旧刀片粘贴好做好记录 并保存 注意抓毛布及棉（或充绒）制品可能会含有部分微小金属碎屑。在送达车缝间前应
注：该记录务必客观准确。
在尾部时(金属探测区)…
每件待包装的产品都必须经过金属探测器一次一件的检测，检测完后紧接着 的是最后包装及装箱；
尾部必须是一个独立的区域，有一套严格的准入制度以防受到金属物品污染。 所有通过金属探测器检测确认安全的产品必须立刻装箱； 严禁用金属有钉箱； 任何接受完金属探测器检测后的产品，若因非正常程序性原因被移动出尾部货 舱，都必须得到金属探测员的全面再检测。 所以寄给客人的样品都必须经过这道工序；
检验记录》（九点验针法）、《验针机维修记录》、《验针机保养记录》。
在所有生产区域
生产区域内的金属之件匣上之订书针，金属回形针，图钉和大头针等物品的使 用必须受到管制，建议使用非金属代替物品如透明胶布，塑料回形针等； 所有的工作区域要有一个专门盛放废弃的利器的安全盒，用于发现利器后的利 器与产品的分离，便于集中管理，并附有说明记录； 为了消除剪刀和修剪器等工具混于产品中之危险，工具应系上绳索，绳索领一 端系于固定处。对于金属钳，铡剪, 钉针设备等难以适用此法的物品，要建立 一个工具板或者工具箱，并有专人负责，对所有使用的工具进行登记以及归还； 工厂的明显位置以及生产车间的出入口，需要张贴公告，提醒所有管理人员以 及员工所执行的无利器政策，员工不得私自携带类似物品进入工厂。
发给员工金 属物品 尾部验 针房 车间
填写裁床金属物品 退还/更正记录表
教导员工无金 属措施 填写测试验 针机记录 断针
金属物品 之更换
填写裁床金属物 品退还/更记录表
车间 及尾 部
填写验针 检查记录 发针
填写验针机 维修记录 由发针人填写 发针记录表 停止断针机台 四个方向的3台 机台
完整
填写断针 记录表
验针机(隧道式) 操作指引
所有产品都必须经过隧道式验针机之检测； 隧道式验针机必须由正规设备供货商提供 ； 每台隧道式验针机都必须得到来自设备供货商的技术员一年至少一次的校正。
校正记录应附于机器旁；
验针机必须有声音和视觉警报系统，当验针机检测到任何金属物品时，传送器 会自动停止运作； 在检测中出现任何问题，只能由受过安全性培训的工作人员进行调试和重启； 在测试机器时，若机器会出现不能正确执行指令之情况，应当对该程序进行重 测； 传送器旁应设有密封箱，任何被怀疑受金属物品污染的产品都将被暂时放置于
Strive For Quality & Excellence
验针管理
成品验针流程图
用1.2mm的测试卡片来 把验针机的灵敏度调至有效刻度。 两台验针机的头中尾站着 测试验针机的性能（九点验针法）。 3个验针员，从事验针工作。
成品通过了第二台验针 机后，才可以装箱。
成品通过了第一台验针机后， 才可以通过第二台验针机， 但要把成品翻转来过机。
金属探测房示意图
View from above 俯视图
Scan & Pack
Needle detector
Recommended method for testing, using two machines.
验针机
建议使用两台机器检测
产品
裁 床 部 无 金 属 措 施 的 整 个 流 程 图
断针记录
<<断针记录>>含生产部门和车间生产线, 缝纫机型号，针物品牌子、类型和
尺寸，缝合之相关工序，客户，产品款式，失效(含残缺)针物品，失效针物品
所有部份找到，所展开的行动等信息； 该记录须一天一结； 若行动及时，以下数据能提供预防问题发生的重要信息： • • • • • • 针物品损毁发生机率高的布料的类型； 针物品损毁发生机率高的机器/操作类型 ； 针物品损毁发生机率高的针物品尺寸 ； 针物品是否经常会损毁成多碎片 ； 针物品损毁发生机率高的产品/款式 ； 针物品毁损发生机率高的人员；
将成品横向平放在第一台验针 机上进行探测，当第一件成品 过完感应器后，验针员才可把 第二件成品放上去。
九点验针法图示
九点验针法说明
• • • • 标准的检针机灵敏度测试法： 1、准备标准测试卡及测试卡架（要视检针机械龙门高度选择合适的测试卡）； 2、准备擦拭检针机械的长条布； 对于已经使用过的检针机械，先用长条布用水沾湿并拧干，将灵敏度调节到最低档，开动机器让其 运行用长条布拉直按住输送带任意一头，擦拭输送带正面的污物，如此让输送带运行几圈，直到输 送带上没有污物（如果输送带特别脏，可将长条布清洗后多次擦拭）。然后停机，将长条布洗干净 拧干，设法将长布在输送带下边穿过，双手各抓进输送带两段，开动机器让其运行以擦拭输送带背 面的污物。 ---擦拭干净后，用九点测试法对检针机械灵敏度进行检验，先用标准测试卡直接放在输送带上(即 传送带表面)，开动检针机，检针机能检测到此测试卡发出警报并且停机倒退为正常（需要将检测卡 放输送带三个点上进行检查--输送带中间、左边、右边）如图示： ---接下来把标准测试卡嵌入测试卡架中间部位，把嵌入标准测试卡的架子放入运行中的检针机输送 带上，检针机能检测到此测试卡发出警报并且停机倒退为正常（需要将检测卡放输送带三个点上进 行检查--输送带中间、左边、右边）如图示： ---接下来把标准测试卡嵌入测试卡架最高点部位，把嵌入标准测试卡的架子放入运行中的检针机输 送带上，检针机能检测到此测试卡发出警报并且停机倒退为正常（需要将检测卡放输送带三个点上 进行检查--输送带中间、左边、右边）如图示： 经过上边三个测试方法都能检测到测试卡并报警停机倒退的，此检针机械可以正常使用。检针机灵 敏度即所使用的标准测试卡直径，用直径为1.2mm的铁球测试卡。 如果经过九点测试法进行校准，发现灵敏度达不到客户的要求，可以将检针机灵敏度调高。如果检 针机灵敏度调高后，仍然达不到Kohl's的要求，建议更换机器。