起重机械安全规程第部分GB代替GBT
最新特种设备安全监察完整题库500题(含标准答案)
2020年特种设备安全监察考试题库500题[含答案]一、选择题1．《缆索起重机型式试验细则》（TS个 Q7009—2007）规定，整机装备完毕，在电源接通前，对电气设备进行绝缘试验，检查主电路.控制电路.所有电气设备的相同绝缘电阻不得小于B MΩ。
A.O.4B.1.0C.1.52．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，手工焊为焊工用手进行操作和控制B而完成的焊接，填充金属可以由人工送给，也可以由焊机送给。
A.速度B.工艺参数C.焊接尺寸D.质量3．《起重机设计规范》（GB／T 3811—2008）规定，钢熔化焊焊缝连接是起重机金属结构最主要的连接形式，其焊缝的主要型式为对接焊缝和D。
A.T接焊缝B.搭接焊缝C.平接焊缝D.角焊缝4．《桅杆起重机》（26558—2011）关于涂装及表面防护的要求中，关于油漆漆膜厚度的规定为：每层为A，总厚度为D。
A.25um～35umB.25um～75umC.45um～105umD.75um～105um5．《桅杆起重机》（26558—2011）规定，非发动机驱动的起重机，在无其他外声源干扰的情况下，起重机工作时产生的噪声，在司机耳旁测量不应大于D DB（A），测量时闭式司机室应打开司机室可开的窗户。
A.60B.70C.80D.856．《桅杆起重机》（26558—2011）规定，当最大起重量大于B时，应装设额定起重量限制器或额定起重力矩限制器（当额定起重量与工作幅度有关时）。
A.O.5tB.1tC.2tD.5t7．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，桅杆起重机携带式控制装置耐有良好的绝缘性能，其防护等级不应低于GB4208中IP44；控制回路电压不应高于D V。
A.12B.24C.36D.488．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，桅杆起重机的回转机构，可D回转时若采用常闭式制动器，非工作状态时起重机应可通过手动方式确保制动分离，确保臂架能随风转动。
安全生产约谈记录内容安全生产
安全生产约谈记录内容1、电力安全约谈电力企业安全约谈，主要对《安规》部分条款、反违章红线禁令进行学习，对施工作业人员的习惯性违章行为、作业安全薄弱点、安全管控死角问题进行了总结、分析，提出了反违章工作重点及整改措施，并围绕施工班组建设、施工人员配置、安全工器具管理校验等方面进行了交流，签定了安全承诺书。
并强调要加强施工队与工程所属供电所的协调沟通回，严格执行停送电管理要求。
当前，农网改造升级工程建设正如火如荼的进行，针对点多、面广、任务重的特点，给公司安全生产形势带来严峻考验。
为此，一方面对分包施工队伍加强思想安全答意识教育和技术培训；另一方面则是通过沙龙约谈、集体约谈、一线约谈等多样“菜单”，帮助分析问题原因，指出工作中的不足和应采取的防范措施，制定整改措施、改进方法、互相学习、切实提高分包队伍的安全防护能力和自我保护能力。
2、江苏省安全生产监督管理局的约谈记录会存档吗会存档的。
一般记录不会对约谈者产生不良影响。
但是若你单位在约谈之后发生相关事件。
则会依法承担相关的责任。
另外如果回约谈次数较多，也会对约谈者的工作能力产生质疑。
----看你的提问，你应该是负责安全管理的，我们同行，如果答有机会women多交流交流，互相进步。
3、安全生产约谈的法律条文有哪些参考资料清单一、工贸法律法规1 （GBT8196-2003）机械安全防护装置2 《企业安全生产标准化基本规范》（AQT9006-2010）3 GB2894-2008安全标志及其使用导则4 JYZ-001中华人民共和国宪法5 JYZ-003中华人民共和国职业病防治法6 JYZ-040浙江省安全生产条例7 安全色8 工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定9 杭州市安全生产监督管理条例0 劳动法（最新）1 生产安全事故报告和调查处理条例2 生产经营单位安全培训规定3 特种设备安全监察条例4 中华人民共和国安全生产法（2002版）5 中华人民共和国安全生产法（2014年修订）6 中华人民共和国国务院令第号工伤保险条例7 中华人民共和国特种设备安全法8 最新2013版《生产安全事故应急预案编制导则》二、选用标准文件夹1.1 特种设备1.1.1 特种设备安全监察条例(2009修正)-国务院令549号1.1.2 起重机械安全规程第1部分(GB6067.1-2010代替GBT6067-1985)1.1.3 特种作业人员安全技术培训考核管理规定(总局30号令)1.1.4 起重机械使用管理规则1.1.5 起重机械安全监察规定1.1.6 特种设备安全监察条例1.1.7 特种设备作业人员1 .1.8 新中华人民共和国特种设备安全法1.2 职业病1.1.1 新《职业病分类和目录》1.1.2 新不同行业职业病体检项目及体检周期1.3 电力安全工作规程(发电厂和变电站电气部分)1.4 《建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法》1.5 危险化学品安全技术说明书(周知卡)1.6 安全标志及其使用导则GB2894-20081.7 建筑设计防火规范GB50016-20061.8 金属切削机床安全防护通用技术条件GB-20041.9 建筑照明设计标准2.0 建筑灭火器配置设计规范_GB_50140-2005正式版2.1 固定式钢梯及平台安全要求第1部分钢直梯2.2 GB 4053.3-2009 固定式钢梯及平台安全要求第3部分工业防护栏杆及钢平台2.3 GB 22207-20082.4 GB 22207-2008容积式空气压缩机安全要求2.5 GB3787-2006手持式电动工具管理、使用、检查和维修安全技术规程2.6 GB3787-2006手持式电动工具管理、使用、检查和维修安全技术规程Microsoft Word 文档2.7 GB4053.2-2009固定式钢梯及平台安全要求 第2部分：钢斜梯2.8 GB12358-90作业环境气体检测报警仪通用技术要求2.9 GB13960.1-2008 可移式电动工具的安全第一部分：通用要求3.0 GBT 10001.1-2012 公共信息图形符号第1部分：通用符号3.1 常用危险化学品标志3.2 固定的空气压缩机安全规则和操作规程3.3 磨削机械安全规程_GB_46743.4 容积式空气压缩机3.5 有限空间作业审批表（样表）3.6 住宿与生产储存经营合用场所消防安全技术要求4、如何对企业安全生产工作负责人约谈就是谈话了，讲一下国家政策和上级要求，指出企业存在不足，提出整改要求，让企业表一下态度。
008 起重机械隐患排查标准对照图解
钢丝绳夹 在钢丝绳 上交替布 置，U形 螺栓没有 扣在钢丝 绳的尾段 上。
Q
钢丝绳夹 不得在钢 丝绳上交 替布置，U 形螺栓应 扣在钢丝 绳的尾段 上。
R
GB/T 5976-2006 《钢丝绳夹》附 录A.1: 钢丝绳夹应把夹 座扣在钢丝绳的 工作段上，U型螺 栓扣在钢丝绳的 尾段上。钢丝绳 卡不得在钢丝绳 上交替布置。
R
操作起重 机时，作 业现场昏 暗，照度 不足。
Q
操作起重 机时，作 业现场有 足够的照 度。
R
GB6067.1-2010 《
起重机安全规程 第1部分：总则
》
17.1：夜班操作 起重机时，作业 现场应有足够的 照度
起重机梯 级踏板未 做防滑处 理。
Q
起重机梯 级踏板表 面防滑。
GB6067.1-2010
隐患排查标准对照图解 （起重机械）
起重设备
引用标准规范
1、GB/T 10051.3-2010起重吊钩 第3部分 锻造吊钩使用检查 2、GB6067.1-2010 起重机安全规程 第1部分：总则 3、GB/T 5976-2006 钢丝绳夹 4、GB/T5972-2016 起重机 钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废 5、GBT 20303.1-2016 起重机 司机室和控制站 第1部分总则 6、GB/T13869-2008 用电安全导则 7、JGJ160-2016 施工现场机械设备检查技术规范
起重机主 钩钢丝绳 断股。
Q
起重机主 钩钢丝绳 完好。
GB/T5972-2016 《起重机 钢丝 绳 保养、维护 、安装、检验和 报废》 6.4断股 如果钢丝绳发生 整股断裂，则应 立即报废
R
Q
起重机钢 丝绳应保 持良好的 润滑。
杭州市安全生产监督管理条例安全生产
杭州市安全生产监督管理条例1、浙江特种作业操作证查询1、首先，如果已经与原单位正常解除劳动合同，原工作单位是不允许扣押特种作业操作证的。
可以向愿意单位索回，如果对方不同意强制扣押，可以通过法律手段起诉对方。
2、如果特种作业操作证，被原单位遗失或损坏，可以到原发证机关提出申请、审核后给予补发。
3、国家安全生产监督管理总局，在《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》中：（1）第三十六条规定：特种作业人员在劳动合同期满后，变动工作单位的，原工作单位，不得以任何理由扣押其特种作业操作证。
（2）第二十条规定：特种作业操作证遗失的，应当向原考核发证机关提出书面申请，经原考核发证机关审查同意后，予以补发。
特种作业操作证所记载的信息，发生变化或者损毁的，应当向原考核发证机关提出书面申请，经原考核发证机关审查确认后，予以更换或者更新。
4、特种作业操作证，可通过国家安监局培训中心_证书查询进行查询。
(1)杭州市安全生产监督管理条例扩展资料：特种作业操作证的复审：1、特种作业操作证每3年复审1次。
2、特种作业人员，在特种作业操作证有效期内，连续从事本工种10年以上，严格遵守有关安全生产法律法规的，经原考核发证机关或者从业所在地考核发证机关同意，特种作业操作证的复审时间可以延长至每6年1次。
3、特种作业操作证需要复审的，应当在期满前60日内，由申请人或者申请人的用人单位向原考核发证机关或者从业所在地考核发证机关提出申请，并提交下列材料：（1）社区或者县级以上医疗机构出具的健康证明；（2）从事特种作业的情况；（3）安全培训考试合格记录。
4、特种作业操作证有效期届满需要延期换证的，应当按照前款的规定申请延期复审。
2、企业如何贯彻执行国家安全生产法律法规《中华人民安全生产法》第五十六条第一款：负有安全生产监督管理职责的部门依法对生产经营单位执行有关安全生产的法律、法规和国家标准或者行业标准的情况进行监督检查，行使以下职权：（一）进入生产经营单位进行检查，调阅有关资料，向有关单位和人员了解情况。
建筑起重机械安全监督管理
制定背景
建筑起重机械安装拆卸工程属于危险性 较大分部分项工程，极易发生群死群伤的事 故。不仅国内如此，国外亦如此。
2008年，全国房屋建筑和市政工程发生7 起较大起重机械安全事故。
美国1—5月份，也连续发生了6 起塔吊事 故。
国内案例
1、2008年1月7日，浙江绍兴上虞市金 通华府二期4号商住楼工程发生一起施工升 降机坠落事故，造成3人死亡。（变速箱轴 承断裂）
国内案例
5、2008年10月5日，四川成都市蓝光富丽碧 蔓汀工程，施工升降机坠落，造成7人死亡、1人 受伤。（安装过程中违规使用）
6、 2008年10月30日6时30分左右，福建省宁 德市霞浦县迪鑫阳光城3号楼工程项目发生一起 施工升降机坠落的重大事故，造成12人死亡。
7、10月20日，浙江省台州市椒江区城市港湾 三期B、D、E区工程发生一起塔吊倒塌事故，造 成3人死亡，3人受伤。
备案资料主要包括建筑起重机械特种设备制造许可 证、产品合格证和制造监督检验证明。
建设主管部门颁发建筑起重机械备案证，实行一机 一号终身编号制度。如新BF-T00001。在昌吉州阜康市 产权备案的塔机第1号
建筑起重机械备案登记
《建筑起重机械备案登记办法》第八条明确了不予设备 备案的三种情形：
（一）属国家和地方明令淘汰或者禁止使用的； （二）超过制造厂家或者安全技术标准规定的使用年限 的； （三）经检验达不到安全技术标准规定的。 第二十一条规定：省级以上人民政府建设主管部门应当 按照有关规定及时公布限制或者禁止使用的建筑起重机械。 《建设领域推广应用新技术管理规定》（建设部令第109 号）第六条
三、建筑起重机械安装拆卸行为不 规范。一些企业或个人无资质从事建筑 起重机械安装、拆卸活动；也有一些施 工企业未按照规定编审和实施起重机械 安装、拆卸工程专项施工方案；一些施 工总承包企业对分包的起重机械拆装工 程未认真履行安全管理职责；一些监理 企业未对起重机械拆装过程实施旁站监 理。
塔式起重机安全规程
塔式起重机安全规程GB 5144-94(代替GB5144-85)发布时间:1995-10-11主题内容与适用范围本标准规定了建筑用塔式起重机在设计、制造、安装使用、维修、检验等方面的安全技术要求。
本标准适用于各种建筑用塔式起重机(以下简称起重机)。
本标准不适用于汽车式、轮胎式及履带式的塔式起重机。
2引用标准GB5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB5973钢丝绳用楔形接头GB5975钢丝绳用压板GB5976钢丝绳夹GB9462塔式起重机技术条件GB10051．1起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料GB10672塔式起重机车轮技术条件GB10673塔式起重机司机室技术条件GB／T13752塔式起重机设计规范ZBJ80012塔式起重机操作使用规程3整机3．1起重机的工作条件应符合GB9462中的有关规定。
3．2起重机整机的抗倾翻稳定性(包括工作及非工作)应符合GB／T13752中4．3条的有关规定。
3．3起重机应保证在正常工作或开始倾翻时，平衡重不位移、不脱落。
当使用散粒物料作平衡重时应使用平衡重箱，平衡重箱应能通畅排水，而散粒物料不掉落。
3．4起重机出厂时应在明显位置固定产品标牌及生产许可证的标志。
3．5起重机出厂时需提供的随机技术文件应符合GB9462中的有关规定。
3．6使用单位应为起重机建立设备档案，档案应包括：a．每次启用时间及安装地点；b．日常使用保养、维修、变更、检查和试验等记录；c．设备、人身事故记录；d．设备存在的问题和评价。
4结构起重机结构件所使用的材料应符合GB／T13752中5．4．1．1条的规定。
4．1连接4．1．1焊接对主要受力构件的焊缝必须进行质量检查，使其达到设计要求。
4．1．2螺栓、销轴连接4．1．2．1起重视连接使用的螺栓及销轴材料应符合GB／T13752中5．4．2．2条的规定。
4．1．2．2采用螺栓及销轴连接时，应满足GB9462中的有关规定及其使用要求。
2023年版起重机司机 限桥式-起重机特种作业考试内部模拟题库含答案必考点
2023年版起重机司机限桥式-起重机特种作业考试内部模拟题库含答案必考点1、物体的重量等于()乘以()。
体积尺寸体积比重（√）材质密度质量重力加速度2、根据起重作业中的“十不吊”要求,下列不正确的选项是()项。
起吊吨位不明六级以下大风（√）工件埋在地下指挥不明3、移动式螺旋千斤顶适用于()仅设备的长距离移动仅大吨位的重物顶升设备的吊装设备的移动就位（√）4、单轨链式滑车宜选用()材料做钢梁。
圆钢槽钢工字钢（√）角钢5、对于比较规则形状物件重心位置,常采用()方法,得到整个物件的重心。
目测称重估计将组合物件的各部分重心找出,利用力矩平衡的原理计算（√）6、惯性是物体保持原有()的性质。
运动状态（√）固体状态物理状态化学状态7、滚动摩擦系数δ除了与滚动面的光滑程度有关外,在一定条件下还与材料的()有关。
温度强度硬度（√）刚度8、脚手架要严格控制使用载荷,确保有较大的余量,一般要求安全系数不小于()。
23（√）589、钢丝绳用作缆风绳时的安全系数应≥()。
1.5235（√）4510、吊运炽热或熔融金属,以及一旦发生事故可能造成重大危险或损失的起升机构其每一套驱动装置都应装设()套制动器,每套制动器应能单独制动住额定起重量的重物。
12（√）3无要求11、称重法获得不规则形状物体重心时,常采用在()位置吊称物体。
重心中心一端（√）整体12、吊索的插接方法有一进一、一进二、一进三、一进四和一进五等五种,最常用的是()接法。
一进一一进二一进三（√）一进五13、按照《特种设备安全监察条例》的规定,起重机械事故造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重伤,或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的,属于()。
特别重大事故重大事故（√）较大事故一般事故14、滑移法装卸设备是利用()的原理,在搭好的斜坡上铺设许多钢轨,并在轨道上涂一层黄油,以减少摩擦力。
滑动摩擦（√）滚动摩擦重力斜面15、滚移法装卸设备是利用()原理,在搭好的斜坡上铺设许多钢轨,再将滚杠放在排子下面,用卷扬机牵引排子,就可进行设备的装卸。
交通运输部安全生产约谈办法安全生产
交通运输部安全生产约谈办法1、交通部约谈滴滴提出哪些要求？今年5月初，空姐李某在郑州搭乘滴滴顺风车，途中遭司机残忍杀害，短短三个月时间，又再次发生“8·24”温州恶性事件，引起社会各界广泛关注。
两起侵害乘客生命安全的恶性事件，暴露出滴滴出行平台存在的重大经营管理漏洞和安全隐患，企业主体责任落实不到位，严重威胁人民群众出行安全和合法权益，社会影响非常恶劣。
对此，交通运输部要求滴滴公司切实落实企业安全管理主体责任，切实改变承诺多、整改少的工作方式，加强整改，规范经营，切实保障乘客安全和社会稳定。
一要严守安全底线，按照国家安全生产有关法律法规要求，严格落实安全生产主体责任，把乘客安全放在首位，对近期发生的安全事件，要认真开展调查，严肃处理相关责任人员。
交通运输部将密切关注此次事件调查处理情况，对经公安部门调查确实存在渎职失职的人员，将提请有关部门依法依规处理。
二要立即按照“应以合乘服务提供者自身出行需求为前提事先发布出行信息、由出行线路相同的人选择车辆、不以赢利为目的分担部分出行成本或者免费互助、每车每日合乘次数应有一定限制”的原则，对顺风车业务进行全面整改，堵塞安全管理漏洞，建立保障乘客安全的长效机制；要举一反三，吸取教训，全面排查整改网约车平台存在的安全隐患，坚决杜绝以顺风车名义组织非法网约车的经营行为；即日起，不得再新接入未经许可的车辆和人员，并加快清退已接入的不合规车辆和人员。
三要落实承运人安全稳定管理主体责任，积极配合公安部门办理案件，同时要加强对接入驾驶员的教育管理。
四要严格依法依规运营，严格按照政策要求以及地方实施细则规定，全面推进网约车合规化工作，确保平台、车辆和人员均符合有关规定；网约车运营信息数据要实时、全量、真实地接入全国网约车监管信息交互平台，并确保数据质量。
公安部对滴滴公司安全管理、规范经营、严格遵守地方实施细则等提出了要求。
2、辽宁省为什么被安全生产委员会约谈？6月14日，国务院安全生产委员会办公室发布通报，就本溪“6·5”重大炸药爆炸事故约谈辽宁省政府，安委办副主任、应急管理部副部长约谈。
起重机安全技术规范
起重机安全技术规范(总16页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--TSG特种设备安全技术规范 TSG Q0002-2007桥式起重机安全技术监察规程Overhead Crane Safety and TechnicalSupervision Regulation中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2007年月日目录第一章总则.......................................................................................(1)第二章一般要求....................................................................................(1)第三章材料.......................................................................................(3)第四章金属结构件.................................................................................(4)第五章安全保护装置..............................................................................(5)第六章主要零部件.................................................................................(6)第七章电气与控制 (7)第八章生产工艺 (8)第九章使用.......................................................................................(10)第十章检验检测 (12)第十一章附则 (14)桥式起重机安全技术监察规程第一章总则第一条为了加强桥式起重机的安全监察，预防和减少事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，根据《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》和《房屋建筑工地和施工工地用起重机安全监察规定》等有关规定，制订本规程。
GBT5031-2008 塔式起重机
… …42
附录 E （规范性附录）结构试验方法
… …44
附录 F （规范性附录）可靠性试验方法
… … 49
附录 G （规范性附录）塔式起重机检验项目及判定
… … 54
附录 H （资料性附录）塔机爬升操作
… … 58
附录 I （资料性附录）定期、全面及特殊检查报告示例
… … 62
参考文献
… … 74
类》。
本标准参考了 IS0 12480--3:2005《起重机安全使用第 3 部分：塔式起重机》、ISO 9927 --3: 2005 《 起重机 检查
第 3 部分：塔式起重机》、ISO 9374--3: 2002《起重机咨询、定货、销售、供货各方应提供的资料第 3 部分：塔式起
重机》等有关内容。
本标准与 GB/T 9462--1999 等 5 个标准相比主要变化如下：
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
GB/T 5031--2008
目次
前言
… …1
1 范围
… …1
2 规范性引用文件
… …1
3 术语
… …2
4 分类与标识
… …3
5 技术要求
… …3
6 试验方法
… …20
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
7 检验规则
… …23
8 信息标识
… …24
9 包装、运输和贮存
GB/T 5031--2008
前言
本标准代替 GB/T 9462--1999《塔式起重机技术条件》、GB/T 5031--1994《 塔式起重机性能试验》、GB/T 17806--1999
《 塔式起重机可靠性试验方法》、GB/T 17807--1999《塔式起重机结构试验方法》、JG/T 5037--1993《塔式起重机分
起重机规范
（3）当吊钩处于工作位置最低点时，卷筒上缠绕的钢丝绳，除固定绳尾的圈数外，不应少于2圈（塔式起重机不应少于3圈）。当吊钩处于工作位置最高点时，卷筒上还宜留有至少1整圈的绕绳余量。
（7）弹性减蚀；
（10）变形；
（11）由于热或电弧造成的损坏。
索引：《起重机械用钢丝绳检验和报废物实用规范》（GB 5972-1986)2.5
3.2.1.41简述起升机构的载荷特点。并回答为什么起动或制动时虽然有冲击作用，仍可将稳定运动时的起升载荷作为机构的计算载荷？
A.接头的前部B.街头的中部C.接头的尾部D.接头的上部
答案：C索引：《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB 5972-1986）2.4.2.2
3.2.1.27《起重机械安全规程第1部分：总则》（GB 6067.1-2010）规定，用钢丝绳夹连接时，连接轻度不应小于钢丝绳最小破断拉力的。
A.85% B.90% C.95% D.100%
A.点接触B.线接触C.钢铰线D.镀锌
答案：B、A索引：《起重机设计规范》（GB/T 3811-2008）6.3.2
3.2.1.7《起重机设计规范》（GB/T 3811-2008）规定，起升机构和，不得使用编结接长的钢丝绳。
A.平衡变幅机构B.非平衡变幅机构C..运行机构D.回转机构
答案：B索引：《起重机设计规范》（GB/T 3811-2008）9.4.1.1
问答题
3.2.2.12根据《起重机设计规范？》（GB/T 3811-2008）和《起重机械安全规程第1部分：总则》（GB 6067.1-2010）的规定，你认为钢丝绳在卷筒上得缠绕应有哪些要求？
起重机械安全规程-第1部分(GB6067.1-2010代替GB-T6067-1985)
起重机械安全规程第1部分：总则GB6067.1-2010代替GB/T6067-1985自2011-6-1起执行目次前言1范围2规范性引用文件3金属结构4机构及零部件5液压系统6电气7控制与操作系统8电气保护9安全防护装置10起重机械的标记、标牌、安全标志、界限尺寸与净距11起重机操作管理12人员的选择、职责和基本要求13安全性14起重机械的选用15起重机的设置16安装与拆卸17起重机械的操作18检查、试验、维护与修理19起重机械使用状态的安全评估附录A(规范性附录) 安全防护装置在典型起重机械上的设置参考文献前言本部分的3.1、3.3.3~3.3.11、3.4、3.5、3.6.4、3.6.5、3.7.1.2、3.7.1.4、3.7.2.3、3.8、3.9、4.1、4.2.1~4.2.5、4.2.6.1~4.2.6.4、4.2.6.6、5.1、5.5、5.6、5.8、5.9、5.11~5.13、6.2、7.6~7.8、8、9、10.1.4、10.1.5、13.3~13.5、13.7.1、13.7.2、15.3.3、16~18为强制性条文，其他为推荐性条文。
GB 6067《起重机械安全规程》由以下7个部分组成：——第1部分：总则；——第2部分：流动式起重机；——第3部分：塔式起重机；——第4部分：臂架起重机；——第5部分：桥式和门式起重机；——第6部分：缆索起重机；——第7部分：轻小型起重设备。
本部分为GB 6067《起重机械安全规程》的第1部分。
本部分代替GB/T 6067-1985《起重机械安全规程》。
本部分与GB/T 6067-1985相比主要变化如下：——本部分对起重机械及各零部件的安全要求均进行了细化，将原标准中有些属于产品技术要求的内容删除；——增加了起重机械的标记、标牌、安全标志、界限尺寸与净距的安全要求；——增加了起重机械操作管理要求；——增加了起重机械人员的选择、职责和基本要求；——增加了起重机械的安全性、选用、设置、安装与拆卸、操作、检查、试验、维护与修理、使用状态安全评估等的要求；——删除了“为吊运各类物品而设的专用辅具”、“常用简易起重设备”的有关要求；——删除了表1~表5、表7~表15以及表16(部分内容)；将表17改为表A.1。
起重机械技术标准和安全规范汇总
起重机械技术标准和安全规范汇总1.综合标准GB 6067.1-2010 起重机械安全规程第1部分：总则GB 50256-2010 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB/T 3811-2008 起重机设计规范GB/T 20776-2006 起重机械分类GB/T 20863.1～5-2007 起重机械分级GB 5226.2-2002 机械安全机械电气设备第32部分起重机械技术条件GB 15052-2010 起重机安全标志和危险图形符号总则GB 12602-2009 起重机械超载保护装置GB 5082-1985 起重吊运指挥信号GB 15052-2010 起重机安全标志和危险图形符号总则GB/T 5972-2009 起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废GB/T 10051.2～15-2010 起重吊钩GB/T 20303.1～5-2006起重机司机室2.产品标准GBT 14405-2011 通用桥式起重机GBT 14406-2011 通用门式起重机JBT 3695-2008 电动葫芦桥式起重机JBT 5663-2008 电动葫芦门式起重机JBT 1306-2008 电动单梁起重机JBT 2603-2008 电动悬挂起重机JBT 10381-2002 柔性组合式悬挂起重机GB 26469-2011 架桥机安全规程GBT 26470-2011 架桥机通用技术条件JGJ 266—2011 市政架桥机安全使用技术规程GBT 10183-2005 桥式和门式起重机制造及轨道安装公差GBT 6068-2008 汽车起重机和轮胎起重机试验规范GBT 6068.1～3-2005 汽车起重机和轮胎起重机试验规范GBT 14560-2011 履带起重机JBT 9738-2000 汽车起重机和轮胎起重机技术要求DLT 5250-2010 汽车起重机安全操作规程DLT 5248-2010 履带起重机安全操作规程GBT 5031-2008 塔式起重机GB 5144-2006 塔式起重机安全规程GB 13752-1992 塔式起重机设计规范GBT 20304-2006 塔式起重机稳定性要求GBT 26471-2011 塔式起重机安装与拆卸规则JGJ 33-2001 建筑机械使用安全技术规程JGJ 196-2010 建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJT 189-2009 建筑起重机械安全评估技术规程JGT 5112-1999 塔式起重机钢结构制造与检验GB 10055-2007 施工升降机安全规程GBT 10054-2005 施工升降机JG121-2000施工升降机齿轮锥鼓形防坠安全器JGJ215-2010建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程JBT 9008.1-2004 钢丝绳电动葫芦第1部分形式与基本参数技术条件JBT 9008.2-2004 钢丝绳电动葫芦第2部分试验方法GB8918-2006重要用途钢丝绳3. 起重机械安全技术规范目录TSG Q0002-2008 起重机械安全技术监察规程-桥式起重机TSG Q0002-2008 起重机械安全技术监察规程-桥式起重机TSG Q6001-2009 起重机械安全管理人员和作业人员考核大纲TSG Q7001-2006 起重机械制造监督检验规则TSG Q7015-2008 起重机械定期检验规则TSG Q7016-2008 起重机械安装改造重大维修监督检验规则TSG Q7004-2006 塔式起重机型式试验细则TSG Z004-2007 特种设备安装改造质量体系基本要求4. 起重机械法规目录国家质监总局第92号令《起重机械安全监察规定》建设部166号令《建筑起重机械安全监督管理规定》。
起重机械吊具与索具安全规程
起重机械吊具与索具安全规程1 主题内容与适用范围本规程对起重机械吊具与索具的设计、制造、检验、使用、报废、维护、管理等方面的安全要求，作了最基本的规定。
本规程适用于起重机械吊具与索具。
包括吊钩、夹持吊具、起重横梁、抓斗、起重电磁铁、起重真空吸盘、集装箱专用吊具和索具。
2 引用标准GB560 索具套环GB700 碳素结构钢技术条件GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB998 低压电器基本试验方法GB1102 圆股钢丝绳GB／T1228～1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件GB1591 低合金结构钢GB3077 合金结构钢技术条件GB3220 集装箱吊具的尺寸和起重量系列GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3683 钢丝编织液压胶管GB3766 液压系统通用技术条件GB4829 起重用短环链验收总则GB5118 低合金钢焊条GB5196 绳索鉴别用的颜色标记GB5976 钢丝绳夹GB6067 起重机械安全规程GB6946 钢丝绳铝合金压制接头GB7659 焊接结构用碳素钢铸件GB8358 钢丝绳破断拉伸试验方法GB8834 绳索有关物理和机械性能的测定GB8918 优质钢丝绳GB10051．1 起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料GB10051．2 起重吊钩直柄吊钩技术条件GB10051．3 起重吊钩直柄吊钩使用检查GB10051．4 起重吊钩直柄单钩毛坯件GB10051．5 起重吊钩直柄单钩GB10290 集装箱在铁路上的装卸和栓固GB10854 钢结构焊缝外形尺寸GB11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11352 一般工程用铸造碳钢件GB12420 5D型集装箱吊具技术条件GBJ65 工业与民用电力装置的接地设计规范3 术语3．1 额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂时允许承受物品的最大质量。
gb6067.-200起重机械安全规程 第部分
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起重机械安全规程第1部分：总则代替GB/T6067-1985自2011-6-1起执行目次前言1范围2规范性引用文件3金属结构4机构及零部件5液压系统6电气7控制与操作系统8电气保护9安全防护装置10起重机械的标记、标牌、安全标志、界限尺寸与净距11起重机操作管理12人员的选择、职责和基本要求13安全性14起重机械的选用15起重机的设置16安装与拆卸17起重机械的操作18检查、试验、维护与修理19起重机械使用状态的安全评估附录A(规范性附录) 安全防护装置在典型起重机械上的设置参考文献前言本部分的、3.3.3起重机械安全规程第1部分：总则1范围GB 6067的本部分规定了起重机械的设计、制造、安装、改造、维修、使用、报废、检查等方面的基本安全要求。
本部分适用于桥式和门式起重机、流动式起重机、塔式起重机、臂架起重机、缆索起重机及轻小型起重设备的通用要求。
对特定型式起重机械的特殊要求在GB 6067的其他部分中给出。
本部分不适用于浮式起重机、甲板起重机及载人等起重设备。
如不涉及基本安全的特殊问题，本部分也可供其他起重机械参考。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB 6067的本部分的引用而成为本部分的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB 2893 安全色GB/T 3323 金属熔化焊焊接头射线照相(GB/T 3323-2005，EN 1435：1997，MOD)GB/T 3811-2008 起重机设计规范GB/T 4842 氩GB/T 5117 碳钢焊条(GB/T 5117-1995，eqv ANSI/AWS ：1991)GB/T 5118 低合金钢焊条(GB/T 5118-1995，neq ANSI/AWS ：1981)GB 机械安全机械电气设备第32部分：起重机械技术条件(idt IEC 60204-32：1998)GB/T 5293 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂(GB/T 5293-1999，eqv ANSI/AWS ：1989)GB/T 5905 起重机试验规范和程序(GB/T 5905-1986，idt ISO 4310：1981)GB/T 5972 起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废(GB/T 5972-2009，ISO 4309：2004，IDT)GB/T 8110 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝(GB/T 8110-2008，AWS A5.18M：2005，MOD；AWS A5.28M：2005，MOD)GB 8918 重要用途钢丝绳(GB 8918-2006，ISO 3154：1988 MOD)GB/T 起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料(GB/T ，eqv DIN15403-3：1982)GB/T 起重吊钩直柄吊钩技术条件(GB/T ，eqv DIN 15401-2：1982)GB/T 起重吊钩直柄吊钩使用检查(GB/T ，eqv DIN 15405-1：1979)GB/T 12470 埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂GB 15052 起重机安全标志和危险图形符号总则GB/T 17908 起重机和起重机械技术性能和验收文件(GB/T 17908-1999，idt ISO 7363：1986)GB/T 起重机起重机操作手册第1部分：总则(GB/T ，idt ISO 9928-1：1990)GB/T 18453 起重机维护手册第1部分：总则(GB/T 18453-2001，idt ISO 12478-1：1997)GB/T 18875 起重机备件手册(GB/T 18875-2002，ISO 10973：1995，IDT)GB/T 19418 钢的弧焊接头缺陷质量分级指南(GB/T 19418-2003，ISO 5817：1992，IDT)GB/T 起重机司机室第1部分：总则(GB/T ，ISO 8566-1：1992，IDT)GB/T 20652 M(4)、S(6)和T(8)级焊接吊链(GB/T 20652-2006，ISO 4778：1981，IDT)GB/T 20947 起重用短环链T级(T、DAT和DT型)高精度葫芦链(GB/T 20947-2007，ISO 3077：2001,IDT)GB/T 起重机状态监控第1部分：总则(GB/T ，ISO 12482-1：1995，IDT)GB 50054 低压配电设计规范GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范HG/T 2537 焊接用二氧化碳JB/T 6061 无损检测焊缝磁粉检测(JB/T 6061-2007，ISO 17638：2003，MOD)JB/T 6062 无损检测焊缝渗透检测JB/T 10559 起重机械无损检测钢焊缝超声检测JGJ 81 建筑钢结构焊接技术规程JGJ 82 钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程3金属结构总则3.1.11m15℃~30℃1m时，玻璃窗应做成不可打开的或加以防护，防护高度不应低于1m2m5m，司机室内配备有合适的紧急逃逸装置(例如绳梯)时，则司机室进出口可以限制在某些规定的位置。
如果起重机在任何位置，人员都不能直接从地面进入司机室，以及司机室的地板离地面的高度超过5m时，起重机应设置到达司机室的通道；对于桥式起重机等，如能提供适当的装置使人员方便安全地离开司机室，则司机室进出口可以限制在某些规定的位置。
一般情况下应通过斜梯或通道，从同司机室地板一样高且备有栏杆的平台直接进入司机室。
平台与司机室入口的水平间隙不应超过0.15 m，与司机室地板的高低差不应超过0.25 m1.8 m。
运动部分附近的通道和平台的净宽度不应小于0.5 m；如果设有扶手或栏杆，在高度不超过0.6 m的范围内，通道的净宽度可减至0.4 m。
固定部分之间的通道净宽度不应小于0.4 m。
起重机结构件内部很少使用的进出通道，其最小净空高度可为1.3 m，但此时通道净宽度应增加到0.7 m。
只用于保养的平台，其上面的净空高度可以减到1.3 m125 mm圆盘施加在平台表面的任何位置；b)4 500 N/m220 mm的球体通过；b)当长度等于或大于200 mm时，其最大宽度为12 mm0.5 m时，应在这些区域采用实体式地板；当通道靠近动力线时，应对这些动力线加以保护。
斜梯与直梯凡高度差超过0.5 m的通行路径应做成斜梯或直梯。
高度不超过2m0.6 m；其他斜梯可取为0.5 m。
斜梯的一侧靠墙壁时，只在另一侧设置栏杆，栏杆高度不小于1m0.32 m，单个梯级的高度宜取为 m~0.25 m0.40 m，两侧撑杆之间梯级宽度不应小于0.30 m，梯级的间距应保持一致，宜为 m~0.30 m，梯级离开固定结构件至少应为0.15 m，梯级中心0.1 m0.63 m×0.63 m，圆孔直径宜取为 m~0.80 m2m以上的直梯应有护圈，护圈从2.0 m高度起开始安装，护圈直径宜取为 m~0.8 m。
护圈之间应由三或五根间隔布置的纵向板条联接起来，并保证有一根板条正对着直梯的垂直中心线，相邻护圈之间的距离：当护圈设置三根纵向板条时，不应大于0.9 m，当护圈设置五根纵向板条时，不应大于1.5 m。
安装了纵向板条的护圈在任何一个0.1 m1.0 m，当空间受限制时此高出的高度也不应小于0.8 m0.6 m10 m0.5 m、高为1.4 m2m的工作部位；——通往离地面高度2m以上的操作室、检修保养部位的通道；——在起重机上存在跌落高度大于1m1 m，栏杆下部有高度不低于0.1 m的踢脚板，在踢脚板与手扶栏杆之间有不少于一根的中间横杆，它与踢脚板或手扶栏杆的距离不得大于0.5 m；对净高不超过1.3 m的通道，手扶栏杆的高度可以为0.8 m；——在手扶栏杆上的任意点任意方向应能承受的最小力为1 000 N，且无永久变形；——栏杆允许开口，但开口处应有防止人员跌落的保护措施；——在沿建筑物墙壁或实体墙结构设置的通道上，允许用扶手代替栏杆，这些扶手的中断长度(例如为让开建筑物的柱子、门孔)不宜超过1mb)用编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍，并且不小于300 mm。
连接强度不应小于钢丝绳最小破断拉力的75%。
c)用楔块、楔套连接时，楔套应用钢材制造。
连接强度不应小于钢丝绳最小破断拉力的75%。
d)用锥形套浇铸法连接时，连接强度应达到钢丝绳的最小破断拉力。
e) 用铝合金套压缩法连接时，连接强度应达到钢丝绳最小破断拉力90%。
4.2.1160 mm3 mm1.5 mm50 m/min时，圆度达1 mm；当运行速度高于50 m/min时，圆度达0.1 mm8c)、e)中的50%时；或齿根两侧磨损达4.2.8f)中的50%时。
5液压系统液压系统应有防止过载和冲击的安全装置。
采用溢流阀时，溢流阀的最高工作压力不得大于系统最大工作压力的倍，同时不得大于液压泵的额定压力。
为了故障诊断的需要，应在系统中适当位置设压力检测点并在回路图中注明。
系统中应防止系统背压对制动器的意外控制和损坏零部件。
液压系统应有符合液压元件对介质清洁度要求的过滤器或其他防止油污染的装置。
液压系统中，应有防止被物品或臂架等部件作用，使液压马达超速的措施或装置，如平衡阀。
平衡阀与变幅液压油缸、伸缩臂液压油缸、顶升液压油缸和液压马达的连接应是刚性连接。
如果与平衡阀的连接管路过长，在靠近压力管路接头处应装设自动保护装置(防破裂阀)以避免出现任何意外的起升物品下降。
液压系统的液压油应按照设备使用说明书的要求，根据环境条件选用；油箱的最高和最低油位应有明显的油位标志。
液压系统工作时，液压油的最高温升不得影响安全性能。
液压系统应在合适部位设置排气装置。
液压系统中使用的蓄能器，应在其上或附近的明显处设置安全警示标志。
应在标志或使用说明书中标明蓄能器的预定压力和充填介质的充气量。
应采取有效措施防止液压系统在装配、安装、保养和维修过程中落人污物，污染度应符合使用说明书的规定。
液压钢管连同它们的终端部件，爆破压力与工作压力的安全系数不应小于。
液压软管连同它们的终端部件，爆破压力与工作压力的安全系数不应小于4。
液压油缸的端口和阀(例如：保护阀)之间的焊接或装配连接件，爆破压力与工作压力的安全系数不小于。
对于工作压力超过5 MPa和/或温度超过50℃，并位于起重机操作者1m0℃至+40℃40℃时，空气的相对湿度不超过50%，电气设备应能正常工作。
在较低温度下可允许较高的相对湿度，例如+20℃000 m；电器正常使用地点的海拔高度不超过2 000 m或用字母PE，或用黄/绿双色组合标记。