第五章 机械加工表面质量及其控制练习题
机械基础第五章金属冷加工基础教学自测题及答案
一、判断题(对的打V,错的打x)1.金属切削加工是用切削刀具将坯料或工件上多余材料切除,以获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的方法。
( )2.主运动是切下切屑所需要的最基本的运动。
任何切削过程,通常只有一个主运动,最多不超过两个主运动。
( )3.钻削加工时,钻头旋转是主运动,钻头的轴向移动是进给运动。
( )4.车削时,工件每转一转刀具沿进给方向移动的距离为切削速度。
( )5.前面与基面间的夹角称为前角,在正交平面中测量。
增大前用,则刀刃锋利,使切削轻快。
( )6.对低碳钢进行退火,对高碳钢进行正火,可改善切削加工性。
( )7.车削加工时形成待加工表面,已加工表面,未加工表面三种表面。
( )8.车削加工时,切削用量三个基本参数是切削速度、进给量和背吃刀量。
9.金属切削时,刀具与工件之间的相对运动包括主运动和进给运动。
10.常用的刀具材料有碳素工具钢,合金工具钢、高速钢,硬质合金,陶瓷和超硬材料等。
11.切削用量选得越大,生产效率越高。
12.从提高生产率或降低成本的观点看,刀具耐用度越高越好。
13.车床上的运动分为工作运动和辅助运动两种。
工作运动是机床为实现加工所必需的加工工具与工件间的相对运动。
14.车床的进给箱内有变速机构,以便变换进给量或螺距。
15.为工作方便,车床的机动纵向进给、横向进给及车螺纹三种传动路线,任何时间都能任意接通。
16.应用顶尖及鸡心夹头可装夹长度与直径比较大的轴类零件。
17.心轴装夹迅速方便,易保证外圆、端面和内孔之间的位置精度,适用于轴类工件。
18.粗车时加工余量不均匀,切削力大,生产上常选用主偏角为75°(刀头强度最高)的外圆粗车刀。
19.在车床上主要加工零件的旋转表面,还可以进行钻孔、铰孔和滚花等。
20.刨削过程有冲击和振动,故加工精度一般不高。
21.机动回转工作台可将工作台的转动与铣床运动联系起来,辅助铣床完成中小型零件的圆弧表面和分度加工等。
22.万能分度头的作用是可将工件安装成需要的角度、分度和铣螺旋槽时连续地转动工件。
第5章 机械加工表面质量
第5章 机械加工表面质量
习 题
5-1 在车床上精车一工件外圆表面，采用的车刀主偏角︒=45r κ，副偏角︒='20r
κ，加工表面粗糙度要求为残留面积最大高度m R H μ2.3)(max =，问：
⑴ 计算需要采用的走刀量。
⑵ 实际加工出来的粗糙度和计算出来的粗糙度是否能完全相同？
⑶ 是否走刀量越小，实际加工的表面粗糙度就越低。
5-2 用硬质合金车刀切削20号钢工件，若工件表面光洁度达不到要求，能采用哪些措施来加以改善；并且简述改善的原因？
5-3 题图所示板型工件，最后工序为在其上钻孔、要求与面平行。
试设计保证尺寸和的定位方案。
5-4 题图为连杆小端孔精镗工序的定位简图。
选择大端孔及其端面和小端孔为定位基准，分别用带台肩定位销和可插拔的削边定位销定位。
试分析各定位元件限制工件的哪些不定度。
5-5 在圆柱工件上铣缺口的定位如图所示。
试分析定位方案能否满足工序要求？若不能满足，试提出改进方法。
复 习 思 考 题
5-1 加工表面质量包括哪几个方面的内容？
5-2 影响表面粗糙度的因素有哪些？
5-3 磨削加工时为什么会产生表面拉应力？。
机械制造技术基础(第2版)第五章课后习题答案
《机械制造技术基础》部分习题参考解答第五章工艺规程设计5-1 什么是工艺过程？什么是工艺规程？答：工艺过程——零件进行加工的过程叫工艺过程；工艺规程——记录合理工艺过程有关内容的文件叫工艺规程，工艺规程是依据科学理论、总结技术人员的实践经验制定出来的。
5-2 试简述工艺规程的设计原则、设计内容及设计步骤。
5-3 拟定工艺路线需完成哪些工作？5-4试简述粗、精基准的选择原则，为什么同一尺长方向上粗基准通常只允许用一次？答：粗、精基准的选择原则详见教材P212-214。
粗基准通常只允许用一次的原因是：粗基准一般是毛面，第一次作为基准加工的表面，第二次再作基准势必会产生不必要的误差。
5-5加工习题5-5图所示零件，其粗、精基准应如何选择（标有 符号的为加工面，其余为非加工面）？习题5-5图a)、b)、c)所示零件要求内外圆同轴，端面与孔轴线垂直，非加工面与加工面间尽可能保持壁厚均匀；习题5-5图d)所示零件毛坯孔已铸出，要求孔加工余量尽可能均匀。
习题5-5图解：按题目要求，粗、精基准选择如下图所示。
5-6为什么机械加工过程一般都要划分为若干阶段进行？答：机械加工过程一般要划分为粗加工阶段、半精加工阶段、精加工阶段和光整加工阶段。
其目的是保证零件加工质量，有利于及早发现毛坯缺陷并得到及时处理，有利于合理使用机床设备。
5-7 试简述按工序集中原则、工序分散原则组织工艺过程的工艺特征，各用于什么场合？5-8什么是加工余量、工序余量和总余量？答：加工余量——毛坯上留作加工用的材料层；工序余量——上道工序和本工序尺寸的差值；总余量——某一表面毛坯与零件设计尺寸之间的差值。
5-9 试分析影响工序余量的因素，为什么在计算本工序加工余量时必须考虑本工序装夹误差和上工序制造公差的影响？5-10习题5-10图所示尺寸链中（图中A0、B0、C0、D0是封闭环），哪些组成环是增环？那些组成环是减环？习题5-10图解：如图a)，A0是封闭环，A1, A2, A4, A5, A7, A8是增环，其余均为减环。
机械制造工艺学复习资料第五部分
第五部分：机械加工表面质量及其控制（课本第五章）零件的加工质量包括？零件的加工质量包括零件的机械加工精度和加工表面质量两大方面。
表面质量包括哪些内容？加工表面质量包括两个方面的内容：加工表面的几何形貌和表面层材料的力学物理性能和化学性能。
加工表面几何形貌包括哪些内容？加工表面的几何形貌（表面结构）包括表面粗糙度、表面波纹度、纹理方向和表面缺陷等四个方面。
表面层金属的力学物理特性和化学特性包括哪些内容？(1)表面层加工硬化(冷作硬化)。
(2)表面层金相组织变化。
(3)表面层产生残余应力。
加工表面质量对机器零件使用性能的影响有哪些？1．表面质量对零件耐磨性的影响（1）表面粗糙度对摩擦副的影响。
不是表面粗糙度值越小越耐磨，在一定工作条件下，摩擦副表面总是存在一个最佳表面粗糙度值，表面粗糙度Ra值约为0.32～0.25μm较好。
(2)表面纹理方向对耐磨性的影响。
表面纹理方向影响金属表面的实际接触面积和润滑液的存留情况。
轻载时，两表面的纹理方向与相对运动方向一致时，磨损最小；当两表面纹理方向与相对运动方向垂直时，磨损最大。
重裁情况下，由于压强、分子亲和力和润滑液的储存等因素的变化，其规律与上述有所不同。
（3）表面层的加工硬化对耐磨性的影响。
由于加工硬化提高了表面层的强度，减少了表面进一步塑性变形和咬焊的可能。
一般能提高耐磨性0.5 ～ 1倍。
过度的加工硬化会使金属组织疏松，甚至出现疲劳裂纹和产生剥落现象，从而使耐磨性下降。
2．表面质量对零件疲劳强度的影响（1）表面粗糙度的影响。
在交变载荷作用下，零件表面粗糙度、划痕、裂纹等缺陷员易形成应力集中，并发展成疲劳裂纹，导致零件疲劳破坏。
因此，对于重要零件表面如连杆、曲轴等，应进行光整加工，减小表面粗糙度值，提高其疲劳强度。
（2）表面残余应力对疲劳强度的影响（影响极大）拉应力加剧疲劳裂纹的产生和扩展；残余压应力，能延缓疲劳裂纹的产生、扩展，而使零件疲劳强度提高。
（3）表面层的加工硬化对疲劳强度影响。
机械加工表面质量参考答案
机械加工表面质量参考答案机械加工表面质量一、判断题（正确的在题后括号内划“√”，错误的划“×”。
）1．零件的表面粗糙度值越低，疲劳强度越高。
( √) 2．表面的微观几何性质主要是指表面粗糙度。
( √)3．切削加工时，进给量和切削速度对表面粗糙度的影响不大。
( ×) 4．零件的表面粗糙度值越低越耐磨。
( ×)5．滚压加工是利用淬过火的滚压工具对工件表面施加压力，使其硬度增加，并使表面产生冷硬层和残余压应力，从而提高零件的抗腐蚀能力和疲劳强度。
( √) 6．滚压加工的目的主要是为了使工件表面上的凸峰填充到相邻的凹谷中，从而减小加工表面的粗糙度。
( ×) 7．表面冷作硬化程度越高，零件的耐磨性越高。
( ×)二、单项选择题（在每小题的四个备选答案中选出一个正确的答案，并将正确答案的标号填在题干的括号内。
）1．磨削加工中，大部分切削热传给了（ B ）。
A．机床B．工件C．砂轮D．切屑2．磨削表层裂纹是由于表面层的结果。
（ A ）A．残余应力作用B．氧化C．材料成分不匀D．产生回火3．加工过程中若表面层以冷塑性变形为主，则表面层产生( C )应力；若以热塑性变形为主，则表面层产生( A )应力；。
A．拉应力B．不定C．压应力D．金相组织变化4．机械加工时，工件表面产生波纹的原因有（ B ）。
A．塑性变形B．切削过程中的振动C．残余应力D．工件表面有裂纹5．在切削加工时，下列哪个因素对表面粗糙度没有影响（ D ）A．刀具几何形状B．切削用量C．工件材料D．检测方法6．当零件表面层有残余压应力时，（ B ）表面层对腐蚀作用。
A．降低了B．增加了C．不影响D．有时会影响7．磨削表层裂纹是由于表面层（ A ）的结果。
A．.残余应力作用B．氧化C．材料成分不匀D．产生回火8．磨削光轴时、若切削条件相同，哪种工件材料磨削后表面粗糙度小( B )A．20钢；B．45钢；C．铸铁；D．铜。
机械加工中的质量控制与安全管理考核试卷
B.切削速度
C.进给量
D.刀具的角度
13.在质量策划中，以下哪些内容需要考虑？( )
A.产品设计
B.生产流程
C.供应链管理
D.市场需求
14.以下哪些做法有助于减少机械加工中的环境污染？( )
A.使用环保型切削液
B.优化生产流程减少废弃物
C.加强废弃物处理
D.提高能源利用率
15.在机械加工中，以下哪些是有效的成本控制方法？( )
D.优化生产成本
20.以下哪种做法不利于提高机械加工车间的安全性？( )
A.机床操作工接受定期的安全培训
B.制定详细的机床操作规程
C.机床维护工作由专业人员执行
D.减少机床的日常检查频次
（结束）
二、多选题（本题共20小题，每小题1.5分，共30分，在每小题给出的四个选项中，至少有一项是符合题目要求的）
A.优化生产计划
B.减少材料浪费
C.提高设备利用率
D.降低产品质量要求
16.以下哪些是ISO 9001质量管理体系的基本原则？( )
A.客户导向
B.领导力
C.员工参与
D.过程方法
17.在机械加工中，以下哪些因素可能导致加工件表面质量下降？( )
A.刀具磨损
B.切削参数不当
C.加工材料的问题
D.机床振动
1.请简述机械加工中如何通过工艺参数的优化来提高加工质量和效率。（5分）
2.描述在机械加工车间中，如何实施安全管理措施以预防事故的发生。（5分）
3.论述在机械加工过程中，如何运用统计过程控制（SPC）来监控和改进产品质量。（5分）
4.请结合实际案例分析，说明机械加工中的质量控制对于降低生产成本和提高企业竞争力的作用。（5分）
机械制造工艺学第3版王先奎习题解答5
5-22 什么是自激振动？它与强迫振动、自由振动相比，有哪些主要特征？ 答： （P253-255）机械加工过程中，在没有周期性外力（相对于切削过程而言）作用下，由系统内 部激发反馈产生的周期性振动，称为自激振动，简称为颤振。 与强迫振动相比，自激振动具有以下特征：机械加工中的自激振动是在没有外力（相对于切削过 程而言）干扰下所产生的振动运动，这与强迫振动有本质的区别；自激振动的频率接近于系统的固有 频率，这就是说颤振频率取决振动系统的固有特性。这与自由振动相似（但不相同） ，而与强迫振动根 本不同。自由振动受阻尼作用将迅速衰减，而自激振动却不因有阻尼存在而迅速衰减。
1
5-7 为什么在切削加工中一般都会产生冷作硬化现象？ 答： （P240）机械加工过程中产生的塑性变形，使晶格扭曲、畸变，晶粒间产生滑移，晶粒被拉长， 进一步变形受到阻碍，这些都会使表面层金属的硬度增加，统称为冷作硬化（或称为强化） 。
5-8 为什么切削速度越大，硬化现象越小？而进给量增大，硬化现象增大？ 答： （P240-241）增大切削速度，(1)刀具与工件的作用时间减少，使塑性变形的扩展深度减小，因 而冷硬层深度减小；(2) 温度增高，弱化倾向增大，冷硬程度降低。而进给量增大时，硬化现象增大的 原因是随着进给量的增大，切削力也增大，表层金属的塑性变形加剧，冷硬程度增大。但是，这种情 况只是在进给量比较大时才是正确的。
5-16 机械加工中，为什么工件表层金属会产生残余应力？ 答： （教材 P245-247）工件表层产生残余应力的原因是：工件表面受到挤压与摩擦，表层产生伸长塑变，基体仍处于弹 性变形状态。切削后，表层产生残余压应力，而在里层产生残余拉伸应力。 （2）热态塑性变形：机械加工时，切削或磨削热使工件表面局部温升过高，引起高温塑性变形。 表层产生残余拉应力，里层产生产生残余压应力； （3）金相组织变化：切削时产生的高温会引起表面的相变。比容大的组织→比容小的组织→体积 收缩，产生拉应力，反之，产生压应力。
机械加工质量试题及答案
机械加工质量习题一一、填空1.机床主轴回转轴线的运动误差可分解为、、。
径向圆跳动、端面圆跳动、倾角摆动2.在刨削加工时，加工误差的敏感方向为方向。
垂直方向（z方向）3.在顺序加工一批工件中，其加工误差的大小和方向都保持不变，称为；或者加工误差按一定规律变化，称为。
常值系统误差；变值系统误差4.零件的加工质量包含零件的和。
加工精度；表面质量5. 车削加工时主轴的三种回转运动误差中（）会造成工件的圆度误差。
(1)纯径向跳动（2）纯轴向跳动（3）倾角摆动(1)纯径向跳动6.加工盘类工件端面时出现近似螺旋表面是由于造成的。
主轴端面圆跳动7. 在车床上加工细长轴，一端用三爪卡盘装夹，另一端用固定顶尖，工件出现弯曲变形的原因一是细长工件刚度较差，在切削力作用下产生弯曲；二是由于。
采用死顶尖，工件在切削热作用下的热伸长受阻而产生的弯曲。
8. 在车床上加工细长轴，一端用三爪卡盘装夹，另一端用固定顶尖，试分析采取克服弯曲变形的措施是、。
采用浮动顶尖，大进给量反向切削9．机床导轨导向误差可分为：水平直线度、、、。
垂直直线度扭曲（前后导轨平行度）导轨与主轴轴线平行度10．在车削加工时，加工误差的敏感方向为方向水平11．分析影响机械加工因素的方法有、单因素法统计分析法12．在顺序加工加工一批工件中，其加工误差的大小和方向都保持不变，称为；或者加工误差按一定规律变化，称为。
常值系统误差变值系统误差13．零件的加工质量包含零件的和。
机械加工精度表面质量二、选择题1. 通常用系数表示加工方法和加工设备，胜任零件所要求加工精度的程度。
（1）工艺能力（2）误差复映（3）误差传递（1）工艺能力2．下述刀具中, 的制造误差会直接影响加工精度。
（1）内孔车刀（2）端面铣刀（3）铰刀（4）浮动镗刀块（3）铰刀3.在接触零件间施加预紧力，是提高工艺系统（）的重要措施。
（1）精度（2）强度（3）刚度（4）柔度（3）刚度4.在车床静刚度曲线中,加载曲线与卸载曲线（1）重合（2）不重合（2）不重合5.零件的加工精度包括:（1）尺寸公差、形状公差、位置公差（2）尺寸精度、形状精度、位置精度（2）尺寸精度、形状精度、位置精度6．尺寸精度、形状精度、位置精度之间的联系是（1）形状公差<尺寸公差<位置公差（2）位置公差<形状公差<尺寸公差（3）尺寸公差<形状公差<位置公差（4）形状公差<位置公差<尺寸公差（4）形状公差<位置公差<尺寸公差7．一个完整的工艺系统由（1）机床、夹具、刀具和量具构成（2）机床、夹具、刀具和工件构成（3）机床、量具、刀具和工件构成（2）机床、夹具、刀具和工件构成8．传动比小，特别是传动链末端地传动副的传动比小，则传动链中其余各传动元件误差对传动精度的影响就（1）越小（2）越大（1）越小9．夹具误差对加工表面的位置误差影响最大，精加工夹具一般可取工件上相应尺寸或位置公差的（1）1/2~1/3（2）1/5~1/10（1）1/2~1/310．在实际生产中尽管有许多减少误差的方法和措施，但从误差减少的技术看可将它们分为两大类，即（1）误差预防技术、误差补偿技术（2）直接减少原始误差技术、在线检测技术（3）均化原始误差技术、偶件自动配磨技术机械加工质量习题二一、填空1. 加工是一种典型的易产生.金相组织变化的加工方法。
机械制造技术基础第五章习题及答案（机械制造质量分析与控制）
机械制造技术基础第五章习题及答案（机械制造质量分析与控制）《机械制造质量分析与控制》习题⼀.单项选择题1.机床和⼑具达到热平衡前的热变形所引起的加⼯误差属于：（）a、常值系统误差b、形位误差c、随机误差d、变值系统误差2. 某⼯序的加⼯尺⼨为正态分布，但分布中⼼与公差中点不重合，则可以认为：（）a、⽆随机误差b、⽆常值系统误差c、变值系统误差很⼤d、同时存在常值系统误差和随机误差3. 夹具在机床上的安装误差所引起的加⼯误差属于：（）a、常值系统误差b、变值系统误差c、随机误差d、形位误差4. ⼀次性调整误差所引起的加⼯误差属于：（）a、随机误差b、常值系统误差c、变值系统误差d、形位误差5. 误差复映所引起的加⼯误差属于：（）a、变值系统误差b、常值系统误差c、随机误差d、形位误差6. ⼑具磨损所引起的加⼯误差属于：（）a、常值系统误差b、变值系统误差c、随机误差d、形位误差7. 内应⼒引起的变形误差属于：（）a、常值系统误差b、形位误差c、变值系统误差d、随机误差8. 定位误差所引起的加⼯误差属于：（）a、常值系统误差b、随机误差c、变值系统误差d、形位误差9. 对滚动轴承进⾏适当的预紧，是提⾼主轴系统（）的重要措施。
（）a、精度b、强度c、刚度d、柔度10.通常⽤（）系数表⽰某种加⼯⽅法和加⼯设备胜任零件所要求加⼯精度的程度（）a、⼯艺能⼒b、误差复映c、误差传递d、误差敏感11.原理误差所引起的加⼯误差属于：（）a、常值系统误差b、随机误差c、形位误差d、变值系统误差12.误差的敏感⽅向指产⽣加⼯误差的⼯艺系统的原始误差处于加⼯表⾯的：（）a、切线⽅向b、轴线⽅向c、法线⽅向d、倾斜⽅向13. 受迫振动系统在共振区消振最有效的措施是（）。
a、增⼤系统刚度b、增⼤系统阻尼c、增⼤系统质量14. 在车床上进⾏削扁镗杆⾃激振动的切削实验时，若切削条件相同 , 试指出下列各种情况下切削最稳定的场合（）a、弱刚度主轴与加⼯表⾯法向的夹⾓450b、弱刚度主轴与加⼯表⾯法向的夹⾓1350c、采⽤直径相同的圆镗杆d、增⼤阻尼15. 削扁镗杆的抗振性⽐圆镗杆好是由于：（）a、刚度⾼b、阻尼⼤、消耗振动能量⼤c、系统刚度的组合特性合适⼆.多项选择题1.⽤调整法在车床三⽖卡盘上精镗⼀批薄壁铜套的内孔，各种因素引起的加⼯误差是属于常值系统误差的是：（）a、三⽖卡盘的制造和安装误差b、车床主轴的径向跳动c、薄壁铜套的夹紧变形d、机床导轨的⼏何误差e、镗⼑的磨损2.指出下列哪些情况产⽣的误差属于加⼯原理误差：（）a、加⼯丝杠时机床丝杠螺距有误差b、⽤模数铣⼑加⼯渐开线齿轮c、⼯件残余应⼒引起的变形d、⽤阿基⽶德滚⼑加⼯渐开线齿轮e、夹具在机床上的安装误差3.机械加⼯中达到尺⼨精度的⽅法有：（）a、试切法b、定尺⼨⼑具法c、调整法d、选配法e、⾃动控制法4.⽤调整法在车床三⽖卡盘上精镗⼀批薄壁铜套的内孔，各种因素引起的加⼯误差是属于随机误差的是：（）a、镗⼑的磨损b、薄壁铜套的夹紧变形c、三⽖卡盘的制造和安装误差d、机床导轨的⼏何误差e、⼯件外圆形状误差引起的安装误差5. 指出下列哪些⼑具的制造误差会直接影响加⼯精度：（）a、外圆车⼑b、齿轮滚⼑c、端⾯车⼑d、铰⼑e、键槽铣⼑6.主轴的纯轴向窜动对哪些加⼯有影响: （）a、车削螺纹b、车削外圆c、车削端⾯d、车削内孔7.影响加⼯精度的主要误差因素可归纳为以下⽅⾯：（）a、⼯艺系统的⼏何误差b、⽑坯的制造误差c、⼯艺系统⼒效应产⽣的误差d、⼯艺系统热变形产⽣的误差e、加⼯原理误差8.机械加⼯中获得⼯件形状精度的⽅法有：（）a、试切法b、轨迹法c、调整法d、成形法e、展成法三.判断题1.零件表⾯层的加⼯硬化能减⼩表⾯的弹塑性变形，从⽽提⾼了耐磨性，所以表⾯硬化程度越⾼越耐磨。
机械制造工程学习题及答案_超级完整
第一章绪论思考下列问题:1．机械制造工业的发展历史和现状。
2．机械制造工业在国民经济中的地位作用。
3．本课程的主要任务和要求。
第二章金属切削加工的基础知识一、填空题1. 在加工中，刀具和工件之间的相对运动称为切削运动，按其功用可分为主运动和进给运动。
其中主运动消耗功率最大。
2. 切削用量三要素是指切削速度、进给量和背吃刀量。
*3. 刀具静止角度参考系的假定条件是假定安装条件和假定运动条件。
4. 常用的切削刃剖切平面有正交平面、法平面、背平面和假定工作平面，它们可分别与基面和切削平面组成相应的参考系。
5. 在正交平面内度量的前刀面与基面之间的夹角称为前角，后刀面与切削平面之间的夹角称为后角。
6. 正交平面与法平面重合的条件是刃倾角为0 。
7. 基准平面确定后，前刀面由前角和刃倾角两个角确定；后刀面由后角和主偏角两个角确定；前、后刀面确定了一条切削刃，所以一条切削刃由前角、后角、刃倾角、主偏角四个角度确定。
8. 用以确定刀具几何角度的两类参考坐标系为刀具标注角度参考系和刀具工作角度参考系。
二、判断题（正确的打√，错误的打×）1. 在切削加工中，进给运动只能有一个。
（×）2. 背平面是指通过切削刃上选定点，平行于假定进给运动方向，并垂直于基面的平面。
（×）3. 其它参数不变，主偏角减少，切削层厚度增加。
（×）4. 其它参数不变，背吃刀量增加，切削层宽度增加。
（√）5. 主切削刃与进给运动方向间的夹角为主偏角K。
（×）r*6. 车削外圆时，若刀尖高于工件中心，则实际前角增大。
（√）7. 对于切断刀的切削工作而言，若考虑进给运动的影响，其工作前角减少，工作后角增大。
（×）90时，正交平面与假定工作平面重合。
（√）*8. 当主偏角为9. 切削铸铁类等脆性材料时，应选择K类（YG类）硬质合金。
（√）10. 粗加工时，应选择含钴量较低的硬质合金。
（×）三、名词解释1. 基面过切削刃上选定点垂直于主运动方向的平面。
机械制造工程原理习题集
第一章金属切削的基本要素习题1．1切削加工时，工件表面是如何形成的？1．2形成发生线的方法有哪些？并说明各种方法中切削刃的形状与发生线的接触方式及其所需要的运动？1．3试用简图及文字说明在下列加工方法中，为了加工出所需零件表面，机床必须具备哪些成形运动？1）用外圆车刀车削外圆锥体。
2）用圆柱铣刀铣削平面3）用螺纹车刀车削外圆锥螺纹4）用麻花钻钻削圆柱孔5）用插齿刀加工直齿圆柱齿轮齿面1．4什么是主运动，什么是进给运动，各有何特征？什么是合成切削运动？什么是合成切削速度角？1．5何谓切削用量三要素？怎么定义？1．6试说明外圆车刀切削部分结构要素中三面两刃一刀的含义？1．7为什么要建立刀具角度参考系？有哪两类刀具角度参考系？它们有什么区别？1．8刀具标注参考系有哪几种？它们是由哪些参考平面所构成？并给这些参考平面下定义。
1．9试绘出外圆车刀主剖面标注角度参考系和法剖面标注角度参考系中的四个参考平面的平面图，并在各参考平面内标注出相应的基本刀具标注角度1．10确定一把单刃刀具切削部分的几何形状最少需要哪几个基本角度？1．11试述判定车刀前角，后角和刃倾角正负号的规则。
1．12试说明切削层各参数的定义及表达式？1．13何为直角切削和斜角切削？何为自由切削和非自由切削？1．14车断车刀最后不是车断，而是挤断为什么？1．15当用Kr=45度的车刀车外圆时，工件加工前直径为62mm，加工后直径为54mm，工件每秒钟转速为4r/s，刀具每秒钟沿工件轴向移动1。
6mm，试求f,ap,Vc，切削宽度，切削厚度，切削面积。
1．16车刀刃倾角等于多少度时，其主剖面和法剖面重合？1．17刀具在高温，高压以及冲击和震动条件下切削时应具备哪些基本要求？1．18高速钢是在高碳钢中添加了哪些主要合金元素？高速钢按其化学成分，切削性能和制造方法可分为哪些类型？1．19什么是硬质合金？其性能取决于哪些因素？可分为哪四大类型？各适宜哪些加工范围？1．20高速钢和硬质合金各有哪些优缺点？能否将这两种刀具材料进行组合形成一种新的刀具材料以发挥其综合优势？1．21什么是超硬刀具材料？各有何特点和优势？第二章金属切削过程及切削参数优化选择习题2．1如何划分金属切削过程中的三个变形区？在这三个变形区内各形成哪些变形？各自有何特征？2．2切屑形态一般可分为哪四种类型？各自形成的切削条件有哪些？2．3试根据变形系数（ξ）公式和剪切角（Φ）公式来判断刀具的前角，摩擦角和剪切角对切削变形的影响？2．4阐述刀—屑摩擦的特点，试说明为什么刀具前刀面上的摩擦不服从古典摩擦法则？2．5试描述积屑瘤现象及其产生条件？试说明积屑瘤的形成原因及其与切削速度的关系？2．6积屑瘤对切削过程有哪些影响？如何控制积屑瘤的形成？2．7影响切削变形的主要因素有哪些？试分析各因素对切削变形的影响程度及规律？2．8分析切削力的来源？切削合力为什么要分解为三个切削力？并说明各切削分力的定义及其作用。
机械加工工艺习题册答案(1-8)
答案第一章金属切削的基础理论一、填空题答案1 刀具2 切削运动3 进给运动4 主运动5 工件的旋转运动6 已加工表面7 待加工表面 8 过渡表面 9 切削速度 10 进给量 11 背吃刀量 12 Vc＝∏DN/100013 360mm/min 14 切削部分 15 两刃 16 前刀面 17 硬质合金 18 冷却液19 背吃刀量 20 已加工表面 21 切削速度 22 润滑 23 降低 24 YG 25 AL2O326 背吃刀量 27 产品质量 28 改善切削加工性能 29 调质 30 调质 31 机床刚度32 刀具的旋转运动 33 高速钢 34 切离 35 带状 36 磨钝标准 37 刀具耐用度38 乳化液 39 切削油 40 高 41 基面 42 正常磨损 43 前角 44 后角 45 增大46 减小 47 减小 48 增大 49 W18Cr4V 50 低二、判断题答案1 T2 T3 T4 F5 F6 T7 T8 F9 F 10 F11 T 12 F 13 F 14 T 15 T 16 T 17 F 18 F 19 F 20 T21 F 22 T 23 T 24 T 25 F 26 T 27 F 28 F 29 F 30 F31 F 32 T 33 F 34 T 35 T 36 F 37 T 38 T 39 T 40 F41 T 42 T 43 T 44 F 45 F 46 T 47 T 48 T 49 F 50 F51 F 52 T 53 T 54 F 55 T 56 F 57 T 58 T 59 F 60 T61 T 62 F 63 T 64 T 65 F 66 F 67 T 68 T 69 T 70 F三、选择题答案1 C2 A3 A4 B5 D6 B7 A8 A9 C 10 C11 B 12 B 13 A 14 A 15 B 16 C 17 C 18 C 19 C 20 A21 A 22 A 23 B 24 B 25 B 26 B 27 A 28 B 29 B 30 B31 A 32 B 33 B 34 B 35 B 36 B 37 A 38 B 39 B 40 C41 A 42 D 43 C 44 C 45 B 46 C 47 C 48 C 49 B 50 B51 A 52 B 53 B 54 C 55 A 56 B 57 C 58 A 59 A 60 B61 A 62 B 63 B 64 D 65 B 66 A 67 C 68 A 69 C第二章工件的装夹与夹具的设计基础一、填空题答案1 定位 2夹紧 3找正、夹具 4找正 5夹具 6六 7 移动、转动 8 自由度9 六点定位原则 10 完全定位 11不完全定位 12 欠定位 13 过定位 14 定位基准15 定位基面 16 主要 17 导向 18 止动 19 防 20 定位基准、定位元件21 支承钉、支承板 22一 23精 24 粗 25 侧面 26 一 27两 28 侧面 29 切屑30自位 31 一 32 可调 33 辅助 34 60°/90°/120° 35 长度、直径 36定位销37 心轴 38基准位移,基准不重合 39 夹紧 40 通用\专用\组合\可调 41 42单件小、大43 2个、4个 44 3个、5个 45 1个、2个 46 2个、4个、1个 47 2个、4个48 基准不重合误差 49 小 50 基准位移误差 51 夹紧力的大小 52 定位装置53 铣床夹具 54 液压夹具 55 机械夹紧 56 三爪卡盘 57 组合夹具 58 通用可调、组合59 3个、2个、1个 60 定位、夹紧二、判断题答案1 T2 F3 T4 T5 T6 F7 F8 T9 T 10 F11 T 12 T 13 T 14 T 15 F 16 T 17 F 18 T 19 T 20 F21 T 22 T 23 T 24 F 25 T 26 F 27 F 28 F 29 F 30 T31 T 32 F 33 F 34 F 35 T 36 F 37 F 38 F 39 T 40 F41 F 42 T 43 F 44 F 45 F 46 F 47 F 48 T 49 F 50 F51 F 52 F 53 T 54 F 55 T 56 T 57 F 58 T 59 F 60 F61 T 62 T 63 F 64 F 65 T 66 T 67 T 68 T 69 F 70 T71 T 72 F 73 T 74 F 75 T 76 F 77 T 78 F 79 T 80 F81 T 82 F 83 T 84 T 85 T 86 F 87 F 88 F 89 F 90 F三、简答题答案1根据工件被限制的自由度的情况，定位分为哪些情况？完全定位。
华南农业大学工艺学第五章 机械加工表面质量及其控制练习题
一、名词解释1．冷作硬化：机械加工过程中产生的塑性变形，使晶格扭曲、畸变，晶粒间产生滑移，晶粒被拉长，这些都会使表层金属的硬度增加，此称为冷作硬化。
2．磨削烧伤：对于已淬火的钢件，很高的磨削温度往往会使表层金属的金相组织产生变化，使得表层金属硬度下降，使工件表面呈现氧化膜颜色，这种现象称为磨削烧伤。
二、选择题1.磨削淬火钢时，磨削区温度末超过淬火钢的相变温度，但已超过马氏体的转变温度，可能产生（）。
A、淬火烧伤B、回火烧伤C、退火烧伤D、不烧伤。
2.磨削淬火钢时在重磨削(不用切削液）条件下可能产生（）形式的磨削烧伤。
A、淬火烧伤B、回火烧伤C、不烧伤D、退火烧伤3.加工过程中若表面层以冷塑性变形为主，则表面层产生（）应力。
A、拉应力B、压应力C、无应力层4.机械加工中的振动，按其产生的原因可分为三种，试指出自激振动的能量特性（）A、在外界周期性干扰力持续作用下的持续振动；B、只有初始干扰力的作用、振动中再也没有能量输入，故为衰减振动；C、维持振动的交变力是振动系统在自身运动中激发出来的，从而引起系统的持续振动。
5.削扁镗杆的抗振性比圆镗杆好是由于（）。
A、系统刚度的组合特性合适B、阻尼大、消耗振动能量大C、刚度高6.磨削淬火钢时，若工件表面出现淬火烧伤，工件表面将产生（）残余应力。
A、拉伸B、压缩C、无7.零件配合性质的稳定性与（）的关系较大。
A．零件材料B．加工表面质量C．载荷大小D．接触刚度8.如果使扁形镗杆能够产生消振作用，需要（）。
A．选择合适的削扁值和刀头相对削扁方向的位置B．选择合适的镗杆长度C．选择合适的削扁值D．选择合适的刀头相对削扁方向的位置9.冷态下塑性变形经常在表层产生（）。
A．拉应力B．不定C．压应力D．金相组织变化10.金属的加工硬化现象将导致什么结果。
A、强度降低，塑性提高B、强度提高，塑性提高C、强度提高，塑性降低D、强度降低，塑性降低11.工件材料的塑性越大，冷作硬化倾向（），冷作硬化程度（）A．越小，越轻微B．越小，越严重C．越大，越轻微D．越大，越严重12.机械加工时，工件表面产生波纹的原因有（）。
机械加工的表面质量分析
题目部分，(卷面共有57题,90.0分,各大题标有题量和总分)一、单项选择题(30小题,共30.0分)1．(1分)通常用〔〕系数表示加工方法和加工设备，胜任零件所要求加工精度的程度。
A、工艺能力B、误差复映C、误差传递2．(1分)下述刀具中, 〔〕的制造误差会直接影响加工精度。
A、内孔车刀B、端面铣刀C、铰刀D、浮动镗刀块3．(1分)零件的加工精度包括: 〔〕A、尺寸公差、形状公差、位置公差B、尺寸精度、形状精度、位置精度4．(1分)磨削淬火钢时在以下工作条件下可能产生哪种形式的磨削烧伤：〔1〕在磨削条件〔用切削液)〔〕;〔2〕重磨削条件〔不用切削液〕〔〕;〔3〕中等磨削条件〔〕；〔4〕〔〕轻磨削条件〔〕。
A、淬火烧伤B、回火烧伤C、退火烧伤D、不烧伤。
5．(1分)为保证小粗糙度磨削外表的质量及生产率，在以下各种影响因素中对磨削过程起支配作用的主要是〔〕:A、具有精密加工的设备及环境B、合理选用磨削用量C、合理选用砂轮并精细修正砂轮D、良好的冷却和润滑6．(1分)光整加工方法的工艺特点主要是〔〕A、不用砂轮磨削，采用细粒度磨料或磨具进行微量切削和挤压、抛光，主要是提高加工外表质量B、磨具和工件间有一定的压力和复杂的相对运动，因此对机床的成形运动和工具精度有一定的要求C、余量很小但能纠正前工序加工外表的形状误差及相互位置误差D、生产效率较高，加工成本较低，各种生产批量均可使用7．(1分)外表冷压强化工艺属于以下何种加工方法〔〕:A、精密加工工艺B、无屑光整加工工艺C、少切屑光整加工工艺8．(1分)加工过程中假设外表层以冷塑性变形为主，则外表层产生〔〕应力；假设以热塑性变形为主，则外表层产生〔〕应力；假设以局部高温和相变为主，则加工后外表层产生〔〕应力A、拉应力B、压应力C、无应力层。
9．(1分)机械加工中的振动，按其产生的原因可分为三种，试指出各种振动类型的能量特性：〔1〕自由振动〔〕；〔2〕受迫振动〔〕；〔3〕自激振动〔〕；A、在外界周期性干扰力待续作用下的持续振动B、只有初始干扰力的作用、振动中再也没有能量输入，故为衰减振动C、维持振动的交变力是振动系统在自身运动中激发出来的，从而引起系统的持续振动10．(1分)动刚度是衡量系统抗振性的重要指标，一般应以哪项参数作为系统动刚度指标〔〕?A、不同阻尼下产生单位振幅的振动时．所需的激振力大小B、不同频率下产生单位振幅的振动时，所需的激振力大小C、谐振时的最小刚度值D、固有频率、阻尼率、等效静刚度k11．(1分)受迫振动系统在共振区消振最有效的措施是〔〕A、增大系统刚度B、增大系统阻尼C、增大系统质量12．(1分)在接触零件间施加预紧力，是提高工艺系统〔〕的重要措施。
机械制造基础卢秉恒课后习题答案
参考教材：《机械制造技术基础》于骏一主编北京：机械工业出版社，2004《机械制造技术基础》卢秉恒主编北京：机械工业出版社，2003第一章绪论产品开发的重要性；制造活动的定义；生产类型与组织形式；零件的制造过程。
重点要求：制造活动的定义；生产类型与组织形式；零件的制造过程。
第二章切削过程及控制基本概念；刀具角度；刀具种类；刀具材料；刀具选用；金属切削层的变形；切屑的类型及控制；切削力；切削热和切削温度；刀具的磨损与破损、刀具生命及刀具状态监控；切削用量；磨削机理重点要求：刀具的角度；刀具的材料；切削力；磨削机理第三章基准及其工件安装基础机床夹具的概念、用途和分类；基准概念；定位原理及其夹紧机构；定位误差及其计算；工件的安装方案设计。
重点要求：定位原理及其应用；夹紧的基本概念；定位误差计算。
第四章机械加工方法与装备车削、铣削、刨削、磨削、钻削和镗削加工方法；机床的基本结构、分类和型号。
重点要求：常用机床和加工方法的分类、特点及其主要和应用。
第五章机械制造质量分析与控制机械加工精度与误差；工艺过程的统计分析；机械加工表面质量。
重点要求：工艺系统几何误差；工艺系统受力变形引起的误差；工艺系统受热变形引起的误差；内应力重新分布引起的误差；加工误差的正态分布规律及其计算与分析方法；机械加工表面质量对机器使用性能的影响；影响表面粗糙度的因素；影响加工表面物理机械性能的因素。
第五章工艺规程设计工艺规程及设计原则和所需的原始资料；工艺规程设计的内容和步骤；工艺路线的拟定；加工余量的确定；工序尺寸及公差的确定；时间定额的确定；工艺方案的经济分析；机器装配与装配工艺系统图；装配精度与尺寸链；保证装配精度的装配方法；装配工艺规程设计；机械加工工艺性评价；机器装配工艺性评价。
重点要求：工艺规程设计的基本概念与方法；零件工艺规程设计；机械加工工艺尺寸链的计算；常用装配方法及其部件（或产品）的装配方法确定；面向不同装配方法的装配尺寸链计算。
机械工艺学课后习题(王先逵)
机械工艺学课后习题(王先逵)把机械工艺学课后习题教材：王先逵机械制造工艺学机械工业出版社2006.1第一章：1-4从材料的成形机理来分析，加工工艺方法可以分为哪几类？它们各有何特点？答：根据材料的成形机理，加工工艺方法可以分为去除加工，结合加工和变形加工。
去除加工又称分离加工，其特点是从工件上去除一部分材料成形；结合加工是一种堆积成形、分层制造方法，其特点是利用物理和化学的方法将相同材料或不同材料结合在一起而成形；变形加工又称流动加工，其特点是利用力、热、分子运动等手段使工件产生变形，改变其尺寸、形状和性能。
1-6什么是机械加工工艺过程？什么是机械加工工艺系统？答：机械加工工艺过程是机械生产过程的一部分，是直接生产过程，其原意是指采用金属切削刀具或磨具来加工工件，使之达到所要求的形状、尺寸、表面粗糙度和力学物理性能，成为合格零件的生产过程。
由于制造技术的不断发展，现在所说的加工方法除切削和磨削外，还包括电加工、超声加工、电子束加工、离子束加工、激光束加工以及化学加工等几乎所有加工方法。
零件进行机械加工时，必须具备一定的条件，即要有一个系统来支持，称之为机械制造工艺系统，由物质分系统、能量分系统和信息分系统组成。
1-7什么是工序、安装、工位、工步和走刀？答：工序是指一个（或一组）工人在一个工作地点对一个（或同时对几个）工具连续完成的那一部分工艺过程；安装是指工序中每一次装夹下完成的那一部分工艺过程；工位是指工件的每一次安装中通过分度（或移位）装置使工件相对于机床床身变换加工位置的每一个加工位置上的工艺过程；工步是指工位中加工表面、切削刀具、切削速度和进给量都不变的情况下所完成的工艺过程；走刀是指在加工表面上切削一次所完成的工步内容。
1-8某机床厂年产CA6140车床2000台，已知每台车床只有1根主轴，主轴零件的备品率为14%，机械加工费品率为4%，试计算机床主轴零件的年生产纲领。
从生产纲领来分析，试说明主轴零件属于何种生产类型？其工艺有何特点？若1年按282个工作日，一月按26个工作日来计算，试计算主轴零件月平均生产批量。
第五章机械加工表面质量及其控制练习题
第五章机械加⼯表⾯质量及其控制练习题⼀、名词解释1．冷作硬化：2．磨削烧伤：⼆、选择题1.磨削淬⽕钢时，磨削区温度末超过淬⽕钢的相变温度，但已超过马⽒体的转变温度，可能产⽣（）。
A、淬⽕烧伤B、回⽕烧伤C、退⽕烧伤D、不烧伤。
2.磨削淬⽕钢时在重磨削(不⽤切削液）条件下可能产⽣（）形式的磨削烧伤。
A、淬⽕烧伤B、回⽕烧伤C、不烧伤D、退⽕烧伤3.加⼯过程中若表⾯层以冷塑性变形为主，则表⾯层产⽣（）应⼒。
A、拉应⼒B、压应⼒C、⽆应⼒层4.机械加⼯中的振动，按其产⽣的原因可分为三种，试指出⾃激振动的能量特性（）A、在外界周期性⼲扰⼒持续作⽤下的持续振动；B、只有初始⼲扰⼒的作⽤、振动中再也没有能量输⼊，故为衰减振动；C、维持振动的交变⼒是振动系统在⾃⾝运动中激发出来的，从⽽引起系统的持续振动。
5.削扁镗杆的抗振性⽐圆镗杆好是由于（）。
A、系统刚度的组合特性合适B、阻尼⼤、消耗振动能量⼤C、刚度⾼6.磨削淬⽕钢时，若⼯件表⾯出现淬⽕烧伤，⼯件表⾯将产⽣（）残余应⼒。
A、拉伸B、压缩C、⽆7.零件配合性质的稳定性与（）的关系较⼤。
A．零件材料B．加⼯表⾯质量C．载荷⼤⼩D．接触刚度8.如果使扁形镗杆能够产⽣消振作⽤，需要（）。
A．选择合适的削扁值和⼑头相对削扁⽅向的位置B．选择合适的镗杆长度C．选择合适的削扁值D．选择合适的⼑头相对削扁⽅向的位置9.冷态下塑性变形经常在表层产⽣（）。
A．拉应⼒B．不定C．压应⼒D．⾦相组织变化10.⾦属的加⼯硬化现象将导致什么结果。
A、强度降低，塑性提⾼B、强度提⾼，塑性提⾼C、强度提⾼，塑性降低D、强度降低，塑性降低11.⼯件材料的塑性越⼤，冷作硬化倾向（），冷作硬化程度（）A．越⼩，越轻微B．越⼩，越严重C．越⼤，越轻微D．越⼤，越严重12.机械加⼯时，⼯件表⾯产⽣波纹的原因有（）。
A．塑性变形B．切削过程中的振动C．残余应⼒D．⼯件表⾯有裂纹13.在切削加⼯时，下列哪个因素对表⾯粗糙度没有影响？（）A．⼑具⼏何形状B．切削⽤量C．⼯件材料D．检测⽅法14.⼯件加⼯过程中若表⾯层以热态塑性变形为主，常在表层产⽣（）。
机械加工质量分析与控制练习题
机械加⼯质量分析与控制练习题练习题机械加⼯质量分析与控制基本概念，⼯艺系统⼏何精度对加⼯精度的影响，⼯艺系统受⼒变形对加⼯精度的影响，⼯艺系统热变形对加⼯精度的影响，加⼯误差的统计分析，保证和提⾼加⼯精度的途径，影响加⼯表⾯粗糙度的⼯艺因素及改善措施，影响表⾯层⼒学物理性能的⼯艺因素及改善措施，机械加⼯过程中的振动。
⼀、单项选择1、表⾯粗糙度的波长与波⾼⽐值⼀般（）。
①⼩于50 ②等于50～200 ③等于200～1000 ④⼤于10002、表⾯层加⼯硬化程度是指（）。
①表⾯层的硬度②表⾯层的硬度与基体硬度之⽐③表⾯层的硬度与基体硬度之差④表⾯层的硬度与基体硬度之差与基体硬度之⽐3、原始误差是指产⽣加⼯误差的“源误差”，即（）。
①机床误差②夹具误差③⼑具误差④⼯艺系统误差4、误差的敏感⽅向是（）。
①主运动⽅向②进给运动⽅向③过⼑尖的加⼯表⾯的法向④过⼑尖的加⼯表⾯的切向5、试切n 个⼯件，由于判断不准⽽引起的⼑具调整误差为（）。
① 3σ② 6σ③ nσ3 ④ nσ66、精加⼯夹具的有关尺⼨公差常取⼯件相应尺⼨公差的（）。
① 1/10～1/5 ② 1/5～1/3 ③ 1/3～1/2 ④ 1/2～17、镗床主轴采⽤滑动轴承时，影响主轴回转精度的最主要因素是（）。
①轴承孔的圆度误差②主轴轴径的圆度误差③轴径与轴承孔的间隙④切削⼒的⼤⼩8、在普通车床上⽤三⽖卡盘夹⼯件外圆车内孔，车后发现内孔与外圆不同轴，其最可能原因是（）。
①车床主轴径向跳动②卡⽖装夹⾯与主轴回转轴线不同轴③⼑尖与主轴轴线不等⾼④车床纵向导轨与主轴回转轴线不平⾏9、在车床上就地车削（或磨削）三⽖卡盘的卡⽖是为了（）。
①提⾼主轴回转精度②降低三⽖卡盘卡⽖⾯的表⾯粗糙度③提⾼装夹稳定性④保证三⽖卡盘卡⽖⾯与主轴回转轴线同轴10、为减⼩传动元件对传动精度的影响，应采⽤（）传动。
②升速②降速③等速④变速11、通常机床传动链的（）元件误差对加⼯误差影响最⼤。
机械加工习题
习题《机械加工》部分第一章切削加工基础知识一、单选题1、通过切削刃选定点的基面是： ( )①垂直于假定主运动方向的平面；②与切削速度相平行的平面；③与过渡表面相切的表面。
2、影响切削层公称厚度的主要因素是：( )①切削速度和进给量；②背吃刀量(切削深度)和主偏角；③进给量和主偏角。
3、在基面内测量的角度有： ( )①前角和后角；②主偏角和副偏角；③刃倾角;④背前角和背后角。
4、确定刀具标注角度的参考系选用的三个主要基准平面是： ( )①切削表面、已加工表面和待加工表面；②前刀面、主后刀面和副后刀面；③基面、切削平面和正交平面(主剖面)。
5、车削加工中切削层公称宽度是指： ( )①待加工表面与已加工表面之间的距离：②作用于主切削刃截形上两个极限点间的距离(主切削刃参与切削部分的长度)；③车刀车去的工件表面的轴向尺寸的长度。
6、未受约束的（空间中的）物体，具有的自由度数是：（）①1；②2；③3；④4；⑤5；⑥6。
7、刀具的主偏角是： ( )①主切削刃与工件回转轴线间的夹角，在基面中测量；②切削平面与假定工作平面间的夹角，在基面中测量(主切削刃在基面上的投影与进给方向的夹角)；③主切削刃与刀杆中轴线间的夹角，在基面中测量。
8、测量时所采用的基准是：（）①设计基准；②定位基准；③测量基准；④装配基准；⑤工序基准。
9、车外圆时．能使切屑流向工件待加工表面的几何要素是；（）①刃倾角大于0°；②刃倾角小于0°；③前角大于0°；④前角小于0°。
10、下列刀具材料中，综合性能最好，适宜制造形状复杂的刀具的材料是：( )①碳素工具钢；②合金工具钢；③高速钢；④硬质合金。
11、加工中用作定位的基准是：（）①设计基准；②定位基准；③测量基准；④装配基准；⑤工序基准。
12、磨削一般采用低浓度的乳化液，这主要是因为：（）①润滑作用强；②冷却、清洗作用强；③防锈作用好；④成本低。
13、工件定位时，绝对不能采用：（）①完全定位；②不完全定位；③过定位；④欠定位。
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一、名词解释
1．冷作硬化：
2．磨削烧伤：
二、选择题
1.磨削淬火钢时，磨削区温度末超过淬火钢的相变温度，但已超过马氏体的转变温度，可
能产生（）。
A、淬火烧伤
B、回火烧伤
C、退火烧伤
D、不烧伤。
2.磨削淬火钢时在重磨削(不用切削液）条件下可能产生（）形式的磨削烧伤。
A、淬火烧伤
B、回火烧伤
C、不烧伤
D、退火烧伤
3.加工过程中若表面层以冷塑性变形为主，则表面层产生（）应力。
A、拉应力
B、压应力
C、无应力层
4.机械加工中的振动，按其产生的原因可分为三种，试指出自激振动的能量特性（）
A、在外界周期性干扰力持续作用下的持续振动；
B、只有初始干扰力的作用、振动中再也没有能量输入，故为衰减振动；
C、维持振动的交变力是振动系统在自身运动中激发出来的，从而引起系统的持续振动。
5.削扁镗杆的抗振性比圆镗杆好是由于（）。
A、系统刚度的组合特性合适
B、阻尼大、消耗振动能量大
C、刚度高
6.磨削淬火钢时，若工件表面出现淬火烧伤，工件表面将产生（）残余应力。
A、拉伸
B、压缩
C、无
7.零件配合性质的稳定性与（）的关系较大。
A．零件材料B．加工表面质量C．载荷大小D．接触刚度8.如果使扁形镗杆能够产生消振作用，需要（）。
A．选择合适的削扁值和刀头相对削扁方向的位置B．选择合适的镗杆长度C．选择合适的削扁值D．选择合适的刀头相对削扁方向的位置
9.冷态下塑性变形经常在表层产生（）。
A．拉应力B．不定C．压应力D．金相组织变化
10.金属的加工硬化现象将导致什么结果。
A、强度降低，塑性提高
B、强度提高，塑性提高
C、强度提高，塑性降低
D、强度降低，塑性降低
11.工件材料的塑性越大，冷作硬化倾向（），冷作硬化程度（）
A．越小，越轻微B．越小，越严重C．越大，越轻微D．越大，越严重12.机械加工时，工件表面产生波纹的原因有（）。
A．塑性变形B．切削过程中的振动C．残余应力D．工件表面有裂纹13.在切削加工时，下列哪个因素对表面粗糙度没有影响？（）
A．刀具几何形状B．切削用量C．工件材料D．检测方法
14.工件加工过程中若表面层以热态塑性变形为主，常在表层产生（）。
A．拉应力B．不定C．压应力D．金相组织变化
15.除非连续切削之外，振幅随切削用量的改变而改变者属于（）。
A. 自激振动
B. 强迫振动
C. 自由振动
D. 以上三种振动
16.磨削表层裂纹是由于表面层（）的结果。
A．残余应力作用B．氧化C．材料成分不匀D．产生回火
17.不同的表面纹理形状对零件的耐磨性有一定影响，下面哪一种表面纹理形状的零件，其
耐磨性最差（）。
A．冷作硬化B．圆弧状C．凹坑状D．尖峰状
18.下面哪一种加工方法使得加工后工件表面的残余应力为残余拉应力（）。
A．粗磨B．精磨C．车削D．铣削
19.振动的持续需要有支持振动的变动力才可以进行。
对于自激振动，支持振动的变动力是
（）。
A．没有支持振动的变动力B．由外界产生，不受振动运动的控制
C．在振动过程中产生，并受振动运动的控制D．由外界周期性的干扰力所支持
三、填空
现在。
图1
2．表面强化工艺是采用、、辗光等手段，使工件表面层产生残余应力，降低表面粗糙度，提高表面硬度，以改善抗疲劳性能和耐腐蚀性能等的工艺方法。
3．从支持振动的变动力来分，机械振动可分为、、三大类。
4．如右图所示的加工纹理方向，其符号为，此纹理一般出现
在纹理方向出现在。
5．加工过程中，表面曾若以冷塑性变形为主，则加工后表面层产生的残余应力为应力；若以热塑性变形为主，则加工后表面层产生的残余应力为应力；若以局部高温和相变为主，则加工后表面层产生的残余应力为应力。
6．加工表面层的物理、机械性能的变化，主要有加工表面层因变形产生的硬化；由切削或磨削的引起的变化；因力或热作用产生的力。
7．工艺系统的低频振动，一般在工件的加工表面上产生，工艺系统的高频振动对加工表面的有影响。
8．如右图所示的加工纹理方向，其符号为为，一般出现
在。
9．表面质量影响零件的性、性、性和零件间的性质。
10．表面机械强化是通过方法使表面层产生态塑性变形，提高硬度并产生残余应力，提高表面硬度，以改善抗疲劳性能和耐腐蚀性能等的工艺方法。
四、分析题
1．在车削时，当刀具处于水平位置时振动较强，如下图所示，若将刀具反装或采用前后刀架同时切削，或设法将刀具沿工件旋转过某一角度时，振动可能会减弱或消失。
试分析解释上述情况的原因是什么？
2．为什么弯头刨刀有减振作用？
3．机械加工表面质量含义包含那些主要内容？
4．试从刀具结构方面举出三种减少切削过程中自振的措施。
5．为什么有色金属用磨削加工得不到高的光洁度？通常为获得高光洁度的加工表面应采用哪些加工方法？
6．机械加工过程中为什么会造成被加工零件表面层物理机械性能的改变?这些变化对产品质量有何影响?（或者：机械加工中因受力和热的综合作用，工件表面层的力学物理性能所发生的变化反映在那些方面?这些变化对产品质量有何影响?）
7．车套筒的端面时，可由外圆向中心进给或由中心向外圆进给，试比较两种进给方法哪一种抗振性好。
8．在切削加工中，进级量f越小，表面粗糙度值是否越小？
9．在相同的切削条件下，比较切削钢件与工业纯铁，钢件与有色金属工件，哪种材料冷硬现象大？为什么？
10．磨削加工工件表面层产生残余应力的原因与切削加工产生残余应力的原因是否相同？
为什么？
11．为什么磨削加工容易产生烧伤？如果工件材料和磨削用量无法改变，减轻烧伤现象的最佳途径是什么？
12．为什么有色金属用磨削加工得不到小粗糙度？通常为获得小粗糙度的加工表面应采用哪些加工方法？若需要磨削有色金属，为减小表面粗糙度应采取什么措施？
13．为什么在切削加工中一般都会产生冷作硬化现象？冷作硬化程度主要取决于什么条件？影响切削加工表面冷作硬化的主要影响因素有哪些？
14．车削外圆时，车刀安装高一点或低一点哪种情况抗振性好？镗孔时，镗刀安装高一点或低一点哪种情况抗振性好？为什么？
五、计算题
1． 高速精镗45钢工件的内孔时，采用主偏角°=75r k 、副偏角°=¢15r
k 的锋利尖刀，当加工表面粗糙度要求m R z m 3.6~2.3=时，问：
（1） 在不考虑工件材料塑性变形对表面粗糙度影响的条件下，进给量f 应选择多大合适？
（2） 分析实际加工表面粗糙度与计算值是否相同，为什么？
（3） 进给量f 越小，表面粗糙度值是否越小？。